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一、工程概况本工程为某矿区的斜井施工项目，设计井深500米，倾角为28°，井筒直径为4.5米。
斜井主要承担矿井的通风、排水和运输任务。
为确保施工质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工组织1. 施工队伍- 成立专门的斜井施工项目部，负责整个工程的施工管理。
- 指定项目经理和各专业工程师，负责技术指导和现场管理。
- 组织施工队伍进行技术培训和安全教育。
2. 施工设备- 选用适合斜井施工的钻机、掘进机、通风机、排水泵等设备。
- 确保设备性能稳定，满足施工要求。
三、施工工艺1. 钻探工程- 采用螺旋钻机进行钻孔作业，孔径不小于设计直径。
- 钻孔前，对钻孔区域进行地质勘探，确保钻孔安全。
- 钻孔过程中，加强对钻机的维护和保养，确保钻孔质量。
2. 掘进工程- 采用掘进机进行掘进作业，确保掘进速度和质量。
- 掘进过程中，注意控制好倾角，确保井筒直线度。
- 掘进后，及时进行支护，防止坍塌。
3. 支护工程- 采用锚杆支护、喷射混凝土支护等手段，确保支护效果。
- 根据地质条件，合理选择支护参数，确保支护结构稳定。
4. 通风排水- 采用通风机进行通风，确保井下空气质量。
- 设置排水泵，及时排除井下水。
四、施工进度计划1. 钻探工程：预计用时3个月。
2. 掘进工程：预计用时6个月。
3. 支护工程：预计用时2个月。
4. 通风排水：预计用时1个月。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 定期对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
3. 加强对施工设备的检查和维护，确保设备安全运行。
4. 制定应急预案，应对突发事件。
六、质量控制1. 严格按照设计图纸和技术规范进行施工。
2. 对施工过程进行全程监控，确保施工质量。
3. 对施工材料进行严格检验，确保材料质量符合要求。
4. 定期对施工质量进行检查，确保工程质量。
通过以上施工方案的实施，确保斜井工程顺利进行，为矿井的安全生产提供有力保障。
斜井施工方案斜井施工是一种常见的工程施工方式，通常用于城市地下管线的敷设和维修。
它可以有效地减少对地面交通和人员活动的干扰，在一定程度上减少了工程对周边环境的影响。
本文将探讨斜井施工的方案和注意事项。
斜井施工的第一步是选定适合的斜井位置。
一般情况下，斜井的位置要远离建筑物和道路，并尽量选择空旷的地区。
选定斜井位置时，需要考虑地下管线的走向和深度，并与相关部门进行协商和沟通，确保施工安全。
选择好斜井位置后，下一步是进行斜井的开挖。
开挖斜井需要使用挖掘机等机械设备，先从地面开始开挖，逐渐向下延伸到所需深度。
在斜井开挖过程中，要注意防止坍塌和泥石流等自然灾害的发生，并严格遵守相关安全规范。
当斜井开挖完成后，接下来是进行支护工程。
支护工程是为了防止斜井塌方和保持斜井的稳定性。
常用的支护方式有喷射混凝土、钢支撑和地下挡墙等。
在选择支护方式时，需要根据具体情况进行综合考虑，确保施工质量和安全。
在斜井支护完成后，接下来是敷设地下管线。
地下管线包括水管、电缆、煤气管等，它们是城市正常运行所必需的。
在进行地下管线敷设时，需要根据设计要求进行精确测量和布置，确保管线的顺利连接和使用。
同时，还需要考虑到地下管线与斜井结构的相互作用以及日后的检修方便。
斜井施工的最后一步是进行斜井的封闭。
封闭斜井是为了恢复地面的草坪、道路或其他设施，并减少对周围环境的影响。
常见的封闭方式有铺设草皮、铺设砖块等。
在进行封闭斜井时，需要保持斜井的平整和整洁，并及时清理施工现场。
总之，斜井施工是一项复杂而重要的工程，需要严格的方案和施工管理。
选定斜井位置、开挖斜井、支护工程、地下管线敷设和斜井封闭是斜井施工的主要环节。
在进行斜井施工时，应充分考虑安全和环保因素，确保工程顺利进行。
随着城市的不断发展和基础设施的完善，斜井施工将在未来发挥更为重要的作用。
斜井进入正洞施工方案斜井是钻探工程中常用的一种方法，用于在地下水平施工工作的地下通道。
斜井进入正洞施工方案是一种将斜井与正洞相连的工程方法，可以用于地下水利、矿山、城市交通等项目的建设。
本文将详细介绍斜井进入正洞施工方案的步骤和注意事项。
一、施工准备工作1.搜集资料：了解施工地点的地质情况、地下水位和施工条件等信息，为施工方案的制定提供依据。
2.确定设计参数：根据实际情况确定斜井的倾角、水平长度和正洞的位置和尺寸等设计参数。
3.制定施工方案：根据设计参数和实际情况，制定斜井进入正洞的施工方案，包括工期计划、施工队伍组织和设备材料准备等内容。
二、斜井钻探工作1.确定斜井位置：根据设计要求，在地面上确定斜井的起钻点和终钻点的位置，并进行标记。
2.斜井起钻：使用钻机进行起钻，以设计要求的倾角和水平长度为目标，进行斜井的起钻工作。
3.斜井导向：通过使用导向工具，保证斜井在设计要求的倾角和水平方向上进行导向，避免偏离设计目标。
4.斜井完钻：当斜井到达设计要求的终钻点时，进行完钻工作，确定斜井的最终深度。
三、斜井加固工作1.清理斜井：将斜井内的岩石渣滓、泥浆和泥水等物质清理干净，保持斜井的干燥清洁。
2.安装钢管：在斜井内安装钢管，用于加固斜井的稳定性和防止塌方等。
3.安装护壁：在斜井的岩石墙壁上安装护壁，用于防止岩石坍塌和保护斜井内的工作人员和设备安全。
四、正洞开挖工作1.确定正洞位置：根据设计要求，在斜井内确定正洞的位置和尺寸，并进行标记。
2.正洞开挖：使用挖掘设备进行正洞的开挖工作，根据设计要求和标记进行精确控制。
3.正洞加固：在正洞内安装钢支撑结构，用于加强正洞的稳定性和防止坍塌等事故。
五、斜井进入正洞工作1.斜井接头：根据设计要求，制作好斜井与正洞的接头，并进行检查和试验，确保连接牢固和安全。
2.斜井进洞：使用装置和设备，将斜井与正洞的接头连接，实现斜井进入正洞的工作。
3.斜井加固：在斜井接头处进行加固工作，保证斜井与正洞的连接处的稳定性和安全。
矿建斜井工程施工方案一、斜井工程施工原理1.1 斜井工程施工目的斜井工程的施工目的主要是为了实现地下采矿工作的进行，包括矿石的提炼、运输和人员的进出等。
通过斜井的开挖和设施建设，可以实现矿石的快速运输和采掘工作的高效进行，提高生产效率和安全性。
1.2 斜井工程施工原理斜井工程的施工原理主要包括以下几个方面：(1) 开挖斜井巷道：通过钻孔、爆破、挖掘等方法在地下开挖斜向的巷道，以便于矿石的运输和人员的进出。
(2) 安装支护设施：对地下开挖的巷道进行支护，包括架设支架、安装护筒、喷锚等，以确保巷道的稳定和安全。
(3) 建设井口设施：在地表或地下建设井口设施，包括井架、升降机、通风设备等，为地下作业提供便利条件。
(4) 设施运行测试：对斜井工程的设施进行运行测试，检查设备和支护结构的稳定性和合理性，确保工程的安全运行。
二、斜井工程施工工艺流程2.1 斜井工程施工前期准备(1) 工程测量：对斜井工程的地质情况、地表和地下结构等进行测量和勘察，确定开挖的位置和深度。
(2) 施工技术准备：确定斜井工程的施工技术路线和方法，包括开挖工艺、支护设施、井口建设等。
(3) 安全保障准备：制定斜井工程的安全生产方案，包括施工作业中的防护措施、应急预案等。
2.2 斜井工程的开挖和支护(1) 钻孔爆破：在地下进行钻孔和爆破作业，开挖斜井的巷道。
(2) 巷道支护：在开挖完毕后，对巷道进行支护工作，包括喷锚、支架等设施的安装。
(3) 巷道排水：对巷道进行排水处理，保证施工作业的顺利进行。
2.3 斜井工程的井口建设(1) 井架安装：在地表或地下建设井口设施，安装井架结构。
(2) 升降机安装：安装升降机设备，实现人员和设备的进出。
(3) 通风设备安装：安装通风设备，确保地下作业的通风畅通。
2.4 斜井工程的设施运行测试(1) 设备调试：对斜井工程的设施设备进行调试和测试，检查设备运行情况。
(2) 结构稳定性检查：对地下巷道和井口设施进行检查，确保其稳定性和安全性。
一、工程概况本工程为某煤矿斜井掘进工程，工程位于我国某省某市某县，设计斜井长度为5000米，倾角为8°，开挖直径为4.5米。
本工程采用全断面掘进机（TBM）进行掘进，施工工期为18个月。
二、施工准备1. 施工组织成立斜井掘进工程施工项目部，负责施工过程中的组织、协调和管理工作。
2. 施工人员组织专业施工队伍，包括掘进、支护、测量、通风、排水等工种。
3. 施工设备（1）全断面掘进机（TBM）：1台，满足掘进长度和倾角要求。
（2）支护设备：锚杆钻机、钢筋弯曲机、混凝土搅拌机等。
（3）测量设备：全站仪、水准仪、激光测距仪等。
（4）通风设备：通风机、风机、风筒等。
（5）排水设备：潜水泵、排水管等。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确定掘进起始点和掘进方向。
（2）掘进：采用TBM进行全断面掘进，确保掘进质量和进度。
（3）支护：掘进过程中，根据围岩情况，及时进行锚杆支护和喷射混凝土支护。
（4）测量：掘进过程中，定期进行测量，确保掘进方向和倾角符合设计要求。
（5）通风：确保掘进过程中的通风效果，保证施工人员安全。
（6）排水：掘进过程中，及时进行排水，防止涌水影响施工。
2. 施工方法（1）掘进：采用TBM进行全断面掘进，根据地质情况，合理调整掘进速度。
（2）支护：根据围岩情况，采用锚杆支护和喷射混凝土支护。
锚杆长度为 2.5米，间距为1.5米；喷射混凝土厚度为0.2米。
（3）测量：采用全站仪进行测量，确保掘进方向和倾角符合设计要求。
（4）通风：采用通风机进行通风，风筒直径为1.5米，风速不小于0.5米/秒。
（5）排水：采用潜水泵进行排水，排水管直径为0.2米，确保排水效果。
四、施工安全与环境保护1. 施工安全（1）加强安全教育，提高施工人员的安全意识。
（2）严格执行安全操作规程，确保施工过程安全。
（3）加强施工现场管理，防止事故发生。
2. 环境保护（1）合理安排施工时间，尽量减少对周边环境的影响。
一、工程概况本工程为某特长隧道第10合同段，包含出口和2#斜井，全长1344m。
2#斜井分送风井和排风井，平均纵坡10%，斜井口与正洞交汇处高差约135米。
目前，斜井及转主洞洞内存水约26万m³，出口段主洞施工开挖掌子面距斜井存水区域目前长度为左线184m，右线288m。
为确保出口段左洞的施工安全与安全贯通，特制定本斜井安全专项施工方案。
二、编制依据1. 国家相关安全生产法律法规和行业标准；2. 《隧道施工及验收规范》（GB 50208-2017）；3. 《安全生产专项施工方案审查制度方案》；4. 工程实际情况。
三、安全防护方案及措施1. 安全组织管理（1）成立安全领导小组，由项目经理任组长，项目技术员、现场安全员、项目施工员、各班组长等管理人员组成。
（2）建立安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
（3）制定安全生产规章制度，包括安全技术管理制度、安全生产检查制度、安全生产考评（奖罚）制度、安全值班制度、安全教育制度、生产安全事故应急救援预案等。
2. 施工现场安全管理（1）施工前对全体施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握安全技术措施。
（2）加强施工现场的安全巡查，及时发现并消除安全隐患。
（3）严格执行施工方案，确保施工过程安全有序。
（4）设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 降排水施工安全措施（1）制定详细的降排水施工方案，确保排水设施安全可靠。
（2）加强对排水设施的检查和维护，防止排水设施故障。
（3）对施工人员进行排水作业安全技术培训，提高排水作业安全意识。
（4）排水作业时，确保排水设施与施工人员保持安全距离。
4. 施工安全防护措施（1）对施工人员进行高空作业安全技术培训，提高高空作业安全意识。
（2）在高空作业区域设置安全防护网，防止施工人员坠落。
（3）对施工机械进行定期检查和维护，确保机械安全可靠。
（4）对施工人员进行机械操作安全技术培训，提高机械操作安全意识。
四、应急措施1. 制定生产安全事故应急救援预案，明确事故报告、应急响应、救援处置等流程。
斜井施工方案1. 引言斜井施工是一种针对地下资源开发和矿井建设常用的工程技术手段。
本文档将介绍斜井施工方案的主要步骤和具体方法，以帮助工程师了解斜井施工的基本原理和注意事项。
2. 工程概述斜井施工是为了解决地下矿井建设过程中遇到的一些技术困难而提出的一种施工方法。
通过在地下打入斜井，可以实现以下目标：•节约土地资源：由于斜井是一种纵向开挖的方式，可以最大限度地利用地下空间，减少对地表土地的占用，特别适用于城市矿井建设。
•提高矿井开工效率：斜井可以提前进入到矿床薄段，提前进行开采，加快矿井的开工速度，提高整体效率。
•降低开采成本：通过斜井的施工，可以降低采矿过程中的地面开挖量，减少开采技术难度和成本。
3. 斜井施工的主要步骤步骤一：方案设计和计算首先需要根据实际情况和工程要求，制定斜井施工的方案和计算设计。
这一步需要考虑以下因素：•斜井的设计深度和坡度：根据地下矿层的情况，确定斜井的设计深度和坡度，确保能够满足矿井建设的需求。
•斜井的支护方式：根据地质条件和工程要求，选择合适的斜井支护方式，包括地下水位控制、锚杆支护等。
•斜井的施工材料：选择合适的斜井施工材料，包括钻具、支护材料等，确保施工质量和安全性。
步骤二：斜井钻探根据方案设计，进行斜井的钻孔工作。
这一步需要注意以下事项：•钻孔设备的选择与准备：选择合适的钻机和钻具，并进行必要的维护和检修工作，确保钻探工作的顺利进行。
•钻孔位置和孔径控制：在施工现场准确标定钻孔位置和孔径，并进行实时跟踪和控制，确保斜井的设计要求。
•钻孔质量检查：定期对钻孔质量进行检查和评估，确保钻孔的质量符合施工标准和设计要求。
步骤三：斜井支护与加固完成斜井钻探后，需要进行斜井的支护与加固工作。
具体步骤如下：•清理钻孔废弃物并进行钢筋加固：清理钻孔中的废弃物和杂质，然后进行钢筋加固，增强斜井的整体承载能力。
•进行斜井壁的防水处理：根据地下水位和地质条件，对斜井壁进行防水处理，防止地下水渗入斜井，影响施工安全。
斜井施工方案斜井是化工、石油、冶金等行业用于通风、排水、救援等目的的重要设施。
斜井施工方案的制定对于斜井施工的顺利进行具有重要意义。
斜井施工方案应包括以下几个方面：1. 设计方案：根据实际情况确定斜井的位置、倾角、长度等参数，设计斜井的截面形状、支护措施等。
设计方案应满足斜井的使用要求，并考虑到施工的可行性和经济性。
2. 施工步骤：明确斜井施工的各个步骤和顺序。
一般包括三个主要步骤：钻进、扩径、提筒。
钻进时，需要选择合适的钻进方式和工具，确保斜井钻进的稳定和准确性；扩径时，需要采取合适的扩径方法和设备，确保斜井的通风和排水效果；提筒时，需要选择合适的提筒机械，确保斜井提筒的安全和高效。
3. 施工设备和材料：根据施工方案确定所需的设备和材料。
施工设备包括钻探设备、扩径设备、提筒设备等；施工材料包括钻具、套管、水泥等。
施工设备和材料的选择应考虑到施工的规模和要求，保证施工的顺利进行。
4. 安全措施：确定施工过程中的安全措施，保证施工人员的安全。
包括施工现场的防火、防爆措施，施工作业人员的安全防护措施等。
同时，还应制定施工事故应急预案，确保一旦发生事故能够及时处置。
5. 质量控制：制定施工质量控制方案，确保斜井的质量达到设计要求。
包括对斜井的钻进、扩径和提筒等环节的质量进行控制，对施工材料的质量进行检测，对施工过程中的质量问题进行整改。
6. 环境保护：根据施工现场的环境特点，制定环境保护措施，并遵守相关法律法规。
包括对施工过程中产生的废水、废气等进行处理，确保不对环境造成污染。
综上所述，斜井施工方案的制定是斜井施工的重要准备工作，直接关系到斜井施工的顺利进行和斜井的使用效果。
制定斜井施工方案时，需要充分考虑设计、施工、安全、质量和环境等方面的要求，确保斜井施工的安全、高效和质量。
斜井施工方案斜井施工方案斜井施工是指在井口(或船体)与井底(或海床)之间，沿斜井轨迹进行井斜打钻和完井作业的一种特殊井施工技术。
斜井施工可以有效地解决地面平面范围内无法达到的作业目标。
下面是一份斜井施工方案。
1. 斜井钻井方案1.1 设计斜井轨迹：根据需求确定斜井轨迹的角度和长度。
1.2 钻井工具：选择合适的钻井工具，包括钻头、钻柱和驱动装置等。
1.3 钻井液：选择适当的钻井液，以满足井底条件和井壁稳定的要求。
1.4 钻井参数：确定合适的钻井参数，包括转速、钻压和进给速度等。
1.5 钻井监测：进行实时监测和记录钻井过程中的关键参数，以保证斜井的质量和安全。
2. 完井方案2.1 钻井液清洁：在完成钻井后，对井眼进行清洗，以清除钻屑和污染物。
2.2 固井材料选择：根据井眼条件和套管需求，选择合适的固井材料，包括水泥和固井剂等。
2.3 固井工艺：确定合适的固井工艺，包括套管下入、套管固定和水泥浆注入等。
2.4 固井监测：进行实时监测和记录固井过程中的关键参数，以确保固井质量和安全性。
3. 安全措施3.1 安全培训：对斜井施工人员进行安全培训，提高其安全意识和应急响应能力。
3.2 安全设施：设置必要的安全设施，包括护栏、警示标志和灭火设备等。
3.3 安全监测：进行实时监测和记录斜井施工过程中的安全指标，如气体浓度和井口压力等。
3.4 紧急预案：制定斜井施工的紧急预案，以应对可能出现的意外事故和突发情况。
4. 环保措施4.1 废弃物处理：对斜井施工过程中产生的废弃物进行妥善处理，包括固废、废水和废气等。
4.2 污染防控：采取适当的措施，防止斜井施工对环境造成污染，包括噪声、振动和漏油等。
4.3 环保监测：进行实时监测和记录斜井施工过程中的环境指标，以确保符合环保要求。
以上是一份斜井施工方案，该方案可根据具体施工需求进行调整和优化，并且需要与相关部门进行沟通和审批。
斜井施工需要高度的技术和安全控制，以确保斜井施工的质量和安全性。
一、工程概况本项目为某煤矿斜井建井工程，位于我国某省某市某县。
斜井井筒设计深度为800米，倾角为12度，净断面积为20平方米。
本工程主要内容包括井筒施工、井底车场施工、通风系统施工、排水系统施工等。
二、施工组织1. 施工队伍成立由项目经理、技术负责人、施工队长等组成的施工管理团队，负责整个工程的施工组织和管理。
2. 施工进度根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
三、施工工艺1. 井筒施工（1）采用钻眼爆破法进行井筒施工，钻眼设备选用YGZ-90型钻机。
（2）爆破采用乳化炸药，严格控制爆破参数，确保爆破效果。
（3）采用人工清矸和机械清矸相结合的方式进行矸石处理。
2. 井底车场施工（1）井底车场采用钢筋混凝土支护，采用C25混凝土浇筑。
（2）井底车场支护采用锚杆、锚索、钢筋网联合支护。
3. 通风系统施工（1）通风系统采用主通风机和辅通风机相结合的方式。
（2）主通风机选用K4-21.4-NO.12型轴流风机，辅通风机选用K2-20-NO.8型轴流风机。
（3）通风管道采用钢板通风管道，连接方式为法兰连接。
4. 排水系统施工（1）排水系统采用排水泵房和排水管道相结合的方式。
（2）排水泵房采用钢筋混凝土结构，排水管道采用PE管材。
四、施工质量控制1. 井筒施工（1）严格控制钻眼、爆破、支护等工序的质量。
（2）定期对井筒进行测量，确保井筒垂直度和倾角符合设计要求。
2. 井底车场施工（1）严格控制混凝土浇筑、钢筋绑扎等工序的质量。
（2）对井底车场进行验收，确保符合设计要求。
3. 通风系统施工（1）严格控制通风管道安装、连接等工序的质量。
（2）对通风系统进行试运行，确保通风效果。
4. 排水系统施工（1）严格控制排水泵房、排水管道等工序的质量。
（2）对排水系统进行试运行，确保排水效果。
五、施工安全管理1. 施工人员必须遵守国家有关安全生产法律法规，严格执行本方案。
2. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
4 斜井施工斜井是矿山的主要井巷之一。
斜井与竖井一样，按用途分为：主斜井，专门提升矿石；副斜井，提升矸石、升降人员和器材；混合井，兼主、副井功能；风井，通风和兼作安全出口。
斜井按提升容器又可分为胶带运输机斜井、箕斗提升斜井和串车提升斜井。
各种提升方式所能适应的斜井倾角按表4-1选取。
表4-1 斜井井筒适用范围斜井倾角是斜井的一个主要参数，在斜井全长范围内应保持不变，否则会给提升或运输带来不利影响。
不但设计时应如此，施工时尤应力求做到坡度基本不变。
斜井上接地面工业广场，下连各开拓水平巷道，是矿井生产的咽喉。
斜井可分为井口结构、井身结构和井底结构三部分。
4.1 斜井井筒断面布置斜井井筒断面形状和支护形式的选择与平巷基本相同，但斜井是矿井的主要出口，服务年限长，因此斜井断面形状多采用拱形断面，用混凝土支护或喷锚支护。
斜井井筒断面布置系指轨道(运输机)、人行道、水沟和管线等的相对位置而言。
井筒断面的布置原则，除与平巷相同之外，还应考虑以下各点：(1) 井筒内提升设备之间及设备与管路、电缆，侧壁之间的间隙，必须保证提升的安全，同时还应考虑到升降最大设备的可能性。
(2) 有利于生产期间井筒的维护、检修、清扫及人员通行的安全与方便。
(3) 在提升容器发生掉道或跑车时，对井内的各种管线或其它设备的破坏应减到最低限度。
(4) 串车斜井一般为进风井(个别也有作回风井的)，井筒断面要满足通风要求。
4.1.1 串车斜井井筒断面布置通常断面内有轨道、人行道、管路和水沟等。
无论单线或双线，人行道、管路和水沟的相对位置分为以下四种方式，如图4-1所示。
4.1.1.1 管路和水沟布置在人行道一侧此种布置方式，管路距轨道稍远些，万一发生跑车或掉道事故，管路不易砸坏，而且管路架在水沟上，断面利用较好。
缺点是出入躲避硐因管路妨碍，不够安全和方便，如图4-1a所示。
图4-1 串车斜井井筒断面布置方式A一矿车宽度；C一非人行道侧宽度；D一人行道侧宽度4.1.1.2 管路和水沟布置在非人行道一侧这种情况下管路靠近轨道，容易被跑车或掉道车所砸坏，但出入躲避硐安全方便。
如图4-1b所示。
4.1.1.3 管路和水沟分开布置，管路设在人行道侧。
这种布置方式与图4-1a相似，需加大非人行道侧宽度用以布置水沟。
如图4-1c所示。
4.1.1.4 管路和水沟分开布置，管路设在非人行道一侧这种布置方式与图4-1b相似，但人行道侧宽度应适当加宽，如图4-1d所示。
考虑到可能需要扩大生产和输送大型设备，现场常采用后两种布置方式，其缺点是工程量有所增大。
串车斜井难免可能发生掉道或跑车事故，故设计时应尽量不将管路和电缆设在串车提升的井筒中，尤其是提升频繁的主井，更应避免。
近年来，有些矿山利用钻孔将管路和电缆直接引到井下。
当斜井内不设管路时，断面布置与上述基本相似，水沟可布置在任何一侧，但多数设在非人行道侧。
4.1.2箕斗斜井井筒断面布置箕斗斜井为出矿通道，一般不设管路(洒水管除外)和电缆，因而断面布置很简单，通常将人行道与水沟设于同侧。
《安全规程》规定箕斗斜井井筒禁止进风，故其断面尺寸主要以箕斗的合理布置(尺寸)为主要依据。
斜井箕斗规格如表4-2所示。
表4-2 金属矿斜井箕斗主要尺寸箕斗容积/m3最大载重/kg外形尺寸/mm适用倾角/°最大牵引力/kN 轨距/mm卸载方式自重/kg 长宽高1.52.53.5 3.74 3190600070504525396838706130171414061040155012801280140017402030～3520～4065.773.5900110012001200前卸后卸后卸前卸18402900405032004.1.3 胶带机斜井井筒断面布置在胶带机斜井中，为便于检修胶带机及井内其他设施，井筒内除设胶带机外，还设有人行道和检修道。
按照胶带机、人行道和检修道的相对位置，其断面布置有三种方式(图4-2)。
图4-2 胶带机斜井井筒断面布置型式a一人行道在中部；b一检修道在中部；c一胶带机在中部A、F一提升设备至井帮的距离；B一胶带机宽度；C一人行道宽度；D一矿车宽度；E一人行道在边侧时两提升设备的间距我国当前多采用如图4-2a所示的形式，它的优点是检修胶带机和轨道、装卸设备以及清扫撒矿都较方便。
4.1.4 斜井断面尺寸确定斜井断面尺寸主要根据井筒提升设备、管路和水沟的布置，以及通风等需要来确定。
(1) 非人行道侧提升设备与支架之间的间隙应不小于300mm，如将水沟和管路设在非人行道侧，其宽度还要相应增加。
(2) 双钩串车提升时，两设备之间的间隙不应小于300mm。
(3) 人行道的宽度不小于700mm，同时应修筑躲避硐。
如果管路设在人行道侧，要相应增大其宽度。
(4) 运输物料的斜井兼主要行人时，人行道的有效宽度不小于1.2m，人行道的垂直高度不小于1.8m，车道与人行道之间应设置坚固的隔墙。
(5) 提人车的斜井井筒中，在上下人车停车处应设置站台。
站台宽度不小于1.0m，长度不小于一组人车总长的1.5～2.5倍。
(6) 提升设备的宽度，应按设备最大宽度考虑，故设人车的井筒，应按人车宽度决定。
在斜井井筒断面布置形式及上述尺寸确定后，就可以按平巷断面尺寸确定的方法来确定斜井断面尺寸。
4.2 斜井井筒内部设施根据斜井井筒用途和生产的要求，通常在井筒内设有轨道、水沟、人行道、躲避硐、管路和电缆等。
由于斜井具有一定的倾角，因而无论轨道、人行道、水沟等的敷设均与平巷有别。
4.2.1 水沟斜井水沟坡度与斜井倾角相同，断面尺寸参照平巷水沟断面尺寸选取。
通常它比平巷水沟断面小得多，但水沟内水流速度很大，因此斜井水沟一般都用混凝土浇灌。
若服务年限很短，围岩较好，井筒基本无涌水，也可不设水沟。
斜井水沟除有纵向水沟外，在含水层下方、胶带机斜井的接头硐室下方以及井底车场与井筒连接处附近，应设横向水沟。
总之斜井整个底板不允许作为矿井排水的通道，相反，斜井中的水应逐段截住，引往矿井排水系统内。
4.2.2 人行道斜井人行道与平巷不同，通常按斜井倾角大小的需要，设置人行台阶与扶手。
台阶踏步尺寸可按表4-3选取。
一般在倾角30°左右时，需要设置扶手。
扶手材料常用钢管或塑料管制作，位置应选在人行道一侧，距斜井井帮80～l00mm，距轨道道碴面垂高900mm左右处。
有的斜井井筒利用水沟盖板作为人行台阶，既可使井筒断面布置紧凑，减少井筒工程量，又节省材料。
利用水沟盖板作台阶有两种方式，如图4-3所示。
图4-3a施工简单，台阶稳定，效果较好，但混凝土消耗量多；图4-3b混凝土消耗量较少，但施工较复杂，预制盖板易活动。
表4-3 斜井台阶尺寸（mm）台阶尺寸/mm斜井坡度/°16 20 25 30台阶高度台阶宽度台阶横向长度120420600140385600160340600180310600图4-3 斜井行人台阶示意图a一预制台阶斜盖板；b一预制台阶平盖板4.2.3 躲避硐在串车或箕斗提升时，按规定井内不准行人。
但在生产实践中，又必须有检修人员插空(提升间隙)检查、维修。
为保证检修人员安全，又不影响生产，只好在斜井井筒内每隔—段距离设置躲避硐。
一般躲避硐间隔距离为30～50m，硐室的规格可采用宽1.0～1.5m，高1.6～1.8m,深1.0～1.2m，位置设于人行道一侧，以便人员出入方便。
4.2.4 管路和电缆敷设电缆和管路通常设计在副斜井井筒内，主要原因是检修方便；副井比主井提升频率低，安全因素相对要高，对生产影响要小。
电缆和管路的铺设要求与平巷相同。
当斜井倾角小、长度大时，为节省电缆和管路，有的矿井采用垂直钻孔直接送至井下。
这时应对地面厂房、管线等相应地做出全面规划。
4.2.5 轨道铺设斜井轨道铺设的突出特点是要考虑防滑措施。
这是因为矿车或箕斗运行时，迫使轨道图4-4 底梁固定枕木法图4-5 钢轨固定枕木法1—钢轨；2—特制鱼尾板；3—枕木；4—钢轨图4-6 底梁固定轨道法沿倾斜方向产生很大的下滑力，其大小与提升速度、提升量、道床结构、线路质量、底板岩石性质、井内涌水和斜井倾角等密切相关，其中主要因素是斜井倾角。
通常当倾角大于20°时，轨道必须采取防滑措施，其实质是设法将钢轨固定在斜井底板上。
最常见的是每隔30～50m，在井筒底板上设一混凝土防滑底梁，或用其他方式的固定装置将轨道固定，以达到防滑目的，如图4-4至图4-7所示。
图4-7 底梁固定轨道法4.3 斜井掘砌斜井井筒是倾斜巷道，其施工方法，当倾角较小时与平巷掘砌基本相同， 45°以上时又与竖井掘砌相类似。
本节重点仅叙述斜井井筒的施工特点。
4.3.1 斜井井颈施工斜井井颈是指地面出口处井壁需加厚的一段井筒，由加厚井壁与壁座组成，如图4-8所示。
在表土(冲积层)中的斜井井颈，从井口至基岩层内3～5m应采用耐火材料支护并露出地面，井口标高应高出当地最高洪水位1.0m以上，井颈内应设坚固的金属防火门或防爆门以及人员的安全出口通道。
通常安全出口通道也兼作管路、电缆、通风道或暖风道。
在井口周围应修筑排水沟，防止地面水流入井筒。
为了使工作人员、机械设备不受气候影响，在井颈上可建井棚、走廊和井楼。
通常井口建筑物与构筑物的基础不要与井颈相连。
图4-8 斜井井颈结构1一人行间；2一安全通道；3一防火门；4一排水沟；5一壁座；6一井壁井颈的施工方法根据斜井井筒的倾角、地形和岩层的赋存情况而定。
4.3.1.1 在山岳地带施工当斜井井口位于山岳地带的坚硬岩层中，有天然的山岗及崖头可以利用时，此时只需进行一些简单的场地整理后即可进行井颈的掘进。
在这种情况下，井颈施工比较简单，井口前的露天工程最小。
图 4-9 山岳地带斜井井颈在山岳地带开凿斜井，如图4-9所示。
斜井的门脸必须用混凝土或坚硬石材砌筑，并需在门脸顶部修筑排水沟，以防雨季和汛期山洪水涌入井筒内，影响施工，危害安全。
4.3.1.2 在平坦地带施工图4-10 直壁井口坑开挖法示意图图4-11 斜壁井口坑开挖法示意图当斜井井口位于较平坦地带时，此时表土层较厚，稳定性较差，顶板不易维护。
为了安全施工和保证掘砌质量，井颈施工时需要挖井口坑，待永久支护砌筑完成后再将表土回填夯实。
井口坑形状和尺寸的选择合理与否，对保证施工安全及减少土方工程量有着直接的影响。
井口坑几何形状及尺寸主要取决于表土的稳定程度及斜井倾角。
斜井倾角越小，井筒穿过表土段距离越大，则所需井口坑土方量越多；反之越小。
同时还要根据表土层的涌水量和地下水位及施工速度等因素综合确定。
直壁井口坑（图4-10），用于表土层薄或表土层虽厚但土层稳定的情况；斜壁井口坑（图4-11）用于表土不稳定的情况。
4.3.2 斜井基岩掘砌斜井基岩施工方式、方法及施工工艺流程基本与平巷相同，但由于斜井具有一定的倾角，因此具有某些特点，如选择装岩机时，必须适应斜井的倾角；采用轨道运输，必须设有提升设备，以及提升设备运行过程中的防止跑车安全设施；因向下掘进，工作面常常积水，必须设有排水设备等。
