高方平筛操作与维修注意事项

第1页共4页 2024年振动筛安全操作保养规程

一、开机前的准备：

1、检查启动设备是否良好、电动机接地是否完好，调整三角带的松紧度。

2、清除筛上的杂物，以免重负荷启动。

3、检查并拧紧各部位螺栓。

4、检查并加足振动器内润滑油。

5、做完以上各项准备工作后，便可发信号通知开机。

二、运转注意事项：

1、打开压力阀门。

2、接到控制室“开机”信号后，合上事故开关，筛子随即启动。

3、观察振动筛的振动是否平衡，运动件无撞击和磨擦的地方。

4、待确认振动筛的运转完全正常后才发信号通知下料。

5、给料必须均匀，不能超载或有过大冲击力。

6、随时注意电动机的温度及异常声响。

7、运转中如发现危及设备的安全和人身安全的现象，应用事故开关进行紧急停机。

8、运转中振动筛的任何大小修理或调整，都必须是切断该机的电源，并挂上“禁止合闸”标示牌后方可进行。

三、停机注意事项：

1、停机前先停止给料，待筛面上的物料排净后再停机。

2、拉下闸刀开关，关闭压力水闸门。

3、对振动筛和工作现场进行清扫。 第2页共4页 4、检查各部位螺栓，如发现有松动应拧紧。

四、振动筛的保养：

1、保证集料箱与料斗、料槽等非运行件之间保持最小间隙75mm。

2、保证弹簧座与筛箱磨擦阻尼板之间有10mm间隙。

3、检查振动器油面及油质。

4、筛箱连接的高强度螺栓，每周应检查其紧固性，不允许任何一个螺栓松动。

5、偏心轴的轴承，如果有一个损坏时，应成对更换。

2024年振动筛安全操作保养规程（二）

一、前言

振动筛是工业生产中常见的筛分设备之一，广泛应用于矿山、建材、化工、冶金等行业。为确保振动筛的安全运行和延长其使用寿命，制定本《2024年振动筛安全操作保养规程》。

二、操作安全

1. 操作前，必须了解振动筛的使用原理、性能和操作方法，并熟悉设备的结构、特点和功能。

2. 按照设备规定的负荷和物料筛分要求使用振动筛，不得超负荷运行。

3. 在工作时，操作人员应始终保持警觉，注意观察设备运行情况，如发现异常应及时停机检查。

筛分机维护操作规程

1. 前言

本操作规程旨在指导筛分机的维护和操作，确保设备的正常运行和安全性。

2. 设备维护

2.1 定期检查

定期检查筛分机的各个部件，包括电机、皮带、轴承等，确认它们的运行状况是否正常。如发现异常情况，应及时进行修理或更换。

2.2 清洁保养

定期进行筛分机的清洁保养，清除筛网上的积尘和杂物，确保筛分效果。使用合适的清洁剂和工具进行清洁，切勿使用腐蚀性物质。

2.3 润滑油添加

根据筛分机的使用情况，定期检查润滑油的添加情况。如润滑油不足或质量下降，应及时添加或更换。注意使用符合规定的润滑油，避免使用不合适的润滑剂。

3. 设备操作

3.1 开机前检查

在每次启动筛分机之前，应进行必要的检查，确认设备无异常情况。检查包括电源连接、电机运行状态和各个部件的灵活性等。

3.2 合理操作

在正常操作过程中，应保持筛分机的稳定运行状态。避免过载操作和不正当使用，以免损坏设备或导致安全事故。

3.3 关机后操作

在关闭筛分机之前，应将设备清洁干净，并进行必要的维护。确认设备停止运行后，切断电源，并做好设备的封存和标识。

4. 安全注意事项

4.1 防护措施

使用筛分机时，应佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套等，以免发生意外伤害。

4.2 紧急情况处理

在发生紧急情况时，应立即停止筛分机的运行，并采取适当的紧急措施，保护人员的安全，并迅速报告相关负责人。

以上即为筛分机维护操作规程的内容，希望能够为您的工作提供指导和帮助。如有任何疑问或需要进一步了解，请随时与我们联系。

第 1 页 共 7 页 筛分机械维修作业安全技术操作规程模版

筛分机械维修作业的安全技术操作规程如下，旨在规范维修作业过程，保障作业人员安全与设备正常运行，降低事故发生概率。本规程适用于筛分机械维修作业，包括检修、维护、更换部件等过程。

一、维修前准备

1.1 维修作业人员需深入研究设备维修手册和技术文件，掌握设备结构、原理、维修要点等相关知识。

1.2 作业人员应全套穿戴符合安全标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、绝缘手套等。

1.3 作业人员需对维修现场进行全面安全检查，确保设备周边环境安全。

二、维修操作

2.1 维修前，作业人员须确保设备完全停机并切断电源。

2.2 维修前，应通知设备操作人员维修时间和范围，避免停机期间设备被误操作或使用。

三、检修维护

3.1 检修过程中，作业人员须掌握设备工作原理和操作流程，确保正确拆卸和更换部件。

3.2 拆装时，应使用专用工具，避免不当工具导致事故。

3.3 拆卸部件前，先松动紧固件，然后逐步拆卸，确保操作安全顺畅。

3.4 拆卸时，要小心保护线束和管道，避免影响其他设备或设施。 第 2 页 共 7 页 四、部件更换

4.1 更换部件时，检查原部件状态，与新部件对比，确保质量符合要求。

4.2 按照正确工序更换部件，注意避免对设备造成二次损伤。

五、维修结束

5.1 维修结束，清理现场，确保无遗留工具和物品。

5.2 将设备恢复至正常工作状态，通知操作人员进行试运行，确保设备正常运转。

5.3 及时向相关部门报送维修记录和报告，保留维修资料。

六、安全注意事项

1. 维修过程中，禁止将手或其他物体伸入旋转或摩擦部位，防止夹伤。

2. 更换部件时，切断电源并锁紧设备，防止开关误动或传动装置误启动造成伤害。

3. 作业人员须熟悉设备操作手册，遵守操作规程，确保安全维修。

4. 每日检查维修设备电源线、设备接地等安全设施是否完好。

5. 保持维修现场清洁、干燥，防止滑倒和摔伤。

工艺设备糕　

高方平筛压紧机构分析　

江雪杰　

（郑州飞机装备有限公司粮业研发所　河南郑州４５０００５）　

摘要：通对筛格垂直方向压紧的机构分析，面粉厂家使用现状简单介绍，随动压紧装置结构，提出　使用的合理建议。　

关键词：垂直压紧装置；应力云图；预紧力与压紧行程；随动压紧　

Ａｎａｌｙｓｉｓ　ｏｆ　Ｈｏｌｄ‘　ｄｏｗｎ　Ｍｅｃｈａｎｉｓｍ　ｆｏｒ　Ｐｌａｎｓｉｆｔｅｒ　

Ｊｉａｎｇ　Ｘｕｅｊｉｅ　（Ｚｈｅｎｇｚｈｏｕ　Ａｉｒｃｒａｆｔ　Ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ　ＣＯ．，Ｌｔｄ，Ｚｈｅｎｇｚｈｏｕ　４５０００５，Ｃｈｉｎａ）　

Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｓｉｍｐｌｙ　ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ　ｔｈｅ　ｅｘｉｓｔｉｎｇ　ｓｉｔｕａｔｉｏｎｓ　ｏｆ　ｆｌｏｕｒ　ｍｉｌｌｓ　ｉｎ　ｕｓｉｎｇ　ｐｌａｎｓｉｆｔｅｒｓ，ｔｈｅｎ　ｔｈｒｏｕｇｈ　ａｎａｌｙｓｉｓ　

ｏｆ　ｔｈｅ　ｖｅａｉｃａｌ　ｈｏｌｄ－ｄｏｗｎ　ｍｅｃｈａｎｉｓｍ　ａｎｄ￣ｌｌｏｗ—ｕｐ　ｍｅｃｈａｎｉｓｍ　ｏｆ　ｌａｔｔｉｃｅ，ｐｕｔ　ｆｏｒｗａｒｄ　ａ　ｓｕｇｇｅｓｔｉｏｎ　ｏｎ　ｔｈｅ　ｒａｔｉｏｎａｌ　ｕｓｅ　ｏｆ　ｉｔ．　

Ｋｅｙ　Ｗｏｒｄｓ：ｖｅｒｔｉｃａｌ　ｈｏｌｄ－ｄｏｗｎ　ｍｅｃｈａｎｉｓｍ；ｓｔｒｅｓｓ　ｎｅｐｈｏｇｒａｍ；ｐｒｅｔｉｇｈｔｅｎｉｎｇ　ｆｏｒｃｅ；ｈｏｌｄ—ｄｏｗｎ　ｓｔｒｏｋｅ；ｆｏｌ—　ｌｏｗ——ｕｐ　ｔｉｇｈｔｅｎｉｎｇ　

中图分类号：ＴＳ２１１．４　２　文献标识码：Ｂ　文章编号：１００７～３５８２（２０１０）０６—００１９—０２　

物料的筛理筛分是依靠筛格来完成的，筛格叠　置在高方平筛筛箱内，随筛箱一起作平面回转运　

动，要保证筛格的筛理效果，防止窜、漏粉，及筛　格间的窜动，必须对筛格进行水平和垂直方向的压　

紧。笔者在这里只重点对筛格的垂直压紧机构进行　分析。　

１　对垂直压紧装置的分析　

垂直压紧装置对已装入筛箱仓内的多层筛格从　

垂直方向进行压紧，使筛格底部的密封材料产生压　缩，保证筛格内外通道的密闭性，并且在高方平筛