花生收获机文献综述

花生摘果技术及其设备的现状与分析摘要：对目前花生摘果设备的主要摘果方式及原理进行了归纳总结。

在此基础上对两种典型的花生摘果装置全喂入式花生摘果设备和半喂入式花生摘果设备的结构特点与工作原理进行了分析，指出中国现存摘果设备存在的问题，为今后进一步研究花生摘果技术及装置提供参考。

关键词：花生；摘果；技术；设备中国是世界上主要的花生生产国和消费国，同时也是最大的出口国，其种植面积占总面积的２０％左右，居世界第二，总产量居世界第一，年出口创汇达６．１亿美元［１－３］。

然而多年来，中国花生机械研究人员少、经济效益差一直困扰着中国花生收获机械行业，导致中国花生收获机械设备性能较低，直接影响了中国花生机械化生产的发展。

花生摘果装置是花生收获机的核心部件，中国国内现有的花生摘果装置在摘取较干燥的花生果时效果较好，而对于鲜湿花生果的适应性较差，损伤率较高。

因此，从中国的实际情况出发，对现有花生摘果设备进行分析研究，为中国花生摘果装置的研制提供参考。

１花生摘果技术的研究现状１．１摘果的原理花生摘果装置主要靠冲击、摩擦、蓖梳等原理进行花生荚果的摘取［４］。

①冲击摘果：靠摘果部件与花生植株结果部分相互冲击使花生果脱落。

所需冲击强度大小受果柄强度的影响，冲击强度增加可提高生产率和果实的摘净率，但易增加果实的破损率；降低冲击强度能够减少果实的破损率，却降低了果实的摘净率及生产率。

冲击强度一般通过冲击速度或摘果滚筒的转速来调节。

②摩擦摘果：靠花生植株与摘果部件之间的摩擦进行摘果；摘净率的大小与摩擦力的大小有关，增强摩擦力可以提高生产率及摘净率，但会造成花生壳破裂；通过改变摘果装置上滚筒与凹板之间的间隙，可调整摩擦作用的强度。

③蓖梳式摘果：通过摘果部件对采摘物施加冲击拉力使花生荚果从花生茎秆脱落；蓖梳式摘果效果的大小与摘果部件的形状及运动速度有关。

１．２摘果的主要方式花生摘果设备在提高劳动率的同时，使劳动力不足的问题也得到了解决。

花生收获机论文：花生收获机中输送链及链轮部分的设计研究摘要：花生收获机与11kw以上小四轮拖拉机配套使用，能一次完成2-3行花生的挖掘、除土、铺放等项作业，具有生产效率高、作业损失少、转移速度快、方便灵活、使用安全可靠、投资成本低等特点，是目前花生实现机械化收获的理想机具。

输送链及链轮是花生收获机的重要组成部分，它的设计是否科学、合理关系到花生收获机的生产的安全、效率、质量。

本文主要对输送链及链轮部分设计的改进进行研究，以此来提高花生收获机的工作效率和质量。

关键词：花生收获机输送链链轮我国是世界花生生产大国，常年花生种植面积6000万亩，常年总产量1100万吨以上，是世界上花生产量最多的国家。

在我国长期以来，花生的种植、收获和加工大都是靠人工完成的。

据初步估算，整个花生生产过程中，花生的收获所用工时为整个过程的三分之一以上。

而这一阶段的作业成本占整个花生生产成本的50％以上。

很显然的，大力发展花生收获机械化，对推进农业产业结构调整，促进农业增效、农民增收和提高农产品的竞争力，支持农村劳动力转移，实现农业现代化，全面建设小康社会都具有重要的意义。

我国从研制花生收获机以来，已有多种类型的样机和产品问世。

总的来看不外乎有两种形式：一种是把花生从土里给挖掘出来，对花生上的土壤不进行处理，花生的去土和收集铺放摘果完全是靠人工来进行的。

这种花生挖掘机结构简单，制造容易。

但该机型算不上机械收获，大量的收获工作仍由人工完成，并没有减轻农民的劳动强度。

另一种是集挖掘、抖土、铺放三个功能于一身的花生收获机，这种形式的收获机只是在推广应用阶段。

从目前的情况来看，推广的不是太理想，主要原因是去土效果差，落果严重，人工拣拾和摘果工作量仍然比较大。

本文主要对输送链及链轮部分设计的改进进行研究，以此来提高花生收获机的工作效率和质量。

1 设计研究说明1.1 整机主要结构及工作原理1.1.1 主要结构：该机由机架、传动系统、挖掘部分、抖动链等部件构成。

国内外花生收获机械发展历程作者：暂无来源：《农业开发与装备》 2012年第4期花生是世界范围内的重要的油料作物与经济作物，也是我国最具国际竞争力的优质油料作物和重要的出口创汇农产品，同时又是农业结构调整重点发展和扶持的对象。

世界花生种植主要集中在亚洲、非洲及南美洲。

我国花生种植较为广泛，除青海省之外其他省份均有种植。

据统计，2010年我国花生种植面积与产量的均创下了历史新高，种植面积约为7000万亩，占世界种植总面积的20%，居世界第2位；产量约为1500万吨，占世界总产量的35%左右，居世界第1位。

花生收获季节性强，人工作业劳动强度高，效率低，收获损失大，占用农时多，花生生产的发展必须依靠成熟的机械化收获技术，但一直以来，我国的花生收获机械发展事业进程较为缓慢，严重制约了我国花生产业的发展。

近年来，随着我国城镇化、工业化过程的加快，农村劳动力结构性短缺问题日益突出，社会各界对发展花生收获机械化的要求极为迫切。

了解国内外花生收获机械的发展过程及发展动态，对我国花生收获机械化的发展有重要指导意义。

一、收获机械总体发展过程与机型花生的收获经历了手拔、镢刨、犁耕和机械收获四个阶段。

花生机械化收获就是收获过程中的挖掘、清土、摘果、清选、集果、秧蔓处理等作业全部或部分由机械完成。

目前花生收获机械按其功能可以分以下几类：花生挖掘犁（机）：仅具有挖掘花生功能。

花生收获机（挖掘机）：具有分离泥土和铺放功能，但仍需人工或机械捡拾、摘果。

花生复收机：将花生收获过程中遗留在土壤中的花生果从土壤中分离出来，并抛撒在地面上，然后由人工捡拾回收。

花生摘果机：将花生荚果从花生蔓（秧）上摘下，并进行清选除杂。

捡拾联合收获机：用于两段收获模式下的联合收获作业，完成捡拾、摘果、清选、集果、秧蔓处理等作业。

联合收获机：一次完成挖掘、清土、摘果、果杂分离、果实收集和秧蔓处理等花生收获作业的全部工序。

当前，花生收获机械化在全球范围内呈现出明显的发展不平衡性，其中美国等少数发达国家花生机械化收获技术已非常成熟和先进，花生收获过程全部实现机械化作业；我国目前多数地区仍以人工收获为主。

我国花生收获机械的现状与发展趋势近年来，我国农业机械化水平不断提高，花生收获机械也得到了快速发展。

花生作为我国重要的油料作物之一，其收获机械化的发展对于提高农业生产效率、降低劳动强度具有重要意义。

本文将从花生收获机械的现状和发展趋势两个方面展开讨论。

一、花生收获机械的现状我国花生收获机械的应用已经取得了一定的成果。

在大规模花生种植地区，农民普遍采用花生收获机械进行作业，取代了传统的人工收割方法。

花生收获机械主要分为两种类型，一种是挖根收获机，另一种是拔根收获机。

挖根收获机主要通过机械挖掘花生根部，将花生根和地上部分一起收割下来。

这种机械的优点是作业效率高，适用于干燥的土壤环境。

拔根收获机则是通过机械拔起花生植株，将花生果荚与地上部分分离，然后再进行收割。

这种机械的优点是对土壤要求较低，适用于湿润的土壤环境。

花生收获机械的应用在一定程度上提高了花生的生产效率，减轻了农民的劳动负担。

同时，由于机械收割的精度高，损失率低，保证了花生的品质。

然而，目前我国花生收获机械的普及率仍然不高，主要原因有以下几点。

花生收获机械的价格较高，农民普遍存在着购买能力不足的问题。

其次，部分农民对于机械化收割的认知仍然较低，习惯于传统的人工收割方式。

再次，由于花生生长环境的复杂性，花生收获机械的适应性有待提高。

因此，在推广花生收获机械的过程中，需要充分考虑这些问题，并采取相应的措施。

二、花生收获机械的发展趋势随着农业科技的不断进步，花生收获机械也将迎来新的发展机遇。

未来的花生收获机械将朝着以下几个方向发展。

花生收获机械将更加智能化。

随着人工智能技术的快速发展，花生收获机械将具备更高的自动化程度和智能化水平。

通过传感器、摄像头等设备的应用，花生收获机械可以实现对花生植株的自动识别与定位，提高作业的准确性和效率。

花生收获机械将更加环保节能。

在设计和制造过程中，将更加注重节能减排和资源回收利用。

采用先进的动力系统和电子控制技术，减少能源消耗和环境污染。

南华大学毕业设计(论文)综述报告题目花生脱壳机的设计学院名称机械工程学院指导教师胡良斌职称讲师班学学生姓名李图文2015年 1月 20 日1. 本设计(课题）研究的目的和意义花生机械化脱壳的生产效率为人工剥壳的l0～50倍,在降低作业者劳动强度和生产成本、提高生产率、促进花生加工业发展方面起到了积极作用,其脱壳质量的高低直接影响到后续产品的加工质量和原料的利用率以及花生仁的品质,是决定花生仁价格的关键。

我国花生年总产量按l400万吨计算，若全部采用机械化脱壳，花生脱壳机的破碎率增加1％,其总破碎量就增加l4万吨。

破损的花生仁由于缺少完整的衣皮保护易失油、粘尘，从而易遭受黄曲霉毒素侵害，从而影响到花生仁贮藏、等级和价格，影响出口，甚至难以出售。

随着我国花生种植业和加工业的不断发展以及劳动力成本的日益增加，国内对发展花生脱壳机械化的呼声也越来越高，市场对高性能、高质量的花生脱壳机械的需求也日趋迫切。

目前，我国现有花生脱壳机脱壳质量和作业性能参差不齐,普遍存在果仁破伤率高、剥净率低、品种适应性差等问题,不能完全满足当前生产需求，尤其是种用花生的生产，其加工季节性强，且对果仁破伤率及设备性能参数要求高,市场上还缺乏适用于种用花生脱壳加工的设备。

花生机械化脱壳领域需要研究和攻克的问题还很多，如何降低花生脱壳设备的果仁破伤率和提高其剥净率已成为花生脱壳机械研发的重点和难点问题.影响花生脱壳质量的主要因素包括设备特性、脱壳工艺以及加工对象三方面。

在脱壳设备方面的影响因素包括脱壳部件的结构形式、关键零部件材料选用、结构参数、关键零部件组配参数、运动参数；脱壳工艺包括脱壳前荚果分级、荚果调湿处理、机械预破壳、喂料速率以及硫酸等化学物质处理等；加工对象主要指花生品种。

2。

本设计（课题）国内外研究历史与现状花生脱壳机是将花生荚果去掉外壳而得到花生仁的场上作业机械。

花生本身的生理特点决定了花生脱壳通常不与花生田间收获一起进行联合作业,而是在花生荚果的含水率降到一定度后再用专门的脱壳设备进行脱壳作业。

《我国花生收获机械的现状与发展趋势》花生作为我国重要的经济作物之一，在农业生产中占据着重要的地位。

花生的收获环节对于整个花生产业链的顺利运转起着至关重要的作用。

然而，长期以来，我国花生收获主要依靠传统的人工方式，劳动强度大、效率低下，严重制约了花生产业的发展。

随着科技的不断进步，花生收获机械应运而生，并且在我国的农业生产中逐渐得到推广和应用。

本文将深入探讨我国花生收获机械的现状与发展趋势。

一、我国花生收获机械的现状（一）发展历程我国花生收获机械的发展经历了一个从无到有、从简单到复杂的过程。

早期，我国主要依赖进口花生收获机械，但由于价格昂贵、适应性差等问题，难以在广大农村地区普及推广。

为了满足国内市场需求，我国农机科研机构和企业开始自主研发花生收获机械。

经过多年的努力，我国花生收获机械在技术水平、性能质量等方面都取得了显著的进步，逐渐形成了具有一定规模和竞争力的产业体系。

（二）市场规模近年来，我国花生收获机械市场呈现出快速增长的态势。

随着农村劳动力的转移和农民对农业机械化的需求不断增加，花生收获机械的市场需求持续扩大。

另国家对农业机械化的政策支持力度不断加大，对花生收获机械的购置补贴也在逐步提高，进一步促进了市场的发展。

据统计，我国花生收获机械的市场规模已经达到了数十亿元，并且还在不断扩大。

（三）产品类型目前，我国市场上的花生收获机械主要包括以下几种类型：1. 挖掘式花生收获机：这种机械通过挖掘铲将花生植株从土壤中挖掘出来，然后进行抖土、摘果等作业。

挖掘式花生收获机具有结构简单、适应性强等特点，适用于多种土壤条件下的花生收获。

2. 摘果式花生收获机：摘果式花生收获机主要通过摘果机构将花生果从植株上摘下，然后进行清选等作业。

摘果式花生收获机具有收获效率高、损失率低等优点，是目前市场上应用较为广泛的一种花生收获机械。

3. 联合式花生收获机：联合式花生收获机集挖掘、摘果、清选等功能于一体，具有作业效率高、一次性完成收获作业等特点。

郑州科技学院毕业论文(设计)文献综述题目名称花生去壳机的设计题目类别毕业设计系别机械工程系专业班级10机制本x班学生姓名xxx指导教师xxx完成日期 2014年3月10日花生脱壳机的设计摘要：我国加入WTO以来，国内外关于花生脱壳机机械的开发与推广应用日益增多，针对现有花生脱壳机机械存在的优点与不足，在未来的发展的过程中，对花生脱壳机机械在生产应用中的经验进行总结，不断完善其功能，使其呈现良好的发展势头。

关键词：箱体；机架；工艺；一，花生脱壳机的发展现状我国花生脱壳机的研制自1963年原八机部下达花生脱壳机的研制课题以来已有几十种花生脱壳机问世。

只进行单一脱壳功能的花生脱壳机结构简单、价格便宜、以小型家用为主的花生脱壳机在我国一些地区广泛应用，能够完成脱壳、分离、清选和分级功能的较大型花生脱壳机在一些大批量花生加工的企业中应用较为普遍。

国内现有的花生脱壳机种类很多，如6HB-6型花生剥壳机，6HB-20型花生剥壳机，6HB-2型花生脱壳机等,技术参数见附表,其作业效率为人工作业效率的20-60倍以上。

6HB-180型花生脱壳机械采用了三轧辊混合脱壳结构,能够进行二次脱壳。

而随着我国花生产业的进一步调整,花生产量逐年增加,花生的机械化脱壳程度将大幅提高,花生脱壳机械将拥有广阔的发展前景。

花生剥壳的原理很多,因此产生了很多种不同的花生剥壳机械。

花生剥壳部件是花生剥壳机的关键工作部件.剥壳部件的技术水平决定了机具作业刚花生仁破碎率、花生果一次剥净率及生产效率等重要的经济指标。

在目前的生产销售中,花生仁破碎率是社会最为关心的主要指标。

八十年代以前的花生剥壳机械,破碎率一般都大于8%有时高达15%以上。

加工出的花生仁,只能用来榨油,不能作种用.也达到出口标准。

为了降低破碎率而探讨新的剥壳原理,研制新式剥壳部件,便成为花生剥壳机械的重要研究课题。

从六十年代初,开始在我国出现了封闭式纹杆滚筒,栅条凹板式花生剥壳机。

花生生产机械化情况调查报告花生作为我国主要的粮油作物之一，在广大农民中具有广泛的种植，这也带来了相应的生产难题，尤其是劳动力成本高涨，质量难以保障等。

为了解决这些问题，生产机械化已成为花生生产的关键所在。

本文将对目前中国花生生产机械化情况进行调查，并就其现状与未来发展进行分析。

1、花生生产机械化的现状（1）种子选育和田间整地阶段的机械化：随着科技的不断发展，目前种子选育和田间整地阶段已经取得了很大的进展。

在植株选育方面，基于基因编辑技术的转基因花生也逐渐进入大众视野。

在田间整地方面，电动与机动化的耕作和翻土机也极大地提高了工作效率。

（2）花生收割阶段的机械化：花生收割阶段是农民最费力的阶段之一，也是农民收成的关键。

目前花生收割仍然是以人工为主，但是可以看到越来越多的花生收割机已经投入使用。

这些机器的特点是收获效率高、损失少、节约时间跟人力、提高了效益。

但由于其价格较高，花生种植大户和合作社使用率比较高，但小农户使用率相对较低。

（3）花生干燥阶段的机械化：花生在收割后，需要在较短的时间内干燥，以便为后续的加工和存储做好准备。

传统的花生干燥方式是晒干，这种方式需要大量的人力和精力。

随着技术的发展，现在已经出现了一些花生干燥机，这些机器的特点是干燥效率高，节省时间，减少了返工，但价格依然是小农户难以承受的。

（4）花生加工阶段的机械化：除了农业生产阶段，花生加工阶段也存在着生产机械化的需求。

比如，现在已经出现了全自动的花生清选分级机，其可完成花生清洁、去除破损等工作，同时能够精确地分级花生，提高了花生质量和加工效率。

2、花生生产机械化发展的趋势（1）机械化设备将继续更新：随着科技不断发展，花生生产所需的机械化设备将会不断更新。

未来的设备将会更加智能化、自动化、数据化和网络化。

同时，生产设备也将更加轻便、高效、优质、耐用、安全和环保。

（2）生产逐渐现代化：未来的花生生产将会越来越现代化，农民会更倾向于使用科技优质的育种方式、采用新方法新技术的田间管理办法、购买更高效的收割机器、使用创新的加工设备等。

花生收获集晒机的设计研究论文（5篇可选）第一篇：花生收获集晒机的设计研究论文0引言花生是我国重要的经济作物，在我国的农作物、油料作物生产中占有重要的地位。

目前，我国花生的种植、收获和加工大都靠人工完成，劳动强度大、收获效率低。

随着中国社会机械化的增强，农民对花生收获环节用时长、作业成本高都有了新的认识，都在追求一个便捷增收的效果，所以国内对花生收获机需求呈现井喷趋势。

但和巨大的需求相比，高成本、低效率、大损失的花生收获机远远不能满足花生产业链长的需求，面临着花生收获发展的瓶颈，对花生机械化收获的需要尤为重要。

全国在加速进入现代化的同时，现今的花生收获方式和设备，己跟不上社会进步的步伐。

对于新型花生收获机的要求，其便捷省时具有现实意义，同时要提高工作效率、节约人力。

然而，小面积区域的收获设备仍沿用传统的花生挖掘铲收获，工作效率低、效果也不够理想。

目前，在经济的全球化的时代，花生作为主要的油料作物和蛋白资源对世界农业的发展起着重要的作用。

我国是主要的产花生的基地，更应该加快对花生高效率收获的步伐以满足消费的结构和出口的结构。

花生收获时需要把花生的植株及地下的果粒同时取出，进行晾晒，待达到一定含水量时再进行秧果分离。

现有的花生收获机具很多，特别是齿盘式花生秧果收集机，机架前面设有铲刀，后面设有齿盘，齿盘周围带拨爪，齿盘外围设有内外导板。

作业时，铲刀把花生根部的土层掘起后，齿盘在转动中把花生秧果拖出土层，并在内外导板之间向后夹送到指定位置，再铺放在地面上。

这种机具作业效率高、消耗动力小，深受农民的好评;但使用过程中发现，其对土壤的理化性状要求较高，对于比较粘结的土壤，铲起的土块不易脱落，花生的果粒会被拉掉，此机具难以适应各地不同土壤的要求。

为此，研制出一种操作方便、性能可靠、效率高的花生收获集晒机对农业经济的发展具有一定的促进作用。

1.设计思路本设计的目的是提供一种能把铲起的土堡散开，而花生的果粒不会脱落，收集效果更好，适应范围更大的花生收获集晒机。

科技成果——秧果兼收型花生联合收获机技术开发单位青岛农业大学成果简介目前半喂入式联合收获，收获效率低，秧蔓夹带薄膜无法回收利用，两段收获挖掘铺放与捡拾摘果机械化装备配套混乱，整体技术体系尚未健全等问题。

针对以上问题，与2018年12月共计研发了秧果兼收型花生联合收获机2台、4项关键技术，申报专利6项（发明专利3项），发表论文4篇。

技术特点秧果兼收型花生联合收获机具有随行导向降阻挖掘收获、柔性低损夹持输送、秧蔓与果根分离切割、多垄多行导向归集、秧蔓装箱收集、果根全喂入轻量化摘果、洁净化清选集果等功能，研制出集一次性挖掘、夹持、输送、摘果、清选等多功能于一体的多垄多行花生秧果兼收型花生联合收获机，生产率≥0.3hm2/h，收获行数：6行，荚果损失率≤1%，取果损失率≤1%，含杂率≤3%，适宜坡度≤8°。

创新性创新挖-拔-夹-送组合式挖掘与双侧浮动柔性低损夹持输送机构、秧果横向分离切割螺旋归集输运机构、双圆盘式旋转式切割机构、果根大喂入量密集钉齿搅笼摘果机构、折转链式多垄秧蔓导向归集打捆机构、刮板式提升输送秧蔓归集装箱机构。

与同种技术相比，该机器可以实现花生秧果兼收，提高花生秧蔓利用率，重点解决花生秧蔓残膜含量高、摘净率低、荚果损伤率高等问题。

该机器基于农机农艺融合的秧果兼收机械化技术以及秧果分离仿形切割与秧蔓导向归集装箱技术，确定了合理的入土角度与秧蔓夹持的最佳位置，实现花生降阻挖掘和柔性夹持，建立摘果装置与花生根部团聚体数学模型，确定最优摘果滚筒转速、直径等参数，实现花生低损摘果与高效清选，创新多垄秧蔓导向归集打捆以及秧蔓归集技术，实现花生秧蔓的打捆收集，国内外尚无秧果兼收型花生联合收获机的相关研究，技术处于领先地位。

与美国CLMC生产的LP-2型花生收获机主要性能指标相比，生产率提高0.05hm2/h-0.17hm2/h，荚果损失率降低1%，取果损失率降低1%，含杂率降低2%，适宜坡度提高2°。

花生是我国主要经济作物之一，常年种植面积在8000万亩左右。

当前，花生收获主要以挖掘式单环节作业为主，智能高效联合机械化收获比例较低，已成为制约花生生产的主要瓶颈。

一、花生种植农艺和收获方式我国花生种植分布广泛，主产区在山东、河南、河北、广东、安徽、江苏、江西、湖北、辽宁等地区。

不同地区的气候条件和土壤条件差异很大，耕作制度也不相同，种植品种亦各具特点。

花生种植方式有直播和套种两种。

直播根据播种时间不同，分为春播、夏播、秋播、冬播；种植模式有垄作、平作、间作；垄作有一垄一行、一垄二行，平作各地的行距也不尽相同。

当然，还有与红薯、玉米、籽麻等作物的间作。

当前花生收获机械化有两种方式。

一是分段收获。

先将花生植株从地里挖掘清土后铺放晾晒一段时间,再捡拾并摘果。

挖掘机械称为花生挖掘铺放机，捡拾摘果机械称为花生捡拾收获机。

二是联合收获。

能一次完成扶秧、挖掘、拔秧、输送、复收、清土、摘果、清选、收集等作业，花生联合收获机又分为半喂入和全喂入两种机型。

二、花生收获机械现状1．挖掘铺放型。

适用于分段收获的挖掘作业，配套动力为四轮拖拉机或手扶拖拉机。

主要有两种机型：一是链条夹持输送式，挖掘植株的同时,传动链条夹持秧蔓边振动边向后传输,完成植株与泥土分离和输送铺放，主要适用于垄作花生的挖掘收获，特点是铺放整齐，收获效率高。

二是链条栅格输送式，挖掘后的植株通过链条栅格平铺向后传动，完成植株与泥土分离和输送铺放工作，该机型适用范围广，挖掘效率高。

2．捡拾收获型。

由捡拾机构对挖掘晾晒后的花生捡拾作业，再输送到摘果机构摘果，经清选后输送到集果箱，另一路的秧蔓经切碎输送到集草箱或直接抛向地面。

目前主要有两种机型。

一是捡拾输送机构前置机型。

自走轮式，结构与自走式全喂入谷物收割机相似，捡拾输送机构置于正前方,捡拾机构有偏心弹齿式或伸缩指齿式，喂入输送机构为螺旋伸缩齿式，摘果机构为纵向轴流刀齿式滚筒，荚果输送方式为风送式，切碎的秧蔓由风机向上吹送到集草箱。

我国花生收获机械的现状与发展趋势花生是我国重要的经济作物之一，其种植面积和产量均居世界前列。

然而，由于传统的人工收获方式效率低下、劳动强度大，且难以满足大规模生产的需求，因此花生收获机械的研发和应用已成为当前的热点和难点。

目前，我国花生收获机械的现状主要表现在以下几个方面：一、机械化收获的普及率较低。

虽然我国花生收获机械的研发和应用已经有了一定的进展，但是机械化收获的普及率仍然较低，尤其是在一些偏远地区和小农户中，仍然采用传统的人工收获方式。

二、机械化收获的技术水平有待提高。

目前，我国花生收获机械的技术水平相对较低，主要表现在收获效率低、损失率高、适应性差等方面。

因此，需要进一步加强技术研发和创新，提高机械化收获的效率和质量。

三、机械化收获的成本较高。

由于花生收获机械的生产和维护成本较高，因此在一些小农户和贫困地区中，机械化收获的成本仍然难以承受。

因此，需要进一步降低机械化收获的成本，提高机械化收获的经济效益。

针对以上问题，我国花生收获机械的发展趋势主要表现在以下几个方面：一、加强技术研发和创新。

随着科技的不断进步和发展，花生收获机械的技术水平也将不断提高。

未来，需要加强技术研发和创新，推动花生收获机械的智能化、自动化和信息化发展，提高机械化收获的效率和质量。

二、推广机械化收获技术。

为了提高机械化收获的普及率，需要加强对机械化收获技术的宣传和推广，提高农民对机械化收获的认识和接受度。

同时，还需要加强对农民的培训和技术指导，提高他们使用花生收获机械的技能和能力。

三、降低机械化收获的成本。

为了降低机械化收获的成本，需要加强对花生收获机械的生产和维护技术的研发和创新，提高机械化收获的经济效益。

同时，还需要加强对花生收获机械的标准化和规范化管理，提高机械化收获的质量和安全性。

总之，我国花生收获机械的现状和发展趋势都面临着一些挑战和机遇。

只有加强技术研发和创新，推广机械化收获技术，降低机械化收获的成本，才能进一步提高花生收获机械的效率和质量，促进花生产业的健康发展。

我国花生收获机械的现状与发展趋势随着社会经济的不断发展，我国的农业机械化水平得到了极大的提升。

其中，花生收获机械成为农业机械化的重要组成部分。

本文就我国花生收获机械的现状与发展趋势进行探讨。

一、现状目前，我国花生收获机械的技术水平和国际先进水平相比还存在一定差距。

主要表现在以下几个方面：1. 机械化程度低我国花生种植区域广，但机械化程度低，大多数地区仍依赖人工收割，收割效率低，成本高。

目前，花生收获机械的普及率不高，许多农民仍然使用传统的人工或畜力方式进行收割，这对提高收割效率和降低生产成本带来了很大的限制。

2. 机械结构简单，精度较低我国花生收获机械的主要结构是采用传统的铰链结构，这种结构虽然简单易用，但在收割过程中易出现欠收和落粒的现象。

此外，机械的精度也较低，无法满足高精度、高效率的收割需求。

3. 缺乏智能化技术随着科技的不断发展，智能化技术在农业生产中的应用越来越广泛。

但目前我国花生收获机械智能化技术的研发和应用还比较薄弱，很难满足农民对智能化花生收获机械的需求和要求。

二、发展趋势随着农业机械化水平的提高，花生收获机械的发展趋势也将更加明显。

主要表现在以下几个方面：1. 自动化程度提高未来，花生收获机械将趋向自动化，实现自动导航、自动驾驶、自动识别等功能。

这样可以有效提高生产效率和降低生产成本。

2. 机械结构优化机械结构方面，将会朝着轻量化、高精度、高效率和高可靠性方向发展，以满足不同地区、不同环境的收割需求。

3. 智能化技术应用智能化技术将会广泛应用于花生收获机械中，如智能控制、智能感知、智能诊断等，以提高花生收割的效率和精度。

4. 增加多功能性未来，花生收获机械将会增加多功能性，不仅能够收割花生，还能完成其他作物的收割，从而提高农业生产的多样化和效益。

总之，我国花生收获机械的发展还有很大的提升空间。

在未来的发展中，需要加大技术研发力度，提高机械化程度和自动化水平，推动花生收获机械的发展和普及，为我国的农业现代化进程做出贡献。

我国花生收获机械的现状与发展趋势的重新说明【1】花生作为中国重要的油料作物之一，其收获过程一直依赖于人工劳动力。

然而，随着农业现代化进程的推进，花生收获机械逐渐成为农民朋友们不可或缺的助手。

在本文中，我将重新说明我国花生收获机械的现状与发展趋势。

通过评估目前的技术和行业发展趋势，我将带您了解花生收获机械在提高农民工作效率和确保农作物质量方面的重要作用，并分享一些对这一主题的个人观点和理解。

【2】当前，我国花生收获机械的发展取得了显著的成就。

随着农业科技的不断进步和农民需求的增加，花生收获机械的种类和规模也在不断扩大。

目前，市场上出现了多种不同类型的花生收获机械，例如挖掘机结合剥皮机和马铃薯收获机改装的花生收获机械等。

这些机械的出现极大地提高了花生收获的效率，减轻了农民的劳动强度，并且能够在短时间内完成大量的收获工作。

【3】在发展趋势方面，花生收获机械将朝着更加智能化和精细化的方向发展。

随着人工智能和机器学习等技术的应用，预计未来的花生收获机械将能够实现自主导航、自动收获以及数据分析等功能。

这将进一步提高收获效率，减少浪费，并且能够根据作物的生长状况进行智能化的管理和调整。

【4】花生收获机械的发展还面临着一些挑战。

由于花生植株的特殊性，花生收获机械需要具备一定的适应性和灵活性，以应对不同地区和不同类型的花生种植需求。

机械化收获对农民的技术要求较高，需要农民具备一定的机械操作和维护能力。

而目前，一些农民对花生收获机械的了解和接受程度还有待提高。

加强对农民的培训和宣传，推动花生收获机械的普及化仍然是一个重要的工作。

【5】总结来说，我国花生收获机械的发展已经取得了一定的成果，为农民朋友们提供了更加高效、便捷的收获方式。

未来，随着技术的进步和行业需求的增加，花生收获机械有望朝着智能化和精细化发展。

然而，我们也要认识到在推动机械化收获的过程中，仍然存在一些技术和推广方面的困难。

只有克服这些困难，充分发挥机械化收获的优势，才能更好地推动农业现代化进程，提高农民的生活水平。

农作物花生被人们誉为“植物肉”，含油量高达50%，而且它的地区适应性很强，又稳产高产等诸多优势，是我们国家普遍种植的重要农作物。

随着人们生活水平的提高，花生市场需求旺盛，种植面积逐年扩大。

因此，花生收获时使用机械收获会大大提高其效率，对于减轻农民劳动强度、增加农民收入有非常重要的意义。

目前，在我国花生收获主要还是靠人工来完成，耗时、费力、生产成本高。

较其他发达国家而言显得较为落后。

所以，花生收获已成为我国大面积种植花生地区实现农业机械化乃至农业现代化进程的一大瓶颈，引起广泛关注，花生收获机械化已成为花生生产机械化的主要研究内容。

花生收获机有个别个体小型厂家自行研制、自行生产，其结构简单，配套动力适应性强，但收净率低，工作效率不高。

同时在实际推广应用中主要存在以下问题：1．工作效率低，机收质量差，损失率大。

花生收获机漏收现象严重，落果率高，其推广较困难。

2．由于种植行距大小不一、宽窄不规则。

花生收获机的适应性受到限制；受土质和土壤墒情的影响．局限性较大。

3．收获后，花生茎叶混乱，给回收利用或秸秆还田带来不便。

花生收获机械经过几十年的发展，已有各种类型的机械投入生产运用。

花生收获的机械化要因地制宜，综合考虑各个影响因素，体现实用性、经济性、高效性。

发展花生收获机，用机械收获，可以提高功效十几倍到几十倍，大幅度提高劳动生产率，提高收获质量，可以减轻劳动强度，增加农民收入，促进农业产业结构调整。

花生收获机在河南省，相对来讲经济方面要实用，功能要多，回收率要高的中小型花生收获机的发展比较好，在将来的发展的一段时期内，中小型花生收获机还起主要的作用，花生机械化的发展方向为联合收获机，花生联合收获机可将花生收获的挖掘、泥土的分离、输送、摘果、清选等整个过程依次完成，这是花生机械化的主要研究方向。

目前发达国家的花生机械化的开发研究和应用推广也在逐步增加，所以我们分析现有花生机械的优势与存在的缺点，在将来花生机械改革创新的过程中，总结现有花生机械生产应用的经验，改善功能，能够全面发展，早日实现花生机械化。

收割机械第一节概述作物收获是整个农业生产过程中夺取高产丰收的最后一个重要作业环节，对谷物的产量和质量都有很大的影响，其特点是季节性强、时间紧、任务重，易遭受雨、雪、风、霜的侵袭而造成损失。

因此，实现谷物收获作业机械化对于提高劳动生产率、减轻劳动强度、降低收获损失、以确保丰产丰收具有极其重要的意义。

一、国内外收获机械发展概况（一）国内收获机械的发展概况我国劳动人民在长期的生产实践中对收获工具有许多发明创造，据古书记载在三千五百年前已发明了镰刀，在十三世纪中叶创造了推镰等高效工具。

但这些成就在长期的封建和半封建、半殖民地的社会中得不到应有的发展及重视。

新中国成立后，相继在东北等地建立了国营农场，引进了国外先进的谷物收获机，我国谷物收获机是在此基础上逐渐发展起来的。

在近五十年的发展历程中，我国收获机械的发展速度很快，总结起来大致经历了以下几个发展阶段。

1．入门阶段（1949－1965年）这一阶段所完成的主要是引进和仿制工作。

1949年开始从前苏联引进C－6牵引式和C－4自走式联合收获机，此后又相继从其他国家引进一些机型。

牵引式机器有：联邦德国的克拉斯、兰茨、英国阿尔滨等；自走式机型有：前苏联C－4M、CK－3、捷克ZM330、匈牙利ACD330、波兰AC－400、英国福格森和联邦德国克拉斯等。

经过多年的试验选型和农场的实际使用，曾先后选定几种机型进行仿制，但最后投产的只有两种联合收割机机型，即1956年投产的GT－4.9牵引式联合收割机和1965年投产的东风ZKBD－3型自走式联合收割机。

尽管产品的数量不多、制造质量也不高，而且在此期间国内少数单位自行设计研制的一些小型联合收割机均未成功，但此时我国已初步掌握了联合收割机的生产和制造技术。

2．发展阶段（1966－1980年）这一阶段是我国联合收割机迅速发展的时期。

全国不仅涌现出一批新的专业联合收割机厂，而且还发展了相应的配套件厂，这些工厂通过扩建、技术改造，生产能力有了很大提高。