通用GMW14668新老版本标准对标
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冷却液压力盖1 介绍本规范是对冷却液压力盖质量、可靠性、耐久性和性能等方面的规定,是对GM授权的图纸的补充。
所有的规定必须满足初始设计与生产验证。
1.1工程测试计划包含了本规范定义的最小性能和耐久性的必要条件为了验证设计与生产可能。
另外,概述了原始生产的过程测试的最小规定。
日程安排是为了对通用材料检查、尺寸检查和过程控制的补充,并且不得对其他检验操作产生影响。
1.2任务/主题。
不适用。
1.3分类。
不适用。
2 参考注:除非另有规定,只有最新批准的标准是适用的。
2.1 外部标准/规格ISO 11469 SAE J1739SAE J13442.2 GM 标准/规格GM4298P GMW3001GM6241M GMW3059GM6277M GMW3116GM7469M2.3 补充参考GM1738P/N 13502352P/N 13502353P/N 13502354P/N 13502509SOR验证交叉参考指标3 规定3.1 通用规定.GM一般压力盖.见表13.1.1 失效模式及影响分析(SAE J1739).详细设计和过程失效模式与影响分析(FMEA) 应按规定提交给发行工程师并作为的设计和产品的验证的纪录的一部分.表1:GM 一般压力盖零件号零件名及描述压力等级Warren数据库里的数据103.5~131KPa AKM3718713502354冷却器盖子(与Warren数据库里的15042975相似)140~150KPa AKM3719613502353 缓冲箱盖子(与Warren数据库里的10305080和Opel的9202799相似)140~150KPa AKN0050413502509 冷却器盖子(与13502353相似)26.7~41.5KPa AKM3720113502352 缓冲箱盖子(与Warren数据库里的15076936相似)此FMEA需要在发生变化的每个时间更新.3.1.2 完成.。
gmw14473标准
gmw14473标准是通用电动汽车技术规范,由通用汽车公司制定。
该规范包括了电动汽车的设计、制造、测试和认证等方面的要求。
具体来说,gmw14473标准涵盖了电动汽车的机械、电气和性能要求,动力系统的设计、安装和调试要求,包括电池、电动机、电子控制单元等,以及电动汽车的能量管理系统要求,包括电池管理系统、充电系统和能量回收系统等内容。
该标准对电动汽车的设计、制造、测试和认证等过程提出了明确的要求,旨在推动电动汽车技术的标准化和规范化发展,提高电动汽车的安全性、可靠性和性能表现。
GMW 14058GMW 焊接标准和修复过程电弧焊和电弧钎焊—钢1.范围本标准合用于GM 认同的一下种类的电弧焊焊接工艺*GMAW 消融极气体保护焊*GTAW 钨极惰性气体保护焊*FCAW 药芯焊丝电弧焊*SMAW 障蔽金属弧焊*PAW 等离子电弧焊1.1 目的本标准供给了GM 负责或认同的用于汽车产品的电弧焊产品设计的查收标准和修复过程,本标准不合用于电弧电焊,塞焊或槽焊1.2 应用当焊接设计文件中参照到本标准,那么本标准的要求就为强迫性的,任何本标准中的焊接误差都要在设计文件中确认1.3 用途在此标准中,当用来评估电弧钎焊时,则将“焊接”换成“钎焊”即可当在所要求的时期履行既定工作负载时,那么焊接构造即被视为切合要求。
但因为车辆焊件的工作负载不论从种类仍是量级上来说都各不相同且没法在此标准中一一规定,所以当此规范中的焊接质量标准和其服务要求符合时,他们就已经成立起特意的工艺和产品检测。
此标准若作为其余用途,可能会造成错误结论1.4 说明对本标准有任何问题或其余要求,请发邮件至weld.council@与GM焊接委员会联系对此标准的任何改正都一定向GMNA 焊接委员会提出。
若对此标准建议改正,请参照焊接委员会网页中的“焊接标准改正流程”2 参照2.1 外面标准无2.2 GM 标准无3.要求3.1 一般性可接受标准3.1.1电弧焊的类型3.1.1.1电弧焊构造电弧焊构造对产品焊接性能有所要求,除非焊接设计文件中有详细说明,所有的电弧焊是构造性的。
3.1.1.2电弧焊工艺电弧焊是在过程装置中安装到有关设施长进行的工艺,对产品的构造性能不做要求,此工艺一定获取产品项目人的认同并在焊接设计文件上署名3.1.2电弧焊评估3.1.2.1电弧焊构造评估要求见 3.1.3,3.2和 3.3。
参看附录D 和 E3.1.2.2电弧焊工艺评估见 3.1.3,3.2.1,3.2.2和 3.2.33.1.3填补物(焊丝)填补金属应使用指定的,若使用非指定的填补金属会造成不一致性3.2 目测可接受标准3.2.1焊接地点焊接设计文件上一般会指明,从焊接地点到安装6mm 内,焊缝地点不正确那么也以为是有差别性的,若要求焊缝是“所有包围”的,那么需要在焊接设计文件中说明,可使用焊接模板确立焊接地点3.2.2表面破碎未经过放大便可看到的焊缝表面破碎是不符的。
Q/GDW企业标准Q/GDW 10429—2017代替 Q/GDW 1429—2012智能变电站网络交换机技术规范The technical specifications for ethernet switch in smart substation2018 - 09 - 26 发布2018 - 09 - 26 实施Q/GDW 10429—2017目次前言 (II)1范围 (1)2规范性引用文件 (1)3术语和定义 (2)4缩略语 (3)5总则 (4)6技术要求 (4)7外观及接口 (4)8功能要求 (7)9性能要求 (12)10信息模型及通信服务 (15)11版本管理 (17)12标志、包装、运输、储存 (18)附录A(规范性附录)交换机面板布局 (20)附录B(规范性附录)交换机自检信息 (25)附录C(规范性附录)交换机接口配置 (26)附录D(规范性附录)交换机调试端口规定 (28)附录E(规范性附录)逻辑节点类定义 (26)附录F(规范性附录)MIB 库定义 (44)附录G(资料性附录)交换机配置运维原则 (47)附录H(规范性附录)默认出厂设置 (58)附录I(规范性附录)版本信息文件 (59)编制说明 (61)IQ/GDW 10429—2017前言随着智能变电站建设的推进,对智能变电站网络交换机提出了新的应用需求,以加强智能变电站网络交换机标准化为主要手段,以提高变电站运行安全性、智能性、运维便捷性和对调控主站的支撑作用为根本目标,统一外观接口、信息模型、通信服务,规范参数配置、应用功能、版本管理、质量控制,实现智能变电站网络交换机标准化,为电网安全稳定运行提供可靠技术保障,修订本标准。
本标准代替Q/GDW 1429—2012,与Q/GDW 1429—2012 相比,主要技术性差异如下:——增加了装置外观及接口、MIB 库、信息模型及通信服务、版本管理等要求;——增加了配置文件规范性要求,及配置文件自动导入导出要求;——增加了日志要求;——增加了多镜像端口、组播流量控制、交换机延时累加、业务安全功能;——增加了时间同步管理要求;——增加了运行状态监测及管理要求;——修改了对时方式和对时准确度要求;——删除了整个测试方法章节和检验规则章节。