盾构接收钢套筒设计图

承压水砂层盾构钢套筒接收施工技术孟善宝【摘要】盾构接收是盾构施工的关键工序,富水软土地层中,随着隧道埋深的增加,盾构接收的施工难度及风险也越来越大.本文根据天津地铁6号线承压水砂层中既有运营线地下三层车站盾构接收为例,采用"地面水泥系加固、站内钢套筒接收"的施工方法,安全、顺利地完成了盾构接收,确保了隧道和周边环境的安全,可为日后类似工程施工提供借鉴.【期刊名称】《价值工程》【年(卷),期】2018(037)016【总页数】3页(P158-160)【关键词】盾构接收;钢套筒;承压水;砂层;地下三层车站【作者】孟善宝【作者单位】中铁十二局集团第四工程有限公司,西安710021【正文语种】中文【中图分类】U231+.31 工程概况天津地铁6号线红旗南路站～育梁道站区间沿红旗南路敷设，左线长477.048m，右线长477.055m。

采用两台土压平衡盾构机掘进，分别从育梁道站小里程端始发，至红旗南路站大里程端接收。

区间线间距13～15.7m变化，纵断面为单向坡，最大纵坡15‰；顶部覆土10.50～16.26m。

2 盾构接收难点分析①盾构接收端隧道底部埋深22.3m，隧道洞身大部分位于⑧2-2粉砂层，为第一承压含水层，承压水水头为地面下3m，粉砂层中加固质量不易保证，渗漏水风险极大。

②盾构接收端红旗南路站为地下三层车站，且为已运营地铁3号线和6号线换乘站，出现风险将影响已运营3号线。

③地面环境复杂，一侧为交通要道，一侧为居民楼，接收出现风险将威胁到达处建筑物及管线安全，工程风险巨大。

3 盾构接收方案比选①常规帘布接收：隧道位于承压含水层，端头加固效果难以保证，接收过程中易发生涌水，该方案风险过大。

②冷冻法加固接收：垂直冻结受施工场地限制，不具备施工条件；水平冻结钻孔时易发生涌水、涌砂，风险大，且施工费用高，工期长。

③地面水泥系加固+混凝土明洞：安全可靠，但施工工期长，砂浆回填量大，混凝土凿除缓慢，且不可循环利用。

盾构施工-盾构机的接收摘要：以色列特拉维夫红线轻轨项目东标段是由中铁十二局二公司施工，两台盾构机神奇女侠号和黑莉号均是德国海瑞克土压平衡盾构机，该项目的盾构区间有Depot Portal-Em Hamoshavot Station、Chamber 5/8- Geha Junction、Geha Junction - Aharonovitz Station、Aharonovitz Station - Ben Gurion Station，EM车站两台盾构机使用钢套筒接收，Geha黑莉号使用双层橡胶帘布接收，Ben Gurion两台盾构机采用水中接收法接收。

关键词：盾构施工；盾构机；接收一、钢套筒接收EM车站接收端地下水水位位于隧道拱顶以下1.6-2.8m，隧道埋深约8.54m，接收端紧邻四号公路匝道，采用钢套筒接收；钢套筒由过渡环、筒体、后端盖三部分组成，其中通体由四块A块、三块B块、四块C块错缝组成。

钢套筒模型如下图所示：在盾构机到达接收位置之前在EM车站接收端打了一面厚度50cm的洞门密封墙，安装洞门钢环；清理场地并放样后安装钢套筒过渡环，过渡环长度60cm与洞门钢环焊接安装；安装筒体，筒体之间的连接均采用双密封槽M24，8.8级螺栓连接，先使用电动、气动扳手初步打紧后使用液压扳手进行加固以保证连接紧密，接缝处采用密封条+sika胶的形式实现密封；安装后端盖后安装反力架与两侧斜撑保证接收时钢套筒不会由于盾构机推力发生扭转变形，在后端盖上有 20 个油缸，安装后施加预应力给反力架，确保盾构机进入套筒时不会对洞门与套筒间的焊缝产生较大拉力，确保安全。

安装完成后要进行密封性能试验，充气试验：使用空压气对钢套筒充气检查是否漏气，如果漏气要在漏气处补打密封胶或者焊接；充水试验：从顶部下料口注水，注满后使用空压机加压，如无渗漏情况，检测合格。

钢套筒填充，填充共分三步：1 底部铺设混凝土砖块，2 从下料口处泵沙，分层填筑并注水保证密实，3灌筑砂浆，使用天泵泵送S8-M1.0砂浆直至与顶部两个下料口平齐，安装下料口盖子装好密封条打紧螺丝。

盾构到达洞门处为淤泥质黏土夹粉土及粉细砂层，地下水丰富，埋深浅，出洞风险极高，因此本次达到接收采用三轴搅拌加固、旋喷加固、冷冻加固和钢套筒接收四种方法相结合的接收方式，保证了盾构机进洞的安全。

在整个接收过程中，稍有控制不好，会造成如下问题。

以下问题虽然在我项目部施工过程中没有全部浮现，但结合类似工程经验，过程控制不当都会带来如下问题，影响安全、质量及进度。

1、套筒与洞门钢环固定不坚固，造成钢环错位。

2、工序安排不合理、安排不当、施工时间长造成暴露、掌子面垮塌。

3、钢套筒漏水，不利于保压。

4、后靠、支撑不坚固，套筒错位、变形。

5、盾构姿态不好，刮、蹭套筒使之变形。

6、刀盘在推进过程中被冻结。

我项目部的两次盾构到达、接收施工比较顺利，处理方法及总结如下：盾构进洞段的推进施工分三个阶段。

阶段划分区域详见下图盾构机进洞阶段划分区示意图。

盾构机进洞阶段划分区示意图盾构机推进至加固体，但刀盘尚未抵达冻结体刀盘中心刀进入加固体 1.05m 后，盾尾加强水泥砂浆的注入，切断刀盘先后的水力联系，刀盘中心刀进入加固体 2.25m 后，盾构停机检查，要求盾构机处于最佳状态，蒸汽发生器安装并试用后，再次开始推进，准备进入第二阶段的推进。

在第一阶段的推进过程中，需要注意以下事项：( 1 )推进过程中严格控制推进速度和总推力，避免进刀量过大引起的刀盘被卡。

加固区强度较高，推进速度在 3 ~ 15mm/min ，推力在 1600~1900T。

在刀盘转动过程中土仓内及刀盘前加注泡沫进行润滑和改良土体。

( 2 )严格控制盾构姿态，特殊是盾构切口的姿态，根据最后前50 环的姿态控制测量，和洞门中线的复核测量，确定洞门中心精确位置，控制目标为水平+40~+45mm ，垂直+65~ +100mm 之间。

( 3 )控制盾尾间隙，保证盾尾间隙的均匀，必要时安装转弯环管片进行调节。

(4)严格控制切口的土压力为 1.9~2.0bar。

( 5 )推进过程连续均匀，均衡施工，保证土仓内一定土压，防止出空土仓盾构机抬头上浮。

地铁盾构项目中的区间钢套筒接收施工技术贾㊀旭(中铁十六局集团地铁工程有限公司ꎬ北京㊀１００１２４)收稿日期:２０１９－０９－０３作者简介:贾旭(１９８７－)ꎬ女ꎬ北京人ꎬ本科ꎬ工程师ꎬ主要从事地铁工程施工管理工作ꎮ摘㊀要:随着铁道施工技术不断创新ꎬ盾构法越来越多地被应用到地铁施工工程中ꎬ但是该项技术在运用的过程中存在着较多安全隐患ꎬ特别是盾构在接收过程中风险很高ꎮ本文以某地铁工程为例ꎬ围绕钢套筒技术ꎬ根据施工现场条件ꎬ对钢套筒接收施工展开了详细的探讨ꎬ最终取得了良好的施工效果ꎮ关键词:地铁施工ꎻ区间钢套筒ꎻ盾构接收中图分类号:Ｕ２３１ ３文献标志码:Ｂ文章编号:１６７２－４０１１(２０１９)１２－０１３１－０２ＤＯＩ:１０ ３９６９/ｊ ｉｓｓｎ １６７２－４０１１ ２０１９ １２ ０６３０㊀前㊀言当前在地铁工程施工过程中ꎬ对盾构机接头的加固主要是通过搅拌桩加固㊁注浆㊁冷冻㊁高压旋喷桩加固等方式ꎮ但是在实际操作过程中ꎬ由于外界因素的限制ꎬ致使盾构机接收端加固工作开展较为困难ꎮ基于此ꎬ钢套筒接收方法被开创出来ꎮ本文针对盾构法施工所遇到的技术难题ꎬ结合目前地铁施工的例子ꎬ介绍一种新型接收工艺ꎮ１㊀工程简介该地铁项目为某城市重点建设项目ꎬ全长３ ２ｋｍꎬ共分为４个区段ꎬ并设置２个站点ꎮ为了保证施工质量和强化安全管理工作ꎬ运用盾构法施工ꎬ同时对区间钢套接收工作进行深入讨论ꎮ筒体与洞门钢环连接见图１ꎮ图１㊀筒体与洞门钢环连接２㊀钢套筒技术简介２ １㊀钢套筒结构介绍１)筒体ꎮ筒体设计长为１ ４ｍꎬ内直径为１ ３４ｍꎬ分为８个部分ꎮ筒体采用１７ｍｍ的钢板制作而成ꎬ筒体每段的焊接呈网络状ꎬ这样可以确保筒体抗压能力ꎬ筋板高为１６０ｍｍ㊁厚为２５ｍｍ㊁间隔距离为４００ˑ５００(ｍｍ)ꎮ每个部分筒体的两端结合均使用法兰来完成ꎬ法兰所采用的材料为刚性材料ꎬ使用螺栓连接ꎬ中间加入垫圈和垫衬ꎬ这样可以保证良好的密封性ꎮ筒体底端为基座ꎬ运用焊接的方法与筒体进行连接ꎮ同时车站内壁需要与托架紧密结合ꎬ套筒上端与梁顶贴合ꎮ筒体还需设置１个进料口ꎬ下部设置９个孔ꎬ用来排污ꎬ最好在合适位置设置检查孔ꎮ２)后端盖ꎮ后端盖所用的材料为钢板ꎬ环板焊接在端盖上ꎮ后端盖与筒体用法兰和螺栓来实现连接ꎮ３)筒体与洞门的连接方式ꎮ在套筒连接端设置压板ꎬ长度为０ ５ｍꎬ连接方式见图１ꎮ２ ２㊀施工方式钢套筒接收盾构施工流程见图２ꎮ接收井端头旋喷桩加固ˌ接收井内护筒基座放置加固ˌ安装钢护筒并做好止水密封ˌ破除地下连续墙围护结构ˌ护筒内回填泥浆ˌ盾构机连续推进至接收护筒ң洞口内１０环范围注双液浆封闭止水ˌ检查注浆止水效果否ң洞门内１０环范围内继续注双液浆或者聚氨酯封闭止水ˌ放出护筒内剩余泥浆ꎬ拆除护筒并清除泥浆ˌ洞门圈与管片封闭焊接ꎬ完成接收图２㊀盾构钢套筒接收工艺流程３㊀施工技术３ １㊀接收工作首先ꎬ进行重复勘测ꎮ①当盾构机运行到洞前３００ｍ处时ꎬ现场工作人员需要与测量人员沟通ꎬ对施工重要区域进行二次勘测ꎻ②当盾构机运行至洞前端１５０ｍ时ꎬ对主要控制点进行审核ꎬ除此之外ꎬ复核洞门的中心线ꎬ然后集中复核结果ꎬ进行深入分析ꎬ调整盾构机位置[１]ꎻ③当盾构机距离洞口２０ｍ时ꎬ技术人员需要对盾构机前进方向进行校对ꎬ并且多次矫正ꎬ确保水平和垂直误差在ʃ２０ｍｍ范围内ꎮ其次ꎬ接收准备工作ꎮ①在接收过程中采用钢套筒方式进行接收ꎬ长度一般为１１ ２ｍꎬ内直径为１３４００ｍｍꎻ②封堵材料ꎬ一般情况下采用双液浆ꎬ通过输送泵传输到施工地点ꎬ在这一施工过程中需要留有注浆孔ꎬ防止后期出现缺浆现象ꎻ③电器设备选择ꎬ根据施工需要选择合适的用电设备ꎬ将其运送到施工地点ꎬ注浆过程中通常采用硅酸钠溶液ꎬ封水选择聚氨酯ꎻ④当盾构机运行至洞口时ꎬ执机人员需要提高油脂的使用量ꎬ通常用量选择在７０~９０ｋｇ之间ꎻ⑤备用零件ꎬ准备３个三孔型管片和４个转弯环管片ꎮ３ ２㊀主要部分连接１)安装铜套过程中ꎬ技术人员应确定好钢套筒中心线ꎬ确保钢套筒安装符合技术标准ꎮ需要注意的是ꎬ接收线应为直线ꎬ中心线与套筒的中心重合ꎮ２)进行组装ꎬ钢套筒主要由连接环和筒体组成ꎬ安装完１３１毕后ꎬ将钢套筒置于端头井内ꎬ利用电焊设备将洞门钢环与连板进行连接ꎮ对于钢套筒来说ꎬ应该采用螺栓与过渡段进行紧密连接ꎬ运用胶垫密封ꎮ３)使用同样的安装方式将筒体的下一部分准确置于井内ꎬ然后通过使用螺栓将两部分筒体连接ꎬ同时运用１ｃｍ厚的胶垫进行密封ꎮ４)基于同样的安装方式ꎬ安装第三部分筒体置于井下ꎬ运用螺栓和胶垫来实现与第二部分筒体连接ꎬ做好密封工作ꎮ５)第四部分的筒体依然采用同样的方式安装并且与第三部分的筒体完成对接ꎮ６)完成整个筒体的安装工作之后ꎬ技术人员需要对筒体的相应参数进行二次测量ꎬ以盾构机的中心线为标准ꎬ筒体的中心线要与盾构机的中线重合ꎮ７)完成以上工作后ꎬ工作人员检查各个连接环是否连接正常ꎬ然后安装反力架ꎬ需要保证环板与连接板连接完好ꎬ确保其中两个平面能够紧密连接不出现缝隙ꎮ为了防止出现平面倾斜和洞门环发生变形ꎬ在安装过程中需要在缝隙处插入一定厚度的钢板ꎬ使用电焊设备将过渡环焊接在钢板上ꎮ在地铁施工过程中ꎬ工作人员需要减少缝隙的出现ꎬ当消除缝隙后ꎬ必须将过渡板焊接在洞门环板上ꎮ３ ３㊀反力架、钢套筒端盖安装安装钢套筒后盖完毕后ꎬ这样整个钢套筒就形成了密闭的空间ꎬ能够使盾构机完成接收工作ꎬ而反力架的安装能够保证有充足的阻力ꎬ这样一来不仅能使洞门与钢套筒紧密结合ꎬ同时起到防水的作用ꎮ通常情况下ꎬ反力架上下端由数根工字钢㊁中板组成ꎬ同时与底板梁紧密结合ꎮ３ ４㊀钢套筒施加反力安装反力架之后需要使用千斤顶来控制反力的大小ꎬ一般情况下ꎬ反力架使用２５个千斤顶ꎬ每个千斤顶可施加的力为５０ｔꎬ力的总和为１２５０ｔꎮ在施加力的过程中ꎬ工作人员需要检查反力架各个部分是否有松动现象ꎬ如发现异常需及时进行解决ꎮ３ ５㊀钢套筒内添加物料为了保证钢套筒能够发挥作用ꎬ筒体底端１/３处需要添加粗砂ꎬ剩余２/３灌注浆液ꎬ浆液主要由砂㊁粉煤灰和泥浆组成ꎮ向钢套筒中添加物料主要是因为盾构机到达洞口时ꎬ需要启动刀盘ꎬ会对周边产生挤压ꎬ这就造成了盾构机运转不流畅ꎮ所以在钢套筒底部添加一定量的粗砂能够为盾构机启动刀盘时提供一定的摩擦力ꎬ确保掘进作业顺利完成ꎮ顶部浆液中的物料能对盾构机工作产生的渣土进行改良ꎬ保证物料的流动性ꎬ同时还能有效防止喷涌现象ꎮ钢套筒中的物料还能对盾构机的调整起到促进作用ꎬ降低盾构机调整方向的难度ꎮ３ ６㊀试㊀压钢套筒安装完毕后ꎬ相关人员需要对钢套筒进行试压ꎬ确保盾构机完成掘进工作后保持平衡状态ꎬ避免出现喷涌现象ꎮ在工程最后的工作面上ꎬ盾构机工作产生的覆土高达２１ｍꎬ根据设置好的出洞压力进行加水测试压力ꎬ使盾构满足相应的工作要求ꎮ４㊀盾构机的接收工作１)当盾构机完成掘进工作后ꎬ将盾构机的速度控制在合适的范围内ꎬ一般情况下盾构机的速度为１５ｍｍ/ｍｉｎ左右ꎬ此外ꎬ刀盘的运转速度不能过快ꎬ其速度可为０ ７~１ ５ｒ/ｍｉｎꎮ施工过程中ꎬ需要保证匀速运动ꎬ掘进速度一般为５ｍｍ/ｍｉｎ左右ꎬ为了防止钢套筒出现损坏现象ꎬ可以适当降低掘进速度[２]ꎮ２)当接收工作启动后ꎬ保证钢套筒周边压力控制在合理范围内ꎮ在深埋的基础上ꎬ不得随意变动压力ꎬ这样可以避免出现盾构机扎头现象ꎬ也避免了钢套筒结构变形的发生ꎮ３)当盾构机进入钢套筒的过程中ꎬ相关人员需要仔细观察盾构机侧移ꎬ特别是油缸压力变化ꎬ如果出现压力明显变大ꎬ应立刻停止工作ꎬ对钢套筒进行全面检查ꎮ４)当盾构机完全进入到钢套筒后ꎬ清除残留泥浆ꎬ同时进行钢套筒拆除工作ꎬ使用起吊装备对盾构机进行吊装ꎮ５㊀结束语总而言之ꎬ随着地铁不断进入城市ꎬ应用盾构机来实现地下掘进工作已经成为该领域趋势ꎬ这样一来钢套筒盾构接收技术将被广泛运用于盾构机结束工作后的安置ꎬ运用该技术可有效避免出现喷涌现象ꎬ从该项技术成功使用的经验来讲ꎬ能够提升地铁工程施工的安全性ꎬ具有广阔的发展前景ꎮ[ＩＤ:００８８４７]参考文献:[１]㊀孙延盼ꎬ万凯ꎬ王涛ꎬ等.无锡地铁盾构组合工法接收施工技术[Ｊ].市政技术ꎬ２０１８ꎬ４６(６):８２－８５.[２]㊀邓林涛.地铁盾构钢套筒接收的施工技术[Ｊ].建筑安全ꎬ２０１９ꎬ３４(２):７５－７７.２３１。

地铁盾构始发与接收钢套筒BIM设计及施工应用发布时间：2021-07-20T07:21:11.615Z 来源：《防护工程》2021年8期作者：安澄昊[导读] 针对地铁施工中洞门端头存在的软弱地层、高地下水等不利地质情况，对比分析常规加固方法及洞门端头施工技术优劣，从而引出钢套筒密闭施工技术方法。

以局内地铁项目盾构机钢套筒施工应用为基础，详细介绍钢套筒成套装置系统构成、工作原理及施工特点。

运用BIM软件进行钢套筒合理设计，对钢套筒施工工况进行模拟分析，提前预判施工现场可能存在的问题，不断调整优化施工方案。

通过对钢套筒安拆工艺及施工技术要点分析，总结出盾构机始发与接收钢套筒施工关键技术，为以后盾构领域钢套筒施工提供一定的经验借鉴。

安澄昊同济大学上海 200092摘要：针对地铁施工中洞门端头存在的软弱地层、高地下水等不利地质情况，对比分析常规加固方法及洞门端头施工技术优劣，从而引出钢套筒密闭施工技术方法。

以局内地铁项目盾构机钢套筒施工应用为基础，详细介绍钢套筒成套装置系统构成、工作原理及施工特点。

运用BIM软件进行钢套筒合理设计，对钢套筒施工工况进行模拟分析，提前预判施工现场可能存在的问题，不断调整优化施工方案。

通过对钢套筒安拆工艺及施工技术要点分析，总结出盾构机始发与接收钢套筒施工关键技术，为以后盾构领域钢套筒施工提供一定的经验借鉴。

关键词：地铁盾构；BIM技术；始发与接收；钢套筒施工0 引言目前，盾构法广泛应用于国内外市政管网、城市地铁、公路交通等隧道工程建设中。

盾构机始发与接收作为隧道施工关键技术之一，关系到整条隧道建设的成败。

主要包括洞门端头处理、洞门凿除、始发与接收基座安装、支撑系统安装、盾构机现场安拆、洞门密封设置等一系列工作，以确保盾构机按照隧道设计轴线顺利始发与接收。

洞门端头处理又是该项技术的关键环节，通常对软弱地层、高地下水等不良地质条件进行端头加固处理。

目前常用的加固方法较多，以旋喷加固、钢板桩置换法、冻结法为主。

浅析盾构到达采用接收钢套筒施工工艺和相关问题摘要：城市化进程加快背景下，地铁工程项目数量增多，盾构法施工过程中，合理选择技术工艺，加强现场管理，成为施工企业的关注重点。

本文以钢套筒接收技术为核心，结合工程案例阐述了施工工艺和相关问题措施，以供参考。

盾构是地铁施工中一种常用的施工方法，实际施工受到环境、地质、机械等因素的影响，导致盾构接收的难度大，而且具有一定风险。

以富水地层、软弱地层为例，盾构机开挖隧洞后，因开挖面失稳可能造成涌水、坍塌等事故，威胁人身财产安全。

基于此，为了提高盾构出洞的安全性，钢套筒接收技术出现并应用，既能加快地下连续墙进尺速度，又能保证施工安全。

以下结合个人实践，探讨了接收钢套筒施工工艺和相关问题。

关键词：地铁；盾构；钢套筒；接收施工1、工程概况河～丁区间为双线平行隧道，采用2台φ6270mm气垫式泥水平衡盾构机施工。

区间纵向呈V字坡布置，左线长1063.19m，右线长1064.73m。

区间最大覆土为25.51m，最小覆土为10.36m。

管片外径为6000mm，内径为5400mm，环宽为1200mm，厚度为300mm，转弯环楔形量为48mm。

盾构分别从丁香公园站小里程端头井左线、右线先后始发，向河山街站方向掘进，到达河山街站西端头接收。

盾构到达停机位置，根据河山街站端头开挖情况与地质断面图对比，隧道左、右线洞身均处于<2-4>中粗砂层；隧道顶部及底部具有隔水层。

2、盾构接收钢套筒施工工艺2.1、钢套筒安装（1）钢套筒安装定位：在盾构机接收钢套筒安装前，利用井下控制点精确在地面标定出隧道设计中心线及钢套筒支架的中心线，在垂直投影面上钢套筒的中心线与隧道的轴线相吻合。

另外，要通过调整钢套筒支架使盾构机处于水平接收，接收钢套筒基座高程的计算方法是通过拟订盾构机在接收时盾构机的中心线在盾尾位置处要与隧道轴线相一致接收钢套筒支架的高程要比设计高程略底1～2cm，这是防止盾构接收时刀盘可以顺利进入钢套筒。

土压平衡盾构钢套筒接收技术分析摘要：盾构施工过程中，盾构始发与到达是最易产生事故的工序，直接影响盾构隧道的顺利贯通。

盾构接收时凿除洞门混凝土会对周边地层产生不同程度的扰动，特别是在富含水层中，土体容易沉降并可能出现涌水涌砂等险情，引起地面局部塌陷，严重的会影响地面交通及居民正常生活。

本文以上海硬X射线自由电子激光装置项目4标为背景，介绍深覆土承压水土层中盾构钢套筒接收工艺。

关键词：钢套筒；盾构施工；盾构承压水层接收。

1 工程概况1.1 工程简介硬X射线自由电子激光装置项目4标5＃井～4＃井区间采用盾构法施工，分左、中、右三线，三条盾构线路均以直线从5＃井始发直达4＃井。

区间隧道纵坡0.018%，隧道拱顶埋深为29.7m～32.5m。

4＃接收井隧道顶部覆土约29.7m，主要土层为⑤2粘质粉土夹粉质粘土、⑤3粉质粘土。

接收井埋深较深，且存在承压水层，施工难度高、风险大，易发生洞门处涌水涌砂，地面沉降过大等险情。

本次盾构接收除采用了钢套筒盾构接收工艺外，为进一步降低盾构接收安全风险，还采用了2排RJP工法桩与15排超深三轴搅拌桩相结合的方式加固端头井周边地层。

1.2 钢套筒接收工艺简介钢套筒盾构接收工艺使用的钢套筒一端开口，与洞门钢环焊接在一起，另一端封闭，其长度和直径均略大于盾构头部尺寸。

盾构接收前需在钢套筒内注入泥水，使盾构机在洞门凿除后，刀盘内外土压处于理论平衡状态，能够很好地避免水土流失，减少对周边环境的扰动。

钢套筒辅助盾构进洞作为一种较新的施工工艺，与传统的盾构进洞施工工艺相比，尽管理论上安全性大幅提高，然而其涉及的工艺设计更为复杂，实施过程中可能出现的不确定因素也更多，因此施工难度也就越大。

其在施工过程中所涉及的工法实施与优化、工法整体安全性与适应性的提升都是值得深入研究的问题。

2 钢套筒接收施工2.1 主要施工流程1）施工步骤：（1）车站端头搅拌桩加固。

（2）安装洞门钢套筒及反力架结构。

盾构法隧道钢套筒辅助接收安装流程控制摘要：随着我国经济迅速发展，近年来国内较多城市都开始新建城市轨道交通工程，我国幅员辽阔，面对差异化的地质情况，为了确保国民财产和人生安全，钢套筒接收辅助措施有针对性的得到广泛应用，能够大大降低施工风险和损失，也成为目前安全防范工作的有力保障。

关键词：盾构接收钢套筒加固安装引言在地铁盾构法隧道施工过程中，始发和接收是风险较大的关键环节之一。

其主要风险在于洞门围护结构凿除后，可能会引起洞门周边土体坍塌，且在高富水地层中更易发生涌水、涌砂现象，严重影响盾构正常接收工作，危及地面周围建筑物及管线安全。

本文通过对工程实际应用的工艺总结，详细介绍了钢套筒辅助接收流程控制技术，解决了接收端地质条件复杂，临近城市高危建（构）筑物、地下管线密集，且不能采取主动降水时，如何按程序流程组装钢套筒辅助接收达到土压平衡，确保盾构机安全接收工作。

一、工程概况南通城市轨道交通1号线一期土建施工04标一工区主要包含两站两区间，工程敷设于城市主干道工农路正下方，其中盾构区间为中级法院站～青年路站～虹桥路站区间，4次接收工作均在青年路站1号线南北端头进行，且均采用钢套筒辅助，目前均已经顺利完成，青年路站南、北端头盾构接收洞门处为透水层，穿越土体主要为③-1粉砂夹砂质粉土、③-2粉砂，隧道顶部覆土埋深约11.236m，平面位置如下图1-1所示：图1-1区间平面位置示意图二、钢套筒辅助接收工作原理钢套筒密闭接收施工技术具有安全可靠、绿色环保、节约成本等特点，对于富水砂层地质条件较差的盾构接收施工尤为适用，钢套筒密闭接收施工技术采用模拟地层，将钢套筒拼装完成后与洞门钢环焊接形成一个密闭空间，在钢套筒内填充砂浆或隧道掘进过程中产生的渣土等材料与掌子面保持套筒内部的水土压力与隧道埋深位置的水土压力平衡原理，防止盾构接收过程中出现涌水涌砂，使盾构机安全顺利的进洞。

图2-1盾构钢套筒接收安装整体示意图三、钢套筒简介盾构接收钢套筒是一端开口的桶形状结构，整个钢套筒总长为10500mm，由1个过渡连接环、3个筒体、1个后端盖、3根立柱以及左、右工字钢支撑等部分组成。

盾构钢套筒接收作业指导书编制复核审批中铁十五局集团有限公司成都地铁十号线工程土建三标项目经理部二〇一五年十月盾构钢套筒接收作业指导书一、钢套筒设计1、筒体钢套筒主体部分总长10900mm，直径（内径）6500mm，外径6840mm，总重111.83t。

套筒分标准段、一个后端盖和一个过渡环，标准段分为上下两个半圆，下半圆部分为三个半圆标准段，每段3300mm，上半圆部分为拼合成半圆的三块圆弧，每段9900mm。

筒体采用钢板卷制而成。

每段筒体的外周焊接纵、环向筋板以保证筒体刚度。

每段筒体的端头和上下两部分接合面均焊接圆法兰，采用法兰连接，用高强度螺栓连接紧固。

另外，每节钢套筒分别于顶部设置4 个起吊用吊耳，1 个直径600mm 的加料口，底部设置3个3寸的排浆管。

钢套筒的制作由专业厂家负责，最终将验收合格的钢套筒运至施工现场。

2、后端盖后端盖由冠球盖和平面环板组成，冠球盖和平面环板材料用30mm钢板，平面环板加焊36个厚30mm、高500mm的钢板筋板，环向均布排列焊接。

后盖边缘法兰与钢套筒端头法兰采用M30、8.8级螺栓连接。

冠球盖用30mm钢板整体冲压焊接成形，后盖平面环板与冠球盖外缘内外焊接成整体。

制作完工要在球盖内侧加焊型钢或钢管井子玄，防止变形。

后端盖形状如图所示。

后端盖3、反力架采用盾构始发反力架紧贴后盖平面板安装，冠球部分不与反力架接触。

反力架用I20的工字钢做斜撑，与固定钢板焊接。

反力架定好位置后，先用400t 千斤顶顶平面盖和反力架，消除洞门到后盖板的安装间隙后，反力架上下均布8道I20的工字钢与后端盖板顶紧，承力工字钢两端用楔形块垫实并焊接。

4、筒体与洞门的连接在原洞门环板预埋钢筋基础上，每组加焊二根直径20mm圆钢，一端焊接在车站侧墙钢筋，另一端焊在洞门环板上，用于加强洞门环板与侧墙的连接强度。

钢套筒与洞门环板之间设一过渡连接板，洞门环板与过渡连接板采用烧焊连接，钢套筒的法兰端与过渡连接板采用M30、8.8级螺栓连接。

盾构到达施工方案范文（刚套筒）（修后）-图文成都地铁10号线一期工程土建施工03合同段左线钢套筒接收方案目录第一章编制说明........................................................11.1编制目的..........................................................11. 2编制依据..........................................................1第二章工程概况........................................................22.1区间简介..........................................................22. 2左线接收端地质....................................................32.3左线接收井结构. (4)第三章施工现状........................................................6第四章接收端周围环境及管线............................................74.1左线接收端环境情况................................................74.2左线接收端管线情况 (7)第五章施工风险分析及应对措施.........................................105.1风险识别.........................................................105. 2风险分析.........................................................105. 3应对措施.........................................................105.3.1控制轴线偏差在可控范围之内...................................105.3.2管线保护措沉降应对措施.............................................115.3.4洞门地层保护措施 (11)第六章盾构接收施工方案................................................126.1地面加固措施.....................................................126.1.1地面袖阀管压密注浆...........................................126.1.2洞门大管棚加固...............................................146.1.3降水处理.....................................................146.2套筒接收施工.....................................................156.2.1水平探孔施工...................................................156.2.2钢套筒设计.....................................................166.2.3钢套筒定位.....................................................196.2.4钢套筒的安装...................................................196.3盾构机到达 (24)第七章施工应急预案..................................................297.1应急救援指挥机构.................................................297.2可能出现的紧急情况及处理措施.....................................317.2.1地下管线应急处理措施.........................................317.2.2地面沉降、塌陷针对性应急处理措施.............................317.2.3涌水、涌沙针对性应急处理措施.................................317.2.4钢套筒变形位移应急处理措施 (32)i中铁十五局集团有限公司成都地铁10号线一期工程土建施工03合同段左线钢套筒接收方案7.3紧急事故联急抢修材料设备.................................................337.5应急上报制度 (34)ii中铁十五局集团有限公司成都地铁10号线一期工程土建施工03合同段左线钢套筒接收方案成都地铁10号线一期工程土建施工03合同段华兴站~中间风井盾构区间左线钢套筒接收方案第一章编制说明1.1编制目的为及时、有效地控制和减少盾构接收过程中可能发生的事故及财产损失，保证盾构接收的自身安全和社会公共安全，促进施工生产健康有序发展，根据国家、四川省及成都市现行有关法律法规、规程规定，住房与城乡建设部《关于印发〈危险性较大的分部分项工程安全管理办法〉的通知》（建质[2022]87号文）、成都地铁发《成都地铁建设工程重大危险源安全管理办法》（成地铁建设[2022]37号文），结合我标段的实际情况，特制定本接收方案。