玻璃幕墙施工组织设计方案

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天津市银河大酒店

2012年 4月6日

2 / 25 施工组织设计方案

一、工程概况

1、编制说明:

本工程施工组织设计是根据甲方提供的效果图和我公司绘制的施工图并参考业主的意见编制而成。

2、工期说明:

我公司对整体工程的进度安排为90天。如发生并非我方因素造成的工期滞后,甲方对我方工期应承认相应的顺延或补偿,具体解决方法由双方协商而定。

3、质量目标:

对于本装饰工程我公司的自报质量目标为达到优质。

4、工程地点:

天津市东丽区无暇街

5、工程基本情况:

本建筑结构框架形式,外檐主要采用复合纳米铝塑板幕墙方式装饰。

6、施工范围:

主要包括 主楼 外檐 。

7、对甲方的有关承诺:

(1)我公司保证派遣有丰富施工经验、组织管理能力强的项目班子进驻,代表公司对该工程的各方面进行管理,全面推行项目法施工,同时以完善的后勤保障系统确保该工程按期保质完成。

(2)在本工程的施工中,除甲方指定或许可外,我公司将保证完成使用自有劳动力,绝对不会将本工程的全部或部分分包给其他施工企业。

3 / 25 二、现场组织机构

生产部

工程管理部技术部

加工组合工厂 项目经理 设计小组

质检组 技术组 材料组 安全组 计划组

施工队

测量放线组 电工组 焊工组 安装组 打胶清洗组

4 / 25 三、施工准备工作

(一)技术准备

1、技术资料收集

现场土建设计资料收集和结构尺寸测量。外檐幕墙对原建结构相关的尺寸要求较高。所以在设计前必须到现场测量,取得第一手资料数据,然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分割图。对于有大门出入口的部位,应使幕墙在门上和门边有可靠的收口。

2、设计和施工方案的确定

设计和施工方案的确定。在对铝塑板幕墙进行设计分格时,除要考虑外形的均匀美观外,还应注意尽量减少铝塑板的规格型号。由于各类建筑的室外设计都不尽相同,更应注意协调好总体施工顺序和进度,防止由于其他室外设施的建设,影响车辆行走和行人的安全。

3、进场前准备工作

施工图纸确认后,项目技术负责人召集所有参及施工的人员对施工图纸进行技术交底,使他们充分熟悉本工程的轴线尺寸、标高、制品布局、节点处理及连接方式等,对于关键部位应编制作业指导书。本工程进场前进行测量放线。进场前组织安装员工进行开工前技术培训和质量安全教育。

(二)施工准备

1、施工前应对安装制品的各轴线、各标高尺寸等进行详细的测量,及时纠正尺寸的偏差。

2、根据用电安全规范对电源及作业点的最大距离为100米的有关规定,并结合现场实际情况,要求机房协助解决提供至少1个电源接点。

3、有利于安装和成品保护,要求甲方就近提供材料堆放场地。

4、要求甲方为安装工人提供工作、生活用水、用电。

5、根据制品安装的要求,搭设牢固稳定的脚手架,搭设应遵循有关操作规程及验收要求,严禁违规操作。

5 / 25 (三)材料准备

1、对工程所需材料应着手对考查合格的进行订货,特别是非通用设备及材料、加工周期长的品种,以便保证及时供应合格的产品。

2、统计工程材料总用量,制定用料计划,列出明细表格、按工期进度及时制定用料采购计划,有序地供应给制作和案情,满足工期安装要求。

3、开工前订货后,提供各种全套材料详品及有关资料,并经甲方、监理单位确认封存,做好进场验收查对工作。

4、施工中按国家标准、标识制度对材料进行标识储存,并详细记载材料来源,进场日期、使用部位,随时可以对任何一种材料进行可追溯性检查,以确保工程质量。

5、根据工程需要结构材料特点,对易产生较大色差的品种采取一次性的订货,以保证颜色一致,达到减少浪费、保证品质的目的。

(四)机械设备配备

1、根据工程需要提出设备和机具的计划。

2、按照机具计划,做好机具调试,一级易损件的配套设备。

3、施工现场配备专人负责机具保管维修,以保证工程顺利进行。

4、机具设备计划:

施 工 安 装 工 具

序号 机具、设备名称 规格 单位 数量 备注

1 电焊机 台 4

2 无齿锯 台 3

3 修边机 台 5

4 曲线锯 台 6

5 木工锯床 台 3

6 型材锯 台 5

7 电锤 台 6 6 / 25

(五)实验准备

1、根据中华人民共和国行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》中的规定,实施幕墙工程需要提供如下试验报告:

(1)铝型材化学成份检验报告

(2)铝型材物理性能检验报告

(3)钢材化学成份检验报告

(4)钢材物理性能检验报告

(5)结构硅酮密封胶检验报告

上述试验分别由天津市质量监督检查站、天津市建筑质量监督检测中心等取得国家认证的试验检测机构进行并提供试验报告。

(六)劳动力设备

本工程拟投入施工总人数30人,其中管理人员2人、电工1人、焊工5人、安装技术工人20人、库管和安全各1人

(七)历时设施及后勤准备

1、根据施工组织设计中的施工总面积布置图做好施工现场时仓库和临时办公室的布置,做好相应维护及现场消防设备。

2、解决施工现场临时用电、用水等问题。

3、安排现场人员食宿、交通问题。

4、采购和发放劳动保护品,对工人进行现场施工管理和安全的宣传教育。

四、工程进度计划

根据工程项目的特点、类型、结合材料供应情况,工程设计施工计划工期为 90天 ,工程进度计划见下表:

7 / 25 为达到工期目标,在保质、保量、安全的情况下顺利按期完成该工程的施工,为控制工期,我司采取如下措施:

1、我司对整个工程的施工所需的人员、资金、材料、设备、技术资料及施工图均做详细的安排及调配,细致做好前期准备工作

2、技术部对该工程的施工管理在技术问题处理方面做详细安排,使制作安装过程复合设计要求,同时确保能及时解决处理现场的技术问题,以免影响工期。

3、现场管理机构对现场的施工方案做详细的讨论及安排,尽量采用科学高效的施工方案,施工过程中,应在总进度计划的基础上,编制周、日生产进度计划。

五、主要项目施工工艺

(一)铝塑板幕墙施工工艺

1、工艺流程:

测量放线 骨架安装 检 验 铝塑板安装

报 验 清 洗 打 胶 检 验

2、施工方法:

按公司质量管理体系要求,在施工中严格按照作业指导书进行操作,支撑件焊接严格按《焊接工艺规范》进行。

(1) 原装饰物拆除

(2) 测量放线

a、 测量依据:测量放线是根据土建单位提供的中心线及标高点进行。幕墙设计一般是以建筑物的轴线为依据,玻璃幕墙的位置应及轴线取得一定的关系。所以必须对已完工的土建结构进行测量。

b、测量方法:根据现建筑标高及地面,以建筑物的轴线为依据,对已完工的土建结构进行测量。根据土建标高基准线预埋件标高中心线,检查预埋件标高偏差;找出幕墙立柱及建筑轴线的关系,根据土建轴线测量立柱轴线,检查预埋件左右的偏差。整理以上测量结果,确定幕墙立柱分隔的调整处理方案。根据设计图纸和土建结构8 / 25 误差确定幕墙立柱外平面轴线距建筑外平面轴线的距离,在墙面顶部合适位置用刚强线定出幕墙立柱外平面轴线。用钢琴线定出每条立柱的左右位置。每一定位轴线间的误差在本定位轴线间消化,误差在每个分格间分摊小于2mm。确定立柱顶标高及楼层标高关系,沿楼板外沿弹出墨线定出立柱顶标高线。

c、 测量工具:经纬仪、水准仪(有时也用水平管)和线坠。

(3)预埋件处理、连接件安装

埋件为长方形四角有不同方向工艺孔,用化学锚栓固定在主体结构上。

a、 化学锚安装:测量放线完成后,根据图纸确定埋件位置。根据埋件孔画出化学锚栓的安装位置,进行打孔,安装化学锚栓前把孔内杂物用毛刷刷洗干净。在固定埋件前要上报建立抽检做拉拔实验。

b、连接件安装:在预埋件处理完毕后,即可进行连接件安装。连接件除了不锈钢和轻金属材料以外,其他金属材料必须经过防腐处理,施焊后及时涂刷防锈漆,

(4)立柱制作安装

a、立柱制作安装:型材现场加工,在立柱材料采购时,附上准确的立柱加工图,委托型材生产厂家按图加工。立柱加工图在立柱测量放线完毕后由现场技术员绘制。

b、立柱安装

第一条立柱安装:两个操作工人把立柱搬运到安装工作面上,使立柱上已有的中心线和测量时所定的立柱站线重合,立柱预和测量时所定的标高控制线水平,另个焊工把连接角码临时点焊在预埋钢板上,然后调整立柱位置。第一条立柱准确无误后,就位准确后点焊。如此循环,完成一组立柱安装。

c、一面幕墙立柱安装完毕,经检查位置准确、安装牢固后,再按焊缝要求加焊。立柱安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差应大于3mm;相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm,同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm;相

邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。

(5)横梁制作安装

<1>、横梁由厂家根据加工图纸加工好后送工地现场安装。

<2>、横梁位置测量。

用水准仪把楼层标高线引到立柱上。以楼层标高线为基准,在立柱侧面标出横梁位置。每一层间横梁分隔的误差在本层内消化,不的积累。 9 / 25 <3>、横梁安装

将横梁两端的连接件(钢角码)和弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置,要求安装牢固、接缝严密。同一层横梁的安装应由下向上的进行,当安装完一层高度时,应进行检查、调整、校正、固定,使其符合质量要求。相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差:当一幅宽度小于或等于35m时,不应大于5mm;当一幅宽度大于35m,不应大于7mm。

<4>、焊工为特殊工种,需经专业安全技术学习和训练,考试合格,获得“特殊工种操作证”方可独立工作。

<5>、焊接场地必须采用防火、防爆安全措施后,方可进行操作。焊件下方应设置接火斗和安排看火人和配备灭火器、防火沙,操作者操作时戴好防护眼镜和面罩,电焊机接地零线及电焊工作回线必须符合有关安全规定。

(6)铝塑板的安装:

根据幕墙的特点,铝板在车间内按设计要求制作,经检验合格后运往工地。安装时先把骨架外表清洗干净,再用扣件、紧固螺钉把铝板用力均匀地固定在骨架上、安装后检查预留的胶缝宽度是否符合设计要求,并检查整体横向、纵向胶缝是否符合规范要求。

(7)打胶:铝板安装完毕,经检查合格后用耐侯硅酮密封胶进行密封。

a、在铝塑胶缝内和两侧清洗干净,晾干后延胶缝两侧粘贴上美纹纸,让胶缝狂赌保持一致。

b、用打胶枪在胶缝部先涂上一层胶,然后放入填充棒,表面用耐侯硅酮密封胶进行密封,胶的厚度应控制在3.5mm—6mm之间,外续观整洁,密封连续。

(8)清洗验收:在安装过程中,对完成的每个单位均要做好清洗工作,凡是存在对幕墙外表装修有不良影响的附着物须立即清楚。工程完工后须对幕墙进行全面清洗,清洗时所用清洗剂所用清洗剂应经过检查,证明对铝板无腐蚀作用,用清洗剂后用净水清洗干净,做好分项除验工作,并整理全部验收资料送交工程监理,申请验收。