场地部份施工技术交底

场地及道路部份施工技术交底记录一、依据1、中国华西工程设计建设有限公司重庆分公司提供的施工图设计。

2、中国华西工程设计建设有限公司重庆分公司提供的地勘资料。

3、国家及地方现行有关的建设法规、施工规范、检验及验收标准。

二、工程概况本工程为重庆市公共交通客车驾驶学校、重庆市公共交通技工学校建设开发，以培训学员为主，建设地点位于重庆市江津双福工业园，总用地面积90172m2。

按设计要求采用西南04J812-13标准图集，训练场地及篮球场面层为120厚C15砼，基层为30厚粗砂层及100厚碎石层;训练道路面层采用200厚C25砼，基层为30厚粗砂及碎石层。

本工程场地为耕地农田，场地地形平缓，地面高程346.6～355.15m，平场标高为351～353.5m。

表层为人工填土和粉质粘土，下伏基岩为砂岩和泥岩互层。

岩层产状平缓，岩体裂隙不发育、较完整，地质构造简单。

地质条件较好，无不良地质现象。

本工程气象：温暖湿润，雨量充沛。

具春早夏长，秋雨延绵，冬暖多雾的特点。

多年平均气温为18.3℃，极端最高气温42.2℃，极端最低气温-1.8℃；多年平均降雨量1082.6ｍｍ，主要集中在5～9月；年平均风速1.3ｍ/ｓ，最大风速26.7ｍ/ｓ；多年平均相对湿度79％。

水、电接入条件：施工水源从实习工厂侧市政管网接入。

电源引自教学楼侧配电房。

三、施工进度计划：平基土石方：110天，道路及练习场地：190天。

四、训练场地及道路施工场地及道路施工包括开挖土石方、填筑土石方、借土填方、弃运土石方（淤泥）；场地施工：天然砂石、碎石、粗砂、砼；道路施工：天然砂石、粗砂、水泥砼面层。

（一）场地及道路开挖施工1、土方的开挖（1）挖掘方案、方法土方的开挖全部采用机械施工。

施工时严禁掏洞取土和乱挖乱掘，应从上自下开挖。

根据本工程特点，主要采取以下几种方案：①对挖掘深度小于3m的路堑，采取单层横向全宽挖掘。

主要机械为推土机。

②对挖掘深度大于3m的路堑，采取多层横向全宽挖掘。

主要机械为挖掘机。

③对半填半挖采用分层挖掘，移挖作填。

主要采用推土机施工。

此外，移挖作填施工时，应随时对现场土样进行试验，不同指标的土样不能混填，应按分层或分段要求进行填筑压实，以保证其压实质量。

开挖过程中应做好场内排水导流工作。

如遇土质变化需修改施工方案时，应及时向监理员报批；如路床的表层下为有机土、难以晾干压实的土、CBR值小于规定要求的土，均应清除换填，必要时还应设置盲沟，以保证满足路基深度的需要。

如遇到特殊土质以及易于坍滑的土时，应按特殊土的有关要求施工。

挖方路基施工标高，应考虑压实的下沉值。

绝不能将路基的施工标高与路基的设计标高混同，造成超挖或少挖，产生浪费或返工。

（2）排水设施的开挖在开挖前应作好截水沟，并根据土质情况做好防渗工作。

施工期间应修建临时排水设施。

临时排水设施应与永久性排水设施相结合，水流不得排入农田、耕地、污染自然水源，也不得引起淤积或冲刷。

①排水沟渠的位置、断面尺寸应符合设计图纸的规定。

截水沟不应在地面坑洼处通过，必须通过时，应按路堤填筑要求将低洼处填平压实，然后开挖，并防止不均匀沉陷和变形。

②边沟应缓缓引向路堤两侧的天然沟或排水沟，不得冲刷，坡脚附近不得积水。

③排水沟渠应从下游出口向上游开挖。

同时，应保证排水设施沟基稳固，严禁将排水沟挖筑在未加处理的弃土上；沟形整齐，沟坡、沟底平顺，沟内无浮土杂物；水排泄不得对路基产生危害。

（3）弃土处理施工时应将弃土运至弃土场。

弃于弃土场内的土不能乱堆乱放，应按顺序分层堆放，并做好排水设施。

2、石方开挖本工程主要采取挖掘，挖掘机和带松土器的推土机与爆破作业方法配合开挖石方。

施工前，应对周边环境进行详细分析，并将爆破施工方案报主管部门审批，经主管部门同意后方可进行爆破作业。

开挖石方应根据岩石的类别、风化程度和节理发育程度等确定开挖方式，对于软石和强风化岩石，能用机械直接开挖的均应采用机械开挖和辅助人工开挖。

凡不能使用机械或人工直接开挖的石方，才采用爆破法开挖。

（1）爆破区管线调查及起爆炸药的选用。

石方需用爆破法开挖的地段，如空中有缆线，应查明其平面位置和高度；还应调查地下有无管线，如果有管线，应查明其平面位置和埋设深度；同时应调查开挖边界线外的建筑物结构类型、完好程度、距开挖界距离，然后制定爆破方案。

任何爆破方案的制定，必须确保空中缆线、地下管线和施工区边界处建筑物的安全。

爆破方案确定后，要进行炮位、炮孔深度和用药量设计，其设计图纸资料应报送有关部门审批，起爆炸药采用敏感性较低的缓性炸药，如销铵炸药、铵油炸药等。

（2）爆破方法a爆破设计①工程名称、概述、工程概况、爆破地点（桩号）、工程数量、地形特征、预计爆破范围、要求或预测爆破效果、工期；②自然条件及工程地质、水文地质资料；③爆破方案及类型说明；④药室位置的布置图，包括平面图和导洞、药室剖面图、用药量和爆破网路的主要计算资料；⑤施工方案和施爆步骤；⑥爆破预计危险区；⑦安全措施；⑧劳力、机械、材料费用与经济指标；⑨爆破施工的总平面图，纵横剖面图，药室位置图。

平面图比例1:200～1:500，在平面及纵横剖面上应示出爆破范围、药室位置、用于爆破工程的电缆、电线网络以及安全警戒位置等。

b爆破方法本工程主要采用松动爆破法施工。

①炮孔爆破的施工：○a炮孔位置的选择。

炮孔的位置、方向和深度都会直接影响爆破的效率，合理地选择炮孔位置十分重要，在布置炮孔位置时，要尽量利用临空面较多的地形，或者有计划地改造地形，使前一次爆破为后一次爆破创造更多的临空面，这样可以提高爆破效果。

此外，应防止炮孔的方向与临空面正交，否则，会使炮孔轴线与最小阻力线的方向一致，易于在爆破时首先将堵塞炮孔的封口崩落，而降低效果或失效。

○b凿岩钻孔凿岩钻孔采用机械钻孔，钻孔主要以电钻为主。

钻孔深度根据岩石爆破的大小确定，一般为1～2m。

○c装药及堵塞根据炮孔深度，其装药量一般为孔深的1/3～1/2，堵塞炮孔采用1份粘土2份粗砂和含水量适当的松散材料进行堵塞。

②爆破施工的安全措施及瞎炮处理爆破施工是一种危险作业，要求杜绝各种事故的发生，做到安全生产。

对于爆破作业的第一道工序，都必须认真执行各有关爆破安全规程，有组织、有计划、有步骤地进行施工。

（a）爆破施工的安全措施○a装药前必须用木棒把炸药轻轻压入炮孔，严禁冲捣和使用金属棒。

○b在电闪电鸣时，禁止装药、安装电雷管和连接电线等操作，应迅速将雷管的脚线和电线的主线两端连成短路。

此时，所有工作人员应立即离开装药地点，隐蔽于安全区。

○c放炮前必须划出警戒范围，立好标志，并有专人警戒。

裸露药包的安全距离不小于200m。

（b）瞎炮的处理措施○a应由原装炮人员当班处理，如不可能时，原装炮人员在现场将装炮的详细情况交待给处理人员。

○b如果炮孔外的电线、导火索或导爆索经检查完好，可以重新起爆。

○c可用木制或竹制工具将堵塞物轻轻掏出，另装入雷管或起爆药卷重新起爆。

绝对禁止拉动导火索或雷管脚线，以及掏动炸药内的雷管。

○d如系硝铵炸药，可在清除部分堵塞物后，向炮孔内浇水，使炸药溶解，或用压力水冲洗，重新装药爆炸。

（3）爆破法开挖程序石方爆破开挖必须严格按如下程序进行。

施爆区管线调查→炮位设计与设计审批→配备专业施爆人员→用机械或人工清除施爆区覆盖层和强风化岩石→钻孔→爆破器材检查与试验→炮孔（或坑道、药室）检查与废渣清除→装药并安装引爆器材→布置安全岗和施爆区安全人员→炮孔堵塞→撤离施爆区和飞石、强地震波影响区内的人、畜→起爆→清除瞎炮→解除警戒→测定爆破效果（包括飞石、地震波对施爆区内外构造物造成的损伤及造成的损失）。

（4）施爆进行爆破作业时必须由经过专业培训并取得爆破证书的专业人员施爆。

（5）场地及道路路床整修①石质路床底高应符合设计要求，开挖后的路床基岩标高与设计标高之差应符合规范要求。

如过高，应凿平；过低，应用开挖的石屑或灰土碎石填平碾压密实。

②石质路床顶面宜使用密集小型排炮施工，炮眼底标高宜低于设计标高10～15cm，装药时宜在孔底留5～10cm空眼，装药量按松动爆破计算。

③石质路床超挖大于10cm的坑洼有裂隙水时，应采用渗沟连通，渗沟宽不宜小于10cm，渗沟底略低于坑洼底，坡度不宜小于5‰，使可能的裂隙水或地表渗水由浅坑洼渗入深坑洼。

如渗沟底低于边沟底则应在路肩设纵向渗沟，沟底应低于深坑洼底至少10cm，宽不宜小于60cm。

渗沟应填碎石，并与路床同时碾压到规定的要求。

（二）场地及道路填筑施工1、基底的处理与填料选择为使填料与原地面两者结合紧密，避免沿基底发生滑动、防止因草皮、树根腐烂而引起场地及道路沉陷，需视基底的土质、水文、坡度和植被情况及填筑高度采取相应的处理措施，加强地表及地下水的排出，必要时增设盲沟、水田段先挖沟排水，排水疏干后才进行路基填筑。

（1）除根及表土处理填筑施工时如果不清除结合面上的草木残株等有害于填方稳定的杂物，填方成形后一旦杂物腐烂变质，地基将发生松软和不均匀沉陷等现象，为了预防这种情况，就必须在填土之前做好除根和表层土壤处理工作。

特别当路基填筑高度小于2.0m时，就注意将填方范围内的树根、草丛全部挖除。

除根和清除草丛作业可采用人工方法或机械方法。

应注意的是对草丛等不能用火烧的办法。

如基底的表层土系腐植土，则须用挖掘机或人工将其表层土清除换填，厚度视具体情况而定，一般以不小于30cm为宜。

并予以分层压实，压实度应符合规范要求。

如发现草碳层、鼠洞裂缝、溶洞等，都必须注意处理好，以防造成日后塌陷。

有些清除物（如腐殖土），可取回作为护坡保护层使用，也可作为绿化的回填土，这时应注意堆弃位置要便于取回。

通过耕地时，填筑施工之前，必须预先填平压实，如其中有机质含量和其它杂质较多时，碾压时因弹性过大，不易压实，应换填符合设计及规范要求的土。

（2）坡面基底的处理填筑施工时，如基底为坡面时，在荷载作用下，粒料极易失稳而沿坡面产生滑移，因此在施工前必须注意对基底坡面处理后方能填土。

当坡度较小，在1:10～1:5之间时，只需清除坡面上的树、草杂物后，将翻松的表层压实后即可保证坡面的稳定。

当坡度较大，在1:5～1:2.5之间时，应将坡面做成台阶形，一般宽度不宜小于2m，高度为1.0m，而且台阶顶面应做成向堤内倾斜4%～6%的坡度。

（3）软基处理基底为淤泥或软土时，全部挖除，基底采用50cm天然砂砾作为滤水层，其余采用合格填料进行换填处理。

以10～20米作为一个处治单元。

挖淤之前准备好天然砂砾，并实测好地面的高程。

天然砂砾堆码在靠软基处治地点侧边。

采用挖掘机挖除淤泥，挖出的淤泥运至业主指定的弃土场。

淤泥或软土挖除完成后，铺筑50cm厚砂砾层。

压实度由压实遍数控制，压实遍数、填筑厚度、合理的施工机具组合参数由现场试验确定，监理工程师批准。