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目录第一章摘要...................... ...................... . (2)第二章汽轮机热力计算的技术条件和参数.............. ..3 第三章汽轮机低压部分介绍...................... . (4)第四章拟定汽轮机近似热力过程曲线 (5)第五章回热系统的计算 (7)第六章低压缸的压力级的级数和排汽口数的确定 (9)第七章各级详细的热力计算...................... .......... ..10 第八章参考文献...................... ....... .. (15)第九章总结 (16)第一章摘要本次课程设计主要对200MW亚临界冲动式汽轮机通流部分（低压缸）进行了详细的设计和计算。
先后完成了汽轮机近似热力过程曲线的拟定、原则性回热系统的计算、低压缸进汽量的估算、低压缸级数的确定、比焓降的分配和各级详细的热力计算，初步完成了汽轮机低压缸的设计。
汽轮机是以水蒸气为工质，将热能转变为机械能的外燃高速旋转式原动机。
它具有单机功率大、效率高、运转平稳、单位功率制造成本低和使用寿命长等优点。
汽轮机是现代化国家中重要的动力机械设备。
汽轮机设备是火电厂的三大主要设备之一，汽轮机设备及系统包括汽轮机本体、调节保安油系统、辅助设备及热力系统等。
汽轮机本体是由汽轮机的转动部分（转子）和固定部分（静子）组成，调节保安油系统主要包括调节气阀、调速器、调速传动机构、主油泵、油箱、安全保护装置等；辅助设备主要包括凝汽器、抽气器、高低压加热器、除氧器、给水泵、凝结水泵、凝升泵、循环水泵等；热力系统主要指主蒸汽系统、再热蒸汽系统、旁路系统、凝汽系统、给水回热系统、给水除氧系统等。
汽轮机是以水蒸气为工质，将热能转变为机械能的外燃高速旋转式原动机。
它具有单机功率大、效率高、运转平稳、单位功率制造成本低和使用寿命长等优点。
汽轮机是现代化国家中重要的动力机械设备。
锅炉技术监督规定第一章总则1、为加强XXXXX电厂锅炉技术监督工作，提高锅炉设备运行的可靠性，保证电厂安全经济运行，根据国家及电力行业有的关制度、规定，结合XXXXX电厂实际情况制订本规定。
2、锅炉技术监督是电力生产管理的重要内容，也是保障电力设施安全、稳定运行的一项重要措施，必须纳入火力发电厂安全、经济生产的全过程。
3、锅炉技术监督必须坚持“安全第一、预防为主”的方针，实行“技术责任制”，坚持依法监督、分级管理的原则和实事求是的科学态度，不断研究推广新技术，不断做好设备技术资料管理和专业人员的培训，提高锅炉专业技术监督水平。
必须贯彻安全生产“可控、在控”的要求，严格执行有关规程、规定和反事故措施，及时发现和消除设备缺陷，提高设备可靠性。
必须建立健全监督体系，建立明确的分级分工负责制和岗位责任制。
第二章内容及要求1、锅炉及辅机的监督项目锅炉及其辅机的监督，主要指锅炉本体、燃烧系统、辅机系统等，监督项目主要有如下内容：1）汽水参数：锅炉蒸发量、主汽压力、主汽温度、再热蒸汽压力和温度、给水温度、减温水量等；2）燃烧参数：煤的工业分析、元素分析、煤粉细度、排烟温度、燃烧氧量等；3）燃烧侧排放参数：飞灰可燃物、炉渣可燃物；4）预热器漏风状况；5）风机电耗，制粉电耗，燃煤锅炉的燃油量、锅炉热效率等。
2、管理要求1)安技部、发电部及设备部的锅炉监督人员要了解利掌握设备的性能结构和参数，掌握调试中暴露出来的重大设备缺陷，并参加消缺措施的制订工作；2)发电部锅炉监督专责人应于每月5日前统计完成本公司“锅炉运行情况统计表”，并报安技部；3)安技部锅炉监督专责人，应于每月6日以前通过网络或传真将本单位“锅炉运行情况统计表”报送安徽电力研究院锅炉监督专责人。
4)安技部锅炉监督专责人应于每年7月15日和1月20日以前通过网络或传真向电力公司安全生产部、安徽电力研究院锅炉监督专责人报送年中和年终监督工作总结，内容包括：锅炉安全、经济运行情况、目标管理情况、技改情况、存在问题及打算等，并报送全年的“锅炉运行情况统计表”5)安技部应建立下列技术资料（1）锅炉设备台帐、图纸、说明书；（2）锅炉调试报告，技术改造报告，考核试验报告；（3）锅炉重大运行事故分析报告；（4）运行报表及监督会议资料；（5）锅炉运行、检修规程；（6）锅炉监督管理数据库存；（7）编制年度监督工作计划，定期检查分析各项监督指标情况，及时消除存在问题、有计划地采取措施，保证锅炉运行正常，设备完好；（8）编制运行统计报表和技术工作报告，必须做到全面、准确、及时，文字要规范，表达要确切。
汽轮机复习题第三章多级汽轮机一、名词解释1.重热现象2.重热系数3.汽耗率4.热耗率为5.汽轮机的相对内效率二、填空题1.汽轮机相对内效率的表达式为_____________。
2.重热系数α=____________________________。
3.汽轮发电机组电功率的表达式为________________（并无回热抽汽）；_______________（存有回热抽汽）。
4.汽轮发电机组的绝对电效率ηael=___________________。
5.汽耗率就是指_______________________，用______________去则表示，单位就是___________。
6.___________________称作热耗率为，以________________去则表示，单位就是____________。
7.多级汽轮机轴向升力的均衡方法存有：______________。
三．判断题1.多级汽轮机的有效焓降等于各级有效焓降之和。
（）2.多级汽轮机的理想焓降等于各级理想焓降之和。
（）3.汽轮机级数越多，重热所废旧的热量越大，汽轮机的相对内效率就越高。
（）4.烫蒸汽区的重热系数大于失灵区重热系数。
（）5．由于汽轮机的高压部分工作压力高、比体积小，通流面积小，所以其叶片短，可以采用等截面直叶片，但为了提高级的效率，现代汽轮机大多采用扭曲叶片。
（）6.汽轮机轴封的自密封系统在任何情况下都不需要外界汽源。
（）7.多级汽轮机的级数越多，工作时所产生的轴向升力越大，升力轴承上分担的轴向力也越大。
（）四、选择题[下列各题答案中选择一个正确答案编号填入（）内]1.为增大排气压力损失提升机组经济性，汽轮机的排汽室通常设计成（）。
a.等横截面型；b.圆筒形型；c.翻转性；d.渐扩性。
2.汽轮机入汽机构的节流损失使蒸汽入口焓（）。
a.减小；b.增大；c.保持不变；d.以上变化都有可能。
3.评价汽轮机热功转换效率的指标为（）a.循环热效率；b.汽耗率；c.汽轮机相对内效率；d.汽轮机绝对内效率。
浙江省火力发电厂汽机技术监督实施细则（2011年修订稿）目录第一章总则-------------------------------------------1 第二章适用范围------------------------------------1 第三章职责分工---------------------------------------2 第四章技术监督内容和要求------------------------------4 第五章技术监督检查和考核-----------------------------6 第六章附则-------------------------------------------6第一章总则第一条为加强汽机技术监督工作，提高汽机设备运行的可靠性，保证发、供电设备安全经济运行，根据《电力技术监督导则》DLT 1051-2007、《发电厂汽轮机、水轮机技术监督导则》DLT 1055-2007以及国家、电力行业、浙江省的有关法律、法规、规程、规范、标准、条例、制度，结合浙江省电力行业汽机技术监督的具体情况制订本细则。
第二条汽机技术监督是电力生产管理的重要内容，也是保证电力设施安全、经济、稳定运行的一项重要措施，必须纳入电厂建设、运行管理和安全生产的全过程。
汽机节能指标是汽机技术监督的重要组成部分。
第三条汽机技术监督必须坚持“安全第一、预防为主”的方针，坚持实事求是的科学态度，积极推广应用先进适用的新技术、新工艺、新设备和新材料，依靠技术进步，降低能源消耗，并建立相应的管理机制和制度，规范技术监督工作，提高汽机专业技术监督水平。
第二章适用范围第四条汽机技术监督是一项全方位、全过程的技术管理工作，在项目（系统）设计审查、设备选型、监造验收、安装调试、试生产以及运行、检修、技术改造等电厂建设和生产过程中进行技术监督，对影响机组经济运行的重要参数、性能指标进行监督、检查、调整和评价，满足机组经济、安全运行的要求。
第一章总则1：本锅炉使用说明书提供了锅炉设备使用的原则性要求和注意事项，用户和电力厂的要求和其他设备、DCS系统操作使用要求及国家和行业的有关标准，编写成完整的电厂操作运行规程。
2．锅炉机组启运前，应根据设计文件及有关规程制定符合设计、设备特点的启动试运行调整方案及措施。
第二章锅炉机组启动前的准备第一节启动前的检修和试验1.锅炉所有受压部件安装完毕后，按JB/T1612-94《锅炉水实验技术条件》进行水压试验，即以锅筒设计工作压力的1.25倍进行整体水压试验，水压试验用的水应为冷凝水或除盐水。
水压后，应对锅炉范围内汽水管道，蒸汽管道路进行冲管，以清楚管道内所残留的一切杂质，并对以水为工质的各承压部件表面进行化学清洗。
2.锅炉运行必需的温度、压力、流量、水位、氧量、壁温等测点应装设完好，各监视仪表经校验合格，显示清晰、准确。
3.送引风机经冷态试运行合格。
4.煤气系统各设备安装完毕，氮气吹扫准备就绪，煤气管道泄露试验合格，各快切阀、调节阀及其液压站电动执行机构，开关试验灵活，其开度、方向及位置指示正确。
消防设施具备齐全，CO测量仪表校验合格。
5．锅炉机组的烟风、汽水等系统检验合格（包括泄露试验），处于投入状态。
烟风、汽水系统内的所有阀门、挡板及执行机构，开关试验灵活，其开度、方向和位置指示正确。
6．锅炉本体各类门孔完整无缺、关闭严密。
燃烧器完好，与燃烧器相连的煤气、热风管道等安装完毕。
与燃烧器相连接的各风门转动灵活，各阀门及电动执行装置开关灵活，位置指示正确。
7.启动火炉煤气和点火装置，使之处于投入状态。
8．受热面及烟道的积灰、结焦、杂物清理干净。
9.锅炉的连锁保护、各程装置及各类电器设备经试合格，动作准确可靠，处于备用投入状态。
10.炉体外部各汽、水管道、支吊装置完好，管道膨胀无阻。
膨胀指示器焊接牢固，刻度清楚，并记录初始指示位置，在膨胀方向上应无阻碍。
11.各系统煤气安全设施齐全，并检验合格。
12.现场照明灯齐全，具有足够的亮度。
2024年汽轮机技术监督实施细则为加强店塔发电公司（以下简称“发电公司”）汽轮机技术监督管理，确保相关工作的有效执行，依据《技术监督管理制度》的相关规定，特制定以下标准：一、制定宗旨与目的本标准旨在通过实施有效的测试和管理手段，依据国家及行业标准、规程，对汽轮发电设备的关键参数、性能和指标进行监测与控制，以实现能耗参数和指标的最优化，确保汽轮机的安全、优质、经济运行。
二、适用范围本标准适用于发电公司汽轮机技术监督管理的各项工作。
三、组织架构与职责（一）分管领导为汽轮机技术监督管理的首要责任人，负责领导本企业的汽轮机技术监督工作。
生产技术部作为技术监督的实施部门，对技术监督工作承担直接责任。
（二）发电公司应建立由分管领导领导下的汽轮机技术监督三级网络，包括厂级、部门级和班组级。
（三）总工程师职责：1. 贯彻执行国家、行业及公司关于汽轮机技术监督的方针、政策、规章制度等。
2. 落实公司下达的汽轮机技术指标。
3. 审批汽轮机技术监督的实施细则、岗位职责、管理制度及技术措施等。
4. 审批汽轮机技术指标计划。
5. 协调各部门间的工作。
（四）生产技术部汽轮机监督职责：1. 负责汽轮机监督工作，执行国家、行业关于汽轮机监督的法规、规程、规定及公司技术监督管理制度。
2. 编制汽轮机监督的管理制度、技术措施及实施细则。
3. 定期召开汽轮机监督分析会议，掌握汽轮机及辅机设备的运行、检修和消缺情况，解决监督管理工作中的问题。
4. 定期上报汽轮机监督年度工作计划、总结，监督月报、年报、信息速报。
5. 落实查评提出的存在问题及技术监督提出的预警问题的整改计划并进行闭环管理。
6. 负责新建、扩建和改建工程中汽轮机设备的设计选型和审查、监造和出厂验收、安装和投产验收工作。
7. 跟踪汽轮机技术监督指标和整改计划的完成情况，分析未完成的原因。
8. 负责汽轮机技改的可研准备、工程管理和改造工程完成后的分析总结及评价效果。
9. 建立健全汽轮机技术监督管理档案。
附件1：煤电事业部电力单元节能技术监督管理办法等级：C级编制及修订记录：制度编号：MD- SJ -07版本号版本类型编修人生效日期失效日期编制/修订概述1.0 试行版万强2018.9.10编制：通过节能技术监督，提高机组管理水平，掌握设备以及运行过程中参数和指标的控制，达到节能的目的。
审核生产技术部：高波企管综合部：张国庆、赵志辉电冶集团企管经营部：张保成电冶集团内控监察部：周海霞、孙立国会签电力一公司：韩俊峰电力二公司：王月舟电力三公司：吕建军供电公司:史继军检修公司：李海林批准王俊目录第一章总则 (3)第二章监督职责范围 (4)第三章管理内容与办法 (9)第四章检查与考核 (29)第五章附则 (31)煤电事业部电力单元节能技术监督管理办法（试行）第一章总则第一条为了认真贯彻国家及煤电事业部的节能方针，全面落实节能技术管理的主体责任，持续改进机组能耗指标，增强企业价值创造力和可持续发展力，结合电力单元的实际情况特制定本管理办法。
第二条适用范围：本办法适用于事业部各分公司节能技术管理的各级部门节煤、节电、节水、节油等管理工作。
本管理办法规定了事业部节能技术监督管理标准，明确节能技术监督各部门的各项职责，充分发挥节能技术监督组织机构的职能。
第三条规范性引用文件下列文件对于本管理办法的应用是必不可少的，也适用于本办法。
（规范不仅限以下内容）1、《中华人民共和国节约能源法》（2016年7月修订）2、《电力工业节能技术监督规定》电安生[1997]399号原电力工业部3、《节约能源管理暂行条例电力工业实施细则(试行)》能源节能[1989]5号原能源部4、《火力发电厂节能评价标准》2013版5、《节约用电管理办法》国经贸资源[2000]1256号国家经贸委6、《国家电力公司火电厂节约用水管理办法》(试行)国电发［2001］476号国家电力公司7、《国家电力公司火电厂节约用油管理办法》(试行)第二章组织与职责第四条煤电事业部电力单元节能技术监督管理组织体系包括生产技术部、分公司安全生产技术部、运行部、检修部。
汽轮机技术监督实施细则第一章总则第一条为了加强店塔发电公司(以下简称“发电公司”)汽轮机技术监督管理工作，确保汽轮机监督管理工作有效开展，根据《技术监督管理制度》的有关规定，制定本标准。
第二条汽轮机技术监督的目的是：依据国家、行业有关标准、规程，采用有效的测试和管理手段，对影响汽轮发电设备的健康水平及与安全、质量、经济运行有关的重要参数、性能和指标进行监测与控制，使有关能耗的重要参数和指标达到最佳水平，以确保其安全、优质、经济运行。
第三条本标准适发电公司汽轮机技术监督管理工作。
第二章组织机构与职责第四条分管领导是汽轮机技术监督管理第一责任人，负责管理本企业的汽轮机技术监督管理工作。
生产技术部是实施技术监督的执行者，对技术监督工作负直接责任。
发电公司应建立健全由分管领导领导下的汽轮机技术监督三级网。
第一级为厂级，第二级为部门级，第三级为班组级。
汽轮机技术监督统筹安排，协调运行、检修、试验等部门的汽轮机监督工作。
严格执行汽轮机监督三级网岗位责任制。
第五条总工程师职责：(一)贯彻国家、行业、公司颁发的有关汽轮机技术监督的方针、政策、规章制度等。
(二)落实公司下达的汽轮机指标；(三)审批汽轮机技术监督的实施细则、岗位职责、各项管理制度及技术措施等；(四)审批各项汽轮机指标计划。
(五)协调各部门间的工作。
第六条生产技术部汽轮机监督职责：(一)负责汽轮机监督工作，贯彻执行国家、行业有关汽轮机监督的法规、规程、规定及公司有关技术监督管理的制度；(二)负责编制汽轮机监督的管理制度、技术措施及实施细则；(三)负责定期召开汽轮机监督分析会议，全面掌握汽轮机及辅机设备运行、检修和消缺情况，对重大的设备问题，制定反事故措施，解决监督管理中存在的问题，确保监督网运作良好；(四)负责定期上报汽轮机监督年度工作计划、总结，监督月报、年报、信息速报；(五)负责落实查评提出的存在问题及技术监督提出的预警问题的整改计划并闭环管理；(六)负责新建、扩建和改建工程中汽轮机设备的设计选型和审查、监造和出厂验收、安装和投产验收工作；(七)负责落实各汽轮机技术监督指标和整改计划的完成情况，分析未完成原因；(八)负责汽轮机技改的可研准备，工程管理和改造工程完成后的分析总结和评价效果；(九)负责建立健全汽轮机技术监督管理档案，如年度工作计划、总结、月报、年报、技改可行性报告、方案等。
课程设计说明书题 目： 300MW 单元机组过热汽温控制系统设计 学生姓名： 任强 学 院： 能动学院 班 级： 能环10-3 指导教师： 施永红2014年 1 月 7 日学校代码： 10128 学 号： 201030307019内蒙古工业大学课程设计（论文）任务书课程名称：热工控制系统专业课程设计 学院： 能动学院 班级： 能环10-3 学生姓名： 任强 _ 学号： 201030307019 _ 指导教师：施永红、王胜捷一、题目300MW 单元机组过热汽温控制系统设计二、目的与意义本设计是针对“热工控制系统”课程开设的课程设计，是培养学生综合运用所学理论知识分析问题、解决问题的一个重要的教学环节。
通过本课程设计，使学生能更好的掌握热工控制系统的组成、控制方式和控制过程，使学生得到一次较全面、系统的独立工作能力的培养。
三、要求 已知条件：（1）串级过热汽温控制系统方框图如图1-1所示，系统中各环节的传递函数为：图1-1221()T W s d =；11111()(1)T i W s T sd =+；0010259()()()(/)(118.4)W s W s W s C V s °==+； 0228()(/)(123)W s C V s °=+； 120.1(/)V C q q g g °==；1z K K m ==（2）300MW 单元机组过热蒸汽流程：汽包所产生的饱和蒸汽先流经低温对流过热器进10θ2θ 1θ)(1s W T )(2s W T z KμK)(02s W )(01s W2θγ1θγK µ行低温过热，然后依次流经前屏过热器、后屏过热器和高温过热器后送入汽轮机。
屏式过热器和高温对流过热器均为左、右两侧对称布置。
在前屏过热器、后屏过热器和高温对流过热器的入口分别装设了Ⅰ级、Ⅱ级和Ⅲ级喷水减温器，其中Ⅲ级喷水减温器是左、右两侧对称布置。
主要内容：1、根据图1-1及已知的传递函数完成串级汽温控制系统主、副调节器的参数整定。
第一章总则第一节规程的使用范围一. 本规程为汽机运行人员的操作依据，值班人员必须熟练掌握本规程，经考试合格取得上岗证之后，方能独立工作。
二. 主管经理、总工程师、汽机工程师、值长、车间主任、车间技术员、检修班长及检修工必须熟知本规程。
三. 本规程修改权属公司生产技术部，其它人不得任意修改。
第二节基本要求一. 在汽轮机运行中应使用准确的振动表,定期测量汽发电机组各轴承三个方向的振动情况(垂直、横向、轴心)并记录在专用记录本内.当机器大修后及振动显著增大时也应测量．汽轮机振动标准如下：制造厂允许该机组最大不超过0.05毫米,测量应同时记录当时的负荷及真空情况(一般在接近相同的运行方式下测量)．二. 汽轮机调速系统性能应符合下列要求：11. 当汽温,汽压,真空正常,自动主汽门完全开启时,调速系统能维持汽轮机空负荷运行．2.当汽轮机突然甩去全负荷时,调速系统应能控制汽轮机转速在危急保安器动作转速以内．3.调速系统迟缓率不大于0.25%．4.当危急保安器动作时,应保证自动主汽门、调速汽门、抽汽逆止门关闭严密．三. 在下列情况下禁止汽轮机启动或投入运行：1. 主汽门、抽汽逆止门、调速汽门动作不良,有卡塞现象.2. 汽轮油泵及其自启动工作不正常．3. 重要保护装置（危急保安器、危急遮断器、轴向位移遮断器、电磁伐）工作不正常．4. 转速表、真空表、汽压、汽温表不全或指示不正常．5. 调速系统不能维持空负荷运行或甩去全负荷后,不能控制转速在危急保安器动作转速以内.6. 盘车装置不正常．7. 机器振动超过0.05毫米．8. 汽轮机油质不合格,油温、油压不符合规定值．第三节重要操作的规定一.下列工作必须在车间主任或主任指定人员的监护下填写操作票进行.1.大修后汽轮机组的启动及正常开、停机操作.2.危急保安器的定期超速试验.23.调速系统试验包括主汽门、调速汽门、抽汽逆止门严密性试验.4.机组在运行中对冷油器的切换操作.5.清洗运行中油系统的滤网.6.运行中半面清洗凝洁器.7.加热器的投入和停止.8.给水泵、循环泵的切换,联锁操作及检修后的启动9.主蒸汽系统、给水系统的切换操作.二.对疏水串联门的使用方法:按汽流方向第一个伐门为隔绝门(启闭门),第二个伐门为调整门.开时先开隔绝门,再开启或调整第二个伐门.关闭时,先关调整门,然后再关隔绝门.第四节机-电联系信号的使用规定一.机-电联系信号是在异常运行或事故处理中双方联系的命令信号,对方收到信号后立即执行.二.联系信号只有班长、司机有权使用.三.机电联系信号使用方法及含义:1.汽机发给电气信号的含义:(1)注意:为召换信号,在发出任何信号前首先发“注意”信号召换对方.(2)可并列:通知主控制室汽轮机已定速,发电机可以并列入电网.(3)减负荷:汽轮机不正常或进行某项试验时,通知电3气减发电机负荷,每次发出信号减负荷500千瓦.(4)汽机调荷: 因汽机方面原因要求自行调整负荷.(5)机器危险:汽轮机紧急故障停机.(6)更改命令:发出信号错误,主控室收到此信号后应立即复归信号,停止操作,等待正确信号.不论操作执行已否,责任均由信号发出方承担.2.电气发给汽机信号的含义:(1)注意:为召换信号,在发出任何信号前首先发“注意”信号召换对方.(2)增荷:电气通知增加负荷,汽机注意机组运行,当电气调整负荷不灵或调整权在汽机时,汽机接到信号后，手动增加负荷,每次增加500千瓦.(3)减荷:电气通知减少负荷,汽机注意机组运行.当电气调整负荷不灵或调整权在汽机时,汽机接到信号后手动减负荷,每次减少500千瓦.(4)已并列: 表示发电机已与电网并列.(5)已解列:表示发电机已与电网解列.(6)电气故障:发电机本身故障已与电网解列,告知司机按事故处理规程处理.(7)更改命令:发出信号错误,汽机收到信号后应立即复归信号，停止操作，等待正确信号,不论操作执行与否,责任均由信号发出方承担.⑻大修后的汽轮发电机组为防止信号装错,在投入前双方必须按顺序校对信号的正确性.4第二章设备技术规范第一节汽轮机技术规范第1条: 汽轮机型号: C6-3.43/0.49型型式: 中压、单缸、冲动、单抽凝汽式额定功率: 6000KW级数: 九级（两个双列复速级、七个压力级）转速: 3000转/分临界转速: ~1625转/分转动方向: 面对机头为顺时针进汽压力: 3.4（-0.3～+0.2）MPa(表压).进汽温度: 435（-15～+10）℃额定进汽量: 57.5T/H 额定抽汽量: 45T/H最大进汽量: 68T/H 最大抽汽量: 56.25T/H 调整抽汽温度: 248℃调整抽汽压力: 0.4（-0.01～+0.02）MPa(表压)非调整抽汽温度：87℃最大92.52℃非调整抽汽压力：0.0616 MPa (绝)冷却水温额定: 27℃最大33℃排汽压力: 0.0073 MPa(绝)汽耗: （带抽汽时）9.58kg/kwh （纯凝汽时）4.37 kg/kwh5制造厂: 青岛汽轮机厂第2条: 调节系统的主要参数速度变动率: 4.5%迟缓率: ≤0.25%调压不等率: 10%同步器调整范围: -4% ~ +6% (2880~3180) 转/分调压器调整范围: 0.3~0.6 MPa (表压)调速油压: 0.97 MPa (表压)一次脉冲油压: 0.37 MPa (表压)二次脉冲油压: 0.27 MPa (表压)主油泵入口油压: 0.07 MPa (表压)轴承润滑油压: 0.08~0.12 MPa (表压)第3条: 保护装置主要参数:1. 危急保安器动作转速: 3330~3360 转/分2.轴向位移达到0.7mm 、轴向位移油压降至0.25MPa 时，轴向位移遮断器动作,主汽门、调速汽门、抽汽逆止门关闭.3.磁力断路油门，润滑油压低于0.03MPa或转子轴向位移油压低于0.25MPa时,磁力断路油门动作停机.4. 低油压保护，当润滑油压降至0.054MPa时报警,当调速油压降至0.54MPa时,汽轮油泵自启动装置动作,汽轮油泵自投. 第4条: 热工声光信号报警动作值主汽温度高: 445℃主汽温度低: 420℃主汽压力高: 3.6MPa主汽压力低: 3.2MPa6凝汽器真空低: -0.088MPa油箱油位低: 225mm轴向位移油压低：0.25MPa润滑油压低: 0.03 MPa轴承温度高: 65℃除氧器液位高: 8 m除氧器液位低: 2m疏水箱液位高: 1.7m疏水箱液位低: 0.5m主汽门关: 声光反应抽汽门关: 声光反应第5条:安全阀整定值1.抽汽安全阀动作值0.647 MPa (表)2.减温减压器安全阀动作值0.647 MPa(表)3.凝汽器安全膜板冲破值0.101--0.104 MPa (绝)4.高加安全阀动作值0.647 MPa (表)5.除氧器安全阀动作值0.6 MPa(表)第6条: 发电机型号: QF-6-2型容量: 6000 KW额定电压: 6300 V额定电流: 688 A额定转速: 3000转/分频率: 50 HZ功率因数: 0.87临界转速: 1960~1990 转/分制造厂: 济南生建电机厂. 第7条: 励磁机型号: ZLG 45容量: 45 KW额定电压: 150 V额定电流: 300 A励磁方式: 自激制造厂: 济南生建电机厂. 第8条: 凝汽器型号: N-560 型型式: 双路双流程表面式冷却面积: 560 m3冷却水温: 27℃冷却水量: 1660 m3/H水阻: 0.4 MPa铜管规格: ￠20×1×3800铜管数量: 2402 根铜管材质: H 68无水重量: 14.5 T第9条: 两级射汽抽汽器型号： C—60型工作压力： 1.2—1.4 MPa汽耗: 200 kg/h抽出干空气量: 20 kg/h8制造厂: 青岛汽轮机厂第10条: 启动抽汽器型号: CD—80 型工作压力: 1.4 MPa汽耗: 350 kg/h第11条: 空气冷却器冷却水量: 80T/H冷却水温: 27℃冷却空气量: 8米3/ 秒最高水压: 0.22 MPa组数: 3第二节泵类技术规范第1条: 给水泵（#1 ～ #5）型号: DG46-50×11型流量: 46m3／h扬程： 550 m转速: 2950 转/分转向: 从电机侧看为顺时针轴功率: 109.5 KW效率: 63%级数: 11级制造厂: 湖南长沙水泵厂配套电机: JS2 355 S2 - 29功率: 132 KW电压: 380 V电流: 236 A第2条: 循环水泵（#1～#3）型号: 500S—22流量: 2020 T/H扬程: 22m转速: 970 转/分转向: 从电动机方向看为顺时针轴功率: 144 KW效率: 84%制造厂: 湖南长沙工业泵厂配套电机:型号: JS—127—6功率: 185 KW电压: 380 V电流: 338 A第3条: 凝结水泵 (共6台)型号: 3 N 6 型流量: 30号T/H扬程: 58m转速: 2950 转/分转向: 从电动机方向看为逆时针轴功率: 8.8 KW效率: 54%10允许气蚀余量: 1.9 M 水柱制造厂: 沈阳市第一水泵厂配用电动机:型号: Y 160 M2 --2容量: 15KW电压: 380 V电流: 21 A第4条: 热网循环水泵（#1 ～ #4）型号: 250 R –62I流量: 450 T/H扬程: 62m转速: 1480 转/分轴功率: 96.18 KW效率: 79%制造厂: 湖南长沙工业泵厂配用电动机:型号: JS 115-4容量: 135 KW电压: 380 V电流: 245第5条: 疏水泵（#1 ～ #3）转速: 2930 转/分配用电动机:型号: Y 160 M -2容量: 15 KW11电流: 29.4 A第三节换热器技术规范第1条: 高压加热器（共三台）型号：ＪG-50 型型式: 单路双流程表面式换热面积: 50 m2进汽压力: 0.42 MPa (表压) 最高: 0.6 MPa (表压) 主汽温度: 248℃最高:290℃抽汽量: 4.1 T/H 最大: 6.65 T/H水测压力: 5.5 MPa制造厂: 青汽第2条: 低压加热器型号：ＪD-20-1型式: 单路四流程表面式换热面积: 20.25M2进汽压力: 0.0616 MPa (绝) 最高: 0.075 MPa (绝) 主汽温度: 87℃最高: 92.5℃抽汽量: 0.5 T/H 最大: 2.1 T/H水测压力: 0.55 MPa制造厂: 青汽第3条: 汽～水热交换器（#1 ～ #2）型号： GR – 250 型型式: 单路双流程表面式换热面积: 250m212进汽压力: 0.3 – 0.6 MPa(表)主汽温度: 248℃抽汽量: 66.4 T/H水测压力: 0.6 MPa水测进口温度: 80℃水测出口温度: 130℃出水流量: 500 T/H制造厂: 青岛锅炉铺机厂第4条: 水～水热交换器（ #1 ～ #2）型号: 116 T 80-0.8 / 1600 – 14型式: 不可拆螺旋板式换热面积: 80 m2公称压力: 1.6 MPa/Cm2出水流量: 39 m3 / H制造厂: 苏州化工机械厂第四节油系统设备技术规范第1条: 汽轮油泵 (共3台)型号： BL- 55 –2A型式: 立式单级汽轮离心式流量: 24 m3 /h进汽压力: 0.8 – 1.2 MPa出口油压: 0.54 MPa额定转速: 6000转/分13制造厂: 青汽第2条: 电动齿轮油泵 (共3台) 型号： CHY - 18型式: 齿轮啮合式流量: 20 m3/H出口油压: 0.353 MPa效率: 38%制造厂: 沈阳第一水泵厂配用电动机:电流: 12.5 A第3条: 电动盘车装置型式: 螺旋轴游动齿轮式转速: 11 转/分制造厂: 青汽配用电动机:型号: Y 100 L2 - 4容量: 3 KW电流: 6.8 A第4条: 冷油器型号：ＹＺ－125–1冷却面积: 12.5 m2冷却水量: 60 T/H钢管规格: ￠12×1×1499 mm钢管根数: 230根油侧压力: 0.97 MPa14水侧压力: 0.22 MPa制造厂: 青汽第5条: 主油箱容积: 1.6 m3低位油箱报警: 225 mm制造厂: 青汽第五节除氧设备及其它设备技术规范第1条: 除氧器（#1 - #2）型号: DS-50型型式: 热力喷雾大气混合式工作压力: 0.02 MPa进水温度: 20 – 40 ℃出水温度: 104 ℃出力: 75T/H水箱容积: 35 m3热网除氧器型式: 热力喷雾大气混合式工作压力: 0.02 MPa进水温度: 20 – 40 ℃出水温度: 104 ℃水箱容积: 35 m3第2条: 疏水箱有效容积: 40 m3 (带中间隔板)15第3条: 低位水箱有效容积: 10 m3第4条: 冷水塔 (2)型式: 自然通风双曲线钢筋混凝土冷水塔淋水面积: 500 m2塔高: 40 m底径: 31.5m进水高度: 8 m出水池深: 2m塔内填料: T 25 – 60 型进水温度: 40 ℃第5条: 减温减压器型号: YW 40 –3.3 / 450 –0.5 / 248- 5.5 / 104 一次汽压力: 3.5 MPa一次汽温度: 450 ℃二次汽压力: 0.5 MPa二次汽温度: 248℃流量: 40 T/H减温水压力: 5.5 MPa减温水温度: 104℃16第三章汽轮机组的启动及带负荷第一节启动前的准备工作一. 启动依据:1.启动依值长签发的操作票为依据,大修后启动由总工程师批准，车间技术负责人组织.2.班长接到机组启动命令后,安排司机、付司机、给水除氧值班工、水泵值班工、热网值班工完成机组的启动工作,学徒工和实习生可协助工作.3.司机接到启动命令后与机组其它人员作好启动前的准备工作,并完成机组启动工作的各项操作,认真填写操作票和作好详细的记录.二. 启动前的准备工作:（以1号机为例）启动前应对设备进行全面详细检查,确认检修工作已全部结束,检修工作票已全部收回,设备及周围场地清洁.1.联系电气人员测量电动机绝缘并送上电源.2.检查表计齐全、,各压力表一、二次门应在开启位置,各轴承温度计完好.3.联系热工投入热工所有仪表,送仪表电源.4.联系化学水处理值班员备好除盐水.5.备齐启动用的仪表,工具,记录本及灭火用具.176.与电气联系试验机、电联系信号.7.检查油系统.(1)检查下列油门应处于关闭状态.油箱底部放油一、二次门油箱事故排油总门 A197 (加封)冷油器油室放气门 A191 (A192)(2)检查下列油门应开启:电动齿轮油泵入口门冷油器进油门 A187 (A188)冷油器出油门 A189 (A190)(3)检查油箱油位应接近最高允许油位,备足合格的储备油.油位计应灵活无卡塞.8.对主蒸汽系统的检查:(1)关闭下列阀门:电动总汽门 A01电动总汽门的旁路门 A02、 A03自动主汽门汽轮油泵总汽门 A04轴封送汽一、二次门 A08、A09抽汽器进汽总门 A12主抽Ⅰ、Ⅱ级蒸汽门 A13 A14启抽蒸汽门 A18主汽管疏水门 A21(2)开启下列阀门：主汽管疏水检查门 A20 A22 A2318防腐门 A24（略开） A25汽轮油泵自启动进出门 A06 A079.抽汽疏水系统及真空系统的检查(1)关闭下列阀门抽汽门高加进汽门 A29低加进汽门 A39高加疏水门 A101、A102、A103、A104、A105 低加疏水门 A95、A96、A98 、A99轴封送汽调整门 A10疏水膨胀箱抽空气门 A89主、付抽空气门 A17 、 A19疏水膨胀箱至凝结器疏水门 A114抽汽器Ⅱ级疏水 A94 (排地沟)凝结器放水门 A129(2)开启下列阀门:抽汽管道疏水门 A88、 A86 、A87主汽门后疏水 A26 、A26’低压调门杆疏水 A85疏水膨胀箱至地沟疏水 A90主抽Ⅰ.Ⅱ级疏水 A91、A92、A93汽轮机汽缸疏水门 A109、A110 、A111 、A112A113(提真空以前关闭)12. 凝结水系统的检查:(1) 关闭下列阀门:19凝结水泵出水门 A46、A47主抽进出水门 A50 、A51主抽水室放水门 A55、A56主抽疏水门 A94凝结器汽侧灌水门 A128 (水位不足时灌水后闭) 低加进水门 A59、A60低加至地沟疏水门 A99高加进出水门 A71、A72(2) 开启下列阀门:凝结水泵空气门 A48 (A49)凝结水泵进水门 A42 (A43)主抽旁路门 A52凝结器再循环门 A57主抽疏水门 A91、 A92、A93低加疏水门 A97低加旁路门 A61高加疏水门 A100高加旁路门 A7313水泵系统的检查(1) 关闭下列阀门:凝结器水室放水门 A124 、A125 、A126 、A127 冷油器进水总门 A131、A132空冷器进水总门 A139空冷器出水门 A141、A143、A145发电机灭火消防门 A146、A147 (加封)20(2) 开启下列阀门:凝结器循环水进出水门 A116 、A117、A118、A119凝结器循环水放空气门 A120、 A121、 A122、A123(待有水溢出后关闭)冷油器进水门 A133 、A134冷油器出水门 A135 、A136空冷器进水门 A140 、A142、 A14414.启动电动齿轮油泵,检查油系统应无泄漏,油流回油正常.15.投入电动盘车装置,倾听机组内部声响.第二节凝结器设备的投入一. 通知水泵值班工启动循环水泵,注意凝结器循环水放空气门有水溢出时关闭.二. 启动凝结水泵,并进行水泵的联动试验,正常后投入运行.备用凝结泵应投入联动保护.调整再循环门A 57 ,保持凝结器的正常水位.第三节暖管一.汽机总汽门前的暖管工作，司机应密切监视主汽管的疏水情况,并要求锅炉将主汽管汽压保持在2-3kg/cm2.暖管20分钟,再以每分钟1-1.5kg/cm2的速度(约需30分钟)升至额定压力.二. 暖管升压期间,检查主汽管膨胀及吊架情况,视汽温情况适当关小疏水门 A23.21三. 暖管的同时进行下列工作:1.汽压升至10-15kg/cm2汽温在300℃以上时启动汽轮油泵,检查无异常后，停用电动齿轮油泵.2.调节保安系统的检查.(1)调整同步器转动应良好,然后将同步器摇至零位.(2) 调压器应在退出位置,并将调压器调至零位.(3) 危急遮断器处于断开位置.(4) 相对膨胀指示器调到零位.3. 机组启动前保安系统的试验(1) 将调速油压稳定在5～5.5kg/cm2,试验过程中，禁止停用盘车.(2) 合上危急遮断器,将轴向位移遮断器投入 ,电磁阀在断电状态,使主汽门高压油路接通,旋开主汽门手轮,检查各部分有无卡塞现象,检查完后,重新关紧主汽门手轮.(3) 将主汽门开至1/3开度,手打危急遮断器,检查主汽门、调速汽门、抽汽门是否关闭.(4) 重合危急遮断器,仍然维持主汽门1/3开度,分别使轴向保护和电磁阀动作,检查主汽门、调速汽门、抽汽门是否迅速关闭.(5) 一切正常后,在保证主汽门处于关闭状态下,将各保护投入,接通主汽门高压油路.四.主汽门前暖管及提真空:1.关小防腐门A25 ,全开电动总阀门的旁路门A02,略开调整门A03,按每钟1～1.5kg/cm2的速度升到额定汽压.2.压力升到正常值后检查总汽A01前后压差不大于1.5kg/cm222时，全开总汽门A01(全开后倒回半圈)，关闭旁路门A03、A02，关闭防腐门A25、A24,稍开至疏水扩容器的疏水门A21,关闭排地沟疏水门A23、A22.3.总汽门A01全开的同时,投入启动抽汽器,建立启动真空,启动真空不得低于-0.06MPa,为使真空迅速提高,允许在抽真空时向轴封送汽,但盘车装置必须在正常投入状态,为此,全开轴封送汽一次门 A08,调整二次门A09,保持轴封信号管有徐徐蒸汽冒出.4.当真空升到-0.06MPa以上时,投入主抽汽器,正常后,停用启动抽汽器.5.通知锅炉汽机准备启动,要求汽压、汽温稳定在额定值.第四节汽轮机的启动一. 冲动转子前应具备下列条件:1.轴承润滑油压在0.03MPa,轴承回油正常,冷油器出口油温不低于25℃，但不应超过45℃.2.主蒸汽压力3.4 MPa,主蒸汽温度:425℃～440℃.3.凝结器真空-0.08MPa以上.二. 启动:1.缓缓开启主汽门，冲动转子,转子冲动后立即关小主汽门，保持在500转/分以内的速度,仔细倾听机组内部声响,特别注意检查通流部分、汽封、主油泵等处是否声响正常,还应密切注意盘车装置应自动退出,盘车手柄回到非工作位置,盘车电动机自动停止.232.一切正常后,稍开主汽门，维持机组在800转/分的转速暖机20～30分钟，继续对机组全面检查,尤其是轴承温升,各部分膨胀及振动情况.3.低速暖机过程中,真空应维持在-0.08MPa,最低不得低于-0.07MPa.4.随时检查冷油器出口油温,高于40℃时，投入冷油器冷却水,使出口油温保持在35～45℃.5.低速暖机结束后,检查机组一切正常,逐渐开大主汽门,缓慢提速至1400转/分,保持中速暖机20 分钟.6.中速暖机结束后, 对机组再次进行全面检查一切正常后,将真空提升到额定值,继续升速，用5～10分钟的时间升至2700转/分，通过临界转速（约1625转/分）时,要迅速平稳,转速升到2700转/分左右时，注意调速系统开始工作,高压调速汽门逐渐关小.7.转速在2500转/分时主油泵投入工作,汽轮油泵自行停止.8.调速系统能自动控制转速,关小主汽门后疏水A26，全开主汽门(再倒回半圈)，转速应维持在2800转/分.9.手摇同步器升至3000转/分.10.升速过程中注意事项:(1)检查油系统油压、油流、油温及油箱油位,如有不正常现象，迅速查找原因并采取有效措施.(2)机组不正常声响或振动超过允许值时，应降低转速,直至振动正常，在该转速下继续暖机10～30分钟,然后再缓慢升速,振动仍超过允许值，应立即停机，查找原因并消除后，才能重新启动.24(3)发现机组膨胀有显著变化时,应停止升速，进行检查.(4)发电机入口风温达30℃时,投入空冷器冷却水,使入口风温保持在20～40℃.(5)及时调整凝结器水位和轴封送汽.11.额定转速后进行全面检查，进行下列工作:(1)汽温在430℃以上关小主汽门后疏水A26，并列后全关.(2)正确抄录表计,机组膨胀指示在3mm左右.(3)轴向保护油压不符合规定值时,通知检修班长调至额定值,并将轴向保护限位螺丝退出.(4)膨胀箱疏水倒入凝结器,关闭排地沟疏水门A90,开空气门A89和疏水门A114.12.空负荷运行时,密切注意排汽温度，达到100℃时报告班长,超过120℃时停机.13.根据操作命令完成机组各项试验工作 (见试验规程).14.额定参数下冷态启动开机时间:低压暖管: 20～30分钟升压至额定: 30分钟0～800转/分 5分钟低速暖机（800转/分）: 20～30分钟800～1400转/分: 20分钟中速暖机（1400转/分）: 20～30分钟1400转/分～额定转速: 5～10分钟额定转速检查: 10分钟共计: 120～145分钟25第五节并列带电负荷一.机组各项试验完毕,全面检查机组一切正常,向电气发出“注意”、“可并列”信号,密切注意机组声响和振动情况.二.接到电气发来“注意”、“已并列”信号后,注意机组升荷情况(升荷由电气操作)，并列后立即带500KW负荷,暖机10～30分钟,检查无异常状况，以300KW/分左右的速度增加电负荷,在3000KW负荷处停留10分钟,再次进行全面检查,一切正常后继续按照300KW/分的速度增至到6000KW负荷.带电负荷要求500KW: 暖机10～30分钟增负荷至3000KW: 10分钟在3000负荷下暖机: 10分钟增负荷至6000KW: 10分钟共计: 40～60分钟三.带负荷过程中作好下列工作:1. 注意调速汽门动作灵活，无卡塞.2. 负荷至1500KW后，通知给水除氧值班工投入除氧器.3. 接带负荷后，通知化学值班工进行凝结水分析,水质合格后通知除氧值班工将凝结水送入除氧器.如水质不合格,凝结器水位较高时,可以放水，但应维持凝结器正常水位。
主汽温大幅下降的原因
主汽温大幅下降的原因可能有多种，以下是一些可能的原因及其简要解释：
1. 锅炉吹灰：在锅炉吹灰的过程中，特别是吹水冷壁时，水冷壁的吸热量增加，导致分离器出口的过热度增加。
为了维持过热度，自动调节系统会增加水，从而增大了水煤比。
这会导致产汽量增加，而给煤量没有变化，使得炉膛的吸热量增加，导致炉膛出口温度降低，烟气温度也随之降低。
由于蒸汽量的增加，对于对流换热来说，出口温度降低，最终过热汽温降低。
2. 一次风机出力不正常或跳闸：一次风机如果出现失速、喘振甚至跳闸的情况，会导致一次风压大幅下降，从而使得磨煤机的出力降低，主汽温度也会大幅走低。
3. 蒸汽压力异常：蒸汽压力过低会导致蒸汽中的热量散失，从而使主蒸汽的温度下降。
蒸汽压力的异常可能是由于蒸汽发生器故障、蒸汽管道泄漏、阀门失效等原因引起的。
4. 燃料供应异常：燃料供应异常也可能导致主蒸汽温度的急剧下降。
例如，当燃料供应不足或中断时，燃烧过程会受到影响，导致主蒸汽温度下降。
5. 进汽量变化：进汽量的突然变化也可能导致汽轮机主蒸汽温度下降。
这可能是由于过热器受到污染或堵塞、锅炉水位突然上升、安全阀突然泄放或调节阀调节不当等原因引起的。
为了应对主汽温大幅下降的情况，可以采取一些处理措施，如调整锅炉的运行参数、检查并修复设备故障、优化燃料供应等。
具体的处理措施需要根据实际情况来确定。
热控第三章考试题一、填空1．评定仪表品质好坏的技术指标是＿、＿、＿。
答：仪表的精确度、灵敏度和稳定性等。
2．测量误差的表示方法有＿、＿。
答：绝对误差表示法和相对误差表示法。
3．测量方法根据仪表是否与被测对象接触可分为＿、＿两种。
答：接触测量法和非接触测量法。
4．热工测量仪表，按其各部分结构的功能和作用可以看成有＿、＿、＿三个部分组成。
答：①感受部件②传输变换部件③显示部件5．如果测量仪表的感受部件或变送器与显示部件相距较远，并各自成为一完整的部分，则习惯上称呼感受仪表为＿，显示仪表为＿。
答：一次仪表，二次仪表。
6．电动单元组合仪表以直流信号传输反应迅速，适合于＿的传输和＿控制。
答：远距离，集中。
7．控制室仪表的使用环境温度应在＿，现场安装仪表使用环境温度应在＿。
答：控制室仪表的使用环境温度应在0-45℃，现场安装仪表使用环境温度应在-10-60℃。
8．仪表的精确等级就是仪表的＿去掉百分号。
答:精确度。
9．品质指标是衡量测量仪表＿好坏的标准。
答：质量。
10．按照测量结果得到的程序，测量分为＿、＿、＿三种。
答：直接测量、间接测量和组合测量。
11．疏忽误差是由于测量工作中测量人员的＿和＿而造成的测量误差。
答：操作错误，疏忽大意。
12．偶然误差是由于在测量过程中的一些＿的影响而引起的，而这些因素的出现没有一定的规律，其＿的大小和性质也不固定。
答：偶然因素，误差数值。
13．测量误差按其产生的原因和本身最基本的性质和特点不同，可分为＿、＿、＿三类。
答：系统误差、疏忽误差和偶然误差。
14．热力学的温度单位名称及热力学温度和摄氏温度之间的关系是＿。
答： t=T-273.16 15．系统误差是由于仪表＿或测量时＿等原因所引起的测量误差。
答：仪表使用不当、外界客观条件变化16．误差的绝对值是＿。
答：误差的绝对值就是绝对误差。
17．标准孔板的取压方式有＿、＿。
答：角接取压、法兰取压。
18. 各种测温仪表都是利用测温物质的＿随＿的原理实现测温的。
