入厂煤制样作业指导书
1 范围
本作业指导书规范了入厂煤制样操作。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB474-2008 《煤样的制备方法》
3 术语和定义
3.1煤样
为确定某些特性而从煤中采取的具有代表性的一部分煤。
3.2商品煤样
代表商品煤平均性质的煤样。
3.3全水分煤样
为测定全水分而专门采取的煤样。
3.4一般煤样
为制备一般分析试验煤样而专门采取的煤样。
3.5一般分析试验煤样
破碎到粒度小于0.2mm并达到空气干燥状态，用于大多数物理和化学特性测定的煤样。
3.6子样
采样器具操作一次或截取一次煤流全横截段所采取的一份样。
3.7分样
由均匀分布于整个采样单元的若干初级子样组成的煤样。
3.8总样
从一采样单元取出的全部子样合并成的煤样。
3.9初级子样
在采样第一阶段、于任何破碎和缩分前采取的子样。
3.10缩分后试样
为减少试样质量而将之缩分后保留的一部分。
3.11采样
从大量煤中采取具有代表性的一部分煤的过程。
3.12连续采样
从每一个采样单元采取一个总样，采样时，子样点以均匀的间隔分布。
3.13间断采样
仅从某几个采样单元采样。
3.14批
需要进行整体性质测定的一个独立煤量。
3.15采样单元
从一批煤中采取一个总样的煤量。一批煤可以是一个或多个采样单元。
3.16标称最大粒度
与筛上物累计质量分数最接近（但不大于）5％的筛子相应的筛孔尺寸。
3.17精密度
在规定条件下所得独立试验结果间的符合程度。
注1：它经常用一精密度指数，如两倍的标准差来表示。
注2：煤炭采样精密度为单次采样测定结果与对同一煤（同一来源、相同性质）进行无数次采样的测定结果的平均值的差值（在95％概率下）的极限值。
3.18系统采样
按相同的时间、空间或质量间隔采取子样，但第一个子样在第一间隔内随机采取，其余的子样按选定的间隔采取。
3.19随机采样
采取子样时，对采样的部位或时间均不施加任何人为的意志，使任何部位的煤都有机会采出。
3.20时间基采样
从煤流中采取子样，每个子样的位置用一时间间隔来确定，子样质量与采样时的煤流量成正比。
3.21质量基采样
从煤流或静止煤中采取子样，每个子样的位置用一质量间隔来确定，子样质量固定。
3.22分层随机采样
在质量基采样和时间基采样划分的质量或时间间隔内随机采取一个子样。
3.23偏倚
系统误差。它导致一系列结果的平均值总是高于或低于用一参比方法得到的值。
3.24制样
使煤样达到分析或试验状态的过程。
3.25试样缩分
将试样分成有代表性、分离的部分的制样过程。
3.26试样破碎
用破碎或研磨的方法减小试样粒度的制样过程。
3.27空气干燥状态
煤样在空气干燥中连续干燥1h后，煤样的质量变化不超过0.1%时，煤样达到空气干燥状态。
4 工作程序
4.1采制样员人员要求
4.1.1 守规矩，身体健康，吃苦耐劳，积极维护公司利益。
4.1.2 具有高中及以上文化程度，持证上岗。
4.1.3 熟练掌握国标规定的制样方法和相关知识。
4.1.4 具有识假能力，熟悉供应商掺杂使假的手段。
4.2制样设施、设备和工具
4.2.1 制样室（包括制样、存样、干燥、浮选等房间）应宽大敞亮，不受风雨及外来灰尘的影响，要有除尘设备。
4.2.2 制样室应为水泥地面。堆掺缩分区还需要在水泥地面上铺以厚度6mm以上的钢板。存储煤样的房间不应有热源，不受强光照射，无任何化学药品。
4.2.3 破碎机：颚式破碎机、锤式破碎机、对辊破碎机、钢制棒（球）磨机、其他密封式研磨机以及无系统偏倚、精密度符合要求的各种缩分机和联合破碎缩分机等。
4.2.4 锤子、手工磨碎煤样的钢板和钢辊等。
4.2.5 25mm、13mm、6mm、3mm、0.2mm的二分器。
4.2.6 十字分样板、铁锹、镀锌铁盘或搪瓷盘、毛刷、台秤、托盘天平、磅秤、清扫设备和磁铁等。
4.2.7 存储全水分煤样和分析试验煤样的严密容器。
4.2.8 标准筛：筛孔孔径为25mm、13mm、6mm、3mm、1mm和0.2mm的方孔筛，3mm的圆孔筛。
4.2.9 鼓风干燥箱：温度可控。
4.3安全要求
4.3.1 牢固树立“安全第一、预防为主”的工作思想，保证人身安全及设备安全。提高自身保护意识，做到不违章操作、不违章作业，不违章指挥，确保工作中不伤害自已、不伤害他人、不被他人伤害。4.3.2 制样时必须做好个人安全防护，应佩带专用防尘口罩，穿工作服，穿专用鞋，戴安全帽。工作服不应有可能被转动的机器绞住的部分，工作结束做好个人卫生工作。制样过程中应保持排气风扇运行。
4.3.3 通电的制样机械应可靠接地，制样机械转动部件应可靠隔离。严禁用手触摸转动部件，清扫机器设备必须切掉电源。
4.3.4 使用制样设备时应严格按照设备使用说明正确操作，严禁违规作业。
4.3.5 制样完毕，应将工器具摆放整齐，切断电源、水源、关好门窗。
4.3.6 制样人员平时工作中应注意检查制样设备有无异常，如有异常应及时联系处理。
4.3.7 制样室的电路、供水设施符合安全和技术规范，制样室应备有灭火设施。
4.3.8 制样室应建立卫生值日制度，工作完毕应打扫卫生，至少每周彻底清扫一次。
4.4制样的一般原则
4.4.1 试样制备的目的是通过破碎、混合、缩分和干燥等步骤将采集的煤样制备成能代表原来煤样特性的分析用煤样。
4.4.2 在下列情况下应对制样程序和设备进行精密度核验和偏倚试验。
a) 首次采用或改变制样程序时；
b）新的缩分机和制样系统投入使用时；
c）对制样精密度产生怀疑时；
d）其他认为需检验制样精密度时。
注：应根据制样设备及所采用的制样程序必须进行制样设备和制样程序精密度检验和偏倚试验。检验周期均为2年。
4.4.3 制样应在专门的制样室中进行，制样应避免样品污染，每次制样后应将制样设备清扫干净，制样人员在制备煤样过程中应穿专用鞋。
对不易清扫的密封破碎机和联合破碎缩分机，只用于处理单一品种的大量煤样时，处理每个煤样之前，可用被采样的煤通过机器予以“冲洗”，弃去“冲洗”煤后再处理煤样，处理完后应反复开停机几次，以排尽滞留煤样。
4.4.4 全水分采用小于6mm样品进行检测的，必须经t值检验无显著差异，或有差异，但置信范围很小，并出具t值检验报告，检验周期为2年。
4.4.5 当在一个煤样中取用部分煤样而不能将全部煤样都取用时，应充分掺合好。掺合要求将煤样3次以上通过二分器的方式进行，再用对称取舍或利用二分器进行缩分，严禁直接抓取或随意倒出部分样品。
4.4.6 制样全过程应不少于二人共同参与。
4.4.7 给供煤商分样时，提供大于70g的可分析煤样。
4.5制样步骤
4.5.1 缩分
当试样明显潮湿，不能顺利通过缩分器时或沾黏缩分器表面时，水分样应单独采取，分析样应在缩分前进行空气干燥。
推荐使用二分器缩分。
缩分后试样的最小质量应大于表1要求。
表 1
在制备多种用途煤样时，应全面考虑每种试验要求质量和粒度的组成。
4.5.2 人工缩分方法
a）二分器法
使用二分器缩分煤样，缩分前可不混合。缩分时，应使试样呈柱状沿二分器长度来回摆动供入格槽。供料要均匀并控制供料速度，勿使试样集中于某一端，勿发生格槽阻塞。
当缩分需分几步或几次通过二分器时，各步或各次通过后，应交替地从两侧接收器中收取留样。
b）堆锥四分法
堆锥四分法是一种比较方便的方法，但有粒度离析，操作不当会产生偏倚。
堆锥四分法操作如下图所示。
为保证缩分精密度，堆锥时，应将试样一小份、一小份地从样堆顶部撒下，使之从顶到底、从中心到外缘形成有规律的粒度分布，并至少倒堆3次。摊饼时，应从上到下逐渐拍平或摊平成厚度适当的扁平体。分样时，将十字分样板放在扁平体的正中间，向下压至底部，煤样被分成四个相等的扇形体。将相对的两个扇形体弃去，另两个扇形体留下继续下一步制样。为减少水分损失，操作要快。
e）九点取样法
本方法仅用于抽取全水分试样。
如下图所示，用堆锥法将试样掺合一次后摊开成厚度不大于标称最大粒度3倍的圆饼状，然后用取样铲如下图所示9点中取9个子样，合成一个全水分试样。
4.5.3 破碎
破碎过程应防止水分的损失，当破碎明显引起水分损失时，建议采用九点法抽取全水分样。
制备有粒度范围要求的特殊试验样时应采用逐级破碎法。破碎设备应经常用筛分法来检查其出料标称最大粒度。
4.5.4 混合
试样多次（3次以上）通过二分器，每次通过后把试样收集起来，再供入缩分器。在试验制备最后阶段，用机械方法对试样进行混合能提高分样精密度。
4.5.5 空气干燥
空气干燥是将试验铺成均匀的薄层，在环境温度下使之与大气湿度达到平衡，煤层厚度不能超过煤样标称最大粒度的1.5倍或表面负荷为1g/cm2（哪个厚用哪个）。下表给出了在环境温度小于40℃下，使煤样与大气达到平衡所需的时间，这只是推荐性的，在一般情况下已足够，如果需要的话可适当延长，但延长时间尽可能短，特别是易氧化煤。煤样干燥可用温度不超过50℃、带空气循环装置的干燥箱进行，但干燥后、称样前应将干燥煤样置于环境温度下冷却并使之与大气湿度达到平衡。冷却时间视干燥温度而定，一般冷却3h足够。但在下列情况下不应在高于40℃温度下干燥。
a）易氧化煤；
b）受煤的氧化影响较大的测定指标（如粘结性、膨胀性和发热量）用煤样；
c）空气干燥作为全水分测定的一部分。
不同环境温度下的干燥时间
4.6作业步骤
4.6.1 煤样制备的种类
a）全水分煤样；
b）一般分析试验煤样；
c）全水分和一般分析试验共用煤样。
注：根据分析检测项目需要及采样实际情况确定煤样制备的种类，一般推荐使用共用煤样。
4.6.2 全水分煤样制样程序
4.6.2.1 制样程序
测定全水分煤样可由水分专用煤样制备，也可在共用煤样制备过程中分取。全水分测定煤样应满足GB/T211要求，水分专用煤样制备程序如下：
实际制样中可根据具体情况予以调整，当试样水分较低而且使用没有实质性偏倚的破碎缩分机械时，可一次破碎到6mm，然后用二分器缩分到1.25kg；当试样粒度过大时，也可在破碎到13mm前增加一个制样阶段。但各阶段粒度和缩分后试样质量应符合标准要求。制备完毕的全水分煤样应储存在不吸水、不透气的密封容器中（装样量不得超过容器容积的3/4）并准确称量，煤样制备后应尽快进行全水分测定。
制样设备和程序应按照GB/T19494.3进行精密度和偏倚试验，偏倚试验可采取下述方法之一进行：a）与未被破碎的煤样的水分测定值进行对比，该法只适用于粒度≤13mm以下的煤样；
b）与人工多阶段制样——测定程序测定值进行对比（即先空气干燥测定外在水分，再破碎到适当粒度测定内在水分，计算全水测定值，再进行对比）。应该适用密封式、空气流动小的破碎机和二分器制样。
4.6.2.2 空气干燥
空气干燥的目的主要是测定外在水分和随后的制样过程中尽可能减少水分损失。空气干燥一般应在试样破碎和缩分之前进行，有下列情况可变动空气干燥程序：
a）煤样水分较低，制样过程中不产生水分实质性偏倚，可不预先进行空气干燥；
b）试样量过大或粒度过大，难以全部进行空气干燥，可先破碎、缩分到一定阶段，再进行空气干燥，但破碎、缩分过程应经检验无实质性偏倚。
注：机械采样一般均经过制样破碎至≤13mm煤样，故可直接抽取13mm全水分煤样，但机械采样设备必须经过权威部门的检定，取得合格的检定证书。
当煤样过湿，水分从煤中渗出或沾到容器上时，应将容器和煤样一块进行空气干燥。空气干燥进行到连续干燥1h后，煤样的质量变化不超过0.1%为止，煤样的质量损失作为其外在水分，计入全水中，计算方法如下：
)1001(M t X M X -
+=
式中：
Mt ——校正后煤样中全水分，%； M ——按照GB/T211测定的全水分，%； X ——空气干燥时煤样的质量损失率，%； 4.6.2.3 破碎和缩分
a ）破碎应使用不明显生热、机内空气流动很小的设备进行，以免破碎过程中水分损失，除非试验证明破碎不会产生水分 实质性偏倚，否则试样在空气干燥前不能进行破碎。
b ）缩分一般也应在空气干燥以后进行。如在空气干燥之前缩分，则应使用空气流动很小的缩分机械并快速操作，以最大限度的减少水分变化程度。如果煤样过湿、不能顺利通过缩分机械，应将试样先进行空气干燥再缩分，或用人工棋盘法、条带法、二分器或九点法缩分。
注：由于机械采样若已破碎至≤13mm 煤样，则直接可以抽取全水分煤样，不涉及此条内容。机械采样但未进行破碎及进行人工采样在抽取全水分样时，需要在空气干燥后进行，若在空气干燥前进行破碎和缩分必须进行此程序的精密度和偏倚试验，并出具报告。
4.6.2.4 储存
a ）煤样在制备前、制备后以及制备过程中任何中间阶段都应储存在不吸水、不透气的密闭容器中并放在阴凉处。
b ）当采样过程很长导致试样放置时间太久时（超过24h 时），应增加采样单元数，以缩短试样放置时间。
c ）试样制备完后应储存在不吸水、不透气的密封容器中，并准确称量，以便测定在后续储存和运输过程中的水分变化。 4.6.3 一般分析试验煤样 4.6.3.1 制样程序
a ）一般分析煤样应满足一般物理化学特性参数测定有关国家标准的规定，一般分析煤样制备通常分2～3个阶段进行。
b ）每阶段由干燥（需要时）、破碎、混合（需要时）和缩分构成，必要时可根据具体情况增加或减少缩分阶段，每阶段的煤样粒度和缩分后煤样质量应符合表1要求。
c ）为减少制样误差，在条件允许时，尽量减少缩分阶段。制备好的一般分析试验煤样应装入煤样瓶中，装样量不得超过容器容积的3/4，以便使用时混合。
4.6.3.2 空气干燥
a）空气干燥的目的：一是为了使煤样顺利通过破碎和缩分，二是避免分析试验过程中煤样水分发生变化。
b）空气干燥可在任一制样阶段进行。最后制样阶段前的干燥不要求达到湿度平衡状态，如煤样能顺利通过破碎和缩分设备也可不进行干燥。但最后制样阶段的空气干燥应达到湿度平衡状态。
4.6.3.3 破碎和缩分
a）破碎应使用机械方法，如煤样原始粒度太大，则允许使用人工方法将大块破碎到破碎机最大供料粒度以下。
注：一般来说，在可能情况下，最好第一阶段就将煤样破碎到3mm以下，以减少下一阶段的留样量，同时最大限度的减小缩分误差；当煤样粒度太大或水分太高时，可在3mm前增加一制样阶段。
b）缩分应尽量使用机械方法，如用人工方法，则粒度小于13mm时，必须使用二分器进行缩分。粒度小于3mm煤样，如使之全部通过3mm圆孔筛，则可用二分器直接缩分出不少于100g用于制备一般分析试验煤样。在粉碎至0.2mm煤样之前，应用磁铁将煤中的铁屑吸去，再粉碎至全部通过0.2mm的筛子，在煤样达到空气干燥状态后装入煤样瓶中。
4.7入厂煤制样作业指导步骤
制样前的准备
刷洗若干存查煤样(1000ml大瓶)、分析(125ml)和全水份煤样瓶若干。标签写出编码和日期。
接收煤样
按矿别和日期进行认真细致的分类，并分出人工和机械采样煤样，把煤样分成偶数桶，并在编码记录中记录。
制样前的检查
1：切断制样机电源，挂上“禁止合闸，有人工作”的标示牌。
2：打开联合制样机，进行内部清理至无异物。
3：检查联合制样机皮带上无积煤。
4：检查完毕无异常后，恢复设备。
5：去掉标示牌，合上电源。
制样前冲洗
1：启动联合制样机，首先用冲洗煤样进行冲洗，确保所有冲洗样完全破碎。
2：冲洗完后，机器反复启停三次，确保机器内无积煤。
3：把3mm两个接料斗和6mm水分样接料斗内的煤样清理干净。
制样和缩分
1：启动联合制样机，把入厂煤样均匀送至皮带上，均匀通过破碎和缩分。
2：每制一桶样取全水分样倒至水分九点取样器，按九点法取水分样，装至水分瓶中。
3：制一桶样后，取3mm的A样斗，下一桶样取3mm的B样斗，依次轮换取样。
4：水分样每次取样要均匀，水分总样控制在样瓶的3/4，贴好对应编码标签，放入送样箱。
5：将试样分成偶数份，用3mm二分器缩分试样至1600g左右，二分器两侧交替取样。
6：1600g试样全部通过3mm对辊机二次。
7：1600g试样全部通过3mm圆孔筛。
8：1600g试样通过3mm二分器三次进行混合。
9：1600g试样缩分出大于700g备查煤样与大于60g分析煤样。
10：把备查煤样全部装入1000ml的广口瓶中，贴好对应编码标签、封条按日期和编号放入存样柜内。煤样存放为3个月。
烘干制粉：
1：取对应编码的托盘，将分析煤样倒至对应的托盘内，并均匀摇晃后摊薄。
2：
3：把烘箱温度调至45—50℃。
4：将托盘按编码顺序自下而上依次放入烘箱中，恒温下煤样烘1个小时。
5：把煤样放置空气中，空气干燥15分钟后用磁铁将煤中的铁屑吸去。
6：把分析煤样依次放入密封式制粉机内。
7：磨制5分钟后，取出粉样，全部通过标准筛，倒入对应编码的瓶中。
8：把密封式制粉机用毛刷清理干净。
将0.2mm分析煤样装入送样箱内。
直至制完最后一个粉样。
送样
1：把制好煤样放入送交接煤样专用箱内，并加好锁。
2：二人一起送样至化验室。
4.8记录的填写
4.8.1 制样结束后制样人员须如实、及时填写该批次制样作业单上的各项内容，严禁不填、漏填、事后补填，严格杜绝弄虚作假。
4.8.2 原始煤样、分析煤样、全水分煤样、存查煤样务必准确称重并如实记录。
4.8.3 该批煤的制样参与人员在签名处及时签名，严禁代签、不签或事后补签。
4.8.4 制样人员必须按规定格式、标准技术术语、法定计量单位和项目符号填写原始记录。
4.8.5 用签字笔或钢笔填写原始记录，不能用铅笔、圆珠笔。原始记录必须字迹清晰，严禁任意涂改。
4.8.6 附录A
（规范性附录）
采制样作业记录
编号：
××××项目公司制样作业记录单
记录人:
附录B
（规范性附录）
煤样接收检测委托单
编号：
xxxxxx公司
煤样交接检测委托单
第
一
联
采
制
样Xxxxx公司
第
二
联
化
验
附录C
（规范性附录）
备查煤样标签
编号：
煤炭化验采制化流程采样—破碎—缩分--干燥—制样—实验分析 1、采样八点取样法 方法：在被采样四周取有代表性的八个点，共采3~5千克 采样深度为0.4米，煤堆表面的煤不宜采取。因为堆表面的煤在空气中经受了不同程度的氧化后，性质也逐渐变化。取样铲的使用角度与煤堆表面呈垂直状，遇到矸石、大块、黄铁矿时不可以随意舍弃。采样后如不及时化验，试样应密封。 2、破碎鄂式破碎机 方法：将试样粒度破碎至<13mm或<6mm水分小的可一次性破碎到6mm 3、缩分堆锥四分法(二分器法取一边的一份，全部通过二分器，再进行缩分至需要重量）方法：将破碎过的试样摊成圆锥状，十安交叉分成四份，取对角两份，另两份舍去，然后，再混合摊成圆锥状，进行缩分，直至最后缩分至所需重量既可（约100g） 4、烘干制空气干燥基 方法：将缩分过的试样平摊于不锈钢盘中，厚度不大于粒度的 1.5倍，待干燥箱温度升至145度时，将试样放入，鼓风条件下（提前3分钟鼓风），干燥30~40分 注：预先鼓风是为了使温度均匀 5、全水分（外水） 方法：a、用预先干燥并称量过的称量瓶（75乘35），迅速称取粒度小于6mm的煤样10~12g，平摊在称量瓶中 b、打开称量瓶盖，放入预先鼓风并已加热到145度的干燥箱中，鼓风条件下，干燥30~40分(国标法：105~110度，鼓风情况下，烟煤1小时，无烟煤1.5小时） c、从干燥箱中取出称量瓶，立既盖上盖，在空气中冷却约5分，然后放入干燥器中，冷却至室温（约20分）称量 d、进行栓查性干燥，每次30分，直到连续两次干燥煤样质量的减少不超过0.01g或质量有所增加为止。在后一种情况下，应采用质量增加前一次的质量作为计算依据。水分在2%以下时，不必进行检查性干燥全水分计算公式； Mt=m1/m乘100 式中：Mt 煤样的全水分，%；m 煤样的质量，g； m1 干燥后煤样减少的质量，g 注：全水分分析可与烘干同时进行 6、制样一般分析试样（0.2mm） 方法：将烘干好的试样放入制样机制样，约30秒，硬度大的（煤矸石等）1分钟，制好的样应密封防潮 7、内水 方法：a、在预先干燥并已称量过的称量瓶（40乘25）内称取粒度小于0.2mm的空气干燥煤样（1士0.1g）平摊在称量瓶中 b、打开称量瓶盖，放入预先鼓风并已加热到145度的干燥箱中，在一直鼓风的条件下，干燥30~40分(国标法：105~110度，鼓风情况下，烟煤1小时，无烟煤1.5小时） c、从干燥箱中取出称量瓶，立既盖上盖，放入干燥器中冷却至室温（约20分）后称量 d、进行栓查性干燥，每次30分，直到连续两次干燥煤样质量的减少不超过0.001g或质量有所增加为止。在后一种情况下，应采用质量增加前一次的质量作为计算依据。水分在2%以下时，不必进行检查性干燥内水分计算公式： Mad=m1/m乘100 式中：Mad 空气干燥煤样的水分，%； m 称取的空气干燥煤样的质量g；m1 煤样干燥后失去的质量，g；
办公场所保洁作业指导书[48130] 物业管理有限公司作业指导书 --办公场所保洁作业指导书 1.目的 为办公场所的保洁工作提供指引，确保服务质量。 2.范围 适用于公司各办公场所的保洁工作。 3.方法和过程控制 3.1办公场所的日常保洁时间以顾客非正常办公为主，所有垃圾应集中收集，统一处理。 3.2在顾客正常的办公时间，由保洁员负责对办公区域进行巡视。 3.3在顾客正常工作日，于顾客早上上班前15分钟对办公场所喷洒一次空气清新剂。 3.4非正常顾客工作日，应在早中晚至少各一次由指定之保洁员对洗手间、公共垃圾桶、公共通道、电梯间、茶水间进行全面清洁工作。 3.5顾客下班后主要针对办公区域内设施进行清洁，如办公桌椅、文件柜、沙发、茶几、办公设备、烟灰缸、废纸篓、垃圾桶、门、窗、地面、电梯、室内绿化。 3.6顾客正常办公时间由指定之保洁员按每半小时一次对公共设施、会客室、会议室、公用烟灰盅、饮水设施、地面卫生等使用率高的公共场所或设施进行保洁工作，发现不洁之处立即进行整理、保洁。 3.7每周一次（通常安排在顾客的非工作日）对空调风口、天花、照明灯具、窗帘、地脚线、电梯、卫生间内隔板、水箱、灯具、办公设施等进行保洁工作。 3.8每月对写字楼顾客有要求的地板进行一次打蜡。 3.9每月对办公大堂的灯具灯盘须彻底清洁一次。 3.10进入顾客已下班的办公场所进行清洁卫生工作时，应由两人以上同时进出，共同作业。 3.11在办公场所保洁时，如发现有顾客遗留物品时，应及时报告主办（主管）处理后再进行保洁。 3.12 进入顾客工作场所之钥匙由指定专人保管使用，未经部门经理批准不得借给其他任何人员使用或私自进行配制。 4．质量记录表格 XXWY7.5.1-H02-06-F1 《洗手间定时清洁记录表》 感谢您的阅读！
入厂煤验收精细化管理方案 现代火电厂生产中主要成本集中在燃料，燃料费用约占电厂生产成本70--80%。要有效控制电厂燃料成本，既要根据煤炭市场科学决定采购价格，又要控制好入厂煤质检验及储存管理，就可有效降低电厂生产中的燃料成本。 入厂煤质检验包含两方面内容，一是入厂煤量计量管理，二是入厂煤热值检验管理。贵州区域电煤市场一般以到厂煤量及热值为计算依据，对这两项工作，必须有专业管理人员进行日常管理，不断进行数据动态分析，才能保证入厂煤量煤质准确。 一建立完整的煤质验收管理制度 入厂煤检验管理是一个系统的流程化过程，一车车几十吨的煤炭运入电厂，经过过磅、采样、制样、化验后最终得出结算数据，是一个连续的过程控制，必须对每一个环节建立相应的管理及操作标准，以标准来进行管理及考核，才能保证工作的准确性。管理类程序文件应包括：煤炭接卸管理、煤炭验收设备管理、煤炭煤质验收管理、煤炭验收争议处理、煤炭验收监督管理等。作业指导书类应包括：煤炭采样作业指导书、煤炭制样作业指导书、煤炭验收设备操作规程等。 有了完善的管理制度，还必须建立相应的管理人员队伍，对管理人员要求有扎实的煤质验收专业知识，；良好的职业道德、敏锐的市场意识。
煤质验收工作要做到公平、公正、公开，以管理标准为基础，坚持集体讨论汇报制度，在阳光下开展一切工作，公开接受监督。二坚持以热值差为导向的煤质验收管理 热值差指的是入厂煤收到基低位热值(分矿分批按月加权平均计算）与入炉煤收到基低位发热量（按月加权平均计算）之间的差值，一般为0.6Mj/kg,集团公司要求系统电厂控制在0.4 Mj/kg。严格、规范管理入炉入厂煤热值差，不仅能促进电厂生产、经营、燃料等各项指标规范管理，还与电厂经济效益有着密切的关联。 影响入厂煤、入炉煤产生热值差的因素及应对措施。 1、入厂煤与入炉燃用煤不同步产生的差异 如果以月计算入厂煤、入炉煤热值差，那么首先要确认一下每月入炉煤燃用的是不是当月入厂煤进的煤，如果不是，那么当月的入厂煤、入炉煤热值差就没有可比性。可累计为三个月入厂煤、入炉煤热值差比较。甚至可以延长为全年12个月考核期。由于煤炭市场的不确定性，电厂采购煤炭时不是按每月耗煤量进煤，每年都有进煤的淡季和旺季，进煤淡季时，入厂煤量低于入炉耗煤量，进煤旺季时，入厂煤量大于入炉耗煤量，导致考核期内煤场有大量存煤，影响热值差计算准确性，对入厂与入炉煤不同步情况，只有加大考核周期，才能减小误差。 2、煤炭采样环节不准确引起误差 为了解煤炭热值，需从大批量煤炭中采取煤样，经过制样化验
火电厂煤种的混配 配煤，就是燃料生产流通部门根据用户对煤质的要求，将若干种不同种类、不同性质的煤按照一定比例掺配加工而成的混合煤，它虽然具有掺配单煤的某些特征，但其综合性能已有所改变，实际上是人为加工而成的一个新的“煤种”。动力配煤的基本原理就是利用各种煤在性质上的差异，相互“取长补短”，发挥各掺配煤种的优点，最终使配出的混合煤在综合性能上达到“最佳性能状态”以满足用户的要求。火电厂煤种的混配就是在燃煤电厂输煤系统中，利用某些手段，使混配出的混煤性能能够满足锅炉设计要求。 一、配煤的意义 动力配煤技术作为较成熟易行的煤炭燃前加工技术之一，以其投资抵、效果显著而成为能够尽快投入使用的洁净煤技术之一。它能够在煤炭入炉前，提高煤炭的品质。其意义在于： ⑴人们可以对煤炭的燃烧行为加以预测及控制，使原来低品质的劣质燃煤变成优质燃煤，是原来高污染、高硫排放的煤不经任何添加剂，仅仅通过配煤就可以变成低污染、低硫排放的煤。在动力配煤的配制过程中，也可以通过添加适当的高温固硫添加剂，从而大大减少燃用配煤所产生的二氧化硫排放量；同时，由于燃烧效率的提高，排放烟气中的未
燃烬粉尘及其他有害成分也能够相应减少，减轻了环境污染，并可使企业免支或少支二氧化硫排放费。 ⑵使原来易结渣的煤变成不易结渣的煤，降低锅炉事故率；同时提高锅炉效率，节约大量煤炭。我国燃煤锅炉热效率之所以低，最主要的原因是实际燃用的煤炭与锅炉设计使用的煤炭不一致，各种煤种之间燃烧性能相差甚远，煤质与炉型严重脱节。特别是近几十年以来，随着国家煤炭政策的逐步开放，这种现象越来越严重。过去一直采用的是以“炉改”去适应煤炭，很多新锅炉刚安装完毕就得改造，国家每年需要投入大量资金对易结渣、超温、磨损等问题锅炉进行改造。当然改炉可以使炉型适应煤质，效果也相当明显，但“削足适履”，锅炉仍然不能适应煤种新的变化。生产和使用动力配煤，以煤适炉，将多品种煤混合配臵成接近锅炉设计煤质，然后送入锅炉中燃烧，既可以节约大量改炉费用，又可以提高锅炉效率，节约大量煤炭。 ⑶提高劣质煤的利用率，充分利用当地煤炭资源。长期以来，国家有关政策一直鼓励企业燃用当地煤。但由于很多地方煤炭资源的质量较差，属于劣质煤，企业使用的积极性不高。动力配煤的推广使用可以有效的改变这种情况，它能够使用户经过配煤得到质量稳定的煤炭，改善着火稳定性，提高燃烧效率。同时又减少流通运输费用，是煤炭得到合理利用，提高流通效益。
2010年全國重點電煤價格520元/噸， 湖南省物價局2010年發佈的157號文，規定原由國家投資的水電項目上網電價為0.25元，非國有投資的電站，其電價在穩健附表中注明，附表中共548座電站，共出現了15種價格，從最低的0.25元，到最高的0.346元。 目前定價分為5個檔次。 目前，湖南全省小水電2838家。 2010年10月13日下午3點，我國第一個由政府主導、企業運作的煤炭價格指數——環渤海動力煤價格指數發佈首期資料，並投入試運行。 環渤海動力煤價格指數是指通過採集環渤海地區有關港口動力煤離岸平倉價格，經統計處理後得出各港口、各煤種的價格水準及變化幅度。指數以7天為一個報告期，每週三１５點發佈。採集的資料為上週三到本週二的市場動力煤離岸平倉價格。 試運行期間，暫只發佈環渤海各港口4500大卡、5000大卡、5500大卡與5800大卡四種規格品價格，以及各港口5500大卡綜合平均價格。今後還將視情況擇機發佈與基期相比較而形成的綜合指數，正式發佈將在一年以後。 環渤海動力煤價格指數（BSPI，Bohai-Rim Steam-Coal Price Index），是反映環渤海港口動力煤的離岸平倉價格水準以及波動情況的指數體系的總稱。 指數相關術語釋義： 動力煤：本報告中動力煤是以發電、機車推進、鍋爐燃燒等為目的，產生動力而使用的煤炭，簡稱動力煤。 環渤海港口：指納入環渤海動力煤價格指數體系的港口，包括秦皇島港、黃驊港、天津港、京唐港、國投京唐港和曹妃甸港六個港口，也稱代表港口。 代表規格品：特指收到基低位發熱量（NAR，Net As Received）為4500K、5000K、5500K和5800K的動力煤品種，上述四種品質規格的動力煤在環渤海港口中轉量比重大，而且交易活躍，其價格具有較高代表性，稱為代表規格品。 離岸平倉價（FOB，Free On Board）：指貨物運到港口並裝到船上的價格（包含了貨物上船之前的所有費用），但不包括其後的相關費用。本指數採集和發佈的煤炭價格均為離岸平倉價格，是賣方承擔了陸上運輸與裝船港作業費用後形成的價格。 環渤海動力煤價格指數由價格體系與指數體系兩部分構成，後者建立在前者的基礎上。價格體系包括環渤海地區5500K動力煤代表規格品綜合平均價格與各港口代表規格品價格區間。 指數體系包括環渤海動力煤價格綜合指數、代表港口動力煤價格綜合指數與港口代表規格品價格指數，前兩種屬於類指數範疇，後一種屬於個體指數，三者均為每週發佈的定基指數。 1
篇一：火力发电厂作业指导书编审制度 3.2 工程技术部负责审核和报批工作a类作业指导书，并监督执行。 3.3 安全监察部负责审核a类作业指导书的安全技术措施、文明施工措施、环境保护措施以及事故应急救援预案。 3.4项目经理部负责制定本项目的《作业指导书编制计划》并组织实施，负责及时按要求报审a类作业指导书，审批b类作业指导书。 4 工作程序 4.1 作业指导书的分类 4.1.1 a类：重大施工项目的作业指导书 ⑴深基坑工程（5m以上）⑵特殊地基处理工程⑶汽轮机基础工程⑷大体积砼工程 ⑸大跨度结构工程（大于30m）⑹大型预应力结构工程 ⑺大型防水工程（100m3以上水池工程、地下室等）⑻大面积拆除工程⑼大型爆破工程⑽烟囱工程 ⑾大型机械设备的安装拆卸作业⑿大件设备的装卸运输作业⒀汽包吊装⒁发电机定子吊装⒂发电机穿转子4.1.2 b类：为一般作业指导书，除a类以外的所有施工项目的作业指导书。 4.2 项目经理部根据施工合同/协议和施工组织设计，及时按要求组织制定本项目的《作业指导书编制计划》，并经项目经理审批后上报工程技术部备案。 4.3项目经理部按《作业指导书编制计划》要求积极组织编制各类作业指导书。 4.4 作业指导书编制完毕后必须严格按审批权限的规定送责任部门审批。 4.5作业指导书批准后由项目经理部出版发行，并严格受控。原始文件应按要求及时归档管理。 4.6项目经理部必须在施工前结束作业指导书的审批程序，技术人员必须在施工前向作业人员进行安全技术交底并保存交底记录，负责按作业指导书的内容监督和指导施工，发现差异、遗漏情况及时对其进行补充、修改、完善，为施工总结提供最终版本。 4.7编审管理流程：见附录1 4.8编制规范：作业指导书的格式、内容及要求见附录2。 5 相关文件 《作业指导书编制计划》 6 相关记录 附录1：作业指导书编审出版流程图附录2：作业指导书的格式、内容及要求注：a类作业指导书由项目总工批准，b类作业指导书由公司总工批准篇二：发电厂倒闸作业指导书 编号：wfzdc-004号 发电厂倒闸操作作业指导书 目录 1、适用范围 2、引用标准 3、操作前的准备 4、倒闸操作全过程 5、典型设备操作步骤的规定 6、危险点分析与控制 发电厂倒闸操作作业指导书 1.适用范围 本指导书规定了发电厂倒闸操作的工作流程、操作要求和注意事项。 本指导书适用于发电厂运行人员进行倒闸操作作业。 2.引用标准 dl408-91《电业安全工作规程》《湖北省电力公司?两票?实施细则》《xxx供电局?两票?实施细则》 3.操作前准备 3.1自身检查 3.1.1操作前，检查着装是否符合要求 3.1.2监护人和操作人相互检查、监督精神状态和情绪，发现有不适于操作的情况应立即停止操作，并向值班负责人及站长汇报 3.2工器具准备和检查(根据实际需要进行) 3.2.1操作人应负责准备操作前的有关器具：安全帽、验电器、绝缘手套、绝缘靴、雨衣、
一：质量指标： 1 挥发分： 是判明煤炭着火特性的首要指标，挥发分含量越高，着火越容易，燃烧速度越快。根据锅炉设计要求，供煤挥发分的值变化不宜太大，否则会影响锅炉的正常运行。如原设计燃用低挥发分的煤而改烧高挥发分的煤后，因火焰中心逼近喷燃器出口，可能因烧坏喷燃器而停炉；若原设计燃用高挥发分的煤种而改烧低挥发分的煤，则会因着火过迟使燃烧不完全，甚至造成熄火事故。因此供煤时要尽量按原设计的挥发分煤种或相近的煤种供应。 2 灰分： 灰分含量会使火焰传播速度下降，着火时间推迟，燃烧不稳定，炉温下降。煤的灰分产率越高，发热量越低，燃烧温度下降，排灰量增大，热效低，受热面沾污磨损严重．所以灰分越低越好。 3 水分： 水分含量高，发热量低，排烟损失大，还容易引起煤仓、管道及给煤机内黏结堵塞。但水分的存在有一定的好处，火焰中含有水蒸气对煤粉的悬浮燃烧是一种十分有效的催化剂，水分还可防止煤尘飞扬等。 4 发热量： 发热量是锅炉设计的一个重要依据。由于电厂煤粉对煤种适应性较强，因此只要煤的发热量与锅炉设计要求大体相符即可，一般不低于设计值0.8MJ/Kg。 5 煤灰熔融性 对于固态排渣煤粉炉要求ST≥1350℃,低于这个温度有可能造成炉膛结渣,阻碍锅炉正常运行。液态排渣煤粉炉要求灰熔融性越低越好，而且煤灰黏度也越低越好。（灰熔点：由于煤粉炉炉膛火焰中心温度多在1500℃以上，在这样高温下，煤灰大多呈软化或流体状态。） 6 煤的硫分： 硫是煤中有害杂质，虽对燃烧本身没有影响，但它的含量太高，对设备的腐蚀和环境的污染都相当严重。因此，电厂燃用煤的硫分不能太高，一般要求最高不能超过2.5%，高硫煤在煤仓内储存时易自燃，所以硫分越低越好，wd(St)<1.25pc.为最好。 7粒度： 悬燃炉均燃用煤粉，煤粉愈细，愈容易着火和燃烧完全，热损失小，但耗电量增加，飞扬损失大。一般要求粒度为0～30mm,而且大多数20～50um粒度均匀。 中国规定，对供应火力发电厂煤粉炉用煤的粒度要求（洗）末煤13mm，（洗）混末煤＜25mm，中煤、洗混煤＜50mm，如上述煤种供应不足时可暂时供原煤。 二：质量要求： 火电厂用的煤炭质量对锅炉设计和生产过程都是重要的基本依据。 燃料煤的特性包括两个方面：一是煤特性，二是灰特性。 煤特性指煤的水分、灰分、挥发分、固定碳、元素含量（碳、氢、氧、氮、硫）、发热量、着火温度、可磨性、粒度等。这些指标与燃烧、加工（例如磨成煤粉）、输送和储存有直接关系。 灰特性指煤灰的化学成分、高温下的特性、以及比电阻等。这些特性对燃烧后
影响火电厂燃煤成本的因素分析 摘要：影响火电厂燃煤成本的因素可以通过因素分析法分析得到结果，对于火 电厂的“四项损耗”也要严格控制。本文将从三个方面试分析影响火电厂燃煤成本 的因素。 关键词：火电厂；燃煤管理；成本；四项损耗 影响火电厂燃煤成本的因素有很多，机组负荷率、运行方式等都是影响因素，本文试从制粉系统、输煤系统、脱硫系统的电耗，入炉煤原单价，入炉煤原煤的 发热量这三方面分析，希望可以给火电厂在燃煤方面节约成本提供思路。 一、火电厂燃煤管理的简介 燃料是火电厂的动力来源，而占据发电成本最多的也是燃料费用。可以说， 火电厂控制成本的主要环节就是控制燃料成本。作为涉及了煤炭各种行业的燃煤 管理，同样涉及到电力生产等问题，所以对燃煤的成本管理控制是一项综合了很 多内容的工作，生产、经营都包含其中，既要获得适用于该电厂设备的价格合理 的燃煤，又要让火电厂获得最大的经济效益。编制燃煤供应计划，核算成本，验 收数量与质量，存储燃煤等等，都是燃煤管理的工作内容。为了使燃料管理的效 能得以提高，要规范、合理、科学的进行燃煤管理工作。 因为燃煤管理对于火电厂非常重要，所以要在保质保量的前提下节约成本； 还要调查分析市场情况，进行比对考核；对于大型用户要稳定，营销策略要制定 完善合理，建立良好的信誉关系，稳定供应关系；对于管理人员的素质和能力也 要培养提高。这些都是燃煤管理的关键。 二、试分析影响火电厂燃煤成本的因素及改进策略 对于燃煤的管理，火电厂在采购、计量、结算等方面都是火电厂自身因素来 确定的，依据是入厂煤，而计算发电燃料成本的依据则是入炉煤。所以，为了节 约成本，就必须让入厂煤与入炉煤计量计价的差异减少，这就需要对“四项损耗” 进行严格控制。在计算发电燃料成本时会涉及到一些内容，例如发电量、入炉煤 原煤量、入炉煤原煤单价、上网电量等，而这些也都是影响发电燃料成本的因素。由于上网电量与发电厂设备等有关，而其又是通过综合厂用电率来计算发电燃料 成本的，所以在本文中暂且不做讨论分析。接下来，笔者将从三方面来试分析影 响火电厂燃煤成本的因素。 1.在制粉系统电耗、输煤系统电耗以及脱硫系统电耗方面的厂用电率控制 在火电厂的电耗方面，制粉系统电耗、输煤系统电耗以及脱硫系统电耗等都 是主要耗电系统，为了降低能耗，可以采取以下措施。第一，为了缩短输煤系统 的运行时间，可以对燃煤的水分、杂物等进行控制，从而将输煤系统电耗降低。 第二，为了使脱硫系统电耗降低，可以采取减少灰浆泵的运行台数的方式，也可 以减少其运转时间，对燃煤的含硫量加以控制。第三，在制粉系统电耗控制方面，根据设计煤种的需要来减少入炉煤的水分等，控制燃煤的可磨指数。根据计算我 们可以得知，在电厂发出的电量一定的情况下，减少厂用电量会增加上网电量， 在电厂能量消耗相同的情况下，其收入也会增加，从而提高电厂的经济效益。 2.控制入炉煤原煤单价与入厂煤原煤单价 对于入厂煤的原煤单价的控制，可以从市场调研的加强来入手。在工作人员 采购燃煤的过程中，设计煤种是最好的选择，所以尽可能在降低市场煤的价格的 同时采购设计煤种。市场煤的价格的降低是控制燃煤成本的一项关键因素。由于 火电厂对燃煤的需求量很大，所以寻找固定的长期合作伙伴是有效方法。在于合
保洁作业指导书一、目的 本指导书指导保洁人员的各项清洁作业。 二、控制程序 区域工具流程 卫生间（茶水间）马桶刷、抹布、胶皮 手套、卫生间清洁告 示牌、拖把、尘推、 洁厕粉、洗手液、草 纸、垃圾袋、玻璃刮、 水桶 卫生间清洁： 1、清洁前将清洁告示牌放在卫生间木门外 2、清扫地面，倾倒垃圾并更换垃圾袋。 3、将便池、坐便器逐一冲水，用洁厕粉进行深度清洁。并用专用抹布擦干 4、用专用抹布将墙面、隔板、门内外擦洗干净。 5、将面盆用水冲洗后，用洗手台布清洗面盆、台面，并将镜子用玻璃刮刮干净后，用专用的抹布将 台面、面盆、水龙头、洗手液擦干净。 6、补充卫生间的消耗品，如草纸、洗手液。 7、用拖把拖地，由里向外,全部清洁干净。 8、填写卫生间清洁工作单，收拾清洁用具及清洁告示牌。 注意事项 1、检查卫生间内所有设施设备，如发现损坏、丢失或异常情况，应立即报告主管，并做应急处理(如 关闭水阀，清理污水，开窗通风)，挂维修牌。 2、由于个人卫生安全原因在清洁过程中必须带胶皮手套。 3、清洁抹布必须严格分类使用，分类放置，绝对不可混淆。 4、卫生间内捡拾到的任何物品，需马上报告主管并上交保洁部备案。 茶水间清洁： 1、将茶水间烧水机在不工作的情况下用干抹布擦净，无灰尘污迹。 2、用尘推清理灰尘与垃圾，再用拖把将地拖一遍。 3、把茶水桶内的水倒干净，并清洗茶水桶。 生产车间（通道、玻璃、隔板、仓库）胶皮手套、抹布、水 桶、扫帚、簸箕、尘 推、磨地车、清洁剂、 垃圾袋、玻璃刮、尘 推、拖把、清洁剂 车间内通道清洁： 1、清扫捡拾地面垃圾，按生产线排列次序由里向外逐一进行。 2、使用干尘推由里向外小心进行地面推尘、保洁。不能用湿尘推或拖把，以免沾污机器与产品。 3、定期用磨地车对车间路面进行深度清洁。 4、倾倒清运全部垃圾，检查清洁垃圾桶并更换垃圾袋。 车间外通道清洁： 1、车间外通道需分段拖地，留出足量空间供行人通过。
文件编号：GD/FS-9144 （管理制度范本系列） 入厂煤制样作业指导书详 细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
入厂煤制样作业指导书详细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1 范围 本作业指导书规范了入厂煤制样操作。2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 gb474-2008《煤样的制备方法》3 术语和定义3.1 煤样 为确定某些特性而从煤中采取的具有代表性的一
部分煤。3.2 商品煤样 代表商品煤平均性质的煤样。3.3 全水分煤样 为测定全水分而专门采取的煤样。3.4 一般煤样 为制备一般分析试验煤样而专门采取的煤样。 3.5 一般分析试验煤样 破碎到粒度小于0.2mm并达到空气干燥状态，用于大多数物理和化学特性测定的煤样。3.6 子样采样器具操作一次或截取一次煤流全横截段所采取的一份样。3.7 分样 由均匀分布于整个采样单元的若干初级子样组成的煤样。3.8 总样 从一采样单元取出的全部子样合并成的煤样。 3.9 初级子样 在采样第一阶段、于任何破碎和缩分前采取的子
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 燃煤火力发电厂粉尘危害及其 防治对策(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
燃煤火力发电厂粉尘危害及其防治对策 (新版) 摘要：本文介绍了燃煤火力发电厂综合粉尘的危害及防治对策关键词：粉尘脱硫硅肺 1火力电厂的粉尘 1.1粉尘类型 生产性粉尘是指在生产中形成的，能较长时间飘浮在作业场所空气中的固体微粒。对于火电厂，主要有输煤系统作业场所漂浮的煤尘，锅炉运行中产生的、锅炉检修中接触的锅炉尘，干式除尘器运行、干灰输送系统及粉煤灰综合利用作业场所的粉尘，电焊操作产生的电焊尘，采用湿法、干法脱硫工艺的制粉制浆系统产生的石灰、石灰石粉尘及石膏干燥系统、脱硫废渣利用抛弃系统产生的粉尘。硅尘一般是指游离二氧化硅的粉尘，以石英为代表的硅尘是电
力行业危害性最严重且危害面较广的一种职业性有害因素。 1.2粉尘特点 火电厂的煤尘一般是含有10%以下游离二氧化硅的粉尘(国家规定最高容许排放质量浓度为10mg／m3 )，尘粒分散度高，直径小于5μm的占73%。焊接尘是在焊接作业时，由于高温使焊药、焊接芯和被焊接材料熔化蒸发，逸散在空气中氧化冷凝而形成的颗粒极细的气溶胶，焊接气溶胶再冷凝后形成极细的尘粒，其中1μm以下的尘粒约占90%以上。电焊尘主要由铁的氧化物组成，当使用高锰焊条时，空气中的二氧化锰的含量远远超过氧化铁的含量。除尘器、干灰输送系统及粉煤灰等综合利用作业场所的粉尘，也是含有10%～40%游离SiO2的粉尘，粒径一般在15μm以下，5μm以下的占有相当份额。脱硫装置制粉系统的粉尘一般是含10%以下游离SiO2 的粉尘。其主要成分为CaO、CaCO3 或其他脱硫剂(脱硫剂的品位一般要求纯度为90%或95%)。脱硫装置石膏处理或废渣处理系统的粉尘一般是含10%以下游离SiO2
精心整理 煤样的制备方法GB474—2008 代替GB474—1996 1 范围 本标准规定了煤样制备的术语和定义，试样的构成、破碎、混合、缩分和空气干燥，各种煤样的制备及存查煤样。 2 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 切割样cut 初级采样器或试样缩分器切取的子样。 3.6 切割器cutter 切取子样的设备。 3.7 试样破碎samplereduction 用破碎或研磨的方法减小试样粒度的制样过程。 3.8 空气干燥air-drying 使试样的水分与其破碎或缩分区域的大气达到接近平衡的过程。 3.9 空气干燥状态air-dried 煤样在空气中连续干燥1h 后，煤样的质量变化不超过0.1％时，煤样达到空气干燥状态。
4 制样总则和制样精密度 4.1 制样总则 4.1.1 试样制备的目的是通过破碎、混合、缩分和干燥等步骤将采集的煤样制备成能代表原来煤样特性的分析（试验）用煤样。 4.1.2 在下列情况下应对制样程序和设备进行精密度核验和偏倚试验： a)首次采用或改变制样程序时； b)新的缩分机和制样系统投入使用时； c)对制样精密度产生怀疑时； d)其他认为须检验制样精密度时。 4.1.3 制样样之 前，停机 4.2 根据的置 P L = L P V I V PT n m 最主 的制 可用5 设施、设备和工具 5.1 制样室（包括制样、存样、干燥、浮选等房间）应宽大敞亮，不受风雨及外来灰尘的影响，要有除尘设备。 制样室应为水泥地面。堆掺缩分区还需要在水泥地面上铺以厚度6mm以上的钢板。存储煤样的房间不应有热源，不受强光照射，无任何化学药品。 5.2 破碎机：颚式破碎机、锤式破碎机、对辊破碎机、钢制棒（球）磨机、其他密封式研磨机以及无系统偏倚、精密度符合要求的各种缩分机和联合破碎缩分机等。 5.3 锤子、手工磨碎煤样的钢板和钢辊等。 5.4 不同规格的二分器。 5.5 十字分样板、铁锹、镀锌铁盘或搪瓷盘、毛刷、台秤、托盘天平、磅秤、清扫设备和磁铁等。 5.6 存储全水分煤样和分析试验煤样的严密容器。
卫生间清洁作业指导书 1、目的 本程序指导卫生间的清洁作业。 2、控制程序 2.1工具准备 a.卫生间工具盒、恭桶刷、面盆刷、百洁布、清洁抹布、清洁剂喷壶、胶皮手套、玻璃刮、卫生间清洁告示牌、墩布清洁车、铲刀 b.恭桶、小便池清洁剂（洁厕剂）、全能清洁剂、洗手护肤液、空气清新剂 c.卫生纸、擦手纸、垃圾袋、芳香球 2.2清洁程序 2.2.1将卫生间清洁告示牌放置在将要清洁的卫生间门口，以示客人卫生间正在清扫。 2.2.2把卫生间门关好，准备进行清洁工作。 2.2.3清扫地面，并将台面、地面上的垃圾收入大垃圾袋。 2.2.4清洁小便池、坐便器，先将其逐一冲水后，用专用洁厕剂沿池壁倒入池内，进行消毒并做清刷前准备。 2.2.5用百洁布、全能水、干净抹布将墙面、隔板、门内外擦洗干净。 2.2.6用恭桶刷将便池内外刷洗干净，并用专用抹布将小便池、坐便器外围擦干。 2.2.7将面盆用水冲洗后，带上胶皮手套，用适量的全能清洁剂、面盆刷及百洁布清洗面盆、台面，并将镜子用玻璃刮刮干净后，用专用的抹布将台面、面盆、水龙头、皂盒擦干净并抛亮。 2.2.8倾倒垃圾更换垃圾袋，并检查清扫天花板、空调出风口上的灰尘及蜘蛛网等。 2.2.9补充卫生间的消耗品，如手纸、擦手纸、洗手液、除臭球及喷香器内香水。喷洒卫生间空气清新剂。 2.2.10将地面边角、小便池、坐便器、台面下清理干净后，用清洁墩布墩擦地面，由里向外,全部清洁干净。 2.2.11填写卫生间清洁工作单，做好最后的检查工作。收拾整理好所有清洁用具及清洁告示牌，清洁工作完毕。
2.3注意事项 2.3.1检查卫生间内所有设施设备，如发现损坏、丢失或异常情况，应立即报告主管经理，并登记备查。 2.3.2重点检查小便池、坐便器、下水管，一旦发现堵塞，应立即将其封闭并在显著位置贴上告示，严禁使用。及时上报并配合疏通人员进行疏通及疏通后的清洁工作。 2.3.3检查全部电器如干手器、电灯、电子喷香器，发现损坏或异常及时报修。 2.3.4由于个人卫生安全原因在清洁过程中必须带胶皮手套。 2.3.5清洁抹布必须严格分类使用，分类放置，绝对不可混淆。 2.3.6地面、小便器、坐便器必须干净干燥，镜面墙面清洗后必须用抹布抹干。 2.3.7卫生间各类用品补充齐备，手纸擦手纸更换后必须锁好。 2.3.8卫生间天花板每周彻底清洁一次，地面每周清洗打蜡，每日夜间抛光保养。 2.3.9卫生间内捡拾到的任何物品，需马上报告主管并上交保洁部备案。 2.3.10卫生间发现任何可疑物品或人员应立即报告主管经理。
焦化厂配煤工安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
焦化厂配煤工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 焦化厂运煤工作安全注意事项 1 胶带输送机及有关设施，应有按工艺要求启动或停 止的顺序联锁，宜集中操作、集中控制。 2 胶带输送机应有下列装置： a. 胶带打滑、跑偏及溜槽堵塞的探测器； b. 机头、机尾自动清扫装置； c. 倾斜胶带的防逆转装置； d. 紧急停机装置； e. 自动调整跑偏装置。 3 胶带输送机通廊两侧的人行道，净宽不得小于 0.8m，如系单侧人行道，则不得小于1.3m。人行道上不得 设置入孔或敷设蒸汽管、水管等妨碍行走的管线。
4 胶带通廊不得采用可燃材料建筑。 5 沿胶带走向每隔50--100m，应设一个横跨胶带的过桥。过桥走台平面的净空高度应不小于1.6m。 6 胶带输送机侧面的人行道，其倾角大于6°的，应有防滑措施；大于12°的，应设踏步。 7 运输胶带宜加罩。未加罩的，应在机架两侧的下列地点，设置钢制档板： a. 人工挑拣杂物处； b. 电磁分离器下需要人工拣出铁物处； c. 起落胶带分流器及清扫溜槽处； d. 人工跑盘和人工采样处； e. 其他经常有人操作的地方。 8 胶带输送机支架的高度，应使胶带最低点距地面不小于400mm。 9 胶带输送机的传动装置、机头、机尾和机架等与墙
篇一：过程流程图作业指导书1. 目的 过程流程图是反映出零部件从原材料入厂到成品入库的整个制造过程，是由一系列按顺序的制造单元所组成，它是pfmea/控制计划/作业指导书/设备清单/人员配置/生产节拍等文件的输入基础。 2. 范围 适用于本公司内产品试生产和批量生产过程流程图的编制和实施。 3. 职责 3.1 技术部为过程流程图制定和管理的归口部门。 3.2 质量部、制造总部、各车间为过程流程图制定、实施和管理的配合部门。 4. 工作程序 4.1 项目小组应根据产品技术要求或标准、dfmea、以往同类产品经验，分析制造、装配过程的设备、材料、方法和人力变化的原因，合理编排过程流程图，并发制造总部和各车间。项目小组应使用《过程流程图检查清单》来进行检查和评审。由技术部负责编制试生产和批量生产的产品过程流程图。 在产品过程流程图下方写明共几页和第几页。 4.3.2制定部门 填入负责编制过程流程图最终版本的部门。 4.3.3制定日期 填入首次编制过程流程图的日期。 4.3.4 产品名称/件号 填入被监控的产品/过程的名称和描述。 4.3.5规格/型号 填入被监控的产品规格/型号。 4.3.6零件编号 填入被监控的系统、子系统或部件编号。 4.3.7顾客名称 填入客户公司名称。 4.3.8版本 若适用试生产或批量生产，在s、a、b后面对应的方框中打“■”，s代表试制状态版本，a 代表小批量生产状态版本，b代表批量状态版本。 4.3.9修订日期 填入编制过程流程图最新修订日期。 4.3.10步骤 填入产品加工工序号。 4.3.11过程流程 填入各步骤的相应符号：“◇”表示检验、“□”表示加工、“→”表示搬运、“△”表示贮存、“☆”表示返工/返修。 4.3.12过程流程名称 填入每道工序过程的名称。 4.3.13机器设备/测量设备填入每一操作的工具。 4.3.14产品特性 填入直接在产品或其零件中反应的质量特性。 4.3.15过程特性 过程中要控制的会影响产品特性的参数等。 4.3.16搬运方式 填入加工工序间所用到的运输工具。 4.3.17特殊特性符号 填入客户所规定的特殊特性符号，如客户没要求的，在此填入企业内部自行识别的对应特性标识，按下方法分五类： s、r、a、b、c 。s、r：在可预料的合理范围内变动会显著影响产品的安全特性或政府法规的符合性（如：易燃性、车内人员保护、转向控制、排放、噪声等等）；需要特殊生产、装配、发运、或监控的产品要求（尺寸、规范、试验）或过程参数，一般按顾客要求列此类。a：在可预料的合理范围内变动可能显著影响顾客满意程度重要的产品、过程和试验要求（非安全或法规方面），例如配合、功能、安装和外观，或者制造、加工此产品的能力；b：在可预料的合理范围内变动不显著影响产品的安全性、政府法规的符合性，也不会显著影响顾客对产品的满意程度，但对下道工序或过程的装配、制造等带来显著影响的特性。c：在可预料的合理范围内变动不会对总成产品的性能、安装和外观有显著影响、也不会因此而引起顾客抱怨的的特性）。 4.3.18编制： 填入负责编制过程流程图的项目工程师。 4.3.19审核 填入负责审核的负责人。 4.3.20批准 填入负责批准的负责人。 4.4 监控计划的实施和管理
1.1.1.1.1.3 火力发电厂供电标煤耗限额及计算方法The quota & calculation method of coal consumption for generating station 浙江省质量技术监督局发布
前言 本标准第2章为强制性条款。 本标准由浙江省经济贸易委员会提出。 本标准由浙江省能源标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：浙江省节能协会、浙江省能源集团、浙江省电力试验研究院。本标准主要起草人：章勤、张云雷、徐晓村、张明、牟文彪、吴煜忠、屠小宝。
火力发电厂供电标煤耗限额及计算方法 1 范围 本标准规定了火力发电厂供电标准煤耗技术经济指标的限额和计算方法。 本标准适用于已投入商业运行的火力发电厂纯凝式汽轮发电机组的供电标准煤耗技术经济指标的统计计算和评价。 2 供电煤耗指标限额 供电煤耗是反映火电厂发电设备效率和经济效益的一项综合性技术经济指标。本标准所指供电煤耗均为年度（自然年）统计值。 供电煤耗指标限额= 供电煤耗指标基准值×修正系数 即 B = K × B J (1) 式中： B——机组供电煤耗指标限额； B J——供电煤耗指标基准值；(见表1) K——修正系数，K = 1 + K L× (0.85 – X) 其中： K L为负荷修正系数，X为负荷系数。 当X ＞ 0.85 时，K L =0； 当0.85 ≥ X ＞ 0.70 时，K L =0.20； 当0.70 ≥ X ＞ 0.60 时，K L =0.25； 当0.60 ≥ X 时，K L =0.30； 供电煤耗指标基准值见表1。
3 耗用标准煤量技术经济指标 耗用标准煤量是指统计期内用于生产所耗用的燃料（包括煤、油和天然气等）折算至标准煤的燃料量。 计算公式为: B b = B h – B kc (2) 式中: B b ——统计期内耗用标准煤量， t ； B h ——统计期内耗用燃料总量 (折至标准煤)，包括燃煤、燃油与其他燃料之和，同时需考虑煤仓、粉仓等的变化， t ； B kc ——统计期内应扣除的非生产用燃料量 (折至标准煤)，t 。 应扣除的非生产用燃料量: a)发电机做调相运行时耗用的燃料； b)厂外运输用自备机车、船舶等耗用的燃料； c)修配车间、副业、综合利用及非生产用 (食堂、宿舍、幼儿园、学校、医院、服务公司和办公室等)的燃料。 4 厂用电技术经济指标 发电厂用电率是指统计期内厂用电量与发电量的比值。 计算公式为 100?= f d fcy W W L (3) W d = W cy – W kc (4) 式中: L fcy ——发电厂用电率，% ； W d ——发电用的厂用电量，kW·h； W f ——统计期内发电量，kW·h； W cy ——统计期内厂用电量，kW·h； W kc ——统计期内应扣除的非生产用厂用电量，kW·h。 应扣除的非生产用厂用电量包括： a)发电机作调相机运行时耗用的电量； b)厂外运输用自备机车、船舶等耗用的电量； c)输配电用的升、降压变压器 (不包括厂用变压器)、变波机、调相机等消耗的电量； d)修配车间、副业、综合利用及非生产用 (食堂、宿舍、幼儿园、学校、医院、服务公司和办公室)的电量。
保洁设备操作保养作业指导书 1.目的 规范和指引安全、正确使用保洁设备，延长机器使用寿命。 2.适用范围 适用于擦地机、抛光机、吸尘机、吸水机、吹干机、石面处理机等保洁设备的保养操作。 3.责任归属 3.1环保领班负责保洁设备的操作培训和督导工作。 3.2保洁员负责按照本作业指导书进行保洁设备具体操作及保养工作。 4.方法与过程控制 4.1擦地机操作与日常保养：擦地机主要用于硬性地面、地毯或地面打蜡抛光。 4.1.1洗地时的操作： 4.1.1.1在机体底部逆时针方向安装针座或洗地刷，洗平滑地面时，应装针座压紧百洁垫；洗不光滑地面应装上洗地刷。 4.1.1.2往水箱内注入清水和清洁剂，清洁剂按比例兑水，禁止把酸性药水倒入擦地机使用。 4.1.1.3插上电源，按下调节开关，将手柄杆调至适合自己操作的高度。 4.1.1.4抓稳操纵杆上下控制使机器左右移动。 4.1.1.5从最靠近电源插座的地方开始操作机器，控制好手柄杆的重心点，防止机器压过电线。 4.1.1.6工作结束后拔掉电源线，卸下针座、百洁垫或洗地刷，清洗干净百洁垫或洗地刷。 4.1.2洗地毯时的操作： 4.1.2.1使用时，装上打泡箱，拧紧固定螺丝；将出泡软管插在机器的出水口。 4.1.2.2往打泡箱内注入稀释过的有泡地毯清洁剂，逆时针方向装上地毯刷。 4.1.2.3插上电源按下调节开关，调节手柄杆适合自己的高度；抓稳操纵杆，上下控 制使机器左右移动。 4.1.2.4使用完后拔掉电源线，卸下地毯刷并冲洗干净；卸下打泡箱，并将其清洁干净。 4.1.3打蜡时的操作： 4.1.3.1在机体底部逆时针方向安装针座、百洁垫。 4.1.3.2插上电源按下调节开关，将手柄杆调至适合自己的高度。 4.1.3.3抓稳操纵杆，上下控制使机器左右移动。
中国华电集团公司 煤样人工制备作业指导书 （范本） 1适用范围 本作业指导书是根据国家标准方法结合本公司具体情况制定的，规定了制样相关人员职责及分工、制样员与设备要求、安全注意事项、作业步骤，适用于本公司进厂原煤或筛选煤煤样的制备。 2 规范性引用文件 GB475-2008《商品煤样人工采取方法》 GB474-2008《煤样的制备方法》 《xx发电公司监督办法》 3 术语和定义 本作业指导书采用国标GB475-2008、 GB474-2008中的定义。 4 职责与分工 4.1进厂商品煤制样由燃料部制样班负责实施，燃料部管理专责在主任领导下负责指导、监督与考核制样班的工作，并协调解决制样过程中存在的问题。 4.2制样班班长接受燃料部专责的指导、监督与考核，负责组织制样员完成制样工作，并向制样员下达指令，检查制样员的工作质量，审核原始记录并对当班制样工作质量负责。 4.3制样员严格按本作业指导书规定及时完成制样工作，对各自承担的工作质量负责，并认真填写原始记录。 4.4现场监督员按公司颁发的《监督办法》开展工作，监督当班人员是否执行相关规章制度，是否执行本作业指导书的规定。
5 制样员与设备要求 5.1制样人员 应具有初中及以上学历，经专业培训且持有岗位合格证。 5.2制样设施、设备和工具要求 5.2.1制样室包括制样、储样、干燥等房间，应宽大敞亮，应不受风雨及外来灰尘的影响。制样间面积应不少于50m2，应为水泥地面并装有通风除尘设备；堆掺缩分区还需在水泥地面上铺以厚度不小于6mm，面积不少于25m2钢板。储存煤样房间面积应不少于15m2，不应有热源并不受阳光直射且无任何化学药品。如需配备干燥间，面积应不少于20m2，应有通风干燥设施。 5.2.2锤击式破碎机、对辊式破碎机、密封式研磨机以及无系统偏差、精度符合要求的联合破碎缩分机各1台。 5.2.3适用于煤样粒度为13mm、6mm、3mm不同规格的二分器，孔径为25mm、13mm、6mm、3mm、1mm、0.2mm 方孔筛和3mm 圆孔筛，破碎缩分联合制样机。 5.2.4十字分样板、平板铁锹、铁铲、铁锤、铁盘，台称、磅称、托盘天平（电子台秤），毛刷、清扫设备和磁铁。 5.2.5储存全水分煤样和分析煤样的严密容器。 5.4.6可控制温度40~50℃的大型鼓风干燥箱。 6 安全注意事项 6.1制样员应熟练掌握各种制样设备的使用维护方法。 6.2制样时必须戴安全帽，戴手套，穿胶鞋；通电制样机械应可靠接地, 制样机械转动部件应有防护罩。严禁用手触摸转动部件。清扫制样机械时先应切断电源。 6.3 制样员制样时必须戴专门的防尘口罩。