樊北25#阀组河道穿越
施工方案
编制：
审核：
审批：
濮阳市荣兴建安防腐工程有限公司
一、编制依据：
1、樊北25阀组管所辖11口井采气管网HN-DD13180
2、施工技术标准及验收规范
3、《天然气集输管道施工及验收规范》 SY0466-97
4、《埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准》 SY/T 0413-2002
5、《现场设备、工业管道工程焊接施工及验收规范》 GB50236-98
6、《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管》GB/T9711.1-1997
7、《石油天然气钢制管道无损检测》 SY/T 4109-2005
8、《辐射交联聚乙烯热收缩套（带）》 SY/T 4054-2003
二、工程概况
沁水煤层气田樊庄区2*108m³/a产能建设地面扩建工程樊北26阀组 ~樊4集气站，管线大致呈南北走向，全线敷设于山西省晋城市沁水县固县乡境内，管线设计长度1.656km。设计压力0.4MPa，管线共有1次河流穿越、5条已建管线穿越。
三、劳动组织及任务分工
项目经理：段俊荣
项目副经理：张立奎
生产调度负责人：朱高潮
技术质量负责人：叶正田
专职安全员：杨滨
下设3个施工机组，分别为
1）、管焊施工机组：负责河流穿越段管线的组对焊接。
机组长：段传志
管工：2人，电焊工：6人，气焊工：1人，普工：8人，共计17人。
2）、综合施工机组：负责河流穿越段管线的防腐补口补伤、管沟开挖、管道下沟、管沟回填。
机组长：田科科
电工：1人，防腐工：2人，起重工：2人，挖掘机司机：2人，普工：8人，共计15人。
3）、土建施工机组，负责混凝土稳管的浇注。
机组长：陈公孝
混凝土工：4人，电工：1人，搅拌机操作手：1人，普工：15人，共计23人。
四、施工方法
根据本工程的实际情况，穿越采用大开挖方式施工，利用围堰、导流渠导流法进行穿越施工。
1.主要工序
施工准备——定位放线——修筑围堰、排水——推扫作业带——运、布管——组对焊接——无损检测——防腐补口——管沟开挖（排水）——管道下沟——管沟回填——恢复地貌——管道吹扫、试压。
2.定位放线
2.1采用仪器进行穿越段管线测量，确定穿越管线中心桩、穿越起始桩和作业带边界桩。
2.2采用木桩在河岸对穿越起始位置进行定位，每个20m定位不少于2处。
3. 修筑围堰、排水
3.1因固县河水流较大，河面较宽，为保证施工安全和施工质量，我单位在施工A段管线前修筑6m*3m*200m的围堰2条，围堰的迎水面铺设一层防水布，围堰的修筑如图所示。
3.2 当水流较急或河床土质较软时，可在围堰两侧打木桩或钢管桩保护坝的稳定性。
4、作业带清扫
采用履带式挖掘机进行作业带碾压,以提高作业带承载能力；为了保证沟底平整，给沟底垫一层装土草袋，从3公里外装土草袋拉运至施工现场。
5、管道预制
因樊4集气站进出站管线较多，所以我们单位管道（含套管）焊接采取沟上分段预制，用PC320长臂挖掘机配合焊接。
6、管沟开挖
6.1管沟开挖采用PC320长臂挖掘机开挖，因需穿越多处已建管线，管线的埋深也不相等，应甲方要求本段管线开挖深度为管顶2m，并根据河流地质情况按规范要求放坡。
6.2 在穿越已建管线处，采用机械试探性开挖，再进行人工开挖。
6.3在开挖深度达到施工需求是，管沟内水采用集水坑配合4台5"水泵24小时不间断排水。
7、管道下沟、连头
7.1当水位下降到安全施工条件时，用编织盛装细沙，在沟底铺设200mm深。
7.2 采用2台PC320履带式挖掘机配合下管，在管线就位后进行沟底连头。
8、管材防腐补口、保护
8.1 焊口经过检测合格后，进行补口补伤，并经电火花检测，确保管材防腐合格。
8.2 因考虑到施工地点为河道或河滩，为保证管材的使用寿命，我单位在管壁周围用毛毡缠绕3层，再用10mm厚的胶皮缠绕3层，最后人工铺设300mm厚装有细沙的编织袋。
9、混凝土稳管浇筑
9.1管线上盖下铺，并经甲方及监理验沟合格后，进行吹扫及试压，待试压完成后，应立即稳管施工，将模板支好后，在水表面铺一层6米宽290米长的塑料布，以保证混凝土浇注质量，然后进行混凝土浇注，混凝土初凝后拆模回填。
9.2混凝土浇注必须一次完成，不留施工缝。
10、管沟回填、水工保护、恢复地貌
10.1管沟采用挖掘机进行回填。
10.2管道施工完毕后应按原貌恢复河床及岸坡地貌，不得改变岸坡自然形态。多余鹅卵石外运5公里（运至甲方指定位置），护岸边缘处应与原河岸平滑连接，河床上不允许出现影响泄洪物体和造成跌水、漩涡等现象出现和影响水土保持不利因素。
10.3在围堰内管线施工完成后，在将河道改到已经施工完成的地段，以便施工B段管线（施工方法及工作量同上），如下图所示：
五、施工技术要求
1、质量控制资料
管子、弯管及其它工程材料必须具有制造厂的合格证明书，否则应按相关标准、规范进行检验，不合格者严禁使用。
2、管沟开挖
2.1开挖前应向操作人员做好管沟断面、堆土位置、地下隐蔽工程分布情况及施工交底等工作，并指定专人负责。
2.2管线要求埋深为为2m（管底），管沟开挖深度为2.5m。管沟最陡边坡坡率为 1:1.5。
2.3.管沟成形后，沟底应平直、边坡一致、转角明显，管沟尺寸的允许偏差如下：
沟底标高：+0mm/-100mm;中心线偏移：≤100mm;沟底宽度：+100mm;变坡点位移：≤100mm。
3、管道加工及组装
3.1管道坡口加工宜采用机械方法，若采用气割方法，切割面应平整，不得有裂纹，坡口平面应与
