天津大明配液罐

P B S缓冲液的配方发布日期:2008-11-11 热门指数:865PBS是最普遍不过的实验室缓冲液，但其配方各异。

以下是我的总结：母液的配制：0.2M Na2HPO4：称取71.6g Na2HPO4-12H2O，溶于1000ml 水0.2M NaH2PO4：称取31.2g NaH2PO4-2H2O，溶于1000ml 水各种浓度PB(pH=7.4)的配制：先配0.2M PB (pH=7.4，100ml)：取19ml 0.2mol/L的NaH2PO4，81ml 0.2mol/L 的Na2HPO4, 即可。

然后只需将0.2M PB (pH=7.4)按相应比例适当稀释即可，如：0.1M PB（PH=7.4）：取500ml 0.2M PB，加水稀释至1000ml 即可。

0.01M PB （PH=7.4）：取50ml 0.2M PB，加水稀释至1000ml 即可。

0.02M PB （PH=7.4）：取100ml 0.2 M PB，加水稀释至1000ml 即可。

若需要NaCL 的话，加入NaCL 至0.9%（g/100ml）即可。

另：其它各种另PH值的0.2M PB（100ml)配方：pH 0.2M NaH2PO4（ml）0.2M Na2HPO4（ml）5.7 93.56.55.8 92 85.9 90 106.0 87.7 12.36.1 85 156.2 81.5 18.56.3 77.5 22.56.4 73.5 26.56.5 68.5 31.56.6 62.5 37.56.7 56.5 43.56.8 51 496.9 45 557.0 38 627.1 33 677.2 28 727.3 23 777.4 19ml 81ml7.5 16 847.6 13 877.7 10.5 0.57.8 8.5 91.57.9 7 938.0 5.3 94.7分子生物学常用溶液配制发布日期:2008-8-25 热门指数:3471分子生物学常用溶液配制一、分子生物学常用贮存液的配制1．30%丙烯酰胺溶液【配制方法】将29g丙烯酰胺和1g N，N’-亚甲双丙烯酰胺溶于总体积为60ml的水中。

天津大沽化工股份有限公司年产50万吨苯乙烯装置项目1项目概况1.1拟建项目概况1.1.1基本情况•项目名称：天津大沽化工股份有限公司年产50万吨苯乙烯装置项目•项目建设地点：天津临港工业区•建设单位：天津大沽化工股份有限公司•企业类型：国营企业•建设性质：改建（本项目为天津大沽化工股份有限公司异地新建项目）1.1.2建设规模及产品方案苯乙烯装置建设规模为50万吨/年产品方案如下表：产品规格如下表：1.1.3项目组成及主要工程内容本项目组成及工程内容情况如表1.3-4所示。

1.1.4工程总投资项目总投资12.15亿元。

1.1.5年操作时间拟建项目的装置为连续操作的化工装置，生产岗位采用四班三运转的连续操作制度，年操作时间8000小时。

1.1.6建设周期新厂建设约在2007年6月，计划建设周期两年。

1.1.7建设地址、总图布置及占地面积1.1.7.1厂址概况天津大沽化工股份有限公司新厂区位于天津市滨海新区的临港工业区内，其北临A10道、南为A20道、西邻B12路，东侧是B16路。

项目位置及周围现状见附图1、2和3。

1.1.7.2总平面布置苯乙烯装置布置在厂区的中心部位，东面为拟建的二期ABS装置区和二期苯乙烯装置，西面为公用工程装置区和生产控制中心，南面为公用工程装置区，北面为一期ABS装置区。

苯乙烯装置布置于公用工程装置区和ABS装置区的中心，便于接收公用工程装置区的冷却水、仪表空气和氮气，同时亦可方便地向ABS装置区供应苯乙烯。

苯乙烯装置主要包括：乙苯单元、乙苯精制单元、苯乙烯单元、苯乙烯精制单元、废气吸收系统、空冷系统和中间罐区。

1.1.7.3占地面积拟建项目占地面积约50000m2，建筑面积约15000m2。

1.2原辅料消耗定额及贮运情况1.2.1主要原辅料规格、来源及消耗拟建项目主要原辅料的规格见表 1.2-1－1.2-3，原辅料的消耗情况见表1.2-4。

表1.2-1 乙烯规格表1.2-3 天然气规格表1.2-4 原辅料消耗情况本项目催化剂和化学品的类型和用量见表1.2-5和表1.2-6。

餐具洗涤剂配方1 环境友好型洗涤剂原料配比制备方法将上述物质按比例混合，搅拌即可得到本品环境友好型洗涤剂。

产品应用本品主要应用于餐具洗涤剂。

产品特性本品操作较为简单可行。

本品具有去污力强、低泡、易冲洗、抗微生物等一系列优点。

配方2 黄芩护肤餐具液体洗涤剂原料配比制备方法将月桂酰胺丙基氧化胺、肉豆蔻酰胺丙基胺氧化物、N，N－二甲基癸烷基－N－氧化胺、癸基葡糖苷和红景天提取液加入水中，加热至40～60℃，混合均匀，即可制得该黄芩护肤餐具液体洗涤剂。

本品的黄芩提取液可以通过市售而得。

也可以采用下述方法制备而得：把黄芩粉碎后，加6～10质量倍的去离子水，浸泡1～3h，超声波提取10～15min，过滤，离心，弃去沉淀将上清液浓缩，制得黄芩提取液，控制黄芩提取液密度为1.02～1.08g/cm3。

产品应用本品主要应用于餐具洗涤。

产品特性本品采用非离子表面活性剂和两性表面活性剂复配，摒弃了传统的阴离子表面活性剂，在确保良好的去污洗涤效果的同时，大大降低了对手表面的刺激性，同时复配黄芩提取液，使用本品在清洁餐具的同时能够有效滋养手部皮肤。

配方3 机洗餐具洗涤剂原料配比制备方法（1）将非离子表面活性剂、氮川三乙酸和纯化水加入不锈钢釜或搪瓷釜，搅拌混合使其全溶；（2）加入丙烯酸马来酸酐共聚物，使其均匀混合：（3）加入二乙二醇一丁醚，充分搅拌均匀后即得成品，静置后包装。

原料介绍非离子表面活性剂在本洗涤剂中用作活性物质及乳化剂。

氮川三乙酸又名氨三乙酸、三乙酸氨、特里隆A，白色棱形结晶性粉末，能溶于氨水、氢氧化钠溶液，微溶于水，不溶于多数有机溶剂，在本洗涤剂中用作络合剂。

丙烯酸一马来酸酐共聚物为黄棕色透明粘稠液体，可用水无限稀释，在本洗涤剂中用作分散剂。

二乙二醇一丁醚为无色液体，与水、油类及其他有机溶剂混溶，在本洗涤剂中用作洗涤溶剂。

产品应用本品主要应用于饭店、酒楼、宾馆等饮食业场所的机洗餐具，也可用作手洗餐具洗涤剂。

产品特性本品具有去污性能强、分散性好、无异味等优点。

1500L搪玻璃反应罐（04-168）验证方案XXXXX制药有限公司验证方案起草、审核、批准表验证项目组人员职责目录1概述 (5)2验证类型 (5)3验证目的 (5)4验证依据 (6)5验证时间 (6)6验证内容 (6)7培训 (11)8偏差及处理 (11)9验证结论及评价 (11)10验证成员会签 (11)1概述设备名称：搪玻璃反应罐规格型号：K1500L数量：1台安装位置：一间合成区设备编号：04-168生产厂家XXXXX搪瓷厂设备用途：用于XXXXXX工艺要求：反应温度:20-79ºC物料容积:1100L设备主要技术指标：容积：1500L设计压力：（一）罐内：0.57Mpa （二）夹套：0.81Mpa设计最低/高工作温度：0-200ºC电机功率：N=4.0Kw防爆型搅拌转速：85rpm耐腐蚀性：能耐PH<12，温度<100ºC的弱碱腐蚀一车间合成区安装的1500L搪玻璃反应罐（04-168），系根据西洛他唑工艺特点，并结合行业常规，委托XXXXXXX搪瓷厂设计制造。

此设备是在优质碳素钢坯表面上，高温搪烧含硅量较高、耐化学腐蚀的玻璃质瓷釉而成。

由于玻璃质瓷釉有效地隔绝了反应介质与金属钢坯的反应，因而它既有金属的强度、优良的耐磨性，又具有优质玻璃的耐腐蚀性和良好的清洗性能。

对于除氢氟酸和浓磷酸以外的一切无机酸、有机酸、弱碱液、有机溶剂，均具有的极强的抗腐蚀作用。

由于它表面光滑，可避免金属离子的污染，可以防止物料粘结于罐壁，便于清洗。

此罐与物料接触部分材质为搪玻璃，罐夹套外壁保温；蒸发管道采用耐腐蚀的玻璃钢管道，冷凝器的材质采用优质碳钢，供罐内料液蒸发、冷凝、转移和接收用。

采用真空抽液的方式进料，该设备用于西洛他唑母液回收。

该设备于XXX年X月开始施工安装，XXXX年X月全面竣工，施工单位为XXXXXXXXXX 安装有限公司，该公司具有医药工业生设备安装资格证及施工经验。

Beijing Leagene Biotechnology Co., Ltd.
版本：A1 修改日期：2024.03.06 明胶水溶液(10%,无菌)
产品简介： 明胶(Gelatin)是以动物的皮、骨为主要原料，通过洗浸、水解、过滤、凝胶、粉碎等工序制成的一种粉末，明胶的主要组成为氨基酸以及组成相同而分子量分布很宽的多肽分子混合物，分子量一般在几万至十几万。

明胶是肽分子聚合物质，是胶原蛋白多级的水解产物，在食品、医药等工业领域有着广泛应用。

Leagene 明胶水溶液(10%,无菌)主要由高纯度明胶、去离子水组成，经无菌处理，室温下多呈淡黄色粘稠液体或胶冻状，加热后溶解使用，经常用作粘附剂和添加剂等。

该试剂仅用于科研领域，不适用于临床诊断或其他用途。

产品组成：
操作步骤(仅供参考)：
1、 加热后溶解使用。

注意事项：
1、 注意无菌操作，避免微生物污染。

2、 明胶适合大多数细胞培养时的包被，明胶可用于内皮细胞。

3、 为了您的安全和健康，请穿实验服并戴一次性手套操作。

4、 试剂开封后请尽快使用，以防影响后续实验效果。

有效期：12个月有效。

低温运输，4℃保存。

编号 名称 R00504 R00504 Storage 明胶水溶液(10%,无菌) 100ml 500ml 4℃ 使用说明书 1份。

氢氧化钠标准溶液配制与标定一、配制：将氢氧化钠配成饱和溶液，注入塑料桶中密闭放置至溶液清亮，使用前以塑料管虹吸上层清液。

浓度氢氧化钠饱和溶液注入不含CO2的水0.1mol/L量取5ml1000中摇匀0.2mol/L量取10ml1000中摇匀0.5mol/L量取26ml1000中摇匀1.0mol/L量取52ml1000中摇匀二、标定：1、原理： KHC8H4O4＋NOH→KNaC8H4O4＋H2O酸式酚酞碱式酚酞HIn→In-+H+（无色）（红色）酚酞为一有机弱酸，在酸性溶液中为无色，当碱色离子增加到一定浓度时，溶液即呈粉红色。

2、仪器：滴定管50ml；三角瓶250ml。

3、标定过程0.1mol/LNOH标准溶液称取0.4－0.6克；0.2mol/L称1－1.2克；0.5mol/L称取3克于105－110℃烘至恒重的苯二甲酸氢钾，称准至0.0002克，分别溶于50ml；80ml不含二氧化碳水中,加2滴1％酚酞指示剂，用配好的待标定溶液至溶液呈粉红色与标准色相同。

同时作空白试验。

4、计算：C（NaOH）=m / (V1-V2)*0.2042C（NaOH）---氢氧化钠溶液浓度 m——苯二甲酸氢钾之质量（克）V1——氢氧化钠溶液用量（毫升） V2——空白氢氧化钠溶液用量（毫升）0.2042——与1.000mol/LNOH标准溶相当的以克表示的当量苯二甲酸氢钾之质量5、注意事项：1、为使标定的浓度准确，标定后应用相应浓度盐酸对标。

2、液溶有效期2个月。

3、氢氧化钠饱和溶液之配制：于1000硬质容器中，加70毫升水，逐渐加入700克氢氧化钠。

随加随搅拌，使溶解完全冷却后移入盛氢氧化钠饱和液之试药瓶中，以胶塞密塞，静置7天以上，使含之碳酸钠沉淀完全。

取澄清之氢氧化钠饱和液少1.1.配制 C（1/2Br2）=0.1 mol/L 称取3克溴酸钾及25克溴化钾，于1000ml水中，摇均。

1.2. 标定量取35.00ml--40.00ml配置好的溴溶液，置于碘量瓶中，溶于25毫升水，加2克碘化钾及5毫升盐酸溶液（20%），摇均，于暗处放置5分钟，加150毫升水（15℃--20℃）用0.1mol/L硫代硫酸钠标准滴定液滴定，近终点时加2毫升淀粉指示液（10g/L），继续滴定至溶液蓝色消失。

第一章软包装输液1工艺流程2操作流程及工艺条件:本局部主要规定了生产过程中称量、配药、制袋、灌装、灭菌、灯检、包装等岗位操作流程及其工艺条件和质量监控要点。

配药岗位操作流程工艺条件配药操作在C级洁净区内进行。

环境温度控制为18-26℃；相对湿度控制为45-65%；洁净区与非洁净区之间，不同洁净级别的相临房间压差应≥10l药液内不得有任何可见异物等。

灌装岗位操作流程以上操作步骤均在C级背景下的A级环境下进行。

制袋检查:袋子切边应干净、整齐、无毛边、无拉丝、绞合现象，焊缝焊点处不能有脆化、碳化、塑料老化现象。

焊缝强度不低于材料本身强度。

将不合格袋的数量进行记录。

封口检查:热合应严密、牢固、均匀一致无发泡、起毛现象，坠落试验合格。

印刷检查:印刷字迹清晰，色泽-致，版面应端正、适中，印字对软袋材质无损伤。

灭菌岗位操作过程工艺条件天曲采用水浴式灭菌柜在一般生产区域内进行。

灭菌过程由微机控制，操作人员要注意监控。

灭菌用水要符合纯化水标准。

灭菌过程中控制的参数：蒸汽压力，压缩空气压力，灌装结束至灭菌开始的存放时间；灭菌温度、时间、F0值；灭菌状态标识。

灭菌岗位关键控制点：防混淆相关措施整个灭菌操作过程中要求前门、后门不得对开，物流循环生产线运行过程不可逆转，防止灭菌产品混淆。

待灭菌药品经上袋机上至灭菌车上，持一车装满后，操作人员在本车上悬挂黄色的生产状态标识牌来进行标识，标明：品名、规格、批号、数量、状态、操作人、生产日期，要求每一车待灭菌药品均要悬挂状态标识。

所有灭菌后药品，在灭菌完毕，由灭菌操作人员将药品全部由柜内转移出，同时在每车上面悬挂蓝色状志标识牌，标明:品名规格、批号、数量、状态、操作人、生产日期，生产状态标明已灭菌。

灭菌时。

灭菌操作人员不得离岗。

灯检岗位操作流程工艺条件检查员目视力应在09以上，至少每年检查一次。

检查方法，按照卫生部规定的标准逐袋目检之后用双手用力挤压，质检员逐批抽查，不符合要求应返工重检。