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机电及运输风险预测

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运输专项风险预控管理标准

工 序 危害因素 风险及后果描述 事故类型 风险等级 管理对象 管理标准 责任人 监管人员

皮

带

机

操

作 1启动前未发出开机型号，未点动开机 机尾，机头，皮带机上又人工作时开机危机人身安全 运输 重大 皮带机司机维护电工 皮带启动项因先发出开机信号再开机 皮带机司机 班组长，安检员及各级管理人员

2，入仓皮带的牵线急停，百米急停失效 皮带机附近作业不能及时停机，照成人员伤害 运输 重大 皮带机司机维护电工 ，入仓皮带机必须装设完好的沿线急停百米急停装置 皮带机司机

维护电工 班组长，安检员各级管理人员

3，机头，尾传动部分未设置防护栏，罩 人员进入设备转动部位照成伤害 运输 重大 机头，尾设防护网（罩） 皮带机司机 班组长，安检员各级管理人员

1，皮带机运行过操作清理机头尾积煤 清理机头尾积煤，人员易被皮带及照成伤害。 运输 重大 皮带机司机维护电工 煤溜启动前必须检查机头，尾周围及瘤上是否有人，开机器喊话 煤溜司机，维护工 班组长，安检员各级管理人员

2，在跨越皮带处未设过桥 跨越皮带机时，摔倒或卷入皮带机。 运输 重大 皮带机司机维护电工 处理煤溜事故前检查维护周围顶板，停动本机开关，挂停电牌 机械检修工 班组长，安检员各级管理人员

机电专项风险预控管理标准

工 序 危害因素 风险及后果描述 事故类型 风险等级 管理对象 管理标准 责任人 监管人员

煤

溜

操

作 1，机头，机尾及煤溜上有人 机头，机尾有人工作，开机时危机人身安全 机电 重大 煤溜司机机电检修工 煤溜启动前必须检查机头，尾走位及溜上是否有人。开机前发开机信号，喊话点动开机二次 机械检修工 班组长，安检员各级管理人员

2，处理煤溜事故时未检查维护周围顶板，未听停锁本机开关，未挂停电牌 顶板片半砸伤人员。在工作溜意外起动时危及人身安全 机电 重大 煤溜司机 处理煤溜事故时检查维护周围顶板，停锁本级开关，挂停电牌 煤溜司机维护电工 班组长，安检员各级管理人员

1，煤槽铺设不平，刮板搬卡。 断链伤人 机电 中等 煤溜 运行工作中需要通过机头，尾必须停机 机电检修工 班组长，安检员各级管理人员

2，工作溜运行时，人员踩踏工作溜 大链刮板挤伤人员 机电 重大 工作溜司机 严禁人员踩踏工作溜 煤溜司机 班组长，安检员各级管理人员

机电专项风险预控管理标准

工 序 危害因素 风险及后果描述 事故类型 风险等级 管理对象 管理标准 责任人 监管人员

综

掘

机

检

修 1更换综掘机载齿，打开离合器。停机后，换向开关和急停开关未打到零位 误操作开机时发生人员事故 机电 重大 机械检修工 维修滚筒，更换仔齿或附近工作时必须打开离合器。停机时换向开关和急停开关必须达到零位。 综掘机司机 班组长，安检员各级管理人员

2，检修未停锁本机开关，挂停电牌 误操作送电，开机伤人。 机电 重大 机械检修工 必须闭锁开关，挂停电牌。 机械检修工 班组长，安检员各级管理人员

3，检修电气设备，线路时，未停上级开关，未挂停电牌，未检放点 触电，强光 机电 重大 机械检修工 检修开关或线路时应停上级分路开关挂“有人工作，禁止送电”停电牌，进行验电。 电气检修工 班组长，安检员各级管理人员

带压检修管路。 高压管路喷射伤人 机电 重大 机械检修工 泄压后再进行拆管，严禁带压拆安全管。 机械检修工 班组长，安检员各级管理人员

机电专项风险预控管理标准

工序 危害因素 风险及后果描述 事故类型 风险等级 管理对象 管理标准 责任人 监管人员

电

气

设

备

检

修

维

护 1.检修设备未停机馈开关，挂停点牌 操作失误伤人 机电 中等 电钳工 检修设备必须在停机，停机，闭锁开关，挂停电排后方可进行 电钳工 班组长，安检员各级管理人员

2，检修开关或线路，未停锁上级开关，挂停电牌，未进行验触电 易发生人身触电事故 机电 中等 电钳工 严禁带电作业，检验开关或线路时必须停上级分路开关，停电牌，进行验电 电钳工 班组长，安检员各级管理人员

3，带电移动电器设备 造成触电 机电 中等 电钳工 工作面严禁点带搬迁或移动电气设备 电钳工 班组长，安检员各级管理人员

4电气开关失灵活甩掉不用 设备漏电活短路引起瓦斯事故 机电 中等 电钳工 完善电气宝货，严禁甩掉各类保护 电钳工 班组长，安检员各级管理人员

5电线悬挂不够高，拖地 车辆落到碾压，挤伤电缆，发生短路 机电 中等 电钳工 电缆钩每米一个，距轨道地板不小于1.6密，电缆重度不超过50mm 电钳工 班组长，安检员各级管理人员

6检修开关或线路未停锁上级开关，挂停电牌，未验放点 发生人身触电事故，产生电火花，印记瓦斯爆炸 机电 重大 维护电工 检修开关或线路时应停上级封路开关，挂“有人工作，禁止送电”停电牌，进行验放点 维护电工 班组长，安检员各级管理人员

7电气保护失灵活甩掉不用 触电，产生火花，劲爆瓦斯 机电 重大 维护电工 完善电气保护，严禁甩掉保护 维护电工 班组长，安检员各级管理人员

8带负荷拉闸 大范围停电，停风，引起瓦斯爆炸 机电 重大 维护电工 严禁负荷拉闸 维护电工 班组长，安检员各级管理人员

机电专项风险预控管理标准

工 序 危害因素 风险及后果描述 事故类型 风险等级 管理对象 管理标准 责任人 监管人员

地

面

10KV

变

电

所 1绝缘工具老化腐蚀造成人身伤害 绝缘工具老化腐蚀后裸露的电缆触电照成人身上号 机电 中等 电钳工 及时更换电缆绝缘层，每日进行漏电试验 电钳工 班组长，安检员各级管理人员

2操作时误入带电房间 误入带电房间内使人触电到底 机电 重大 变电所电工 带电房间内悬挂“高压电气放，静止入内”的悬挂排 变电所电工 班组长，安检员各级管理人员

3误拉，合断路器，隔离开关 造成人员触电和大面积停电 机电 重大 变电所电工，电钳工 集中注意力进行工作，严格执行操作票制度 变电所电工，电钳工 班组长，安检员各级管理人员

4发生误操作 造成触电或电弧烫伤 机电 中等 变电所电工 集中注意力进行工作，穿戴绝缘服饰操作 变电所电工 班组长，安检员各级管理人员

5操作后，无认真核对设备状况， 照成机电事故 机电 中等 变电所电工

电钳工 严格按照质量标准化变电所操作规程制度进行操作 变电所电工

电钳工 班组长，安检员各级管理人员

6巡回检查时，高压设备发生接地时 跨步电压伤人，过电压爆炸伤人 机电 重大 变电所电工

电钳工 巡查时必须2人以上进行并离设备4m外发现问题必须停电检修 变电所电工

电钳工 班组长，安检员各级管理人员

7电气设备摆放不整齐活悬挂松动 砸伤人员 机电 中等 变电所电工 设备悬挂必须整齐，检查悬挂物是否牢靠 变电所电工 班组长，安检员各级管理人员

机修厂专项风险预控管理标准

工 序 危害因素 风险及后果描述 事故类型 风险等级 管理对象 管理标准 责任人 监管人员

机

修

厂

员

工 更换大件，重物歪道 掉落伤人 煤矿 中等 机修厂员工

吊车司机 工作人员展位要适当，吊车必须在指定位置拖拽物品 机修厂厂长 机修厂厂长及带班领导

检修设备时，设备误启动 照成人员烫伤，磕碰 煤矿 中等 电焊工 检修设备必须按照电焊工守则进行操作 机修厂厂长 机修厂厂长及带班领导

起吊重物时 函车运行过程中磕碰设备活人员照成财产活人员伤害 煤矿 中等 吊车员 开机函车前必须使周围人远离，观察吊挂设备是否牢靠 机修厂厂长 机修厂厂长及带班领导

检修大型，距离远的设备时，由于信号不确定 无启动造成人员伤亡 煤矿 重大 开停司机

机修厂员工 施工前必须派专人通知司机开停设备 机修厂厂长 机修厂厂长及带班领导

高空作业 发生人员滑落，斜巷掉落照成伤害 煤矿 中等 电钳工 高空作业前必须检查自己的安全措施，攀爬梯子时要有人扶梯子 机修厂厂长 机修厂厂长及带班领导

运输专项风险预控管理标准

工 序 危害因素 风险及后果描述 事故类型 风险等级 管理对象 管理标准 责任人 监管人员

副

井

绞

车 绞车减速点后不

减速 使载物品掉落挤上轨道钢丝绳， 运输 中等 在轨道检修人员 加强对井筒开关检修，过减速点振铃1-2秒后，绞车运行速度不下降，司机应立即将速度手把拉回零位，随即将刹车手把拉回零位，或者按下紧急停车按钮。 在轨道检修人员 班组长，安检员各级管理人员

绞车过卷 使人卷入轨道上造成人员危害 运输 重大 在轨道检修人员 每班对过卷开关进行测试，确保绞车过卷保护正常可靠。 在轨道检修人员 班组长，安检员各级管理人员

制动油压低，磨损闸盘 油位低会时在位轨道车摩擦力增大过热引起火灾，磨损闸盘会时在轨车无摩擦过小无法控制 运输 重大 在轨道检修人员 加强对液压站巡回检查，发现制动油压低，立即调整制动油压 在轨道检修人员 班组长，安检员各级管理人员

绞车运行超速 使停车不能及时，造成停车场车辆碰撞，挤伤人员 运输 中等 在轨道检修人员 运行中发现绞车超速，立即控制调速手把对绞车减速。 在轨道检修人员 班组长，安检员各级管理人员

机电及通防专项风险预控管理标准

工 序 危害因素 风险及后果描述 事故类型 风险等级 管理对象 管理标准 责任人 监管人员

压

风

机 减压阀打开，系统压力低 使压风机的压风量减少，造成瓦斯浓度升高，照成人员中毒或瓦斯爆炸 通风 重大 安检员，压风机管理员 加强对压力传感器的检查，确保压力传感器工作正常。调整减压设定点值或更换减压阀。 安检员，压风机管理员 安检员各级管理人员

高压触电风险

压风机是高压设备，误操作会照成人员触电造成人身危害 机电 重大 电钳工压风机管理员 操作开关柜时严格按造操作规程，必须带绝缘手套、穿绝缘靴站在绝缘垫上。 电钳工，压风机管理员 各级管理人员

机电及通防专项风险预控管理标准

工 序 危害因素 风险及后果描述 事故类型 风险等级 管理对象 管理标准 责任人 监管人员

灯

房 矿灯房停送电时矿灯管理人员误操作触电风险。 矿灯管理人员在工作过程中，电机突然来电，照成静电伤人 机电 中等 矿灯管理员 严格按操作规程进行停送电操作，做好个人防护。 矿灯管理员 矿灯管理员

电气设备短路造成火灾。 矿灯充电箱常年未检修使设备老化造成线路短路引发火灾 机电 中等 矿灯管理员 加强对设备进行巡回检查，发现设备短路起火立即停掉电源，并用灭火器灭火。 矿灯管理员 矿灯管理员

机电专项风险预控管理标准

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煤矿安全风险管控及措施机电

煤矿安全风险管控及措施机电

煤矿安全风险管控及措施

序号 项目 风险描述 事故类型 风险评估 管控措施 落实要求 责任单位 分管负责人

1 矿井变电所高压柜 刮风、下雨、打雷等自然灾害造成矿井供电系统中断，易导致主要通风机、局部通风机停运，有害气体积聚伤人。 机电事故 1、确保地机供电线路按照规定铺设，定期进行检查；

2、必须有两回路电源线路（即来自丙个不同变电站或者来自不同电源进线的同一变电站的两段母线)。 1、经由地面架空线路引入井下的供电线路，必须在入井装设防雷装置；

2、机电队组织人员对防雷电装置、线路铺设及双回路供电情况按规定进行定期检查；

3、安全部、机电科组织人员进行现场监督检查，发现问题及时处理。 2 矿井供电管理 供电系统不按设计安装或安装工艺不符合要求；系统中各种保护失效，不能起到保护作用，易造成设备损坏、人员触电、电缆燃烧引发矿井瓦斯爆炸，造成群死群伤。 机电事故 1、严格按相关法律法规、设计进行系统验收;

2、定期进行现场检查，除患及时处理;

3、供电系统有改变时,必须进行验算；

4、按期组织供电系统 年检. 1、机电科管理人员深入系统安装现场,检查施工单位施工情况；

2、机电运输科、施工单位组织根据供电系统设计进行竣工验收，合格后签字存档；

3、电气设备完好，各种保护设置齐全,定值合理,动作可靠，机电科管理人员负责监督检查，发现问题及时处理；

4、机电科做出年度供电系统年检计划，根据计划按期组织年检.

3 矿井防爆管理 机电设备带病运转或有失爆现象,造成设备损坏与矿井瓦斯爆炸，造成群死群群伤。 机电事故 1、机电科防爆检查人员定期深入生产现场，检查电气设备是否存在失爆现象；

2、因瓦斯浓度超限被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1%以下时，恢复供电并进行防爆检查检验；

3、确保风电闭锁、瓦斯电闭锁1、严格落实设备包机制，确保维护检修责任到位；

2、、机电科、安全科组织人员负责监督检查，发现问题及时处理。 完好有效。

机电队岗位廉洁风险点及防范措施汇总表

机电队岗位廉洁风险点及防范措施汇总表

机电队岗位廉洁风险点及防范措施汇总表

序号 岗位 风险源（点） 表现形式 风险等级 防范措施

1 队长 安全生产 在安全生产管理方面，收受好处和人情，任务安排不合理，影响生产。 B 形成决策时，广泛征求意见，集体研究决定。

业务流程 收受好处，不按照规定参与进行工资分配。 B 对照上级工资奖金分配方案进行考核和结算，严把审核关。

分配不合理，对工资分配公开不全面、不具体，公开不及时。 B 及时张贴本区队工资奖金分配及相关资料，自觉接受员工监督。

制度机制 由于制度不完善，造成责任落实和监督等业务处理缺乏有效制衡和监督制约。

B 健全完善区队纪检监察制度，按章办事，防止业务处理缺乏有力依据。

有章不循，不严格执行规章制度和办事程序，收受请托他人好处，造成处理处分结果不公平不公正。 严格遵守各项制度和办事程序，秉公办事，防止个人说了算。

外部环境 疏于防范，对社会上的不正之风和各种不廉洁行为防范意识不强，交友不慎，为有关人员谋取利益。 B 时刻保持清醒头脑，自觉抵制不良风气，加强自我管理和约束。

工资、奖区队工资奖金分配不按规定或指使他人弄虚作假，B 加强廉洁教育，严格执行矿业公司相关文件规定，认真实行 金分配 谋取私利。 按劳分配，始终坚持公平、公正、公开的原则。

班组长任用 在区队班组长选拔任用工作中封官许愿，任人唯亲，徇私舞弊。 B 加强廉洁教育，严格执行矿业公司班组长选拔任用相关文件精神，严格按照规定程序选拔、任免，民主决策。

区队决策 1、在区队重大问题决策时独断专行，不实行民主集中制；

2、在区队先进申报、优秀评先等不进行讨论，自己独断决定。 B 坚持民主集中制，做到大事上会讨论，认真听取意见、建议，做到民主决策、科学决策，对区队安全发展负责。

机电队岗位廉洁风险点及防范措施汇总表 续1

序号 岗位 风险源（点） 表现形式 风险等级 防范措施

2 支部

机电运输专项排查工作的总结范文6篇

机电运输专项排查工作的总结范文6篇

机电运输专项排查工作的总结范文6篇

第1篇示例：

近年来，随着我国经济不断发展，机电运输行业也逐渐兴起。但与此机电运输行业的安全隐患也日益突出，事故频发，给社会带来了严重的安全隐患。为了切实加强对机电运输行业的安全管理，保障人民群众的生命财产安全，各级政府纷纷开展了机电运输专项排查工作。

一、排查内容及目的

机电运输专项排查工作是为了加强对机电运输行业的安全管理，排查事故隐患，依法规范企业运营行为，确保机动车辆和人员的安全。排查内容主要涵盖了机电运输企业的注册资质、运营车辆的技术状况、从业人员的资质等方面。通过排查，可以发现问题、弥补不足，为机电运输行业的健康发展提供有力支持。

二、排查工作机制

机电运输专项排查工作要建立健全的工作机制，切实保障排查工作的顺利开展。为此，各级政府应当加强组织领导，明确工作责任，明确排查对象和范围，明确排查内容和标准，确保排查工作的科学性和规范性。要建立信息共享机制，加强与相关部门的沟通协调，形成工作合力，全面推进机电运输专项排查工作。 机电运输专项排查工作的实施要全面细致，确保排查工作的有效性和实效性。首先要对机电运输企业的资质和经营情况进行全面排查，发现问题及时整改。其次要对运营车辆的技术状况进行全面检查，确保车辆安全运行。同时还要对从业人员的资质进行全面审核，保障从业人员的素质和能力。通过这些措施，可以有效排除各种安全隐患，提高机电运输行业的安全水平。

机电运输专项排查工作的成果主要体现在以下几个方面：在排查过程中，发现了大量安全隐患，及时整改，减少事故发生的可能性。经过排查工作，规范了机电运输企业的经营行为，保障了人民群众的安全出行。通过排查工作，提高了机电运输行业的整体安全水平，为行业的健康发展奠定了坚实基础。

五、排查工作面临的问题和挑战

机电运输专项排查工作虽然取得了一定成绩，但仍然面临着一些问题和挑战。首先是排查工作的成本较高，需要投入大量人力物力，对各级政府来说是一项较大的负担。其次是排查工作的周期性较长，需要长期坚持不懈地开展，才能实现预防事故的目的。最后是排查工作的深度不够，有些企业存在隐患，但因为排查不够深入，很难被发现和整改。

煤矿机电运输存在问题及建议

煤矿机电运输存在问题及建议

以下是煤矿机电运输中可能存在的一些问题及相关建议：

1，设备老化和维护不足：煤矿机电设备长期使用后可能会出现老化和损坏，而不及时的维护和保养可能导致设备性能下降，增加故障和事故的风险。

建议：建立定期的设备维护保养制度，对设备进行定期检查、维修和更换部件，确保设备的正常运行。

2，人员素质和技能不足：煤矿机电运输需要专业的技术人员进行操作和维护，但一些煤矿可能存在人员素质和技能不足的问题，导致操作不当、故障处理不及时等。

建议：加强对煤矿机电运输人员的培训和教育，提高他们的专业技能和安全意识，确保他们能够正确操作和维护设备。

3，安全管理不到位：煤矿机电运输涉及到煤矿的生产安全，如果安全管理不到位，可能会导致事故的发生。

建议：建立完善的安全管理制度，加强对煤矿机电运输的安全监管，对设备的使用、维护和检查进行严格的规定和管理。

4，运输效率低下：煤矿机电运输过程中可能存在运输效率低下的问题，如运输线路不合理、设备故障频繁等，影响了煤矿的生产效率。

建议：优化运输线路和设备布局，提高设备的可靠性和运输效率，减少运输时间和成本。

5，信息化水平不高：一些煤矿机电运输的信息化水平较低，缺乏实时监测和数据分析手段，难以及时发现和解决问题。

建议：加强煤矿机电运输的信息化建设，引入先进的监测和控制技术，实现对设备运行状态的实时监测和数据分析，提高运输的安全性和效率。