数控技术专业毕业设计范本

西安技师学院西安技师学院毕业设计学生：班级：12GSJ3班学号：指导教师：2012年4月西安技师学院毕业设计专业班级数加2班姓名学号一、题目轮廓凹槽型腔零件数控铣削二、报告工作自 2011年 10 月 8日起至 2012 年4月5日止。

1.按照规定的写作格式和排版格式进行提交；2.论文正文字数要求一般在5000字以上。

指导教师：轮廓凹槽型腔零件数控铣削的加工工艺分析：图1-1所示的轮廓凹槽型腔零件，材料为L Y20毛坯尺寸（长×宽×高）为125×85×19mm,未注尺寸公差为IT13，锐边去毛刺，小批量生产，分析其数控铣床加工工艺过程如下：西安技师学院目录：1：零件图工艺分析2：选择加工方法3：确定定位及装夹方案4：确定加工路线和走刀路线5：刀具的选择6：切削用量的选择7：拟定数控铣削加工工艺卡片8：安全操作规程9：程序10：实习心得1.零件图工艺分析该零件主要有平面，外轮廓，型腔，以及孔组成。

其中2×Φ12H7和2×Φ10四个内孔的表面粗糙度要求较高，为Ra1.6；而Φ12H7内孔的表面粗糙度要求较更高，为Ra0.8。

平面，以及外轮廓的深度为4mm,型腔的深度为7mm, 且保证偏差为2道。

铣型腔时保证4×R7和2×C4的尺寸完整。

内孔表面对A面有垂直度要求，零件上表面对A面有平度要求。

该零件的其余表面粗糙度为Ra6.2，材料为L Y20，切削加工性能较好。

根据上述分析应粗精分开进行，以保证表面粗糙度及偏差要求。

同时以底面定位，提高装夹刚度以满足个凹型腔的平行及同轴要求。

2.选择加工方法（1)上下表面及台阶面的粗糙度要求为表面粗糙度为Ra6.2，可选择粗---精方案。

（2)孔加工方法的选择。

孔加工之前，为便于钻头引正，先用中心钻加工中心孔，然后再钻孔。

内孔表面的加工方案在很大程度上与内孔表面的尺寸精度和粗糙度I西安技师3Ra 有关, 如图分析知，孔的加工要求较高，所以不能直接加工到正常尺寸，而要划分加工阶段逐步进行。

数控毕业设计毕业设计目录第一章绪论本文旨在探讨某零件的加工工艺，并对其进行分析和优化。

通过对零件的特征和数值计算的分析，确定了工件的定位和装夹方式。

在车削工艺分析中，选择了合适的夹具，设计了工步和走刀路线，并选择了适当的刀具。

最后，对切削用量进行了评估和优化。

第二章零件图纸分析2.1 零件的特征对零件的特征进行了详细的分析，包括尺寸、形状、材质等方面。

2.2 数值计算通过数值计算，确定了零件的加工参数，包括切削速度、进给速度、切削深度等。

第三章工件的定位与装夹3.1 加工精度要求根据零件的要求，确定了加工精度的要求，并在定位和装夹过程中进行了考虑。

3.2 定位基准的选择根据零件的特征和加工精度要求，选择了合适的定位基准。

3.3 装夹方式根据零件的形状和加工要求，选择了合适的装夹方式。

3.4 工艺过程制定根据定位和装夹方式，制定了相应的工艺过程，确保了加工的准确性和稳定性。

第四章车削工艺分析4.1 选择夹具根据零件的形状和加工要求，选择了合适的夹具。

4.2 工步设计通过对加工过程的分析，设计了合适的工步，确保了加工的顺利进行。

4.3 刀具选择根据加工参数和工步要求，选择了合适的刀具，确保了加工的质量和效率。

4.4 设计走刀路线根据加工要求和刀具特点，设计了合适的走刀路线，确保了加工的精度和效率。

第五章切削用量5.1 切削用量对切削用量进行了评估和优化，通过调整切削参数和刀具选择等方面，达到了最佳的加工效果。

四）主轴转速的确定；五）程序的编写和调试；六）数控车床的对刀；七）加工过程的监控和调整；八）零件的检验和修整。

二、数控车削加工工艺分析数控车削加工工艺分析是指对零件图纸进行分析，确定数控车床加工零件时所需采用的加工工艺、工具和夹具等方面的内容。

分析内容包括以下几个方面：一）零件的加工要求和加工顺序；二）加工刀具的选择和安装；三）夹具的选择和设计；四）主轴转速和进给速度的确定；五）切削参数的确定。

数控毕业设计数控毕业设计随着科技的不断发展，数控技术在现代制造业中扮演着越来越重要的角色。

数控技术通过计算机控制机床的运动，实现高精度、高效率的加工，极大地提高了生产效率和产品质量。

因此，作为一名数控专业的毕业生，我决定以数控技术为主题进行毕业设计。

在这个毕业设计中，我计划设计一个基于数控技术的自动化加工系统。

该系统将结合计算机编程和机械加工技术，实现对零件的自动化加工。

首先，我将使用CAD软件设计出需要加工的零件的三维模型。

然后，通过CAM软件将三维模型转化为机床可以识别和加工的G代码。

接下来，我将编写控制程序，将G 代码输入到数控机床中进行加工。

通过编写合适的控制程序，我可以实现对机床各轴的运动控制，以及对刀具的自动换刀、自动测量等功能的实现。

最后，我将进行实际的加工试验，检验系统的性能和精度。

除了设计一个自动化加工系统，我还计划研究数控技术在其他领域的应用。

例如，我可以研究数控技术在航空航天领域的应用，设计出适用于航空发动机零部件加工的数控系统。

航空发动机零部件对精度和质量要求非常高，而数控技术可以提供高精度和高效率的加工能力，因此在航空航天领域有着广阔的应用前景。

另外，我还可以研究数控技术在医疗器械制造中的应用，设计出适用于医疗器械加工的数控系统。

医疗器械对卫生和安全要求非常严格，而数控技术可以提供高度自动化和精确控制的加工能力，可以大大提高医疗器械的质量和安全性。

在毕业设计中，我还计划研究数控技术的发展趋势和未来的应用前景。

数控技术在过去几十年中取得了巨大的进步，但仍然存在一些挑战和局限性。

例如，数控机床的成本较高，对操作人员的技术要求也较高。

此外，数控机床在加工复杂曲面和非常小的零件时仍然存在一定的困难。

因此，我将研究当前数控技术的瓶颈和挑战，并探索如何克服这些问题。

同时，我还将展望数控技术的未来发展方向，例如人工智能和物联网技术在数控领域的应用，以及数控技术与其他新兴技术的融合。

通过这个毕业设计，我希望能够深入了解数控技术的原理和应用，提高自己的技术水平，并为数控技术的发展做出一些贡献。

数控毕业设计毕业设计任务书设计题目: 三角形圆锥外螺纹加工任务与要求:⑴熟悉并掌握数控编程中坐标系与坐标原点、起始点的确定, 以及程序编制的相关知识。

从手工编程的角度出发, 掌握和运用加工运行轨迹和节点尺寸的数学计算。

⑵说明程序中使用的工件装夹、刀具类型、加工工艺、数控粗、精加工的内容和先后顺序。

⑶画出数控加工走刀路线图, 注意刀具切入和切出的方法。

⑷编制数控车削加工程序。

⑸掌握刀具、夹具的装夹与数控加工对刀等实际操作。

材料为硬铝数控加工任务书 3 月 10 日03 月 10日毕业设计进度计划表本表评定学生平时成绩的依据之一。

摘要本设计是利用UGX5.0来完成的一套完整的设计。

该说明书主要描素了该零件的整体建模过程, 系统的阐述了该零件的工艺分析, 有具体的零件分析和工艺路线, 对零件的加工工艺、刀具的选择、机床工装的选择等, 分析明确, 有完整的分析过程和加工方案, 且加工工艺路线合理和满足要求。

我相信经过指导老师的指导和我们本组同学的共同努力还有全班同学们的帮助, 本次设计一定会使我们对实体零件的工艺分析和加工路线有了一定的深刻认识, 对我们以后的工作和学习有很大的帮助。

关键词工艺分析刀具运行轨迹数控编程目录一、工艺分析 ........................................................ 错误!未定义书签。

1、零件结构分析 ........................................... 错误!未定义书签。

2、零件精度分析 ........................................... 错误!未定义书签。

3、零件装夹分析 ........................................... 错误!未定义书签。

4、零件加工刀具分析................................... 错误!未定义书签。

数控技术毕业设计数控技术毕业设计毕业设计院系：机械工程系专业：数控技术2021年月日在数字化制造技术中，计算机数控技术和数控编程技术是最重要的技术之本文主要对模具加工所使用的动模板进行CNC 加工，采用西门子系统对动模板进行数控编程加工。

首先是对工件进行加工工序的确定，并且进行工艺分析，装夹方式的选择，切削用量的确定。

再对刀具进行了选择。

然后就工艺路线进行编程加工。

当前数控加工的重点发展方向是无图化生产、单件高精度并行加工、少人化无人化加工，这就要求数控机床能满足高速、高动态精度、高刚性、热稳定性、高可靠性、网络化以及与之配套的控制系统，最重要的是模具三维型面加工特别注重机床的动态性能国内已有一些公司引进了高速铣床，并开始应用。

国内机床厂陆续开发出一些准高速的铣床，并正开发高速加工机床。

数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。

它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。

数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。

1908年，穿孔的金属薄片互换式数据载体问世；19世纪末，以纸为数据载体并具有辅助功能的控制系统被发明；1938年，香农在美国麻省理工学院进行了数据快速运算和传输，奠定了现代计算机，包括计算机数字控制系统的基础。

数控技术是与机床控制密切结合发展起来的。

1952年，第一台数控机床问世，成为世界机械工业史上一件划时代的事件，推动了自动化的发展。

数控机床是一种技术密集度及自动化程度很高的机电一体化加工设备, 是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密加工精度高, 质量容易保证, 发展前景十分广阔, 因此掌握数控车床的加工编程技术尤为重要关键词：数控技术、手工编程、精度1.1数控机床的优点数控机床采用了计算机数控系统，因此也称为计算机数控机床或 CNC 机床。

数控机床作为一种新型的自动化机床、在具有高自动程度的同时还具有广泛的通用性。

数控专业毕业设计导语：数控是数字控制的简称,数控技术是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法。

下面是数控专业毕业设计范文。

欢迎阅读及参考！摘要：本文根据数控教学中的难点、疑点问题，提出了将数控仿真软件引入数控教学的必要性。

进一步分析了仿真软件在数控教学过程中的优势和缺陷，并最终提出了弥补数控仿真软件缺陷的办法。

关键词：数控教学,仿真软件,人才培养,CAM数控加工作为制造业迅速发展的显著标志，被各工业强国视为重点发展对象。

数控设备是传统的普通设备和计算机应用的巧妙结合，自然显示出其高精度和高效率的绝对优势。

而今数控设备的迅速普及应用，导致了数控维修、加工、编程等相关方面的专业人才的匮乏。

故此国家多次制定相关政策，加大力度培养数控方面的专业性人才。

有鉴于此，我院结合国家政策及本院实际情况，制定了“培养应用型本科人才”的教学培养方案，并于XX年购进了大批高精尖数控设备及其相关的正版CAD/CAM软件。

在数控教学过程中我们发现数控仿真软件对数控理论和实践教学的帮助最大，故在此做以浅析。

打破了传统的枯燥、抽象的数控教学方式传统的数控教学都是以先理论后实践的教学方法进行的，在理论教学阶段对于初学数控机床的学生来说，即便有专业基础课程的先导，也显得较难接纳。

尤其是数控机床的结构、工作原理等方面难于理解。

仿真软件在数控理论多媒体教学中的引入，从不同角度对数控机床结构进行深入观察，熟知机床各个部位的工作原理，结合理论讲解图文并茂，使学生如身临机床生产加工现场。

从而达到了化“苦学”为“乐学”的教学目的。

在数控机床手动编程理论讲解方面，由于各类系统所制定的编程代码有所不同，但无论那种系统的编程代码，对于初学者来说都是十分抽象的，这就极易使学生产生厌学情绪。

但仿真软件的引入便解决了教师这种授课困境，只要我们将完整的程序输入仿真软件，它就可以以单纯路径模拟和实际加工两种形式运行程序，学生不仅可以从中看出每条指令所代表的意义还可以验证程序的对错，故此也实现了化“抽象”为“具体”的教学目的。

数控毕业设计任务书格式范文
下面是的数控毕业设计任务书格式范文，希望对大家有所帮助。

专业班级学号姓名
通过学生利用CAD/CAM软件自己独立设计槽轮板零件图纸，编制加工工艺、加工程序等各种工艺文件，通过配备FANUC0i—MC系统的加工中心进展加工制造。

1)设计有一定应用价值的槽轮板零件图纸
2)根据设计出的槽轮板零件编制加工工艺及相关技术文件
3)对槽轮板零件进展编程
4)通过加工中心对槽轮板零件进展加工制造
设计出的零件应该表达槽轮板零件的特点，应该包含平面、侧面应包含曲线圆弧连接，精度应该符合数控机床的加工特点，图纸设计完经指导老师检查合格以后可到北京工业大学耿丹学院金工车间或者北京现代职业技术学院数控实训基地进展加工制造出成品，到达图纸的要求。

(1)槽轮板零件设计图纸及相关资料
(2)槽轮板零件的实际加工件
(1)数控削工艺与编程一体化教程，韩鸿鸾主编，高等教育出版社，xx年3月。

(2)数控编程与操作技能实训教程，姬瑞海主编，清华大学出版社，xx年7月
注：以上参考资料仅供参考，可到耿丹学院图书馆借阅，如果没有这根本书，将有关于数控编程与加工，数控工艺方面的书都可以写上，都可以作为参考书。

完成期限：20xx年6月1日。

数控技术专业毕业设计任务书
指导教师
蒋XX
学生姓名
杨XX
课题名称
***零件数控加工与工艺设计
设计内容与拟达到的目标
一、设计主要内容：
、
***零件图分析；
2、
***工艺分析及工艺流程的设计（应有方案比选）；3、
刀具及工艺参数的选择；
4、
编制零件加工程序；
5、编制工艺规程，提交工艺流程报告。

二、设计目的：
、熟练运用学校所学知识；
2、锻炼自己工艺设计与数控加工能力；
3、培养收集资料、独立分析问题和解决问题的能力；
4、通过***工艺设计能熟练掌握典型零件工艺规程和数控编程的基本流程；
5、培养自己进行工艺设计，规范了设计流程，表达设计成果的能力。

6、提高学生的自学能力、掌握独立获取、消化和应用新知识的能力和方法，具有一定的分析解决实际问题的能力，形成初步的创新能力。

进度安排
下发任务：XX.10.01—XX.10.31
选题阶段：XX.11.01—XX.12.15
资料收集：XX.12.16—XX.02.28
写作阶段：XX.03.01—XX.04.15
批阅时间：XX.04.16—XX.04.30
修改时间：XX.05.01—XX.05.20
答辩时间：XX.05.21—XX.05.23
参考资料
[1]中国就业培训技术指导中心.数控铣工.北京：中国劳动社会保障出版社
[2]董XX.数控机床编程与操作.北京：北京理工大学出版社
[3]宾XX等.机械制造工艺学.北京:机械工业出版社，1990.
[4]盛XX.模具数控加工技术.北京：电子工业出版社，XX.4.。

数控技术毕业设计数控技术毕业设计700字数控技术是当代制造业的重要组成部分，它在传统加工方式的基础上，引入了先进的数控设备和控制系统，实现了自动化、高效率、高精度的加工，有效提升了生产效率和产品质量。

因此，我决定在毕业设计中选择数控技术作为研究方向。

本毕业设计的具体内容是设计和实现一台数控铣床的控制系统。

数控铣床是一种利用铣刀进行铣削加工的机床，它能够进行多种复杂的加工操作，如平面加工、曲面加工和孔加工等。

设计一台数控铣床的控制系统，可以提高加工过程的自动化程度，减少操作工人的工作量，同时提高加工的精度和效率。

本设计中的数控铣床控制系统由四个主要部分组成：数控主机、伺服系统、起重系统和自动换刀系统。

数控主机是控制整个机床的核心部分，它负责处理加工程序和控制指令，并将其转化为伺服系统的运动指令。

伺服系统是实现工件在不同坐标方向上移动的关键装置，它包括驱动电机、球螺杆和导轨等部件。

起重系统用于夹紧和固定工件，确保加工过程的稳定性。

自动换刀系统可在不同的加工过程中自动更换铣刀，提高工作效率。

设计和实现这个数控铣床的控制系统需要满足以下几个关键要求：一是系统稳定可靠。

在加工过程中，系统需要稳定运行，确保加工精度和工件质量。

二是操作简便。

操作人员应该能够通过简单的人机界面对系统进行控制和监测。

三是加工效率高。

系统应具备高速、高精度的动态和静态运动性能，以提高加工效率和产品的竞争力。

对于这个设计任务，我将按照以下步骤进行实施。

首先，我会对数控铣床的结构和工作原理进行深入理解，通过查阅相关文献资料和进行实地考察来了解最新的技术和发展趋势。

然后，我会根据设计要求，选择适合的硬件和软件设备，并进行系统的整体布局和设计。

接下来，我会使用相应的设计软件和编程语言，编写控制程序和运动控制算法，并进行模拟和仿真测试。

最后，我会通过实际的工程验证和试验，对系统进行调试和优化，确保其正常运行。

通过本毕业设计，我希望能够更深入地了解数控技术在实际应用中的优势和挑战，并通过自己的努力和创新，为相关领域的发展做出贡献。

数控专业毕业设计1000字作为一个数控专业的毕业生，在就业时会发现整个制造业都在不断地向数控化发展，而数控机床作为数控制造的基础，其市场需求也随之不断增长。

因此，在毕业设计方面，利用数控机床进行加工、设计及操作成为一种重要的训练方式。

本次毕业设计主要基于数控机床进行加工与设计，旨在探究数控机床的基本原理、加工工艺及操作技能，以此达到提高学生实践操作能力、熟练掌握加工与设计技巧等目的。

一、设计任务本次设计任务为利用数控机床加工一款小型夹具。

根据客户需求，夹具需要符合以下几点要求：1. 夹具材料选用铝合金；2. 需要能够夹紧直径为40mm的圆柱形工件；3. 夹具长度需要控制在150mm以内；4. 夹具材料的厚度需要适当，防止夹紧导致工件变形；5. 夹具底座需要为固定式，安装在工作台上；6. 夹具需要提供方便的快速调整机构。

二、设计步骤1.确定加工工艺流程首先，需要根据夹具的实际需求，确认夹具在加工过程中的工艺流程。

经过讨论和调整后，最终确定了以下的加工工艺流程：（1）数控车床加工主股运动座，其规格为50×50×100mm；（2）铣床加工夹紧槽，其深度为1.5mm，厚度为2.5mm；（3）数控车床加工夹紧板，其规格为60×30×5mm；（4）铣床加工快速调整机构，包括螺旋挡块、螺旋压板等部分；（5）钣金加工夹具底座，在底座上进行铆接和打磨。

2.基本制图利用AutoCAD软件，绘制了夹具的三维立体图和各部件的详细图，便于后续的加工和检验。

3.数控机床加工根据制图和加工工艺流程，先进行数控车床加工主股运动座，再转到铣床加工夹紧槽，并进行快速调整机构的铣削。

最后，利用数控车床加工夹紧板。

4.钣金加工底座底座采用钣金加工，先完成底座的尺寸标注，并钻好铆孔，再进行板材的涂胶、钉铆和打磨处理。

5.装配与检验最后，将各个零部件进行装配，对夹具进行了实际的检验和测试，确保其符合客户的要求。