作业指导书汇编
ZYJX/JW-01-2014
编制:
审核:
批准:
发布:2014-5-10 实施: 2014-5-10
目录
文件名称页码
目录------------------------------------------------------1
托辊焊接作业指导书----------------------------------------2
托辊装配作业指导书----------------------------------------3
装配作业指导书--------------------------------------------5
滚筒焊接作业指导书---------------------------------------13
油漆作业指导书-------------------------------------------17
托辊焊接作业指导书
1.目得:明确工作职责,确保加工得合理性、正确性及可操作性。规范安全操作,防
患于未然,杜绝安全隐患以达到安全生产并保证加工质量。
2.范围:适用于所有托辊轴承座焊接加工作业,就是托辊生产关键工序。
3.职责:指导托辊轴承座焊接加工作业操作者得焊接工作。
,4、设备调整:检查设备就是否完好,按规定要求润滑设备;按照托辊型号选择与之相对应得压头,调整设备支座高度使之与加工托辊相适应。
5、焊接规范:使用CO2气体保护焊:要求焊角高3㎜,电流i=130～160A,电压
u=19～22V,CO2气体流量Q=20～25L/min,焊接速度V=40～45㎝/min,焊丝直径1、0㎜,材质H08Mn2SiA。
6、加工完成得轴承座,经过检验合格后方可进行压装与焊接。
7、第一步压装轴承座:将经过检验合格后轴承座放入筒皮两端各一个,摆在后在
压装机上采用与轴承座相对应得压头将冲压轴承座压入管体两端(关键工序:注意摆正,不可压偏)。
8、第二步焊接轴承座:将压装上轴承座得筒皮置于托辊焊接机床上,顶紧轴承
座。要求焊缝均匀一致,接口不许有焊瘤、凸点、凹坑等缺陷。
9、焊接:启动焊机,按焊接规范开始焊接一端轴承座。
10、检验:焊接结束后检验两端焊缝,要求轴承座焊接牢固,焊高符合要求,焊缝均
匀一致,表面光洁,不得有气孔、夹渣、虚焊、疙瘩等质量缺陷。
11、自检合格后,报质检部检验。
托辊装配作业指导书
1.目得:明确工作职责,确保加工得合理性、正确性及可操作性。规范安全操作,防
患于未然,杜绝安全隐患以达到安全生产并保证加工质量。
2.范围:适用于所有托辊装配作业,就是托辊生产关键工序。
3.职责:指导托辊装配作业操作者得装配工作。
4、要求:加工完成得零件必须经过检验合格后方可进行装配。
5、压装规范:使用得设备为托辊压装机,压装压力P=5、5Mpa,压装行程L=68mm;
压装轴承时必须使用点动压装,压装弹簧卡圈内外密封时可使用自动压装。
6、调整设备:检查设备就是否完好,按规定要求润滑设备;按照托辊型号选择与之
相对应得压头,调整设备两压头得距离与托架得高低使之与装配托辊相适应:
7、清洗:各零件应清洗干净方可进入装配工序,密封件添加润滑脂时应防止杂
质进入密封部位,并应在清洁干净得环境中进行装配。
8、压装内密封圈及轴承:参照托辊装配图2Sb1401,将序号为3得轴穿入图中序
号2轴承座得孔中后,将序号4密封圈套入轴两端各一个,再将序号5轴承套于轴两端各一个(安装KA系列轴承时,应使尼龙保持架开口向外即轴端方向),摆正后置于托辊压装机上,启动压装机压入轴及轴承座内(关键工序,压后用手转动轴,应能灵活转动)
9、压装密封件:将事先已加注好润滑脂得由序号6内密封圈与序号7外密封圈
与序号8密封盘,序号9内挡圈,序号10外挡圈,序号12挡板组成得密封组件,装于轴两端各一组,摆正后置于托辊压装机上,启动压装机压入轴及轴承座内(关键工序,压后用手转动轴,应能灵活转动)。
10、装弹性挡圈:将序号11轴用弹性挡圈,用弹性挡圈钳,嵌入轴两端得沟槽内各
一个。
11、自检:各部件装配正确,托辊转动灵活无阻滞
12、检验:自检合格后由质检员按规定抽取样本,进行出厂项目检验。
装配作业指导书
1.目得:明确工作职责,确保加工得合理性、正确性及可操作性,保证产品装配质
量;规范安全操作,防患于未然,杜绝安全隐患以确保安全生产。
2.范围:适用于所有装配作业
3.职责:指导装配钳工得装配作业等工作。
4、工作流程作业流程图
5.基本要求5、1
5、2 所有零部件(
5、3
5、4
5、5油漆未干得零件不得进行装配。
5、6 相对运动得零件,装配时接触面间应加润滑油(脂)。
5、7 各零、部件装配后相对位置应准确。
5、8 装配时原则上不允许踩机操作,特殊部位必须上机操作时应采取特
殊措施,应用防护罩盖住被踩部位,非金属等强度较低部位严禁踩踏。
6 螺钉。螺栓联接方法得要求
6、1、螺钉、螺栓与螺母紧固时严禁打击或使用不合适得板手,紧固后螺钉槽、螺母、螺钉及螺栓头部不得损伤。
6、2有规定拧紧力矩要求得紧固件,应采用力矩扳手按规定拧紧力矩紧固。未规定拧紧力矩得螺栓,其拧紧力矩可参考附录2得规定。
6、3 同一零件用多个螺钉或螺栓紧固时,各螺钉(螺栓)需顺时针、交错、对称逐步拧紧,如有定位销,应从靠近定位销得螺钉或螺栓开始。
6、4用双螺母时,应先装厚螺母后装薄螺母。
6、5 螺钉、螺栓与螺母拧紧后,螺钉、螺栓一般应露出螺母1-2个螺距。
6、6螺钉、螺栓与螺母拧紧后,其支承面应与被紧固零件贴合。
7 键连接
7、1 平键与固定键得键槽两侧面应均匀接触,其配合面间不得有间隙。
7、2 间隙配合得键(或花键)装配后,相对运动得零件沿着轴向移动时,不得有松紧不均现象。
8、滚动轴承得装配
8、1 轴承在装配前必须就是清洁得。
8、2 对于油脂润滑得轴承,装配后一般应注入约二分之一空腔符合规定得润滑脂。
8、3 用压入法装配时,应用专门压具或在过盈配合环上垫以棒或套,不得通过滚动体与保持架传递压力或打击力。
8、4 轴承内圈端面一般应紧靠轴肩,对圆锥滚子轴承与向心推力轴承间隙应不大于0、05mm,其它轴承应不大于0、1mm。
8、5 轴承外圈装配后,其定位端轴承盖与垫圈或外圈得接触应均匀。
8、6 装配可拆卸得轴承时,必须按内外圈与对位标记安装,不得装反或与别得轴承内外圈混装。
8、7 可调头装配得轴承,在装配时应将有编号得一端向外,以便识别。
