贯通方案
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根据矿井实际，+836北运输大巷Ⅰ段与+836北运输大巷Ⅱ段即将贯通，为确保巷道贯通期间矿井通风、瓦斯管理安全，特编制本方案。
一、工程概况：
+836北运输大巷1段和2段巷道断面为半圆拱形，巷道支护采用锚网喷支护。
巷道宽4.2m，掘高3.5m，墙高1.4m，断面为12.8m2。
在贯通期间，需在+836北运措施巷施距巷道入口5m和15m 位置处施工两道过车风门，门墙上方留设一个调节风窗。
在+836北运输大巷Ⅰ段距贯通点5m和10m位置处施工两道行人风门，墙体上方预留一个调节风窗、两个直径800mm的风筒穿墙和一个皮带穿墙口。
最后拆除+836北运措施巷原有两道通风设施。
二、风流调整：
贯通前，需提前在+836北运措施巷施工两道过车风门，风门砌筑完毕后门扇和调节风窗全部打开不得关闭。
待+836北运输大巷Ⅰ段和Ⅱ段以1.5 m2的断面贯通后，停止+836北运输大巷Ⅰ段掘进工作面局部通风机运转，同时关闭+836北运措施巷两道过车风门，通维队立即进行风量调整工作，确保+836北运措施巷风量不小于168m3/min，同时保证+836北运输大巷Ⅰ段巷道内风量不小于300 m3/min，待风量调整结束后，施工单位方可按设计要求扩大断面，巷道全断面贯通后在+836北运输大巷Ⅰ段距贯通点5m和10m位置处砌筑两道行人风门，设施砌筑完毕后
拆除+836北运措施巷原有两道行人风门。
通风系统调整完毕后，在+836北运输大巷Ⅰ段距行人风门20m处和40m处安装两组风机准备下一步掘进。
三、设施施工参数及要求：
1、+836北运措施巷风门参数：
⑴风门净口规格：高×宽=1700mm×1500mm，底槽规格：宽×深=1300mm×300mm，调节风窗：长×宽=400mm×300mm。
⑵沿逆风流方向风门墙体右手帮设置4个φ70mm的穿线管，最上端穿线管距底板高度为2400mm，依次向下排列，穿线管间距为100mm，钢管穿墙两端外漏长度必须一致，外漏长度不得超过20mm。
⑶风门上口过梁采用5根120mm的槽钢进行架设，槽钢长度2500mm，风窗过梁采用4根120mm的槽钢进行架设，槽钢长度1000mm。
2、+836北运措施巷Ⅰ段行人风门参数：
⑴风门净口规格：高×宽=1500mm×600mm，底槽规格：宽×深=1200mm×300mm，帮槽规格：宽×深=550mm×300mm，顶槽规格：宽×深=550mm×200mm，皮带穿墙净口规格：长×高=1200mm ×900mm；调节风窗净口规格：长×宽=500mm×400mm；风筒穿墙孔直径=800mm。
⑵沿掘进方向风门墙体右手帮设置8个φ70mm的穿线管，最上端穿线管距底板高度为2400mm，依次向下排列，穿线管间
距为100mm，钢管穿墙两端外漏长度必须一致，外漏长度不得超过20mm。
⑶风门过梁采用5根120mm的槽钢进行架设，槽钢长度1300mm，皮带穿墙口采用3根150mm×150mm×1700mm的方木进行架设，风窗过梁采用4根120mm的槽钢进行架设，槽钢长度1100mm。
3、加工、安装风门时，要求门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭；门框与门轴向关闭方向倾斜80º。
4、架设的槽钢和方木，要求排列整齐，无缝隙。
5、电缆穿墙孔，采用黄泥充填缝隙，确保严密不漏风。
6、压设风筒圈时，必须在+836北运输大巷Ⅰ段侧外漏20mm，以便于快速进行封堵。
7、风门墙主体采用料石砌筑，灰砂比为1：3。
8、砌筑墙垛时，要求灰浆饱满、墙面平整、灰缝均匀一致，竖缝要错开，横缝要水平，排列整齐。
1m内凹凸不大于10mm，且墙垛四周要求有不少于100mm的裙边。
9、风门墙体表面要用砂浆抹面，要求表面要抹平、压光，墙面要进行刷白；风门及门框刷橙色漆；每道风门之间底板用砖铺平。
10、风门砌筑好后，要求及时对风门及门框进行包边，要求门框包边沿口、有衬垫、四周接触严密不漏风，风门能够靠自重而自动关闭。
11、施工结束后，施工现场必须做到工完料净，文明施工。
四、安全技术措施：
1、贯通前，必须遵循以下规定。
⑴机电部门加强各采掘工作面电气设备管理工作，严禁电气设备出现失爆现象。
⑵测绘人员每天至少测量一次巷道进尺情况，并及时向矿调度室及各有关部门报送贯通通知单。
⑶通维队要加强监控系统的管理和维护，在巷道贯通前对+836北运输大巷Ⅰ段和Ⅱ段甲烷传感器进行一次调校，确保监控系统报警、断电功能可靠。
2、贯通剩余5m时，必须遵循以下规定：
⑴严格按“先探后掘”的原则，先打探眼，后掘进，详细掌握贯通剩余距离。
⑵每次开机掘进前必须由工作面瓦检员检查确认工作面及回风流瓦斯浓度在0.5%以下时，方可开机掘进。
⑶贯通剩余2m时，+836北运Ⅰ段掘进工作面和+836北运Ⅱ段掘进工作面瓦检员、安监员要加强联系，做好+836北运输大巷Ⅱ段贯通点附近的警戒工作和瓦斯检查工作，每次开机前由北运Ⅰ段瓦检员通知北运Ⅱ段瓦检员进行瓦斯检查，只有当贯通点附近20m范围内瓦斯浓度在0.5%以下时方可开机掘进。
3、贯通、风流调整期间，必须遵循以下规定：
⑴施工单位跟班队长、通风部门工程技术人员要亲临现场，
组织做好贯通及风流调整和风量分配工作。
⑵贯通时，+836北运输大巷Ⅰ段掘进工作面跟班队长必须向矿调度室汇报，由调度室通知+836北运输大巷Ⅱ段停止生产，北运输大巷Ⅱ段停止生产后由调度室通知+836北运输大巷Ⅰ段掘工作面进行贯通。
⑶待贯通断面达到1.5m2后，停止+836北运输大巷Ⅰ段掘进工作面局部通风机运转，停止扩大断面，测风人员立即进行风量测定，同时瓦检员加强+836北运输大巷Ⅰ段至贯通点处巷道内瓦斯检查工作，确保巷道风量满足要求，风量符合要求后方可按照设计要求进行全断面贯通。
⑷待风流调整工作结束且风流稳定后，通维队测风员向矿调度室进行汇报，矿调度室方可通知+836北运输大巷Ⅱ段掘工作面恢复生产。
⑸通维队加强北区用风点瓦斯检测工作及通风设施管理工作，确保瓦斯浓度符合规定。
4、贯通点支护完毕后，立即砌筑通风设施，设施砌筑完毕后通维队进行风量调整，确保+836北运输大巷Ⅰ段风量不小于300m3/min。
5、待两组风机安装在+836北运输大巷Ⅰ段运转时，通维队再次进行风量调整，确保该段巷道风量满足风机吸风要求，风机至调节风窗段风量不小于168 m3/min。
6、砌筑通风设施，必须遵循以下规定：
⑴严格执行“敲帮问顶”制度，将顶帮活矸、片帮及时撬掉，方可作业。
⑵严格按照施工参数进行施工；掏槽时必须采用液压链条锯进行施工，严禁爆破作业。
⑶施工单位技术员或跟班队长必须现场指导，确保设施施工质量符合要求。
⑷要求设施墙体结构稳定严密，墙基与巷壁必须紧密结合，连成一体，将松动的岩体刨除，见硬岩体。
⑸高度大于2米时，必须搭设工作台，且保证工作台架设牢固可靠。
⑹通风设施砌筑好后，必须悬挂通风设施牌板，现场必须清理干净，不得留有杂物，做到文明施工，并及时建档。
⑺通风设施砌筑好后，由通风科组织进行验收，发现问题及时处理。
6、其它均严格按《煤矿安全规程》有关规定执行。
陕西双龙煤业开发有限责任公司
+836北运输大巷Ⅰ段与+836北运输大巷Ⅱ段
贯通风流调整方案
批准：
总工程师：
审核：
生产部：
安监部：
机电部：
通风科：
编制：
编制单位: 通风科
编制人员: 邵龙
编制时间: 2012、1、19。
