粉煤灰水泥技术指标分析
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水泥粉煤灰化学分析技术分析水泥生产中常用的原材料包括石灰石、黏土、煤炭等,其中煤炭是一种常用的辅助燃料,其中含有大量的粉煤灰。
粉煤灰是煤的一种副产品,由煤炭在燃烧过程中生成并随烟气排放而得,主要成分为硅酸盐、氧化物等。
水泥生产过程中,将粉煤灰与其他原材料一起进行磨碎,并在窑内高温下进行反应,反应产生的熔体经过冷却后形成水泥熟料。
由于粉煤灰中含有大量的硅酸盐等物质,可作为水泥中的矿物掺合料,并能增加水泥的耐久性和强度。
为了保证水泥生产质量和控制粉煤灰的成分含量,需要对其进行化学分析,以下将对常见的粉煤灰化学分析技术进行简要介绍。
一、粉煤灰氧化法粉煤灰氧化法是一种常用的粉煤灰化学分析方法,其主要原理是将粉煤灰样品中的有机物和硫化物氧化为无机物,从而便于后续分析。
常用的氧化剂有過氧化氫、高锰酸钾等,通常在酸性溶液中进行。
反应完毕后,采用滴定法、原子吸收光谱法等技术对氧化产物进行测定,以计算出样品中各种元素的含量。
二、X射线荧光光谱法X射线荧光光谱法是一种常用的快速、非破坏性粉煤灰化学分析方法。
其原理是利用样品在X射线的作用下发射的荧光辐射进行分析,不需要对样品进行预处理,易于实现自动化操作。
常用的X射线荧光光谱仪有固定波长型和色散型两种,前者适合于快速分析,而后者可用于元素间的定量分析。
三、红外光谱法红外光谱法是一种常用的粉煤灰化学分析方法,其原理是利用分子振动所产生的红外辐射进行分析。
红外光谱法可用于分析粉煤灰中的无机物和有机物,因此具有广泛的应用。
常用的红外光谱设备包括傅里叶变换红外光谱仪和激光拉曼光谱仪等。
四、原子吸收光谱法原子吸收光谱法是一种快速、准确的粉煤灰化学分析方法,常用于分析粉煤灰中的微量元素。
原子吸收光谱法原理是将样品中的元素原子转化为气态原子,并将其暴露在特定波长的光源下进行吸收测量。
根据不同元素产生的吸收谱线进行测定,计算样品中元素的含量。
常见的原子吸收光谱法有火焰原子吸收光谱法、电感耦合等离子体质谱法等。
水泥粉煤灰化学分析技术分析水泥是建筑材料的重要组成部分,而粉煤灰作为水泥掺合材料也扮演着重要的角色。
对水泥粉煤灰的化学分析技术进行深入研究和分析,可以有效地指导水泥生产和质量控制,并促进水泥粉煤灰的合理利用和开发。
本文将从水泥粉煤灰的化学组成、分析方法和分析技术应用等方面进行探讨。
一、水泥粉煤灰的化学组成水泥粉煤灰主要包括硅酸盐、铝酸盐、铁酸盐和钙盐等化合物。
硅酸盐是水泥粉煤灰的主要化学成分,占比较大。
在水泥粉煤灰中,硅酸盐主要以硅酸盐矿物的形式存在,包括橄榄石、斜方辉石等。
硅酸盐的含量对水泥粉煤灰的活性和性能有着重要的影响,因此对硅酸盐的含量和结构进行准确的分析具有重要意义。
铝酸盐和铁酸盐是水泥粉煤灰中的另外两个重要成分。
它们不仅影响着水泥粉煤灰的水化性能,还对水泥的耐久性和力学性能有着重要的影响。
对铝酸盐和铁酸盐的含量和形态进行准确的分析和表征是十分必要的。
水泥粉煤灰的化学分析方法主要包括定量分析和定性分析两种。
定量分析是指对水泥粉煤灰中各个化学成分的含量进行精确的测定,主要包括化学分析法、仪器分析法和光谱分析法等。
定性分析是指对水泥粉煤灰中的主要化学成分进行鉴定和表征,主要包括X射线衍射分析、扫描电子显微镜分析和透射电子显微镜分析等。
化学分析法是水泥粉煤灰化学分析的传统方法,主要通过化学反应来测定水泥粉煤灰中各个化学成分的含量。
化学分析法包括湿法分析和干法分析两种,主要包括酸碱滴定法、络合滴定法、沉淀滴定法和沉淀重量法等。
虽然化学分析法具有测定范围广、精度高的优点,但其分析过程复杂,操作繁琐,且需要较长的分析时间。
光谱分析法是水泥粉煤灰定性分析的重要手段。
X射线衍射分析是对水泥粉煤灰中硅酸盐、铝酸盐、铁酸盐和钙盐进行定性分析的有效方法,通过测定样品的衍射图谱,可以得到样品的晶体结构和相对含量,为水泥粉煤灰的性能评价提供了重要的依据。
扫描电子显微镜和透射电子显微镜分析是对水泥粉煤灰中微观结构进行观察和表征的有效手段。
前言本标准根据《国家发展改委办公厅关于下达2006年行业标准项目计划的通知》(发改办工业[2006]1093号文)的要求修订。
原DL/T 5055-1996《水工混凝土掺用粉煤灰技术规范》自1996年颁布至今,10余年来,在推动粉煤灰在水电水利工程中的应用,促进水工混凝土技术的发展,保证工程质量等方面起到了积极的作用。
近所来,优质粉煤灰产量大幅提高,科学研究和应用技术不断发展,对粉煤灰改善混凝土性能和提高混凝土质量方面的认识更加深入,粉煤灰在水电水利工程中的应用技术得到了飞速发展。
为了适应我国水电水利工程建设的需要,与国内外同类标准的发展相协调,有必要对DL/T 5005-1996《水工混凝土掺用粉煤灰技术规范》进行修订。
本标准在修订过程中既吸收了国内外同类标准中适合我国水工混凝土掺用粉煤灰的有关内容,又突出了水工混凝土的特点。
本标准与DL/T 5055-1996相比,主要修订内容如下:——增加了术语;——增加了C类粉煤灰材料的技术要求和应用技术要求;——放宽了Ⅱ级粉煤灰的细度要求;——增加了粉煤灰的放射性、安定性、碱含量和均匀性技术要求;——增加了粉煤灰的含水量和安定性试验方法;——修订了粉煤灰的细度和需水量比试验方法;——取消了湿排粉煤灰的相关内容;——修订了水工混凝土掺用粉煤灰的技术要求,对粉煤灰的最大掺量及相应的混凝土种类、水泥品种进行了调整;——修订了粉煤灰的标识、验收和保管;——增加了掺用粉煤灰水工混凝土质量控制和检查的要求。
本标准实施后代替DL/T 5055-1996。
本标准的附录A、附录B、附录C、附录D是规范性附录。
本标准由中国电力企业联合会提出。
本标准由电力行业水电施工标准化技术委员会归口并负责解释。
本标准负责起草单位:长江水利委员会长江科学院。
本标准参加起草单位:中国长江三峡工程开发总公司、中国水利水电科学研究院。
本标准主要起草人:杨华全、李文伟、董芸、王迎春、马锋玲、汪毅、李家正、严建军、蔡胜华、肖开涛、苏杰。
混凝土中粉煤灰检测技术标准一、前言混凝土是现代工程建设中应用广泛的一种建筑材料,其主要成分是水泥、骨料、砂和水。
而粉煤灰作为一种常见的混凝土掺合料,可以提高混凝土的强度和耐久性。
因此,混凝土中粉煤灰的含量对混凝土的性能有着重要的影响。
为了保证混凝土的质量,需要对混凝土中的粉煤灰含量进行检测。
本文将介绍混凝土中粉煤灰检测技术标准。
二、混凝土中粉煤灰检测方法混凝土中粉煤灰的检测方法主要有以下几种:1.化学分析法化学分析法是一种常用的混凝土中粉煤灰检测方法。
该方法是通过对混凝土样品进行化学分析,从而确定其中的粉煤灰含量。
化学分析法的优点是检测结果准确可靠,但其缺点是操作比较繁琐,需要使用大量的试剂和仪器设备。
2.光学显微镜法光学显微镜法是一种通过观察混凝土样品中的粉煤灰颗粒大小、形状和分布情况,来判断其中粉煤灰含量的方法。
该方法的优点是操作简便,不需要使用大量的试剂和仪器设备。
但其缺点是检测结果受到操作人员的主观因素影响较大。
3.光谱分析法光谱分析法是一种利用光谱仪对混凝土样品进行分析,从而确定其中的粉煤灰含量的方法。
该方法的优点是操作简便,检测结果准确可靠。
但其缺点是需要使用昂贵的仪器设备。
三、混凝土中粉煤灰检测技术标准为了保证混凝土中粉煤灰的检测结果准确可靠,国家制定了一系列的混凝土中粉煤灰检测技术标准。
下面将分别介绍这些标准:1. GB/T 14684-2011《建筑材料粉煤灰》该标准规定了粉煤灰的分类和名称、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等方面的内容。
该标准适用于建筑材料用粉煤灰。
2. GB/T 1596-2017《硅酸盐水泥》该标准规定了硅酸盐水泥的分类、名称、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等方面的内容。
该标准适用于硅酸盐水泥的生产和使用。
3. GB/T 50107-2010《混凝土质量控制与检验》该标准规定了混凝土的质量控制和检验方法,包括混凝土的制备、取样、试验和评定等方面的内容。
粉煤灰试验参数指标一、粉煤灰概述粉煤灰是煤炭燃烧过程中产生的固体废弃物,主要由煤灰和矿渣组成。
粉煤灰具有高度细度、活性成分丰富、多孔性等特点,被广泛应用于水泥、混凝土、路基等工程建设领域。
为了评估粉煤灰的质量和适用性,需要进行一系列的试验,以确定其参数指标。
二、粉煤灰试验参数指标1. 物理性能指标(1) 颜色:粉煤灰的颜色可以反映其煤种和燃烧条件,一般分为灰白色、灰黑色等。
(2) 比表面积:粉煤灰的比表面积是表征其细度的重要指标,常用比表面积仪进行测定。
(3) 粒度分布:粉煤灰的粒度分布直接影响其流动性和稳定性,常用筛分法进行测定。
(4) 密度:粉煤灰的密度可以反映其颗粒间的紧密程度,常用容量法或压实法进行测定。
2. 化学性能指标(1) SiO2含量:粉煤灰中SiO2的含量是衡量其硅酸盐反应性的重要参数,常用化学分析方法进行测定。
(2) Al2O3含量:粉煤灰中Al2O3的含量与其反应活性密切相关,常用化学分析方法进行测定。
(3) Fe2O3含量:粉煤灰中Fe2O3的含量可以影响其颜色和化学性质,常用化学分析方法进行测定。
(4) CaO含量:粉煤灰中CaO的含量可以反映其活化性和胶凝特性,常用化学分析方法进行测定。
(5) MgO含量:粉煤灰中MgO的含量对水泥的性能有一定影响,常用化学分析方法进行测定。
3. 热性能指标(1) 灼烧损失:粉煤灰在高温下失重的程度可以反映其煤炭燃烧的完全性,常用烘干法进行测定。
(2) 灼烧残渣:粉煤灰在高温下残余的无机物含量可以影响其活性和胶凝特性,常用烘干法进行测定。
(3) 胶凝时间:粉煤灰与水反应生成水化产物的时间可以反映其活化性,常用细度比法进行测定。
(4) 硬化时间:粉煤灰与水反应生成水化产物达到一定强度所需的时间,常用细度比法进行测定。
4. 工程性能指标(1) 流动性:粉煤灰的流动性可以影响混凝土的施工性能,常用流动度试验进行测定。
(2) 塑性:粉煤灰的塑性可以影响混凝土的可塑性和变形性能,常用塑性指数进行测定。
水泥粉煤灰化学分析技术分析一、水泥粉煤灰的化学成分1.1 主要化学成分水泥粉煤灰主要由硅酸盐、氧化物和无机盐组成。
其中硅酸盐主要包括二氧化硅和铝酸盐,氧化物主要包括氧化钙、氧化铁等,无机盐则包括氯化物、硫酸盐等。
这些成分的含量及其相互作用对水泥粉煤灰的性能有着重要的影响。
1.2 化学成分分析方法水泥粉煤灰的化学成分分析通常采用X射线荧光分析仪(XRF)和原子吸收光谱仪(AAS)进行。
XRF能够同时测定样品中的多种元素含量,具有高灵敏度和准确性,能够进行全面的化学成分分析。
而AAS则可以对样品中的金属元素进行精确的测定,对于一些微量元素的分析有着很好的效果。
这两种仪器的结合可以为水泥粉煤灰的化学成分分析提供全面的数据支持。
二、水泥粉煤灰对水泥性能的影响2.1 早期强度水泥粉煤灰中的活性SiO2和Al2O3能够起到催化水泥水化反应的作用,促进水泥矿物的生成以及早期强度的提高。
合适的粉煤灰掺量还能够填充水泥胶凝体系中的空隙,减缓水泥水化反应的速率,使水泥浆体具有一定的延缓凝结性能,有利于混凝土的施工和性能调控。
2.3 抗裂性能适量的水泥粉煤灰掺入可以减少混凝土的收缩变形,减少徐变应力的积累,从而减小混凝土的裂缝倾向,提高混凝土的抗裂性能。
粉煤灰中的活性SiO2和Al2O3还能够与水泥胶凝体系中的Ca(OH)2反应生成致密的胶凝产物,进一步增强水泥基体的致密性和抗裂性能。
2.4 抗硫酸侵蚀性能水泥粉煤灰中的Al2O3和SiO2能够与水泥基体中的Ca(OH)2反应生成硅酸钙和硅酸铝等致密产物,形成一层保护膜,阻止硫酸盐离子对混凝土的侵蚀,提高混凝土的抗硫酸侵蚀性能。
2.5 抗氯离子侵蚀性能适量的水泥粉煤灰掺入可以减少混凝土中氯盐的渗透速率,阻止氯离子对混凝土内部钢筋的腐蚀,提高混凝土的抗氯离子侵蚀性能。
3.1 实验目的通过化学分析技术,对水泥粉煤灰进行全面的化学成分分析,了解其对水泥性能的影响,指导混凝土生产和应用,提高混凝土的性能和耐久性。
水泥、粉煤灰化学分析技术分析作者:付晓丽来源:《装饰装修天地》2019年第17期摘; ; 要:水利工程建江河之上,一般都有一定落差、库容和积水面积,且工程量大、工期长、技术复杂,如果存在质量问题,造成返工,不但延误工期,还会产生巨大的经济损失。
而一旦失事,当事人都面临刑事责任,更是关系到人民生命财产安全。
所以做好水利工程建设质量,具有十分重要的意义。
关键词:三氧化硫;化学分析;技术1; 前言作为重要建筑材料中的原材料水泥、粉煤灰的质量控制特别重要,对水泥、粉煤灰的各项指标的检验结果要非常准确,但是在化学分析中,三氧化硫是容易出现误差的指标。
2; 三氧化硫水泥中三氧化硫偏高容易使混凝土固相体积增大,发生局部体积膨胀,破坏已硬化的水泥石结构,造成建筑物强度下降,严重时开裂或崩溃。
但是三氧化硫偏低使混凝土凝结时间过快,使混凝土内部温升太快内外温差大而开裂,降低混凝土强度,所以一定要准确试验结果,下面就简单分析一下结果高低的原因。
2.1; 硫酸钡重量法测定结果偏高的原因(1)测定水泥、粉煤灰试样中的三氧化硫含量均值硫酸盐的硫含量,标准要求用盐酸分解试样的时间(5~10)min,微沸时间长了,因HCl的挥发,酸度不够,沉淀硫酸钡时易产生硫酸钙等共沉淀,造成结果偏高,所以控制滤液的酸度0.2mol/L~0.4mol/L。
(2)分解试样时微沸时间短了,试样分解不完全,硫化物分解也不完全,易造成结果的随机性,所以要严格控制分解试样的时间,加热煮沸并保持微沸(5~10)min。
(3)过滤硫酸钡时,没有洗涤至检验无氯离子为止,因没洗涤干净硫酸钡沉淀造成结果偏高。
(4)过滤硫酸钡沉淀前,溶液体积太少,使硫酸钡沉淀吸附杂质而造成结果偏高。
(5)灼烧后的坩埚和硫酸钡沉淀在干燥器中冷却时间过长,或者干燥器中干燥剂失效,坩埚和硫酸钡沉淀吸潮造成结果偏高。
(6)没进行空白试验,结果没扣除空白值。
(7)配置的氯化钡溶液含有杂质、浑浊,生成别的沉淀物,造成结果偏高。
粉煤灰混凝土的力学性能及微观结构分析粉煤灰混凝土是一种新型的建筑材料,其采用粉煤灰替代部分水泥,既能减少环境污染,又能节约原材料,是具有广泛应用价值的建筑材料。
本文将从力学性能和微观结构两个方面进行分析,希望能对粉煤灰混凝土的性能进行深入探讨。
一、力学性能的分析1. 抗压强度粉煤灰混凝土的抗压强度是评价其力学性能的重要指标之一。
研究表明,采用适当的粉煤灰掺量可以提高混凝土的抗压强度,而且随着粉煤灰掺量的增加,其抗压强度值也会随之增加。
这是因为粉煤灰对混凝土的水化反应有助于提高混凝土的强度,从而提高混凝土的抗压强度。
2. 抗拉强度粉煤灰混凝土的抗拉强度是另一个重要的力学特性指标。
研究表明,在不同的掺量下,粉煤灰混凝土的抗拉强度可以达到混凝土本身的抗拉强度水平。
与此同时,由于水化反应的作用,粉煤灰混凝土中的硬化水化产品会处于一个比较稳定的化学状态下,从而使其抗拉强度较高。
3. 抗渗性能粉煤灰混凝土的抗渗性能是指该材料的抗渗透和防水性能。
研究表明,受水泥掺量、水灰比等因素的影响,粉煤灰混凝土的抗渗性可以有较大的差异。
一般来说,随着粉煤灰掺量的增加,混凝土的抗渗性也会提高。
二、微观结构分析1. 水化反应过程粉煤灰混凝土水化反应是指混凝土中水分子和水化产物的反应过程。
这个过程非常复杂,涉及到多种矿物质的水化反应。
一般来说,粉煤灰中的硅酸盐、铝酸盐等矿物质会与水反应产生硬化水化产物,从而提高混凝土的强度和硬度。
2. 微观结构研究表明,粉煤灰混凝土中的微观结构是影响其力学性能的一个重要因素。
一般来说,随着掺入粉煤灰的量的增加,混凝土中的骨料会逐渐被水化产物所包裹,从而形成一个更加致密的结构体系。
这种致密的结构体系可以有效地提高混凝土的力学性能,同时也可以提高其抗渗性和防水性等性能。
综上所述,粉煤灰混凝土在力学性能和微观结构方面都具备较好的性能表现。
不过,由于其制备过程比较复杂,所以也需要更多科学家的努力和研究才能发挥其最大的潜力。
粉煤灰在水泥混凝土中的应用技术规范一、前言水泥混凝土是建筑工程中常见的一种材料,它的性能和质量对于工程的安全和耐久性具有关键的影响。
而粉煤灰作为一种重要的水泥掺合材料,广泛应用于水泥混凝土中,可以改善混凝土的性能和质量,提高工程的经济效益。
为了保证粉煤灰在水泥混凝土中的应用质量,制定相应的技术规范是非常必要的。
二、粉煤灰在水泥混凝土中的应用技术规范1. 粉煤灰的物理和化学性质粉煤灰应符合国家标准和行业标准的要求,其物理和化学性质应满足以下要求:(1)比表面积应大于350m²/kg;(2)灰分应小于15%;(3)玻璃体含量应小于70%;(4)活性指数应大于75%。
2. 粉煤灰的贮存和运输粉煤灰在贮存和运输中应注意以下事项:(1)粉煤灰应存放在干燥、通风、无阳光直射的地方;(2)粉煤灰应与水泥分开存放,避免混合;(3)粉煤灰应用专用的运输车辆进行运输,避免受潮、污染。
3. 粉煤灰在水泥混凝土中的掺量(1)粉煤灰的掺量应根据混凝土的强度等级、用途和环境条件等因素进行确定;(2)对于C30及以下等级的混凝土,粉煤灰的掺量一般不超过30%;(3)对于C40及以上等级的混凝土,粉煤灰的掺量可以适当增加,但应根据实际情况进行确定。
4. 粉煤灰在混凝土中的应用方式(1)粉煤灰应与水泥、骨料、砂等混合均匀后再进行搅拌;(2)在搅拌过程中应注意掺合顺序,先加水泥和砂、骨料混合搅拌均匀后再加粉煤灰搅拌;(3)在搅拌过程中应严格控制混凝土的水灰比,避免出现过多的水分,影响混凝土的强度和耐久性。
5. 粉煤灰混凝土的强度和耐久性要求(1)粉煤灰混凝土的强度应符合国家标准和工程设计要求;(2)粉煤灰混凝土的耐久性应符合国家标准和工程设计要求;(3)在工程使用中应对粉煤灰混凝土进行定期检测和维护,确保其性能和质量。
三、总结以上是粉煤灰在水泥混凝土中的应用技术规范,粉煤灰的应用可以有效改善混凝土的性能和质量,提高工程的经济效益。
水泥粉煤灰化学分析技术分析水泥粉煤灰化学分析的主要目的是评估其物理化学性质,以判断该物质在水泥生产过程中是否满足标准要求。
常用的化学分析方法包括,粉煤灰总含量测定、矿物组成分析、玻璃体成分分析、pH值测定、无机盐含量测定等。
一、粉煤灰总含量测定粉煤灰总含量指的是水泥粉煤灰中所有成分的总量,包括无机物质和有机物质等。
其测定方法是先将水泥粉煤灰样品加入耐热蒸馏皿中,按一定比例混合纯碱后,在电炉中进行高温处理,之后在称样的情况下进行干燥、冷却和温度计量,最终计算样品中粉煤灰总含量的百分比。
二、矿物组成分析矿物组成分析主要用于分析水泥粉煤灰中的主要矿物成分,主要包括硅酸盐、氧化物、碳酸盐等。
其测定方法主要有X射线衍射分析、扫描电镜显微镜分析等。
三、玻璃体成分分析玻璃体成分分析是指分析水泥粉煤灰中的非结晶态成分。
这部分成分在水泥生产中具有很大的作用,可以起到增强水泥强度、改善水泥外观的作用。
其测定方法主要有傅里叶红外光谱分析、波长色散X射线荧光光谱分析等。
四、pH值测定pH值是指水泥粉煤灰样品中,水溶液酸碱程度的测定值。
其值越小,则表明水泥粉煤灰在强酸介质中溶解的程度越大。
其测定方法主要通过转移样品中水溶液到pH测定仪上进行测定。
五、无机盐含量测定无机盐含量指的是水泥粉煤灰中的主要离子含量,如镁、钙、钾、铁等。
其测定方法主要有离子色谱分析、原子吸收光度法等。
综上所述,水泥粉煤灰化学分析技术研究的目的是为了评估其物理化学性质,帮助优化水泥生产过程,提高环境保护和经济效益。
现在,水泥粉煤灰化学分析技术的研究已经日趋成熟,各项测定指标也得到了不断细化和提高,为其在水泥生产中的应用提供了更为可靠、有效的支持。
水泥粉煤灰化学分析技术分析水泥粉煤灰(FA)是一种由火力发电厂燃烧煤炭产生的副产品,含有大量无机氧化物和其他化学成分。
粉煤灰是一种常用的水泥掺合料,可用于提高混凝土的性能和减少对水泥的使用量。
因此,对水泥粉煤灰进行化学分析至关重要,以了解其组成和性质,并为其在水泥生产过程中的应用提供支持。
1.元素分析:元素分析是对水泥粉煤灰进行化学成分分析的基础。
常用的元素分析方法包括原子吸收光谱法(AAS)、电感耦合等离子体发射光谱法(ICP-OES)和X射线荧光光谱法(XRF)。
这些方法能够准确测定粉煤灰中各种元素的含量,包括硅、铝、钙、铁等。
2.氧化物分析:水泥粉煤灰中的氧化物对其性能和工艺过程有重要影响。
常用的氧化物分析方法包括滴定法、重量法和霞涅瓦法。
这些方法可以测定氧化物含量,如SiO2、Al2O3、Fe2O3和CaO等。
3.晶相分析:水泥粉煤灰中的晶相组成对其性能具有重要影响。
常用的晶相分析方法包括X射线衍射分析(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)。
这些方法可以确定粉煤灰中的晶相类型和相对含量,进而评估其对水泥性能的影响。
4.物理性能测试:除了化学成分分析,还可以对水泥粉煤灰进行物理性能测试。
常用的物理性能测试方法包括比表面积测定(BET法)、密度测定、孔隙度测定等。
这些测试方法能够评估粉煤灰的活性、孔隙特征以及颗粒形态等。
化学分析技术的选择取决于所需的分析结果和分辨率以及所涉及的时间和经济投入。
在水泥粉煤灰的化学分析中,常用的分析技术相对成熟,因此可以选择适合的方法进行分析。
此外,还可以通过与其他分析结果的对比来验证分析结果的准确性和可靠性。
总之,水泥粉煤灰的化学分析是评估其性能和应用潜力的重要手段。
通过对粉煤灰的元素分析、氧化物分析、晶相分析和物理性能测试,可以全面了解其组成和性质,并为其在水泥生产过程中的应用提供科学依据。
粉煤灰水泥标准介绍粉煤灰是一种常见的工业废物,其与水泥混合后可以制成粉煤灰水泥。
粉煤灰水泥是一种环保、经济的建筑材料,被广泛应用于建筑工程中。
为了保证粉煤灰水泥的质量和安全性,各国制定了相应的标准来规范其生产和使用。
国际标准1. ASTM标准美国材料与试验协会(ASTM)制定了一系列与粉煤灰水泥相关的标准,其中主要包括以下几项内容: - 灰分含量:规定了粉煤灰的最大含量,以确保水泥的强度和稳定性。
- 化学成分:规定了粉煤灰中重要元素的限制值,以保证水泥的化学稳定性。
- 物理性能:包括粉煤灰细度、比表面积、比重等要求,用于评估粉煤灰与水泥的相容性。
- 强度指标:规定了粉煤灰水泥的强度要求,如抗压强度、抗折强度等。
这些标准可以作为生产和使用粉煤灰水泥的依据,确保产品的质量和性能。
2. 欧洲标准欧洲标准化组织(CEN)发布了粉煤灰水泥的相关标准,其中包括以下内容: - 原料控制:要求生产厂商对粉煤灰原料进行检测和控制,以确保其质量稳定性。
- 氯离子含量:规定了粉煤灰中氯离子含量的限制值,以防止氯离子对钢筋腐蚀的影响。
- 抗压强度等级:要求粉煤灰水泥在一定时间内的抗压强度达到一定数值,以保证使用后的建筑结构的安全性。
- 碱活性:要求控制粉煤灰中的碱活性,以减少碱-骨料反应对混凝土结构的破坏。
这些标准对于欧洲地区粉煤灰水泥的生产和使用具有指导作用。
中国标准中国国家标准化管理委员会发布了一系列与粉煤灰水泥有关的标准,其中涵盖了以下方面: ### 1. 粉煤灰质量指标根据国家标准,粉煤灰的质量指标应包括以下内容: - 灰分含量:规定了粉煤灰的最大含量,以确保水泥的强度和稳定性。
-SiO2、Al2O3、Fe2O3含量:规定了粉煤灰中这些元素的含量限值,以保证水泥的化学稳定性。
- 比表面积:要求粉煤灰的比表面积满足一定要求,以确保其与水泥的相容性。
- 活性指数:要求粉煤灰的活性指数达到一定数值,以保证其在水泥中的活性。
水泥粉煤灰化学分析技术分析1. 引言1.1 水泥粉煤灰化学分析技术分析水泥粉煤灰化学分析技术是针对水泥和粉煤灰样品进行化学成分和性质分析的一种重要技术手段。
水泥粉煤灰是建筑材料中常用的原料,其质量对于建筑工程的质量和性能有着重要影响。
通过对水泥粉煤灰进行化学分析,可以准确地了解其组成成分、含量和性质,为生产工艺优化、质量控制和产品性能提升提供科学依据。
水泥化学分析技术主要包括对水泥中氧化物、硅酸盐、硫酸盐、氨基化合物等成分的分析,以及水泥的流动性、凝结时间、硬化性能等性质的测定。
而粉煤灰化学分析技术则主要对其灰分、氧化物、硅酸盐、铝酸盐等成分进行评价,同时也需要考虑其矿物成分、颗粒度和活性指标等重要参数。
在水泥粉煤灰化学分析过程中,常用的仪器包括X射线荧光光谱仪、原子吸收光谱仪、扫描电子显微镜等。
通过这些仪器的精密测定,可以得到准确的分析结果。
根据分析结果,可以对水泥粉煤灰的质量进行评估和控制,保证产品的稳定性和可靠性。
水泥粉煤灰化学分析技术在建筑材料领域具有重要意义,不仅可以指导生产实践,提高产品质量,还可以为新型材料研发和工程应用提供支撑。
未来,随着科学技术的不断进步,水泥粉煤灰化学分析技术将迎来更广阔的发展空间,为建筑行业的可持续发展和绿色生产做出贡献。
2. 正文2.1 水泥化学分析技术水泥化学分析技术是一项用于研究水泥中各种化学成分的技术,通过分析水泥中的主要成分和杂质,可以评估水泥的品质和性能。
水泥的主要成分包括氧化钙、硅酸盐、氧化铝和氧化铁等,而杂质则可能包括硫酸盐、氯化物、碱金属等。
水泥化学分析技术包括物理性能测试和化学成分分析两个方面。
物理性能测试主要包括水泥的比表面积、水泥的流动性等指标,而化学成分分析则是通过化学方法分析水泥中各种元素的含量。
常用的水泥化学分析方法包括X射线荧光光谱分析、原子吸收光谱分析、荧光光谱分析等。
这些方法可以快速准确地测定水泥中各种元素的含量,并为水泥生产和应用提供准确的数据支持。
粉煤灰的标准粉煤灰是一种常用的混凝土掺合料,其质量对混凝土的性能有着重要影响。
因此,制定粉煤灰的标准对于保证混凝土质量、推动建筑行业的可持续发展具有重要意义。
本文将从粉煤灰的物理性质、化学性质、掺量标准等方面进行详细介绍,希望能够对相关行业提供一定的参考。
首先,粉煤灰的物理性质包括外观、颗粒度、比表面积等指标。
粉煤灰通常为细粉末状,灰色或灰白色,颗粒度较细,通常比水泥的颗粒度要小。
比表面积是评价粉煤灰细度的重要指标,粉煤灰的比表面积较大,有利于提高混凝土的强度和耐久性。
其次,粉煤灰的化学性质包括主要化学成分、活性指标等。
粉煤灰的主要化学成分主要是氧化硅、氧化铝和氧化铁等,这些成分对混凝土的性能有着重要影响。
活性指标是评价粉煤灰活性的重要指标,活性较高的粉煤灰可以在混凝土中起到更好的填充作用,提高混凝土的强度和耐久性。
最后,粉煤灰的掺量标准是制定粉煤灰标准的重要内容。
掺量标准应根据混凝土的用途和性能要求来确定,一般情况下,掺量不宜过大,以免影响混凝土的工作性能和强度。
同时,应根据粉煤灰的物理性质和化学性质来确定合适的掺量范围,以保证混凝土的性能稳定。
综上所述,粉煤灰的标准是保证混凝土质量、推动建筑行业可持续发展的重要保障。
制定粉煤灰的标准需要充分考虑其物理性质、化学性质和掺量标准等因素,以期望能够为相关行业提供参考,推动行业的发展和进步。
希望本文的内容能够对相关行业有所帮助,也希望相关行业能够对粉煤灰的标准进行更加深入的研究和探讨,为行业的发展贡献力量。
水泥粉煤灰化学分析技术分析水泥生产中,煤粉灰是一种重要的辅助原料,它可以取代水泥中的部分矿物质,从而节约资源、降低生产成本。
对水泥粉煤灰的化学分析技术具有重要的意义。
本文将对水泥粉煤灰化学分析技术进行分析,探讨其在水泥工业中的应用和发展前景。
一、常用的水泥粉煤灰化学分析方法1. X射线荧光光谱法(XRF)X射线荧光光谱法是一种常用的水泥粉煤灰化学分析方法。
该方法适用于分析固体和液体样品中的元素成分,对水泥粉煤灰中的SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO和SO3等元素的分析较为准确。
该方法的优点是分析快速、准确度高,可以同时测定多种元素,因此在水泥工业中得到广泛应用。
2. 火花发射光谱法(OES)火花发射光谱法是另一种常用的水泥粉煤灰化学分析方法。
该方法通过将样品置于高温状态下,利用电弧激发样品中的元素发射光谱,从而进行元素分析。
该方法适用于分析铁、铜、锌、铝等金属元素的含量,对于水泥粉煤灰中金属元素的分析有较高的准确度和灵敏度。
3. 原子吸收光谱法(AAS)原子吸收光谱法是一种常用的分析技术,适用于测定水泥粉煤灰中的金属元素含量。
该方法利用样品中金属元素对特定波长的光的吸收来测定其含量,具有高灵敏度和准确度。
原子吸收光谱法对于多元素的同时测定存在一定的困难,因此在水泥工业中通常用于单一元素的测定。
1. 保障水泥产品质量水泥产品的质量直接关系到工程建设的安全和质量,因此对水泥粉煤灰的化学成分需要进行准确的分析。
通过化学分析技术,可以确保水泥产品中各种化学成分的含量符合标准要求,从而保障水泥产品的质量稳定。
2. 降低生产成本水泥生产中使用粉煤灰可以减少对石灰石和粘土等原料的需求,降低生产成本。
通过化学分析技术,可以准确掌握粉煤灰中各种元素的含量,从而合理调配生产配方,达到降低生产成本的目的。
3. 优化生产工艺水泥粉煤灰的理化性能对水泥制品的性能和应用具有重要影响。
通过对粉煤灰的化学成分进行分析,可以优化生产工艺,改善产品性能,提高产品质量,满足不同工程建设的需求。
粉煤灰活性指数标准粉煤灰是一种重要的工业废弃物,其活性指数标准对于评价粉煤灰的活性具有重要意义。
粉煤灰的活性指数是指其在一定条件下与水或石灰反应生成水泥水化产物的能力。
活性指数的高低直接影响着粉煤灰在混凝土中的应用效果。
因此,制定和执行粉煤灰活性指数标准对于保障混凝土工程质量、促进工业废弃物资源化利用具有重要意义。
首先,粉煤灰活性指数标准应当明确活性指数的测定方法。
目前,常用的测定方法有钙水化度法、水化热法和强度法等。
这些方法各有优劣,但都能够准确反映粉煤灰的活性指数。
标准应当对这些测定方法进行详细说明,并规定测定条件、设备要求和结果判定标准,以确保测定结果的准确性和可比性。
其次,粉煤灰活性指数标准还应当规定活性指数的分类和标准数值。
根据不同类型的粉煤灰在水泥中的活性程度,可以将活性指数分为不同等级,如高活性粉煤灰、中等活性粉煤灰和低活性粉煤灰等。
标准数值则应当根据国家或行业标准进行制定,以保证粉煤灰在混凝土中的应用效果和工程质量。
另外,粉煤灰活性指数标准还应当规定活性指数的影响因素和控制要求。
粉煤灰的活性指数受到多种因素的影响,如粉煤灰的细度、化学成分、烧成温度等。
标准应当对这些影响因素进行详细说明,并提出相应的控制要求,以保证粉煤灰的活性稳定性和可控性。
最后,粉煤灰活性指数标准还应当规定活性指数的检验和验收程序。
在粉煤灰的生产、运输和使用过程中,应当对其活性指数进行定期检验和验收。
标准应当规定检验和验收的程序、频率和责任单位,以保证粉煤灰的质量和安全性。
综上所述,粉煤灰活性指数标准对于评价粉煤灰的活性具有重要意义。
制定和执行粉煤灰活性指数标准,有利于保障混凝土工程质量、促进工业废弃物资源化利用,对于推动我国建筑材料产业的可持续发展具有积极意义。
希望相关部门能够加强标准的制定和执行,推动我国粉煤灰活性指数标准化工作取得更大的进展。
水泥和粉煤灰细度检验(筛析法)简明试验要点水泥和粉煤灰是建筑材料中常用的材料,它们的质量对于建筑工程的质量和性能有着重要的影响。
而水泥和粉煤灰的细度是影响其性能的重要指标之一。
本文将介绍水泥和粉煤灰细度检验的筛析法,并总结出简明的试验要点,以供参考。
一、试验目的。
水泥和粉煤灰的细度是指其颗粒大小的分布情况,细度越好,颗粒分布越均匀,对于水泥的水化速度和强度发展有着重要的影响。
因此,本试验的目的是通过筛析法来检验水泥和粉煤灰的细度,以评估其质量和性能。
二、试验原理。
筛析法是通过将水泥或粉煤灰样品通过一系列标准筛网进行筛分,然后根据筛分后的颗粒分布情况来评定其细度。
根据标准,水泥的细度应满足一定的要求,粉煤灰的细度也有相应的标准。
通过筛析法可以快速、准确地评定水泥和粉煤灰的细度。
三、试验仪器和设备。
1. 标准筛网组,包括一系列标准筛网,筛孔大小依据试验要求而定。
2. 震动筛分机,用于将水泥或粉煤灰样品进行筛分。
3. 称量设备,用于称量水泥或粉煤灰样品。
4. 实验室天平,用于称量标准筛网组和收集筛分后的样品。
四、试验步骤。
1. 样品制备,将水泥或粉煤灰样品进行干燥处理,然后按照试验要求称取一定质量的样品。
2. 筛分操作,将称取的样品放入震动筛分机中,按照试验要求选择合适的筛网组,进行筛分操作。
3. 称量记录,将筛分后的样品收集起来,称量记录每个筛网上的样品质量。
4. 数据处理,根据称量记录的数据,计算出每个筛网上的样品质量占总样品质量的百分比,并绘制颗粒分布曲线。
5. 细度评定,根据颗粒分布曲线,评定水泥或粉煤灰的细度是否符合标准要求。
五、试验要点。
1. 样品制备,水泥或粉煤灰样品在进行筛析试验前,需要进行干燥处理,以保证试验结果的准确性。
2. 筛分操作,在进行筛分操作时,需要根据试验要求选择合适的筛网组,以保证筛分结果的准确性。
3. 称量记录,在进行称量记录时,需要保证称量设备的准确性,以确保数据的准确性。
粉煤灰混凝土粉煤灰混凝土是指以一定量粉煤灰取代部分水泥配制而成的混凝土。
一、粉煤灰的技术要求粉煤灰的技术性能和主要功能在“水泥”一章中已有阐述,在混凝土中的主要功能是利用其火山灰活性、玻璃微珠改善和易性及粉末效应。
根据《粉煤灰混凝土应用技术规程》(GBJ146—90)和《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB1596—96),粉煤灰按其品质指标分为三级,见表4-24。
Ⅰ级灰的品位较高,具有一定减水作用,强度活性也较高,可用于普通钢筋混凝土,高强混凝土和后张法预应力混凝土。
Ⅱ级灰一般不具有减水作用,主要用于普通钢筋混凝土。
Ⅲ级灰品位较低,也较粗,活性较差,一般只能用于素混凝土和砂浆,若经专门试验也可以用于钢筋混凝土。
二、粉煤灰取代水泥的最大限量混凝土中掺入粉煤灰后,虽然可以改善混凝土的某些性能(降低水化热、提高抗侵蚀性、提高密实度、改善抗渗性等),但由于粉煤灰的水化消耗了Ca(OH)2,降低混凝土的碱度,因而影响了混凝土的抗碳化性能,减弱了混凝土对钢筋锈蚀的保护作用。
为了保证混凝土结构的耐久性,GBJ146—90中规定了粉煤灰的最大限量,见表4-25。
中、低强度混凝土,泵送混凝土,大体积混凝土,50 40 30 20 水下混凝土,地下混凝土,压浆混凝土碾压混凝土65 55 45 35 三、粉煤灰混凝土配合比设计粉煤灰混凝土配合比的设计是以普通混凝土初步计算配合比为标准,按等和易性、等强度原则,用超量取代法、等量取代法或外掺法设计计算,再经试配调整确定。
最常用的方法是超量取代法,其配合比设计的基本原理如下。
1.按表4-25选择粉煤灰取代率(f)。
2.计算粉煤灰混凝土中水泥用量(C)。
(4-39)式中:C0——每m3混凝土初步计算水泥用量(kg)。
3.按表4-26选择超量系数(K)。
表4-26 粉煤灰超量系数(GBJ146-90)粉煤灰级别ⅠⅡⅢ超量系数K 1.0~1.4 1.3~1.7 1.5~2.0 4.计算1m2混凝土中的粉煤灰用量F(kg)。
粉煤灰在水泥混凝土中的应用技术规范一、前言粉煤灰是一种重要的工业废弃物,可以作为一种廉价、可靠、可持续的水泥混凝土掺和材料。
随着环保意识的提高和对可持续发展的需求,粉煤灰在水泥混凝土中的应用越来越广泛。
本文将详细介绍粉煤灰在水泥混凝土中的应用技术规范。
二、粉煤灰的物理性质1.粉煤灰的颜色为灰色或深灰色,具有微细粒度和球形颗粒形状。
2.粉煤灰的化学成分主要是SiO2、Al2O3和Fe2O3,还含有CaO、MgO、SO3等元素。
3.粉煤灰的比表面积一般在200-400m²/kg之间,粒径一般在10微米以下。
三、粉煤灰在水泥混凝土中的应用技术规范1.粉煤灰的掺量根据GB/T 1596-2017《掺合料水泥用矿渣粉、粉煤灰和火山灰》标准,粉煤灰的掺量一般不超过50%,具体掺量根据混凝土强度等级和工程要求确定。
同时,掺入粉煤灰的水泥混凝土应按照相应的混凝土配合比设计,确保混凝土的强度和耐久性等性能指标符合工程要求。
2.粉煤灰的研磨要求为了保证粉煤灰的活性和稳定性,粉煤灰在掺入混凝土前需要进行研磨处理。
研磨要求如下:(1)粉煤灰的比表面积应满足相应的要求,一般要求比表面积在300-400m²/kg之间;(2)粉煤灰的研磨过程应控制在适当时间范围内,一般不超过30min;(3)研磨后的粉煤灰应进行筛分,确保粒度分布均匀。
3.粉煤灰的加入方式粉煤灰可以通过干拌、湿拌等方式掺入混凝土中。
其中,干拌方式需要先将粉煤灰进行研磨,并与水泥、砂、石料等混合物干拌均匀后再加入适量的水进行拌和;湿拌方式则需要将粉煤灰与水一起加入到其他混合物中,进行湿拌。
4.粉煤灰掺混凝土质量标准为了保证粉煤灰掺混凝土的质量,需要进行相应的质量控制。
控制要点如下:(1)控制混凝土的配合比,确保混凝土的强度和耐久性等性能指标符合工程要求;(2)控制粉煤灰的掺量,一般不超过50%;(3)控制粉煤灰的比表面积,一般要求在300-400m²/kg之间;(4)控制粉煤灰的研磨时间和粒度分布,确保粉煤灰的活性和稳定性;(5)控制混凝土的拌和时间和拌和强度,确保混凝土的均匀性和稳定性。
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粉煤灰硅酸盐水泥技术指标:
熟料+石膏的含量:≥60且<80
粉煤灰含量:>20且≤40d
粉煤灰硅酸盐水泥、等级分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个等级。
硅酸盐水泥强度等级分为:42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六个等级
(从中上述两个等级划分可以知道:粉煤灰硅酸盐水泥的硬化慢,早期强度较低)
三氧化硫(质量分数):≤3.5
氧化镁(质量分数):≤6.0b
氯离子(质量分数):≤0.06c
粉煤灰硅酸盐水泥初凝不小于45min,终凝不大于600min。
普通硅酸盐水泥初凝时间不小于45min,终凝不大于390min。
(粉煤灰水泥凝结硬化较慢)
粉煤灰水泥强度指标要求
水泥活性混合材料用粉煤灰技术要求
欧洲粉煤灰水泥技术指标:粉煤灰水泥划归为CEMII型混合硅酸盐水泥
粉煤灰水泥机械要求及物理要求
粉煤灰水泥化学指标要求
CEM II/B- T类型的水泥能含有最多4,5%的三氧化硫
区别:在粉煤灰硅酸盐水泥技术指标上:国内将粉煤灰含量作为一个总体的指标进行各技术指标等级确定,欧洲根据熟料的含量和粉煤灰组成将粉煤灰水泥分成四种(CEMII/A(B)-V(W))并分别给定相应的技术标准,这样划分更具体,更细化。
(就粉煤灰分类,国内对粉煤灰根据不同原材料煅烧划分为F类和C类,欧洲根据粉煤灰组成含量情况划分为硅质和钙质粉煤灰)
化学指标:国内主要测定三氧化硫、氯化镁、氯离子质量分数。
欧洲测定的是三氧化硫和整体的氯化物含量(整体氯化物质量分数测定更全面)
物理强度等指标上:国内测定抗折,抗压强度,对粉煤灰水泥的初凝、终凝时间都作出了相应的要求。
欧洲测定的抗压强度,体积安定性,对抗折强度没有特定指标值,只测定了初凝时间,没有规定终凝时间指标(这是为什么??)。
在测定抗压强度时,我国测定早强是3d 抗压强度值,欧洲将早期强度测定时间分为2d和7d。
(那么问题来了:1、欧洲技术指标早期强度只有32.5N才测量7d强度指标而不测定2d强度指标是否是考虑到32.5N等级在2d 时抗压强度达不到要求,不能作为指标值来确定。
2、我国在划分早强指标时是否应该借鉴欧洲划分标准。
)
部分技术指标对粉煤灰水泥的影响:
1.熟石灰和石膏对粉煤灰水泥强度的影响:为使粉煤灰大部分或全部起化学反应生成了
C-S-H凝胶和钙矾石,除了硅酸盐矿物水化所释放的C a ( O H ) 2 外, 必须外掺相当数
量的C a ( O H )2和C a S O 4 · 2H 2 O。
查阅的相关文献指出:外掺C a ( O H ) 2 使粉煤灰水泥早期强度降低,在90天龄期除掺量为5 %者赶上粉煤灰水泥外,其余掺量者的强度均比粉灰水泥的低;外掺 C a S O 4· 2H 2O降低粉煤灰水泥早期强度,但在28天龄期除掺量为8 %者外,基本赶上未掺者。
所有掺C a S O 4· 2H 2O的试样的90天龄期强度均高于未掺C a S O 4· 2H 2O者。
C a S O 4· 2H 2O在28天内耗尽, 它的主要作用是形成钙矾石填充毛细孔空间而使结构致密。
同时掺入少量C a S O 4· 2H 2O 和少量C a ( 0 H )2对提高后期强度更有利。
2.烧失量对粉煤灰及粉煤灰水泥的影响:(1)烧失量对粉煤灰水泥工作性的影响:粉煤灰
的烧失量愈高,水泥浆量愈多( 高N 值),造成工作性损失愈显著。
前者受多孔质粉煤灰的影响,后者受高水泥浆量的影响,导致水化热相对提高而失去工作性。
(2)烧失量对粉煤灰水泥强度的影响:1)文献指出:无论水泥浆量高低, 低粉煤灰烧失量的细度较大, 品质较佳, , 因而有助于固化与填塞骨材界面和毛细管孔隙。
而致密配比内的粉煤灰则有物理性致密材结构的功能, 这些效应有助于提高混凝土强度, 而低粉煤灰烧失量所显现的成效尤为显著。
随着粉煤灰的烧失量的增大, 配制的粉煤灰复合水泥浆体试件的强度降低, 最大干缩应变和膨胀应变增大, 粉煤灰的水化率降低。
2)烧失量与细度对粉煤灰流变性的影响:在对粉煤灰流变特性的影响因素中,烧失量的影响程度大大高于细度,即细度相当时,粉煤灰烧失量越小, 其浆体的流动度值越大, 马歇尔流出时间越短;当烧失量较小时, 即使粉煤灰细度较大( 即粒度较粗) ,仍具有与Ⅰ级粉煤灰相当的减水能力。
这也反映出在选用粉煤灰时, 只要烧失量指标满足标准要求, 可适当放宽对细度的上限要求,即可拓宽粉煤灰料源的范围。
3.表面活性对粉煤灰水泥的影响:粉煤灰的活性一旦在早期激发出来,不但提高了水化物的质
量,而且数量增多,使得水泥石的强度及其他性能指标得到大幅度提高。
4.石膏参量对粉煤灰水泥的影响:1)对凝结时间的影响:主要是随着三氧化硫的含量变化决
定,当石膏参量达到三氧化硫含量的3%以上时,初凝终凝时间不随石膏参量变化而变化。
为2.5%时,初凝终凝时间合格。
2)对安定性影响:三氧化硫含量允许的范围内,石膏掺量的变化对粉煤灰水泥安定性的影响并不明显。
3)对强度的影响:适宜的石膏掺量(文献查阅的数值为石膏参量为三氧化硫含量的 2.5%,同时在这个含量下,粉煤灰水化率最高)可以提高粉煤灰水泥制的强度。
石膏掺量过低或过高都会引起其制品性能的下降。
(那么问题来了:我国的粉煤灰水泥技术标准中对石膏的参量只给定了3.5%的上限值,根据文献查询的数据可得,石膏的含量对于粉煤灰水泥的影响存在一个最佳值,那么技术标准所给定的指标是否存在不足,是否应该给定一个石膏含量的范围限定)
5.氯离子对粉煤灰水泥的影响:1)烧失量的大小影响混凝土氯离子电渗量,氯离子电渗量与
混凝土耐久性和拌合水量有直接关系。
粉煤灰烧失量愈低, 氯离子电渗量亦较低。
由氯离子电渗量对应氯离子渗透性, 均介于非常低的范围, 显示粉煤灰烧失量以氯离子电渗量的影响比其它性质要低。
2)氯化钠:掺入适量的氯化钠可以不同程度地提高粉煤灰水泥不同龄期的水化程度与抗压强度而缩短其凝结时间。
当氯化钠掺量一定时,随着粉磨时间的延长,粉煤灰水泥不同龄期的水化程度与抗压强度均有不同程度的提高,但增幅下降。
随着氯化钠掺量的增加,粉煤灰水泥不同龄期的水化程度与抗压强度均先增加后下降。
但其凝结时间却先缩短后增加。
3)氯离子对砼及钢筋的腐蚀性(那么问题来了:通过氯离子对粉煤灰水泥的影响综述,可以看到氯离子含量并不是向规范给定的只有上限值,氯离子含量同样存在一个最佳指标,规范只给定了上限值而没有给定范围取值是怎么考虑的??)。