变频器在工业水泵中的应用

变频调速技术在水泵节能中的应用摘要：主要从变频调速器的原理及特点入手，对某选煤厂循环泵变频调速的改造进行了分析，分别从变频调速原理、变频节能的可行性、变频调速改造设计、应用效果几方面展开。

分析认为，变频调速器的应用，节能效果非常明显，并提高了设备和系统的安全可靠性。

关键词：高压变频器；水泵；应用引言水泵在我国各行各业广泛应用，数量极多，但是，传统控制方式的水泵在实际应用中存在电能浪费较多的问题。

我国当前正在大力推进资源节约型社会建设，将变频器应用在水泵之中对其运行控制和降低资源消耗，已是现实客观要求。

笔者根据自己多年在工厂使用和改造多个水泵控制系统的工程实践经验，总结一下变频器在水泵控制中的使用方法和节省原理，供同行之间参考交流。

1电机变频调速的原理众所周知，三相交流异步电动机的同步转速与电源频率、电机磁极对数的关系式为n=60f/p，其中，n为电机的同步转速，f为电源频率，p为电机磁极对数，所以，电机的同步转速与电源频率成正比例（或线性）关系。

当改变电源频率f时即可改变电机同步转速。

一般而言，电机运行时的实际转速近似等于同步转速，我们可以认为实际转速也遵循上述公式。

电机与泵是通过硬联轴器连接，两者转速相同，所以，通过变频器改变供电电源的频率，就可实现水泵的转速调节。

2水泵使用变频器控制时节省费用的情况2.1采用变频器控制水泵的省电分析水泵的电机功率P=pgQH/(n1n2)，其中，Q为流量，H为扬程，p、g、n1、n2为常数，由于水泵流量Q与水泵转速成正比，扬程H水泵与水泵转速是平方关系，所以，水泵电机功率P与水泵转速是立方关系。

例如：某台水泵电机额定功率为37kW，当电机转速下降到原来转速的0.9倍时，电机功率为26.97kW，节省电能幅度为27.1％；当电机转速下降到原转速的0.6倍时，电机功率为7.992kW，节省电能幅度达78.4％。

2.2变频器功率因数补偿作用的节省分析由电路分析的基本理论可知，电力系统中无功功率主要导致线损增加，并且在电力系统中变压器额定容量一定的情况下，系统功率因数的降低还使得可用的有功功率减少，也就是说，变压器的带载能力大大降低。

频器 ）易操 作 、免 维护 、控制精 度 高 ，并 可 以实 现高 功能化 等特点 ，采用 变频 器驱动 的方案 开始 逐 步取代风 门、挡板 、阀 门的控制方 案。 变频调 速技 术的 基本原 理是根 据 电机转速 与 工作 电源输人频 率成正 比的关 系 ： ＝ Ｏ （ － ）ｐ ｎ６ ｆ １ｓ ／，
（－ ） ＯＵ （ －） Ｑ ’ Ｈ
：
． 二 ／
Ｉ
（４Ｏ ０
Ｈ
负荷 ，１ ｈ 运行 在５ ％负荷 ；运 行时 间在３ ０ 。 ３ ０ ０ ｄ
ｌ —
图 ｌ 阀 门调 节 功 耗
图 ２ 变速 调 节 功 耗
图１ 为水 泵用 阀 门控 制 时 ，当流 量 要求 从 Ｑ１ 减 小 到Ｑ２ ，必须 关小 阀门 。这时 阀 门的磨擦 阻力 变 大 ，管路 曲线 从Ｒ移 到Ｒ ，扬 程 则从 Ｈａ ， 上升 到
删 蟪 Ｉ ＇ ｔ
新疆 化 工
４ ３
配 备 电机功 率 ：７ Ｋ ，额 定 电流 ：１ ８ ５Ｗ ３ Ａ， 额定 电压 ：３ ０ ８ Ｖ，转速 ：１７ ｒ ｎ ４ ７／ ，为上 海 江宁 ｍｉ
电机厂制 造 。
＝
● 酗
Ｉ ｈ
水 泵连 续２ ｈ 行 ，其 中每天 １ｈ 行在 ９ ％ ４运 运 ｌ ０
下 降 到Ｈ 。 。 根 据离 心泵 的特 性 ｆ 线公式 ： Ｈ １
Ｎ＝Ｒ ＱＨ／１２ ０ｑ
例３
根据 图３ 计算 ，则 每年 的节 电量 为 ：
Ｗ１７ ｘ ×（１０ －７ ％ ）ｘ ３ ０ ７２０ Ｗ ｈ
Ｗ２ ７ ｘ ３ （ ５ － ２ ％ ）ｘ ０ ＝ １ ３ ５ Ｗ ’ ＝ ５ １ｘ ９ ％ ０ ３０ ２９ ７ｋ ｈ

水泵变频改造方案1. 引言水泵作为工业生产和日常生活中常用的设备之一，在传统的工作模式下，通常采用固定转速供水，无法根据实际需求进行调节。

这种传统的工作方式不仅造成了能源的浪费，还会造成设备的磨损和故障率的提高。

为了解决这些问题，水泵变频改造成为了一种非常有效的方法。

本文将介绍水泵变频改造方案的设计和实施过程，以及改造后的效果和优势。

2. 变频器的选择与设计2.1 变频器的功能水泵变频改造的核心设备是变频器，它可以根据输入的信号对电机的电压和频率进行控制，从而实现电机的转速调节。

变频器具有以下基本功能：•频率调节功能：通过改变输出频率来调节电机的转速，实现对水泵的流量控制。

•软启动功能：通过逐渐增加电机的电压和频率，使电机平稳启动，减少启动冲击和设备损坏的可能性。

•超负荷保护功能：当电机超载时，自动降低电压和频率，保护电机免受损坏。

•节能功能：根据实际需求调节水泵的运行频率，避免不必要的能源浪费，达到节能的目的。

2.2 变频器的选型在选择变频器时，需要考虑以下几个因素：•功率范围：根据水泵的功率确定变频器的额定功率范围，确保变频器能够满足水泵的工作要求。

•控制方式：根据实际需求选择适合的控制方式，如按钮控制、面板控制或远程控制等。

•适应性：确定变频器是否适用于水泵的工作环境，包括温度、湿度和防护等级等。

•厂家信誉：选择信誉良好的变频器厂家，确保产品质量和售后服务的可靠性。

2.3 变频器的设计根据实际情况和需求，水泵变频改造的设计应包括以下几个方面：•控制方式设计：确定变频器的控制方式，如手动控制或自动控制。

对于自动控制，需要考虑如何与其他设备进行联动，实现整个水泵系统的协调运行。

•传感器选择与布置：根据需要选择合适的传感器，如流量传感器、压力传感器或液位传感器等，监测水泵运行状态并实时反馈给变频器。

•控制策略设计：根据水泵的工作要求，制定合适的控制策略，如根据流量和压力变化调节电机的转速，实现自动调节和节能控制。

低 压 通 用 变 频 输 出 电 压 为 ３０ ～ ６ ０ ８ ５ Ｖ， 输 出 功 率 为 ０７ ．５～４ ０ Ｗ， ０ ｋ 工作 频率为 ０～４０ ｚ 它的主 电路都采用交一直一 ０Ｈ ， 交电路 。变 频器对 电动机控 制是根 据 电动机的特性 参数及 电动机 运行要求 ，通过对 电动机 电压 、电流 、频率 进行控 制达 到满足 负 载的要求。 目前变频器对 电动机的控制方式大体可分为 Ｕｆ ／ 恒定控 制、 转差频 率控 制 、 量控制 、直接转矩控制 、非线性控制 。 矢
苣业研 夯
搽 讨 变 频 调 速 技 市 在 水 泵 节 鹾 巾的 应 用
刘玉彬 ／ 山市曹妃 句供水有限责任公 司 唐
［ 摘 要 ］本 文针对 变频调速在水 泵节能方面谈一些浅显的看法 ，仅供 同行参考 。 ［关键词 ］变频调速 水泵节能 特征 曲线 应用
变频调速 在泵与 风机 的节 能方面应 用广泛 ，但在实 际应用 中 １ 频调 速 与水 泵节 能 变 往往 南于对影 响其节能效 果 的因素考虑 不周 ，导 致选择 与使用存 水泵节 能离不 开工况 点的合 理调节 。其 调节方 式不外 乎以下 在着较 大的盲 目性 ，影 响其节能 效益 的发挥 。以水泵 为例 ，针对 两种 ： 路特性曲线的调节 ，如关阀调节 ；水泵特性曲线 的调节 ， 管 影响其调速范围 、 节能效果 的一 些主要因素 ， 进行 了分析 和探讨 ， 如水泵 调速 、叶轮切 削等 。在 节能效 果方 面 ，改变水 泵性 能曲线 在此基础上指出了变频调速的适用范 围。 的方法 ，比改 变管路 特性 曲线要显 著得 多。因此 ，改变水泵 性能
以此来 调节水 泵 。如果压 力值仍 达不 到要求 ， Ｌ Ｐ Ｃ和变频器 相互 配合 ，投 入多 台水泵运行 。在 目前 ，在众 多的 Ｐ Ｃ程序 编写时 ， Ｌ 般有 两种编 写方式 以控制 水泵 电机的运 行方式 ：第一种 方式为 首先投 入运行 的水泵 继续变 频运行 ，而后投 入的水 泵直接 切换 到 工频运行 ，按照此种方式依次投入多 台；另外一种方式与此相反 ， 将 首先运 行 的水 泵通过 Ｐ Ｃ与 变频器 断开 ，并将其 直接投人 到系 Ｌ 统 中，即切换 到工频 使用 ，相应 地 ，Ｐ Ｃ控制继 电器将 第二 台水 Ｌ 泵与变频器连接 ，变频器重新开始工作 ，由低到高进行频率调节 ， 即控制 电机转 速 ，直 至满足 需求 。当然 ，可根 据不 同的变频器 生 产产家所 提供 的变频 器性能 ，选用不 同 的控 制方法 。根据第二 种 ＰＣ Ｌ 控制方式 ， 同时 ， 照程序流程图 ， 对 详细介绍系统的运行过程。 在用水量不 大的时候 ，“ 号泵” 在变频器控制 下工 作。当用 １ 水 量增大 ，变频器进行 调节 ，当 “ 号泵 ”已经达 到额定 频率而水 １ 压仍然不足时 ，经过短暂 的延 时后 ，将 “ 号泵 ”投人到工频运行。 １ 与此 同时 ，变频 器 的输 出频 率被置 为零 ，然 后将 “ 号泵 ” 投 人 ２ 到变频运行。如果 “ 号泵 ” 也达 到额定频 率而水压仍然不中时 ， ２ 控 制器会做 “ ２号泵”切换 到工频工作 ，紧接着将 “ ３号泵 ”投入 到变频运行 ，依 次类推 。如果用水量减少时 ，则遵循 “ 先人先出” 的原则 ，即先运 行 的工频泵 先停 止。先从 “ 号 泵” 开始 ，依 次 １ 退 出工作 ，完成一次加减泵 的循环 。如图 ４所示 。

择。
4) 可以实现电动机的高速运行。 5) 在变频器容量允许的情况下， 一台变频器 可以 带多台电动机， 而且电动机的容量可以不一 致。 ) 6 采用工频直接启动异步电动机， 启动初始 电流达到额定电流5 一 倍，如果采用低频启动， 6 则可以把启动电流限制到1. 5 一 倍。 2
2 泵的特性分析
泵的 流量特性随泵的 种类而异， 一般来说， 泵 的特性与其阻力矩的平方成正比。泵的运行点由特 性曲线和阻力曲 线的 交点确定的。当 泵采用恒速运 行和阀门控制时， 减少流量就需要调整阀门大 为了 小， 那么由于阻力增大， 则扬程增大， 流量减小。 那么当采用变频器控制泵的转速时， 如需要降 低流量， 只要降低泵的 转速就可以 达到减少流量的
目的。
1 变频器的特点
自2 世纪6 年代中 0 0 期. 普通晶闸管、 小功率 晶体管的实用化， 使变频调速开始成为交流调速的 主流， 由于其具有众多的优点， 使其在工业系 统的 应用日 益广泛。 其主要特点如下。 ) 1 应用变频器调速， 可以改变笼形异步电动 机的频率和电压，实现调速运行。 ) 2 采用变频启动或停车可以根据负载的运行 恰当的设定加、 减速时间， 实现软启动或软停车。
第2 卷 增刊 0
2朋 7 年 10 月
中 国修 船
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变频 器在 泵 类负载 中的应 用分 析
唐立 国
( 海洋 石油工 程股份有限公司设计公司， 天津 30 风) ( 52 摘 在工业系 要: 统中， 许多泵类负 载仍在由工 频电源 供电， 在能源 价格日 益提高的 今天， 运 行成本很高。而随着半导体技术的成熟， 变频器 在工业系 统中 的应用日 益广泛，文章提出了 采用 变 频器来驱动大功率的泵类负载， 通过比较发现，可以节省大量能源， 并使电动机获得了 较好的

Ｚａｂｉｏ Ｙ］ ｈｎｅ ｇｎｕｎ ｕｇｉｙｇ ｉ ｙ Ｙａｕ ｎ
Ｉ 一
变频器在 水泵上 的使用及节能 分析
孙 鹏 宇
（ 宁省 葫芦 岛兴 城双 兴 供热 有 限公 司 ， 宁 葫 芦 岛 １５０ ） 辽 辽 ２ １０ 摘 要 ： 过 介绍 泵 类 负载 的特 性 ， 对 工频 运 行 时 由阀 门控 制 调节 流量 和 变 频运 行 时 由变频 器 调 节流 量 的 能量 消 耗进 行 对 比， 通 并 从
的 流 量 控 制 方 法 ， 种 是 通 过 控 制 泵 出 口 的 阀 门来 调 节 ， 一 变 频 器 也 被 广 泛 应 用 。 一 另
种是通过变频器控制泵 的转速 来调节 。 本文对这两种不 同的水 ２ 泵 类 负载 的 工 作 特 性 及 ２种 调 节 流 量 的 方 法 泵 流 量 控 制 方 法 进 行 了分 析 ， 为 二 者 都 能 达 到 工 业 运 行 的 要 认 在 当今工业企业 中， 生产 设备 的传动 用电机大部分 是交流 求 ， 其 在 能 量 消 耗 方 面 有 所 区 别 ， 根 据 不 同情 况 来 选 择 设 但 应 异 步 电动 机 。 笔 者 所 在 的单 位 ， 热 单 位 耗 电量 约 占企 业 全 部 供 备、 确定运 行方式 ， 而在满 足运 行要求 的前提 下实现 节 能降 从 电耗 的 ８ ％左 右 ， 风 机 和 泵 类 负 载 安 装 时 企 业 还 处 于 发 展 初 ５ 而 耗 ， 高企业竞争力 。 提 期 ， 力 有 较 大 的余 量 ， 此 这 类 负 载 使 用 时 能 源 利 用 率 和 功 电 因 １ 变 频 器 的 发 展 及 行 业 应 用 率因数都 比较低 ， 在 己严重制约着 企业经济效益 的提高 。当 现 近年来 ， 随着 电力 电子技术 、 微机技 术及 自动控制 技术 的 前， 风机和 泵类 负载 的节 电问题对 企业的生存发展 已变得越来 迅速发展 ， 电气系统 的传 动技术也面 临着一场新 的工业革命 ，

利用变频技术对给水泵电机的节能改造及综合效益分析随着节能环保意识的不断增强，对于水泵电机的节能改造越来越受到关注。

变频技术作为一种高效节能的控制手段，被广泛应用于给水泵电机的节能改造中。

本文将从变频技术的原理及应用、给水泵电机的节能改造方法、节能效益分析几个方面对给水泵电机的节能改造及综合效益进行探讨。

一、变频技术原理及应用变频技术是通过改变电机的供电频率来控制电机的转速，从而实现精确的控制和节能降耗的一种技术。

变频器作为变频技术的核心设备，通过改变输入电压的频率和幅度来调节电机的输出转速，实现能源的有效控制。

在给水泵电机的应用中，通过安装变频器控制给水泵电机的转速，可以实现流量的精确调节和节能降耗的目的。

由于水泵在工作过程中通常存在负载波动和流量变化的情况，传统的固定速率供电方式将使电机的能耗过高，浪费大量的能源。

而通过变频技术，可以根据实际需求实时调节给水泵的转速，使其在不同负载情况下达到最佳运行效果，提高系统的能效。

二、给水泵电机的节能改造方法1.安装变频器：将变频器安装在给水泵电机的供电线路上，通过改变电机的供电频率来实现对电机转速的精确控制。

2.设置参数：根据实际需求和给水泵电机的特性，对变频器进行参数设置，如最大转速、最小转速、流量曲线等。

3.控制策略选择：根据给水泵电机的实际工况，选择合适的控制策略，如恒差压控制、恒流控制等。

4.运行监测与调试：安装好变频器后，进行运行监测和调试，通过监测参数的变化来控制给水泵电机的工作状态，并进行相应的调整。

三、节能效益分析变频技术对给水泵电机的节能改造可以带来显著的节能效益和经济效益。

1.提高能效：通过变频技术控制给水泵电机的转速，可以使其在实际工况中保持最佳的能效，降低电机的无功耗和机械损耗，提高系统的效率。

2.节约能源：传统的固定速率供电方式会使给水泵电机在不同负载情况下效率低下，浪费大量的能源。

而变频技术可以根据实际需求实时调节给水泵的转速，使其在不同负载情况下达到最佳运行效果，节约能源。

个阀门。
＝７ ２％
变频 水泵系 统通 过压力 闭环， 根据供 水系 统负载 变化， 调整 水泵 电机德 转 速 保证系统 压力恒定 ， 水泵 电机 的转速下 降， 电网吸 收的 电能就会大大 下降 从 由流 体力学 可知 ， （ 率）Ｑ 流 量） （ Ｐ功 ＝（ ×Ｈ 压力 ）流 量 Ｑ ， 与转速 Ｎ 的一 次方 成 正 比， 力 Ｈ与转速 Ｎ 压 德平 方成 正 比， 率 Ｐ与转速 Ｎ 功 的立 方成 正 比， 果机 如 组 的功率 一定 ， 当要求调 节流 量下 降时， 转速Ｎ 成 比例 的下 降， 可 而此时轴 输 出 功率Ｐ 成立方 关系下 降 。 即机 组 电机 的耗 电功 率与转 速近似 成立 方 比的关系 。 由于 电机 为直 接启动 ， 动电流 等于 （—） 启 ５ ７倍额定 电流， 这样会对机 电设 备 和 供 电电网造 成严重 的冲击 ， 而且还 会对 电网容 量要 求过 高， 启动时产 生 的大 电流和震 动对 设备 、管路 的使用 寿命 极 为不利 。而 使用 变频 节能 装置 后， 利 用变 频器 的软启 动功 能将使 软启动 电流 从零 开始， 大值 也不超 过额 定 电流 ， 最 减轻 了对 电 网的冲击和 对供 电容 量的要 求， 延长 了设备 和 阀门的使 用寿命， 节 省 了设 备 的 维护 费 用 ２节 能潜 力分 析 原系统 运行 时 ， 起动 前 管道 进 出水 阀门关 闭， 动 后供水 阀门开度 约 ５ 起 ０ ％， 水 阀门开度 １ ０ 进 ０ ％机 组全速 运行 ， 电网 电压４ ０ ， ０ Ｖ 电机运 行 电流 ３ ２ ， ０ Ａ 功 率 因数 ８ ％， ７ 主管道 压 力 ０ ５Ｍ ａ 耗 电功 率 １２ Ｗ ． ５ｐ ， ８ ｋ ．系统 水压 靠调节 供水 阀 门、及溢 流 阀来调 节 ： 方面节 能效 果不 明显 ， 一方面 频繁 操作 阀 门， 一 另 致使 其 使用寿 命大 大降低 ， 加 了停产 更换 阀门的 时间， 不偿 失．最终只 好让 机 增 得 组 长期 满 负荷 高 速运 行 成极 大 的 能源 浪 费 ． 现场 生产 工艺 要求最低 管道 不低 于０ ４ｐ ， ．Ｍ ａ 在满足 生产 要求 的同时， 此系 统存 在较 大 的节 电 空问，因此 很 有必 要对 此 系统 进行 节 能改 造 。 动 能部给 水车 间全 厂补水 泵， 电机 的实 际运行 电流 ３ ２ 运 行 电压 ４０ ； ０Ａ： ０ Ｖ 管道 出 口阀 门开度 为 ５％ 出 口压力 为 ０ ５Ｍ ａ 要求 压力 不低于 ０ ４ｐ 我们 ０： ． ５ｐ ， ．Ｍ ａ 可 以看 出管 道压力 由 ０ ５ Ｍ ａ 降到 ０ ４ ｐ ， 降 了 ２ ％ ．５ ｐ 下 ． Ｍ ａ下 ７ 结合 流体 力学 原理 ： 量 ｑ 电机 转速 ｎ 正 比： 力 （ 流 与 成 压 扬程 ）ａ 电机转 Ｐ与 速 ｎ的二次 方成 正比 ： 而轴 功率 Ｐ与转速 ｎ 的三 次方成 正 比 ： 度△ ｔ 温 与转速 ｎ 成 反 比这 一原 理 。 因 为 电机转速 Ｎ 的三 次 方与 电机 的轴 功率 Ｐ成 正 比。 所 以 ： 当 电机转速 下 降 】 ％ 实际 轴功率 为 ： ５ 时，

变频器控制在水泵中的应用与节能分析摘要：在我国的资源系统中，水泵作为其中尤为重要的组成。

在传统模式下，水泵运行的资源耗损情况十分严重，因此，如今应提高对节能降耗理念的重视，为了确保节能降耗效果的充分发挥，在水泵运行过程中，可高效运用变频器。

本文对变频器控制在水泵中的应用与节能进行了深入分析，旨在为更多的业内人士提供有价值的借鉴与参考。

关键词：变频器控制；水泵；节能前言：对于相关统计而言，水泵的运用在全国发电量中占据20%。

因此，有效提高水泵应用技术水平，增强运行条件的有效改善与实现节能降耗拥有非常重要的作用。

传统模式中，水泵的运行利用阀门严格控制运行状态，在选择型号过程中，唯有推动变频器的不断提高才可为整体的安全运行提供保障。

在水泵的运行过程中，为了消除阻力导致的能源大量耗损，为经济价值的实现造成严重影响。

1变频器控制水泵运行的基本原理变频器应进行水泵工作转速的高效控制，其原理与节能模式一般为：在水泵、阀门、管道构成的管道体系中，水泵可消除管道阻力，泵送出水。

在没有充分运用变频器的管道系统中，水泵泵送水的流量可通过水阀门进行水量的调节，水泵应消除水阀和管道的阻力。

通过变频器管道系统的利用，出水阀不需要控制，水泵仅需要消除管道阻力即可，管道对水泵扬程的要求较低。

在这种情况下，应加强水泵流量的改善，为水泵转速进行直接调整，为水泵扬程与管道阻力互相匹配提供保障。

图1水泵调速过程中性能改变原理管道阻力与泵送流量关联密切。

水泵调速中性能改变的原理如图1所示，水泵进水阀与出水阀都开启，水泵运行转速为n，水泵工作位置A（流量Qa与扬程Ha），管路出现阻力曲线一般为HR；若是系统需要的流量Qb，无变频器的系统调节方式一般为关小水泵出水阀门，水泵工作位置移动到B，管道阻力曲线HR=，水泵扬程提高到Hb；如果变频器的应用开展速度调节，而管路阻力曲线并不会出现变化，水泵工作位置移动到C，水泵转速为n2，扬程为He。

可发现，Hb>Ha>Hc，在忽视效率作用的条件下，水泵功率为P=yQH/η存有很大的差异性，采用变频器的功率较低，节能△P=yQ(Ha-He)/η。

变频器在供水领域的应用一、前言随着人们生活的提高，在生活用水方面的要求日益提高，变频恒压供水以起环保，节能和供水质量高等优点在供水行业应用越来越广的到应用，以往的变频恒压供水往往采用可编程控制器（PLC）与变频器组合起来实现控制，但可编程技术含量较高，编程难度大而让人感觉通用性不强。

而采用变频器内置PID （比例微分积分）控制模式可以抛弃可编程调试带来得麻烦，简单易学，调试简单，性能可靠，抗干扰能力强。

二、系统构成与工作原理变频供水系统中我们一般采用以下2种传感器：远传压力表（电阻式传感器可反馈0－5VDC 电压信号）和压力变送器（可反馈4－20ma直流电流信号）来检测管路的压力。

压力设定单元是为用户设定工作所须的系统压力，而变频器是整个供水系统的核心，通过改变电机的工作频率实现电机的无及调速，无波动恒压供水和各项功能。

在一般供水系统中通常有主泵、副泵和备用泵。

下面我们以烟台惠丰电子有限公司F1500－P系列产品来介绍供水系统的工作原理和常遇到的问题和解决方法。

产品采用F1500－P 系列，该系列内置PID控制器，有2个模拟口输入（AN1－GND、AN2－GND）、2路模拟量输出（FM－GND、IM－GND）、2个继电器输出口。

用户可以在线设定工作所需的参数、最高最低频率和继电器的输出口，控制非常方便。

下面我们针对一拖一单泵自动恒压供水、一拖二固定模式自动恒压供水和一拖二轮换式自动恒压供水分别进行介绍。

1.一拖一单泵恒压供水电气控制原理图（见图1）：从中我们可以看到这是较为简单的闭环系统，操作简单。

参数的设置：F400=1 开放PI调节；F401=0 选择压力表类型；F402=0 选择为单泵工作模式；F403=0 选择模式为负反馈。

调试说明：根据现场情况，选择合适的PI调节器，设置好比例（p）,积分(I )常数值 F424，F425 的值和采样周期F426。

根据选择的压力表类型（远传压力表或压力变送器），我们可以选定PI 调节反馈通道（0：AN1通道0－5(10)DCv ；AN2通道0（4）－20ma）。

水泵变频器的作用和原理
水泵变频器是一种电子设备，用于控制水泵的运行速度，使其能够根据实际需求调整水流量和水压。

它通过调整水泵的电源频率来改变电动机的转速，从而实现对水流量和水压的精确控制。

水泵变频器的主要作用有：
1. 节能控制：水泵变频器可以根据实际需求调整水泵的运行速度，避免了传统控制方式下可能出现的过高流量和水压，从而避免能源的浪费。

2. 增加水泵的寿命：传统方式下，水泵在启动和停止的过程中，会因为压力的突变而产生水击，对水泵产生冲击，从而减少水泵的使用寿命。

而水泵变频器可以实现渐进启动和停止，减少水泵的机械冲击。

3. 提高水质：水泵运行时，会产生一定的噪声和振动，这些噪声和振动可能对水质产生影响。

而水泵变频器可以稳定控制水泵的运行，减少噪声和振动的产生。

水泵变频器的原理是通过改变水泵的电源频率来调整电动机的转速。

水泵变频器将交流电源经过整流和滤波装置后，通过逆变电路将直流电转换为交流电，并通过变频器内的控制电路来调整输出频率和电压，从而控制水泵电机的转速。

具体来说，水泵变频器通过控制变频器内部的开关元件（如晶闸管或IGBT元件）
的导通和断开，来调整输出电压和频率，使电机的转速相应改变。

通过可编程控制器（PLC）或人机界面（HMI）等设备，可以实现对水泵变频器的参数设置和运行状态的监控，从而实现对水泵的精确控制。

一
在 变 频控 制 回路 中串入 工 频 控制 交 流接 触 器 常 闭接 点 （ ｌ 、
１ 当变 频控 制 开关 １ Ｋ 切 至“ ｌ ” ， ② 通 ， 通 ＃ 泵 的 ） Ｈ ＃泵 时 ① 给 ｌ
工业 水 系统 的 工作 压 力 ， 以达 到恒 压供 水 的 目的 ， 高 系统 的 工作 提 锁 回路进 行 改造 。
工业 水 系统 的实 际 运行 情 况 ， 压力 开 关低 限 值设 定 为 ０１ ａ 将 ． ＭＰ ， ４ 高 限值 设定 为 ０５ ａ ．ＭＰ 。
稳 定性 。 因此 ， 须对 原 工业 水 泵 的主 电路 、 必 工频 控 制 回路 及 总联 ２ 工 频 控 制 回 路 及 总 联 锁 回 路 改 造
从经 济 角度 出发 ， 合工 业 水运 行 工 况 ， 装 一 个变 频 器动 力 结 加 柜 （９ ×２２０ｍｎＸ５５ｍ ， 只 选 用 一 台 安 川 变 频 器 ７０ｍｍ ０ ｌ ２ ｍ）
而烧 坏 设备 的危 险 ，因此 必 须对 原 工业 水 泵 的工 频控 制 回路 进 行 （ ＡＳ Ａ ＷＡ Ｉ － ３ ４ ５ ５ 。为 此 ， 必 要对 原工 业 水泵 的主 Ｙ Ｋ Ｃ ＭＲ Ｇ Ａ ４ Ｐ ） 有 改造 ， 原 工业 水泵 工频 控制 回 路 中串入 变 频联 锁信 号 。 作用 现 在 其 电路 进 行 改造 。从检 修 安全 角度 考 虑 ，在 变频 器 输 出 交流 接触 器 分析 如 下 ： Ｋ １￣Ｋ ３ 串 ３ 刀 开 关 １ Ｋ ３ Ｋ， Ｍ １ ＭＩ 前 个 Ｇ ￣ Ｇ 以便 一 台泵 故 障检 修 （） １ 串入 ｌ 的工 频控 制 回路 如 图 ４ 示 。 泵 所 时有 一个 明 显的 断开 点 ， 而变 频 器仍 能带 另 一 台泵 安全运 行 。 工频控 制 工作 过程 ：

金田变频器用途金田变频器是一种用于控制电机转速的设备，广泛应用于工业生产、机械设备、水泵等各个领域。

它通过调整电机的供电频率来改变电机的转速，从而实现对电机的精确控制和调节。

金田变频器具有多种用途和重要作用，下面将从以下几个方面展开详细介绍。

首先，金田变频器在工业生产中有着广泛的应用。

在现代工业生产中，很多机械设备都需要使用电机来驱动，而金田变频器则可以通过改变电机的供电频率来调整电机的转速，以满足不同的生产需求。

比如，在生产过程中，有些需要高速运转的机械设备可能需要随着工作负荷或工艺需要改变转速，而金田变频器则可以通过精确的频率调节来实现，从而提高生产效率和生产质量。

其次，金田变频器在水泵控制系统中起着至关重要的作用。

水泵是很多领域中必不可少的设备，而金田变频器在水泵控制系统中可以实现对水泵的精确控制和调节。

在大多数情况下，水泵的出水流量和压力需要根据实际需要来调整，而金田变频器可以通过改变电机供电频率来实现水泵的转速调节，从而精确控制水泵的出水流量和压力，满足实际需求并节省能源。

此外，金田变频器还在风机系统中起着重要的作用。

风机是很多场所必不可少的设备，比如工厂、办公楼、商场等等。

而金田变频器则可以用来控制风机的转速，实现对室内空气的新陈代谢和循环，调节气流的流速和质量。

在节能环保的要求下，通过金田变频器的控制，可以提高风机系统的效能，降低能耗，减少噪音以及减小设备的维护成本。

此外，金田变频器还可以在电梯系统中起到重要作用。

电梯是现代城市中必不可少的交通工具，而金田变频器可以通过改变电机的供电频率来调节电梯的运行速度，实现电梯的平稳启动和停车，提高乘坐的舒适性和安全性。

金田变频器在电梯系统中还可以实现电梯的节能控制，通过对电梯进行智能化调节，使得电梯在空载或低负荷状态下可以降低运行速度，从而减少能耗，节约能源。

总而言之，金田变频器具有广泛的应用领域和重要的作用。

不仅在工业生产、机械设备、水泵等方面有着重要应用，还可以用于风机系统、电梯系统等领域。

1变频器节能原理1.1变频节能为了满足生产的实际情况和保证生产的可靠性，机械设备、电气设备针对配用动力驱动设计时，在大部分情况下给驱动力都留有一定的富余量。

通常情况下，电机不允许在满负荷下运行；但是电机在正常负荷下运作时，多余的力矩增加了有功功率的消耗，这样就促使了多余电能的消耗；如果电机在压力偏高的情况下，降低电机的转速，这样就保证了电机在恒压条件下实现了节能的目的。

由功率和转速的关系：P 2／P 1＝（N 2／N 1）3可知，电机功率从P 2降到P 1，其转速成立方级的变化，大大地降低了电量的消耗。

1.2动态调整节能这种节能方式是在保证最大电压效率的情况下，对负载的变动迅速地适应调节。

例如，变频调速器在软件上设有5000次／s 的测控输出功能，始终保持电机的输出高效率运行。

1.3功率因数补偿节能这种节能原理是减少电气设备的无功损耗，增加电网的有功功率。

由于力矩是电机的定子绕组和转子绕组在电磁作用下产生的，而绕组具有感抗的作用，对电网产生阻抗，致使电机运转时吸收大量的无用功率，造成功率因数很低。

当采用变频器节能调速后，其特性为AC —DC —AC ，在整流滤波后，负载特性发生了变化，有效降低了无用功率的吸收，提高了功率因数。

1.4软启动节能采用软启动后，启动电流可从0到电机额定电流，减少了启动电流对电网的冲击，节约了电费，也减少了启动惯性对设备的大惯量的转速冲击，延长了设备的使用寿命。

1.5通过变频自身的V ／F 功能节电在保证电机输出力矩的情况下，可自动调节V ／F 曲线。

减少电机的输出力矩，降低输入电流，达到节能状态。

2变频器的分类和选择2.1常用变频器的类型和使用场合（1）交—直—交电压型变频器：交—直—交电压型变频器在直流侧并联大容量滤波电容以缓冲无功功率，直流电源阻抗小，形成电压源；能量回馈电网较难，只能能耗制动，适用于小容量和频率不高的调速系统。

（2）交—直—交电流型变频器：交—直—交电流型变频器的特点是在逆变器的直流侧串联平波电抗器，使直流电平直，形成电流源，可以方便地实现负载能量向电网回馈，可以快速、频繁地实现四象限运行，同时可以实现电流的闭环控制，提高了装置的可靠性。

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变频器在风机 、 水泵上的应用
张宝 涛 － 刘 洋
（ 、 宁高科 节 能 热 电设 计研 究 院 ， 宁 沈 阳 ｌ０２ ２ 辽 宁 省轻 工设 计 院 ， 宁 沈 阳 ｌ０ ３ ） １辽 辽 １０ １ 、 辽 １０６
摘 要： 介绍 了风机 、 水泵的运行特性 ， 变频调速的基本概念及 其优 良的节电性 能， 对使用效果和存在 问题进行 了分析 ， 并提 出了改进 建议。 关键 词 ： 频 器 ； 速 ； 能 ； 用 变 调 节 应 动 ，电压下降的幅度将取决于启 动电机 的功率 电缆 、 控制线路 、 切换开关等设施 ， 总投资 ４ ０ ７． ８ 随着变频技 术的 日益成 熟 ， 在风机 、 水泵 大小和配电网的容量。电压下降将会导致 同一 万元 ， 其中 ２台变频器 ３ 万元。 ８ ４２经济分析 ． ． 上采用变频器技术 ， 不仅便 于实现低速启动 ， 无 供电网络 中的电压敏感设备故障跳闸或工作异 级变速调节，更能实现节能降耗 ， 对于安全运 常 ， 如咒机 、 传感器 、 接近开关和接触器 等均会 辽源市冬季采暖室 内设计温度 ｔ １℃， ． ８ 室 ＝ 外采 暖设计 温度 ｔ 一 ２ ｗ ２ ℃，采暖期平 均温 度 ＝ 行， 延长设备寿命都有着重要意义。 动 作 出错 。 据有关资料介 绍 ， 国风机 、 我 水泵类 负载 ２３电机将 在低 于额 定转 速 的状 态下 运 ｔ＝ ８ ￣ ，实际供暖时间为 ｌ 月 １日至 ３ － 一 ．Ｃ ５ １ 月 １日共 １ １ （６ ４小 时 ） ５ 天 ３２ 。 占全 国工业用 电量的 ４ ％一 Ｏ 在锅炉房供热 行 ， Ｏ ５ ％； 可以减少磨损 ， 降低噪音 ， 有利于延 长电机 ３ 工程 中 ， 风机 、 泵用 电量 占全部用 电的 ８ ％ 和风机的使用 寿命 。 水 ０ 减少 了噪音对环境的影响。 （） 、 １鼓 引风机按额定工况 运行 ， 电量 年耗 按 式计算 ） 以上 ； 在全年空调的现代化旅游饭店 、 高级宾馆 ２ Ａ具有过载 、 过压、 过流 、 欠压 、 电源缺相 Ｅ及 电费 Ａ为（ １ 以及办公大楼中 ，风机和水泵设备的用电量 占 等 自动保护功能 。 Ｅ‘ Ｉ 【 离 ＋ 勰 争ｈ 一 整个建筑用电量的 ３ ％－０ 约 占整个动力用 ０ ． ％， － ４ ２５ 转状态灵活多样 ，可手动控制也可 ．运 【９ ． ７ ． １ ２ ９ １ １ ■ ・ １ ９●＋ １３ ３ ， １ ０ Ｔ ｘ６１ １ ｔ ｈ 电（ 即除照明以外 的用电 ） ４ ％～ ５ 的 ０ ５ ％。 完全实现 自 动控制 ， 可与锅炉其他 自 且 控装置 辽源市 电费 为 ０ ． ｌ ｈ ５元， ｗ・ ，则 电费 Ａ （ ＝ ８１ ７ Ｏ ５ ４ ０ ０ ． １风机 、 水泵 的运行特性 进行电气连锁 ，实现锅炉 的自动保护及计算机 ９ ０１ ｘ ． ＝ ９ ５ ８ ５兀 由于风机和水泵 的电力及运行 特性极其 控制 ， 不会 因事故影响生产 。 （） 、 ２鼓 引风机采用变频调速运行 ， 由于低 类似 ， 此处以风机为例来讨论它的特性。 ２ ． ６节能效果显著。 由于最终的能耗是与 负荷下运行 ， 风机及锅炉效率均有所 降低 ， 此处 １１ ． 压力 与 流 量 ６ 鼓风机 Ｔ ． 锅炉 １ ５ ｌ ７ ５ Ｉ ＝ 电机的转速成立方比， 所以采用变频后 ， 大大地 近似取引风机 ． ， Ｈ＝ （ 表示风 机全压 （ 括静风压 和动 节约了成本 ， Ｆ Ｑ） 包 投资回报更快 ， 用户也愿意接受。 Ｏ ５ ． 。采用 变频调速 ， ７ 风机按上述运行特性 ， 其 ３ 变 频 器 发 热及 解 决 方案 功率消耗近似等于冬季室 内外温差 比的 ３次方 风压 ） 与风量 的关系。 风机轴上的功率 Ｐ 变频器 在运行过 程中产生热 量致使设备 关 系 ， 年 耗 电 Ｅ 和 电 费 Ａ 为 ： 其 Ｐ面 ｔ茹 （ ） 的温度很高 ，由于变频器本身选用的元件耐温 １ 式中 Ｑ 风量 ， ３ ｉ； 一 ｍ／ ｎ ｍ 为 １５ 因此设备本身可 以耐受 ， ０ ℃， 但周 围环境 Ｈ 全 压 ．ａ 一 Ｐ； 温度升高 ，对 同置一室的其他 电器设备威胁甚 ３ ２ ×【 ６４ 】 ’ ｒ 风机效率。 大 。配 电室 的温度夏季最高可达 ６ ℃左右 ， ０ 特 １ ． 机 的转 矩 ２风 别是对安装在开关柜上的微机保护装置影 响很 风机的转矩与转速的平方成正 比 大， 轻者可造成误动 ， 重者可致设备损坏 。 因此 ， ＝ １ ５ １ ７× ２ ０ ０ ￣ ９ ０． ９ ８＝３ ６ ５ ｋ ・ｈ ０ ３ ７＇ Ｗ 通常 Ｍ ＝ ＝。＝ －詈 （） （） 要 了解一 台变频器的发热量大概是多少 。 ， ２ 式 中 ｎ 额定转速 ，ｒ Ｐｍ； 变频器安装在控制柜中， 可以用以下公式估算 ： （ ） 电率及年节 电费 ３节 Ｐ 额定转速时的轴功率 ，Ｗ； ｋ 发热量的近似值＝ 变频器容量 （ ｗ）５ （ ； Ｋ × ５ ｗ）因 节 电 率 ＝ Ｅ— ／ ＝ ９ １１ ３ ６ ５ ） （ Ｅ ） （８ ０ ７— ０ ３ ７， Ｅ Ｍ，额定转速时的转矩。 为各变频器厂家的硬件都差不多 ，所以上式可 ９ １ ７ ８７ ％ ： ８ ０１ ＝６ ．７ 当风机的转速由 Ｉ 变化到 Ｉ时 ， ｌ ｅ ＇ 风量 Ｑ、 以针对各品牌的产 品。 １ 为此 ， 在设计过程中 建议 年 节 约 电费＝ Ａ ＝ ９５ ８５ １３７ ．＝ Ａ— ４０ ０ ．— ５ １８ ５ 风压 Ｈ、 功率 Ｐ的变化与转速的关 系为 ： 对变频器发热问题做充分考虑，在炎热地区配 ３ ７ ３ ３ ３ ０元 。 Ｑ Ｑ（／ ＝ ｅｎｎ） 电室内最好同时配置空调和轴流风机 ，以保证 （） ４ 回收 年 限 Ｈ ｝ｅｌ ＝Ｉ Ｉ ） （／ （ ） 室 内的温度 ， ３ 不影响其它设备正常运行。 回收 期 ＝总 投 资 额 ， 年 节约 的 电 费 ＝ 每 ４ ２ ０ １３ ３ ０ １４年 ７ ８０３ ７ ３＝ ． Ｐ （ ） ＿ ｒ ４变频器节能分析 由（） 可知 ， ３式 风量 与转 速 成 正 比 ， 压 与 风 辽 源 市某 公 司二 期 煤 矸 石 热 电 联 产 工 程 。 由以上实际运行数据可 以看 出： 电机变频 转速的平方成正比，轴功率与转速的立方成正 锅炉总额定耗电功率 ５ ０ Ｗ， ６ Ｋ 与锅炉匹配 的引 运行不仅满足 了工艺要求 ，同时能节约大量 电 比。 因此 ， 当风机 、 水泵需求 下降时 ， 调节转速可 风 机 为 Ｙ — ３ １型 １Ｄ 风 量 Ｑ＝ ９ ｌ４ ／ 能 ，节能效果显著 ；增加的投资短期 内即可收 ４ ７ 一Ｉ ８ １ ｘ Ｏｍ３ ｈ 节约大量能源。例如： 当需要风量下降到 ８％， （ １ ７ ／ ｎ ， 压 Ｈ＝ ６ ６ ａ 电机 ２ ０ Ｗ ， ０ ３ ６ｍ３ ）全 ｍｉ ２４ Ｐ ， ２ Ｋ 风 回。 可以采用 调速 的方法使转速 下降到 ８％， ０ 则风 机效 率 ＦＯ７ ；鼓 风机 为 Ｇ — ３ １ ＝． ０ ４ ７ — １型 １ Ｄ ４ 结束语 机的轴功率要下降到原值的（０ 即 ５ ． Ｑ ７ ６０ｈ（２ ３ ３ ｎ ， ２ ５ Ｐ ， 机 效 率 ８％） ， １ ％； ＝ ４０ ／ １４ ｍ／ ）Ｈ＝ ７ ７ ａ 风 ２ ｍｉ 风机 、 水泵耗 电是全 国用 电大户 ， 根据 其 去除机械损耗 、 电机铜 、 铁损等影 响。节能效率 产Ｏ８ ， ．０ 电机 ７ Ｋ ５ Ｗ。鼓 、 引风机耗电 ２ ５ Ｗ， 运行特性 ，变频调速是 目前最优 良的一种调节 ９Ｋ 也 接 近 ４ ％ 。如 采 用 传 统 的 挡 板 方 式 调 节 风 占该 锅 炉 总耗 电 的 ５ ．％。 锅 炉 鼓 、 风 机采 方法 。 ｏ ０ ７ 该 引 量， 虽然也可相应降低能源消耗， 但节约效果与 用 变频调速控制 ，０ ７ ２ ０ 年设计并施 工 ， ０ 年 ２ ８ ０ 工程实 测证 明， 风机 、 泵上应用变频 在 水 变频相比， 则有天壤之别。 冬季投入使用 。两年来的运行证明 ， 效果 良好 ， 器技术 可以低速启 动 ， 无级变速调节 ， 对安全 、 ２变频调速功能与特点 变频调速器工作稳定 ， 收到了很好的节 电、 节煤 节能 、 延长设备寿命都有着重要的意义 。 更为重 ２１ ．改善电机 的启动性能 。当电机通过工 效果 。下面把有关 睛况作一介绍。 要是它的节能效果取得了可观的经济效益 。 频直接启动时 ， 它将会产生 ７ ８ 的电机额 到 倍 ４１ ．设计方案及投资 参 考 文 献 定电流 。采用变频器启动时频率低 ， 转速也低 ， 在室外设置温度传感器 ， 其温度变化通过 ［】 １ 原魁 ， 刘伟强， 邹伟 等． 变频器基础及应用【 】 Ｍ． 启动 电流就小 ，避免工频启动时形成 的大 电流 变送 器 变 成 电的信 号 ， 入 鼓 、 机 的 变 频 调 第二 版 ． ： 金 出版 社 ，０４ 输 引风 北京 冶 ２０ ． 对电机 、 电缆 、 开关等设 备的冲击 ， 因此启动性 速器 ， 根据信号的变化改变风机转速 ， 控制锅炉 『］ ２－ １ ￣雪冰． 风机 、 水泵 变频调速及示范工程节能 能得到改善。 的炉膛温度和供水温度 ，对供热系统实行质调 分 析Ⅲ ． 变频世 界 ，０ ７ ２０ ． ２ ． ２降低 电力线路电压 波动。在电机 工频 节。变频调速器选用 日本三菱 Ｍ 一 ４Ａ ７ Ｋ ｆ】 Ｔ １０ 一 ５ ３杨诗 成 ， 王喜魁 ． 与风机 【 ． 泵 Ｍ】 第三版． 京： 北 启动时，电流剧增 的同时 ，电压也会大幅度 波 和 ＭＴ １０ 一 ２ Ｋ各 １台，并增设有控制柜 、 中国 电 力 出版 社 ， ０ ７ ２０． 一４Ａ ２０

凝结水泵变频器一拖二运行方式的应用与控制摘要：工业过程控制中经常会用到变频器，特别是最近几年，随着节能降耗的呼声越来越高，变频器在各类风机和水泵的控制系统中也应用的越来越多。

当今主流的工业控制设计都会配备两台泵/风机，互为备用，并配备一台变频器的一拖二运行方式，即一台变频器即可满足生产需要。

该一拖二运行方式使电机不需要运行在工频模式下，节约大量的厂用电。

本文就变频器一拖二运行方式的应用与控制问题进行了相关探讨。

关键词：变频器；一拖二；控制0.引言在广泛使用变频器之前，一般采用液力耦合器或定速泵配合出口调整门的方式来调节工质压力，但这种方式只是以结果为导向，电机本身的功率并没有减少。

而电机的功率都是按照最大出力并预留一定裕度进行配置，也就是说，正常生产工程中，电机一直处于“大马拉小车”的状态。

这造成了大量的电能损耗，以及因为节流损失，出口调整门的阀芯磨损、压力过高DCS过程控制较为困难等。

直到后来变频器的广泛使用才改变了这一现状。

变频器主要用于工业控制系统中的电机变频调节，使用非常广泛。

通过改变电机输入频率，减小运行电流和功率，达到节能的目的。

而且电机通过变频启动，启动电流小，避免了较大的电机启动电流，延长电机使用寿命，以及对系统管道的冲击。

工业过程控制中，为提高系统安全性，一般针对水泵都是采用双冗余设置，即一用一备。

在新的工厂设计时，考虑投资成本问题，一般都只设置一台变频器与两台水泵配对，采用一拖二的运行方式。

1．变频器在工业控制中的应用（1）变频器原理变频器应用了最新的变频技术和微电子技术，它通过改变变频器输出的工作电源频率的方式来控制电动机。

变频器安装在电源和电机之间，电源中的电力进入变频器，经变频器调节后的电源供应给电机适合当前出力需要的电力。

在变频器中，输入的50HZ交流电通过整流器，整流器能够将输入的交流电转化为直流电，然后输入变频器内部的电容平滑电压波形。

经过电容后的直流电经过逆变器后将直流电转化为交流电输出，供应电机需求。

Ｑ Ｋｎ ＝ Ｉ ，水 泵消 耗 的 功率 与 转 速 的三 次 方 成正 比， ￣Ｐ Ｋｎ ， 中Ｋ 、Ｋ 为 ＝２ ３ 其 ｌ ２ 比例 系数 。水 泵是 按 工频 运行 时速 选 型 的。但 供 水时 除高 峰外 ，大部 分时 间 流 量 较小 采 用 了变 频技 术 ，用水 需 求减 小 时， 可 以通 过 改变 频 率来 降低水
态 ，而 生产 生活 中 的风 、水 流量 以及气 压要 求 处于 变 工况 运行 状态 ，人们 往 往采 用挡 板 、 阀 门等 来控 制 压 力及 流 量 （ 图１ 。人 工控 制 流 量 存在 如 下 如 ）
内变 化 时， 电动机 转 速 调节 范 围非常 宽 。变 频调 速就 是通 过 改变 电动 机 电源 频 率 实现 速度 调节 的。根 据水 泵 的 比例 定律 ，改 变转速 ｎ ，水泵 的流 量Ｑ 、扬 程 ｈ 水 泵 消耗 的功 率 Ｐ 随之 相 应 的 改变 。水 泵 的 流量 与 转 速 成 正 比 ，即 和 都
泵 必须 连续 运转 ，但 负荷 时大 时小 的情 况 。这 样就 使得 选 取水 泵时 必须 按最 大 的负荷 情况 下选 取 ，造成 用水 量 小时 的能量 被 白 白浪 费掉 。 为 了保证 生产 ，节约 能源 ，我 们对 系统 进行 了变 频 改造设 计 ，变频 调速 系统 原理框 图见 图３ 。
式中 ｎ 一异 步 电动机 的转 速 ；
ｆ 一异步 电动 机 的频 率；
ｓ 一电动 机转 差率 ； ｐ 一电动 机磁 极对 数 。 对 于 一般 交 流三 相 异步 电动机 而 言 ，Ｐ ｓ 产 时 己确定 ；转速 ｎ 、 生 与频 率
ｆ 正 比 ，只 要 改变 频 率 ｆ 成 即可 改变 电动 机 的转 速 ， 当频 率 ｆ ０５ Ｈ 的范 围 在 —０ ｚ