2020(行业报告)金属加工机械制造行业数据报告.

金属加工机床行业市场回顾及2020展望：供给侧高端化发展[图]金属加工机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机。

金属加工机床按作业过程中是否发生金属材料的分离，可以分为两大类：成形机床和切削机床。

成形机床通过其配套的模具对金属施加强作用力，使其发生物理变形从而得到想要的几何形状，包含折弯机、剪板机、冲床、冲压机等。

切削机床则利用切削、磨削或特种加工方法加工各种金属，使之获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量，囊括车床、铣床、刨床、磨床、镗床和钻床等。

按控制方式的不同，机床可分为数控机床和普通机床，而数控化是先进制造用机床发展的大趋势。

数控机床通过应用自动化控制技术、综合现代精密传动控制技术和精密制造技术，实现高速、高精度、高效率、高质量产品制造生产。

金属加工机床的分类资料来源：智研咨询整理金属加工机床行业上游为数控部件、功能部件以及结构件等，主要以钢材、电机、电子零部件原材料为主。

上游市场为金属加工机床行业的生产提供所需的材料供给，上游市场的原材料供给规模以及价格波动对金属加工机床行业存在较大影响。

金属加工机床行业下游主要以机械制造领域为主，包括汽车、竣工、3C等领域。

下游市场的规模发展有利于提高金属加工机床行业的需求量。

金属加工机床行业产业链结构示意图资料来源：智研咨询整理2014年之后，我国金属加工机床产量开始下滑，一方面受我国宏观调控影响，去产能、去库存促使国内金属加工机床供给下降，另一方面，下游企业产品升级对机床要求提升，高档机床渗透率的提升进而减少了机床整体需求量。

截至2019年，国内金属加工机床产量65万台，同比下降9.6%，相比2014年高峰值下降46%。

2013-2019年中国金属加工机床产量统计资料来源：国家统计局、智研咨询整理金属切削机床用于加工各种形状的金属零部件，是机床行业消费量最大，技术含量最高的门类。

2019年国内金属切削机床产量41.6万台，占全部金属加工机床产量比重的64%；2019年金属成型机床产量23.4万台，相比2018年的23万台，增长了1.74%。

Enterprise Development专业品质权威Analysis Report企业发展分析报告宁波精匠金属制品有限公司免责声明:本报告通过对该企业公开数据进行分析生成，并不完全代表我方对该企业的意见，如有错误请及时联系;本报告出于对企业发展研究目的产生，仅供参考，在任何情况下，使用本报告所引起的一切后果，我方不承担任何责任:本报告不得用于一切商业用途，如需引用或合作，请与我方联系:宁波精匠金属制品有限公司1企业发展分析结果1.1 企业发展指数得分企业发展指数得分宁波精匠金属制品有限公司综合得分说明：企业发展指数根据企业规模、企业创新、企业风险、企业活力四个维度对企业发展情况进行评价。

该企业的综合评价得分需要您得到该公司授权后，我们将协助您分析给出。

1.2 企业画像类别内容行业空资质增值税一般纳税人产品服务：金属制品销售；机械零件、零部件销售；金属1.3 发展历程2工商2.1工商信息2.2工商变更2.3股东结构2.4主要人员2.5分支机构2.6对外投资2.7企业年报2.8股权出质2.9动产抵押2.10司法协助2.11清算2.12注销3投融资3.1融资历史3.2投资事件3.3核心团队3.4企业业务4企业信用4.1企业信用4.2行政许可-工商局4.3行政处罚-信用中国4.4行政处罚-工商局4.5税务评级4.6税务处罚4.7经营异常4.8经营异常-工商局4.9采购不良行为4.10产品抽查4.11产品抽查-工商局4.12欠税公告4.13环保处罚4.14被执行人5司法文书5.1法律诉讼（当事人）5.2法律诉讼（相关人）5.3开庭公告5.4被执行人5.5法院公告5.6破产暂无破产数据6企业资质6.1资质许可6.2人员资质6.3产品许可6.4特殊许可7知识产权7.1商标7.2专利7.3软件著作权7.4作品著作权7.5网站备案7.6应用APP7.7微信公众号8招标中标8.1政府招标8.2政府中标8.3央企招标8.4央企中标9标准9.1国家标准9.2行业标准9.3团体标准9.4地方标准10成果奖励10.1国家奖励10.2省部奖励10.3社会奖励10.4科技成果11土地11.1大块土地出让11.2出让公告11.3土地抵押11.4地块公示11.5大企业购地11.6土地出租11.7土地结果11.8土地转让12基金12.1国家自然基金12.2国家自然基金成果12.3国家社科基金13招聘13.1招聘信息感谢阅读:感谢您耐心地阅读这份企业调查分析报告。

图1 机床工具行业营业收入完成及同比变动情况（国统局）由图1可见，在疫情爆发的1～2月，实现营业收入同图2 机床工具行业营业收入增速同比变化（国统局）表3 2020年1~12月重点联系企业部分分行业营业收入同比情况分行业名称1-12月同比（%）1-9月同比（%）1金属切削机床10.4 3.32金属成形机床-9.4-13.23工量具-1.1-5.84磨料磨具-3.8-10.6中国机床工具工业协会重点联系企业2020年1～12月累计完成营业收入同比增长3.0%，1～9月为降低3.3%。

部分分行业营业收入同比情况如表3所示。

协会重点联系企业与国统局数据变动趋势相同。

2020年1～12月营业收入同比水平明显优于1～9月。

特别值得注意的是，重点联系企业中金属切削机床行业已连续两个季度营业收入同比正增长。

2. 利润总额图5 金属加工机床产量变动情况（国统局）图6 金属切削机床产量增速同比变化（国统局）图7 金属成形机床产量增速同比变化（国统局）图7为2020年1～12月金属成形机床累计产量同比变化与2019、2018两年累计产量同比变化的对比。

2018年金属成形机床产量累计同比自1～3月后就已经进入下行区间，2019年延续了上年下行趋势。

2020年年初受疫情影响，金属成形机床产量同比下降达32.5%，其后随着复工复产同比降幅逐月缩小。

但下半年以来同比降幅出现波动，2020年1～12月为同比降低8.7%。

注：1-6月因数据调整形成异常协会重点联系企业2020年1～12月累计，金属切削机床产量同比增长16.7%，较1～9月增幅扩大9.5个百分点。

图9 机床工具产品出口额（累计值）及同比2020年全年机床工具进出口保持了自2019年6月以来的顺差态势，贸易顺差为24.5亿美元。

呈现贸易顺差的有木工机床（16.0亿美元）、切削刀具（13.6亿美元）、磨料磨具（20.2亿美元）、金属成形机床（2.0亿美元）、铸造机（0.1亿美元）。

2020年中国有色金属行业发展分析报告有色金属是国民经济发展的基础材料，航空、航天、汽车、机械制造、电力、通讯、建筑、家电等绝大部分行业都以有色金属材料为生产基础。

随着现代化工、农业和科学技术的突飞猛进，有色金属在人类发展中的地位愈来愈重要。

它不仅是世界上重要的生产资料，而且也是人类生活中不可缺少的消费资料的重要材料。

一、行业市场规模2020年，有色金属行业统筹推进新冠肺炎疫情防控和复工复产工作，持续深化供给侧结构性改革，推进传统产业控产能、促转型，加快高端产业强基础、补短板，推动行业高质量发展，行业运行整体平稳。

据统计，十种有色金属产量6168万吨，同比增长5.5%，增幅同比扩大2个百分点。

相关机构发布四季度企业信心指数为50.1，连续两季度保持在临界点以上。

预计在2021年，有色金属行业将推动传统产业转型升级，加快智能化改造，实现高端、绿色、低碳、安全发展，提升有色金属新材料高端供给能力，拓展内需市场，助力形成双循环格局，不断提升有色金属行业发展质量效益。

二、产业链三、有色金属上游5688584261686.0% 3.5%5.5%0.0%1.0%2.0%3.0%4.0%5.0%6.0%7.0%440046004800500052005400560058006000620064002018年2019年2020年2018-2020年全国十种有色金属产量及增长情况产量（万吨）同比增长有色金属行业的上游主要为金属矿石的开采和金属废料的回收再利用，矿石中有色金属含量一般都较低，为了得到一吨有色金属,往往要开采成百吨以至万吨以上的矿石，因此矿山是发展有色金属工业的重要基础。

有色金属矿石中常是多种金属共生，因此必须合理提取和回收有用组分，做好综合利用，以便合理利用自然资源。

1.铝土矿近几年铝土矿的国内供应情况日益窘迫，除了环保督查、矿山整顿、矿业权出让制度改革等的政策限制产量外，本身国内矿的基础条件也不理想。

2020年机械行业研究报告一、疫情冲击弱化，业绩复苏快，估值仍合理（一）机械行业疫情后期订单复苏快，整体表现强于大盘机械行业上半年表现整体优于大盘，截至 2020 年 9 月 17 日，机械指数涨幅为 21.81%，上证指数涨幅6.0%，沪深 300 涨幅 11.57%。

机械行业子板块分化明显，其中工程机械、通用及专用设备表现较好，而运输设备和金属制品涨幅大幅落后于机械指数。

新冠疫情后，受益于逆周期调节、专项债的加速发放等措施，各类工程项目复工复产水平快速恢复，对工程机械需求形成了一定支撑，因此子板块表现强势。

工程机械在稳基建的预期之下，工程机械出货量保持高景气度，尽管近期预期有所弱化，但在挖机销量高增长的驱动下预计将继续保持强势，预计未来仍将保持在较好的增长态势。

而通用和专用设备板块中，具有成长属性的机器人和光伏设备分项分别贡献了超额收益。

从二季度各子板块的订单恢复情况看，工程机械不仅营业收入环比强势复苏，同比数据也大幅上涨。

另外，由于具备成长属性的锂电设备、光伏设备、半导体设备等均迎来行业的重要节点，行业景气度向上，带动专用机械和通用设备板块估值在 5 月出现回升，二季度保持上升趋势。

（二）工程机械和高端设备带动行业上行，整体估值仍处于合理区间工程机械与高端设备（锂电设备、光伏设备、半导体设备）盈利能力高于机械行业平均水平。

从历史数据上看，机械行业销售净利率季节性较强，一般而言，销售净利率下半年高于上半年。

工程机械：重新进入行业景气度上行通道，2009-2013 是工程机械上一个销售高峰期，板块净资产收益率处于高位，高出行业平均一倍有余，今年工程机械由于更新及新机需求较大，子板块重回高资产收益率区间。

高端设备：从近三个季度数据看，锂电设备、光伏设备 ROE 明显高于机械行业平均，而半导体设备 ROE 略低机械行业平均。

受新冠疫情及季节性波动影响，2020 年 Q1 机械行业 ROE 环比下降明显，Q2 开始复苏。

2020年不锈钢行业分析报告2020年10月目录一、不锈钢定义和分类 (4)1、不锈钢定义和分类 (4)2、不锈钢冶炼工艺 (6)二、国内外不锈钢供应及成本 (9)1、全球不锈钢供应分布 (9)2、中国不锈钢供应：产能结构有待优化，高端替代空间广阔 (10)3、不锈钢成本：技术分化，工艺之间存在明显梯度差 (13)三、不锈钢产业链上游核心：镍矿/NPI (15)1、全球不锈钢镍矿来源 (15)2、中国不锈钢原料变迁：红土镍矿替代硫化镍；印尼NPI替代中国NPI (17)3、镍矿：印尼出口政策变动引领镍价变化 (18)四、不锈钢下游：市场渗透率持续提高，需求维持两位数增长 (22)1、不锈钢需求分散，日用家电等占比较高 (22)2、市场渗透率提升，医疗、化工为新的需求增长点 (25)五、国内上市不锈钢企业对比 (25)YQ促发不锈钢下游渗透率提高，不锈钢表需4月份以来双位数增长。

3月份YQ恢复后，国内有色、黑色等工业品价格和需求多呈现V 型反转。

国内不锈钢需求二季度以来持续双位数增长，表观需求增速位居所有工业品首位。

微观调研显示，后YQ时代，医药、石化、建筑等领域的不锈钢需求出现新增亮点。

需求渗透，叠加上游供应洗牌，不锈钢行业个股值得关注。

我国不锈钢产能世界第一，但短板在于镍矿稀缺和高端成品工艺空白。

2019年，全球不锈钢产量5222万吨，中国产量占比56%。

但我国镍矿资源仅占全球3%。

且国内镍矿多以硫化镍为主，多用于生产纯镍。

受制于国内资源限制，我国镍矿资源基本来自菲律宾和印尼的进口。

2014年以来，为发展其国内工业，印尼镍矿出口政策频繁变动，促发国内不锈钢供应洗牌。

另一面，我国大量不锈钢高端材仍依赖于进口。

尽管我国已经在压力容器行业的超级奥氏体不锈钢、核电用挤压不锈钢等刚实现了进口替代，但仍有大量高端新材料领域属于空白。

印尼仍为镍价重要扰动因素，贸易流通形式由镍矿过度至NPI。

铁水、镍、铬铁合金等原料成本占不锈钢生产成本70%左右。

Enterprise Development专业品质权威Analysis Report企业发展分析报告盐城市洪宸祥机械制造有限公司免责声明:本报告通过对该企业公开数据进行分析生成，并不完全代表我方对该企业的意见，如有错误请及时联系;本报告出于对企业发展研究目的产生，仅供参考，在任何情况下，使用本报告所引起的一切后果，我方不承担任何责任:本报告不得用于一切商业用途，如需引用或合作，请与我方联系:盐城市洪宸祥机械制造有限公司1企业发展分析结果1.1 企业发展指数得分企业发展指数得分盐城市洪宸祥机械制造有限公司综合得分说明：企业发展指数根据企业规模、企业创新、企业风险、企业活力四个维度对企业发展情况进行评价。

该企业的综合评价得分需要您得到该公司授权后，我们将协助您分析给出。

1.2 企业画像类别内容行业空资质空产品服务：铸造机械制造；金属加工机械制造；气体压缩1.3 发展历程2工商2.1工商信息2.2工商变更2.3股东结构2.4主要人员2.5分支机构2.6对外投资2.7企业年报2.8股权出质2.9动产抵押2.10司法协助2.11清算2.12注销3投融资3.1融资历史3.2投资事件3.3核心团队3.4企业业务4企业信用4.1企业信用4.2行政许可-工商局4.3行政处罚-信用中国4.5税务评级4.6税务处罚4.7经营异常4.8经营异常-工商局4.9采购不良行为4.10产品抽查4.12欠税公告4.13环保处罚4.14被执行人5司法文书5.1法律诉讼（当事人）5.2法律诉讼（相关人）5.3开庭公告5.4被执行人5.5法院公告5.6破产暂无破产数据6企业资质6.1资质许可6.2人员资质6.3产品许可6.4特殊许可7知识产权7.1商标7.2专利7.3软件著作权7.4作品著作权7.5网站备案7.6应用APP7.7微信公众号8招标中标8.1政府招标8.2政府中标8.3央企招标8.4央企中标9标准9.1国家标准9.2行业标准9.3团体标准9.4地方标准10成果奖励10.1国家奖励10.2省部奖励10.3社会奖励10.4科技成果11 土地11.1大块土地出让11.2出让公告11.3土地抵押11.4地块公示11.5大企业购地11.6土地出租11.7土地结果11.8土地转让12基金12.1国家自然基金12.2国家自然基金成果12.3国家社科基金13招聘13.1招聘信息感谢阅读:感谢您耐心地阅读这份企业调查分析报告。

2020年各行业收入标准
2020年各行业的收入标准因行业而异，以下是一些主要行业的收入标准：
1. 金融业：2020年金融业平均收入约为80,000元人民币，其中银行业平均收入约为65,000元，证券业平均收入约为100,000元，保险业平均收入约为70,000元。

2. IT业：2020年IT业平均收入约为100,000元人民币，其中互联网企业平均收入约为120,000元，软件企业平均收入约为90,000元，硬件企业平均收入约为80,000元。

3. 制造业：2020年制造业平均收入约为60,000元人民币，其中电子制造业平均收入约为70,000元，汽车制造业平均收入约为80,000元，食品制造业平均收入约为50,000元。

4. 服务业：2020年服务业平均收入约为50,000元人民币，其中餐饮业平均收入约为40,000元，零售业平均收入约为45,000元，旅游业平均收入约为55,000元。

5. 医疗保健业：2020年医疗保健业平均收入约为80,000元人民币，其中公立医院平均收入约为60,000元，民营医院平均收入约为100,000元，社区卫生服务中心平均收入约为50,000元。

6. 教育业：2020年教育业平均收入约为40,000元人民币，其中高校平均收入约为50,000元，中小学平均收入约为35,000元，幼儿园平均收入约为30,000元。

需要注意的是，以上数据仅供参考，不同地区、不同企业、不同职位的收入水平可能会有所不同。

同时，随着经济的发展和行业的变化，收入标准也会有所变化。

2020年数控机床行业分析报告2020年9月目录一、行业概况和市场规模 (4)1、行业概况 (4)2、市场规模及前景 (4)二、行业进入的主要壁垒 (5)1、技术与人才壁垒 (5)2、资金壁垒 (6)3、品牌壁垒 (6)4、管理水平壁垒 (7)三、行业发展趋势 (7)1、高端智能装备及智能制造是国家政策重点支持的领域 (7)2、数控机床行业得到政策重点倾斜，中长期增长趋势确定 (8)3、5G产业快速发展带来重要发展契机 (8)四、行业竞争格局 (11)1、境外企业 (11)（1）日本发那科公司 (11)（2）日本兄弟公司 (11)2、境内企业 (11)（1）华东重机 (12)（2）智慧松德 (12)（3）田中精机 (12)（4）宇晶股份 (13)（5）上机数控 (13)（6）华中数控 (14)（7）海天精工 (14)3、市场份额情况 (14)五、行业技术水平和经营特征 (15)六、行业上下游的关联性 (17)1、上游行业 (17)2、下游行业 (18)（1）消费电子行业 (18)（2）精密模具行业 (19)（3）汽车行业 (19)（4）通信行业 (20)一、行业概况和市场规模1、行业概况数控机床是数字控制机床，是一种装有程序控制系统的自动化机床。

根据数控机床的性能、档次的不同，数控机床产品可分为高档数控机床、中档数控机床、低档数控机床。

数控机床设备作为高端装备和智能装备制造的基础和核心产业之一，是关系国民经济和社会发展全局的基础性、先导性和战略性产业，在推动国家经济发展、社会进步、提高人们生活水平以及保障国家安全等方面发挥着广泛而重要的作用，已成为当前国际竞争的焦点和衡量一个国家或地区现代化程度以及综合国力的重要标志。

随着国内经济的不断发展以及国家对数控机床行业的大力支持，我国数控机床行业快速发展，产业规模迅速扩大，技术水平显著提升，有力推动了国家制造业数字化和智能化。

2、市场规模及前景在国家政策的支持以及国内企业不断追求创新的背景下，中国数控机床行业发展迅速，行业规模不断扩大，在国际市场中的地位也逐渐提升。

201年度钢铁行业分析报告201*年度钢铁行业分析报告行业年度分析报告钢铁行业201*年2月1/6需求疲软钢价高位钢材市场运行产品结构性矛盾突出--钢铁行业201*年度分析报告201*年钢铁行业回顾1、201*年世界和我国钢铁长江三角洲地区产销量均创历史新高国际钢铁协会的数据资料统计，201*年全球64个主要产钢国家和地区粗钢总产量为14.9亿吨，增长6.8%，再创历史新高。

我国作为全球最大的钢铁出口量，粗钢产量也创新非常高，达到6.955亿吨，同比增长8.9%，占全球粗钢总产量的45.5%，四分之一比提高近个百分点。

我国201*年上半年化肥粗钢生产还处于较高水平，但进入下半年，受国内经济增速下降，市场需求下降影响，粗钢产量继续减少。

由于铁矿石等原料价格相对于钢价格下降有滞后效应，中国钢厂陷入了“用高价格矿石生产，以低价格销售钢”的困境，更为重要去年四季度以来，由于供求累积累积和成本增高等因影响，导致放缓我国钢铁行业出现利润大幅下滑，亏损面扩大。

据中才钢协布的数据显示，201*年77家大中型钢铁企业实现利润875亿元，比201*年减少42亿元，同比下降4.51%。

亏损企业扩大到8家，共计亏损32.8亿元，亏损面达10.4%。

2、201*年钢价格波动较大，产品结构性矛盾进步突出由于国际国内经济环境变化，受需求增长趋缓、产能释放较快的双重拉伸，钢铁行业产品系统性矛盾进步突出。

建筑较，加工较差的局面依旧，这与前强调指出几年我国过度强调板带比，引导国内钢厂超前发展加工有关。

具体表现为：线和表观消费量分别增长近成五以上，行业年度分析报告钢铁行业201*年2月2/6而加工用中厚宽钢带表观消费高速增长不足百分之二，两本人相差较大。

3、钢厂资金成本大幅增加由于国内整体永盖省，致使全产业链企业产业链资金资金紧张，钢厂应收、应付账款额大幅度上升。

据中钢协统计，1-11月77大中型钢铁企业应收账款净额同比上升19.82%，应付账款净额同比上升23.86%。