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7310胶水成分全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：7310胶水是一种常见的工业胶水，广泛用于木工、装修、手工和制作等领域。
它具有极强的粘合力和耐磨性，能够粘合多种材料。
而7310胶水的成分对于其性能和用途起着至关重要的作用。
本文将深入探讨7310胶水的成分及其特性。
7310胶水的主要成分包括合成胶、填料、软化剂、固化剂和稳定剂。
合成胶是7310胶水的主要粘合组分，它们能够通过聚合反应形成具有粘结性的聚合物结构。
填料通常用于增强胶水的机械性能，如硬度、拉伸强度和耐磨性。
软化剂可以增加胶水的柔软度和粘度，以便更好地涂覆和粘接。
固化剂是7310胶水的关键组分，它能够促使胶水在接触后形成牢固的连接。
稳定剂则能够延长胶水的使用寿命和稳定性。
除了这些主要成分外，7310胶水还可能含有一些辅助成分，如溶剂、防腐剂和着色剂。
溶剂可以帮助胶水更好地润湿和渗透被粘材料表面，以促使粘接。
防腐剂可以延长胶水的保存时间，避免霉菌和细菌的生长。
着色剂则用于染色胶水，以便于区分不同类型的胶水和方便使用。
7310胶水的成分对于其性能有着至关重要的影响。
合成胶和固化剂决定了胶水的粘合力和耐久性。
合成胶的种类和粘着剂的配比会影响胶水的黏度和承受力，固化剂的影响则在于胶水的固化速度和质量。
填料和软化剂能够调节胶水的硬度和粘性，使其适应不同的粘合场合和材料。
辅助成分则可以提高胶水的使用性能和寿命，保证其在各种环境中都能够稳定粘结。
7310胶水的成分是多种多样的，每一种均起着特定的作用。
通过了解各种成分的功能和特性，我们可以更好地选择和使用7310胶水，以满足不同的粘接需求。
希望本文的介绍能够帮助大家更好地了解7310胶水的成分及其作用，为广大用户提供参考和指导。
第二篇示例：7310胶水是一种常用的胶水，广泛应用于家庭、学校和办公室等场所。
关于7310胶水的成分，我们有必要了解一些基本信息，以便更好地使用和存放这种胶水。
7310胶水的主要成分包括：1. 合成树脂：合成树脂是7310胶水的主要粘合剂，能够牢固地粘合各种材料，如纸张、布料、木材等。
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水性胶粘剂将替代溶剂型产品
佚名
【期刊名称】《塑料包装》
【年(卷),期】2009(19)3
【摘要】进入21世纪，食品包装环保和健康安全问题被广泛关注。
水性聚氨酯粘合剂以其对各种薄膜广泛的适应性无任何添加剂，安全环保卫生，耐高低温等优越性能深受关注。
水性聚氨酯粘合剂是指聚氨酯溶于水中而形成的粘合剂，以水为基本介质，具有不易燃、气味小、不污染环境、节能、操作加工方便等优点。
【总页数】1页(P62-62)
【关键词】水性胶粘剂;聚氨酯粘合剂;溶剂型;产品;安全环保;安全问题;食品包装;耐高低温
【正文语种】中文
【中图分类】TQ433.432;TQ633
【相关文献】
1.第二代罗邦TMRobondTM L水性丙烯酸粘合剂:有效替代溶剂型聚氨酯粘合剂[J], 陈迈
2.罗门哈斯宣布开发出可替代传统溶剂型胶粘剂 [J],
3.水性涂料全面替代溶剂型产品还需要一个过程 [J], 魏仁华
4.水性胶粘剂替代溶剂型产品是大势所趋 [J],
5.三部委联手出台新政力推水性替代溶剂型 [J], 叶春波
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生物基聚氨酯涂料固化剂Desmodur eco N 7300
佚名
【期刊名称】《聚氨酯工业》
【年(卷),期】2016(031)004
【摘要】德国Covestro公司开发了一种生物基多异氰酸酯Desmodur eco N 7300,这是一种新型的无溶剂脂肪族多异氰酸酯,据称有70%的碳含量来自于可再生资源而非石油化工产品,减少了碳足迹。
它是一种新的脂肪族二异氰酸酯——五亚甲基二异氰酸酯（PDI）的三聚体。
【总页数】1页(P5-5)
【正文语种】中文
【相关文献】
1.生物基多元醇可提高聚氨酯涂料蒸发速度 [J],
2.Elvance和Stahl合作将高性能生物基聚氨酯涂料推向市场 [J], ;
3.生物基聚氨酯涂料的研究进展 [J], 牛永锋
4.固化剂对双组分丙烯酸聚氨酯涂料性能影响的研究 [J], 徐勤力;徐昊;饶兴兴
5.Elvance和Stahl公司合作推广高性能生物基聚氨酯涂料 [J],
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HAIDEMAN TM 7300胶粘剂
简介：
HAIDEMAN用于热塑弹性体（TPU）共
聚物与塑胶、金属、玻璃和木质基材的热
硫化粘接。
HAIDEMAN7300系列胶粘剂
是双组分分散体，使用时必须充分搅拌。
对大多数TPU共聚物材料来说，粘接失败
的通常是因为搅拌不够。
*典型物理性能：
性质ASTM测试方法颜色淡黄色粘浆状的
液体
粘度，Brookfield（1＃转子，20rpm）175-325 mPa•s
(LV1型Brookfield
粘度计，转速
20rpm，25℃)
D-1084
固体含量，重量份30 ± 2% D-2369+
固体含量，体积份29 ~ 31%
典型湿膜厚33 ~ 51微米
典型干膜厚10 ~ 16微米
密度0.96 g/cm3D-1475
每加仑重 3.54公斤D-1475
闪点（Seta）82℉（27.8℃）
25℃下密封保质期 12个月
*这些性能是产品的典型性能，不能用作产品规格
概述：
HAIDEMAN7300对TPU与金属、玻璃和木质基材有很好地粘接作用，使用是室温下为暗琥珀色的均匀乳液。
未开封的产品保质期长达24个月。
在待粘接的材质上涂上一层PRIMER,快速表干后待上胶。
HAIDEMAN7300可以采用刷涂工艺时建议刷2遍，以保证膜厚。
建议膜厚要达到25.5~50.8㏕逆转辊涂、喷涂或浸涂，采用喷涂或浸涂时需要稀释。
涂在基材上的胶粘剂必须干燥，通常是60度30~50分钟。
胶粘剂就会熔融并粘附在基材上。
冷却至室温后，胶膜可以储存很久。
如果不受污染可以停放2周，固化胶膜会在基材表面形成一个防腐层。
请特别注意考虑湿气和灰尘对于成型强度影响很大，所以需要考虑环境的因素。
稀释：用丁酮稀释。
优点：
•PP与HAIDEMAN7300粘接不需要预处理
•对大多数TPU共聚物有优异的粘接强度•固化温度和层压温度合适时，很快达到理想的粘接强度
•在粘合复合面板时不需要很大的压力
适用于以下材料：
•高PP含量的共聚物
•玻纤增强的PP
• EPDM（三元乙丙橡胶）改性的PP • TPO、TPE、TPV以及其它一些材料•金属镀膜
基材处理：
确保所有要粘接的表面干净、干燥，在涂胶粘剂之前务必去除表面上所有的灰尘、油污、油脂、水和其它污染物。
为了提高附着力和改善环境，金属基材在涂胶前可能需要涂上一层相配的转化涂层。
层压成型：
采用卷涂生产线将HAIDEMAN7300涂在基材上后，PP薄膜就可以层压上去了。
当基材从固化烘箱出来时（204℃~218℃温度上限值），PP薄膜应该紧贴在其上。
将层压包装立即冷却可以保证胶粘剂层的稳定性。
复合面板：
将HAIDEMAN7300涂在金属基材（当外壳）上，与PP内核复合，然后放入压机（保持低压）中；将复合材料加热到至少204℃或者加热到胶粘剂软化并粘接在PP 内核上；冷却至室温，工艺即告完成。
挤出成型：
采用卷涂生产线将HAIDEMAN7300涂在
钢板、镀锌钢板、铝板或不锈钢板上；在大多情况下，涂好胶的板材可以直接成卷，不必使用润滑剂；在进入挤出机前，干净、干燥的卷材必须加热到204℃。
挤出工艺也是采用PP共聚物作为内核的。
模压成型：
采用喷涂工艺将HAIDEMAN7300涂在钢板、镀锌钢板、铝板或不锈钢板上；模压工艺中金属板材作为嵌件。
为了确保胶粘剂与基材之间的附着力，胶粘剂必须在204℃的烘箱中干燥3~5分钟。
在模压成型之前，所有部分（基材、PP共聚物等）均可以冷却和贮存。
常用的模压温度和保压时间均适用于涂有HAIDEMAN7300的部件；但模压成型的工艺参数每次都需确认。
其它加工工艺：
以下这些方法已经成功地应用于用HAIDEMAN7300粘接TPU和基材：
•热捏层压PP薄膜法
•热压层压法
•带嵌件的注射成型法
•将TPU共聚物挤出成型在已涂胶卷材上•感应热层压PP薄膜法
•将TPU粉末熔融在已涂胶的金属部件上
问题解答：
要获得优秀地粘接，必须保证合适的干膜厚度。
胶粘剂的有效硫化有赖于合适的温度和保温时间。
客户应该用专门的设备和工艺验证我们推荐的预热温度（204℃~215℃），从而决定是否可以采用更低的预热温度。
如果胶粘剂置于高温下，HAIDEMAN7300中的PP可能发生热降解。
终端应用：
•器械工业上的层压产品
•汽车边框模压产品和缓冲器
•注射成型部件
•办公室内部分隔
•卡车、火车、汽车的仪表盘
•外墙遮雨面板•远洋集装箱内衬壁
• TPO与金属复合屋顶防水板
包装：5加仑，净重：约15.8公斤
55加仑，净重：约190公斤
毒性和安全信息
在使用产品前请仔细阅读材料安全数据表（MSDS），毒性和安全信息在MSDS 中均有列出。
储存和处置
关于产品安全处置和储存，请仔细阅读
MSDS第七节。
产品需密封保存在阴凉、干燥、通风良好的地方，远离热源、火源、阳光直射。
在开罐、分装、混合搅拌、倾倒或倾空时，包装容器应固定好和接地。
对于与空包装处置或干膜有关的危害物规章制度地疑问，请致电美国环保署RCRA 热线1-800-424-9346，或与您当地的/国家的环保局联系。
HAIDEMAN是TOKO公司的注册商标。
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