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常规开关电源测试规范

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常规开关电源测试规范一、概述本文主要阐述了开关电源必须通过一系列的测试，使其符合所有功能规格、保护特性、安规(如UL、CSA VDE DEMKOSEMKO长城等之耐压、抗燃、漏电流、接地等安全规格) 、电磁兼容(如FCG CE等之传导与幅射干扰)、可靠性(如老化寿命测试)、及其他特定要求等。

测试开关电源是否通过设计指标，需要各种精密的电子设备去模拟电源在各种环境下实际工作中的性能。

下面是开关电源一些测试项目：1. 功能(Fu nctio ns) 测试：•电压调整率测试(Li ne Regulation Test)•负载调整率测试(Load Regulation Test)•输出纹波及噪声测试(Output Ripple & Noise Test)•功率因数和效率测试(Power Factio n & Efficie ncy Test)•能效测试(Energy Efficiency Test )•上升时间测试(Rise Time Test )•下降时间测试(Fall Time Test )•开机延迟时间测试(Turn On Delay Time Test )•关机保持时间测试(Hold Up Time Test )•输出过冲幅度测试(Output Overshoot Test)•输出暂态响应测试( Output Tran sie nt Respo nse Test )2. 保护动作(Protections) 测试：•过电压保护(OVP, Over Voltage Protection)•短路保护(Short Circuit Protection)•过电流保护(OCP, Over Current Protection)3. 安全(Safety)规格测试：•输入电流、漏电电流等•耐压绝缘：电源输入对地，电源输出对地；电路板线路须有安全间距。

•温度抗燃：零组件需具备抗燃之安全规格，工作温度须於安全规格内。

•机壳接地：需於0.1欧姆以下，以避免漏电触电之危险。

•变压输出特性：开路、短路及最大伏安(VA)输出•异常测试：散热风扇停转、电压选择开关设定错误4. 电磁兼容(Electromagnetic Complianee) 测试：5. 可靠性(Reliability) 测试：6. 其他测试：、电气特性(Electrical Specifications) 测试2.1 功能(Functions)测试2.1.1 电压调整率测试/Line Regulation TestA. 目的测试S.M.P.S. Output Load —定而AC Line变动时，其输出电压跟随变动的稳定性(常规w 1%)B. 使用仪器设备1) .交流电源/AC Source2) . 电子负载/Electronic Load3) . 数字电压表/Digital Voltage MeterC.D.测试方法1) .依规格设定测试负载LOAD条件.2) .调整输入电压AC LINE和频率FREQUENCY!.3) .记录待测品输出电压值是否在规格内.4) .Line reg.=( 输出电压的最大值(Vmax.)-输出电压的最小值(Vmin.))/Vrate volt.*100%.E.注意事项1) .测试前先将待测品热机，待其输出电压稳定后再进行测试2) .电压调整率值是输出负载不变，输入电压变动时计算的值2.1.2 负载调整率测试/Load Regulation TestA. 目的测试S.M.P.S.在ACLine —定而Output Load变动时，其输出电压跟随变动之稳定性(常规w±5%)B. 使用仪器设备1) .交流电源/AC Source2) . 电子负载/Electronic Load3) . 数字电压表/Digital Voltage MeterC.1) .依规格设定测试输入电压AC LINE和频率FREQUENCY!.2) .调整输出负载LOAD值3) .记录待测品输出电压值是否在规格内•4) .Load reg.=( 输出电压的最大/小值(Vmax/min.)- 输出电压的额定值(Vrate))/Vratevolt.*100%.E. 注意事项1) .测试前先将待测品热机，待其输出电压稳定后再进行测试；2) .负载调整率值是输入电压不变，输出负载变动时计算的值.2.1.3 输出纹波及噪声测试/Output Ripple & Noise TestA. 目的测试S.M.P.S.直流输出电压之纹波RIPPLE及噪声NOISE(常规w输出电压的1%);B. 使用仪器设备1) .交流电源/AC SOURCE2) .电子负载/ELECTRONIC LOAD3) .示波器/OSCILLOSCOPE4) .温控室/TEMP. CHAMBERC. 测试条件各种LINE和LOAD条件及温度条件，各种输入电压&输出负载(Min. ~MAX. LOAD).D. 测试方法1) .按测试回路接好各测试仪器，设备，以及待测品，测试电源在各种LINE和LOAD,及温度条件之RIPPLE & NOISE。

2) .下图为一典型输出RIPPLE & NOISE A: RIPPLE+NOISE; B: RIPPLE; C: NOISEE.注意事项1) .测试前先将待测输出并联SPEC.规定的滤波电容，(通常为10uF/47uF电解电容；或钽电容及0.1uF陶瓷电容)频宽限制依SPEC.而定(通常为20MHz).2) .应避免示波器探头本身干扰所产生的杂讯.2.1.4 功率因数和效率测试/Power Faction & Efficiency TestA. 目的测试S.M.P.S.的功率因数POWER FACTO效率EFFICIENCY(规格依客户要求设计).B. 使用仪器设备1) .交流电源/AC SOURCE2) .电子负载/ELECTRONIC LOAD3) .数字式电压表/DIGITAL VOLTAGE METER (DVM)4) .功率表/AC POWER METERC.D. 测试方法1) .依规格设定测试条件：输入电压，频率和输出负载.2) .从POWER METER取Pin and PF 值,并读取输出电压,计算Pout.3) .功率因数=PIN/(Vin*lin), 效率=Pout/Pin*100% ；E. 注意事项1) .测试前先将待测品热机，待其功率表读数稳定后记录.2) .输出电压依据客户要求在板端或者输出线终端测试2.1.5 能效测试/Energy Efficiency TestA. 目的测试S.M.P.S.能效值是否满足相应的各国能效等级标准要求(规格依各国(组织)标准要求定义).B. 使用仪器设备1) .交流电源/AC SOURCE2) .电子负载/ELECTRONIC LOAD3) .数字式电压表/DIGITAL VOLTAGE METER (DVM)4) .功率表/AC POWER METERC. 测试条件1) . 输入电压条件为115Vac/60Hz 和230Vac/50Hz 与220Vac/50Hz/60Hz 条件.2) .输出负载条件为空载、1/4 max. load 、2/4 max. load 、3/4 max. load 、max. load 五种负载条件.D. 测试方法：1) .在测试前将产品在在其标称输出负载条件下预热30分钟.2) .按负载由大到小顺序分别记录115Vac/60Hz与230Vac/50Hz输入时的输入功率(Pin),输入电流(Iin),输出电压(Vo),功率因数(PF),然后计算各条件负载的效率.3) .在空载时仅需记录输入功率(Pin)与输入电流(lin).4) .计算115Vac/60Hz与230Vac/50Hz时的四种负载的平均效率，该值为能效的效率值E、标准定义1 ）.能源之星2.0能效规格值标准（V等级）;表1 :带载模式下的节能标准：标准模式；3）. 实际测试的平均效率值和输入空载功率值需同时满足规格要求才可符合标准要求A. 目的测试S.M.P.S. POWER ON时，各组输出从10%~90% POINT之上升时间(常规w 20mS).B. 使用仪器设备1) .交流电源/AC SOURCE2) .电子负载/ELECTRONIC LOAD3) .示波器/OSCILLOSCOPEC.D. 测试方法1) .依规格设定AC VOLTAGE, FREQUENCY AND LOAD .2) .SCOPE 的CH1 接Vo,并设为TRIGGER SOURCE, LEVEL设定在Vo 的60% ~ 80% 较为妥当，TRIGGER SLOPE设定在"+", TIME/DIV 和VOLTS/DIV则视输出电压情况而定.3) .用CURSOR中"TIME", 量测待测品各组输出从电压10%至90%之上升时间.E. 注意事项测试前先将待测品处于冷机状态，待BUCK Cap.电荷放尽后进行测试.2.1.7 下降时间测试/Fall Time TestA. 目的测试S.M.P.S. POWER ON时，各组输出从90%~10% POINT之下降时间(常规定义》5mS);B. 使用仪器设备1) .交流电源/AC SOURCE2) .电子负载/ELECTRONIC LOAD3) .示波器/OSCILLOSCOPEC.D. 测试方法1) . 依规格设定AC VOLTAGE, FREQUENCY AND LOAD.2) . SCOPE 的CH1 接Vo,并设为TRIGGER SOURCE, LEVEL设定在Vo 的60% ~ 80% 较为妥当TRIGGER SLOPE设定在"-", TIME/DIV 和VOLTS/DIV则视输出电压情况而定；3) .用CURSOR中"TIME",量测待测品各组输出从电压90%至10%之下降时间.E. 注意事项测试前先将待测品热机，待其输出电压稳定后再进行测试2.1.8 开机延迟时间测试/Turn on Delay Time TestA. 目的测试S.M.P.S. POWER ON时，输入电压AC LINE与输出之时间差(常规w 3000mS).B. 使用仪器设备1) .交流电源/AC SOURCE2) .电子负载/ELECTRONIC LOAD3) .示波器/OSCILLOSCOPEC.测试条件D. 测试方法1) .测试时依规格设定AC LINE, FREQUENCY和输出负载(一般为LOW LINE&MAX. LOA时间最长).2) .OSCILLOSCOPE的CH1 接Vo 为TRIGGER SOURCE, CH2接AC LINE.3) .TRIGGER LEVEL 设定在Vo 的60% ~ 80% 间较为妥当，TRIGGERSLOPE设定在"+",VOLTS/DIV 和TIME/DIV 则视实际情况而定.4) .用CURSOR中"TIME", 量测AC ON 至Vo LOW LIMIT 之时间差.E. 注意事项1) .测试前先将待测品处于冷机状态，待Bulk Cap.电荷放尽后进行测试；2) .示波器(OSCILLOSCOPE)需使用隔离变压器.2.1.9 关机保持时间测试/Hold Up Time TestA. 目的测试S.M.P.S. POWER OFF时，输入电压AC LINE 与输出OUTPUT之时间差(常规》10mS/115Vac & > 20mS/230Vac );B. 使用仪器设备1) .交流电源/AC SOURCE2) .电子负载/ELECTRONIC LOAD3) .示波器/OSCILLOSCOPEC.D.测试方法1) .测试时依规格设定AC LINE, FREQUENCY和输出负载.2) .OSCILLOSCOPE的CH1 接Vo 为TRIGGER SOURCE, CH2接AC LINE.3) .TRIGGER LEVEL 设定在Vo 的60% ~ 80% 间较为妥当，TRIGGER SLOPE 设定在“-” VOLTS/DIV 和TIME/DIV 则视实际情况而定.4) .用CURSOR中"TIME", 量测AC ON 至Vo LOW LIMIT 之时间差.E.注意事项1) . 测试前先将待测品热机, 待其输出电压稳定后再进行测试;2) . 示波器(OSCILLOSCOPE) 需使用隔离变压器.2.1.10 输出过冲幅度测试/Output Overshoot TestA. 目的测试S.M.P.S. POWER ON时，输出DC OUTPUT过冲幅度变化量(常规w 10%).B. 使用仪器设备1) . 交流电源/AC SOURCE2) . 电子负载/ELECTRONIC LOAD3) . 示波器/OSCILLOSCOPEC. 测试条件依SPEC.所要求，输入电压范围与输出负载(Min. - Max. load).D. 测试方法1) . 测试时依规格设定AC LINE， FREQUENCY 和输出负载.2) .OSCILLOSCOPE的CH1 接Vo 为TRIGGER SOURCE;3) .TRIGGER LEVEL 设定在Vo 的60% ~80% 间较为妥当,TRIGGERSLOPE设定在“ +” 和“-” VOLTS/DIV 和TIME/DIV 则视实际情况而定.4) .用CURSOR中"VOLT",量测待测品輸出过冲点与稳定值之关系•5) .ON / OFF 各做十次，过冲幅度%=△ V / Vo *100%;E. 注意事项产品在CC与CR模式都需满足规格要求.2.1.11 输出暂态响应测试/Output Transient Response TestA. 目的测试S.M.P.S. 输出负载快速变化时, 其输出电压跟随变动之稳定性(规格定义电压最大与最小值不超过输出规格的± 10%).B. 使用仪器设备1) . 交流电源/AC SOURCE2) . 电子负载/ELECTRONIC LOAD3) . 示波器/OSCILLOSCOPEC. 测试条件依SPEC.所规定：输入电压AC LINE,变化的负载LOAD,频率及升降斜率SR/F值.D. 测试方法1) . 测试时设定好待测品输入电压AC LINE 和频率FREQUENCY.2) . 测试时设定好待测品输出条件：变化负载和变化频率及升降斜率.3) .OSCILLOSCOPE CH1接至到OUTPUT侦测点，量其电压之变化.4) .CH2 接CURRENT PROB测试输出电流，作为OSCILLOSCOPE之TRIGGER SOURCE.5) .TRIGGER MODE设定为"AUTO.".E. 注意事项1) .注意使用CURRENT PROBE寸,每改变VOLTS/DIV刻度PROBE皆须归零ZERO.2) .须经常对CURRENT PROB进行消磁DEGAUSS和归零ZERO.2.2 保护动作( Protections )测试2.2.1 过流保护测试/Over Current Protection TestA. 目的测试S.M.P.S. 输出电流过高寸是否保护, 保护点是否在规格要求內, 及是否会对S.M.P.S. 造成损伤(常规定义过流点为输出额定负载的 1.2-2.5 倍/ CV 模式产品除外).B .使用仪器设备1) . 交流电源/AC SOURCE2) . 电子负载/ELECTRONIC LOAD3) . 示波器/OSCILLOSCOPEC. 测试条件依SPEC. 所规定: 输入电压AC LINE 和电子负载.D. 测试方法1) . 将待测组输出负载设在MAX. LOAD.2) . 以一定的斜率( 通常为1.0A/S) 递增, 加大输出电流直至电源保护, 当保护后, 將所加大之电流值递减, 视其输出是否会自动RECOVERY.3) .OSCILLOSCOPE CH2接上CURRENT PROBE以PROBE 检测输出电流.4) .CH1 则接到待测输出电压，作为OSCILLOSCOPE之TRIGGER SOURCE.5) .TRIGGER SLOPE 设定为"-", TRIGGER MODE 设定为"AUTO", TIME/DIV 视情况而定.E. 注意事项1) .注意使用CURRENT PROBE寸,每改变VOLTS/DIV刻度PROBE皆须归零ZERO,2) .须经常对CURRENT PROB进行消磁DEGAUSS和归零ZERO.3) . 产品不能有安全危险产生.2.2.2 短路保护测试/Short circuit Protection TestA. 目的测试S.M.P.S. 输出端在开机前或在工作中短路寸, 产品是否有保护功能.B .使用仪器设备1) . 交流电源/AC SOURCE2) . 电子负载/ELECTRONIC LOAD3) . 示波器/OSCILLOSCOPE4) . 低阻抗短路夹C. 测试条件依SPEC. 所规定: 输入电压AC LINE 和负载LOAD 值和低阻抗短路夹.D. 测试方法1) . 依规格设定测试条件: 输入电压AC LINE 和负载LOAD 值(一般为MAX. LOAD).2) . 各组输出相互短路或对地短路, 侦测输出特性.3) .开机后短路TURN ON THEN SHORT &短路后开机SHORT THEN TURN Of各十次.E. 注意事项1) . 当SHORT CIRCUIT 排除之后, 检测待测品是否自动恢复或需重新启动( 视SPEC 要求), 并测试产品是否正常或有无零件损坏( 产品要求应正常).2) . 产品不能有安全危险产生.2.2.3 过压保护测试/Over Voltage Protection TestA. 目的测试S.M.P.S. 输出电压过高时是否保护, 保护点是否在规格要求內, 及是否会对S.M.P.S. 造成损伤(常规定义：Vout<12V,过压保护点为1.8倍输出电压；Vout > 12V,.过压保护点为1.5倍输出电压).B. 使用仪器设备1) . 交流电源/AC SOURCE2) . 电子负载/ELECTRONIC LOAD3) . 示波器/OSCILLOSCOPE4) . 直流电源/DC SOURCEC. 测试条件依SPEC. 所规定：输入电压AC LINE 和负载LOAD 值.D. 测试方法1) . 测试方式一：拿掉待测品回授FEEDBACK, 找出过压保护OVP 点,2) . 测试方式二：外加一可变电压于操作待测品的输出, 缓慢增大电压值, 找出过压保护OVP 点,◎•OSCILLOSCOPE CH1接至到OVP侦测点，测量其电压之变化•4) .CH2则接到其它一组输出电压,作为OSCILLOSCOPE之TRIGGER SOURCE.5) .TRIGGER SLOPE 设定为"-", TRIGGER MODE 设定为"NORMAL".E. 注意事项产品不能有安全危险产生.2.3 安规测试2.3.1 输入电流测试/AC Input Current TestA. 目的测试S.M.P.S.之输入电流有效值INPUT CURRENT规格依客户要求设计).B. 使用仪器设备(1) . 交流电源/AC SOURCE；(2) . 电子负载/ELECTRONIC LOAD；(3) . 功率表/ AC POWER METER；C. 测试条件D. 测试方法(1) .依规格设定测试条件：输入电压，频率和输出负载(2) .从功率计中记录AC INPUT电流值;2.3.2绝缘耐压测试/Hi-Pot TestA. 目的：测试S.M.P.S.在规格耐压和时间条件下，是否产生电弧ARCING,其CUT OFF CURRENT 是否满足SPEC.要求，及是否会对S.M.P.S.造成损伤.B. 使用仪器设备：(1) . AC SOURCE / 交流电源;(2) . ELECTRONIC LOAD / 电子负载；(3) . AC POWER METER / 功率表；(4) . HI-POT TESTER / 高压测试仪;C. 测试条件：依SPEC.要求:耐压值(4242Vdc / 3000Vac)、操作时间(1 minute)和CUT OFF CURRENT(3.5mA)值；D. 测试方法：(1) . 依SPEC.设定好耐压WITHSTANDING VOLTAGE, 操作时间TIME, CUT OFF CURRENT值.(2) .将待测品与耐压测试仪依要求连接，进行耐压测试，观察是否有产生电弧ARCING,及漏电流CUT OFF CURRENT 是否过大.(3) .耐压测试后，确认待测品输入功率与输出电压是否正常.E. 注意事项：(1) .测试前应先设定好耐压测试仪的测试条件，待测品的输入与输出分别应与测试仪接触良好.(2) .耐压的规格值设定参考安规要求.2.3.3 绝缘阻抗测试/Insulation Resistance TestA. 目的:测量待测物带电部件与输出电路之间和带电部件与胶壳之间的绝缘阻抗值B. 使用仪器设备:(1). AC SOURCE / 交流电源;(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;(3) . AC POWER METER / 功率表;(4) . HI-POT TESTER / 高压测试仪;C. 测试条件：(1).依SPEC.要求：施加500V直流电压后进行测试的绝缘阻抗值要高于10MOhm(常规定义).D. 测试方法：(1) .确认好电气性能后，在绝缘阻抗测试仪中设定好施加的电压(500Vdc)和测试的时间(1 Minute).(2) . 将待测物输入端和输出端分别短路连接, 然后分别连接测试仪对应端进行测试.(3) . 再将待测物输入端和外壳之间分别与测试仪对应端连接进行测试.(4) .确认待测物的测试绝缘阻抗值是否高于SPEC.要求值10MOhm.E. 注意事项：1) . 阻抗要求值依安规标准要求定义2.4 可靠性测试2.4.1 重轻载变化测试/Max. And Min. Load Change TestA. 目的测试S.M.P.S. 的输出负载在重轻载切换时对输出电压的影响(规格定义电压最大与最小值不超过输出规格的± 10%).B. 使用仪器设备1) . 交流电源/AC SOURCE2) . 电子负载/ELECTRONIC LOAD3) . 示波器/OSCILLOSCOPEC. 测试条件依SPEC. 所规定：输入电压AC LINE 和负载LOAD(MIN. AND MAX.) 值.D. 测试方法1) .依规格设定AC VOLTAGE, FREQUENCY AND LOAD (MAX. LOA和MIN. LOAD).2) .SCOPE 的CH1 接Vo,并设为TRIGGER SOURCE, LEVEL设定在Vo 的90% ~ 100% 较为妥当，TRIGGER SLOPE设定在"+", VOLTS/DIV 则视输出电压情况而定•3) .TIME/DIV 设定为1S/DIV 或2S/DIV, 为滚动状态.4) . 在输入电压稳定时, 变化输出负载(最大/最小).5) . 在设定电压下测试输出电压的最大和最小值.2.4.2 输入电压变动测试/Input Voltage Change TestA. 目的:测试S.M.P.S. 的输入电压在规格要求內变动时,是否会对S.M.P.S. 造成损伤或输出不稳定.B. 使用仪器设备1) . 交流电源/AC SOURCE2) . 电子负载/ELECTRONIC LOAD3) . 示波器/OSCILLOSCOPEC. 测试条件依SPEC. 所规定: 输入电压AC LINE 和负载LOAD 值.D. 测试方法1) . 将待测输出负载设在MAX. LOAD 和MIN. LOAD.2) . TRIGGERSLOPE设定为"+", TRIGGERMODE设定为"AUTO", TIME/DIV 视情况而定1S/DIV 或2S/DIV.3) . 变动输入电压，如:90Vac-180Vac;115Vac-230Vac;132Vac-264Vac;0-90Vac ……0-264Vac.4) . 测试输出电压在输入电压变动时的最大值和最小值.E. 注意事项输出电压变动的范围应在规格电压要求内.2.4.3 电源开关循环测试/Power On/Off Cycle TestA. 目的测试S.M.P.S. 是否能承受连续开关操作下的冲击.B. 使用仪器设备1) . 交流电源/AC SOURCE2) . 电子负载/ELECTRONIC LOAD3) . 示波器/OSCILLOSCOPE4) . 电源开关测试仪/POWER ON/OFF TESTERC. 测试条件1) . 输入电压: 115Vac/230Vac 输出负载: 满载.2) .ON/OFF 时间: ON 5 秒/ OFF 5 秒ON/OFF CYCLE：AT LEAST 5000 CYCLE.3) . 环境温度: 室温.D. 测试方法1) . 连接待测品到电源开/关测试仪及电源. (115Vac 和230Vac &满载, 或依客户规格执行)2) .S.M.P.S OFF 5 秒及ON 5 秒为一周期, 总共测试周期: 5000 CYCLES.3) . 测试过程中每完成1000 周期时, 记录产品的输入功率和输出电压.4) . 待试验结束后, 确定待测品在试验前后电气性能是否有差异.E. 注意事项测试过程中或测试完成阶段, 待测品都需能正常操作且不应有任何性能降低情况发生2.4.4 元件温升测试/Component Thermal TestA. 目的测试S.M.P.S. 在规格操作环境, 电压, 频率和负载条件时, 元件的温升状况.B. 使用仪器设备1) . 交流电源/AC SOURCE2) . 电子负载/ELECTRONIC LOAD3) . 混合记录仪/HYBRID RECORDER4) . 温控室/TEMP. CHAMBERC. 测试条件依SPEC.规定：输入电压AC LINE,频率FREQUENCY,输出负载LOAD及环境温度.D. 测试方法1) . 依线路情况先确定温升较高的元件, 后用温升线粘贴所确定的元件.2) . 依规格设定好测试条件(AC LINE AND OUTPUT LOAD) 再开机, 并记录输入功率和输出电压.3) .用混合记录仪HYBRID RECORDE D录元件的温升曲线，待元件温升完全稳定后打印结果，并记录输入功率和输出电压.E. 注意事项：1) . 温升线耦合点应尽量贴着元件测试点, 温升线走势应尽量避免影响S.M.P.S 元件的散热.2) . 测试的样品应模拟其实际的或在系统中的摆放状态.3) . 针对于无风扇( NO FAN) 的产品, 测试时应尽量避免外界风流动对它的影响.2.4.5 高温操作测试/High Temp. Operation TestA. 目的测试高温环境对S.M.P.S. 操作过程中的结构, 元件及整机电气的影响, 用以考量S.M.P.S. 结构设计及零件选用的合理性.B. 使用仪器设备1) . 交流电源/AC SOURCE2) . 电子负载/ELECTRONIC LOAD3) . 功率表/AC POWER METER4) . 温控室/TEMP. CHAMBER5) . 高压测试仪/HI-POT TESTERC. 测试条件1) .依SPEC要求:输入条件(RATED VOLTAGE),输出负载(FULL LOAD)和操作温度OPERATION TEMP (通常为温度：40 C);2) . 试验时间: 4Hrs.D. 测试方法1) . 将待测品置于温控室内, 依规格设定好输入输出测试条件, 然后开机;2) . 依规格设定好温控室的温度和湿度, 然后启动温控室;3) . 定时记录待测品输入功率和输出电压, 以及待测品是否有异常;4) . 做完测试后回温到室温,再将待测品从温控室中移出, 在常温环境下至少恢复4 小时.E. 注意事项1) . 产品试验期间与试验后, 产品性能不能出现降级与退化现象2) . 试验后产品的介电强度与绝缘电阻测试需符合规格书要求2.4.6 高温高湿储存测试/High Temp. & Humidity Storage TestA. 目的测试高温高湿储存环境对S.M.P.S. 的结构, 元件及整机电气的影响, 用以考量S.M.P.S. 结构设计及零件选用的合理性.B. 使用仪器设备1) . 交流电源/AC SOURCE2) . 电子负载/ELECTRONIC LOAD3) . 功率表/AC POWER METER4) . 温控室/TEMP. CHAMBER5) . 高压测试仪/ HI-POT TESTERC. 测试条件储存高温高湿条件：通常为温度70 ± 2J湿度90-95%试验时间24Hrs(非操作条件).D. 测试方法1) . 试验前记录待测品输入功率, 输出电压及HI-POT 状况;2) . 将确认后的待测品置入恒温恒湿机内, 依规格设定其温度和湿度, 然后启动温控室;3) . 试验24Hrs, 试验结束后在空气中放置至少4Hrs, 再确认待测品外观, 结构及电气性能是否有异常.E. 注意事项1) . 产品试验期间与试验后, 产品性能不能出现降级与退化现象.2) . 试验后产品的介电强度与绝缘电阻测试需符合规格书要求.2.4.7 低温操作测试/Low Temp. Operation TestA. 目的测试低温环境对S.M.P.S. 操作过程中的结构, 元件及整机电气的影响, 用以考量S.M.P.S. 结构设计及零件选用的合理性.B. 使用仪器设备1) . 交流电源/AC SOURCE2) . 电子负载/ELECTRONIC LOAD3) . 功率表/AC POWER METER4) . 温控室/TEMP. CHAMBER5) . 高压测试仪/ HI-POT TESTERC. 测试条件1) .依SPEC要求：输入条件(RATED VOLTAGE),输出负载(FULL LOAD)和操作温度(OPERATION TEMP.),通常温度为:(0 C).2) . 试验时间： 4Hrs.D. 测试方法1) . 将待测品置于温控室内, 依规格设定好输入输出测试条件, 然后开机.2) . 依规格设定好温控室的温度, 然后启动温控室.3) . 定时记录待测品输入功率和输出电压, 以及待测品是否有异常;4) . 做完测试后将待测品从温控室中移出, 在常温环境下恢复至少4小时,然后确认其外观和电气性能有无异常.E. 注意事项:1) . 产品试验期间与试验后, 产品性能不能出现降级与退化现象.2) . 试验后产品的介电强度与绝缘电阻测试需符合规格书要求.2.4.8 低温储存测试/ Low Temp. Storage TestA. 目的测试低温储存环境对S.M.P.S. 的结构, 元件及整机电气的影响, 用以考量S.M.P.S. 结构设计及零件选用的合理性.B. 使用仪器设备1) . 交流电源/AC SOURCE2) . 电子负载/ELECTRONIC LOAD3) . 功率表/AC POWER METER4) . 温控室/TEMP. CHAMBER5) . 高压测试仪/ HI-POT TESTERC. 测试条件储存低温条件：通常为温度-30 C ,试验时间24Hrs(非操作条件).D. 测试方法1) . 试验前记录待测品输入功率, 输出电压及HI-POT 状况.2) . 将确认后的待测品置入恒温恒湿机内, 依规格设定其温度, 然后启动温控室.3) . 试验24Hrs, 试验结束后在空气中放置至少4Hrs, 再将待测品做HI-POT 测试, 记录测试结果, 之后确认待测品的外观, 结构及电气性能是否有异常.E. 注意事项1) . 产品试验期间与试验后, 产品性能不能出现降级与退化现象.2) . 试验后产品的介电强度与绝缘电阻测试需符合规格书要求.2.4.9 低温启动测试/Low Temp. Starting TestA. 目的测试低温储存环境对S.M.P.S. 的整机电气的影响, 用以考量S.M.P.S. 电气及零件选用的合理性B. 使用仪器设备1) . 交流电源/AC SOURCE2) . 电子负载/ELECTRONIC LOAD3) . 功率表/AC POWER METER4) . 温控室/TEMP. CHAMBERC. 测试条件储存低温条件：通常为操作温度0 c条件下降低到-10 ± 2C,储存时间至少4Hrs.D. 测试方法1) . 试验前记录待测品输入功率, 输出电压及HI-POT 状况.2) . 将确认后的待测品置入恒温恒湿机内, 依规格设定其温度, 然后启动温控室.3) . 试验温度储存至少4Hrs, 然后分别在115Vac/60Hz & 230Vac/50Hz 和输出最大负载条件下开关机各20 次, 确认待测品电气性能是否正常.E. 注意事项1) . 在产品性能测试期间或测试之后, 产品性能不能出现降级与退化现象.2) . 设定的环境温度为操作低温的温度再降-10 度.2.4.10 温度循环测试/Temperature Cycling TestA. 目的测试针对S.M.P.S. 所有组成零件的加速性测试, 用来显露出在实际操作中所可能出现的问题.B. 使用仪器设备1) . 交流电源/AC SOURCE2) . 电子负载/ELECTRONIC LOAD3) . 功率表/AC POWER METER4) . 温控室/TEMP. CHAMBER5) . 高压测试仪/ HI-POT TESTERC. 测试条件操作温度条件：通常为低温度-40 C、25 C、33 C和高温度66 C (湿度：50-90%),试验至少24 个循环.D. 测试方法1) . 试验前记录待测品输入功率, 输出电压及HI-POT 状况.2) . 将确认后的待测品置入恒温恒湿机内, 以无包装, 非操作状态下.3) .设定温度顺序为66 ± 2 C保持1小时，33 ± 2 C和湿度90 ± 2%保持1小时，-40 土2 C保持1 小时,25 ± 2 C和湿度50± 2%保持30分钟,为一个循环•4) . 启动恒温恒湿机, 然后记录其温度与时间的图形, 监视系统所记录的过程,5) . 试验完成后, 温度回到室温再将待测物从恒温恒湿机中移出, 放置样品在空气中4Hr 再确认外观, 结构及电气性能是否有异常.E. 注意事项1). 经过冷热冲击试验后产品的性能与外观不能出现降级与退化现象2). 经过冷热冲击试验后产品的介电强度与绝缘电阻应符合规格书要求2.4.11 冷热冲击测试/Thermal Shock TestA. 目的测试高, 低温度冲击对S.M.P.S. 的影响,用来揭露各组成元件的弱点.B. 使用仪器设备：1) . 交流电源/AC SOURCE2) . 电子负载/ELECTRONIC LOAD3) . 功率表/AC POWER METER4) . 温控室/TEMP. CHAMBER5) . 高压测试仪/ HI-POT TESTERC. 测试条件1) .依SPEC要求:储存最高(70 C ),低温度(-30 C),测试10个循环，高低温转换时间为<2min;2) . 依客户所提供的试验条件.D. 测试方法1) .在温控室内待测品由常温25 C向低温通常为-30 C转变,并低温烘烤1Hr.2) .温控室由低温-30 C向高温通常为70 C转变，转变时间为2min.,并高温烘烤1Hr.3) .在高温70 C和低温-30 C之间循环10个周期后，温度回到常温将S.M.P.S.取出(至少恢复4 小时).4) . 确认待测品的标签、外壳、耐压和电气性能有无与测试前的差异.E. 注意事项1) . 经过冷热冲击试验后产品的性能与外观不能出现降级与退化现象.2) . 经过冷热冲击试验后产品的介电强度与绝缘电阻应符合规格书要求.3) . 产品为非操作条件.2.4.12 跌落测试/Unit Drop TestA. 目的了解S.M.P.S. 由一定高度, 不同面进行跌落DROP, 其结构, 电气等特性的变化状况B. 使用仪器设备1) . 交流电源/AC SOURCE2) . 电子负载/ELECTRONIC LOAD3) . 功率表/AC POWER METER4) . 高压测试仪/HI-POT TESTERC. 测试条件依SPEC. 要求: 规定的跌落高度、跌落次数和刚硬的水平面.D. 测试方法1) . 所有待测品需先经过电气上的测试及目视检查，以保证测试前没任何可见的损坏存在.2) . 确定六个面( 小-大)顺序依次进行跌落.3) . 使待测品由规定的高度及项(2) 所确定的测试点各进行一次跌落, 每跌落一次均须对其电气及绝缘等进行确认, 记录正常或异常结果.E. 注意事项1) .1000mm+10mm是为满足手捂式，拔插式，可携带式需求的设备测试•2) . 跌落条件可参考安规标准要求.2.5 电磁兼容测试开关电源产品需符合CISPR 22、CLASS B之传导与幅射的4dB馀裕度，电源需在以下三种负载状况下测试：每个输出为空载、每个输出为50%负载、每个输出为100%负载。

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开关电源检测规范标准

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B. 在测试时失败或异常，速联系品管负责人或相关人员。

C. 进行此项测试存在危险，检验员在测试中需要特别注意操作安全。

1.2.2 输入浪涌电流(1).测试目的：确保产品在接通电源时，交流回路最大瞬时电流值在标准范围内。

(2).测试条件：a.输入电压为额定输入最大电压，输出为满载状态，测试产品在常温下放置4H以上。

b.测试示意图为：图1c.在交流输入回路中串入无感电阻R0 (R0＝0.01Ω)，用示波器测量R0在加电峰值时的波形，计算出启动冲击电流，重复测量时必须对电路中储能器件进行放电和热敏电阻冷却后再做测量。

(3). 测试后检验：a.输入冲击电流最大值应小于50倍输入电流的额定值，或由型号产品标准规定。

(4). 备注：A. 检测员严格按照本作业指引进行检验，并作好相关记录，记录表见《综合电气性能测试报告A》。

B. 在测试时失败或异常，速联系品管负责人或相关人员。

1.2.3 输出电压、输入功率、输入功率因素、工作效率(1).测试目的：确保产品的输出电压、输入功率、输入功率因素、工作效率在标准范围内。

(2).测试条件：a.输入电压在额定输入电压范围内变化，一般记录三个点上的数据，即最低输入电压、标称输入电压和最高输入电压。

b.输出为额定负载或空载状态，产品在常温下进行测试。

c.测试示意图为：图2(3). 测试后检验：a.输出电压在额定值的±5%范围内，或由型号产品标准规定。

b.功率因数：不带PFC最小值应大于0.5，带无源PFC最小值应大于0.75，带有源PFC最小值应大于0.8，或由型号产品标准规定。

c.效率：输出总功率与输入总功率之比。

输出电压≤5V η≥65% ；5V＜输出电压＜12V η≥70%；输出电压≥12V η≥75% ；或由型号产品标准规定。

(4). 备注：A. 检测员严格按照本作业指引进行检验，并作好相关记录，记录表见《综合电气性能测试报告A》。

B. 在测试时失败或异常，速联系品管负责人或相关人员。

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开关电源测试标准电源结构的安全要求：1）空间要求：UL、CSA、VDE安全规范强调了在带电部分之间和带电部分与非带电金属部分之间的表面、空间的距离要求UL、CSA要求：极间电压大于等于250VAC的高压导体之间，以及高压导体与非带电金属部分之间（这里不包括导线间），无论在表面间还是在空间，均应有0.1英寸的距离；VDE要求交流线之间有3mm 的徐变或2mm的净空隙；IEC要求：交流线间有3mm的净空间隙及在交流线与接地导体间的4mm的净空间隙另外，VDE、IEC要求在电源的输出和输入之间，至少有8mm的空间间距2）电介质实验测试方法（打高压：输入与输出、输入和地、输入AC两级之间）3）漏电流测量：漏电流是流经输入侧地线的电流，在开关电源中主要是通过静噪滤波器的旁路电容器泄露电流UL、CSA均要求暴露的不带电的金属部分均应与大地相接，漏电流测量是通过将这些部分与大地之间接一个1.5K欧的电阻，其漏电流应该不大于5毫安VDE允许：用1.5K欧的电阻与150nP电容并接并施加 1.06倍额定使用电压，对数据处理设备，漏电流应不大于3.5毫安一般是1毫安左右4）绝缘电阻测试：VDE要求：输入和低电压输出电路之间应有7M欧的电阻，在可接触到的金属部分和输入之间，应有2M欧的电阻或加500V直流电压持续1分钟5）印制电路板要求：要求是UL认证的94V-2材料或比此更好的材料2. 对电源变压器结构的安全要求：1）变压器的绝缘：变压器的绕组使用的铜线应为漆包线，其他金属部分应涂有瓷、漆等绝缘物质2）变压器的介电强度：在实验中不应出现绝缘层破裂和飞弧现象3）变压器的绝缘电阻：变压器绕组间的绝缘电阻至少为10M欧，在绕组与磁心、骨架、屏蔽层间施加500伏直流电压，持续1分钟，不应出现击穿、飞弧现象4）变压器湿度电阻：变压器必须在放置于潮湿的环境之后，立即进行绝缘电阻和介电强度实验，并满足要求潮湿环境一般是：相对湿度为92%（公差为2%），温度稳定在20到30摄氏度之间，误差允许1%，需在内放置至少48小时之后，立即进行上述实验此时变压器的本身温度不应该较进入潮湿环境之前测试高出4摄氏度5）VDE关于变压器温度特性的要求6）UL、CSA关于变压器温度特性的要求注：IEC——International Electrotechnical CommissionVDE——Verbandes Deutcher ElectrotechnicerUL——Underwriters LaboratoriesCSA——Canadian Standards AssociationFCC—— Federal Communications Commission十九．无线电骚扰（按照GB 9254-1998测试）1. 电源端子骚扰电压限值2. 辐射骚扰限值二十．环境实验环境试验是将产品或材料暴露到自然或人工环境中，从而对它们在实际上可能遇到的贮存、运输和使用条件下的性能作出评价⑴低温⑵高温⑶恒定湿热⑷交变湿热⑸冲撞（冲击和碰撞）⑹振动⑺恒加速⑻贮存⑼长霉⑽腐蚀大气（例如盐雾）⑾砂尘⑿空气压力（高压或低压）⒀温度变化⒁可燃性⒂密封⒃水⒄辐射（太阳或核）⒅锡焊⒆接端强度⒇噪声：微打65dB二十一．电磁兼容性试验电磁兼容性试验（electromagnetic compatibility EMC）：是指设备或系统在共同的电磁环境中能正常工作且不对该环境中任何事物构成不能承受的电磁干扰的能力电磁干扰波一般有两种传播途径，要按各个途径进行评价一种是以波长的频带向电源线传播，给发射区以干扰的途径，一般在30MHz以下这种波长的频率在附属于电子设备的电源线的长度范围内还不满1个波长，其辐射到空间的量也很少，由此可掌握发生于电源线上的电压，进而可充分评估干扰的大小，这种噪声叫做传导噪声当频率达到30MHz以上，波长也会随之变短这时如果只对发生于电源线的噪声源电压进行评价，就与实际干扰不符因此，采用了通过直接测定传播到空间的干扰波评价噪声大小的方法，该噪声就叫做辐射噪声测定辐射噪声的方法有上述按电场强度对传播空间的干扰波进行直接测定的方法和测定泄露到电源线上的功率的方法电磁兼容性试验包括以下试验：①磁场敏感度：（抗扰性）设备、分系统或系统暴露在电磁辐射下的不希望有的响应程度敏感度电平越小，敏感性越高，抗扰性越差固定频率、峰峰值的磁场②静电放电敏感度：具有不同静电电位的物体相互靠近或直接接触引起的电荷转移300PF电容充电到-15000V，通过500欧电阻放电可超差，但放完后要正常数据传递、储存，不能丢③电源瞬态敏感度：包括尖峰信号敏感度（0.5us 10us 2倍）、电压瞬态敏感度（10%-30%，30S恢复）、频率瞬态敏感度（5%-10%，30S恢复）④辐射敏感度：对造成设备降级的辐射干扰场的度量（14K-1GHz，电场强度为1V/M）⑤传导敏感度：当引起设备不希望有的响应或造成其性能降级时，对在电源、控制或信号线上的干扰信号或电压的度量（30Hz-50KHz 3V ，50KHz-400MHz 1V）⑥非工作状态磁场干扰：包装箱4.6m 磁通密度小于0.525Ut，0.9m 0.525Ut⑦工作状态磁场干扰：上、下、左、右交流磁通密度小于0.5mT⑧传导干扰：沿着导体传播的干扰10KHz-30MHz 60（48）dBuV⑨辐射干扰：通过空间以电磁波形式传播的电磁干扰10KHz-1000MHz 30 屏蔽室60（54）uV/m第二部分测试方法一．耐电压（HI.POT，ELECTRIC STRENGTH ，DIELECTRIC VOLTAGE WITHSTAND）KV1.1 定义：于指定的端子间，例如：I/P-O/P，I/P-FG，O/P-FG间，可耐交流之有效值，漏电流一般可容许10毫安，时间1分钟1.2 测试条件：Ta：25摄氏度；RH：室内湿度1.3 测试回路：1.4 说明：1.4.1 耐压测试主要为防止电气破坏，经由输入串入之高压，影响使用者安全1.4.2 测试时电压必须由0V开始调升，并于1分钟内调至最高点1.4.3 放电时必须注意测试器之Timer设定，于OFF前将电压调回0V1.4.4 安规认证测试时，变压器需另行加测，室内，温度25摄氏度，RH：95摄氏度，48HR，后测试变压器初/次级与初级/CORE1.4.5生产线测试时间为1秒钟二．纹波噪声（涟波杂讯电压）（Ripple & Noise）%，mv2.1定义：直流输出电压上重叠之交流电压成份最大值（P-P）或有效值2.2测试条件：I/P：NominalO/P ：Full LoadTa ：25℃2.3测试回路：2.4测试波形：2.5说明：2.5.1示波器之GND线愈短愈好，测试线得远离PUS2.5.2使用1:1之Probe2.5.3 Scope之BW一般设定于20MHz，但是对于目前的网络产品测试纹波噪声最好将BW设为最大2.5.4 Noise与使用仪器，环境差异极大，因此测试必须表明测试地点2.5.5测试纹波噪声以不超过原规格值+1%Vo三．漏电流（泄漏电流）（Leakage Current）mA3.1定义：输入一机壳间流通之电流（机壳必须为接大地时）3.2测试条件：I/P：Vin max.×1.06（TUV）/60HzVin max.（UL1012）/60HzO/P：No Load/Full LoadTa：25℃3.3测试回路：3.4说明：3.4.1 L，N均需测3.4.2 UL1012 R值为1K5TUV R值为2K/0 15uF3.4.3 漏电流规格TUV：3.5mA，UL1012：5mA四．温度测试（Temperature Test）4.1定义：温度测试指PSU于正常工作下，其零件或Case温度不得超出其材质规格或规格定值4.2测试条件：I/P：NominalO/P：Full LoadTa ：25℃4.3测试方法：4.3.1将Thermo Coupler（TYPE K）稳固的固定于量测的物体上（速干、Tape或焊接方式）4.3.2 Thermo Coupler于末端绞三圈后焊成一球状测试4.3.3我们一般用点温计测量4.4测试零件：热源及易受热源影响部分，例如：输入端子、Fuse、输入电容、输入电感、滤波电容、桥整、热敏、突波吸收器、输出电容、输出电容、输出电感、变压器、铁芯、绕线、散热片、大功率半导体、Case、热源零件下之P.C.B.……4.5零件温度限制：4.5.1零件上有标示温度者，以标示之温度为基准4.5.2其他未标示温度之零件，温度不超过P.C.B.之耐温4.5.3电感显示个别申请安规者，温升限制65℃Max（UL1012），75℃Max（TUV）五．输入电压调节率（Line Regulation）, %5.1定义：输入电压在额定范围内变化时，输出电压之变化率Vmax-VnorLine Regulation（+）=------------------VnorVnor-VminLine Regulation（-）=------------------VnorVmax-VminLine Regulation=----------------VnorVnor：输入电压为常态值，输出为满载时之输出电压Vmax：输入电压变化时之最高输出电压Vmin：输入电压变化时之最低输出电压5．2测试条件：I/P：Min./Nominal/MaxO/P：Full LoadTa：25℃5.3测试回路：5．4说明：Line Regulation 亦可直接Vmax-Vnor与Vmin-Vnor之±最大值以mV表示，再配合Tolerance%表示六．负载调节率（Load Regulation）%5.1定义：输出电流于额定范围内变化（静态）时，输出电压之变化率|Vminl-Vcent|Line Regulation（+）=------------------×100%Vcent|Vcent-VfL|Line Regulation（-）=------------------×100%Vcent|VminL-VfL|Line Regulation(%)=----------------×100%VcentVmilL：最小负载时之输出电压VfL：满载时之输出电压Vcent：半载时之输出电压6.2测试条件：I/P：NominalO/P：Min./Half/Full LoadTa：25℃6.3测试回路：6.4 Load Regulation亦可直接Vmin.L-Vcent与Vcent-Vmax.之±最大值以mV表示，再配合Tolerance%表示第三部分测试报告要求的项目：对于电源产品认定测试，测试报告要求提供测试数据及结论可根据要求减少测试项目，对于测试不合格品的应该表明不合格的测试项一．输入特性：1．工作输入电压和电压变动范围2．输入电压的频率和频率变动范围3．额定输入电流：是指在输入电压和输出电流在额定条件时的电流4．输入下陷和瞬间停电：这是一种输入电压瞬间时下降或瞬断的状态，要用额定输出电压和电流加以限定测试的指标为电压和时间5．冲击电流6．漏电流7．效率：因为该指标与发热有关，因此散热时要考虑效率8．测试中要标明输入采用单相2线式还是3相三线式二．输出特性：1．额定输出电压2．额定输出电流3．稳压精度1）电压稳定度2）电流调整率3）纹波噪声：包括最大纹波电压；最大纹波噪声电压4．瞬间电流变动导致的输出电压的变动值三．附属功能要求：1．过流保护2．过压保护3．输入欠压保护4．过热保护5．绝缘电阻：输入端与壳体；输入端子和输出端子；输出端子和壳体6．绝缘电压：打高压：输入与输出、输入和地、输入AC两级之间，根据国家标准制定高压值四．结构规格：1．形状条件：如外包装机壳的有无等2．确定外型尺寸和尺寸公差3．安装条件：安装位置、安装孔等4．冷却条件：强制或自冷以及通风方向，风量和孔径尺寸5．接口位置和标志6．操作零部件（输出电压可调电阻、开关、指示灯）的位置和提示文字的位置7．重量五．使用环境条件：1．温度2．湿度3．耐振动、冲击六．其它条件：1．输入噪声2．浪涌3．静电噪声（有外壳的有要求）。

开关电源老化测试标准

开关电源老化测试标准

开关电源老化测试标准
首先，开关电源老化测试标准应该包括测试的环境条件和测试的具体内容。

在
环境条件方面，应该明确测试的温度、湿度、电压波动等参数，以确保测试结果的准确性和可比性。

在测试内容方面，应该包括电源输出性能的稳定性、负载能力、过载保护功能、温升情况等指标的测试要求，以全面评估电源在长期工作状态下的表现。

其次，开关电源老化测试标准还应该包括测试的方法和流程。

在测试方法方面，应该明确测试所需的设备和仪器，以及测试过程中的操作步骤和注意事项，以确保测试的准确性和可重复性。

在测试流程方面，应该明确测试的时间节点、数据采集的频率、异常处理的程序等，以确保测试的顺利进行和数据的有效获取。

另外，开关电源老化测试标准还应该包括测试结果的评定标准和数据分析方法。

在评定标准方面，应该明确各项测试指标的合格范围和不合格的定义，以便对测试结果进行有效的评定。

在数据分析方法方面，应该明确如何对测试数据进行统计分析和趋势分析，以发现潜在的问题和改进的空间。

最后，开关电源老化测试标准还应该包括测试报告的编写要求和存档管理。

在
测试报告方面，应该明确报告的内容和格式要求，以便对测试结果进行有效的总结和归档。

在存档管理方面，应该明确测试数据和报告的存档周期和管理责任人，以确保测试数据的完整性和可追溯性。

总之，建立一套科学、合理的开关电源老化测试标准对于保障产品质量和提升
企业竞争力具有重要意义。

只有通过严格的老化测试，我们才能及时发现和解决潜在的问题，不断提升产品的性能稳定性和可靠性，为客户提供更加优质的产品和服务。

开关电源生产测试规范

开关电源生产测试规范

开关电源生产测试规范一、主要测试指标1、输出特性1.1、直流电压：在额定输入电压、额定输入频率以及指定负载下，开关电源输出的直流电压值。

1.2、直流电流：在额定输入电压、额定输入频率以及指定负载下，开关电源输出的直流电流值。

1.3、纹波电压：在额定输入电压、额定输入频率以及满负载下，开关电源输出直流的峰峰值电压值。

1.4、效率：在额定输入电压、额定输入频率以及满负载下，输入功率与输入功率的比值。

1.5、过冲电压：在额定输入电压、频率以及指定负载条件下，开关电源输出直流电压的最大值。

2、输入特性2.1、功率：在额定输入电压、额定输入频率以及满负载下，输入功率。

2.2、浪涌：在额定输入电压、额定输入频率以及满负载下，瞬间输入电流的最大峰值。

2.3、电流：在额定输入电压、额定输入频率以及满负载下，输入电流有效值。

2.4、谐波：在额定输入电压、额定输入频率以及满负载下，输入电流谐波值。

3、动态特性3.1、负载调整率在额定输入电压、频率下，负载电流从零变化到最大时，输出电压的最大相对变化量，常用百分数表示，有时也用绝对变化量表示。

3.2、响应时间负载电流突然变化时，稳压器的输出电压从开始变化到达新的稳定值的一段调整时间。

4、保护特性4.1、过流保护：为了避免发生包括输出端子上的短路在内的过负载输出电流对电源和负载的损坏，而断开输出的保护功能。

过流的给定值一般是额定电流的1 10%--130%。

4.2、过压保护：为了避免输出端子间过大电压而进行负载保护的功能。

一般规定为输出电压的130%--150%。

4.3、欠压保护：当输出电压在标准值以下时，检测输出电压下降或为保护负载及防止误操作而停止电源的功能，多为输出电压的80%--30%左右。

4.4、过热保护：在电源内部发生异常或因使用不当而使电源温升超标时停止电源的工作的功能。

5、安全特性5.1、耐电压：输入与输出之间施加交流高压，击穿电流不应高于设计值。

视在功率:在交流电路中视在功率的单位：VA（伏安），等于电路总电流和电压的乘积；有功功率的单位是W（瓦特），等于等效的纯电阻电路的通过电流和端电压的乘积；无功功率的单位是Var（乏尔），等于通过纯电容或纯电感电路的电流和端电压的乘积。