A person is like a watch whose value is determined by actions.精品模板助您成功（页眉可删）CNG站脱水装置操作规程压缩天然气含水指标，将对加气站设备和储气瓶造成腐蚀性破坏，因此对压缩天然气脱水十分重要。
操作前，操作工应熟悉脱水系统工艺流程，掌握各项数据。
一、吸附与切换1、（1）A塔吸附脱水时，打开高压进塔A，高压出塔A，关闭高压进塔B和高压出塔B。
（2）B塔吸附脱水时，打开高压进塔B，高压出塔B，关闭高压进塔A和高压出塔A。
（3）打开压缩机四级出口阀让压缩机平缓进入脱水塔，当脱水塔压力与高压瓶组压力差为0.5mpa时，打开通往瓶组的高压阀门，打开高压瓶组的阀门，让脱水后的高压干气平缓进入高压储气瓶组，吸附周期一般为12-16小时。
2、切换如A塔上吸附转为再生，B塔由再生状态转为吸附，先关闭低压再生进塔B，低压再生出塔B，缓慢打开高压进塔B和高压出塔B，此时B塔处于吸附状态，然后关闭高压进塔A，高压出塔A，打开再生气与原料气串通阀，缓慢开启低压出塔A，控制出塔压力＜0.8mpa，当A塔高压与原料气压力一致时，打开低压进塔A，此时A塔处于再生状态，关闭再生气串通阀。
二、再生流程1、打开装置的排污阀，放掉残存的废水后，关闭排污阀。
2、打开装置与原料气串通阀，保证再生流畅。
3、微开高低压串通阀，高压气体经节流后进塔压力控制在0.7—0.85mpa，塔前安全阀设置为0.9mpa。
4、开启电加热炉，控制炉内温度在180-200度，当出塔温充达到110度恒温1小时后加热合格，关闭电加热炉，进行冷吹至出口温度小于45度时，关闭高低压串通阀及原料气串通阀，放开排污阀，放掉废水后关闭排污阀，再生周期为6-8小时。
5、冷吹通入高压节流气，控制压力低于0.85mpa，将塔出口温度降至45度以下。
盐穴储气库天然气脱水处理工艺【摘要】天然气脱水工程即采用一定的方法使天然气中饱和的水脱除出来的工艺。
本文以盐穴储气库采气期的井口天然气脱水过程为背景，对盐穴储气库脱水工艺类型、一般流程、脱水剂的选型、主要工艺设备、原理、安全和职业卫生防护及运行期的污染与防治等做一简要介绍和分析。
【关键词】盐穴储气库脱水工艺三甘醇1 引言从盐穴储气井里采出来的天然气里充满了饱和水蒸气。
天然气被压缩或冷却时，水蒸汽会转变成液态或固态。
液态水会加速设备的腐蚀，降低输气效率；而固态的冰则会堵塞阀门、管件甚至输气管线。
为避免出现这些问题，在天然气进入输气管网之前，必须除掉其中的部份水蒸气。
储气库天然气脱水工艺就是采用一定的方法使天然气中饱和的水蒸气脱除出来的工艺系统。
自储气库的湿天然气经采气管线进入集配气站计量后集输至注采站，在注采站内需要经脱水装置脱水合格、计量后才能输送至长输管线。
本文所要论述的是盐穴储气库的脱水工艺。
2 脱水剂选型储气库采出气经净化后输至输气干线，作为管线调峰用气。
外输天然气达到GB17820-1999《天然气》中二类天然气的要求，天然气水露点比输送条件下的最低环境温度低5℃，烃露点低于或等于最低环境温度，按照川气东送管道设计要求，烃水露点应≤-15℃。
图1 盐穴储气库注采气流程来自储气库的天然气，经过集输支管管线进入集配气站，由集配气站经集输干管输送至注采站，在注采站内经重力分离器及过滤分离器分离掉其中的游离水、凝析油及机械杂质后，进入脱水装置，脱水合格后经计量调压输送至分输站。
在采气末期，当储气库压力低于注采站出站压力时，利用注气压缩机增压，增压后天然气进入出站管网。
2.1 脱水剂选择对于盐穴储气库，盐穴底部会存有—定量的水分，在采气初期，这些水会随着天然气夹带出地面，随着采气量的不断增大，盐穴底部存留的水量会逐渐减少。
天然气脱水的方法有很多种，一般分为溶剂吸收法、固体干燥剂吸收法、直接冷却法、注防冻剂（脱水机）法、化学反应法等。
