数控技术实习报告范文

数控专业的实习报告合集10篇数控专业的实习报告篇1通过两周的实习，我们熟悉了数控机订的操作，加强了安全意识，明白了只有掌握过硬的本领，才能做一个优秀的工作者。

重要的安全今天是实习的第一天。

刚到实习地点，我们便被要求去看一个实习安全方面的录像，录像里详尽的播放了许多工种的实习要求，像电焊气焊，热处理等。

看着许多因不按要求操作机器而发生的事故，再加上老师告诉我们的以前发生的类似事件，我真的有点害怕，许多人也和我有同样的感受。

老师看出了这一点，就告诉我们，只要按照正确的方法，掌握要领，是不会发生事故的，于是我明白了，规范的操作，是安全的重要保证！听完了老师的动员课，便去一楼听老师讲解有关工业安全方面的知识。

看着发下来的资料，我才明白工业安全的重要性，工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识，对于草拟或一个企业的安全条例，减少工业污染，防火防爆等方面来说是非常重要的知识，如果不掌握的话，不但会被人斥为无知，有时还会发生重大事故。

看完资料，老师就向我们讲解了有关防火的各种知识，展示了四种常用的灭火器，有二氧化碳灭火器，干粉灭火器，1211灭火器和高效阻燃灭火器。

其中1211灭火器里面含有氯氟烃，会对臭氧层造成破坏，现在已经禁止使用，干粉灭火器是使用较广泛的，对于易燃液体、油漆、电器设备的火灾，都可以用它来扑灭，但由于灭火后有残渣，故不适用于精密机械或仪器的灭火，而且其冷却功能有限，不能迅速降低燃烧物的表面温度，容易复燃。

二氧化碳灭火器弥补了干粉灭火器的缺点，大量适用于精密仪器的灭火，而且随着液态二氧化碳的蒸发，燃烧物体的表面温度也会迅速降低。

高效阻燃灭火器是近年来开发的比较好的灭火器，它可以在表面形成一层阻燃膜，阻止燃烧，彻底隔绝火源，而且由于这层膜是蛋白质，对人体没有任何伤害，故可用于发生火灾时候的逃命——用灭火器把液体喷在皮肤上和头发上，就可在短时间内避免被火烧伤。

看完了灭火器，我们又观察了砂轮，了解了它的使用方法，并拆卸了较小的砂轮，量取它的直径，再根据铭牌上的数据，计算了砂轮的线速度。

一、实习背景随着我国制造业的快速发展，数控技术作为现代制造业的核心技术之一，得到了广泛的关注和应用。

为了更好地了解数控技术，提高自己的专业技能，我于2023年X月X日至X月X日在XX数控机床厂进行了为期一个月的实习。

二、实习单位及环境实习单位为XX数控机床厂，该厂成立于XX年，是一家集数控机床研发、生产、销售、维修为一体的高新技术企业。

厂区内设备先进，环境优美，拥有一支高素质的专业技术队伍。

三、实习内容本次实习主要内容包括以下几个方面：1. 数控机床的基本操作：通过实际操作，熟悉数控机床的基本结构、工作原理及操作方法，掌握数控机床的基本操作技能。

2. 数控编程与加工：学习数控编程软件的使用，掌握数控编程的基本方法，进行简单的数控加工操作。

3. 数控加工工艺：了解数控加工工艺的基本流程，学习典型零件的加工工艺，掌握加工过程中的质量控制方法。

4. 数控机床的维护与维修：学习数控机床的日常维护与维修方法，了解数控机床常见故障的排除方法。

5. 数控技术的发展与应用：了解数控技术的发展趋势，学习数控技术在各领域的应用案例。

四、实习过程1. 第一阶段（X月X日至X月X日）：主要进行数控机床的基本操作培训，学习数控机床的基本结构、工作原理及操作方法。

在老师的指导下，逐步掌握了数控机床的基本操作技能。

2. 第二阶段（X月X日至X月X日）：学习数控编程软件的使用，掌握数控编程的基本方法。

在老师的指导下，完成了一些简单的数控加工操作，如钻孔、镗孔、铣削等。

3. 第三阶段（X月X日至X月X日）：学习数控加工工艺，了解数控加工工艺的基本流程。

通过实际操作，掌握了典型零件的加工工艺，并学会了加工过程中的质量控制方法。

4. 第四阶段（X月X日至X月X日）：学习数控机床的维护与维修方法，了解数控机床常见故障的排除方法。

通过实际操作，掌握了数控机床的日常维护与维修技能。

5. 第五阶段（X月X日至X月X日）：了解数控技术的发展趋势，学习数控技术在各领域的应用案例。

数控机床实习报告15篇数控机床实习报告1作为一名学生，能有时机去工厂实践，对于吸收了大量理论知识，急需消化的我们真是雪中送炭，所以我感到非常荣幸。

虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，有了感性的认识，感觉到受益匪浅。

以下是我在实践期间的一些实习报告以及心得体会。

在以后开展自身的工作，以及在对客户的沟通应对上，希望能有所借鉴。

学习过程如下几点是在工厂实践期间，就我的工作需要，主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。

(一)木材的选用工厂最常用的木材还是红木(非洲花梨木)，枫木(美国)，胡桃木。

大多都是从国外进口，这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因--正是"一分价钱一分货"。

mdf板也是常用的材质之一。

我司很多产品也都可以选用mdf贴木皮来到达仿实木的效果。

对于一些想节省本钱的客户来说可以推荐一用。

这些常规木材在仓库里都备有一定数量的库存，其他的木材也有备量，但是一般都要尽量推荐选用常规木材(除非客户定购的产品数量庞大值得工厂采购另外一些昂贵的木材)，这对于工厂的加工技术、生产周期、生长本钱等都会有所帮助。

(二)加工方面工厂所采用的机器都比拟先进，一般来说都是机器自动操作，比方cnc数控机，万能圆锯机,立轴机等。

所以，只要操作得当，人员安排合理，一般都能产生较高的效率(一般来说，都需要熟练人工)。

虽然说工厂对于大多数的木制产品都能生产，但是以后在和客户沟通过程中，在尽量满足客户要求的同时，还要尽量站在工厂的立场上考虑。

比方，可以向客户推荐一些外形相同，但是做法简单，结构清晰的样品。

这对于工厂来说不但可以降低本钱，而且还可以提高效率。

(三)喷漆加工白身加工完成以后，应尽快转入喷漆车间，否那么木材会变形。

喷漆的流程为：着色(给产品上底色)――底漆――面漆。

喷底漆到喷面漆的过程中还要有磨砂的工艺。

底漆又nc漆和pu漆之分。

工厂常采用的底漆是nc漆，因为pu漆的本钱要比nc高，而且如果喷pu漆的话要求的环境也比拟高，必须有无尘房才可以。

数控类实习报告范文合集5篇数控类实习报告篇1实习了四周，尽管时间比较短，但也挺累的，但学到的东西真的很多。

至少对与机加的内容我们有了初步的认识和了解。

这样以来，我们以后到企业了，对一些数控机床的简单操作我们就不陌生了，也有助于我们的工作。

我简单的谈谈自己在实习过后的个人感受：1.此次实习，不仅增长了知识，也得到了意志上的锻炼。

也养成了我们办事要认真、耐心、注意安全，可以说这是一次财富。

2.机加实习培养和锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不仅对机加实习的重要意义有了更深层次的认识，而且提高了我们的实践动手能力。

使我们更好的理论与实际相结合，巩固了我们的所学的知识。

3.我们也见到了老师的敬业、严谨精神。

老师一次次不厌其烦的个我们演示操作过程，让同学们真正学会、看明白。

4.在实习过程中我们取得的劳动成果。

这些曾经让人难以致信的小铁器，竟然是自己亲手磨制而成，这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的。

很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。

不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。

随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。

就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。

四周的机加实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。

我们知道，“数控技术实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。

它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。

数控实习报告2000字三篇篇一内容摘要：随着数控工业的快速发展，数控编程的趋近简单，多种多样的数控系统被开发，各种系统的复合循环功能越来越强大，还有C A D、C A M、U G等软件的开发，各软件自动生成的程序，可以被各系统所认可，因此渐渐取代了手工编程，而数控插齿机采用先进的数控系统及伺服电机控制圆周、径向进给，最适用于汽车、摩托车、机床、齿轮专业厂大批量粗、精加工，尤其适用内、外圆柱齿轮、双联、多联齿轮、扇形齿轮、间断齿轮以及锥度在±30°内的预置修形量的修形齿轮。

在数控插齿机上增设特殊附件，还可加工斜齿轮、轴齿轮、锥度齿轮、鼓形齿轮等，操作方便，对人工的技术依赖性低。

关键词：数控工业数控编程数控插齿机数控系统C A D、C A M、U G 当我们踏出大学校门那一刻起，就业问题就似乎围绕在我们身边，成为了我们毕业生身边说不完的话题，如今社会，各个招聘会上总写着“有经验者优先”，可是身处学校的我们，又拥有多少经验了，为了适应这个社会，为了增加个人在社会竞争中的经验和能力，我们进行了实习。

在三一我是一名普通的不能在普通的操作工，操作的是湖北宜昌的插齿机，系统是西门子系统，所做的工作就是学习数控插齿机，在每个产品上插出合格的齿，对于数控插齿机的操作而言，与学校学习的一样，没太多变化，但是自己能够独立完成一个零件的加工，却有一定的难度，对于略懂一二的我来讲讲怎样加工一个零件。

首先我们要看加工工艺，确定工艺路线，工件的齿数、模数、量棒的尺寸、齿的大小以及压力角，这样来选择合适的*，然后选择适合的机床，对于外齿来说，必需使用插外齿的机床，如果不是插外齿的机床，应该手动调节，使之成为插外齿机，外齿的制作相对于内齿比较简单，机床选择好以后，选择适合的工装、夹具，然后开始调节机床的行程，看能否将工件插穿，并不碰到工件，以防撞刀，行程不合适，应该调节行程，直到行程合适为止。

行程调节好后，开始校工件，这时我们应该使用百分表来校工件，直到百分表跳动格数在五格以内，这样校表结束，加紧工件，开始对刀，我们要开始对C(及主轴)，刀尖要对准自己，并且两边的齿到中心齿的距离一样，这样C轴就对好了，接下来我们对Y轴，使用手轮，调节倍率，然后用很薄的纸来直观的反应我们是否对好Y 轴，我们对好Y轴之后，将对刀位置输入到数控机床中，就要开始试插，吧我们的*齿数、压力角、工件齿数，输入到数控机床中，数控机床自己计算，确定走刀路线，我们试插的目的就是看，是否乱齿，是否符合我们的要求，如果不符合我们应该找到问题的原因，直到达到我们的要求。

数控顶岗实习报告周记6篇时间飞逝而过，转眼间已经实习一个月了。

回首过去的几个星期，学到了很多，虽然中间有些小小的抱怨，但是功夫不负有心人，总算是没有白白浪费过去的光阴。

这要感谢在我最困难的时候同事和师傅给予的鼓励和帮助，让我克服了开始操作时的恐惧。

在他们的帮助下，我学到了很多课本上所没有知识，相信这会是我今后生活工作中的一块宝藏。

有了这一个多月的对机器的接触，感觉在拿起工具来也比拟上手了，也比拟容易调整好心态了。

根据每个月的工作任务，开始给自己制定周方案，开始按章执行，对于自己的每一步都做出了一个明确的规划。

看似简单的工作方案，却涵盖了很多内容，一个工作方案必须是可实施的，每一个工作目标不是空话，必须是可实现的，这不仅仅是做给上级看的，更是做给自己看的，只有在实现了一个个目标之后，工作才会更有动力实习周记七经过一个多月的锻炼，发现自己进步还挺快的，这一周仍然做车工的事情。

偶尔也对其他工作做一些了解。

由于自己向来比拟马虎的缘故，首次首次做出来的成品工件也不大顺利，不过有了一次经历之后，进步了不少，再加上师傅和同事的鼓励，自己尝试大胆的去应付，慢慢的好了许多。

不再会在对操作怯场了。

人往往都是这样，没有经历过的话，永远都不知道事情到底是怎么一个样子，是真的那么难，还是并非如此，所以，不管怎么样，即使是自己完全陌生的事情，只要有时机，都一定要去尝试，努力去做好。

因为没有经验，那么就需要做更多的准备工作。

另外就是不要害怕失败，只要用心去做就可以了。

等到熟练了，那么成功将是水到渠成的事情。

比方我的第一次的实际操作，虽然我做得不够好，或者可以说失败了，但通过这次的尝试，却令我获益匪浅，对我之后的几次任务的成功都起到了极大的推动作用。

自己也通过不断的经历和尝试检验了自身的水平和适应能力。

只有通过不断的努力，不断的尝试，不断的积累经验，才能够发现自己的缺乏，然后在弥补缺乏的时候，我们便实实在在的提高了自己。

所以，不管怎样，努力去做吧，告诉自己，只要用心，就能做得更好!第四周我学会了刀具的种类和考前须知,另外自己对机加工也有了一些认识，我们在学校实习用的车床一般都是小型的车床如：ca6140这样的小车床，但是在公司我们使用的都是大车床，而且切削工件也不是在学校用的塑料制品，而是各种各样的成形钢材如：43#钢种等等。

数控机床的实习报告范文锦集8篇数控机床的实习报告篇1作为一名学生，能有机会去工厂实践，对于吸收了大量理论知识，急需消化的我们真是雪中送炭，所以我感到非常荣幸。

虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，有了感性的认识，感觉到受益匪浅。

以下是我在实践期间的一些实习报告以及心得体会。

在以后开展自身的工作，以及在对客户的沟通应对上，希望能有所借鉴。

学习过程如下几点是在工厂实践期间，就我的工作需要，主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。

（一）木材的选用工厂最常用的木材还是红木（非洲花梨木），枫木（美国），胡桃木。

大多都是从国外进口，这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的.原因——正是“一分价钱一分货”。

mdf板也是常用的材质之一。

我司很多产品也都可以选用mdf贴木皮来达到仿实木的效果。

对于一些想节省成本的客户来说可以推荐一用。

这些常规木材在仓库里都备有一定数量的库存，其他的木材也有备量，但是一般都要尽量推荐选用常规木材（除非客户定购的产品数量庞大值得工厂采购另外一些昂贵的木材），这对于工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所帮助。

（二）加工方面工厂所采用的机器都比较先进，一般来说都是机器自动操作，比如cnc数控机，万能圆锯机，立轴机等。

所以，只要操作得当，人员安排合理，一般都能产生较高的效率（一般来说，都需要熟练人工）。

虽然说工厂对于大多数的木制产品都能生产，但是以后在和客户沟通过程中，在尽量满足客户要求的同时，还要尽量站在工厂的立场上考虑。

比如，可以向客户推荐一些外形相同，但是做法简单，结构清晰的样品。

这对于工厂来说不但可以降低成本，而且还可以提高效率。

（三）喷漆加工白身加工完成以后，应尽快转入喷漆车间，否则木材会变形。

喷漆的流程为：着色（给产品上底色）――底漆――面漆。

喷底漆到喷面漆的过程中还要有磨砂的工艺。

底漆又nc漆和pu漆之分。

工厂常采用的底漆是nc漆，因为pu漆的成本要比nc高，而且如果喷pu漆的话要求的环境也比较高，必须有无尘房才可以。

数控金工实习报告5篇数控金工实习报告篇1光阴似剑，转眼间，两周的金工实习已经结束了。

在这两周里，我学到了很多有用的知识，我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大，也许我们以后不会真正的从事工业生产，但这两周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的，并将作为我可以受用终生的财富。

第一天来到学校的工程训练中心的时候，就被眼前硕果累累的景象吸引住了，大大小小的苹果挂满了枝头，强烈的感受到了生机与收获，不让我们采摘也是有道理的，不是通过我们辛勤劳动结出来的果实，吃起来怎么会甜呢？一天的理论课结束后，我明白了金工实习是一门实践基础课，是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的先修课，是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。

它对于培养我们的动手能力有很大的意义。

而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。

我国现行的教育体制，使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。

因此，处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。

金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。

因此，我对接下来的实习内容更加充满期待。

为了便于叙述，我重新编排了实习工种的顺序来叙述这三周金工实习的具体过程。

1、铸工铸造成型就是将液态金属浇注到铸型中待金属冷却、凝固后获得铸件的生产方法。

这可是个不轻松的活，要把那些特殊的砂子变成我们想要的模具，要我们好好动一动脑子的，它需要的不仅是我们的体力，更需要我们的耐心和细心，来不得半点马虎。

老师讲解完一些基本操作并进行示范后后，让我们自己动手操作，我们从最基本的模型开始练习，在最基本的练习中我们学会铸造的基本工序和基本方法，为我们以后做更复杂的铸型打下了良好的基础。

看起来挖砂铸造成型就是简单的四步：造下沙型、造上沙型、打通气孔、开箱起模与合型，但是要想做出让大家叹为观止的模具来，不通过反反复复地修整是不可能得到的。

撒分型砂后，不能低头用口去吹走分型砂，以免砂尘入眼，已翻转后的上砂型应按统一规定位置放好，以免顶裂或碰坏，将模型埋入砂型时，不能用铁锤猛击，以免损坏模样，在制作木模时要考虑起模斜度、加工余量、收缩余量、分型面及浇注系统等技术要求。

实习报告实习时间：2023年6月1日至2023年8月31日实习单位：XXX机械制造有限公司实习岗位：数控车学徒一、实习背景及目的随着我国制造业的快速发展，数控技术在机械制造领域中的应用日益广泛。

为了适应市场需求，提高自己的技能水平，我选择了数控车学徒这一实习岗位，希望通过实习掌握数控车床的操作技巧和相关知识，为今后的工作打下坚实的基础。

二、实习内容及收获1. 实习内容（1）数控车床的基本操作：在导师的指导下，学习了数控车床的开关机、装夹工件、设置刀具参数等基本操作步骤。

（2）编程与仿真：学习了数控车床的编程语言，掌握了常用G代码、M代码的使用方法，并在仿真软件上进行编程练习，验证编程的正确性。

（3）加工实践：根据导师的安排，完成了多个零件的加工任务，熟悉了数控车床加工过程中的各个环节。

（4）设备维护与故障处理：学习了数控车床的日常维护保养方法，掌握了常见故障的判断和处理技巧。

2. 实习收获（1）技能提升：通过实际操作，掌握了数控车床的基本操作技巧，提高了自己的实际操作能力。

（2）知识拓展：学习了数控车床的编程方法、加工工艺等理论知识，丰富了自己的专业知识。

（3）团队协作：在实习过程中，与同事、导师建立了良好的沟通和协作关系，提高了自己的团队协作能力。

（4）职业素养：实习过程中，严格遵守实习单位的规章制度，培养了严谨的工作态度和良好的职业道德。

三、实习总结通过为期三个月的数控车学徒实习，我深刻认识到数控技术在现代制造业中的重要地位。

实习期间，我努力学习数控车床的操作技巧和相关知识，掌握了数控车床的基本操作、编程、加工实践等技能。

同时，我也明白了理论知识与实际操作相结合的重要性，以及在实际工作中团队协作和职业素养的重要性。

在今后的工作中，我将继续努力提高自己的数控技术水平，不断丰富自己的专业知识，为我国制造业的发展贡献自己的力量。

同时，我也将珍惜每一次实习机会，不断提高自己的综合能力，为更好地适应职场生活做好准备。

实习报告月报：数控实习实习单位：XX有限公司实习岗位：数控操作员实习时间：2021年7月实习人：张三一、实习背景随着我国制造业的快速发展，数控技术在生产中的应用越来越广泛。

为了提高自己的专业技能，适应社会需求，我选择了数控操作员实习岗位，希望能通过实习深入了解数控技术，提升自己的实际操作能力。

二、实习内容1. 数控机床的基本操作：在导师的指导下，学习了数控机床的基本操作，包括机床的启动、停止、换刀、装夹、编程等。

2. 数控编程：学习了数控编程的基本知识，掌握了常用的G、M、F等指令，并能根据加工需求编写简单的数控程序。

3. 数控刀具的选择：了解了数控刀具的种类、用途及选择原则，能够根据加工材料和加工要求选择合适的刀具。

4. 加工工艺：学习了数控加工的工艺知识，掌握了加工顺序、切削参数、走刀路线等对加工质量的影响。

5. 数控机床的维护与故障排除：学习了数控机床的日常维护保养方法，掌握了常见故障的排除技巧。

三、实习收获1. 技能提升：通过实习，掌握了数控机床的基本操作和编程技巧，提高了自己的实际操作能力。

2. 团队合作：在实习过程中，与同事们共同完成加工任务，学会了团队合作和沟通协作。

3. 安全意识：实习过程中，深刻体会到安全生产的重要性，增强了安全意识。

4. 分析问题能力：在遇到加工难题时，能够运用所学知识进行分析，找到解决问题的方法。

四、实习总结通过本次实习，我对数控技术有了更深入的了解，掌握了数控机床的基本操作和编程技巧。

同时，我也认识到自己在理论知识和实际操作中还存在不足，需要继续努力提升。

在今后的学习和工作中，我将以此次实习为契机，不断提高自己的专业素养，为我国制造业的发展贡献自己的力量。

五、实习建议1. 加强数控技术的学习，提高自己的理论素养。

2. 多参加实践活动，提高自己的实际操作能力。

3. 注重团队合作，培养良好的沟通协作能力。

4. 增强安全意识，严守安全生产规定。

5. 学会分析问题，提高解决问题的能力。