干法乙炔发生器的发展现状
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乙炔生产工艺自动控制的改进与优化发布时间:2022-09-17T09:25:22.914Z 来源:《中国科技信息》2022年10期作者:王坤[导读] 为进一步提升乙炔生产装置安全稳定性王坤摘要:为进一步提升乙炔生产装置安全稳定性,降低生产安全事故发生率,就应该基于当前乙炔生产工艺存在的问题分析,提出科学可行的改进与优化方案。
本研究通过对现有乙炔生产中手动操作的种种弊端总结,提出一种高效、安全的自动化填料、充氮方案。
自改为程序自动控制后,不仅减轻了操作人员的劳动负荷,还有效保证了施工安全及效率,为企业带来可观的经济收益。
关键词:乙炔;发生器;加料置换;自控0引言作为聚氯乙烯产品加工的主要原料,乙炔在产品生产中起到了非常重要的作用。
目前,乙炔生产工艺主要有石油裂解法、石灰石湿法及石灰石干法,其中,最普遍应用工艺是石灰石湿法工艺。
然而,在该技术工艺应用实践中,因传统工艺中源料输送涉及大量人工手动操作,不仅增加了安全隐患及人工劳动力,还因人为操作失误造成生产效率及质量下降,为此,需通过自动控制系统的科学应用减少人为干预环节,将大量人工劳动任务交给自动化控制系统自行操作,以最大限度地避免人为操作的弊端。
自动化改造升级过程中,通过编程将入料过程中的烦琐的氮气保护步骤进行自动充氮保护,从而在降低生产成本的同时,提升工艺装置自动化层次,最终达到保障生产安全及效率之目标。
乙炔生产工艺自动控制是现代化工业技术进一步发展的必然趋势,为实现此目标,相关学者已开展了大量研究。
王学东等[1]基于湿法乙炔发生系统工艺流程及日常运行中存在的问题分析,提出通过相关自动控制技术(发生器加料自动控制技术、发生器活门气密性安检自动控制技术、发生器水解反应串级控制技术等)的合理应用,实现了运行装置运行稳定性的有效提升,保证了企业生产效益的稳定提升。
下文笔者就结合自身工作经验总结,对乙炔生产工艺自动控制的改进与优化展开论述。
1乙炔生产运行中存在的主要问题1.1活门卡料或拉料情况某化工企业生产运行统计报表显示,仅2020年5月出现活门卡料的频次达到了255次,如此严重的活门卡料问题严重制约着发生器生产能力及安全运行指标的提升。
干法乙炔生产工艺及电石渣下料设备简介
常鹏飞;李兴龙;张雅栋
【期刊名称】《聚氯乙烯》
【年(卷),期】2024(52)5
【摘要】1干法乙炔发生工艺将电石通过电石破碎系统进行破碎,筛分后的合格电石(粒度≤3 mm)加入电石加料斗,经双螺旋给料机均匀地送入乙炔干式发生器。
双螺旋给料机将送来的电石从发生器侧面进入发生器的一、二层。
在发生器搅拌和相应的水[电石与水的质量比为1∶(1.05~1.5)]以雾态形式喷射作用下,电石水解,保证气相温度为90~95℃,固相温度为100~120℃。
反应放出的热量由雾态水吸收汽化成水蒸气,与粗乙炔气一起进入洗涤冷却塔。
【总页数】2页(P45-46)
【作者】常鹏飞;李兴龙;张雅栋
【作者单位】山西瑞恒化工有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】F42
【相关文献】
1.不同乙炔生产工艺电石渣中乙炔含量的研究
2.干法乙炔电石渣浆系统改造总结
3.干法电石渣性质分析及乙炔气逸出行为研究
4.干法乙炔器出电石渣所用下料器
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