斜井施工工法

一、工程概况本工程为某矿区的斜井施工项目，设计井深500米，倾角为28°，井筒直径为4.5米。

斜井主要承担矿井的通风、排水和运输任务。

为确保施工质量和安全，特制定本施工方案。

二、施工组织1. 施工队伍- 成立专门的斜井施工项目部，负责整个工程的施工管理。

- 指定项目经理和各专业工程师，负责技术指导和现场管理。

- 组织施工队伍进行技术培训和安全教育。

2. 施工设备- 选用适合斜井施工的钻机、掘进机、通风机、排水泵等设备。

- 确保设备性能稳定，满足施工要求。

三、施工工艺1. 钻探工程- 采用螺旋钻机进行钻孔作业，孔径不小于设计直径。

- 钻孔前，对钻孔区域进行地质勘探，确保钻孔安全。

- 钻孔过程中，加强对钻机的维护和保养，确保钻孔质量。

2. 掘进工程- 采用掘进机进行掘进作业，确保掘进速度和质量。

- 掘进过程中，注意控制好倾角，确保井筒直线度。

- 掘进后，及时进行支护，防止坍塌。

3. 支护工程- 采用锚杆支护、喷射混凝土支护等手段，确保支护效果。

- 根据地质条件，合理选择支护参数，确保支护结构稳定。

4. 通风排水- 采用通风机进行通风，确保井下空气质量。

- 设置排水泵，及时排除井下水。

四、施工进度计划1. 钻探工程：预计用时3个月。

2. 掘进工程：预计用时6个月。

3. 支护工程：预计用时2个月。

4. 通风排水：预计用时1个月。

五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

2. 定期对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。

3. 加强对施工设备的检查和维护，确保设备安全运行。

4. 制定应急预案，应对突发事件。

六、质量控制1. 严格按照设计图纸和技术规范进行施工。

2. 对施工过程进行全程监控，确保施工质量。

3. 对施工材料进行严格检验，确保材料质量符合要求。

4. 定期对施工质量进行检查，确保工程质量。

通过以上施工方案的实施，确保斜井工程顺利进行，为矿井的安全生产提供有力保障。

组合型钢“拱桥式”结构跨越隧道斜井喇叭口施工工法中铁二十局集团有限公司马登峰、吴应明、郭朋超、雷卫东、李科1．前言特长隧道和地质结构复杂的长隧道，通常需要增设辅助坑道以保证工期，其中以横洞和坡率较小的斜井发挥的作用最大，是辅助导坑的首选。

横洞和斜井处的隧道埋深相对较浅，地质较差，斜井小断面转入正洞大断面施工过程中，斜井与正洞相交的喇叭口处，地层支护体系和受力状态将会发生复杂的力学转换，如果处理不当，极易发生下沉开裂甚至坍塌事故。

本工法在斜井喇叭口采用“上挑式”开挖，不需“反挑换拱”，能够有效缩短斜井长度，有利于节省投资，属国内首创；主要材料为隧道正洞常用的Ι18、Ι22和H175型钢，施工队伍能够熟练掌握施工工艺，工效较高；组合型钢安装快速便捷，一次成形，组合后所形成的拱桥式结构安全可靠，有效控制了地层沉降。

2005年浙赣铁路新羊石大跨、软岩隧道因工期紧迫增设斜井，应用本工法“上挑式”开挖进入喇叭口后，架设I175组合钢架，10天时间即可向正洞进出口方向正常掘进。

2007年在石（家庄）太（原）铁路客运专线小坡山、石板山隧道施工中再次应用，效果良好。

2．工法特点本工法操作简便，不需增加设备、材料投入，施工队伍能够快速掌握，具有较强的推广性，在施工方法上有以下特点：2.1开挖工法简易。

斜井进入喇叭口后按正洞断面形状上挑开挖，采用斜井普通段Ι18钢架等初期支护和超前预支护参数。

2.2结构安装便捷。

安装Ι18、H175(或Ι22)型钢组合“拱桥式”结构快速便捷，一次成形，不需“反挑换拱”。

2.3结构安全可靠，能够有效控制下沉。

斜井喇叭口两外侧预先做好钢筋混凝土扩大基础；“拱桥式”结构两侧拱脚置于（过车通道上部通过拱墙内置钢架传入）喇叭口钢筋混凝土基础，并灌注混凝土；拱桥中部组合型钢两两相连后喷射混凝土。

形成强大的型钢、混凝土联合拱桥式结构，确保结构和施工安全，有效控制了地层下沉。

2.4斜井喇叭口采用“上挑式”开挖，能够有效缩短斜井(横洞)长度，有利于节省投资。

斜井施⼯⼀概述 (1)1.1 斜井施⼯技术的发展 (1)1.2 斜井施⼯的特点 (1)⼆斜井表⼟施⼯ (2)2.1 斜井井⼝的施⼯⽅法 (2)1）2.2 深表⼟掘砌⽅法 (4)三斜井基岩施⼯ (5)3.1 掘进作业 (6)3.2 ⽀护作业 (8)1.1 斜井施⼯技术的发展井⽤开拓⽅式可分为平硐开拓、斜井开拓、⽴井开拓和综合开拓四种。

斜井开拓具有投资省、投产快、效率⾼、成本低等⼀系列优点，因⽽国内外许多具备条件的⼤、中、⼩型矿井都有采⽤。

我国斜井施⼯技术及设备⽔平的发展，具体表现在：(1)形成了激光指向、光⾯爆破、耙⽃式装载机装岩、箕⽃提升、⼤型矸⽯仓排矸、潜⽔泵排⽔、局部通风机通风，即“两光三⽃”机械化作业线，施⼯设备配套以及管理⽔平不断提⾼。

(2)锚喷⽹⽀护技术在斜井施⼯中得到应⽤和推⼴，简化了⽀护⼯艺，提⾼了机械化程度，减少了⼯程量，实现了远距离管路输料，为掘进与⽀护平⾏作业创造了条件，有效地加快了成井速度。

(3)总结形成了“⼀坡三挡”的成功经验，为有效预防斜井跑车事故，保证斜井施⼯安全提供了有⼒的保障措施。

1.2 斜井施⼯的特点1)斜井施⼯的困难多斜井施⼯中的困难主要是由于坡度存在⽽产⽣的，其中以装岩、排矸和排⽔困难最为突出。

在10°-25°，甚⾄更⼤坡度的斜⾯上进⾏装岩、排矸和排⽔作业，显然⽐在平巷中要困难得多，因⽽⽣产效率不⾼。

2)容易发⽣跑车事故与平巷相⽐，在斜井提升运输过程中，如果稍有不慎，提升容器就可能掉道、脱钩或提升钢丝绳断绳，提升容器就会失去控制，沿斜井坡道下滑，并不断加速，产⽣巨⼤的冲击⼒，从⽽造成破坏性极⼤的跑车事故。

3)混凝⼟管道输送当永久⽀护采⽤锚喷⽀护时，要考虑采⽤管道长距离输送混凝⼟，以减⼩提升设备的负担，同时提⾼⽀护作业的速度。

⼆斜井表⼟施⼯2.1 斜井井⼝的施⼯⽅法当斜井井⼝位于⼭岳地带时，由于表⼟层很薄或只有风化岩层带，则井⼝施⼯⽐较简单，只需将斜井井⼝位置的浮⼟和风化碎⽯清除⼲净，⽽后按斜井设计的⽅向、倾⾓，⽤普通钻眼爆破法向下掘进。

斜井进正洞挑顶施工方案一、施工背景斜井进正洞挑顶施工是在地下洞室中进行的一种特殊施工方式，常用于隧道、地下室等工程中。

挑顶施工是指在洞室掏挖完成后，为了提高地下洞室的稳定性和安全性，在洞室顶部设置横向支撑结构，从而承担地表上的荷载和地下水压力，防止洞室坍塌和水沙涌入。

本文将针对斜井进正洞的挑顶施工方案进行详细介绍。

二、施工概述斜井进正洞挑顶施工是一项复杂的工程，需要经过详细的施工设计和方案制定。

主要步骤包括：勘察设计、施工准备、洞室掏挖、横向支撑结构施工、挑顶施工和支护工程等。

在施工过程中，需要密切关注地质情况、洞室变形和水压等因素，及时采取相应的措施，确保整个施工过程的安全和顺利进行。

三、施工方案1.勘察设计：施工前需要进行详细的地质调查和勘察设计工作，了解地层岩性、地下水位、水质等情况，确定挖掘参数和支撑结构的设计方案。

2.施工准备：施工前需要组织人员、材料和设备，制定施工计划和安全保障措施。

同时，进行施工现场的临时设施搭建，包括临时指挥所、生活区、办公区等。

3.洞室掏挖：按照设计要求进行洞室掏挖，掘进过程中需要注意控制进度，合理安排挖掘顺序，以防止洞室坍塌和掏挖不稳定。

4.横向支撑结构施工：洞室掏挖完成后，根据设计要求进行横向支撑结构的施工。

常用的支撑形式包括：钢梁、钢拱架、钢筋混凝土板等。

施工时需要根据洞室的尺寸和要求精确测量、加工和安装支撑结构。

5.挑顶施工：支撑结构完成后，可以进行挑顶施工。

挑顶施工是指将洞室顶部区域加固和封闭，以防止洞室上方的水沙涌入和洞室坍塌。

挑顶材料可以使用钢板、水泥板等。

6.支护工程：施工完成后，需要进行洞室的支护工程，包括排水、让渗、加固等。

这些工程旨在提高洞室的稳定性和安全性，使得洞室可以承受地表压力和地下水压力。

四、施工注意事项1.施工过程中需要根据实际情况进行变形观测和应力监测，及时发现问题并做出相应调整。

2.严格按照设计要求进行施工，材料和设备的质量必须符合相关标准和规范。

一、工程概况本工程为某特长隧道第10合同段，包含出口和2#斜井，全长1344m。

2#斜井分送风井和排风井，平均纵坡10%，斜井口与正洞交汇处高差约135米。

目前，斜井及转主洞洞内存水约26万m³，出口段主洞施工开挖掌子面距斜井存水区域目前长度为左线184m，右线288m。

为确保出口段左洞的施工安全与安全贯通，特制定本斜井安全专项施工方案。

二、编制依据1. 国家相关安全生产法律法规和行业标准；2. 《隧道施工及验收规范》（GB 50208-2017）；3. 《安全生产专项施工方案审查制度方案》；4. 工程实际情况。

三、安全防护方案及措施1. 安全组织管理（1）成立安全领导小组，由项目经理任组长，项目技术员、现场安全员、项目施工员、各班组长等管理人员组成。

（2）建立安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。

（3）制定安全生产规章制度，包括安全技术管理制度、安全生产检查制度、安全生产考评（奖罚）制度、安全值班制度、安全教育制度、生产安全事故应急救援预案等。

2. 施工现场安全管理（1）施工前对全体施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握安全技术措施。

（2）加强施工现场的安全巡查，及时发现并消除安全隐患。

（3）严格执行施工方案，确保施工过程安全有序。

（4）设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

3. 降排水施工安全措施（1）制定详细的降排水施工方案，确保排水设施安全可靠。

（2）加强对排水设施的检查和维护，防止排水设施故障。

（3）对施工人员进行排水作业安全技术培训，提高排水作业安全意识。

（4）排水作业时，确保排水设施与施工人员保持安全距离。

4. 施工安全防护措施（1）对施工人员进行高空作业安全技术培训，提高高空作业安全意识。

（2）在高空作业区域设置安全防护网，防止施工人员坠落。

（3）对施工机械进行定期检查和维护，确保机械安全可靠。

（4）对施工人员进行机械操作安全技术培训，提高机械操作安全意识。

四、应急措施1. 制定生产安全事故应急救援预案，明确事故报告、应急响应、救援处置等流程。

隧道斜井施工方案隧道斜井施工是指在施工隧道时，为了保证施工质量和安全，需要在隧道上部开挖斜井，并通过斜井进入隧道进行工程施工的一种方法。

下面是隧道斜井施工方案的具体内容：一、施工准备1.明确施工隧道位置、长度和深度，并进行勘测和设计；2.编制施工方案和施工图纸；3.采购所需材料和设备，并按要求进行检验；4.组织施工人员进行专业培训，确保施工人员具备相应的技能和经验。

二、施工工艺1.启动施工设备，开挖斜井的起始点，确定斜井位置；2.根据施工图纸，按照设计要求进行斜井开挖；3.在开挖过程中，要注意隧道上部的支护和固定，以防止坍塌和落石；4.开挖到隧道上部时，根据实际情况选择施工方法，可以使用手动施工或机械施工；5.进入斜井后，根据隧道的实际情况，选择相应的工法进行作业；6.保持施工现场的干净整洁，及时清理施工过程中产生的垃圾和废料。

三、施工安全措施1.施工过程中，严格按照施工方案和设计要求进行施工，严禁违规操作；2.对施工现场进行严格的安全检查，确保施工设备和设施的正常运行；3.施工人员必须佩戴防护装备，并按规定进行人员保护；4.施工现场应设立安全警示标志，便于作业人员和外来人员识别；5.隧道上部的支护和固定设备必须符合安全要求，确保工作环境的安全和稳定。

四、施工质量控制1.施工过程中，要根据设计要求和施工图纸进行质量检查；2.定期检查施工设备和设施，确保其正常运行和安全使用；3.对施工现场进行整理和保持，保持施工环境的整洁和安全；4.及时处理施工过程中出现的问题和质量缺陷，确保作业质量符合要求。

以上是关于隧道斜井施工方案的基本内容，通过严格按照施工方案和相关要求进行施工，可以确保施工质量和安全，为隧道工程的顺利进行提供保障。

同时，施工人员要具备相关专业知识和经验，能够灵活应对各种施工情况，确保施工任务的顺利完成。

铁矿斜井工程施工方案一、工程概况1、工程地点：铁矿斜井位于陕西省宝鸡市，距离宝鸡市区约30公里。

2、工程范围：斜井开挖深度约300米，直径约6米。

3、工程背景：本次工程是为了开采铁矿资源，在矿区内开挖铁矿斜井，并建设配套设施。

二、工程前期准备1、方案设计：根据地质勘探数据和现场实际情况，进行斜井工程的方案设计，确保施工过程中安全、高效。

2、施工准备：准备必要的机械设备、施工人员，组织开展施工前的技术培训和安全培训，确保施工作业人员具备必要的技能和安全意识。

3、物资采购：采购开挖斜井所需的钻掘机、钻杆、防护设备等施工物资。

4、环境评估：对施工区域周边环境进行评估，确保施工过程中不会对周边环境造成污染和影响。

5、安全计划：制定施工安全计划，明确施工现场的安全标准和应急预案。

6、协调沟通：与相关部门和单位进行协调，确保施工过程中不会影响周边居民和其他生产活动。

三、施工工艺流程1、预备工作：施工前，对斜井钻掘机进行检查和调试，确保设备正常运转。

同时对施工现场进行清理和平整，为施工作业做好准备。

2、定位探测：根据设计要求和地质勘探数据，确定斜井钻掘机的进场位置和斜井的定位。

3、固定定位：通过专业钻掘机进行斜井定位，保证斜井的开挖精度和准确度。

4、启动钻掘机：按照设备操作规程启动钻掘机，进行斜井的开挖作业。

5、定时检查：在斜井开挖过程中，定时对斜井钻掘机进行检查和维护，确保设备持续稳定运行。

6、处理异常情况：一旦出现斜井开挖过程中的异常情况，立即停止作业并进行修复，保证施工安全和质量。

7、安全防护：在斜井开挖过程中，严格遵守安全操作规程，保证作业人员的安全。

8、质量监控：斜井开挖完成后，进行斜井质量检测，确保斜井达到设计要求。

四、配套设施建设1、通风系统：根据斜井深度和产能要求，建设斜井通风系统，确保斜井作业人员的安全。

2、安全设施：建设斜井安全护栏、防护网等安全设施，保障斜井作业人员的安全。

3、排水系统：建设斜井排水系统，确保斜井内部通畅干燥，为后续的生产作业提供条件。

第1篇一、工程概况本项目为某矿山接地斜井工程，位于我国某地区。

该接地斜井主要用于矿山井下通风、排水、运输及人员上下井。

根据地质勘探报告，井筒直径6.0m，井深300m，井口标高+800m，井底标高-200m。

井筒采用斜井形式，倾角为30°。

井筒内设置有提升机、排水设备、通风设备等设施。

二、施工准备1. 施工组织（1）成立项目管理部，负责整个工程的施工组织、协调和管理工作。

（2）设立施工项目部，负责具体施工任务的组织实施。

（3）成立技术、质量、安全、物资、设备等专项管理小组，确保工程顺利进行。

2. 施工队伍（1）根据工程规模和施工要求，组建一支具备丰富经验和专业素质的施工队伍。

（2）施工队伍应具备以下条件：a. 持有相关资质证书，具备合法施工资格。

b. 具备相应的施工技术和设备操作能力。

c. 具有良好的职业道德和团队合作精神。

3. 施工材料（1）根据设计要求，选用符合国家标准和行业规范的井筒支护材料、通风设备、排水设备等。

（2）材料采购、验收、储存、使用应严格按照相关规定执行。

4. 施工设备（1）根据施工方案，配置满足施工需求的施工设备，如钻机、吊车、挖掘机、装载机等。

（2）设备应定期检查、保养，确保其正常运行。

三、施工工艺1. 井筒开挖（1）采用钻爆法进行井筒开挖，钻头直径为1.5m。

（2）钻爆参数：炮眼深度2.0m，孔距1.5m，排距1.0m。

（3）爆破后，清理爆破产生的岩石，确保井筒内无大块岩石。

2. 井筒支护（1）采用钢筋砼支护，支护厚度为0.8m。

（2）钢筋砼浇筑前，对井筒进行清底，确保砼浇筑质量。

（3）钢筋砼浇筑过程中，严格控制砼配合比、坍落度、振捣等参数，确保砼质量。

3. 井筒通风（1）井筒通风采用机械通风，通风机功率为11kW。

（2）通风系统设计满足井下通风需求，确保井下空气质量。

4. 井筒排水（1）井筒排水采用排水泵，排水泵功率为15kW。

（2）排水系统设计满足井下排水需求，确保井下水位低于设计要求。

斜井进正洞施工方案及改进措施斜井进正洞施工方案现状分析1．1垂直挑顶1)方法一:大包法。

即斜井距正洞适当距离后，以斜井断面为导坑断面垂直正洞中线向上爬坡挑顶，斜井开挖支护外轮廓超出正洞约1m，导坑开挖支护完成后，在导坑内进行正洞上台阶超前支护及开挖施工，完成斜井转正洞工序转换。

2)方法二:弧形导坑垂直挑顶进正洞。

即当斜井施工到正洞侧边时，从斜井上台阶沿正洞上台阶外轮廓线开挖一个垂直于线路方向的弧形导坑，在导坑初支的保护下施作导坑内正洞初期支护，然后向正洞大小里程交替开挖支护各台阶，逐步过渡到正洞正常施工方案。

过渡导坑挑顶采用棚架支护，人工搭设简易钻爆作业平台钻爆，斜井与正洞交界面采用门型拱架加强，正洞设直拱架与斜井拱架进行搭接，正洞直拱架与门架托梁连接;过渡导坑采用Ⅰ18型钢矩形门架进行支护，门架腿依据现场导坑高度截取，导坑拱顶净空按正洞初期支护外轮廓准确控制。

1．2斜向挑顶斜井施工至与正洞交界后，先进行洞口加固，然后采用爬坡小导坑逐步开挖至正洞拱顶高程，继续以小导坑断面向前施工至预定位置后，先反向扩挖导坑形成正洞上台阶断面，再从斜井口开挖正洞下台阶，交叉口段正洞全断面或上下台阶形成后，组装正洞开挖台架，完成斜井进正洞施工转换。

方案综合评价:优缺点分析:爬坡导坑距离长，致使正洞初支和二衬不能及时成环、安全隐患大;导坑需要多次扩挖才能形成正洞断面，开挖过程需要根据围岩情况进行临时支护，拆除工作量大、成本浪费大;爬坡导坑空间狭小、线路长、坡度大、机械设备利用效率低，特别是开挖作业台架需要经常维修改造，工效差;施工灵活性差，由于围岩地质条件具有不可预见性，分部开挖时因局部围岩差需加强支护或改变施工工艺时，需对已支护段进行返工，重新开挖支护。

综合评价:该方案需要多次开挖和支护，拆除工作量大，工序复杂、安全隐患大、工效低、施工成本高、工期长，此方案效能差，主要适用于围岩特别好的Ⅱ，Ⅲ级围岩且无水的地质条件。

浅谈水利水电工程斜井施工技术摘要：斜井是水利水电工程中的重要建筑物,施工难度大,有明显的特殊性。

本次研究引水斜井开挖断面呈直径7.2m马蹄型断面,洞轴线与水平面夹角为55°,斜长368.802m。

斜井开挖选用反井钻机自下而上开挖导井,导井全部贯通后利用手风钻自上而下进行扩挖的施工方法，保证了施工安全、工程质量、工程进度，成为我公司斜井开挖施工又一成功典范。

关键词：斜井通风开挖支护1.概述公司在建的河南某电站1#引水上斜井由上弯段、斜井段和下弯段三部分组成，上、下弯段垂直转弯半径为25m，转弯角度为55°，开挖断面呈直径7.2m的马蹄形端面，斜井段是连接上、下弯段的直线段，洞轴线与水平面夹角为55°，开挖断面同上、下弯段相同，斜井段长度为315.207m，地表弱风化岩裸露，岩性黑云母花岗岩，微透水性，结构面以节理为主，面多闭合，属II~III类围岩。

2.施工方案比选水利工程施工中一般将倾角25°~70°的视为斜井，其施工难度比竖井和平洞大，而且不能像竖井施工那样可以进行垂直运输。

另外，施工导向控制和斜井开挖断面控制也比竖井和平洞难度要大。

施工作业周期比竖井和平洞要长很多，许多可以节省人力的开挖设备也无法用于斜井施工。

通过查阅有关斜井开挖资料，目前斜井开挖施工较实用的方式有两大类。

第一类是全断面开挖法、第二类是先开挖导井再扩挖成型法。

全断面开挖法可全断面直接由上至下贯通，不需导井施工，且不受下平段施工约束，上部施工具备条件即可施工。

但出渣施工由上部吊运，井内无法布置效率高的机械设备，出渣工序的效率非常低，不能保证斜井施工进度，且由于斜井施工高度过大，没有形成施工通风的回路，施工通风困难。

先开挖导井再扩挖成型方法包含吊罐、反井钻机、爬罐等几种施工方法，导井贯通后形成自然通风回路，通风条件好，出渣渣料由导井溜下，从下部通道运出，较为方便且施工效率高，施工进度能够得到保障。