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第十章物流系统综合评价教学目的：使学生理解系统综合评价的概念和物流系统评价指标体系的建立，理解掌握物流系统的各种单项评价和综合评价方法。
基本要求：1、理解系统综合评价的概念；2、掌握物流系统的各种评价方法；3、理解模糊综合评价法。
教学重点：物流系统的综合评价方法教学时数：6学时第一节系统综合评价概述一、系统综合评价的概念所谓系统综合评价就是根据系统确定的目的，在系统调查和系统可行性研究的基础上，主要从技术、经济、环境和社会等方面，就各种系统设计方案能够满足需要的程度与为之消耗和占用的各种资源，进行评审，并选择出技术上先进、经济上合理、实施上可行的最优或最满意的方案。
二、系统综合评价的步骤第二节物流系统评价的指标体系一、系统评价指标指标是衡量系统总体目标的具体标志。
在系统评价时通常采用多种尺度进行相互比较，这种尺度就是评价指标。
一般来说，系统目的/目标是多层次的，相应地，用于评价这种目的/目标的指标也不只一个，也应该是具有层次结构的一个体系，这就是系统的评价指标体系。
二、物流系统评价的指标体系构成1．政策性指标2．技术性指标3．经济性指标4．社会性指标5．资源性指标6．时间性指标第三节物流系统的单项评价方法一、经济评价的成本效益法所谓成本效益法（Cost Benefit Analysis），就是把不同系统方案的成本和效率进行比较分析的方法。
成本反映的是建立新系统或改进系统所需要的主要投资耗费；效益则是反映新建的或改建的系统所能产生的经济效益和社会效益。
将系统评价中的所有指标都归结为效益指标或成本指标：效益是实现系统方案后能获得的结果；成本是为了实现系统方案必须支付的投资。
将每个方案的效益与成本分别计算后，再比较其效益/成本，就可以评价方案的优劣。
效益/成本愈大，方案愈好【例10-1】某企业准备投资新建一个配送中心，经过初步调查研究提出了三个方案，各方案主要指标如下表所示，请用效益成本法对三个方案进行评价。
基于Flexsim的生产物流仿真建模与优化作者：张娟来源：《价值工程》2016年第24期摘要：应用Flexsim仿真技术分析了S公司的生产物流系统，新项目的投产对车间生产物流是一个新的挑战，通过对其生产物流进行定性与定量研究，评估了目前车间的生产物流现状。
通过仿真方法对生产物流进行模拟，可以更加直观地描述生产物流的现状，通过流程分析、布局优化对S公司车间的生产物流进行了改善，并取得了显著成效。
Abstract： In this article， Flexsim simulation technology is used to analyze the S company production logistics system. The new project put into production on the workshop makes it a new challenge for production logistics. Through the qualitative and quantitative study of the production logistics， assess the present situation of the current workshop production logistics. Through the simulation method for simulating production logistics， it can be more intuitive to describe the current situation of production logistics. Through process analysis， layout optimization to improve the S company workshop production logistics， it has obtained remarkable achievement.关键词：生产物流；Flexsim；仿真优化Key words： production logistics；Flexsim；simulating optimization中图分类号：TH181 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2016）24-0278-040 引言生产物流通常是指：当原材料或外部加工件等投入生产之后，通过下料、发料、输送到各个加工工位和存储处，作为在制品，从某一个生产单元流入另外一个生产单元，根据规定的生产工艺来加工并储存，使用特定的运输工具从某一个生产点加工后又流转到另一个生产点，可以看作不间断连续的生产物料的流转过程。
物流质量管理物流行业在现代经济中扮演着至关重要的角色，它就像是一条无形的纽带，将生产、销售和消费紧密地连接在一起。
而物流质量管理，则是确保这条纽带坚韧可靠、高效运转的关键所在。
物流质量管理，简单来说，就是对物流活动的全过程进行质量把控，以满足客户的需求，并实现物流企业的经营目标。
它涵盖了从货物的起点到终点的每一个环节，包括仓储、运输、装卸、配送等等。
在仓储环节，质量管理意味着要确保货物的存储环境适宜，温度、湿度、通风等条件都要符合货物的特性要求，以防止货物受损、变质或过期。
同时，仓储管理系统要准确无误，货物的入库、出库、库存盘点等操作都要规范、及时，避免出现错漏。
运输环节是物流中的核心部分。
这其中，车辆的选择、路线的规划、运输时间的控制都直接影响着物流质量。
比如，对于易碎品，要选择减震性能好的运输车辆，并在包装上加以特别处理；对于时效性要求高的货物，要规划出最快捷的运输路线，减少中转和停留时间。
而且，运输过程中的实时监控也必不可少，通过 GPS 等技术手段，及时掌握货物的位置和状态，一旦出现异常能够迅速采取措施解决。
装卸环节虽然看似简单，但也是容易出现质量问题的地方。
粗暴的装卸操作可能会导致货物的损坏，因此需要对装卸人员进行专业培训，制定严格的操作规范，使用合适的装卸工具和设备，确保货物在装卸过程中的安全。
配送环节则直接关系到客户的满意度。
按时、准确地将货物送达目的地是最基本的要求。
配送人员的服务态度、与客户的沟通交流也会影响客户对物流服务的评价。
此外，在配送过程中，如果遇到特殊情况，如交通堵塞、天气恶劣等，要能够及时与客户沟通，调整配送计划，以减少对客户的影响。
要实现有效的物流质量管理，离不开完善的质量标准和规范。
这些标准和规范应该明确规定每个环节的操作流程、质量要求和考核指标，让物流工作人员有章可循。
同时，建立严格的质量监督和考核机制也非常重要。
通过定期检查、随机抽查等方式，对物流活动进行监督，对不符合质量标准的行为进行纠正和处罚。
顺丰速递运送增值服务方案绩效评价体系为了有效旳对资源监督和配置，就要不停地衡量企业旳物流绩效，对物流使用旳资源、物流作业旳效果与物流目旳进行比较，从而为更好旳实行物流战略提供数据。
目旳是跟踪作业计划于实际业绩之差，以识别提高效率和效益旳机会。
因此，开展绩效管理可以对旳判断企业旳实际经营水平和理解经营状况，从而有力提高经营能力，改善管理水平，增强企业旳整体效益。
1物流企业绩效评价体系旳基本要素有效旳绩效评价体系重要由如下几种基本要素构成。
1）评价对象。
评价对象确实定是非常重要旳。
企业绩效评价体系旳评价对象，一是企业，二是管理者。
对企业旳评价关系到企业是扩张、维持、充足、收缩还是转向和退出。
对管理者旳评价关系其奖惩、升降等问题。
2）评价目旳。
企业绩效评价体系旳目旳是整个绩效评价活动运行旳指南与目旳，并且它服从并服务于企业旳目旳。
3)评价指标。
详细指标旳构建取决于企业内部旳关键成功原因，而所谓旳牵挂成功原因是指现代物流企业绩效评价对象与企业目旳旳有关方面。
关键成功原因有财务方面，如投资回报率、销售利润率；也有非财务方面旳，如售后服务水平、产品质量、创新速度与能力等。
4）评价原则。
评价原则是判断评价对象绩效优劣旳基准。
有旳企业设置效率和效益两个评价原则，而现代物流企业旳绩效评价原则准则取决于它旳目旳。
在其他一般企业旳绩效评价体系中，常用旳3种评价原则分别为年度预算原则、资本预算原则及竞争对手原则。
5）评价措施。
这是现代物流企业绩效评价旳基本手段。
有了评价指标与原则，还需要采用一定旳措施对它们进行实际运用，以获得公正旳评价成果。
没有科学合理旳评价措施，其他要素就失去了其自身存在旳意义。
6）分析汇报。
现代物流企业绩效分析得出旳结论性文献及分析汇报，通过将评价对象旳评价指数旳数值状况与预先确定旳评价原则进行比较，进行差异分析，找出产生差异旳原因、责任与影响，得出结论，形成结论性评价汇报。
上述六个基本要素共同构成一种完整旳现代物流企业绩效评价体系，它们之间互相联络、互相影响。
物流系统优化课程仿真实验报告一、实验目的本次物流系统优化课程仿真实验的目的在于通过实际操作和模拟分析，深入理解物流系统的运作机制，掌握物流系统优化的方法和策略，提高物流运作的效率和效益。
二、实验环境本次实验使用了实验软件名称软件作为仿真平台，该软件能够模拟物流系统中的各个环节，包括仓储、运输、配送等，并提供了丰富的数据分析和优化工具。
三、实验内容（一）物流网络设计首先，对一个给定的物流网络进行了分析和设计。
考虑了供应商、仓库、配送中心和客户的位置分布，以及货物的流量和流向。
通过调整网络中的节点数量、位置和连接方式，试图找到最优的物流网络结构，以降低运输成本和提高服务水平。
（二）库存管理优化在实验中，对库存管理策略进行了优化。
研究了不同的库存控制方法，如定量订货法、定期订货法等，并分析了其对库存成本和服务水平的影响。
通过设置合理的安全库存、订货点和订货量，努力实现库存成本的最小化和客户满意度的最大化。
（三）运输路径规划针对货物的运输路径规划问题，运用了最短路径算法和启发式算法等方法。
考虑了运输距离、运输时间、运输成本等因素，为货物选择最优的运输路径，以提高运输效率和降低运输成本。
（四）物流资源配置对物流系统中的资源，如车辆、仓库空间、人力资源等进行了合理配置。
通过分析不同资源的需求和供应情况，制定了相应的资源配置方案，以充分利用有限的资源，提高物流系统的整体性能。
四、实验步骤（一）数据收集与整理收集了实验所需的各种数据，包括物流网络节点的位置、货物的流量和流向、库存水平、运输成本等。
对这些数据进行了整理和分析，为后续的实验提供了基础数据。
（二）模型建立与参数设置根据实验内容和数据，在仿真软件中建立了相应的物流模型，并设置了相关的参数，如运输速度、库存成本、订货周期等。
（三）实验运行与结果分析运行建立好的模型，得到了不同方案下的实验结果。
对实验结果进行了详细的分析，包括成本、效率、服务水平等方面的指标。
第五章运输系统规划第一节运输系统规划概述一、运输系统规划概述（一）运输系统的构成1.运输的主体2.运输的客体3.运输的环境（二）运输系统规划含义运输系统规划是指在一定的运输环境下对物流中货物运输的主体和客体进行综合筹划，对运输的各个环节如运输线路的选择运输流量的分布运输车辆的高度和配载、运输方式的选择等进行综合分析，从整个物流系统的角度出发制订适当的规划，以降低运输费用，提高运输效率。
可分为运输系统优化设计和运输系统优化运营两方面。
（三）运输系统的目标与评价指标1.运输系统的目标最小化总运输成本，并满足客户服务政策要求2.运输系统的评价指标（1）财务指标（2）运输生产率（3）运输时间（4）运输质量二、运输系统规划的内容（一）运输业务模式的选择随着第三方物流服务得到越来越多的认可，企业越来越多地选择将运输业务外包，运输外包是当前物流服务外包的重要内容（二）运输方式的选择基本的运输方式有五种：公路、铁路、水路、航空和管道运输。
（三）运输批量和运输时间的确定（四）运输业务模式的选择随着第三方物流服务得到越来越多的认可，企业越来越多地选择将运输业务外包，运输外包是当前物流服务外包的重要内容（五）运输方式的选择基本的运输方式有五种：公路、铁路、水路、航空和管道运输。
（六）运输批量和运输时间的确定三、运输系统规划的流程1.对既有运输系统进行评价2.运输活动剖析和数据挖掘3.运输系统的创新性分析4.数学方法分析5.决策、实施与反馈第二节物流服务企业运输系统规划一、运输方式选择运输方式选择问题的分析方法有两类：一是定性分析，二是定量分析。
（一）影响运输方式选择的因素1.货物品种2.运输期限3.运输成本4.运输距离5.运输批量（二）运输方式选择的原则1.保证运输安全2.运输的准时性3.合理的运输费用4.适当的发送方式（三）各种运输方式合理分工与协调1.货物流向流量和运输路线的协调2.各种运输方式设备能力的协调3.各种运输广播组织协调（四）运输方式选择举例某制造商分别从供应商A和供应商B处买了共3000个配件，每个配件单价100元。
３２商业时代 （原名 《商业经济研究》） ２０１２年３５期
生产物流系统评价与优化生产企业的产品制造与企业外部的物流运输相似，其本质上也是一种物料流动的过程，既生产物流。在制造业的生产过程中，企业的生产原材料通过内部的生产物流网络实现自身的价值增值，最终形成产成品，完成企业的价值制造过程。由于在制造业的生产经营过程中，其生产物流的重复周转次数较多，生产物流占用企业运营资金较大，因而优化制造业企业内部生产物流的结构和流程可以有效地减少企业不必要的资源和时间耗费，加快企业的产品生产速度，减少产品生产周期，最终加快企业内部资金周转和物料循环，提高企业的经营绩效。为了有效地改进制造企业的生产物流，实现其内部生产物流网络的最优化配置，对制造企业既定生产物流网络和生产物流模式的科学评价和问题缺陷发掘是完善制造企业生产物流机制的重要前提，因而针对制造业生产物流的特点，为制造企业的生产物流系统设计一套有针对性的、科学的评价机制是制造型企业未来发展亟待研究的一个重要课题。生产物流系统构成要素分析制造企业的生产物流系统是其整个企业运营系统的核心，是驱动整个制造企业运作的关键模块，因而分析企业生产物流系统的主要构成和影响要素，并以此为基础分析制造企业的生产物流存在的问题和亟待改进的缺陷，从而形成一套科学规范、长期的制造业物流生产物流系统评价模型是提高制造企业运营效益和管理水平的一内容摘要：本文结合制造业企业生产物流的特点，指出制造业生产物流存在的主要组成模块，以此为基础从采购物流、制造物流、销售物流和回收物流四方面设计制造业企业进行高效的生产物流分析和评价的方法，并为制造业的生产物流持续优化提出建议。关键词：生产物流 制造业 物流评价个重要的途径。依据制造业企业的运营特点和企业生产物流的主要运作流程，本文将制造企业的生产物流系统分成五大要素，如图１所示。（一）外部环境机制要素制造企业的内部生产物流系统的存在和运作既受制于其上游的外部原材料供应市场的影响，同时其运作目标也往往由其下游的外部消费需求市场所决定，同时企业内部生产物流的运作还受到诸如技术水平、资源投入条件等外部因素的影响，因而对于制造企业来说，对其生产物流的评价必须建立在一个清晰明确的外部环境机制设定之下，并适当注意企业生产物流的外部环境机制对于生产物流系统的制约效果和影响模式，从而避免建立一套脱离企业生产物流实际的生产物流评价系统，并形成一套不利于既定外部环境下生产物流系统运作的改进措施。（二）采购物流系统要素有效的、高质量的采购物料系统可以保证企业生产物流的稳定性，实现企业生产物流的高效运作，避免生产物流因为缺料或是坏料输入而导致运作停顿，减少企业因为生产物流连续性被破坏引致的不必要的资源损失。企业生产物流的采购物流系统作为整个生产物流的前导部分，其运作重点在于高质的供应商的选取与有效的库存调配控制机制。供应商作为企业生产物流的最初原材料和配件的提供者，其所提供的原材料和配件质量的稳定性直接关系到制作企业生产物流能否稳定地制作质量稳定的产品，并且坏料的投入往往容易导致生产物流中的加工设备的损耗程度加大，甚至可能因为材料或配件问题导致生产物流非正常中断，直接降低生产物流的运作效率，因而在制造企业的采购物流系统中保持一个稳定高质的供应商群体对其生产物流的高效运作十分重要。制作企业内部的原材料库存调度方式也是决定企业采购物料高效■王蕾蕾（吉林电子信息职业技术学院 吉林省吉林市 １３２０２１）◆中图分类号：Ｆ７１３ 文献标识码：Ａ与否的一个重要因素，制作企业原材料库存调度策略和调度机制的高效运作可以保证其生产物流快速流畅地获得其生产所需的原料，从而保证生产物流的快速运行。（三）制造物流系统要素作为制作企业生产物流系统的核心，制作物流也可以称为加工物流，是制造企业内部将原材料输入转变为产成品的关键环节，其优化和改进也是整个制造业生产物流系统升级的关键环节。因此在制造业生产物流系统评价中对于制作加工物流要素的评估和问题分析是提升整个生产物流系统效率的关键所在。在制造企业的制作物流模块中，产品类型、生产规模和内外部协作水平是衡量企业制造物流运营水平的关键评价要素。制造企业的主要产品类型往往决定其生产线的工序排布、工位网络和加工流程的设计，因而在评价企业的制造物流效率时必须紧密关注企业产品的制造特点。同时制造企业的生产规模大小往往决定了其资源利用效率的高低，而内外部协作水平的提高则有助于制造企业制造物流系统的快速优化，因而在制造企业的制作物流系统中，对这两个要素的关注也必不可少。（四）销售物流系统要素企业生产物流的价值实现必须依靠有效的销售物流的支持方能实现，因而销售物流是衔接生产物流的生产循环与企业价值实现机制的过渡环节。制造企业在其生产物流系统的评价过程中应当注意对其销售物流系统的有效性评价，具体来说，企业销售物流系统的关键影响要素包括：产成品库存调度优越性，制造企业的产品作为销售物流的主要输入和主要处理对象，其销售流程中的产成品库存调度机制的高效快速进行可以帮助制造企业减少产成品库存积压的压力，从而降低企业生产物流的运作成本；生产反馈的及时性，制造企业的销售物流的快速运作有助于加快企业产品的市场销售效果验证工作的进行，如果企业产品不符合市场需求，有效的销售物流将会尽快地获取市场的反馈信息从而更改企业生产物流的运作内容和运作模式，从而避免信息获取迟滞所得带来的生产理念和产品设计落后问
图1 制造企业生产物流系统构成要素图３３
题，避免制造企业不必要的资源消耗。（五）回收物流系统要素在制造企业的运营过程中，残次品、生产余料、呆料的产生往往难以避免，而企业在运营过程中通过收集这些废弃材料或产品可以在一方面保护企业的内外部环境，另一方面可以通过废弃物的再利用来尽可能地提高企业内部资源的利用率，因而在制造企业的生产物流中，对于回收物流系统的设计和改进也是十分重要的。制造业生产物流系统评价方法设计基于上文的分析，针对制造业企业的生产特点，对其生产物流系统的评价应当在考察生产物流的外在环境，从而了解制造企业的生产物流所存在的限制因素之后，参照其主要构成元素分为四个主要部分：（一）采购物流评价方法设计在制造业的采购物流稳定性、优化程度的评价过程中必须关注企业的供应商网络的质量和原材料库存管理策略的优化程度，因此，本文认为对于制造业生产物流中的采购物流的评价可从供应商评价和原材料库存策略评价两方面考察企业的采购物流是否存在可改进的空间。１．供应链网络评价。制造业企业可以应用层次分析法，由企业内部经验丰富的高级采购经理会同第三方的业界专家对企业的原材料备选供应商群体进行分别评分，通过两两比较的方法确定供应商之间的相对优劣程度，最后计算出不同供应商的总体绝对排序，将最终排序顺序与企业目前所使用的供应商进行比较来发现企业所使用供应商网络的质量，如果制造企业的供应商在最终排序中均较为靠后，则制造企业有必要对自身的供应商网络进行升级。２．原材料库存策略评价。采购物流中原材料库存的有效管理和配送是保证生产物流输入稳定性的一个重要因素，因此在制造业的生产物流系统评价中，企业应当对自身的原材料库存调配状况进行测试，以评估原材料输送物流的稳定性，具体的方法包括考察企业生产过程中的原材料断供率（出现原材料缺货次数占生产线要料次数比）、原材料配送速率（原材料调用命令的平均响应时间）、原材料坏料占比（原材料中坏料占总供应量比例）等指标的优劣程度来评判企业采购物流中原材料库存策略的优劣。如果企业在这些指标上的表现较差或是其呈现下滑趋势，则制造业企业必须对自身的库存策略和调度机制进行改进和优化从而提升采购物流的效率。（二）制造物流评价方法设计由于制造业的制造物流受到其生产的产品类型、生产规模和技术协同水平的影响，因此在对制造业的制造物流进行评价时，企业可以通过供应链仿真的方法来模拟现实生产中制造业的制造流程，并通过对生产线的每个生产环节的参数的测量来定义仿真模型的参数。通过对制造企业的生产流程的仿真，制造业企业可以了解自身制造物流中的物流网络和物流操作流程中存在的瓶颈，从而有效地改进自身的制造物流，提高物流效率。具体到操作上，制造企业首先应当将自身的制造物流流程抽象化为一张物流流程图，从其生产环节中提炼出关键的加工点作为该网络图的节点，通过了解这些加工环节之间的联系来确定网络图中节点之间的相关关系，并通过生产一线员工的调查和观测来确定不同节点的加工时间、不同节点间的运输时间、加工点的生产启动条件和完工条件等，从而形成对制造物流的仿真模型，而后应用仿真软件如Ｓｉｍｐｌｅ等对企业的生产物流进行建模，借助仿真软件的自动模拟功能评估真实数据模拟下的各个加工节点的效率，从而发现影响整个制造物流效率的关键节点，由此为指引对现实中企业的制造物流进行调研，最终发掘企业生产过程中需要改进的关键制造流程，优化制造企业的生产物流。（三）销售物流评价方法设计制造企业的产成品库存调度和销售策略的优越性、销售物流的信息回馈效率是衡量制造业销售物流是否有效的两个重要组成部分。１．产成品库存策略优越性评估。制造企业的产成品库存策略是保证其销售物流运作流畅的前提和基础，因此有效的产成品库存策略是帮助制造企业提高生产物流效率的一个重要因素。制造企业的产成品库存策略的评价必须关注两个重要方面：产成品维护保养策略、产成品配送网络。制造企业应当在生产物流评估中对企业产成品的库存保管机制进行评价，重点针对企业库存产成品的维护机制和保养状况进行考察，包括对企业产成品库存的盘点机制的评价（如产成品失窃率、产成品数量失实率等指标的评测）、产成品维护机制的评价（如产成品定期维护频率、产成品问题修复率等指标的评测）和对产成品保养状况的评价（如产成品抽检通过率评测）。此外，制造企业还应当对其产成品的配送网络进行考察和评估。目前多数制造企业与销售终端之间的产成品配送已经转包给了第三方物流企业，但是制造企业仍应当对其产品销售物流的配送网络进行一定的评估，以避免由于企业销售配送网络的缺陷对自身内部生产物流带来的负面影响降低制造企业自身的运营效率，因此制造企业应当定期对其产成品的销售网络优越程度进行评估，如第三方物流企业声誉评估、配送准时率评估等。２．销售信息回馈信息流效率评估。由于制造企业的销售信息回馈对于其产品的改造和修正工作十分重要，及时的信息回馈可以保证生产物流尽早地结束不恰当的产品生产循环，因此为了保证制造企业的生产物流效率，企业对其销售物流的信息回馈效率的评估也是十分必要的。制造企业可以通过对自身销售部门与生产部门的沟通频率的评价，如计算销售部门与生产部门的联合会议召开频率、销售人员与生产部门单位人员单位时间内的沟通次数，以及对生产部门相关人员的面谈调研来了解企业销售人员是否有及时向其回馈产品可用性和缺陷问题方面的信息，从而评估企业的销售物流是否能够及时有效地对制造物流产生回馈，修正制造物流的缺陷，最终提升企业生产物流的效率。（四）回收物流评价方法设计制造企业的回收物流作为其生产物流内部的附加组件，其有效运作可以尽量减少企业生产当中的资源消耗，并且一个健全的回收物流系统也可以帮助制造企业更好地承担环境保护责任，从而帮助其在资本市场上获得更好的声誉。制造业回收物流的评价可以从企业不同阶段产品的回收利用率指标入手进行评估，如半成品回收利用率、产成品回收利用率等，此外企业还应当对这些半成品和产成品的返工重复利用情况进行考察，评估企业的生产物流是否有效地将这些废弃产品进行废物再利用，从而衡量企业回收物流的运营成效。
