制作小铁锤

榔头实训报告(共10篇)：榔头实训报告会计实训报告心得实训报告范文大一会计实训报告3000篇一：榔头柄实训报告【训练目的】：1、了解金属的特性，学习金属切削技能和工具的使用，体验工具和设备在制作过程中的作用。

2、学习榔头的基本工艺知识、学习熟练使用各种设备的加工方法与技巧，熟悉榔头的制作过程并制作。

3、通过对方钢的加工，树立合理选用工具的意识，培养学生的合作精神和创造精神和动手能力，体会劳动的艰辛。

【制作工具】：钢锯、台虎钳、台钻、钢锉（大锉刀、中锉刀、小锉刀、半圆锉刀、小半圆锉刀、圆锉刀、油光锉）、钢板尺、直角钢尺、划针、铁锤、刷子、钢刷【工艺流程】：一、榔头头的制作：1、锯取方形钢块：领取长260cm的长方体45号钢，用钢锯将其从中间锯开，分成两段长130cm的长方体钢条，取其中的一段。

注意：锯的时候要使锯出来的平面尽量平整，如果不平整的话，锉的时候会比较困难，费力又费时。

锯的时候要掌握力度和技术姿势要标准。

2、锉平面：将据出的刚面用大锉刀锉平，锉的时候要注意使刚面尽量平衡，正确的姿势和方法使用锉刀。

一边锉一边用角尺对钢块四周测量一下，使锉面保持水平，锉好后将这个面作为榔头的正面。

3、划线：根据制作图纸和尺寸要求，在钢条侧面画出距离正面72cm、距离一侧面17cm 处的两条线（两侧都要画），两线重合在一交点。

4、打洞：在两线的交点处用铁锤和样冲先敲出一个印子，用台钻在交点处打一个直径为3mm小洞，打洞时切忌打偏。

5、据斜面：打洞完成后从较长的一端高出榔头底面4mm处的点画小洞的切线，两边都要画。

再用钢锯锯出侧面，要求侧面尽量平并且要求与洞相切（或比洞高出一点，高出一点可以锉平），锯的时候要经常看一下两侧是否是按画的线的路线锯下去，并且及时调整钢锯的方向，确保所锯平面尽量平整。

6、挫斜面：用大锉刀和小锉刀将斜面挫平至画线处，斜面要求平并且两侧不能有高低，挫时经常停下来用角尺测量一下，检查斜面是否平整。

小铁锤的加工流程设计
确定目标，明确任务：
分析基本因素：
三、明确注意事项
四、确定时序、划分环节
五、编制加工流程，按时序画出加工流程图
材料：45号圆钢和Q235棒料
Q235：普通碳素结构钢－普板。

是一种钢材的材质。

Q代表的是这种材质的屈服，后面的235，就是指这种材质的屈服值，在235左右。

小铁锤的加工流程设计
确定目标，明确任务：
学习了设计的一般过程及钳工加工工艺，同学们自己设计
制作一把小铁锤是完全可行的。

锤头和锤柄采用螺纹连接。

分析基本因素：
设备：常用金工工具、台钻、砂轮机、抛光机、
热处理设备。

材料：45号钢和Q235棒料。

工艺：采用钳工的手工加工工艺。

用铁锯下料。

锤头部分用铁锯切割再用锉刀锉削平面然后抛光。

台钻钻孔，手工攻丝。

锤柄部分的圆头用砂轮机磨削，螺纹用板牙套丝。

锤头进行淬火处理，提高表面的硬度。

三、明确注意事项：四名同学一组，两人加工锤头，两人加
工手柄，共同进行热处理。

加工过程中一定要严格操作规程，尤其在使用砂轮机时，一定要站稳身体，同学间绝对不能推挤。

要先加工表面、在钻孔、攻丝、套丝、最后热处理。

四、确定时序、划分环节
加工过程可划分三个环节，依次为锤头加工环节、锤柄加工环节和装配环节。

五、编制加工流程，按时序画出加工流程图
锤头加工流程图
锤柄加工流程图
装配：把加工好的锤柄拧紧到锤头的螺孔中，一把小铁锤就做好了。

金工实习制作小铁锤心得体会金工实习制作小铁锤心得体会1我们在学校校车间进行了为期3天的金工实习。

期间，我们接触了车、钳、铣、磨、焊、铸、锻、刨等几个工种和线性切割以及数控铣床等较先进的机器。

每天，大家都要学习一项新的技能并在几小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。

在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我彻底清楚了实践才是真正检验真理的标准，以前学过的游标卡尺读数就很模糊，并且误差的要求也较高，所以还觉得过得去，可是这次实习要求工件的误差都在0.1mm，让我措手不及。

在老师的教导下，通过这次实习我已经基本掌握了游标卡尺的读数。

看似简单的东西真正到了应用就不是那么简单了。

实习期间，通过学习车工、锻工。

我们作出了自己的工艺品，铣工和车工的实习每人都能按照老师的要求学到铣床的最根本的知识;最辛苦的要数车工和钳工，车工的危险性最高，在一天中同学们先要掌握开车床的要领，所有工种中，钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终作成一个精美的螺母。

几天下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中作出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。

我对自己的本次实习总结了两部分，实习部分和感想部分。

实习部分通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。

熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。

了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

2.在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。

3.在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

4.培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。

高三通用技术工艺专题作业一、选择题1.小明想制作一副如图所示的金属拼图，加工该金属拼图，合理的加工流程是()A.划线→钻孔→锯割→锉削B.划线→锯割→钻孔→锉削C.划线→锉削→钻孔→锯割D.锯割→划线→钻孔→锉削小明同学要用角钢加工如图工件。

回答第2～3题。

2.下列加工该工件流程中，合理的是()A.划线→锯割→锉削→钻孔→弯折B.划线→弯折→锯割→锉削→钻孔C.划线→锯割→锉削→弯折→钻孔D.划线→钻孔→锯割→弯折→锉削3.该工件中四个孔为光孔，加工该工件的下列工具中不需要的()A.划针B.样冲C.钻头D.丝锥4.下列加工方法中不允许添加润滑油的是()A.钻孔B.攻丝C.锯割D.锉削5.如图所示是一块大小合适的矩形钢加工成的带有螺纹孔的零件，下列工具中，组合正确并且用到的是()6.如图所示为简易木质书架，若要加工侧板中的梅花孔，下列工具中用到并且组合正确的是()7.张雷准备用矩形钢块制作如图所示的模型，下列工具中不需要使用的是()8.小明在通用技术实践课上，用矩形薄钢板制作如图所示的零件。

以下操作及工具的选用中正确的是()A.将矩形钢板平放在工作台上，用划针、划规、钢直尺划出所有轮廓B.用手钳夹持矩形钢板，开启台钻钻出所需的孔C.将矩形钢板夹持在台虎钳上，用钢丝锯沿着划线方向锯割，并留有锉削余量D.将矩形钢板夹持在台虎钳上，用圆锉锉出方孔和圆角，并将锯割面锉削平整9.(2016·8月温州模拟)用一块长铁块(如图甲)手工加工成4个相同的零件(如图乙)，不考虑加工余料，从加工的效率及合理性考虑，下列加工流程中，最合适的是()A.划线→锯割→锉削B.划线→钻孔→锯割→锉削C.划线→锯割→钻孔→锉削D.划线→锯割→锉削→钻孔10.以下操作要领和规程中，说法不正确的是()①在台钻上安装或拆卸钻头时可以直接用手来操作，不需要借助其它的辅助工具②钻孔时，不能戴手套③用钢锯正常锯割时，锯弓一定要上下摆动，这样操作自然，两手不易疲劳④锉削时，习惯用右手的人，左手的施压由大变小，右手的施压由小变大A.①B.①④C.①③D.②③二、非选择题11.利用已经下料的铁棒(图1所示)和方铁块(图2所示)制作一把小铁锤(图4所示)，要求锤头和锤柄用螺纹连接。

金工实习钳工制作小铁锤的流程下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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金工实习锤子报告（共3篇）第1篇：锤子金工实习报告--- 一个截面为正方形的棒料切削成截面为16×16mm的正方形，按图纸要求做好。

我们将工件夹在平钳上，然后转动转盘来控制平钳的位置，当刀具基本上置于中央位置时，开始对刀，对好后 1 毫米 1 毫米地进刀，最后通过微调来进刀，达到规格尺寸。

如果稍微急躁，整个零件可能要报废了。

为了保护刀具,一般不轻易停止刀具的运转。

铣工的加工效率很高，是金属切削加工的常用工具。

在生产中有着广泛的应用。

第二个工种是钳工。

钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件的工种，是最能锻炼一个人动手能力。

钳工是在一间单独的实习车间进行，庞大的工作台，上面安装了许多台虎钳，用来夹各种工件。

桌面上摆放着各种各样的工具，包括：手锤、手锯、各种锉刀、丝锥、錾、毛刷、以及划线工具等。

老师给我们介绍了金工实习各种知识，我们要做的就是把铣床铣好的棒料加工成锤头。

从最基本的开始，在棒料上用尺规划线，定2 --- 心”的图形，自己先用CAD画出图形，后续编出G代码，这图形设计较多的圆弧和直线。

通过XYZ 方向的移动工作台来对刀。

然后执行编程，进入自动化。

碎屑要及时清理。

设计图案的时候要考虑到刀的直径，做出来的可能与设计好的有点偏差。

而且要考虑到加工的深度，最好不要太深把板钻穿了。

还要注意要把板夹好，不能夹得太紧把板夹弯了，否者会出现铣出来的深度不一致。

第五个工种是车工。

车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面，包括：内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等，车工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头等，车销加工时，工件的旋转运动为主的运动，刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。

我们认真地听老师讲解车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。

车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又4 --- 用。

通过实习，我会继续关注机械的发展，并时刻严格要求自己，在生活中更加看重动手能力，努力成为一名出色的工程师。

制作小铁锤锤头的流程Making a small sledgehammer head is a complex process that requires attention to detail and skill. The first step in creating a small sledgehammer head is to gather the necessary materials. This includes a piece of metal, usually steel, that is the appropriate size and shape for the desired head.在制作小铁锤锤头的过程中，第一步是收集必要的材料。

这包括一块金属材料，通常是适合所需头部的大小和形状的钢铁。

Once the metal has been selected, the next step is to shape it intothe desired form. This can be done through a variety of methods, such as forging or casting. Forging involves heating the metal and shaping it with tools, while casting involves pouring molten metalinto a mold to create the desired shape.一旦选择了金属材料，下一个步骤是将其塑造为所需的形状。

这可以通过各种方法来实现，例如锻造或铸造。

锻造涉及将金属加热并用工具塑造其形状，而铸造涉及将熔融金属倒入模具中以创造所需的形状。

After the metal has been shaped, the next step is to harden and temper it. Hardening involves heating the metal to a high temperature and then rapidly cooling it to increase its strength and durability. Tempering is the process of reheating the metal to a lower temperature to reduce brittleness and increase toughness.在金属被塑造之后，接下来的步骤是对其进行硬化和回火。

加工小铁锤锤柄的制作流程英文回答：Small Hammer Handle Machining Process.1. Material Selection and Preparation.The first step in making a small hammer handle is selecting the right type of wood. Hardwoods like hickory, oak, or maple are ideal for handles because they are durable and strong. The wood should be free of knots or other imperfections that could weaken the handle.Once the wood is selected, it needs to be cut to the desired length and shaped. The length of the handle will depend on the size of the hammer head. The handle should be shaped so that it is comfortable to grip and provides a good grip on the hammer head.2. Drilling the Hole.The next step is to drill the hole in the handle forthe hammer head. The hole should be slightly smaller than the diameter of the hammer head so that the head fits snugly. The depth of the hole should be about two-thirdsthe length of the hammer head.3. Fitting the Hammer Head.Once the hole is drilled, the hammer head can be fitted. The head should be driven into the hole until it is flush with the top of the handle. A small amount of glue can be used to help secure the head in place.4. Shaping the Handle.Once the hammer head is fitted, the handle can be shaped to the desired shape. The handle can be rounded, oval, or square. The shape of the handle should be comfortable to grip and provide a good grip on the hammer head.5. Finishing the Handle.The final step in making a small hammer handle is finishing the handle. The handle can be sanded to a smooth finish. A clear finish can be applied to the handle to protect it from moisture and wear.中文回答：小铁锤锤柄加工流程。