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压裂施工设计（天然气开发井）一、施工目的通过压裂施工来改善地层渗透性，增强气层近井地带流体的渗流能力；了解该地层的含气情况，确定其工业价值。
二、设计依据依据长庆油田分公司勘探开发研究院编写的《G06-10井试气地质设计》和油气工艺技术研究院编写的《G06-10井上下古储层分层压裂设计方案书》进行编写。
三、气井基本数据四、气层基本数据（1）射孔前用φ150×1500mm 通井规通井。
（2）洗井液洗井至进出口水色一致，排量不小于500L/min ，试压合格后实探人工井底。
（3）射孔作业严格按照“射孔通知单”要求进行，做好井控工作。
1、改造方式：3½″（N80 EUE ）+2⅞″（VAGT 80S ）组合油管注入Y241-148封隔器分压管柱分别对马五，盒8气层段进行压裂。
2、钻具结构：φ150mm 简易通井规+2⅞″（N80 EUE ）油管12根+滑套座及座封球座+调整短节+Y241-148封隔器（带水力锚）+喷砂滑套+2⅞″（N80 EUE ）油管2根+ Y241-148封隔器（带水力锚）+调整短接+安全接头+压井洗井开关+2⅞″（VAGT 80S ）油管500m +管柱伸缩补偿器+2⅞″（VAGT 80S ）油管+3½″（N80 EUE ）油（1）洗井及顶替液配方及数量：清水+0.25 %CF-5E+0.3%COP-1设计配制：60.0m3（2）、酸液配方及数量：普通酸配方及数量：20%HCL+1.5%HJF-94+0.15%柠檬酸+0.5%CF-5A+0.5%YFP-1。
设计配制：12.0 m3（3）压裂液配方及数量a：原胶：0.55%CJ2-6+0.5%CF-5E+0.1%CJSJ-2+0.12%Na2CO3 +0.5%YFP-2+1.0%KCL+0.3%COP-1。
设计配制：535.0 m3 b：交联剂:马五使用JL-3有机硼交联剂(配制方法:以JL-3（A）：JL-3（B）=100:（8-12）混合。
压裂实施方案一、前言压裂技术是一种常用的油气田增产技术，通过将压裂液注入油气层，使裂缝得以扩展，从而提高油气产量。
在实施压裂作业时，需要制定详细的实施方案，以确保作业顺利进行，达到预期效果。
本文将针对压裂实施方案进行详细介绍。
二、作业前准备1. 地质勘探：在进行压裂作业前，需要对目标油气层进行地质勘探，了解地层构造、裂缝分布、岩性特征等信息，以便制定合理的压裂方案。
2. 设备准备：准备好压裂液、压裂泵、管线、控制系统等作业所需设备，确保设备完好，能够满足作业需要。
3. 人员培训：对参与压裂作业的人员进行培训，包括安全操作规程、紧急救援措施等，确保作业人员具备必要的技能和知识。
三、压裂液配方1. 压裂液成分：根据地层特征和作业需求，确定压裂液的成分，包括水、添加剂、控制剂等，确保压裂液具有适当的黏度、密度和流变性能。
2. 压裂液配比：按照设计要求，合理配比各种添加剂和控制剂，确保压裂液的性能符合作业需求。
3. 压裂液性能测试：在配制好的压裂液中进行性能测试，包括黏度、密度、流变性能等指标的测试，确保压裂液达到设计要求。
四、压裂参数设计1. 压裂施工参数：根据地层特征和作业需求，设计压裂施工参数，包括注入压力、注入速度、注入量、压裂液性能要求等。
2. 压裂施工方案：制定详细的压裂施工方案，包括施工进程、操作步骤、控制要点等，确保施工过程中能够按照设计要求进行。
3. 压裂监测方案：制定压裂监测方案，包括裂缝扩展监测、地层变形监测、作业安全监测等，确保作业过程中能够及时发现和处理问题。
五、作业实施1. 压裂设备调试：对压裂设备进行调试，确保各项参数符合设计要求，作业前进行设备漏失检查。
2. 压裂作业进行：按照设计方案，进行压裂作业，严格控制压裂液的注入参数，及时调整作业参数，确保作业效果达到预期。
3. 压裂监测：在作业过程中，对压裂效果进行实时监测，及时调整作业参数，确保压裂效果符合设计要求。
六、作业结束1. 压裂效果评价：对压裂效果进行评价，包括裂缝扩展情况、地层变形情况、产量提升情况等，总结作业经验。
压裂所需参数
1. 射孔情况
a) 射孔段
∙From ft To ft
∙From ft To ft
∙From ft To ft
b) 射孔密度
∙孔/英尺
c) 射孔大小（直径）
∙英寸
2. 油层名
3. 井名
4. 井口压力限制
a) psi
5. 井斜情况（倾角等数据）
Yes
No
6. 井筒结构
a. 表层套管
∙套管深度ft
∙套管磅数 lb/ft
∙套管类型
b) 中层套管
∙套管深度ft
∙套管磅数lb/ft
∙套管类型
c) 生产套管
∙套管深度ft
∙套管磅数 lb/ft
∙套管类型
d) 生产油管
∙油管深度ft
∙油管磅数lb/ft
∙油管尺寸
7. 钻井泥浆
水基泥浆
油基泥浆
8. 井别
油井
气井
水井
注水井
废料处理井
9. 封隔器类型
RTTS 分隔器
其他类型分隔器
10. 井底温度情况
∙油层温度0 F 11. 井底压力情况
∙油层压力psi
12. 渗透率mD
13. 空隙度%
14. 油层压力psi
15. 地层岩性
杨氏模量
柏松比
16. 地层情况
17. 油层类型
18. 油层上面和下面是否是水层
Yes
No
19. 测井情况
∙三重基本测井（Triple Combo）
∙复合测井
∙双极子声波测井
20. 井筒构造图
21. 该井历史生产情况
22. 该井历史处理情况。
目 录一、压裂设计的基本任务 (2)二、压裂设计参数 (2)1、油气井参数 (2)2、油气层参数 (2)3、压裂参数 (3)4、经济参数 (3)三、压裂模型与压裂几何尺寸 (7)四、压裂设计及设计的优化 (9)五、绿10井加砂压裂PT软件设计与模拟 (13)1、绿10井压裂设计界面 (13)2、绿10井压裂裂缝拟合界面 (33)3、绿10井加砂压裂产能预测模拟 (54)六、中古16井酸压PT软件设计与拟合 (60)1、中古16井Fracpro PT酸压设计界面 (60)2、中古16井Fracpro PT酸压拟合界面 (70)七、附件一：中古16井酸压PT软件设计与拟合 (88)八、附件二：酸压软件介绍 (122)一、压裂设计的基本任务1、在给定的储层与注采井网条件下，根据不同裂缝长度和裂缝导流能力预测井在压后的生产动态2、根据储层条件选择压裂液，支撑剂等压裂材料的类型，并确定达到不同裂缝长度和导流能力所需要的压裂液与支撑剂的用量3、根据井下管柱与井口装置的压力极限，确定泵注方式，泵注排量，所需设备的功率与地面泵压4、确定压裂施工时压裂液与支撑剂的泵注程序5、对上各项结果进行经济评价，并使之最优化。
6、对这一优化设计进行检验。
设计应满足：开发与增产的需要；现有的压裂材料与设备具有完成施工作业的能力；保证安全施工的要求。
二、压裂设计参数1、油气井参数1)、井的类别与井网密度2)、井径、井下管柱（套管，油管）与井口装置的规范、尺寸及压力定额3)、压裂层段的固井质量4)、射孔井段的位置、长度、射孔弹型号、射孔孔数与孔眼尺寸5)、井下工具的名称、规范、尺寸、压力定额、承受温度与位置2、油气层参数1)、储层有效渗透率、孔隙度与含油饱和度以及这些参数的垂向分布2)、储层有效厚度及其在平面上的延伸3)、储层压力梯度与静压力４）、储层静态温度５）、储层流体性质（包括密度、粘度与压缩系数等）６）、储层岩石力学性质，如泊松比，杨氏模量，抗压强度，与岩石布氏硬度等７）、储层地应力的垂向分布及最小水平主应力的方位８）、遮挡层的岩性，厚度与地应力值3、压裂参数１）、使用二维设计模型时压裂施工所形成的裂缝高度或使用三维模型时储层与上、下遮挡层的地应力差２）、裂缝延伸压力与裂缝闭合压力３）、压裂液粘度、流态指数和稠度系数４）、压裂液初滤失和综合滤失系数５）、压裂液流经井下管柱与射孔孔眼的摩阻损失６）、压裂液纯滤失高度的垂向分布７）、支撑剂类型，粒径范围，颗粒密度，体积密度８）、作为裂缝闭合压力函数的支撑剂导流能力与水力裂缝中支撑剂层的渗透率９）、压裂施工时的泵注排量１０）、动用的设备功率及其压力极限4、经济参数１）、压裂施工规模２）、压裂施工费用３）、油气产量及产品的价格４）、计算净收益的时间以及净贴现值有效渗透率在多孔介质中，如有两种以上的流体流动，则该介质对某一相的渗透率称之为有效渗透率（um2 或10-3 um2或MD）,有效渗透率与压裂液综合滤失系数的二次方成正比，与裂缝长度成反比，因此，在压裂设计中，最佳裂缝长将随有效渗透率的增加而变短。
中国石油天然气集团公司企业标准油水井压裂设计规范Specification for fracturing programor oil＆water welll范围本标准规定了压裂井选井选层的依据、地质设计的编写、工艺设计的选择与编写、施工准备、压裂施工、压裂后排液、求产、资料录取、施工总结、压裂施工质量控制和安全与环保的技术要求。
本标准适用于油水井压裂设计。
探井、气井压裂设计亦可参照使用。
2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示标准均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
SY/T 5107-1995水基压裂液性能评价方法SY/T 5108-1997压裂支撑剂性能测试推荐方法SY/T 5289-2000油井压裂效果评价方法SY/T 5836-93 中深井压裂设计施工方法SY/T 6088-94深井压裂工艺作法SY/T 6362-1998石油天然气井下作业健康、安全与环境管理体系指南3选井、选层3.1选井、选层应具备的资料3.1.1地质情况：区块构造，井所处构造的位置，井与周围油、水井的连通情况，井控面积，距断层的距离。
3.1.2钻井资料：钻井液性能、浸泡油层的时间、钻井过程中事故处理、固井情况。
3.1.3井身结构：套管组合，各类套管规格、钢级、壁厚。
3.1.4储层参数和物性：储层岩性、物性、岩石力学参数、地应力剖面参数、地层破裂压力、含油水饱和度、地层天然裂缝的发育情况、储层敏感性分析、气测资料，组合测井资料。
3.1.5射孔资料：射孔方式、射孔井段、射孔弹类型、射孔方位角、孔数、孔密。
3.1.6试油资料：试油方式、油层厚度、地下流体物性、地层压力、地层测试计算的各种参数，油、气、水产量、油气比、含水比。
3.1.7本井历次作业概况：修井的内容和方法及对地层及套管造成的伤害。
3.1.8本井生产动态资料，低产原因分析。
压裂的施工参数同学们，今天咱们来了解一下在一些工程中会用到的压裂，特别是压裂的施工参数。
那啥是压裂呢？简单说，压裂就是通过一些方法把地下的岩石层弄破，让石油、天然气之类的资源能更容易地流出来。
而压裂的施工参数，就是在进行压裂操作时的一些重要数据和指标，就像咱们考试的分数一样，能反映出压裂做得好不好。
首先来说说“压裂液排量”。
这就好比是水流的速度。
压裂液排量越大，就像水流冲得越猛，能更快地把岩石层撑开。
但是也不是越大越好，如果排量太大，可能会把管道撑坏，还可能让岩石层破裂得太厉害，反而不好控制。
接着是“压裂液用量”。
想象一下，你要用水把一个大桶装满，用的水越多，桶里的水就越满。
压裂液用量也是这个道理，用的量足够多，才能充分撑开岩石层，形成良好的通道。
但要是用得太多，成本就高啦，也不划算。
再讲讲“砂比”。
这个有点像咱们做蛋糕放面粉和糖的比例。
砂比就是在压裂液中支撑剂（通常是砂粒）的比例。
砂比合适，就能让撑开的岩石层保持稳定，不会重新合上。
要是砂比太低，支撑效果不好；砂比太高，又可能堵塞通道。
还有“施工压力”。
可以把它想象成我们用力推一个东西的劲儿。
施工压力足够大，才能把岩石层压破。
但压力太大了，可能会带来一些危险，比如设备受不了，或者造成不必要的破坏。
“压裂时间”也很重要。
就像跑步比赛，跑的时间长短会影响结果。
压裂时间短了，可能岩石层撑开得不够；时间太长了，又浪费资源，还可能带来一些不好的影响。
比如说，在开采石油的时候，如果压裂的施工参数没设置好，那可就麻烦啦。
要是压裂液排量太小，岩石层撑开得不够，石油流不出来多少；要是砂比不合适，撑开的通道可能很快就合上了，还是采不出油。
咱们再举个例子。
假设要对一口天然气井进行压裂，工程师们会根据这口井的情况，比如岩石的硬度、深度等，来确定施工参数。
如果岩石特别硬，那就可能需要更大的施工压力和更长的压裂时间；如果井比较深，为了让压裂液能顺利到达位置，可能就要提高压裂液排量。
压裂设计基础参数
一、油气井参数
设计中油气井参数决定了压裂井的施工条件。
主要包括：
1.井的类别与井网密度；
2.井径、井下管柱（套管、油管）与井口装置的规范、尺寸及压力定额；
3.压裂层段的固井质量、井斜角；
4.射孔井段的位置、长度、射孔弹型号、射孔孔数与孔眼尺寸；
5.井下工具的名称、规范、尺寸、压力定额、承受温度与位置。
二、油气层参数
油气层参数决定了井在压裂前后的生产反应。
这些参数是：
1.储层有效渗透率、孔隙度与含油饱和度以及这些参数的垂向分布；
2.储层有效厚度及其在平面上的延伸；
3.储层压力梯度与静压力；
4.储层静态温度；
5.储层流体性质，包括密度、粘度与压缩系数等；
6.储层岩石力学性质，如泊松比、杨氏模量、抗压强度与岩石布氏硬度等；
7.储层地应力的垂向分布及最小水平主应力的方位；
8.遮挡层的岩性、厚度与地应力值。
三、压裂工艺参数
压裂参数决定了产生裂缝的几何尺寸与裂缝导流能力。
包括：
1.使用二维设计模型时压裂施工所形成的裂缝高度或使用拟三维、全三维模型时，储层与上、下遮挡层的地应力差；
2.裂缝延伸压力和裂缝闭合压力；
3.压裂液视粘度、流态指数和稠度系数；
4.压裂液初滤失和综合滤失系数；
5.压裂液流经井下管柱与射孔孔眼的摩阻损失；
6.压裂液纯滤失高度的垂向分布；
7.支撑剂类型、粒径范围、颗粒密度、体积密度；
8.作为裂缝闭合压力函数的支撑剂导流能力与水力裂缝中支撑剂的渗透率；
9.压裂施工中的泵注排量；
10.动用设备功率及其压力极限。
油、气、水井压裂是提高油气水井产能的一种常用技术手段。
在压裂设计与施工过程中，需要考虑到井口环境、岩石物性、压裂液性能等多个因素，并利用合适的方法进行效果评估。
一、压裂设计与施工方法：1.压裂设计：压裂设计的目标是在最小的成本下实现最大产量，因此需要合理选择压裂参数和技术措施。
设计过程中应考虑以下因素：•岩石物性：通过对岩石样品进行实验室测试，确定压裂参数，如裂缝宽度、压裂压力、注入速度等。
•断层情况：分析断层走向和开口度，确定断层对压裂效果的影响。
•井眼环境：考虑井眼直径、固井环保性、裂缝扩展方向等。
•液体配方：选择合适的压裂液配方和添加剂，以提高液体黏度和浸润性。
•压裂装备：选择适合的压裂装备，如压裂泵、压裂管、压裂井芯等。
•射孔设计：确定射孔位置和射孔方式，以便压裂液在固定时间内能够有效地射入油气层。
2.压裂施工：压裂施工的目标是将压裂液注入到油气层中，造成裂缝扩展，提高产能。
施工过程中需要注意以下事项：•压裂泵设置：根据井深和压裂设计参数，合理设置压裂泵的位置和数量，以保证良好的注入效果。
•压裂管设计：选择适合的压裂管材料和尺寸，在压力下能够承受压裂液的冲击和流动。
•压力监测：利用压力传感器实时监测井口压裂压力，以便及时调整施工参数。
•施工过程管理：控制注入速度、注入量和泵压，避免压裂液漏失或过度压裂。
二、压裂效果评估方法：1.生产数据分析：对压裂后的井口生产数据进行分析，判断压裂效果。
常用的评估指标包括增产率、井底流压、井底温度、载荷等。
通过与压裂前的数据进行对比分析，评估压裂效果的好坏。
2.压裂液回收：回收井口的压裂液，并对回收液进行化验分析，判断其中的岩石颗粒、添加剂等情况。
通过分析回收液中的物质组成，可评估出裂缝宽度、裂缝长度等信息，从而判断压裂效果。
3.井底注水压力测试：在压裂后，进行井底注水压力测试，观察注水压力变化情况。
若注水压力有明显变化，说明压裂后产能得到了改善。
4.试井分析：在完井后进行试井分析，通过测量注水压力和流量来评估裂缝的导通情况。
压裂设计应该包含的内容
1、储层评估：详细分析储层的物性特征，包括储层的厚度、渗透率、孔隙度、饱和度等，为压裂设计提供基础数据。
2、压裂目标确定：根据储层评估结果，明确压裂的目标层位和压裂改造的范围，确保压裂效果最大化。
3、压裂工艺选择：根据储层特点、施工条件和技术设备现状，选择适合的压裂工艺，如水力压裂、酸化压裂等。
4、压裂参数设计：设计合理的压裂参数，包括压裂液类型、排量、砂比、施工压力等，确保压裂过程的安全性和有效性。
5、压裂管柱设计：根据所选压裂工艺和参数，设计合理的压裂管柱，包括井口装置、封隔器、桥塞等，确保压裂过程的顺利实施。
6、压后评价：设计压后评价方案，包括压后返排、投产监测、压裂效果评估等，以便及时发现问题并采取相应措施。
7、安全与环保措施：制定压裂过程中的安全与环保措施，确保施工过程中的人员安全和环境保护。
8、应急预案：针对可能出现的突发情况，制定应急预案，确保在紧急情况下能够迅速采取措施，减少损失。
气田开发井靖边气田G44-18井马家沟组储层压裂设计方案书设计单位：油气工艺技术研究院设计日期：2006年2月12日设计人：液体配方：初审：审核：审批：设计审批意见书初审意见：审核意见：审批意见：注：地层压力和H2S含量来自研究院试气地质设计．二、气层基本数据及邻井对比3、邻井对比三、射孔方案：(1)射孔方案：(2)射孔要求：①射孔前用 148mm通井规通井,实探人工井底。
②射孔前用洗井液（配方同射孔液）洗井,洗井排量不小于650l/min,至进出口水色一致。
③射孔液: 0.25%CF-5E+0.3%COP-1+清水四、压裂方案(1)压裂方式:用31/2″油管注入压裂(2)压裂液配方：基液:0.55%CJ2-6(HPG)+0.5%CF-5E+0.1%CJSJ-2+0.12%Na2CO3+0.5%YFP-2+1.0%KCL交联液:JL-3有机硼(配制方法：以有机硼（A）：有机硼（B）=100：(8-12)混合)交联比:100:0.8-1.2破胶剂:准备过硫酸铵10公斤，胶囊破胶剂25公斤。
加量按0.005%-0.008%-0.01%-0.03%-0.05%-0.07%-0.09%-0.11%人工楔型追加。
活性水：0.25%CF-5E+0.3%COP-1+清水配液说明:配基液时，先加入杀菌剂，再加入粘土稳定剂KCL、用射流真空吸入稠化剂，防止形成鱼眼，搅拌30分钟再加入CF-5E、Na2CO3、YFP-2，最终基液粘度大于60mPa.s。
(3)普通酸20%HCL+1.5%HJF-94+0.15%柠檬酸+0.5%CF-5A +0.5%YFP-1+0.3%CJ1-2(4)支撑剂:选用粒径Ф0.28-0.45mm陶粒，破碎率等指标必须符合中油股份有限公司《关于支撑剂技术指标的补充规定》的要求。
五、压裂施工程序：陶粒25m3，平均砂比23%，排量3.5m3/min，前置液118m3，携砂液109m3，前置液比例52%注：(1)低替时加入10m3普通酸预处理液。
王坡煤矿地面瓦斯综合抽采系统建设压裂工程WP01-1D井压裂施工设计建设单位:山西天地王坡煤业承担单位:中煤科工集团西安研究院设计单位:中原油田井下特种作业处2021年10月项目名称：王坡煤矿地面瓦斯综合抽采系统建设压裂工程设计人（签字）：审核人（签字）：总工程师（签字）: 设计单位（盖章）: 设计提交日期：年月日项目承担单位审核意见: 审核人（签字）:设计审核日期: 年月日项目建设单位审批意见: 审批人（签字）:设计批准日期: 年月日前言........................................................ 错误!未定义书签。
1WP01-1D井基础数据 ....................................... 错误!未定义书签。
钻井大体数据............................................... 错误!未定义书签。
煤层射孔设计数据........................................... 错误!未定义书签。
2施工目的及设计依据........................................ 错误!未定义书签。
施工目的.................................................... 错误!未定义书签。
设计依据.................................................... 错误!未定义书签。
技术标准.................................................... 错误!未定义书签。
3施工工序.................................................. 错误!未定义书签。
4 WP01-1D井3煤压裂设计................................... 错误!未定义书签。
压裂设计应该包含的内容Hydraulic fracturing, also known as fracking, is a widely used method for extracting oil and gas from underground rock formations. The design of a hydraulic fracturing operation is crucial for its success and efficiency.压裂是一种广泛使用的从地下岩石层中提取石油和天然气的方法。
压裂设计对于操作的成功和效率至关重要。
One key factor to consider in hydraulic fracturing design is the selection of the fracturing fluid. The fluid used in the process must have the right viscosity, proppant suspension capabilities, and compatibility with the reservoir rock.在压裂设计中需要考虑的一个关键因素是压裂液的选择。
该过程中使用的液体必须具有适当的粘度、支撑剂悬浮能力，并且与储层岩石相容。
Another important aspect of hydraulic fracturing design is the determination of the fracturing parameters, such as the injection rate, pressure, and volume. These parameters need to be carefullycalculated based on the characteristics of the reservoir and the desired outcomes of the fracturing operation.压裂设计的另一个重要方面是确定压裂参数，如注入速率、压力和体积。
