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C-Mn-Si系超级贝氏体钢连续冷却转变(CCT)曲线

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碳含 量增 加 ， 氏体 和 马氏体转 变温度 均降低 。 贝
பைடு நூலகம்关键 词 Ｃ Ｍ —ｉ 贝 氏 体 钢 － ｎＳ 系 Ｃ含 量 Ｃ Ｔ曲 线 Ｃ 相变 点 组 织
Ｃｏ ｔｎｕ ｕ ｏ ｉ ｇ Ｔｒ ｎ ｆ ｒ ａ ｉ ｎ Ｃｕｒ ｅ ｆ Ｃ － ｎ－ ｉＳ ｒ ｅ ｎ ｉ ｏ ｓ Ｃｏ ｌｎ ａ ｓ ｏ ｍ ｔｏ ｖ ｓｏ ｎ Ｓ ｅ ｉｓ Ｓ ｐｅ － ｉ ｔ ｔ ｅ ｕ ｒ Ｂａ ｎｉｅ Ｓ ｅ ｌ
ｔｏ ｔ ｈｅ Ｇｌｅｂｅ一 ５０ ｏ ｉ ａ ｉ ｎ ｍ ａ ｈ ｎ ｏ ｄ ｆｎｅｔ ｈａ ｅ ｔａ ｓｏ ｍ ａｉ ｎ ｐｏｎｔ ｉ ｎ ｗｉｈ ｔ ｅ ｌ １ ０ ｈ ｔｓｍｕｌｔｏ ｃ ｉ ｅ ｔ ｅ ｉ ｈｅ ｐ ｓ ｒ ｎ ｆｒ ｔｏ ｉ ｓ．ａ ｄ ｃ ｍｂｉ ｄ ｗｉｈ ｍ ｉｒ ｓｒ ｃ ｎ ｏ ｎｅ ｔ ｃ ｏ ｔｕ ・
ｃ ｏ ｉ ｇ ｗｉ ｏ ｌ ｇ ｒ ｔ ． —３ ℃ ／ｓｈ ｖ ｅ ｎ ｍｅ ｓ ｒ ｄ ｂ ｓｎ ｈ ｒ ｌ ｉ ｔ ｎ ｍｅ ｈ ｄ ａ ｄ ｍｅ ａｌ ｇ ａ ｈ ｃ ｅ ａ ｎ — ｏ ｌ ｔ ｃ ｏ ｉ ａｅ ０ ５ ｎ ｈ ｎ Ｏ ａ ｅ ｂ ｅ ａ ｕ ｅ ｙ ｕ ｉ ｇ ｔ ｅ ｍａ ｌ ｉ ｔ ｏ ｎ ｔｌｏ ｒ ｐ ｉ ｘ ｍｉ ａ ｄ ａｏ
１ ８ Ｍｎ ０ ０ ２ １０ ０ ３ ｉ ．０ ４ 和 中 碳 （ ％ ：．５ １ １Ｓ 、．２ 、．４ Ａ 、． ０ Ｔ 、 ．０ Ｎ） 氏 体 钢 在 ． ５ 、． ３ Ａ 、． ０ Ｔ 、 ０ ２ Ｎ） ０ ／ ０ ３ Ｃ、． １ ｉ１８ Ｍｎ ０ ０ １ １０ ０ ２ ｉ０ ０ ４ ２ 贝
Ａｂ ｔａ ｔ Ｄｉ ｔｔｏ ｕｖ ｓ ｏ Ｍｎ Ｓ ｅｉｓｌｗ ｃ ｒ ｏ （ ％ ：０ １ Ｃ， １ １ Ｓ ， １ ８ Ｍ ｎ，０ ０ ２ ，０ ０ ３ ， ｓｒ ｃ ｌ ａｉｎ ｃ ｒｅ ｆＣ． —ｉｓ ｒｅ ｏ ａｂ ｎ ／ ａ ．１ ． ５ ｉ ．５ ． ３ Ａｌ ． ０ Ｔｉ
ｔｒ ｂ ｅｖ ｔ ｎ．ｔｅｃ ｎｉｕ ｕ ｏ ｌ ｇｔａ ｓｏｍａｉｎ （ ＣＴ） Ｃ ｒｅ ｆｔ ｔｅｓａｅｒ ｓｅ ｔ ｅｙ ｐｏｔｄ ｂ ｉｉ ｏ — ｕ ｅｏ ｓｒ ａｉ ｏ ｈ ｏ ｔ ｏ ｓｃ ｏｉ ｒｎ ｆｒ ｔ ｎ ｎ ｏ Ｃ ｕ ｓｏ ｗｏｓｅ ｌ ｒ ｅ ｐ ｃｉ ｌ ｌｔ ｙＯｒｇｎ ｓｆ ｖ ｖ ｅ ｔ
０ ５～３ Ｃ ｓ ． ０￣／ 的冷 却速度 下连 续冷却 时 的膨 胀 曲线 ， 定 相变 点 ， 结 合显 微 组织 ， 确 并 借助 Ｏ ｉｉ ｒ ｎ软件 分 别绘 制 出两 ｇ
种钢 的连续 冷却 转变 （ Ｃ ） Ｃ Ｔ 曲线 。 结 果 表 明 ，． １ Ｃ 钢 当 冷 却 速 度 ≤ １％／ 时 获 得 铁 素 体 ＋贝 氏 体 ＋马 氏 体 组 ０ １％ ｓ 织 ， 却 速 度 Ｉ２ ℃／ 时 为 贝 氏 体 ＋马 氏体 组 织 ，． ５ Ｃ钢 冷 却 速 度 ≥０ ５ ℃／ 即 可 获 得 贝 氏 体 ＋马 氏 体 组 织 ； 冷 ＞ ｓ ０ ３％ ． ｓ 随
０． ０ ０ ２４Ｎ）ａ ｄ ｍｅ ｉｍ ａｂ ｎ（ ％ ：０ ３ Ｃ．１ １ Ｓ ．１ ８ Ｍｎ， ． ４１ ，０ ０ ２ ｉ ０． ０ Ｎ）ｂ ｉｉ ｔｅ ｏ ｔ ｕ ｕ ｎ ｄｕ ｃ ｒｏ ／ ．５ ． １ｉ ． ２ ０ ０ Ａｌ ． ０ Ｔ ， ０ ４ ２ ａｎｔ ｓｅ ｌｃ ｎｉ ｏ ｓ ｅ ｎ
ｗｒ ａ ｅ．Ｒｅ ｕ ｓ ｓ ｏ ｈ ｔｗ ｔ ｏ ｌ ｇｒ ｔ ≤ １℃ ／ ．ｔ ｅ ｓｒ ｃｕ ｅ ｏ ．１ ％ Ｃ ｓｅ ｌ Ｓｆｒ ｉ ｓ ｈ ｈ ｗ ｔ ａ ｉ ｃ ｏ ｉ ａ ｅ ｈ ｎ ｓ ｈ ｔｕ ｔ ｒ ｆ ０ ｌ ｔ ｅ ｅ ｒ ｅ＋ｂ ｉ ｉ ｉ ｔ ａｎ ｔ ｅ＋ｍａ ｔ ｎ ｉ ，ａ ｏ ｌ ｒｅ ｓｔ ｅ ｓｃ ｏ— ｉ ｇ ｒ ｔ ≥ ２ ｏ ．ｉ ｔ ｃｕ ｅ ｉ ｂ ｉ ｉ ｎ ａ ｅ Ｃ ｔ ｓｒ ｔ ｒ Ｓ ａ ｎ ｔ ｓ ｕ ｅ＋ ｍａ ｔ ｎ ｉ ｒｅ ｓｔ ｅ。ａ ｄ ｗｉ ｏ ｌ ｇ ｒ ｔ ≥ ０ ５ ℃ ／ｓ ｔ ｅ ０ ３ ％ Ｃ ｓｅ ｌｈ ｓ ｂ ｉ ｉ ｎ ｔ ｃ ｏｉ ａｅ ｈ ｎ ． ｈ ． ５ ｔ ｅ ａ ａｎ ｔ ｅ＋ ｍａ ｔ ｎ ｉ ｔｕ ｔ ｒ ；ｗｉ ｎ ｒ ａ ｉ ｇ ｃ ｒ ｏ ｏ ｔｎ ，ｔ ｅ ｔ ｎ ｆ ｒ ｔ ｎ ｔ ｍｐ ｒ ｔ ｒ ｆ ａｎ ｔ ｎ ｒｅ ｓｔ ｌ ｄ ｃ ｅ ｓ ｓ ｒｅ ｓｔ ｓｒ ｃｕ ｅ ｅ ｔ ｉ ｃ ｅ ｓｎ ａ ｂ ｎ ｃ ｎ ｅ ｔ ｈ ａ ｓｏ ｍａｉ ｅ ｅ ａｕ ｅ ｏ ｉ ｉ ａ ｄ ｍａｔ ｎ ｉ ａ ｌ ｅ ｒ ａ ｅ ． ｈ ｒ ｏ ｂ ｅ ｅ
（ 汉 科 技 大 学 １材 料 与 冶 金 学 院 ； 钢 铁 冶 金 及 资 源 利 用 省 部 共 建 教 育 部 重 点 实 验 室 ， 汉 ４ ０ ８ ） 武 ２ 武 ３ ０ Ｉ 摘 要 采 用 热 膨 胀 法 和 金 相 法 ， 过 Ｇｅｂｅ１０ 通 ｌｅｌ一５ ０热 模 拟 试 验 机 测 定 Ｃ ＭｎＳ 系 低 碳 （ ％ ：． １ １ １ Ｓ 、 — —ｉ ／ ０ １ Ｃ、． ５ ｉ
Ｗ ａ ｇ Ｆｅ ｑｉ一 ，Ｘｕ Ｇｕ ｎ ，Ｃｈ ｎ Ｊｎｇ 一 ，Ｂｕ Ｃｏ ｇ ｕａ 一 ，Ｚｏ ｎｇ ’ ｎ ｎｇ ａ ｇ一 ｅ ｉ ｎｈ ｕ Ｈａ （ ａ ｕｔ ｏ ｔｒ ｌ ａ ｄ Ｍｅａ ｕｇ ， ｅ ａ ｒ ｅｒｕ ｔ ｌｒｙａ ｄ Ｒ ｓｕ ｃ ｓＵ ｉ ｚｔ ｎ ｏ １ Ｆ ｃ ｌ ｆ ｅ ｉ ｓ ｎ ｔｌ ｒｙ ２ Ｋ ｙＬ ｂ ｆ ｒ ｓＭｅ ｌ ｇ ｎ ｅｏ ｒｅ ｔ ｉ ｉ ｆ ｙ Ｍａ ａ ｌ ｏＦ ｏ ａｕ ｌａ ｏ Ｍｉｉ ｒ ｆ ｄ ｃ ｔ ｎ ｎｓ ｙ ｏ ｕ ａｉ ，Ｗｕ ａ ｎｖ ｒ ｔ ｏ ｃｅ ｃ ｎ ｅ ｈ ｏｏ ，Ｗｕ ａ ３ ０ ） ｔ Ｅ ｏ ｈ ｎ Ｕ ｉｅｓ ｙ ｆ ｉｎ ｅ ａ ｄ Ｔ ｃ ｎ ｌｇ ｉ Ｓ ｙ ｈ ｎ４ ０ ８ １
第 ３ 第 ２期 ３卷
・
特 殊 钢
ＳＰＥＣＩ ＡＬ ＴＥＥＬ Ｓ
６ ・ ２１ ８ ０ ２年 ４月
Ｖ０ ＿ ３．Ｎｏ ２ ｌ３ ． Ａｐ ｉ ２０１ ｒｌ ２
Ｃ－ ｎ Ｓ 系 超 级 贝 氏 体 钢 连 续 冷 却 转 变 （ ｎ —ｉ ＣＣＴ） 线 曲
王 凤 琪 徐 ’ 光 ， 陈 静 补 丛华 ’ 。 ， 邹 航 ＇

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过冷奥氏体转变图

过冷奥氏体转变图


现象：
大型锻件在淬火时，如果在空气中停留时间比较长，或在具 有较长蒸汽膜覆盖期的油中冷却后，钢钢件的表面硬度会低 于心部硬度，即出现逆硬化。
解释：
在钢件表面，由于在空气中预冷（从临界点A1到P点），空 冷冷速（β）低于淬火冷速（α），当继续以淬火冷速（α） 冷却到 TR’ 温度时，孕育期消耗量已超过1，从而发生部分 珠光体相变，使淬火后的表面硬度下降。而在钢件内部，从 A1点到 TR’ 温度，一直以淬火冷速（α）冷却，孕育期消耗 量小于1，未发生珠光体相变，全部淬成马氏体组织，所以 硬度反而比表面高。
6. 在Ms点以上不出现C曲线，但可能有碳化 物析出的C形曲线。 奥氏体钢
§6.3 影响C曲线的因素
（1）碳含量 亚共析钢中，随碳含量的上升, C曲线右移； 过共析钢中，随碳含量的上升，C曲线左移。 因此，共析钢的C曲线离纵轴最远，共析钢的 过冷奥氏体最稳定。
（2）合金元素 除Co、Al以外，合金元素均使C曲线右移，即 增加过冷奥氏体的稳定性，具体影响见图 6-4 。 （3）加热条件 奥氏体化温度越高，保温时间越长，则形成的 奥氏体晶粒越粗大，成分也越均匀，同时也有 利于难溶碳化物的溶解。所有这些都降低奥氏 体分解时的形核率，增加奥氏体的稳定性，使 C曲线右移。
4. 只有贝氏体转变的C曲线 含碳量低（＜0.25%）而含Mn、Cr、Ni、 W、Mo量高的钢。 如：18Cr2Ni4WA、18Cr2Ni4MoA 扩散型的珠光体转变受到极大阻碍，只出 现贝氏体转变的C曲线。
5. 只有珠光体转变的C曲线 中碳高铬钢 3Cr13、3Cr13Si、4Cr13等
3. Vc的工程意义 （1）代表钢接受淬火的能力； （2）决定钢件淬透层深度的主要因素 （3）合理选用钢材和正确制定热处理工艺 的重要依据之一。 4. Vc的影响因素 CCT图左移的因素 增大Vc CCT图右移的因素 减小Vc
27SiMn钢CCT曲线的测定

27SiMn钢CCT曲线的测定

27Si Mn钢CCT曲线的测定y王凤香,简 方,冯 岩(内蒙古包钢钢联股份有限公司无缝钢管厂,内蒙古 包头 014010)摘 要:在Gleeble1500D热模拟机上利用膨胀法测定了27SiMn钢在不同冷却速度下连续冷却转变的膨胀曲线,获得了该钢的连续冷却转变曲线(CCT曲线),利用蔡司显微镜观察了不同冷速下试样的金相组织,借助莱卡硬度计测定了各试样的显微硬度值。

随着冷却速度增加,硬度值越来越大。

通过对CC T曲线的分析为生产工艺的制定提供了一定的实验依据。

关键词:27SiMn钢;连续冷却转变曲线;冷却速度;组织;硬度中图分类号:TG115 文献标识码:B 文章编号:1009-5438(2007)02-0026-04Determination of CCT Curves of27SiMn SteelWANG Feng-xiang,JIAN fang,FENG Yan(Seamless Pipe Plant o f Steel Union Co.Ltd.o f Baotou Steel(Group)Corp.,Baotou014010,Nei Monggol,China)Abstract:Using the Gleeble1500D thermal si mulation machi ne,the CCT curve of27Si Mn steel is obtained by measuring the different expanding curves of the continuous cooling transformation in the different cooling rate.The metallographic microstructures of different cooling veloci ty are observed by ZEISS microscope,and the microhardness of testing sample is measured by the LaiKa microhardness tester.As the cooling rate increases,the hardness i ncreases.The CCT curve provides the experimental reference to make the production craft.Key words:27SiMn steel;continuous cooling transformation curve;cooling rate;microstructure;hardness27SiMn钢液压支柱用热轧无缝钢管是液压设备缸、柱的母材,广泛应用于煤矿、大型机械等多种行业,要求钢管具有良好的机械性能、内外表面质量、壁厚均匀,有较高的强度与韧性,钢管的控制轧制和控制冷却工艺在热轧钢管生产中得到普遍采用,它结合了形变强化和相变强化,能极大程度地提高钢管的性能[1]。

]金属学与热处理-第六章-热处理原理

]金属学与热处理-第六章-热处理原理


—下临界冷却速度
冷却速度对转变产物类型的影响：
可用VC、VC′判断。
当 V > VC 时， A过冷→M ；
当V<VC′时，
A过冷→P ；
当 VC′< V <VC 时， A过冷→P +M
**
实际中由于CCT曲线测量难，可 用TTT曲线代替CCT曲线作定性分析， 判断获得M的难易程度。
**
连续冷却的VC值是等温冷却C曲 线中与鼻点相切的VC的1.5倍，故可用 等温冷却C曲线中VC代替或估算.
2 奥氏体组织： 愈细，成分及组织愈不均匀， 未溶第二相愈多——左移。 T↑、t↑，晶粒粗大，成分、组 织均匀，A 稳定性↑ ——右移。
其它： 应力和塑性变形 1） 拉应力 压应力 奥氏体体积变化 2） 塑性变形
三 过冷奥氏体连续冷却转变曲线 ( Continous Cooling Transformation ---CCT )
第八章 钢的热处理原理
本章目的： 1 阐明钢的热处理的基本原理； 2 揭示钢在热处理过程中工艺－组织－ 性能的变化规律；
本章重点：
（1）C曲线的实质、分析和应用； （2）过冷奥氏体冷却转变及回火转变的 各种组织的本质、形态和性能特点； (3) 马氏体高强度高硬度的本质
§ 8-1 热处理概述
一 热处理的定义及作用
2 中温转变产物
——Fe不扩散，C部分扩散
α(C过饱和的）+Fe3C的机械混合物
┗ 贝氏体类型( B)
化学成分的变化靠扩散实现
晶格类型的转变非扩散性
——半扩散性
3 低温转变产物 Fe、C均不扩散——非扩散型
得 C 在α-Fe 中的过饱和固溶体
┗ 马氏体
各种钢的CCT曲线资料整理

各种钢的CCT曲线资料整理


Ti
0.14 0.40 1.36 0.015 0.004 0.012 0.034 0.009 0.043 0.018 0.003 0.015
李红英,丁常伟,张希旺.16MnR 钢奥氏体连续冷却转变曲线（CCT 图）.材料科学与工程
学报.2007.25（5）
试验用 16MnR 钢化学成分（质量分数/%）
≤0.30
-
-
-
SAPH440 0.08 0.03 1.28; 0.013; 0.007 0.028 0.02 0.04 0.03 0.01 0.005 0.005
HP295 0.15 0.10 0.85 0.02 0.015 0.05
X42
0.10 0.20 1.10 0.02 0.010 0.04
连续冷却转变曲线研究. 试验用钢化学成分（质量分数/%）
C
Si
Mn
P
S
Cr Mo
0.235
0.273
1.565
0.0117
0.0442
0.353 0.015
C 0.236
Si 0.280
Mn 1.573
P 0.0109
S 0.045+
Cr Mo 0.351 0.013
林 武 1 ,张希旺 2 ,赵延阔 1 ,李红英. Q345 钢奥氏体连续冷却转变曲线( CCT 图).
1.167
0.0057
0.0016
Ti 0.0332 0.0571
陈延清,王敬礼,张飞虎.高强度船体用钢焊接连续转变曲线的测定.焊接.
试验用钢化学成分（质量分数/%）
C
Si
Mn
P
S
Ti
微合金元素
0.130