新型花生收获机四轮花生收获机价格

花生生产机械化技术一、技术简介1、技术介绍花生生产机械化技术就是用机械完成花生生产农艺过程的技术，主要包括耕整地、播种、铺膜、施肥、田间管理、心得、摘果、脱壳等机械化技术。

2、生产需求及应用现状我国花生栽培历史悠久，建国后花生生产进展快速，特殊是近几年随着农业技术的不断进展，花生单产、总产和出口均居同期世界主要花生生产国之首。

2000年我国花生种植总面积达到400多万公顷, 单产临近3000公斤/公顷，花生总产达1200万吨，占世界总产量的30%左右。

虽然我国的花生种植面积仅占油料作物总面积的1/3, 但其产量却占全国油料作物总产量一半以上。

因此花生生产对我国的经济作物和油料市场起着举足轻重的作用。

我国花生生产机械化水平无论是同其他主要粮食作物比，还是同世界发达国家比，均处于较低水平。

目前，我国的花生生产过程中，耕整、浇灌地、脱壳和植保机械化已基本完美，播种和铺膜机械不断成熟，心得、摘果等生产环节的机械品种少、性能和质量还不能彻低满足要求。

作业还主要靠人畜力。

花生生产用工多，劳动强度大，已成为农夫繁重的劳动。

因为农业结构的调节和市场调整的作用，预计到2022年我国花生种植面积将达到470万公顷以上，2022年将达到540万公顷以上。

因此，花生生产机械化技术应用前景广大。

花生生产环节多，劳动强度大，人工作业效率低；机械化作业效率高，生产成本低，具有巨大的优越性。

二、技术实施要点（1）机械深耕深松。

机械深耕要选用深耕犁和深松机，耕深超过25cm时，要求犁体能实现上翻下松，碎土性能良好。

深松最好选用全方位深松机，特殊是播前深松，能够防止水分蒸发散失，还能够达到改善土壤性状的目的。

耕作时注重以下事项：①耕作时光深耕最好在深秋初冬举行，以增进土壤熟化，积蓄雨雪，保墙蓄水，最迟不晚于其次年清明前。

深松能够在播前举行。

②耕深要求不浅予20cm,普通沙土涝凹地不宜深耕；土层较厚, 土质较好的平原、半山坡壤上地宜深耕，可深耕30 —50cm；山岭旱薄地不宜深耕，以25cm为宜。

今年以来，农机市场最大的特点就是各个细分市场的下跌浪潮不断袭来，从拖拉机到收获机，从种植机械到畜牧机械，一波接一波地出现大幅度滑坡。

花生收获机作为收获机大家族中的一员，与玉米、水稻、小麦收获机市场相比虽属于小众市场，但强劲的刚性需求，广阔的发展前景，持续7年的高位运行，把自己送到炙手可热的位置。

但近年市场“变脸”，震荡下行令人无奈。

在经历2021、2022年的“两连跌”后，花生机市场今年的表现如何，引发了行业人士的密切关注。

今年恐无望连跌止步花生收获机市场带着2021、2022年的“两连跌”进入今年，但下行的脚步依然不会停歇，甚至降幅可能会超过去年。

从2023年1-7月份市场走势看，市场情况不容乐观。

数据显示，1-7月累计销售各种花生收获机0.47万台，同比下降27.62，出现较大幅度下滑。

从销售结构分析，大型自走式捡拾收获机销售0.11万台，同比下降26.43%，占比24.05%，较之去年同期小幅上扬0.39%。

前7个月的市场走势，折射出全年可能出现的两个结果，一是凸显市场全年下滑的特征，二是需求结构调整持续推进，大型化趋势表现较为突出。

2023年，花生收获机市场面临着较为强烈的利空因素。

从宏观环境看，国际形势动荡不安，地缘政治冲突加剧，保护主义有所抬头，一些突发因素超出预期，经济下行压力有所加大。

所有这些，均折射出今年花生收获机面临的外部环境之不稳定和不确定。

综合来看，以下几个因素可能导致花生收获机市场下滑。

首先，从终端用户层面来看，两大利空因素较为强烈。

一是作业收益下降，压制潜在需求。

作为投资性需求的用户，近年受水灾影响，许多轮式收获机无法下地作业，导致作业收益大幅度下滑，对潜在消费者投资花生收获机形成压制。

二是疫情时代产生的投资需求不复存在。

大多数因疫情管制无法进城打工的用户恢复到正常状态，纷纷进城打工，投资用户出现较大幅度减少。

如果说2020年受疫情影响，一些农民工因无法进城打工而选择投资花生收获机成为推动市场增长的新势力。

花生摘果机简介作者：暂无来源：《农业开发与装备》 2012年第4期一、花生摘果机的类型与特点花生摘果机是将花生荚果从花生蔓(秧)上摘下并对蔓果进行分离和清选的分段收获设备，按喂入方式可分为全喂入式和半喂入式；按作业动力的方式可分为简单的手摇(脚踩)花生摘果机、与发动机(电动机)配套的花生摘果机和与拖拉机等配套的花生摘果机等。

下面以喂入方式的分类方式对花生摘果机的基本结构和工作原理进行总结。

二、全喂入花生摘果机的结构形式与工作原理1．全喂入花生摘果机的结构形式全喂入花生摘果机的基本结构包括机架、传动机构、喂入机构、摘果机构、清选机构、集果箱等（如图1）。

花生摘果机的摘果机构是其核心部件，它的设计参数和技术参数直接影响到摘果效果。

目前，国内用在全喂入花生摘果机上的摘果机构主要是摘果滚筒。

摘果滚筒的分类有很多种，随着技术的发展，还会有新的摘果机构和摘果滚筒面世。

（1）按花生秧蔓的工作流向可分为切流式和轴流式。

切流式的优点是体积小、结构简单。

但是，用切流式摘果方式，花生蔓的摘果时间较短，影响了摘净率和清洁率等指标。

为了克服这一缺点，一般会加大滚筒的转速，以提高它的圆周线速度，这样又增加了花生果的破碎率，因此，国内目前使用径切流式的摘果辊筒不多。

轴流式摘果滚筒由于工作流程相对较长，可适当降低工作线速度，从而降低了破碎率，提高了摘净率，是目前应用较多一种花生摘果机。

（2）按摘果滚筒结构可分为开式和闭式。

试验证明，闭式结构摘净率高，但是花生蔓容易堵塞，造价高，生产率较低；开式结构简单、造价低、不易堵塞，是较常用的摘果结构。

（3）按滚筒形状分为圆柱滚筒式和圆锥滚筒式。

由于圆锥滚筒的前后线速度相差较大，花生蔓容易堵塞，花生破碎率增加，且摘果滚筒的尾部粗大，造成了整机体积庞大；因此，目前在国内花生摘果机上应用最多的还是圆柱滚筒。

（4）按摘果钉齿可分为弹性齿式和刚性齿式。

目前，国内各机型广泛采用摘果滚筒用弹性齿而滚筒凹板用刚性齿两者结合的形式。

美国KMC系列花生联合收获机作者：陈中玉马方高连兴来源：《新农业》2016年第01期KMC牌系列花生联合收获机是成立距今45年的美国KMC机械公司研制生产的专用机械。

该公司致力于生产农用机械，特别在花生收获机械方面的产品处于国际领先水平。

该公司生产的花生联合收获机与美国AMADAS公司和美国COLOMBO公司生产的花生联合收获机在美国形成了三足鼎立局面，其产品不仅在美国本土销售，而且远销澳大利亚、南非、埃及、以色列、土耳其、意大利、尼加拉瓜和巴西等国。

目前，KMC公司生产的花生联合收获机主要为牵引式，型号有3384和3386两种。

1 花生联合收获机构造与原理1.1 机械结构KMC牌花生联合收获机主要由牵引架、捡拾器、喂入螺旋、筛板齿、可调齿、弹齿摘果滚筒、凹板筛、排果口、清选风机、螺旋输送器、碎秧辊、挡料板、逐稿器辊、去柄辊、碟式分离器和集果箱等部分组成，如图1所示。

1.2 机械工作原理该花生联合收获机工作原理是：将牵引架与拖拉机相连，由拖拉机提供所有的动力。

工作时由弹齿滚筒捡拾器将条铺田间的花生秧蔓拾起轻柔送入喂入螺旋中，通过喂入螺旋将花生秧蔓送入摘果部件中，通过摘果部件后花生秧、果分离，花生秧落到逐稿器辊上送至机器后方，然后经打碎后落到田间，荚果、碎秧蔓和杂质落到碟式分离器上，在清选风机的作用下，碎秧蔓和杂质被吹出机外，花生荚果由螺旋输送器送至集果箱，集果箱达到一定容积后进行倾卸排料。

2 KMC花生联合收获机型号及工作特点KMC公司生产有3384-4和3386-6两种最新型号的牵引式花生联合收获机，如图2所示。

该花生联合收获机经过改进后有以下突出特点。

小直径弹齿捡拾滚筒，可实现花生秧蔓轻柔捡拾，以减少捡拾损失。

可以适时调节的摘果装置，以便适应较大喂入量条件下的高效摘果且不会增大荚果的破碎率。

清选筛与气力清选结合，实现高效的清选工作。

将无级变速装置改变成双回转铰链齿轮箱，使机组以较小半径转弯，提高了作业时机动性，从而提高收获效率。

《我国花生收获机械的现状与发展趋势》花生作为我国重要的经济作物之一，在农业生产中占据着重要的地位。

花生的收获环节对于整个花生产业链的顺利运转起着至关重要的作用。

然而，长期以来，我国花生收获主要依靠传统的人工方式，劳动强度大、效率低下，严重制约了花生产业的发展。

随着科技的不断进步，花生收获机械应运而生，并且在我国的农业生产中逐渐得到推广和应用。

本文将深入探讨我国花生收获机械的现状与发展趋势。

一、我国花生收获机械的现状（一）发展历程我国花生收获机械的发展经历了一个从无到有、从简单到复杂的过程。

早期，我国主要依赖进口花生收获机械，但由于价格昂贵、适应性差等问题，难以在广大农村地区普及推广。

为了满足国内市场需求，我国农机科研机构和企业开始自主研发花生收获机械。

经过多年的努力，我国花生收获机械在技术水平、性能质量等方面都取得了显著的进步，逐渐形成了具有一定规模和竞争力的产业体系。

（二）市场规模近年来，我国花生收获机械市场呈现出快速增长的态势。

随着农村劳动力的转移和农民对农业机械化的需求不断增加，花生收获机械的市场需求持续扩大。

另国家对农业机械化的政策支持力度不断加大，对花生收获机械的购置补贴也在逐步提高，进一步促进了市场的发展。

据统计，我国花生收获机械的市场规模已经达到了数十亿元，并且还在不断扩大。

（三）产品类型目前，我国市场上的花生收获机械主要包括以下几种类型：1. 挖掘式花生收获机：这种机械通过挖掘铲将花生植株从土壤中挖掘出来，然后进行抖土、摘果等作业。

挖掘式花生收获机具有结构简单、适应性强等特点，适用于多种土壤条件下的花生收获。

2. 摘果式花生收获机：摘果式花生收获机主要通过摘果机构将花生果从植株上摘下，然后进行清选等作业。

摘果式花生收获机具有收获效率高、损失率低等优点，是目前市场上应用较为广泛的一种花生收获机械。

3. 联合式花生收获机：联合式花生收获机集挖掘、摘果、清选等功能于一体，具有作业效率高、一次性完成收获作业等特点。

新型自走式花生收获机的设计陈海需;衡耀付【摘要】根据豫南地区的花生种植特点与收获现状,借鉴各种花生收获机的设计,研制一种新型自走式花生收获机.采用机械自适应捡拾输送机构、垂直提升输送集果装置,实现捡拾机构离地间距的恒定控制,解决机械捡拾效率低、果实破碎率高等问题,提高花生的收获效率和作业安全性.【期刊名称】《农业科技与装备》【年(卷),期】2018(000)003【总页数】3页(P33-35)【关键词】收获机;花生;设计;捡拾率;垂直提升【作者】陈海需;衡耀付【作者单位】黄淮学院机械与能源工程学院,河南驻马店 463000;黄淮学院机械与能源工程学院,河南驻马店 463000【正文语种】中文【中图分类】S225.5+1目前，市面上的花生收获机大致有三类：牵引式、背负式和自走式。

这些机械都有自身的局限性：联合花生收获机只能收获花生湿果，而湿果需要大面积场地晾晒后才能保存，否则果实很快霉变腐烂，且后期储存防霉工作繁重；背负式花生收获机利用农家拖拉机作为动力，整体设备质量大，零件多，安装麻烦。

牵引式花生收获机械过长，转弯困难，工作安全性差。

结合豫南地区花生收获的特点，借鉴各种花生收获机的设计经验，设计一种自走分段式花生收获机。

通过对机械结构设计和优化，提高花生秧果的捡拾率，提升机械性能和安全性。

1 自走式花生收获机设计方案新型自走式花生收获机主要包括驾驶室、机架、动力传动机构、自动捡拾机构、传送装置、摘果装置、振动筛、吹风机、垂直提升集果装置和残秧收集箱，如图1所示。

图1 花生收获机结构示意图Figure 1 Structural diagram of peanut harvester驾驶室设在机架前部；动力传动机构在驾驶室正下方，自动捡拾机构在驾驶室右前方，并与传送装置刚性连接。

摘果装置安装在机架中部，与传送装置安装方向一致，且入口与传送装置出口相衔接；振动筛在摘果装置正下方；出风机安装在摘果装置尾部的振动筛上方；垂直提升集果位于安装在机架后方，与振动筛出口相衔接；残秧收集箱与摘果装置排秧口相连。

介绍一种振动筛式花生收获机作者：暂无来源：《农业开发与装备》 2012年第4期可实现挖掘、清土、铺放功能的花生收获机，具有无需自带动力、结构简单、价格低廉、使用成本低等特点，较适合现阶段中国农村经济条件，具有较好的市场需求。

但是长期以来，由于一直缺乏对花生机械化收获技术开展深入系统的研究，壅土阻塞、秧蔓缠绕、适应性差、损失率高等机械化收获中存在的技术难题始终未能得到很好解决。

针对上述问题，结合“十一五”国家科技支撑课题“机械化挖掘收获技术研发与示范”，作者研制了一种可与11～14.7千瓦拖拉机配套的4H-800型振动筛式花生收获机，并在花生主产区进行性能试验与生产考核。

该设备已申报国家实用新型专利。

一、总体设计与作业原理1．花生收获机的主要任务与要求花生收获机属于分段收获作业机具，其主要任务是完成挖掘、清土（秧土分离）和条铺（秧果成条铺放），从实际使用角度对花生收获机的主要要求可概括为：高效、顺畅、可靠、低损、低耗、简用、经济、广适。

所谓高效就是生产率要尽可能的高；顺畅就是作业过程要通顺流畅；秧、果、土、草、杂等在作业过程中不得有壅、堵、堆、卡、缠现象；低损就是收获过程中果实的埋、落、漏、夹、破等损失要尽可能的小；低耗就是功率消耗要尽可能的小；简用就是要使用操作简单；经济就是设备价格要低，使用成本要小；广适就是设备对品种、种植情况、生长情况、田块大小、道路转移等适应要强。

2．总体设计简介4H-800型振动筛式花生收获机主要由挖掘铲、立式单侧切割器、驱振组件、振动筛、行走轮、传动装置及机架等组成，该设备采用三点悬挂方式即可与目前花生主产区面广量大的11～14.7千瓦的小型拖拉机实现挂接，具体结构如图1所示，总体设计简要如下。

挖掘铲是花生收获机的重要作业部件之一，其作用是铲断花生主根、掘起秧土，并将掘起的土壤和花生秧果传输到清土装置上。

对挖掘铲的要求是尽可能前行阻力小、挖掘深度稳定、耐磨损、碎土性好、自洁性好、制作工艺方便等。

第20卷第1期2004年1月农业工程学报T ransacti ons of the CSA E V o l .20　N o.1Jan .　2004花生收获机械的研究现状与发展趋势尚书旗1,2,王方艳2,刘曙光2,赵忠海3,王建春4(1.沈阳农业大学农业工程学院,沈阳110161;　2.莱阳农学院工程学院,莱阳265200;3.青岛万农达花生机械有限公司,青岛266621;　4.山东省莱阳市农机局,莱阳265200)摘　要:通过对国内外花生收获机械的调研与资料检索,综述了用于分段收获的花生挖掘犁、花生收获机和用于联合收获的花生联合收获机的类型及特点。

在系统介绍和分析了上述花生收获机械以及用于分段收获中花生摘果机的基础上,从各种机型的工作原理、结构特点、动力配套、性能指标、适应条件等多方面论述了国内外花生收获机械所具有的优势和存在的不足。

结合中国加入世贸组织及产业结构调整对花生收获机械带来的挑战与机遇,提出了发展中国花生收获机械化的对策和建议。

关键词:花生;收获机械;现状;发展趋势中图分类号:S 225.7+3 文献标识码:A 文章编号:100226819(2004)0120020206收稿日期:2003206218作者简介:尚书旗(1958-),男,博士生,教授,院长,主要从事收获机械的设计与性能试验。

沈阳市　沈阳农业大学农业工程学院,110161。

山东莱阳市　莱阳农学院工程学院,2652000　引　言花生是世界上广泛栽培的主要油料作物,同时也是主要的创汇农产品之一[1]。

在世界油料生产和国际贸易中仅次于大豆居于第二位。

据联合国粮农组织统计数字表明,世界花生种植面积由20世纪60年代的0.16亿hm 2增至20世纪70年代的0.19亿hm 2,并有上升趋势。

世界花生年总产量20世纪60年代为150亿kg ,20世纪70年代后期达180亿kg ,20世纪80年代中期增至190亿kg ,至1988年世界花生年总产量达到224.6亿kg ,创生产纪录[1,2]。

介绍几种花生收获机具作者：张仰猛等来源：《农业知识·乡村季风》2015年第03期1.潍坊大众4H-800花生收获机该机是由潍坊大众机械有限公司生产的一种花生条铺收获机，通过三点式后置悬挂与四轮拖拉机连接。

该机工作时，拖拉机的动力输出轴输出动力，经万向节将动力传递到收获机传动箱，进而通过链轮传动带动链条循环传动。

该收获机作业时一次性完成扶秧、挖掘、夹持传送、碎土、果土分离等工序，秧果被铺放到地面上。

该机简单实用、作业顺畅、完整有序，具有作业效率高、收获成本低。

主要技术参数配套动力：36.8～44.1千瓦。

结构重量：198千克。

外形尺寸（长×宽×高）：2560毫米×1010毫米×1050毫米。

结构形式：挖掘式。

挖掘机构形式：铲式。

适用垄距：800～1000毫米。

挖掘机构入土角：15度。

工作幅宽：690毫米。

挖掘机构幅宽：690毫米。

最大挖掘深度：200毫米。

工作行数：1～2行。

生产率：0.2～0.27公顷/小时。

2.青岛明鸿4HT-2型花生条铺收获机4HT-2型花生条铺收获机是青岛明鸿机械有限公司生产的一款与小四轮拖拉机配套使用的花生收获机具，通过后置三点悬挂与拖拉机连接。

该机工作时，挖掘铲挖掘出花生秧果，夹持装置夹持花生秧蔓并通过链传动将秧果一同输送到机具后侧有序铺放，便于人工的捡拾收获。

花生挖掘并有序铺放是花生分段收获的第一阶段，该机采用的限深机构有效减少阻力、提高作业顺畅性，提高了工作效率，深受广大农户的喜爱。

主要技术参数外形尺寸（长×宽×高）：1600毫米×1005毫米×70毫米。

整机重量：130千克。

作业行数：1垄2行。

配套动力：8.8～13千瓦。

损失率：≤1.0%。

含土率：≤12.2%。

生产率：0.3～0.5公顷/小时。

3.青岛弘盛4HB-2A型花生联合收获机4HB-2A型花生联合收获机与改造后的小四轮拖拉机底盘配套使用，主要适用于起垄种植的一垄两行花生的收获作业。

丰达4HS-Ⅱ型花生秧果收获机
王建明;乔翌薇;董亚娜;王红丽
【期刊名称】《农业机械》
【年(卷),期】2007(0)12B
【摘要】丰达4HS-Ⅱ型花生秧果收获机,是同四轮拖拉机配套使用的花生收获机具,由吉林省白城市丰达农机研制加工厂生产,主要由削刀（2套）、秧果导向及挟持提升装置（齿轮传动机构、圆片齿式秧果拨动机构、扶秧杆、胶带）、机架和悬挂机构等组成。

该机可将成熟花生植株切断、去土并收集成行。

【总页数】1页(P52-52)
【关键词】收获机具;花生秧;Ⅱ型;齿轮传动机构;四轮拖拉机;配套使用;提升装置;悬挂机构
【作者】王建明;乔翌薇;董亚娜;王红丽
【作者单位】
【正文语种】中文
【中图分类】S225
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