磁选机尾矿排放简便调节器设计

艺利（ERIEZ）CDA永磁高梯度筒式磁选机在庙沟铁矿的应用张润身1,2席江伟1,2范承亮3刘爱春3（1．河北联合大学；2.庙沟铁矿；3艺利磁铁（秦皇岛）有限公司）摘要：艺利（ERIEZ）CDA永磁高梯度筒式磁选机直径1219mm，长度3048mm,采用高梯度磁系设计，磁系包角116°，距滚筒表面50.8㎜处磁场强度85-100mT。

现场应用表明，在回收率相近的情况下，艺利（ERIEZ）CDA永磁高梯度磁选机比普通CTB1030磁选机精矿品位提高1.26个百分点。

关键词：艺利磁铁高梯度精矿品位筒式磁选机ERIEZ CDA Permanent Magnet High Gradient Drum Separator Used In Miaogou Iron MineZhang Runshen1,2Xi Jiangwei1,2Fan Chengliang3Liu Aichun3（1.Hebei United University；2.Miao Gou Iron Mine；3.Eriez Magnetics(Qinhuangdao)Ltd）Abstract：ERIEZ CDA permanent magnet drum separator’s with drum body’s diameter of1219mm and length of3048mm.The magnetic element is constructed by high gradient magnetic poles.Its magnetic angle is116°.The average intensity of magnetic field is85-100mT(the distance from drum surface is50.8mm).Industrial test indicated that under the near recovery rate condition,ERIEZ CDA high gradient drum separator’s concentrate grade higher than CTB1030magnetic drum separator 1.26%.Keywords：ERIEZ MAGNETICS,High Gradient,Concentrate Grade,Drum Separator 随着我国复杂难选铁矿资源高效综合利用选矿工艺研究方面取得的成果，以及我国对低品位矿、表外矿开发利用的力度加大，为适应选矿工艺的要求，磁选设备的针对性越来越强也就是磁选机的个性化越来越明显[1]。

高梯度立环磁选机选矿工艺流程Title: High Gradient Ring Magnetic Separator Mineral Processing FlowHigh gradient ring magnetic separators are advanced mineral processing equipment widely used in the beneficiation of ferromagnetic ores.The unique design of the separator allows for the efficient separation of minerals from gangue, resulting in higher concentrate grades and improved recovery rates.高梯度立环磁选机是一种广泛应用于铁磁性矿物的先进的矿物加工设备。

这种分离器的独特设计使得矿物能够有效地从脉石中分离出来，从而提高了精矿的品位和回收率。

The mineral processing flow involving high gradient ring magnetic separators typically includes several key steps: ore preparation, feed delivery, separation process, concentrate collection, and tailings disposal.Each step is crucial for the overall efficiency of the process.涉及高梯度立环磁选机的矿物加工流程通常包括几个关键步骤：矿石准备、给料输送、分离过程、精矿收集和尾矿处理。

每个步骤对整个工艺的效率都至关重要。

In the ore preparation stage, the ore is crushed and ground to reduce its particle size.This facilitates the subsequent separation process by increasing the contact area between the ore particles and the magneticfield.在矿石准备阶段，矿石被破碎和磨碎以减小其粒度。

立式感应湿式强磁选机安装调试，运行和维护保养手册沈阳隆基电磁科技股份有限公司LONG MANGNET CO.,LTDLGS-2000Q 立式感应湿式强磁选机1. 操作者人身安全注意事项说明NOTICE ITEM OF OPERATERS PERSONALSAFETYLGS-2000Q 强磁选机能产生非常强的磁场。

因此所有接近此设备的工作人员必须知晓其潜在的危险性，切不可掉以轻心。

磁场主要集中在中强磁选机的线圈和转环部分，但中强磁选机四周会有部分弱磁场。

特此制订如下安全守则：1)磁场会使心脏起博器受到严重损坏。

带有心脏起搏器的人应在确知磁场对起搏器无影响的前提下才能接近设备。

如果情况不明，应在磁场完全消失后再接近设备。

2)请不要在磁场附近使用铁制工具或器件，特别是带尖角的。

3)请不要携带磁存储传媒物如计算机磁盘、磁带及信用卡等接近设备，因为磁场会抹掉其上信息，使其无法使用。

4)请不要在磁场附近携带手表或配有电源的工具，磁场会对其磁化。

LGS-2000Q 立式感应湿式强磁选机LGS-2000Q VERTICAL RING MAGNETIC SEPARATOR22.结构原理STRUCTURE AND PRINCIPLE2.1 总体概述弱磁性与非磁性矿物的分选一直以来是选矿的一个难点，普通的磁选机只对铁磁性矿物起作用，对于弱磁性与非磁性矿物分选效果并不是很理想。

LGS-2000Q 立式转环感应湿式强磁选机是一种专门选别弱磁性矿和非磁性矿的强磁湿选设备。

LGS-2000Q 强磁选机在设计过程中我们吸取了前几代强磁选设备的优点，并在其基础上加以改良。

能够在分选区产生1T 以上的磁场且均匀分布，可做到分选区磁场无漏磁点。

适用于-1.3 毫米（-200 目占30～100%）的细粒红矿（赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿等）、锰矿、钛铁矿、黑钨矿等多种弱磁性金属矿的湿式分选和黑白钨分离、黑钨与锡石分离，也可用于非金属矿如石英、长石、霞石矿、高岭土的除铁等方面。

ＧＴ系列永磁筒式磁选机关键结构的优化设计①夏常路（长沙矿冶研究院有限责任公司，湖南长沙４１００１２）摘㊀要：针对ＧＴ系列永磁筒式磁选机在生产应用中出现的问题，对传统永磁筒式磁选机的分选磁筒㊁给矿方式等进行了优化设计㊂大量工业现场应用实例表明：改进后的永磁筒式磁选机设备运行更稳定㊁可靠性更高，分选性能更好，整机使用寿命延长㊂关键词：永磁筒式磁选机；结构；优化设计中图分类号：ＴＤ４５７文献标识码：Ａｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．０２５３－６０９９．２０２０．０６．０１６文章编号：０２５３－６０９９（２０２０）０６－００６２－０３ＯｐｔｉｍｉｚａｔｉｏｎＤｅｓｉｇｎｏｆＫｅｙＳｔｒｕｃｔｕｒｅｓｏｆＧＴＳｅｒｉｅｓＰｅｒｍａｎｅｎｔＭａｇｎｅｔｉｃＤｒｕｍＳｅｐａｒａｔｏｒＸＩＡＣｈａｎｇ⁃ｌｕ（ＣｈａｎｇｓｈａＲｅｓｅａｒｃｈＩｎｓｔｉｔｕｔｅｏｆＭｉｎｉｎｇ＆ＭｅｔａｌｌｕｒｇｙＣｏＬｔｄ，Ｃｈａｎｇｓｈａ４１００１２，Ｈｕｎａｎ，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：ＩｎｖｉｅｗｏｆｔｈｅｐｒｏｂｌｅｍｓａｃｃｕｍｕｌａｔｅｄｉｎｔｈｅｉｎｄｕｓｔｒｉａｌａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆＧＴｓｅｒｉｅｓｐｅｒｍａｎｅｎｔｍａｇｎｅｔｉｃｄｒｕｍｓｅｐａｒａｔｏｒ，ｓｏｍｅｄｅｓｉｇｎｏｆｔｈｅｃｏｎｖｅｎｔｉｏｎａｌｐｅｒｍａｎｅｎｔｍａｇｎｅｔｉｃｄｒｕｍｓｅｐａｒａｔｏｒｈａｖｅｂｅｅｎｏｐｔｉｍｉｚｅｄ，ｉｎｃｌｕｄｉｎｇｔｈｅｍａｇｎｅｔｉｃｓｅｐａｒａｔｉｏｎｄｒｕｍａｎｄｏｒｅｆｅｅｄｉｎｇｓｔｒｕｃｔｕｒｅ．Ａｌｏｔｏｆｃｏｍｍｅｒｃｉａｌｏｎ⁃ｓｉｔｅｐｒａｃｔｉｃｅｓｓｈｏｗｔｈａｔｔｈｅｏｐｔｉｍｉｚｅｄＧＴｓｅｒｉｅｓｐｅｒｍａｎｅｎｔｍａｇｎｅｔｉｃｄｒｕｍｓｅｐａｒａｔｏｒｂｅｉｎｇｍｏｒｅｓｔａｂｌｅａｎｄｒｅｌｉａｂｌｅ，ｈａｓｎｏｔｏｎｌｙｂｅｔｔｅｒｓｅｐａｒａｔｉｏｎｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ，ｂｕｔａｌｓｏａｐｒｏｌｏｎｇｅｄｓｅｒｖｉｃｅｌｉｆｅ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｐｅｒｍａｎｅｎｔｍａｇｎｅｔｉｃｄｒｕｍｓｅｐａｒａｔｏｒ；ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ；ｏｐｔｉｍｉｚｅｄｄｅｓｉｇｎ㊀㊀永磁筒式磁选机是目前应用较广的一种磁选设备，因运行成本低㊁分选效率高等特点，深受广大用户的欢迎，已经广泛应用于金属矿物精选和抛尾作业以及非金属矿除铁降杂等领域，在磁选设备中占据着不可替代的地位［１］㊂ＧＴ系列永磁筒式磁选机是长沙矿冶研究院开发研制的新型高效磁选设备，目前已有干式（ＧＴＧＭ）系列和湿式（ＧＴＳ）系列磁选机，广泛应用于锰矿精选㊁铁矿精选／抛尾㊁钛铁矿精选，石榴石㊁独居石㊁蛭石㊁锆英石提纯和石英砂除铁等工艺流程中，设备已在全国上百家矿山企业推广应用，取得了良好的经济和社会效益㊂１㊀永磁筒式磁选机的结构与工作原理传统永磁筒式磁选机主体结构如图１所示，它主要由磁滚筒㊁机架㊁给料斗㊁分矿板㊁接料斗以及传动装置等组成㊂图１㊀永磁筒式磁选机的主体结构简图磁选机的工作原理是：物料由给料斗均匀给在弱磁滚筒的筒面上除掉磁性铁后，落入强磁滚筒中，物料在分选下落的过程中由于磁性差异受到磁场力㊁物料本身的重力和离心力的综合影响，沿不同运动轨迹抛①收稿日期：２０２０－０６－１４作者简介：夏常路（１９８６－），男，湖南耒阳人，硕士，工程师，主要从事磁选设备的研发及推广工作㊂第４０卷第６期２０２０年１２月矿㊀冶㊀工㊀程ＭＩＮＩＮＧＡＮＤＭＥＴＡＬＬＵＲＧＩＣＡＬＥＮＧＩＮＥＥＲＩＮＧＶｏｌ．４０ɴ６Ｄｅｃｅｍｂｅｒ２０２０出，形成较宽的矿带，通过分矿板可获得精矿㊁中矿㊁尾矿等不同产品，通过调节分矿板的位置可获得品位㊁产率㊁金属回收率不同的产品㊂２㊀设备结构优化改进近年来，在充分借鉴吸收现有设备改造所取得的经验和成果基础之上，对传统ＧＴ系列永磁筒式磁选机进行了改进升级㊂结合选厂实际使用要求，在分选筒加工工艺㊁给矿方式及传动系统等方面进行了大量设计研究工作，优化改进的新型ＧＴ系列永磁筒式磁选机具有机械性能稳定㊁操作维护方便㊁结构紧凑合理等优点㊂２．１㊀分选筒加工工艺优化分选筒作为筒式磁选机进行分选作业的关键部件，是选矿过程中磁场作用力的来源，也是设备加工制造过程中成本最高的部件（其成本占设备总成本的６０％以上），因此对分选筒的优化改进是磁选机设计工作中的重点㊂ＧＴ系列永磁筒式磁选机分选筒结构如图２所示㊂图２㊀筒式磁选机分选筒结构２．１．１㊀筒体加工精度的提高不锈钢筒体是磁选作业过程中对物料进行选别的直接作用接触面，筒面的平整度（圆弧面）㊁圆度及圆柱度等加工精度直接影响筒式磁选机的分选效果㊂１）筒体加工工序的精细化㊂首先是筒体材料，必须选择平整的冷轧不锈钢板材，尤其是板材厚度要达标，厚度负差不能太大（小于３％），并且下料均采用氮气激光切割，其加工尺寸误差可控制在０．２ｍｍ以内㊂其次是卷筒与焊接工序，通过特殊的工装夹具㊁精细化的焊接及整型工艺以及过程中动态检测，保证筒体的圆度在０．５ｍｍ以下，筒体圆度好，分选过程中物料无跳动，矿带稳定㊂不锈钢筒体成品如图３所示㊂图３㊀不锈钢筒结构２）筒体技术参数系列化㊂由于磁性矿物存在磁性差异，根据不同矿物所要求的分选磁场不同，建立了分选筒技术参数系列化的数据库，其中包括筒体不锈钢材料牌号㊁板材厚度㊁下料尺寸㊁卷筒时间以及焊接工艺参数等，通过大量工业应用实践经验，不断完善各项技术参数的系列化，并将所有相关资料归档保存入数据库㊂２．１．２㊀筒体密封结构的改进分选筒核心部件是磁系，磁系密封在筒体内，磁选机工作时，筒体旋转将不同磁性的矿物分离开来，因此，筒体的正常运转才能保证磁选机的分选作业顺利进行㊂而要使筒体正常运转，分选筒两端盖处必须做好密封，避免外界矿物介质进入筒体内，导致筒体出现卡死㊁磁系磨损等故障㊂原ＧＴ系列筒式磁选机筒体端盖密封结构如图４所示㊂图４㊀原分选筒密封结构分选筒的这种密封结构在现场使用过程中经常有密封失效的情况出现，现场拆装筒体调查结果表明，导致筒体端盖密封失效的原因主要有两方面：一是密封槽的位置不合理；二是密封圈与密封槽的匹配关系㊂原密封槽位置设计在端盖止口根部，当筒体法兰与端盖用螺栓紧固时，由于法兰口留有一定倒角，导致Ｏ型圈挤压不规则变形，且密封槽截面增加，施加在Ｏ型圈上的压力变小，大大降低其密封性能㊂因此，密封槽应设计在端盖止口根部留有一定距离的位置，使筒体法兰端面完全盖住密封槽，如图５所示㊂图５㊀改进后的密封槽位置关于密封圈与密封槽的匹配关系及密封槽截面设３６第６期夏常路：ＧＴ系列永磁筒式磁选机关键结构的优化设计计，‘机械设计手册“中没有查到有关矩形密封结构的设计计算公式，在实际工作中大多凭工作经验来设计矩形密封槽结构［２］㊂ＧＴ系列磁选机在密封槽设计上存在不足，原密封槽截面积设计时倾向于小于Ｏ型圈截面积㊂根据文献［２］的分析，总结出如下计算公式：Ｈ＝０．８ˑｄＣ＝１．１２ˑｄ{式中Ｈ为密封槽深度；Ｃ为密封槽宽度；ｄ为密封圈截面直径㊂通过对磁选机筒体端盖密封结构设计中遇到的问题进行调查分析和相关文献资料查阅，总结出一套具有实际意义的矩形密封槽的结构设计方法㊂该方法在新型ＧＴ系列筒式磁选机的端盖密封结构设计中成功应用，实践结果表明，改进后的密封结构密封性能可靠，密封圈使用寿命大大提高㊂２．２㊀给矿方式改进设计磁选机的给矿对分选效果有重要影响，给矿均匀性㊁给矿量大小等直接影响磁选机的分选效果和处理能力㊂传统永磁筒式磁选机的给料方式如图６所示㊂磁选机的筒体上方有一给料斗用于给矿，该给料斗结构分为上下２部分，上部是贮料区，下部是给料控制区㊂给料控制区主要由３根角钢组成，上面的给料闸角钢可以转动调节开度大小，实现给矿量大小控制，下面两根角钢重叠形成一条平直沟槽，当给料闸关闭时，可用于存储漏矿，达到密封矿料的作用㊂图６㊀原给矿方式结构该给料斗结构简单可靠，但在生产应用中发现存在两方面的问题：一是给矿均匀性不好控制，磁选机给料斗设计时必须保证给矿均匀，否则会造成分选区局部料层偏厚，直接影响磁选机的分选效果和处理能力㊂因此，给料控制区必须保证在整个角钢长度方向的开度大小完全一致，即上下角钢均处于水平平行状态，这对３根角钢加工和装配时有极高的精度要求㊂第二是给料斗易堵矿，由于给料闸开度一般较小，出矿口缝隙小于３ｍｍ，一旦有粗颗粒杂质或毛发等通过，极易发生堵矿现象㊂基于上述问题，对传统给矿方式进行优化设计，在借鉴ＹＤ系列电选机给料机构基础上，增加了振动给料斗㊂改进后的给矿结构如图７所示㊂图７㊀改进后给矿机构三维图该给矿机构将给料控制部分设计成推拉式的部件，主体部分为Ｖ型出料槽，槽底开４个（或更多）矩形的出矿口，分别等间距给到振动斗４个给矿点，Ｖ型槽下面推拉板控制４个开口的大小，通过固定的刻度标识，实现定量给矿㊂新型ＧＴ系列磁选机工业应用结果表明，给矿方式改进后，实现了物料的精确㊁均匀给矿，同时下料量可调，提高了设备操作便利性和给矿稳定性㊂３㊀结㊀㊀语１）针对ＧＴ系列永磁筒式磁选机在生产应用中出现的问题，对其分选筒㊁给矿方式等进行了优化设计㊂２）分选筒加工工艺的优化，使得筒体结构更加合理，提高了筒体制造精度和密封可靠性，使设备运行更稳定，分选性能更好，整机使用寿命延长㊂３）给矿方式的改进，实现了物料的精确㊁均匀给矿，提高了设备分选指标的稳定性㊂参考文献：［１］㊀魏红港，史佩伟．逆流型永磁筒式磁选机关键结构的优化设计［Ｊ］．矿山机械，２０１４，４２（２）：９２－９７．［２］㊀王利鸣，荆晓兵，陈㊀楠，等．一种新型矩形密封槽设计［Ｊ］．机械工程师，２０１８（４）：８４－８５．引用本文：夏常路．ＧＴ系列永磁筒式磁选机关键结构的优化设计［Ｊ］．矿冶工程，２０２０，４０（６）：６２－６４．４６矿㊀冶㊀工㊀程第４０卷。

磁选机毕业设计磁选机是一种常用于矿石选矿中的设备，其主要作用是通过磁性原理将矿石中的磁性矿物从非磁性矿物中分离出来。

在矿石选矿过程中，磁选机的设计和性能对于提高矿石的回收率和品位具有重要的影响。

一、磁选机的原理和分类磁选机的工作原理是利用磁性矿物和非磁性矿物在磁场中的不同行为来实现分离。

根据磁性矿物的磁性强度和矿石中的磁性矿物含量不同，磁选机可以分为湿式磁选机和干式磁选机两种类型。

湿式磁选机主要用于处理粒度较细的矿石，其优点是处理能力大、分离效果好。

干式磁选机则适用于处理粒度较粗的矿石，其优点是结构简单、维护方便。

二、磁选机的结构和关键技术磁选机的结构主要包括磁系统、槽体、进料装置、出料装置和驱动装置等几个部分。

磁系统是磁选机的核心部件，其主要由磁体和磁极组成。

磁体产生磁场，而磁极则用于改变磁场的分布，从而实现对矿石的分离。

在磁选机的设计中，关键技术包括磁场强度的控制、磁场分布的优化以及矿石进料的均匀性等。

磁场强度的控制直接影响到磁选机的分离效果，而磁场分布的优化则可以提高磁选机的处理能力和分离效率。

此外，矿石进料的均匀性也是影响磁选机性能的重要因素，不均匀的进料会导致矿石在磁场中的分布不均匀，从而降低分离效果。

三、磁选机的应用和发展趋势磁选机广泛应用于矿山、冶金、建材等行业，在矿石选矿过程中起到了关键的作用。

随着科技的不断进步，磁选机的性能和效果也在不断提高。

目前，磁选机的发展趋势主要体现在以下几个方面：1. 多功能化：磁选机不仅可以实现磁性矿物和非磁性矿物的分离，还可以实现磁性矿物之间的分离。

未来的磁选机将更加多功能化，可以适应不同矿石的处理需求。

2. 自动化：随着自动化技术的发展，磁选机的自动化程度也将不断提高。

通过引入自动化控制系统，可以实现对磁选机的自动调节和监控，提高生产效率和产品质量。

3. 节能环保：在磁选机的设计中，节能环保是一个重要的考虑因素。

通过优化磁选机的结构和工艺参数，可以降低能耗和排放，减少对环境的影响。

工学院毕业设计（论文）题目：带式永磁磁选机设计专业：机电技术教育班级：06级（4）班姓名：赵从骏学号：2006644432指导教师：李立和日期：2010年5月目录1 引言 (3)1.1 课题研究背景 (3)1.2 磁选机的研制和使用现状 (3)1.3 磁选机的发展趋势 (7)1.4 本课题的主要研究内容 (8)2 带式永磁磁选机相关参数的计算 (8)2.1 输送带速度的选择 (9)2.2 带宽的计算 (9)2.3 传动滚筒功率的计算 (9)2.4 电动机动率的计算 (11)2.5 输送带最大张力计算 (11)2.6 输送带全长的计算 (12)3 带式永磁磁选机主要部件的设计及选用 (12)3.1 振动给料机的设计和选择 (12)3.2 磁辊的设计和选择 (16)3.3 皮带张紧装置的设计 (17)4带式永磁磁选机传动部分设计及选用 (18)4.1 传动方案的分析选择 (18)4.2 电动机 (20)4.3 减速器 (21)4.4 联轴器 (22)5 带式永磁磁选机的安装与维护 (25)5.1 带式永磁磁选机的安装规范 (25)5.2 带式永磁磁选机的日常维修及定期检修 (25)6 带式永磁磁选机电控原理图的设计 (25)6.1 主回路的设计 (26)6.2 保护装置的设计 (27)7 结论 (27)8 致谢 (28)9 参考文献 (28)10 英文摘要 (28)带式永磁磁选机设计摘要：带式永磁磁选机是一种产生强大磁场吸引力的设备，它能将混杂在非磁性物料中的铁磁性杂质清除，本文在给定的原始数据的基础上，进行了带式永磁磁选机的总体结构设计、传动方案论证分析；进行了驱动装置中的减速器、电动机、弹性联轴器、滑块联轴器等的设计选用；同时设计了磁选机磁体总成和振动给料机。

关键词：带式强磁磁选机石英砂斜齿涡轮减速器磁体总成振动给料机1引言近几年来，我国的非金属矿业发展非常迅速，对非金属矿产品的质量要求也越来越高。

大型永磁筒式磁选机的结构设计与优化研究摘要：大型永磁筒式磁选机是一种常用于矿石磁选工艺中的设备，通过利用磁性材料的特性，将含有磁性矿石的杂质从矿石中分离出来。

本研究旨在对大型永磁筒式磁选机的结构设计和优化进行探讨，并在此基础上提出改进方案，以提高磁选机的性能和效率。

1. 引言随着矿石开采和需求的增加，矿石磁选工艺在矿山行业中的重要性越来越大。

磁选机作为一种关键设备，对矿石的处理效果有着直接影响。

因此，研究大型永磁筒式磁选机的结构设计和优化，对提高磁选机的磁选效果具有重要意义。

2. 大型永磁筒式磁选机的结构设计大型永磁筒式磁选机的结构设计需要考虑以下几个方面：2.1 磁场分布磁场分布是影响磁选效果的重要因素。

为了获得均匀而强大的磁场，可以采用多层永磁环排列的方式，同时还需要考虑磁场的密集度和方向。

2.2 矿石传输为了使矿石能够被充分暴露在磁场中，设计合理的矿石传输系统非常重要。

可以采用螺旋输送机或者皮带输送机来实现矿石的连续传输。

2.3 分选效果检测为了及时了解磁选机的分选效果，监测设备的选择和布置也是关键。

可以采用传感器等技术手段，对通过磁选机的矿石进行实时检测。

3. 大型永磁筒式磁选机的结构优化为了提高磁选机的性能和效率，以下方面可以进行结构优化：3.1 磁路设计通过合理设计磁路，将磁场分布进行优化，避免磁场强度低的区域产生，以提高磁选效果和效率。

3.2 永磁材料选择选择高磁性能的永磁材料，提高磁选机的磁场密度，从而增加矿石的分选效果，降低处理成本。

3.3 缓冲系统设计在筒壳内设置适当的缓冲系统，可以减小矿石在传输过程中受到的震动和冲击，保护磁选机的稳定运行。

4. 改进方案基于以上结构设计和优化的研究，本文提出以下改进方案：4.1 结构创新通过引入新的工艺和技术，进行结构创新，改进大型永磁筒式磁选机的设计和制造工艺，以提高磁选效果。

4.2 自动化控制将大型永磁筒式磁选机与自动化控制系统结合，实现对磁选过程的监控和自动调节，以提高生产效率和稳定性。

专利名称：一种精确控制磁选机分选水量的调节机构专利类型：实用新型专利
发明人：孙洪硕,曹兵,王兰豪,卜凡强,徐金祥
申请号：CN202121314976.8
申请日：20210611
公开号：CN215612316U
公开日：
20220125
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型涉及选矿自动化技术领域，公开了一种精确控制磁选机分选水量的调节机构，包括磁选机、磁选机分选水总管、过滤器、流量计、电动调节阀、底水管、漂洗水管、电缆、PLC控制模块和远程控制平台。

底水管和漂洗水管分别连接磁选机和磁选机分选水总管，PLC控制模块连接磁选机，远程控制平台通过电缆连接PLC控制模块，底水管和漂洗水管上设置有流量计和电动调节阀，磁选机分选水总管上设置有过滤器，PLC控制模块通过电缆连接流量计和电动调节阀。

本实用新型的目的在于提供一种精确控制磁选机分选水量的调节机构，无需人员调整，能够稳定、精确的控制磁选机的漂洗水和底水流量，提高磁选机分选稳定性。

申请人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
地址：735100 甘肃省嘉峪关市雄关区雄关东路12号
国籍：CN
代理机构：成都弘毅天承知识产权代理有限公司
代理人：许志辉
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