亲历单侯矿干法选煤厂

一、实习单位简介本次实习单位为我国某大型选煤厂，位于我国北方某省份。

该厂成立于上世纪80年代，是一家集煤炭加工、销售、运输于一体的现代化企业。

选煤厂占地面积约500亩，拥有先进的选煤设备和技术，年处理煤炭能力达1000万吨。

实习期间，我有幸参与了选煤厂的生产和管理工作，深入了解选煤工艺流程、设备操作及生产管理。

二、实习目的1. 了解选煤厂的生产工艺流程，掌握选煤基本原理。

2. 熟悉选煤厂主要设备结构、性能及操作方法。

3. 掌握选煤厂生产管理、质量控制等方面的知识。

4. 培养实际操作能力，提高综合素质。

三、实习内容1. 选煤基本原理在实习过程中，我了解到选煤厂的主要任务是降低原煤中的杂质，提取其中伴生矿物，并将煤炭按质量、规格分成各种产品。

选煤的基本原理是利用原煤与杂质的物理性质差异，通过物理方法将原煤中的杂质分离出去。

2. 选煤工艺流程选煤工艺流程主要包括以下环节：（1）原煤准备：原煤破碎、脱泥、筛分等。

（2）分选：采用跳汰、重介质分选等方法对原煤进行分选。

（3）脱硫：采用化学脱硫、物理脱硫等方法降低原煤中的硫分。

（4）干燥：对选煤产品进行干燥处理。

（5）产品包装：将干燥后的煤炭产品进行包装、储存。

3. 主要设备选煤厂的主要设备包括：（1）破碎机：用于破碎原煤。

（2）跳汰机：用于分选原煤。

（3）脱硫塔：用于脱硫处理。

（4）干燥机：用于干燥煤炭产品。

（5）包装机：用于包装煤炭产品。

4. 生产管理选煤厂的生产管理主要包括以下方面：（1）生产计划：根据市场需求制定生产计划。

（2）设备维护：定期对设备进行检修、保养。

（3）质量控制：对煤炭产品进行质量检测，确保产品质量。

（4）安全管理：加强生产过程中的安全管理，防止事故发生。

四、实习体会1. 理论联系实际的重要性通过实习，我深刻体会到理论联系实际的重要性。

在课堂上学习的理论知识，在实际生产过程中得到了充分的应用，使我更加深入地理解了选煤工艺流程和设备操作。

中国矿业大学暑期社会实践团参观学习东庞矿选煤厂
中国矿业大学暑期社会实践团参观学习东庞矿选煤厂
中国矿业大学暑期社会实践团参观学习东庞矿选煤厂
中国矿业大学成人教育学院暑期社会实践团的成员们，将要进入选煤厂参观学习，在书本知识中更加了解选煤厂的流程，设备等。

这是一次很好地学习机会，在实践团的成员们进入选煤厂前，由选煤厂的杨部长讲解了一下选煤厂的.概况。

东庞矿选煤厂原设计入选能力为180万吨，采用眺汰、煤泥水直接浮选和压滤机回收尾煤工艺流程，属矿井型选煤厂。

在1981年9月动工，1985年5月投产。

为了适应市场，1999年建成以浮选精煤为主要原煤的25万吨水煤浆生产线。

2001年建起了年入选原煤达到305万吨，跻身于全国特大型选煤厂的行列。

2001年增加了外来煤系统和有压脱泥工艺的重介生产车间，同时对原系统进行了改造，对水煤浆生产系统进一步完善，形成了重介、眺汰、浮选、水煤浆同时生产的联合工艺。

东庞煤矿选煤厂生产的商品煤属于烟煤，生产的精煤产品粒度小于50MM，具有低灰、低磷、特低硫和结焦性良好等优点。

目前，生产工艺：有三条重介生产线（两条无压不脱泥和一条有压脱泥）。

有压脱泥生产线；采用1MM筛缝进行脱泥，原生煤泥采用CSS 粗煤泥分选机处理。

实践团的每个成员在经过了这次的活动后，不但从身体上和矿区合成一体，在精神上和心灵也和矿区合在了一起，他们热爱一个矿区，想为它奉献更多自己的力量。

实践团很好的锻炼了每一个人，在今日结束东庞矿活动后的会议上每个实践团的成员都讨论了自己的收获，把自己学到的东西和一些本来就有但是加强的东西和队员们进行了交流。

作者：彭晓霞唐继新。

潞新一矿选煤厂的设计摘要：文章针对潞新一矿煤质下降、筛选产品销路不畅的问题，在新疆地域地理环境的基础上，通过FGX-48A型干法选煤机的核心技术的应用，建设一所配套地面选煤系统，进而达到投资少、见效快的目标，同时也取得了良好的社会经济效益。

关键词：选煤厂；FGX-48A；干法选煤机潞安新疆煤化工（集团）有限公司一矿，位于新疆维吾尔自治区哈密三道岭矿区中部，行政区划属哈密市管辖，煤矿以北4 km有312国道通过，南18.5 km处有兰新铁路通过，交通方便。

企业性质为国有独资企业，潞安新疆煤化工（集团）有限公司隶属于山西潞安集团，潞新一矿为潞新集团下设矿井。

1 矿井生产能力核定综合生产能力为180万t。

选煤厂设计规模：年处理原煤1.80 Mt/a，年工作330 d，每天工作16 h，两班作业，一班检修，日处理原煤5 454.56 t，每小时处理原煤340.91 t。

2 选煤工艺根据矿井原煤特性，通过综合比选，最终确定选煤方法为：80～13 mm级块煤复合式干选工艺，80 mm大块煤回选煤楼，40～80 mm中煤经煤场风干晾晒后，通过GLDB800/5.5/S型甲带给料机，进入复合式干选系统，0～40 mm混煤入ZKD-3060直线振动筛分级，13～40 mm小块煤经煤场风干晾晒后，进入复合式干选系统，选后精煤经2YK1545型圆振动筛和ZKS-2148型直线振动筛分级处理，分选出40～80 mm、25～40 mm、13～25 mm三种中小块品种煤，矸石由汽车外运，中灰煤经大倾角皮带入风选系统进行进一步精选。

>80 mm大块煤和<13 mm末煤经上仓皮带入自制滚笼筛分级处理，大块进行人工拣矸后进入大块圆仓，小块经末煤栈桥皮带进入末煤圆仓。

4 地面生产系统流程一矿选煤厂平面布置如图1所示，选煤厂工艺流程如图2所示。

5 地面选煤楼煤仓概况中块方仓5个，容量400 t；大块圆仓1个，容量1 000 t；末煤圆仓2个，容量1 800 t。

选煤厂实习总结1.12.23.3月日进入陈四楼选煤厂真正开始了我的工作实习期，第二站洗煤车间实习一个半月，浮选车间负责着全厂的煤泥水处理和洗水循环等重要工作，在操作过程中也提出了以下几点建议，在浓缩机岗位我学习对浮选入料浓度尾煤压滤入料浓度的调节。

选煤厂实习总结2017-12-04 17:18:37 | #1楼实习总结2016年7月，我怀着那份难以割舍的依恋离开了母校，很荣幸地加入到永煤这个朝气蓬勃、欣欣向荣的企业，开始了人生中时间最长，意义最重要的一段历程。

来到永煤，我了解到永煤的永煤的发展、制度和文化；感受到永煤锐意的进娶严谨的制度和以人为本的文化；认识到我在永煤得到的不仅仅是一份工作，而是一次完善、提升自己、创造效益和实现价值的契机。

我不断告诫自己：全身心的投入工作，完成尽可能多的工作，不要虚度着人生中最丰富多彩的旅程。

8月3日，进入陈四楼选煤厂，真正开始了我的工作实习期。

岗前学习阶段（2016.8～20010.01）作为一个刚刚进入陈选厂的职工，陌生的工作和生活环境对于我一切都是新鲜的。

面对全新的环境，要把书本上内容和实践中联系起来、学习厂里的流程、操作和制度；我所能做的就是向各个单位和每一位师傅虚心请教和学习。

第一站，原煤车间实习半个月（09.08.10-09.08.25）第二站，洗煤车间实习一个半月（09.08.26-09.10.10）第三站，浮选车间实习一个半月（09.10.11-09.11.25）第四站，装车车间实习半个月（09.11.26-09.12.10）第五站，煤质科实习半个月（09.12.11-09.12.25）第六站，调度室实习一个月（09.12.26-10.01.25）原煤车间实习在原煤车间实习半个月，我详细学习原煤车间的生产工艺、设备操作及维修和管理办法。

原煤车间实习期间的短短的半个月，为了能够全面熟悉原煤生产工艺及设备操作维修，我每天除了在厂房里观察，向现场的师傅请教外，还时常与师傅们共同探讨现场问题。

名家讲堂丨赵跃民等《高效干法选煤技术新进展》10月24—25日，全国干法选煤现场会在塞上江南——宁夏银川市隆重召开，会议由中国煤炭工业协会和中国煤炭加工利用协会联合举办。

来自煤炭和电力央企、全国各产煤省区煤炭企业和科研、高校、工程设计、设备制造等单位的400多位代表出席了会议。

会议旨在总结近30年来我国干法选煤工艺技术取得的成效，探索今后一个时期干法选煤发展的思路和方向，统一思想、凝聚共识，促进煤炭产品转型升级、提质增效，为实现煤炭清洁高效利用提供新动能。

本次会议中同步发布的论文集中收录了由中国矿业大学原副校长、博士生导师赵跃民教授领衔撰写的论文《高效干法选煤技术新进展》，详细介绍了干法选煤技术在理论、技术与工业应用方面取得的新进展，提出了高效干法选煤技术的发展方向。

小编今天为大家带来本篇论文全文，希望大家都能有所收获。

高效干法选煤技术新进展赵跃民，董良，周恩会，段晨龙，张博，骆振福，陈增强01引言煤炭是最重要的化石能源之一，是我国国民经济发展和工业生产的能源基础。

2018年全国煤炭产量36.8亿吨，煤炭消费量占我国一次能源消费总量的59.0%。

由于我国原煤质量差、灰分和硫分含量高，煤炭为我国国民经济的发展做出了重大贡献的同时，也造成了严重的大气污染。

因此，为促进煤炭清洁利用，减轻燃煤对大气污染的影响，选煤作为洁净煤的源头技术，能够提高煤炭质量、改善燃烧效率、减少烟尘和SO2排放，是煤炭清洁利用的基础。

改革开放40年来，我国选煤工业发展更加迅速，煤炭产量由1978年的6.2亿吨增长到2017年的35.2亿吨，原煤入选率由16.7%提高至70.2%，动力煤入选率由不足5%提高至50%以上，选煤新技术、新装备和新工艺不断涌现，选煤装备大型化、多样化，大型、特大型选煤厂得到了快速建设，选煤工艺更加简单、高效、可靠、灵活。

长期以来，湿法分选理论及技术一直主导着煤炭分选，有效地降低了煤炭应用产生的污染。

然而，我国的煤炭资源2/3以上分布在西北干旱缺水地区，同时拥有大量遇水易泥化的低阶煤，均难以采用传统的湿法分选方法，迫切需要发展洁净高效的干法选煤技术。

工程总承包施工组织设计一、北京华宇工程有限公司简介XX公司是由XX公司，注册资金10，000万元。

公司拥有国家颁发的甲级工程设计证书、甲级工程勘察证书、甲级工程总承包资格证书、甲级工程咨询资格证书及环保、消防、建筑智能化等各类甲、乙级专项工程设计证书.本公司是全国煤炭系统最大，技术力量最强，体制最新的工程公司，拥有各类专业技术人员642人，其中：国家级设计大师3人，教授级高级工程师92人，高级工程师229人,工程师126人,国家一级注册建筑师8人，一级注册结构师59人,注册会计师4人，注册造价工程师22人，注册评估师6人,系统分析员1人,高级程序员2人，程序员3人，初级程序员2人.各类专业配备齐全，包括采矿、选煤、机械、电气、通讯、自控、建筑、结构、计算机、给排水、采暖通风、热机、锅炉、铁路、公路、桥涵、隧道、总图、测量、岩土工程、水文地质、技术经济、环保等专业。

公司先后承担了近五十多项工程总承包任务，承包模式从管理型承包到交钥匙工程总承包,已经积累了丰富的经验并且有一批经验丰富的从事工程建设的人才。

是国家发展改革委员会委托投资咨询评估任务的咨询结构之一。

公司在勘察设计行业“工程总承包完成合同额2009年度百名排序名单"中第50名，是煤炭行业中唯一进入前50的，且连续四年进入前50名.近三年煤炭行业中仅有的两个国家级“工程总承包铜钥匙奖"全被我公司获得。

北京华宇工程有限公司下设矿山工程所、选煤工程所、洁净能源所、岩土工程所、建筑设计所等9个专业工程所,下属有选煤厂生产运营管理公司、中选自控系统有限公司、中选电气有限责任公司、安全监控公司等4个专业公司.迄今为止，共完成矿区总体规划120余项、矿井设计350余项、选煤厂设计550余项、电厂设计60余项、工程总承包50余项以及其他单项工程设计数百项。

我公司多年来共获得各类科技进步奖、优秀工程设计奖共100余项，其中国家级金奖9项、银奖20项。

淮南矿业集团潘三矿选煤厂技术改造初步设计说明书煤炭工业太原设计研究院二○○五年五月淮南矿业集团潘三矿选煤厂技术改造初步设计说明书工程编号：C2165工程规模：5.0Mt/a（净增2.0Mt/a）院长：李宏达总工程师：耿建平(兼)项目负责人：徐维国武思源煤炭工业太原设计研究院二○○五年五月参加设计人员名单目录前言 (1)第一章原料煤基地概况 (8)第二章建设规模及工作制度 (9)第三章选煤工艺 (10)第一节煤质特征及其可选性 (10)第二节产品结构 (14)第三节选煤方法、分选粒级及工艺流程 (14)第四节选煤工艺流程的计算 (20)第五节主要工艺设备的选型与计算 (23)第六节工艺布置及工艺系统技术操作 (24)第七节生产技术检查 (29)第四章给水排水 (31)第一节给水水源 (31)第二节用水量及水压 (31)第三节给水系统 (32)第四节排水系统 (33)第五章采暖、通风及供热 (35)第一节热源及供热方式选择 (35)第二节耗热量计算 (35)第三节通风除尘 (35)第六章电气 (37)第一节供配电 (37)第二节工艺系统设备的控制 (39)第三节自动化 (41)第四节检测、计量、保护装置 (42)第五节生产管理系统 (42)第七章生产辅助设施 (43)第八章建筑物与构筑物 (44)第一节概述 (44)第二节设计原始资料 (44)第三节建筑物和构筑物设计 (45)第九章运输 (47)第十章工业场地总平面布置 (48)第一节厂址确定依据 (48)第二节原始资料 (48)第三节场地特征 (48)第四节总平面布置 (48)第五节竖向布置 (50)第六节场内运输 (50)第七节管线综合布置 (50)第八节防洪排涝 (51)第九节绿化 (51)第十一章职业安全与卫生 (52)第一节概述 (52)第二节职业安全 (54)第三节工业卫生及劳动保护 (56)第四节职业安全卫生机构设置 (58)第十二章环境保护 (59)第一节概述 (59)第二节主要污染源和污染物 (61)第三节污染防治措施 (62)第四节绿化设计 (64)第五节环境管理及监测机构设置 (65)第六节环境保护投资概算 (65)第十三章建设工期 (66)第十四章技术经济 (67)第一节编制依据和投资范围 (67)第二节资金筹措 (68)第三节建设项目总造价 (68)附录1:机电设备目录附录2:概算书前言一、项目背景潘三矿选煤厂是隶属于淮南矿业集团潘三矿的矿井型动力煤选煤厂。

实习报告一、前言邢台矿选煤厂作为我国一座矿井型炼焦煤选煤厂，其在我国煤炭产业中具有重要的地位。

此次实习，我有幸来到邢台矿选煤厂进行为期一个月的学习与实践，通过这段时间的学习，我对选煤厂的整体工艺流程以及各个环节的操作要点有了深入的了解，同时也对我国煤炭产业的发展有了更深刻的认识。

二、实习内容及收获1. 选煤厂工艺流程学习在实习期间，我跟随厂内技术人员学习了邢台矿选煤厂的工艺流程。

选煤厂主要包括原煤准备、分选、产品加工和煤泥水处理四个部分。

原煤准备包括原煤的预先筛分和脱泥，分选部分则包括重介分选、跳汰分选和浮选，产品加工包括产品煤的干燥和储存，煤泥水处理则包括煤泥的浓缩、压滤和排放。

通过学习，我了解了各种分选方法的原理和优缺点，以及各种设备的操作维护方法。

2. 设备操作实践在实习过程中，我有机会参与到设备的操作实践中。

在技术人员指导下，我学会了如何操作跳汰机、浮选机、压滤机等主要设备，并了解了这些设备在选煤过程中的作用。

同时，我还学会了如何对设备进行维护和故障排除，以保证选煤生产的正常进行。

3. 安全生产学习在实习期间，厂内技术人员还向我讲解了选煤厂的安全生产知识。

我了解到，安全生产是选煤厂永恒的主题，厂内严格遵循相关安全生产法规，配备了完善的安全生产设施。

我学习了如何正确佩戴劳动防护用品，了解了厂内的应急预案和逃生路线，以确保在紧急情况下能够迅速采取措施保障自身和他人的安全。

4. 环保意识培养厂内技术人员还向我介绍了选煤厂在环保方面所做的工作。

我了解到，选煤厂在生产过程中，注重废水和废物的处理，确保不对环境造成污染。

厂内设有废水处理设施，对产生的废水进行处理和回收利用，同时对废渣进行固化处理，减少对环境的影响。

通过这些介绍，我认识到环保是企业可持续发展的重要环节，增强了自己的环保意识。

三、实习总结通过在邢台矿选煤厂的实习，我对选煤厂的整体工艺流程以及各个环节的操作要点有了深入的了解，同时也对我国煤炭产业的发展有了更深刻的认识。

智能干选系统在金桥煤矿选煤厂的实践应用摘要针对金桥煤矿选煤厂原煤筛分系统分选存在的问题,阐述了智能干选系统的基本工作原理,分析了改造后系统在金桥煤矿选煤厂的应用效果,其生产能力、分选粒度及分选效果都达到了预期要求,有效解决了原煤筛分系统分选存在的块煤分选回收问题,与浅槽、动筛等传统水洗工艺相比，智能干选系统无需水、无需介、无煤泥水处理环节。

能够实现煤炭的精准化洗选加工，提高资源的利用率，为用户带来最大效益。

关键词排矸；回收；改造；利用率济宁市金桥煤矿原隶属于济宁市司法局，遵照济宁市人民政府关于济宁监狱退危工作协调专题会议纪要要求，济宁能源发展集团于2017年1月20日接管金桥煤矿，矿井于1997年1月开工建设，2003年1月建成投产，设计生产能力60万吨/年，2009年3月核定生产能力81万吨/年；主采煤层3层，平均总厚5.08m，井田煤质优良，为1/3焦煤，是很好的动力用煤和炼焦配煤，为华东地区稀缺煤种。

选煤厂原煤动筛车间工艺流程为：原煤经过原煤皮带运载到正弦滚轴筛（FZS3050-10/10°），经筛选，50mm以下原煤直接进入原煤上仓皮带，50mm以上原煤通过手选皮带选除矸石和杂物后进入双齿辊破碎机（2PGCQ-800×1500），破碎至50mm以下后经进入原煤上仓皮带运至原煤仓。

1 工艺现状及存在的问题目前金桥煤矿选煤厂原煤排矸系统采用50mm滚轴筛分级，+50mm大块手选排矸，手选岗位劳动强度大，工作环境差，存在噪音大、粉尘多等不利因素。

对安全生产及职业病防护极为不利。

且现场实际运行中存在大块煤矸石，存在煤中带矸率较高等问题。

为降低工人劳动强度，实现安全生产，本着煤炭洗选机械化、自动化的原则，拟对动筛车间进行自动化改造。

2 智能干选系统技术描述2.1 工作原理智能干选系统是根据物料密度的不同进行分选，当X射线照射到物料上时，密度大的物质对X射线的吸收多，透过少，密度小的物质，吸收少，透过多，从而使透过物料的X射线强度分布发生变化最终形成X射线信息影像，不同密度的物料在智能识别源下呈现出不同的颜色，分选执行机构依据物料成像的颜色不同进行分选。

选煤厂实习报告一、实习概况在2022年暑假期间，我有幸获得了在某选煤厂的实习机会。

实习的时间为两个月，通过实地考察和各种实践活动，我对选煤厂的工作流程、设备运行原理以及环保措施有了更深入的了解。

二、选煤厂概述选煤厂是用于煤炭的分选和洗选的工业设施，主要对原煤进行分级、除尘、浮选等工艺处理，以提高煤炭的品位和降低灰分。

该选煤厂占地面积广泛，设备复杂，流程繁琐。

三、实习内容1. 工作流程在实习期间，我首先了解了选煤厂的工作流程。

原煤通过输送系统进入到破碎系统进行破碎，然后经过筛分系统分级，再通过洗选系统进行洗选。

此外，选煤厂还设置了磁选系统、浮选系统以及除尘系统等。

2. 设备运行原理在实习期间，我还学习了选煤厂设备的运行原理。

例如，破碎机的工作原理是利用机械力将较大的煤块破碎成较小的颗粒；筛分机的工作原理是通过筛网的不同孔径将煤炭分级；洗选机的工作原理是利用水力学原理，通过水的冲刷作用将煤炭与杂质分离。

3. 环保措施选煤厂在生产过程中也十分重视环保工作。

例如，除尘系统采用了高效脱硫除尘设备，有效降低了煤尘和二氧化硫的排放；洗选废水经过处理后，再回用于洗选过程中，减少了对水资源的消耗。

四、实践活动1. 设备操作在实习期间，我还有机会参与设备的操作。

通过由老师和工人的指导，我学会了如何正确操作破碎机、筛分机和洗选机等设备。

2. 环境监测为了了解选煤厂环境的变化情况，我参与了环境监测工作。

每天早晨和下午，我都会前往厂区内的几个监测点，记录大气和水体的各项指标，并与标准进行对比。

3. 生产数据分析通过分析选煤厂每日的生产数据，我了解了选煤厂的产能和设备运行情况。

在数据分析过程中，我学会了使用Excel等工具进行统计和图表生成，提高了自己的数据分析能力。

五、心得体会1. 实践能力提升通过实习，我真切地感受到了理论知识与实践应用的差距。

在实践中，我不仅熟练了设备的操作技巧，而且对煤炭的分选和洗选工艺有了更加深刻的理解。

选煤厂实习报告选煤厂实习报告我在某选煤厂进行了为期一个月的实习。

通过这次实习，我深入了解了选煤厂的生产流程和设备运行，同时也感受到了选煤厂的现代化管理和环保意识的不断提高。

选煤厂的生产流程大致分为原煤入厂、筛分、洗煤、分选和成品出厂等环节。

在原煤入厂环节，我们必须进行外来物品的检查，避免在煤炭加工中对设备造成损坏。

在筛分环节中，最常见的设备是振动筛和滚筛，它们可以将不同粒度的煤炭进行分离。

洗煤是一个至关重要的环节，因为这时候可以将煤炭中的杂质和灰份去除，从而提高煤炭的质量。

洗煤时需要使用稀释液和气力输送设备，还要安排人员进行检查和调整设备。

在分选环节，我们需要根据不同煤种和煤质来进行分选，以满足客户的不同需求。

这是最具挑战的环节之一，需要对选煤厂设备的运行状况和煤炭质量有深入的了解。

在成品出厂环节，我们需要对最终产品进行质量检测和分类打包，以保证顺利交付给客户。

在实习过程中，我了解到了三个成功的案例：第一，选煤厂引入了新的洗煤设备和工艺流程，通过过滤和干燥等操作，显著提高了煤炭的洗选效率和除尘效果。

第二，选煤厂团队精益求精，不断通过质量检测和现场调整设备来提高煤炭质量。

通过对设备维护的深入了解，他们在设备故障处理方面也有着很高的水平。

第三，选煤厂注重环保，通过对废水和废渣的处理，不断减小对环境的影响。

同时，他们还积极参与社会公益活动，为当地居民提供爱心捐赠和志愿服务。

总之，这次实习让我深入了解了选煤厂的生产流程和设备运行，同时也让我学到了管理模式和环保意识的重要性。

我将会珍惜这次实习经历，并将其应用于我的未来生涯规划中。

此外，在实习中，我还参与了选煤厂的安全生产教育和实践活动。

选煤厂对员工的安全教育非常重视，每周定期组织安全演练和应急预案，让员工掌握正确的应急反应和操作方法。

在实践活动中，我们还对选煤厂的各项设施进行了安全检查和整改，并参与了实施安全标准化评估的工作。

通过这些活动的深入参与，我不仅获得了实际技能，还锻炼了自己的团队合作和安全意识。

一、前言时光荏苒，转眼间我在选煤厂的实习已经告一段落。

在这段时间里，我深刻体会到了理论知识与实践操作的相结合，对选煤工艺有了更为全面的认识。

以下是我在实习期间的心得体会。

二、实习单位简介本次实习单位是我国一家具有先进技术和设备的选煤厂，拥有完善的选煤生产线，年处理原煤能力达数百万吨。

该厂秉承“以人为本、科技创新、绿色发展”的理念，致力于为客户提供高品质的煤炭产品。

三、实习内容及心得1. 选煤工艺流程在实习过程中，我详细了解了选煤工艺流程。

首先，原煤经过破碎、分级、洗选等环节，去除杂质和矸石，提高煤炭质量。

然后，对洗选后的煤炭进行脱水和干燥处理，使其符合国家标准。

最后，将煤炭按照不同品质和用途进行分类包装，准备出厂。

2. 实践操作在实习期间，我有幸参与了选煤厂的各个生产环节，如破碎、分级、洗选、脱水、干燥等。

以下是我对实践操作的一些心得体会：（1）破碎环节：破碎机是选煤厂的重要设备，其主要作用是将原煤破碎成较小的颗粒，便于后续的洗选。

在实习过程中，我学会了如何操作破碎机，并了解了破碎过程中的注意事项，如防止设备过载、保持设备清洁等。

（2）分级环节：分级设备将破碎后的煤炭按照粒度大小进行分类。

我学会了使用振动筛进行煤炭分级，并了解了不同粒度煤炭的用途。

（3）洗选环节：洗选是提高煤炭质量的关键环节。

在实习过程中，我参与了浮选、重介质选等洗选工艺的操作，掌握了浮选剂的配制、添加和调整方法，以及重介质选的介质密度控制等。

（4）脱水环节：脱水是提高煤炭含水量和降低运输成本的重要环节。

我学会了使用离心脱水机进行脱水操作，并了解了脱水过程中水分的控制和煤炭的回收。

（5）干燥环节：干燥是提高煤炭品质的最后一道工序。

在实习过程中，我了解了干燥设备的操作方法，并学会了如何控制干燥过程中的温度和湿度。

3. 安全生产在实习过程中，我深刻认识到安全生产的重要性。

选煤厂的生产环境复杂，设备繁多，稍有疏忽就可能发生安全事故。

因此，在实习期间，我严格遵守安全生产规定，确保自身和他人的安全。

选煤厂实习报告最新9篇大学生选煤厂实习报告篇一实习前言毕业实习也是大学的一门必修课，能把书本和实际结合起来，更深刻的理解安全生产的意义。

通过毕业实习提高自己的水平，为将来工作打下基础。

一、实习地点：郑煤集团裴沟煤矿实习时间：20xx年X月X日企业简介：郑煤集团裴沟煤矿始建于1960年，投产于1966年，设计年产能力60万吨。

1979年改建，生产能力扩大到120万吨每年，1996年实现120万吨，首次达产，1998年过油房沟断层获得成功，使濒临资源枯竭的矿井又重获得新生，20xx年通过实施矿井通风等一系列的措施，使得年产量由120万吨升到210万吨。

裴沟煤矿的井田面积为48.76km2,剩余资源储量27510万吨，深部扩大区资源储量15654万吨，可采储量为17471.7万吨，服务年限为60年，现有资产30亿元，职工共5000余人，下辖成建制区队20个，生产布置为一综一炮一残采，主要生产优质、贫瘠煤，其产品中灰、低硫、高发热量、易碎、易磨等特点。

广泛应用于电力、冶金和民用。

裴沟煤矿坚持走科技兴矿的道路，先后在安全、管理、生产等许多大领域实施和引进了一大批新技术，使矿井的机械化程度和技术含量大幅度得到提升，质量标准化工作迈上了一个新的台阶。

裴沟煤矿崇尚以人为本的管理理念，不断探索新形势下思想政治工作的道路，尊重人、理解人，以心换心，使职工队伍始终保持着旺盛的斗志和无限的创造力，近几年来，矿容矿貌发生了根本性的变化，先后获得河南省五一劳动奖杯、全国煤矿系统环境保护优秀单位，全国文明煤矿等先进荣誉称号。

实习体会：这次郑媒集团裴沟煤矿的观察实习，使我对煤矿及其安全技术及管理措施都有了更深层次的理解。

随着生产的发展，新技术、新工艺的应用，以及生产规模的扩大；职工队伍的不断壮大与更替，加之生产过程中环境因素的随时变化，企业生产也就会相应的出现许多新的安全问题，因此，国家为搞好安全生产，防止和消除生产中的灾害事故，保障职工人身安全而制定了各类法律规范，即安全技术法规，在矿山行业，尤其是煤矿行业，存在着一些特殊的安全技术问题。

一焦煤九里山矿实习报告1 焦煤九里山矿及地面工业广场基本概况九里山矿隶属于河南煤业化工集团焦作煤业（集团）有限责任公司，矿井位于焦作矿区东部、太行山南麓，距离焦作市区18km，井田面积17.5K㎡。

于1970年7月开始建井，1983年4月30日投产，设计生产能力90万吨/年，2005年核定矿井生产能力100万吨/年，2006～2008年原煤产量维持在80万吨左右，2009年原煤产量95万吨。

目前剩余可采储量5900余万吨，剩余服务年限41年。

九里山矿可采煤层为二迭系山西组二煤，为中灰低硫优质无烟煤，煤层赋存较稳定，结构简单，厚度0.92～8.13m，平均厚度5.15m。

矿井为立井两水平上下山开拓方式，现有通风方式为中央边界与对角混合式通风，通风方式为负压抽出式，一水平大巷标高-225m，二水平大巷标高-450m。

煤层总体呈单斜构造，煤层倾角9～18°。

煤层伪顶为炭质泥岩，厚度0～1.8m；直接顶为粉砂岩，局部为泥岩；老顶为粉砂岩。

煤层底板主要为泥岩和粉砂岩，直接底以泥岩为主。

九里山矿采掘区域均为煤与瓦斯突出区域。

目前矿井主要采煤方法为走向长壁倾斜分层开采，全部陷落法管理顶板，其中有两个炮采工作面和一个综采工作面。

其九里山煤矿--地面工业广场（指连接煤矿井下又为煤矿井上下服务的所有地面设施），主要有储煤场、洗煤厂；有综采设备库、油脂库、机修车间、绞车房、空压机房、办公楼、职工宿舍、澡堂、食堂、地磅房、消防加压泵房、材料供应仓库、材料装车线；有变电所、配电站；有锅炉房、联合建筑、黄泥灌浆站、静压水池、污水处理站、等等。

如何让选择工业广场：宜结合地形地貌选择平面位置较大的地段，结合井口位置，结合出煤路线和运输路线，还要结合进场公路或者铁路，减少保护煤柱留设量；另外还要考虑当地常年风流的主要方向、排洪沟的走向等众多因素。

2 九里山洗煤厂2.1 洗煤厂概况及选煤定义、目的九里山洗煤厂：厂址位于九里山矿工业广场内，为矿井型炼焦煤选煤厂。