油气悬挂系统简介39页PPT
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随着我国经济的飞速发展,基础建设力度的日益加大,市场对工程机械的适应性要求越来越广。
为此,徐州重型厂自行研制了QAY25全地面起重机,该起重机与其他起重机的不同之处是悬挂系统采用了油气悬挂的形式,该系统与其他悬挂相比较有非常显著的优越性。
一、系统的组成油气悬挂系统主要由泵,蓄能器,控制阀,悬挂油缸组成。
二、系统的功能1.缓冲联接支撑功能:该系统的蓄能器可对由于路面的高低不平而产生的冲击通过悬挂缸的液压油传递给存有一定压力气体的蓄能器,通过压缩气体把油液的压力能转化成气体的势能,从而起到缓冲和吸收振动的作用;2.整车的升降功能:为提高整车的越野性能,该车可通过操作控制电磁阀,使液压油进入悬挂油缸,实现车架的整体升高;同时通过操作控制电磁阀使悬挂油缸在整车自重力的作用下回油,从而使整车的高度下降,为通过上方有障碍物的路面创造了条件,也为机车的高速行驶创造了条件;3.整车的手动调平和自动调平:手动调平可通过手动控制阀的控制开关,并通过悬挂油缸上的传感器检测,来调节油缸的伸缩,以达到整车调平的目的;自动调平是由右悬挂缸的大、小腔分别与左悬挂缸的小、大腔通过控制阀沟通,形成差动缸,并在两缸受力不同的条件下实现的。
4.自锁功能:通过悬挂阀的控制,使悬挂缸与蓄能器及其他液压元件断开,此时悬挂系统处于刚性悬挂状态,在这种条件下可实现上车的吊重行驶功能。
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悬架和油气弹簧悬架精心整理读书笔记之汽车悬架概述悬架定义:车架(或承载式车身)与车桥(或车轮)之间的一切传力连接装置的总称。
悬架功能:把路面作用于车轮上的垂直反力(支承力)、纵向反力(驱动力和制动力)和侧向反力以及这些反力所造成的力矩传递到车架或(或承载式车身)上,以保证汽车的正常行驶。
悬架组成:弹性元件、减振器和导向机构,辅设缓冲块和横向稳定器。
汽车悬架可以分两大类:非独立悬架和独立悬架1.非独立悬架架结构简单,工作可靠,被广泛用于货车的前后悬架。
在轿车中,非独立悬架一般仅用于后悬架。
独立悬架的结构特点是两侧的车轮各自独立地与车架或车身弹性连接,因而具有以下优点: 1)在悬架弹性元件一定的弹性范围内,两侧车轮可以单独运动,而不互相影响,这样在不平道路上可以减少车架和车身的振动,而且有助于消除转向轮不断偏摆的不良现象。
2)减少了汽车非簧载质量。
此外这710所值得注意的是,在大多数超级跑车和几乎所有的方程式赛车上,减振器和螺旋弹簧的并没有直接安装在横臂或者立柱上,而是通过一个推拉杆和换向摇臂将悬架的跳动运动传递到减振器和弹簧,如图14所示,减振器和弹簧则更靠近车身轴线且通常隐藏于车壳内部。
使用这种结构的原因应该有如下几点:1)便于布置,较细的推拉杆更方便布置,以免和传动轴和转向拉杆发生干涉,对于方程式赛车来说其较长的横臂使得小行程的减振器不足以连接横臂和车架,必须通过推拉杆来传递力和运动。
2)减小空气阻力,这一点对方程式赛车特别重要,露在外面的推拉杆显然比粗壮的减振器和弹簧拥有更小的正投影面积,同时能够有效减小乱流。
3)减小非簧载质量,减振器和弹簧的重量有它们两端的支座承受,只有推拉杆的一部分质量贡献给非簧载质量,同时由于不需连接减振器和弹簧,横臂结构也相对简化,进一步减少了非簧载质量。
4)调整悬架参数,通过合理设计推拉杆和换向器结构,可以实现机构传动比的变化,从而实现悬架的线刚度的变化,即实现变刚度。