风镐作业标准
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风镐工安全作业规程模版一、安全责任与管理1.1 安全责任所有从事风镐工作的人员都有责任确保自己的安全和他人的安全。
每个人应当了解自己的安全责任,并遵守相关的安全规定和程序。
1.2 安全管理1.2.1 确保使用的风镐设备符合安全标准,并进行定期检查和维护。
1.2.2 风镐工作必须在经过专业培训并取得相关证书的人员指导下进行。
1.2.3 工地应设立安全管理人员,负责监督和管理风镐工作的安全。
二、风镐工作前的准备2.1 工作区域的准备2.1.1 清理工作区域,确保没有杂物和障碍物。
2.1.2 设置警示标志,提醒他人注意并禁止靠近作业区域。
2.1.3 安装适当的围栏,防止未授权人员进入作业区域。
2.2 设备检查和维护2.2.1 检查风镐设备的工作状态,确保其正常运行。
2.2.2 检查工作区域的电源和电线,确保没有电源泄漏和线路故障。
2.2.3 检查工作区域的通风状况,确保有足够的新鲜空气流通。
三、风镐工作时的安全措施3.1 个人防护措施3.1.1 穿戴适当的个人防护装备,包括安全帽、耳塞、防护眼镜、手套和防护鞋。
3.1.2 严禁穿戴过长的衣物或悬挂物品,以防止被风镐卷入。
3.1.3 吸烟、饮食和饮水等活动必须在安全区域进行,不得在工作区域吸烟或摄入食物。
3.2 安全操作措施3.2.1 在使用风镐之前,必须确保周围的人员已经全部离开作业区域。
3.2.2 在操作风镐时,必须保持专注并遵循操作程序,确保安全。
3.2.3 风镐设备必须稳定地放置在地面上,不能悬挂或悬空使用。
3.2.4 风镐的电源必须通过接地线连接,以防止电击事故发生。
3.2.5 在更换工作位置、更换作业对象或结束工作时,必须切断电源并进行设备的安全关闭。
3.3 紧急情况处理措施3.3.1 在发生事故或紧急情况时,应立即切断电源,并及时报警并采取适当的救援措施。
3.3.2 在进行救援时,应确保自己和他人的安全,避免二次事故的发生。
四、作业结束后的清理与维护4.1 清理工作区域4.1.1 清理工作区域的杂物和垃圾,确保整洁和安全。
风镐安全技术操作规程注意事项(16篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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2023年风镐工技术操作规程第一章总则第一条为规范风镐工操作行为,确保作业安全,保护工作人员的身体健康,保障设备的正常运转,制定本操作规程。
第二条本规程适用于风能发电场等相关项目中的风镐工操作。
第三条风镐工是指在风能发电场等相关项目中使用风镐工具进行锤击和冲击的作业人员。
第二章操作人员第四条风镐工操作人员必须经过专业培训,取得特种作业操作证书,具备相关技术知识和操作经验。
第五条风镐工操作人员应当遵守作业时间,严禁酒后驾驶、疲劳驾驶等违规操作。
第六条风镐工操作人员应当经常进行体检,确保身体健康状况良好,不得患有药物成瘾疾病、心脏病等与作业任务不适应的疾病。
第七条风镐工操作人员应当熟悉设备的操作、维护、保养和排故技术,掌握工作规范和操作规程。
第三章设备操作第八条风镐工操作前应检查设备是否处于正常状态,如发现故障应及时报修或更换设备。
第九条风镐工操作人员应当正确佩戴相关个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、耐酸碱鞋等。
第十条风镐工操作时应保持专注,不得喧哗、打闹或进行其他与作业无关的行为。
第十一条风镐工操作时应注意力集中,防止意外伤害的发生。
第十二条风镐工不能随意将设备交给他人操作,必须经过合格培训后方可操作。
第四章安全操作第十三条风镐工操作时必须站在稳定的位置,保持平衡,避免跌倒和扭伤。
第十四条风镐工操作时应保持适当的力道和角度,避免产生反冲和反弹的危险。
第十五条风镐工操作时应注意周围的环境,不得操作在有人员经过的地方,以免造成伤害。
第十六条风镐工在操作区域附近设置明显的警示标志,确保他人不会进入作业区域。
第十七条风镐工操作时应当定期检查设备的安全状况,如发现异常应及时报修或更换设备。
第五章突发事件处置第十八条发生突发事件时,风镐工操作人员应迅速决策,采取相应的应急措施,保护自己和周围人员的安全。
第十九条发生火灾、爆炸等紧急情况时,风镐工操作人员应立即报警,并按照应急处置预案组织人员撤离。
第二十条发生事故时,风镐工操作人员应及时向上级报告,并配合相关部门的调查和处理工作。
使用风动工具安全技术措施工作面供风系统管路拨头处必须接弯头,再接截止阀,连接气动工机具时,连接处必须使用12#以上铁丝包扎牢固,做好二次保护。
1、使用风镐作业安全技术措施(1)使用前检查各部件的完整性和完好性,加注必要的润滑油确保各部件运转灵活,检查风路是否畅通,检查钎子质量是否符合要求,各连接接头是否牢固。
(2)作业前,必须对作业点附近区域进行“敲帮问顶”,即检查作业区域附近顶板及帮部有无活矸危岩,发现问题及时处理,确保顶帮支护安全可靠。
(3)使用风镐等气动机具时,不得将压风管头直接对着人员,作业前要将管接头处用铁丝处绑扎牢固做为二次保护。
(4)作业人员防护用品要穿戴整齐,做好个人防护措施。
(5)使用气动工具时,必须确保压风压力不得超过工具铭牌上所标示的压力。
所有的工具、配件、管线必须符合空气压力与容积的要求。
(6)使用风镐作业时,要注意站立姿势和位置,不能靠身体加压。
(7)使用风镐作业时,要把顶尖切实顶牢,防止顶尖打滑伤人。
(8)所有人员要爱护施工机具,使用完毕后,及时将机具移出工作面并用塞子将接口处封堵;不得随意摔、砸、磕、碰。
2、使用气动扳手安全技术措施(1)所有作业人员必须熟悉气动工具的性能及操作方法,确保能正确维修及操作气动工具。
(2)使用前压风管接头必须认真检查是否牢固,不得将压风管头直接对着人员,作业前要将管接头绑扎牢固做为二次保护。
(3)所有的工具、配件、管线必须符合空气压力与容积的要求。
压风压力不得超过工具铭牌上所标示的压力。
(4)使用前,必须注入润滑油,以确保各部件运转灵活。
(5)操作风动工具时不能正对风动工具。
同时,必须做好现场警戒工作,周围其他人员要远离风炮,严禁人员进入风炮锤头可能飞出的区域。
(6)使用气动扳手拆除高处螺丝时,作业人员所站的平台必须平稳、牢固,气动扳手要用双股12#及以上铁丝吊挂在顶板合适位置,以利于安全操作。
(7)用此工具紧固工作面锚杆螺丝时,必须派专人监视工作人员上方的顶板,确保工作人员的安全。
操作规程/矿山安全风镐工技术操作规程一、一般规定第1条风镐工应了解和掌握风镐的结构、原理及维护使用方法,经培训和考试合格、取得合格证后,方可操作。
第2条风镐工应遵守下列规定;1、应与支护工、攉煤工协同作业,搞好安全生产,保证工作面的工程规格质量。
2、空顶面积超过作业规程规定,必须停止作业,支护符合要求后,方准继续操作;3、采高要符合作业规程规定,不留顶顶煤和底煤;开够帮,做到煤壁平直,不留伞檐,没有局部明显突出部位;4、按规定刹好帮顶;5、严禁在工作面拆卸、检修风镐,不准将润滑油以外的其它液体注放风镐。
第3条风镐工的工作顺序:准备(领取工具材料→运送和存放工具)→检查→处理→作业(接管进风管→试转→拆帮顶刹杆→开口→堆垛→透垛→检验)→工作结束。
二、准备、检查与处理第4条准备、检查与处理1、机体无裂纹和破损;2、套箍、头部及镐柄弹筑完整灵活;3、滤风网无堵塞,螺丝、固定销齐全无损。
第5条领取钎子时应检查,上列规定:1、钎子尖锋利,钎子尾部平整无缺口并和钎子中心轴垂直;2、钎尾与风镐套接正确牢固;3、要领取足够的钎子和备用钎子。
第6条领取胶管时,要在工具房接上风镐和钎子进行试转,发现问题立即修理或更换。
第7条领取足够的润滑油。
第8条镐、钎子、风管应分别携带,风管应盘成圆圈手提或肩扛,避免碰撞,不准用刮板输送机运送。
第9条备用风镐、钎子、油壶等应放在安全稳妥的地方。
在倾斜及急倾斜煤层工作面,要将其捆扎牢靠,以防下防下附伤人。
第10条检查和处理1、基本及特种支护应齐全合格、无折损;2、底板板煤帮应无冒顶片帮的危险,否则不准作业;3、超过控顶距离,必须按作业规程要求进行处理;4、工作面主风管安设合格,无漏风、风嘴灵活,符合规定。
第11条操作前的准备工作。
1、风绳(胶管)与干风管接好后,要慢开风门向无人处吹风,排除风绳内杂物,然后再接风镐,并拧紧接头。
操作中随时检查接是否牢固,以免脱扣伤人。
风镐在使用前及用中要注油。
风镐操作说明
1、工作前注意事项
⑴ 检查工作面的安全状况,做到敲帮问顶。
⑵ 检查风量,吹净橡胶风道中的污垢。
⑶ 检查橡胶软管接头的空气滤网和风镐头的固定钢套筒是否清洁。
⑷ 检查风镐钻头末端和钢套筒是否偏转,间隙是否合适。
⑸ 首先清洁风镐的钻端,然后插入风镐内,用弹簧固定。
2、工作中的注意事项
⑴ 使用风镐时,必须向方压紧,将风镐的肩部紧靠钢套筒。
⑵ 避免钢套与风镐钎咬合,注意不要加热右侧风镐的末端。
⑶ 风镐继续使用时,要随时加油,加油时,将油到入胶接管内,
当风镐落下或镐柄朝下时,避免压紧冲击风镐伤人。
⑷ 随时注意风道接头和连接管的松动和脱落,应及时扭紧。
⑸ 保持风管完好,勿使风管卷曲,破碎的煤矸石和其他物体引起
的漏气。
⑹ 应避免风镐钎被岩石卡住,插入岩石深度时,风镐钻头必须位
于风镐弹簧下方,防止使用风镐边打边撬岩。
⑺ 风镐出故障时,及时送机修房斟换或修理,不允许在工作点任
意开放和解散。
⑻ 悬空作业时,必须建立一个女孩的工作台。
3、停车时,执行:
⑴ 风镐必须放至安全在点,不要让煤矸石和污垢进入风镐。
⑵ 从风管卸下风镐时,将外部擦干净,加油后,用木塞堵住通风口。
⑶ 不要将风镐放在避开人群的地方,避免生锈或丢失,应及时送机修房清洗、修理和保管。
作业指导书-捣振器风镐工安全规程作业指导书-捣振器风镐工安全规程1.安全指导1)在进行捣振器与风镐使用前,必须注意保护好手部,并做好身体保护,防止因为机器运作时产生的剧烈振动造成人体伤害。
2)在使用过程中,一定要保持平衡,并尽可能地确保设备与地面充分接触,做到机器不会晃动,从而造成对人体的伤害。
3)在进行捣振器与风镐操作的过程中,如果发现设备出现异响、异味,或者出现其他异常情况,应立即停止工作,检查设备是否有故障。
4)在进行振动器和风镐的使用过程中,必须按照正确的方法和步骤操作,并根据设备类型和应用领域来确定所需的操作范围和运行时间。
5)需要切换设备时,务必确认设备已经完全停止运行,并断开所有电源,防止设备在没有操作员的情况下启动。
6)在进行振动器和风镐使用过程中,必须保证设置隔离绳、标识标志,确保工作区域的安全与无人妨碍,以免造成潜在的伤害。
7)在工作现场附近,必须安装灭火器,以防意外发生火灾,灭火器应放在易于拿取的地方。
2.安全保证1)在使用振动器和风镐时,必须对其进行常规检查和维护,并且周期性的对其进行全面检查和维护,以保证设备的正常运行和安全性。
2)在使用振动器和风镐时,必须严格按照操作规程进行操作,并且在使用过程中,应做到密切观察其运转情况,切勿超负荷使用。
3)在使用振动器和风镐时,工作现场应清洁整洁,确保工作人员的安全,切勿在不符合安全要求的场景下进行相关操作,如坑洞、沼泽区等。
4)在操作过程中,如遇到不可逆转的情况,请及时把相关的设备停下来,确保设备的安全和人身安全,然后再进行故障排查和维修。
5)在对振动器和风镐进行清洁和保养时,应该在严格按照相关规程和操作步骤进行操作,并确保设备彻底停下来,并断开所有电源和机器运转,以确保操作人员的安全。
6)在没有经过相关训练和授权的情况下,不得进行设备的拆卸、维修等操作,以确保设备的完好性,并保证相关人员的安全。
7)在使用振动器和风镐进行工作时,应注意其使用频率,不能超过规定范围,以保证其顺利持续的运行,并确保操作人员的安全。
____年风镐工安全作业规程第一章绪论第一节总则第一条为了加强风镐工的安全作业,维护工人的生命财产安全,保障工程项目的顺利进行,制定本规程。
第二节适用范围第二条本规程适用于____年风镐工作业的安全管理与监督。
第三节风镐工基本要求第三条风镐工应具备以下基本要求:1.具备相关审批手续,持有有效操作证;2.熟练掌握使用风镐的操作技能,并经过规定的岗前培训;3.了解风镐工作原理和设备的结构,了解安全操作规程;4.具备良好的身体健康状况,不得患有嗜睡、癫痫等可能影响安全操作的疾病;5.严禁饮酒后进行工作。
第二章作业前的准备第一节风镐设备准备第四条风镐设备应符合国家标准和安全规范,定期进行维护、检查,确保设备及配件的正常运转。
第五条风镐设备应由专业人员进行安装,按标准切割、焊接并固定在指定地点,保证设备的稳定性和安全性。
第二节作业环境准备第六条风镐作业区域应进行专门划定,并设置明显的警示标志,防止他人误入。
第七条风镐作业区域应保持通风良好,无易燃易爆物品,并配备相应的灭火设备。
第八条风镐作业区域应保持整洁,不得有杂物堆放或障碍物。
第三章作业期间的安全措施第一节穿戴防护用品第九条风镐工在作业期间应穿戴符合相关标准的防护服、安全鞋等个人防护用品。
特殊情况下应佩戴安全帽、护目镜、防噪耳塞等。
第十条风镐工在操作风镐时,应佩戴适当的手套,防止手部受伤。
第二节安全操作规程第十一条风镐工在操作风镐前,应进行设备的检查与准备,确保设备安全可靠并符合操作要求。
第十二条风镐工在作业期间,不得擅自拆卸、修理设备,如发现设备有异常情况应立即停止工作并报告上级。
第十三条风镐工在操作风镐时,应保持平稳的姿势,避免过度用力造成伤害。
第十四条风镐工在进行挖掘作业时,应确保工作区域内没有人员或设备。
第十五条风镐工在作业期间应保持注意力集中,严禁与他人交谈或进行其他分散注意力的行为。
第三节应急措施第十六条风镐工在遇到突发情况或设备故障时,应立即停止工作,并向上级报告。
风镐钎子执行标准-概述说明以及解释1.引言1.1 概述风镐钎子是一种用于地下工程、矿山开采等领域的重要装备工具。
它采用机械动力带动风动装置,产生强大的冲击力,在岩石或混凝土等坚硬材料上进行凿击和穿孔作业。
风镐钎子具有高效、便捷、安全的特点,因此广泛应用于各种地下工程中。
在使用风镐钎子进行工作时,需要严格遵循一定的标准和规范,以确保操作安全、工作效率和质量。
风镐钎子执行标准是指对风镐钎子的技术要求、性能指标、检测方法等进行规范化和统一的文件。
执行标准的制定旨在提高风镐钎子的质量和可靠性,避免因操作失误或设备缺陷引发的事故和质量问题。
风镐钎子执行标准的制定过程需要经过严谨的科学研究和实践验证。
相关领域的专家和技术人员会根据实际情况进行调研,收集数据并进行分析。
在制定标准的过程中,需要考虑到风镐钎子在不同工况下的使用效果和安全性,同时也要充分考虑设备的制造成本和工作性能的平衡。
风镐钎子执行标准的应用和推广对于提高工作效率、保证施工安全至关重要。
遵循执行标准可以规范施工作业,减少操作风险,提高施工质量。
同时,执行标准的广泛推广也有利于促进风镐钎子行业的健康发展,推动技术创新和产业升级。
总之,风镐钎子执行标准的制定和应用是保证风镐钎子工作效果和安全的重要保障。
只有通过严格遵守执行标准,才能确保风镐钎子在各种工况下的正常运行,提高工作效率和质量,为地下工程和矿山开采等领域的进展做出积极贡献。
1.2 文章结构文章结构部分的内容可以按照以下方式进行编写:在文章结构部分,我们将介绍本文的整体结构和各个部分的内容概要。
本文主要分为引言、正文和结论三个部分。
引言部分主要包括概述、文章结构、目的和总结四个方面的内容。
- 在概述中,我们将简要介绍风镐钎子的背景和重要性,引起读者对该话题的兴趣和关注。
- 文章结构部分即当前所介绍的部分,将展示整篇文章的目录,并说明各个部分的主要内容。
- 目的部分将解释本文撰写的目的和意义,以及希望通过本文能达到的效果。
风镐工安全操作规程风镐工是指在建筑工地、矿山、隧道等工地上进行爆破作业的工人,他们使用风镐设备来进行爆破作业。
由于爆破作业具有一定的危险性,所以风镐工在操作过程中必须要遵守一定的安全规程,以确保自身的安全。
本文将详细介绍风镐工的安全操作规程,以便风镐工能够更好地进行爆破作业。
一、安全装备1. 风镐工必须配备合适的安全装备,包括安全帽、防护眼镜、口罩、防护服等。
这些装备可以有效保护风镐工的头部、眼部和呼吸系统,降低意外伤害的发生。
2. 风镐工要时刻保持装备的完好性,并定期进行检查和更换。
如果发现有损坏或老化的装备,必须及时更换。
二、工地安全1. 风镐工在工地上必须要戴上安全帽,以防止头部受到伤害。
2. 在进行爆破作业前,风镐工必须确保工地上没有其他工人或无关人员,以免造成人员伤亡。
3. 风镐工要定期检查工地周围的环境,确保没有松动的石块或其他杂物,以避免意外事故的发生。
4. 在进行爆破作业时,风镐工要确保工地周围没有易燃、易爆物品,以免造成火灾或爆炸事故。
5. 风镐工要注意工地上的坑洞和凹陷地,避免踩空或摔倒。
三、风镐操作1. 在进行风镐操作前,风镐工必须接受专业培训,并持有合法的操作证件。
2. 风镐工要时刻保持专注和集中注意力,不得分神或与他人交谈。
3. 在操作风镐时,风镐工必须站稳,并使用适当的姿势和力量来操作风镐,以避免因不正确的姿势而引发肌肉拉伤或骨折。
4. 风镐工在使用风镐时要确保周围没有其他人员,以免因误操作而造成伤害。
5. 在使用风镐时,风镐工要保持镐头与工作面之间的适当距离,避免将力量施加在太远或太近的位置上,以免引起意外伤害。
6. 在操作风镐时,风镐工要注意振动情况,如果感觉到过度振动或异常情况,应立即停止操作,并寻求专业人员的帮助。
四、安全防护1. 风镐工操作风镐时,周围人员必须保持安全距离,以避免被飞溅的碎石或其它杂物伤到。
2. 风镐工在操作风镐时,必须使用防护眼镜和口罩,以保护眼睛和呼吸系统免受尘土和碎石的侵害。
风镐作业标准1.作业前的准备1.1将风管,风镐至作业地点.1.2检查工作面支护及顶板帮完好情况.1.3将风管及风镐接口上的扎物清理干净.1.4风管与风镐连接,将接头扭结紧.1.5选择合格风镐尖,上在风镐上并用弹簧卡好.1.6打开风门,双手握住手把,在硬底上试刺,看镐冲击情况及各部分是否正常,排气孔是否畅通.2.作业2.1打开压风管路的阀门.2.2一手握住风镐把,一手扶搞身,让风镐尖对准所选点位,用力向下压风镐,同时保持身体平衡.2.3一层一层的刺,刺一层,清挖一层,直到符合要求.2.4临时停刺时,要理顺风管,风镐要放在适当的地方.2.5刺石完毕,关住压风管路阀门,拧开接头,及时用清洁的专用物堵住风镐进风口,卸下风镐尖.2.6将风管,风镐运至存放位置悬挂起来.3.特殊问题处理3.1在工作中,风镐出现故障,要退至安全地点严格按操作规程进行检修.掘进开拓质量验收员作业标准1.作业前的准备1.1监督有关工种作业人员,首先处理好上班遗留的问题,做好作业前的准备工作.1.2配合班组长,把中腰线延入工作面,检查掘进断面是否符合规程要求.1.3检查放炮工作面的炮眼布置角度和装药封孔是否与作业规程符合,炮眼周围的浮煤活岩是否清楚.2.爆破(割煤)后检查2.1爆破作业完后或割煤之后,检查巷道轮廓线是否符合作业规程的规定,临时支护是否符合要求.3.架棚质量检查3.1架棚工挖出柱窝之后,要检查柱窝深度是否符合规定,柱窝过深时要让架棚工垫好鞋板.3.2架起棚后,首先要检查棚梁与棚腿之间亲口是否吻合,然后将中腰线延至工作面,或开启激光指向仪,用尺量出棚架中线或偏中位置,做好标记,将线坠挂在棚梁中线点位置上稳好,架棚工摆动棚梁,直到该线绳位于激光红斑中央或正好挂在延进的中线线绳边上,保证巷道棚梁中线符合标准要求.3.3检查是否按作业规程要求,将巷道腰线延进工作面,以控制巷道坡度.3.4岔角必须符合作业规程.站在巷道一帮,面对棚腿正面,一手把一米长线坠按在棚腿正面,垂下稳好,另一手用卷尺量线绳下端到棚腿面的水平距离,即为这架棚腿岔角.3.5架棚迎山必须符合作业规程.站在巷道一帮,面对棚腿侧面,一手将1m长线坠按在棚腿侧面的边缘,另一手用卷尺量取线绳下端至棚腿边的水平距离,即为该棚此帮的迎山。
3.6扭距检查:选距新架棚约10m左右处一棚梁中点作基点,分别量取新架棚两侧等高位置到基点距离,两者之差即为支架梁端扭距。
若扭距超过80m,必须通知班组长进行调整。
3.7检查棚腿,棚梁之间的亲口是否严密和缝。
3.8架完棚后,必须对所架棚逐架重新检查,检查支护构件是否齐全,完好,连接螺辁是否紧固;顶帮充填绞接是否充实,绞牢。
如巷道铺网,还要检查铺联网质量,是否符合作业规程要求。
4.锚喷支护质量检查4.1检查锚杆是否符合作业规程要求。
4.2检查锚杆是否完好,构件是否齐全;喷浆要检查水,灰,砂配比,喷嘴角度是否符合要求。
4.3作业完后,要严格检查锚杆安装角度,外露长度,数量,间排距,喷浆厚度是否符合规程规定。
5.砌喧质量检查5.1将中腰线延到工作面,用一高度不底于砌墙高度的木杆为砌墙线杆,垂立于巷道底板竖起,拉线绳,并根据巷道中腰线调整线绳位置,最后将线绳调整到砌第一层墙的要求高度。
5.2砌喧前,认真检查水灰砂石子配比,并检查料石是否规格。
5.3砌墙作业中,必须认真检查用灰,灰缝,压茬,壁后充填是否实满,不得有蜂窝,并不断把线绳向上调。
5.4全面检查砌墙质量,检查墙的里进外出情况,灰缝,压茬不合格必须立即让砌喧工返工。
5.5检查砌喧用喧胎是否完好,整齐,连接是否牢固。
5.6若巷道断面较大,需搭设作业平台时,必须认真检查作业平台是否牢稳。
5.7立拱时,要检查方木腿是否牢稳地竖立于巷道实底上,方木梁位置是否正确。
两帮方木梁是否平行,方木梁与方木腿之间的连接是否牢固。
5.8检查方木腿位置是否与喧胎位置错开。
5.9检查喧胎位置,方向,高度正确之后,让砌喧工用拉杆固定好喧胎。
5.10砌拱时,需严格检查砌喧工是否从两侧同时向拱顶对称砌喧,检查料石是否与拱的辐射线垂直,同时要注意压茬,不许砌拱有内错或外错,最后要严格检查封顶作业,检查砌喧作业顺序是否正确,每一块料石是否扣紧,封严,灰缝是否饱满。
6.混凝土砌喧检查6.1检查堵板是否完好,保证堵板要放平放稳。
堵板之间连接牢固。
若配筋,还要检查钢筋的布置,绑扎情况。
6.2浇混凝土过程中,检查捣固是否及时,壁后充填是否饱满。
7.文明生产7.1监督及时清理巷道的杂物,淤泥,积水。
7.2检查砌喧用喧胎与混凝土现浇用堵板的回收。
7.3检查临时支护是否移进工作面。
7.4检查轨道铺设情况及胶带,煤溜运转情况。
7.5检查各种牌板悬挂设置情况。
7.6检查综合防尘设施有关设备及各种保护的维护使用情况。
.接溜工作业标准1.作业前准备1.1煤溜司机发开机信号,开空煤溜,并切断电源,闭锁开关。
1.2把铁锹橇棍紧链器马蹄环等准备好,把备用溜槽拉到工作地点。
2.作业2.1用专用紧链器拆开大链。
把紧链器放入溜槽中央,将紧链器上的大链分别连接拆链处前后刮板,用紧链器手把正向加压,使大链松弛,拆开大链,然后,反向加压,收回并取出紧链器。
2.2把事先准备好的大链接在底链上摆正铺平,并要注意马蹄环方向。
2.3取掉机尾的压溜柱。
2.4先用铁尖棍把机尾与最后一节溜槽分开。
2.5两人站在机尾两侧,分别使用两根尖铁棍把机尾架移进,并空出比所接溜槽长一点的距离。
2.6抬起溜槽,放入刚清理出来的槽坑。
2.7用铁尖棍把溜槽别平,对正,如槽。
2.8把溜槽上边的大链放入溜槽两侧槽内,整理好大链,上好机尾大链和刮板。
2.9用专用紧链器紧链。
同2.12.10拆卸紧链器,打好压机尾柱。
2.11煤溜司机启动运输机空转一周,检查大链松紧是否适度,大链是否平稳,刮板是否倾斜,直至正常运转。
3.特殊问题3.1在接溜作业中,若出现特殊问题要及时想班组长汇报并协助处理。
锚杆支护工作业标准1.作业前的准备1.1接受作业任务清理作业现场,检查支护材料规格,质量是否符合规定。
1.2敲帮问顶,检查支护完好情况。
1.3.根据作业规程规定的锚杆布置方式,量取中腰线,确定间排距。
1.4搭设好工作台,铺设顶网,并用网丝把梯子梁捆邦在顶网上,位置按作业规程规定,同时把新铺设的网与原支护的顶网花联。
1.5前移前探梁,挑起顶网与梯子梁,并用绞顶大板,配合木锲,刹杆把顶背紧,使网紧贴顶板。
1.6把风,水管理顺,运至工作面,抬进钻杆等,将风,水管分别用安全夹,销与钻杆连接牢固,打开风,水阀门,进行试运转。
2.大顶眼2.1先打顶中部眼,后打顶角眼。
2.2操作者分腿站立,双手紧握操作手把,身体保持平衡。
2.3扶钻人一手握住钻机扶手,一手将一短钻杆插入钻机连接套内向操作者发出开钻信号。
2.4操作者缓送气腿阀门,使气腿慢慢升起,对准眼位顶紧。
点动钻机。
待眼位固定钻进一顶深度时,开水,扶钻人腿到操作者身后侧监护。
2.5当钻进约50mm深度时,全速钻进。
2.6扶钻人待钻机停止运转后,下落钻机,拔出短钻杆,换上长钻杆。
打至设计深度。
3.安装顶锚杆3.1按作业规程规定的树脂药卷型号,数量及顺序用锚杆杆体轻推入孔。
3.2安装搅拌器,把搅拌器尾端与钻机连接好。
3.3缓开气腿阀门,将树脂药卷顶至孔底,开机搅拌,边搅边拌,边搅边推直到锚杆顶端推到眼底时,全速搅拌不少于30s,顶推1min 左右。
3.4在扶钻人帮助下落下钻机,卸下搅拌器,换上紧固器,待1min 初凝后,把锚杆螺母紧固至规定预紧力。
3.5循环作业安装完顶锚杆。
4.打帮眼4.1铺帮网,按作业规程规定量取间排距,标定眼位。
4.2用帮锚杆钻机打眼。
扶杆工扶住钻杆,使钻尖对准眼位,点动钻机钻进50min后,扶钻工腿至操作者后侧,全速钻进,打至设计深度后,来回串动钻杆清楚钻孔煤粉。
5.安装5.1安装药卷并搅拌,同3.1-3.3。
5.2卸下搅拌器,待1min初凝后将螺母紧固至规定预紧力。
5.3循环作业安装完帮两锚杆。
6.补联网6.1按作业规程要求双丝双扣,孔孔相连,扭结不少于三圈。
7.打锚索眼7.1根据作业规程规定标定锚索眼位。
7.2打眼.同2.2-2.57.3每根钻杆打完后,落下钻机先关风,后关水,拔下钻杆,再缓接一根,待扶钻工撤离后,继续升钻打眼至规定深度,溢水清孔。
7.4从下往上依次卸下钻杆,把钻杆放在规定地点。
8.安装锚索8.1按作业规程规定的树脂药卷规格,数量,顺序,用锚索锚固头轻轻将药卷送入孔底。
8.2搅拌。
3.2-3.38.3卸下搅拌器。
8.4张拉。
安装锚索组合结件,按作业规程规定张拉锚索至规定预紧力。
张拉时要两人协作,张拉油缸与刚绞线保持在同一轴线上,操作人员要壁开张拉油缸轴线方向。
8.5切割。
使用液压切割器切割锚索,要两人协作,采用专用套管将钢绞线套好,防止钢丝散落。
切割下的钢丝束放至规定地点。
切割时,切割器前方5m范围内不得站人,切割后的锚索外露长度符合作业规程要求。
9锚杆质量检测9.1锚杆预紧力检测:采用力距示值扳手检查,每根锚杆螺母预紧力距应符合作业规程要求,9.2锚杆锚固力检测:采用锚杆拉拔仪进行锚固力检测。
锚杆锚固力抽样检率为1%,每300根顶锚杆抽样一组3根进行检查,不足300根时,按300根考虑。
9.3锚杆角度检测:采用锚杆角度测量仪进行检查,锚杆角度应符合作业规程要求,对检查不合格锚杆应重新补打。
10特殊问题处理10.1如果巷道地质条件发生变化(出现断层褶曲淋水等)时,应重新调整支护参数或采取应急措施即时处理。
10.2开切眼断面较大时,一般才用两次成巷,一次成巷后进行扩帮,扩帮时可在巷中大设信号点柱。
10.3施工中局部出现高顶,先封顶,控制冒顶范围扩大,并及时打设点锚或锚索加强支护。
出现局部高顶托梁不能贴顶时,应加垫半圆木或木托板。
辅助运料1.作业前的准备1.1检查装卸料点和沿途支护情况,对松动不合格的危棚要先向班组长汇报,进行加固处理。
1.2用车辆运料,应将车辆打到装料地点,把车支牢。
严禁用刹杆,木契支车;严禁用翻斗式矿车装运超出车体的物料。
1.3利用胶带运料,要将所用材料运到上料平台处码放好。
2.作业2.1用车辆装较长物料,应二人操作分站两头,面向长料,同时弯腰抓紧,随口号两人同时用里抬起,朝材料车走,,稳步一致,互相照应,到合适位置后,随口号两人同时将长料稳放在材料车上,或用撺的方法装车。
车上材料要排放整齐,注意重心,保持车体平衡。
防止挤砸伤手,听从口号指挥,行动要协调,手要抓紧,抓牢,以防材料失落伤脚。
2.2用花车,平板车装料需捆绑时,用铅丝捆紧拧牢。
合理选择完好,倒链,绳套,重物能滑移的方向严禁站人。
声光信号齐全,完好,可靠,严禁用喊话,晃灯作为联络信号。
2.3如果人力推车时,必须遵守《煤矿安全规程》第362条有关规定。