新建兴安路（经一路）道路工程一期项目
人行道混凝土垫层
专
项
施
工
方
案
编制：
审核：
审批：
目录
一、工程概况 (3)
二、施工准备 (3)
三、支立模板 (3)
四、摊铺混凝土 (4)
五、混凝土振捣 (5)
六、养护 (5)
七、拆模 (6)
八、人员、机械、材料配置 (6)
九、质量控制 (7)
十、质量、工期保证措施 (7)
十一、安全措施 (8)
十二、环境保护措施及文明施工措施 (9)
一、工程概况
本方案为指导混凝土垫层施工所编制。
新建兴安路（经一路）道路工程一期项目人行道宽3.5m，结构类型为普通混凝土砖面层6cm+1:5干硬性水泥砂浆2cm+C25普通混凝土15cm+级配碎石10cm。
二、施工准备
1、混凝土铺筑前，应对碎石基层进行整修，检测基碎石层的宽度、横坡、标高、平整度、压实度等均须符合要求方可施工，如有不合格之处应予以整修。混凝土摊铺前，碎石碎石基层表面应洒水润湿，以免混凝土底部水分被干燥碎石碎石基层吸去。
2、施工放样：用全站仪量测出人行道边线控制桩，桩距在直线段为20M，圆弧处按实加密控制桩。在路线两旁布设临时水准点并加以保护，以便施工时就近对路面进行标高复核。混凝土摊铺过程中，要做到勤测、勤校、及时纠偏。
3施工依据：
（1）、与业主签订的施工合同和业主提供的施工图纸。
（2）、《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）
三、支立模板
1、在处理好的碎石基层上，清扫杂物及浮土，然后再支立模板，模板高度与垫层面高度相齐平。
2、模板按预定位置安放在碎石基层上，两侧用铁钎打入碎石基层以固定位置，模板顶面用水准仪核查其标高，不符合时予以调整，施工时
应经常校验，严格控制模板标高和平面位置。
3、支立好的模板要与碎石基层紧贴，并且牢固，经得起振动器的振动而不走样，如果模板底部与碎石基层间有空隙，应把模板垫衬起，把间隙填塞，以免混凝土振捣时漏浆。
4、支立好模板后，应再检查一次模板高度和板间宽度是否正确。为便于拆模，立好的模板在浇捣混凝土之前，其内侧应涂隔离剂或铺上一层塑料薄膜，铺薄膜可防止漏水、漏浆，使混凝土板侧更加平整美观，无蜂窝，保证混凝土板边和板角的强度、密实度。
四、摊铺混凝土
1、为了保障工期和进度要求，本合同段采用商品砼，商品砼运至浇筑现场的混合料，一般直接浇筑或用挖机倒安装好侧模的工作面内，并用人工找补均匀，有明显离析时应重新拌匀。摊铺时应用大木钯子把混合料摊开，然后用铲子、刮子把料刮散、铺平，在模板附近，需用方铲用扣铲法撒铺混合料并插入捣几次，使混凝土浆捣出，以免发生空洞蜂窝现象。摊铺时的松散混凝土应略高过模板顶面设计高度的10％左右。
2、施工间歇时间不得过长，一般不应超过1小时，因故停工在1小时以内，可将已捣实的混凝土表面用麻袋覆盖，恢复工作时将此混凝土耙松，再继续铺筑；如停工1小时以上时，应作施工缝处理。
3、施工时应搭好事先备好的活动雨棚架，如在中途遇雨时，停止铺筑，设置施工缝，施工操作人员可继续在棚下进行整平、抹面等工作。
五、混凝土振捣
1、混凝土板的边角先用插入式振捣棒振捣，再用功率不小于2.2Kw 的平板振捣器纵横交错全面振捣，且振捣时应重叠10～20cm，然后用振动器振捣拖平。
2、振捣器在第一位置振捣的持续时间应以拌和物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥砂浆为止，不宜过振，也不宜少振，用平板式振捣器振捣时，不宜少于30S，插入式不宜小于20S。
3、浇注混凝土板时，先插入振捣，再用平板振捣，以免出现蜂窝现象。插入式振捣器的移动间距不宜大于其使用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板。
4、振捣时应辅以人工找平，并应及时检查模板，如有下沉、变形或松动应及时纠正。对混凝土拌合物整平时，填补板面选用碎石较细的混凝土拌和物，严禁用纯砂浆。用振捣器振捣时，其两端应搁在两侧纵向模板上或搁在已浇好的水泥板上，作为控制路线标高的依据，振捣器一般要在混凝土面上来回各振捣一次。在振捣过程中，多余的混凝土应随着振捣器的行走前进而刮去，低陷处应补足振实。为了使混凝土表面更加平整密实，用铁滚筒再进一步整平，效果更好，并能起到收水抹面的效果。
六、养护
当混凝土表面有相当硬度时，一般用手指轻压无痕迹，就可用薄膜覆盖，保持混凝土蒸发在薄膜上凝结成水珠，在返回到混凝土表面，使混凝土表面保持高湿润，混凝土表面和里面温度温差减小，减少不规则
裂纹，而且混凝土强度提升较快。
七、拆模
拆模时先取下模板支撑、铁钎等，然后用扁头铁撬棍棒插入模板与混凝土之间，慢慢向外撬动，切勿损伤混凝土板边，拆下的模板应及时清理保养并放平堆好，防止变形，以便转移他处使用。
八、人员、机械、材料配置
施工现场人员配置
机械、设备配置
九、质量控制
垫层的质量控制分为材料标准实验，施工过程质量控制及外形尺寸管理三大部分。
①、材料标准实验由试验室按规范要求进行。
②、施工过程质量控制，施工过程质量控制的主要针对商品砼现场见证抽样。
③、外形管理：外形管理项目有高程、厚度、宽度、横坡度、平整度等。
十、质量、工期保证措施
1、质量保证措施
（1）、建立健全作业层质量保证体系。
（2）、认真执行设计图纸复核和“交底”制度。
（3）、严把原材料质量关，按三方见证取样到商品砼站现场抽取样品进行检测，水泥和其他外加剂要有出厂合格证。
（4）、严格按专项方案进行施工，及时处理和解决施工中的问题。
（5）、做好各种资料和原始资料的收集、整理工作。
（6）、加强工序质量的全过程控制，确保工程质量满足业主及《城镇道路工程施工与质量验收规范》的要求。
2、工期保证措施
（1）、全面协调、均衡安排。
（2）、做好砼计量并提前通知砼搅拌站备料，保证施工过程中摊铺
工作的正常进行。
（3）、加强现场施工机械设备的维修保养，确保设备完好，保证施工进度要求和使用率，以确保施工工期的实现。
（4）、积极配合业主的管理工作，及时解决施工中的突发问题。
十一、安全措施
1、安全规定
1）执行标准：严格执行永州市建设工程施工现场安全防护、消防保卫标准和国家相关法规要求。坚持“安全第一，预防为主”的方针，认真落实本项目安全生产各项规章制度，加强现场安全管理，做好安全生产各项工作。
2）施工员必须及时下达每项工序的施工安全交底单；并向施工人员将安全施工交底内容交待清楚。
3）施工中必须遵照执行各项管理制度，施工管理人员必须对所有作业人员进行安全教育、纪律教育，不断加强各级施工人员的安全业务责任心和提高自我安全防范意识。
4）严格执行班前开会制度，班前讲话必须讲安全，做到“无违章、无隐患、无事故”的文明工程。任何人进入施工现场，必须佩带安全帽。
5）施工现场应整洁有序，各类材料应分类码放整齐。各班组每天收工前应做到活完料净脚下清。
6）水泥、砂等易飞扬的细颗粒散体材料，应安排在仓内存放，若露天存放时应采取遮盖措施。
7）并派专人对边坡开挖进行看护，禁止车辆在开挖边坡上方停车，发现异常情况，立即停止施工并采取相应的措施。
8）如遇到雨天将工作面进行覆盖，避免雨水进入混凝土面与原状路基的接缝。
十二、环境保护措施及文明施工措施
1.尽量避免使用高噪声设备。
2.现场设置垃圾箱并派人管理，并制定相应的管理制度。
3.在比较干燥浮土多的地段，要洒水降尘。
4.施工现场细颗粒散体材料装卸运输时，采取遮盖等措施，避免遗洒飞扬。
3#楼混凝土垫层施工方案 一、基层处理 A垫层下为基土时将表面清理干净，清除虚土、杂物并拍底夯实。当垫层下为混凝土结构层时将粘结层时将粘结在混凝土基层上的浮沉、松动混凝土、砂浆等用錾子剔除，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。 B垫层铺设前，其基层表面湿润。 二、测设标高控制线 根据标高控制桩，测量出垫层标高，在四周墙柱上弹出标高控制线，大面积施工时增测标高控制点，间距不大于2m。 三、混凝土搅拌 根据配合比核对砂、石、水泥等材料，检查磅秤的精确性，严格按混凝土的配合比投料搅拌，掺有外加剂时，适当延长搅拌时间，大面积施工时，采用商品混凝土。 四、铺设混凝土 A铺设混凝土前先在基层上，刷一道聚合物水泥浆，随刷随铺混凝土，铺设从一端开始，有内向外退着操作，或由短边开始沿长边方向进行铺设。 B大面积的水泥混凝土垫层，设置纵向缩缝和横向缩缝，纵向缩缝间距不大于6m，横向缩缝不大于12m。 C垫层的纵向缩缝做平头缝或加肋板平头缝，当垫层厚度大于150mm时，可做企口缝。横向缩缝可做假缝。 D工业厂房、礼堂、门厅等大面积水泥混凝土垫层分区段浇筑，分区段结合变形缝位置、不同类型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分，并与设置的纵向、横向缩缝的间距一致。 五、振捣 用铁锹摊铺混凝土，厚度略高于垫层面，随即用平板振捣器振捣，平板
振捣器移动间距保证振动器的平板覆盖已振动部分的边缘，厚度超过200mm 时，用插入式振捣器振捣，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，每一振处使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落，不得漏振，保证混凝土密实，并按规定留置混凝土试块以检验其强度。 六、找平 混凝土振捣密实后，按照标高控制线检查平整度，用木刮杠刮平，表面用木抹子搓平，有坡度要求的，按设计要求的坡度找坡。 七、养护 已浇筑完的混凝土垫层，再浇筑12h以内加以覆盖和洒水养护，一般养护不少于7d。 八、雨季施工 雨期施工时，雨天要及时测试砂、石的含水量，及时调整施工配合比，保证水灰比的准确性，若室外施工，铺筑混凝土避开雨天，并备有可靠的防雨措施。 九、质量控制 做好水泥混凝土垫层检验批质量验收记录表，混凝土试块检验报告。，水泥安定性实验报告，水泥复检报告，施工交底记录。
混凝土垫层施工工艺标准（商品混凝土） 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 1、范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的混凝土垫层的施工操作。 2、施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.4手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、串桶或溜管、刮框、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。 2.2 作业条件： 2.2.1主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，墙四周已弹好+50cm水平标高线。 2.2.2穿过楼板的暖、卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实。 2.2.3铺设在垫层中的水平电管已做完，并办完隐检手续。 2.2.4在首层地面浇筑混凝土垫层前，穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完，排水管道作 完并办完验收手续，室内回填土已进行分项质量检验评定。 3、操作工艺 3.1工艺流程： 基层处理T找标高、弹水平控制线T铺设混凝土T振捣T养护。 3.1.1基层处理：把粘结在混凝土基层上浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。 3.1.2找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。 3.1.3混凝土搅拌 3.1.3.1根据配合比（其强度等级不宜低于C10）,核对后台原材料，检查磅秤的精确性，作好搅拌前的一切准备工作。后台操作人员认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为石子T水泥T砂T水。应严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不少于90s。 3.1.3.2按《建筑地面工程施工质量验收规范》的要求制作试块。试块组数，按每一楼层建
水泥混凝土垫层施工方案 一、材料要求 1 水泥：强度等级不低于32.5级，硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。砂：中粗砂，含泥量不大于3%。 2 石子：卵石或碎石，其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3，含泥量不大于2%。 4 工程中所采用的砂、石必须有放射性指标检测报告。 5 砂、石使用前应按规定取样进行必试项目试验，石子试验必须做压碎指标值测定。 6 按规定应预防碱集料反映的工程或结构部位所使用的砂、石供应单位应提供砂、石的碱活性检查报告。 二、主要机具 混凝土输送泵、泵管、混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶、溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷、钢卷尺、扫帚等。 三、作业条件 1 主体结构工程质量己办完验收手续。墙、柱四周已弹好+500mm水平标高线。 2 垫层基底检验合格，表面湿润，方可施工混凝土垫层。 3 设置变形缝：室内、外地面水泥混凝土垫层宜设置纵向、横向缩缝；室外混凝土垫层还应设置伸缝。 4 穿过楼板的暖、卫管线已安装完毕，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实。 5 埋在垫层中的暖卫、电气等各种设备暗管已安装完毕，进行交接检验，经检验合格并做隐蔽记录。 6 首层地面浇筑水泥混凝土垫层前，穿过室内的暖气沟管线己做完，排水管道做完，并办完验收手续。室内回填 土已进行分项质量验收。 7 核对混凝土配合比，进行技术交底。准备好混凝土试模。 8 冬期施工，必须按冬施方案采取保温防冻措施。 四、操作工艺 (一)工艺流程： (二)基底表面清理：把基底表面用扫帚扫净，并洒水湿润，但表面不得留有积水。 (三)大面积混凝土垫层应分区段进行浇筑，分区段应结合变形缝位置、不同类型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分，并应与设置的纵向、横向缩缝的间距相一致。 (四)水泥混凝土垫层设置纵向缩缝间距不得大于6m,横向缩缝不得大于12m。 (五)纵向缩缝应做平头缝或加肋板平头缝。当垫层厚度大于150mm时，可做企口缝。横向缩缝应做假缝。 (六)平头缝和企口缝的缝间不得放置隔离材料，浇筑时应互相贴。企口缝的尺寸应符合设计要求，假缝宽度为5--20mm，深度为垫层厚度的1/3，缝内填水泥砂浆。 (七)检验同一施工批次、同一配合比水泥混凝土强度的试块，应按每一层（或检验批）建筑地面工程不少于1组。当每一层（或检验批）建筑地面工程面积大于1000㎡时，每增加1000㎡应增做1组试块；小于1000㎡按1000㎡计算，取样1组；检验同一施工批次、同一配合比的散水、明沟、踏步、台阶、坡道的水泥混凝土，应按每150延长米不少于1组。(八)浇筑混凝土：
C15 素混凝土垫层施工方案 1、范围： 1.1本工艺标准用于基础工程C15K混凝土垫层。 2、施工准备： 2.1材料及主要机具： 2.1.1 水泥：PO32.弹通水泥。 2.1.2 砂：中砂，含泥量不大于5% 2.1.3 石子：碎石，粒径10~ 31.5mm含泥量不大于3% 且无杂物。 2.1.4 水：应用白来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.5 主要机具：搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹（平头和尖头）、平板振动器、刮杠、木抹子、胶皮管、串桶或溜槽等。 2.2 作业条件： 2.2.1 基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。 2.2.2 在基坑内做好混凝土上平的标志，大面积浇筑的基础每隔3nmE右钉上水平。。 2.2.3 校核混凝土配合比，检查后台磅秤，进行技术交底。准备好混凝土试模 3、操作工艺： 3.1 工艺流程
槽底或模板内清理7混凝土拌制7混凝土浇筑7混凝土振捣7 混凝土养护 3.2 清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得留有积水。 3.3 混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料：每盘投料顺序为石子7水泥7砂子（掺合料）7水（外加剂）。严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90s。 3.4 混凝土的浇筑 3.4.1 C15 垫层厚度为100颇，采用小推车运输人工摊铺平板振动器振捣，振捣器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘，且捣密实。 3.4.4 混凝土不能连续浇筑时，一般超过2h,应按施工缝处理。 3.4.5 混凝土振捣密实后，按事先做好的控制标高桩找平，表面应用木抹子搓平。 3.4.6 混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。 4、质量标准： 4.1 保证项目：
洛阳市第六中学教学楼建设工程 基础垫 层施 河南省台兴建筑工程有限公司 2016年4月5日
，、编制依据 二、工程概况 三、施工安排 四、施工准备 五、施工工艺 六、浇筑质量要求 七、质量控制措施 八、成品保护 九、安全文明施工
一、编制依据 1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 ( GB50202-2002)。 2、《混凝土质量控制标准》 (GB50164-2011)。 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204-2002)。 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》 ( GB50300-2001)。 4、《混凝土泵送施工技术规程》 (JGJ/T10-2011 )。 5、洛阳市规划建筑设计研究院提供的施工图纸。 6、《建筑施工手册》(第四版)中国建筑工业出版社。 二、工程概况洛阳市第六中学教学楼建设工程位于洛阳市老城区中州路第六中学北院内。总建筑面积4387.24m2，其中地下室建筑面积675.20m2 ,属于中型建筑类型，本工程主体为框架结构，建筑耐久年限为50 年，耐火等级地下一级、地上二级，建筑层数地下局部为一层，地上三层，建筑高度 12.5m。 三、施工安排因洛阳市第六中学教学楼建设工程位于洛阳市老城区中州路段，且该路段禁止大货车通行，为了保证工程进度，因此，我项目部决定在夜间浇筑混凝土。同时，在夜间浇筑混凝土，为了减少给附近居民带来不便，施工应从东边向西边连续进行，且早开始早结束。 四、施工准备 1、材料及主要机具： 1)本工程混凝土采用C15商品混凝土。 2)主要机具：铁锹、2根插入式振动器、刮杠、木抹子、胶皮管。 3)三根千瓦棒照明 2、作业条件： 1 )基础轴线尺寸和基底标高均经过检查，并应办完隐检手续。 2）在承台和基础梁内已做好混凝土垫层顶面标高的标志，大面积浇筑的承台每隔2n左右钉上钢筋头。
永州市李达大道 （永州大道-阳明大道段）工程人行道混凝土垫层 专 项 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 编制单位：永州市第四工程有限责任公司 编制日期：2016年4月29日
目录 一、工程概况………………………………………… 二、施工准备工作…………………………………… 三、支立模板………………………………………… 四、摊铺混凝土……………………………………… 五、混凝土振捣……………………………………… 六、接缝施工………………………………………… 七、养护……………………………………………… 八、拆模……………………………………………… 九、人员、机械、材料配置………………………… 十、质量控制…………………………………………十一、交验、封闭交通及养护………………………十二、质量、工期保证措施…………………………. 十三、安全措施………………………………………十四、环境保护措施及文明施工措施……………… 一、工程概况
永州市李达大道（永州大道-阳明大道段）工程，路幅宽度80m，城市主干路；路面结构为沥青混凝土，分三层施工：底层为AC-25型沥青混凝土，中层为AC-20型沥青混凝土，面层为SMA-13型混凝土；路两侧行人道10㎝厚C20垫层，1：3干硬性水泥砂浆铺装3㎝厚石面板面层。 二、施工准备 1、混凝土铺筑前，应对基层进行整修，检测基层的宽度、路拱、标高、平整度、强度和压实度等均须符合要求方可施工，如有不合格之处应予以整修、补强等。混凝土摊铺前，基层表面应洒水润湿，以免混凝土底部水分被干燥基层吸去。 2、施工放样：用全站仪量测出人行道边线控制桩，桩距在直线段为20M，圆弧处按实加密控制桩。在路线两旁布设临时水准点并加以保护，以便施工时就近对路面进行标高复核。混凝土摊铺过程中，要做到勤测、勤校、及时纠偏。 3施工依据： （1）、与业主签订的永州市李达大道（永州大道-阳明大道段）道路工程施工合同和业主提供的施工图纸。 （2）、《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008） 三、支立模板 1、在处理好的基层上，清扫杂物及浮土，然后再支立模板，模板高度与垫层面高度相齐平。 2、模板按预定位置安放在基层上，两侧用铁钎打入基层以固定位置，模板顶面用水准仪核查其标高，不符合时予以调整，施工时应经常
混凝土垫层施工 1、范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的混凝土垫层的施工操作。 2、施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1水泥：宜用325号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。 2.1.2砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。 2.1.3石子：卵石或碎石，粒径为0.5 ～ 3.2mm，含泥量不大于2%。 2.1.4混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。 2.2作业条件： 2.2.1主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，墙四 周已弹好 +50cm水平标高线。 2.2.2穿过楼板的暖、卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实。 2.2.3铺设在垫层中的水平电管已做完，并办完隐检手续。 2.2.4在首层地面浇筑混凝土垫层前，穿过室内的暖气沟及沟 内暖气管已做完，排水管道作完并办完验收手续，室内回填土已进行
分项质量检验评定。 3、操作工艺 3.1工艺流程： 基层处→ 找标高、弹水平理控制线→混凝土→铺设混凝→振捣→搅拌土 找→养护 平 3.1.1基层处理：把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。 3.1.2找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm 水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。 3.1.3混凝土搅拌 3.1.3.1根据配合比（其强度等级不直低于C10），核对后台原材料，检查磅秤的精确性，作好搅拌前的一切准备工作。后台操作人 员认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为石子→水泥→砂→ 水。应严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不少于90s。 3.1.3.2按《建筑地面工程施工及验收规范》的要求制作试块。试块组数，按每一楼层建筑地面工程不应少于一组。当每层建筑地面 222工程面积超过 1000m时，每增加 1000m各增做一组试块，不足 1000m 2 按 1000m计算。 3.1.4铺设混凝土：混凝土垫层厚度不应小于60mm。为了控制
C15混凝土垫层施工方案 工程名称：河南郑州出口加工区晶城花园3#、4#、5#楼及地下车库建设单位：郑州三江置业有限公司 监理单位：河南大象建设监理咨询有限公司 编制人： 审核人： 专业监理工程师： 总监理工程师：
1、编制依据3 2、工程概况3 3、施工准备：4 4、操作工艺：4 5、质量标准：5 6、成品保护5 7、应注意的质量问题6 8质量记录6 9、施工安全6
1、编制依据 2、工程概况 河南郑州出口加工区晶城花园 3#、4#、5#楼及地下车库位 于郑州市107辅道与经北二路交叉口西南角， 由郑州三江置业有 限公司投资兴建，西安华宇建筑设计有限公司设计， 河南大象建 设监理咨询有限公司监理，黑龙江省建工集团有限责任公司总承 包施工，工程结框架核心筒结构，工程建筑物高层类别为二类， 其中3#楼建筑总面积为 m2地下二层，地上二十四层，建筑高 度为82.5m ，4 #楼建筑面积为 m2，地下2层，面积为m2 地上二十四层，建筑高度为 82.5 m 。5 #楼建筑面积为 m2， 地下2层，面积为m2地上二十四层，建筑高度为 82.5 m 。 本工程为CFG 桩筏板基础、在基础和桩顶之间设置200mm 厚 砂石褥垫层，褥垫层上面为100mm 厚C15混凝土垫层。为了确保 工程质量缩短工期，本分项工程采用商品混凝土， 汽车泵、泵送。 1、混凝土泵送施工技术规程 2 、 混凝土结构工 GB50204-2002 3、 混凝土质量控制标准 4、 河南郑州出口加工区晶城花园 图纸 JGJ/T10-95 程施工验收规范 GB50164 3#、4#、5#楼及地下车库施工
实用文档 鹿邑真源医院 基 础 垫 层 浇 筑 施 工
方 案 编制: 审核: 审批: 中铁中基第五工程局有限公司 二○一三年十月二十二日. 实用文档 基础垫层浇筑施工方案 一、编制依据 1、施工图纸 2、国家有关施工技术规范与规程： 二、工程概况省道交叉口西本工程为周口鹿邑真源医院，位于紫气
大道与207。本工106.8m，南北长度南角处。垫层外围面积，东西长度131.7m，浇筑垫层难度大。程面积大，工地现状正在挖土阶段。垫层厚度100mm 标号c15。用商品混凝土。施工部署三、 、本工程垫层浇筑面积大，基槽又深。槽边支象泵，一方面安1全没保障，另一方面浇筑距离短。根据现场实际情况，我们计划分三次浇筑，在挖土的过程中抽时间穿插浇筑垫层。第一段从南边向北，轴交C即从R-A轴到轴交R-1至HCR-15轴为第一施工段；从轴到轴为第三N轴到轴交R-1至R-15HR-15R-1至轴为第二施工段；从轴做好后，做基轴交轴到施工段。当挖土清槽从R-ACR-1至R-15C础验收，有关单位验收合格，进行垫层第一次浇筑。当挖土清槽从轴做好后，基础验收有关单位验收合格，进H轴到轴交至R-1R-15. 实用文档 行垫层第二次浇筑。当挖土清槽从H轴到N轴交R-1至R-15轴做好后，基础验收有关单位验收合格，进行垫层第三次浇筑。 2、浇筑方法： 1)第一段施工部署：象泵座在3轴至4轴交C轴至D轴基槽内的自然地面位置上，进行R-A轴至C轴交R-1轴至1/7轴范围内的垫层浇筑；浇筑完成后，将象泵移至11轴至12轴交C轴至D轴基槽内的自然地面位置上，进行R-A轴至C轴交1/7轴至R-15轴范围内的垫层浇筑。本次浇筑混凝土垫层约460m3。 2)第二次施工部署：象泵座在3轴至4轴交H轴至J轴基槽内的自
目录 一、工程概况 (1) 二、施工状况 (1) 三、设计要求 (1) 四、施工准备 (2) 五、施工部署 (2) 六、施工流程 (3) （一）施工流程 (3) （二）施工工艺 (3) 七、质量要求 (7) 八、质量保证措施 (7) 九、成品保护 (8) 十、安全及文明施工 (8)
一、工程概况 本工程总建筑面积49008㎡，其中105厂房24358㎡、107厂房24739.6㎡。地下一层、地上三层。地下一层：4.5m，一层：8m，二层：7m，三层：6.9m，屋面：4.10m。 地下室为框架剪力墙结构，地上为框架结构。105厂房采用天然地基，107厂房为CFG 桩+强夯复合地基。 二、施工状况 本工程目前“三通一平”已经完成，土方开挖和地基处理由专业施工单位完成。 三、设计要求 基础底板下部做法为： 1．现浇钢筋混凝土底板（结构自防水） 2．50厚C20细石混凝土保护层 3．纸胎油毡隔离层 4．4厚SBS高聚物改性沥青防水卷材 5．100厚C15细石混凝土垫层（随打随抹，压光） 6．素土夯实 ±0.000=28.700m（绝对标高）。槽底标高－6.155m，绝对标高22.545m。107厂房局部槽底标高-7.655，绝对标高21.045m，垫层厚100mm，混凝土强度等级C15，随打随抹光，便于防水施工。垫层施工范围为基础底板外边缘300mm。
四、施工准备 （一）各段垫层施工前，应提前做好该段基层测量定位工作，基础轴线、标高必须经过检查,并经过四方验收。 （二）浇筑前，事先与搅拌站办理预拌混凝土委托及申请，委托单应注明单位工程名称、施工部位、混凝土强度等级、开盘时间、配合比、坍落度、要求的初凝时间。 （三）施工前,应对施工段位、施工方法、浇筑顺序、质量要求、安全要求做详细的安全、技术交底，本道工序及相关工序部位检查合格后应填写《混凝土浇灌申请书》，并做好检查督促工作。 （四）检查用电线路，确保施工正常用电，夜间施工保证足够的照明。 （五）准备好浇筑工具及备用工具，检查施工机械的运转是否正确，确保正常施工。 （六）做好混凝土浇筑记录、浇筑过程应避免在雨天施工，若进行夜间施工，需提前向相关部门申请夜间施工许可证。 （七）采用平板式振捣器器振捣及机械压光，应由专人负责检查、督促，以保证混凝土振捣密实。 五、施工部署 （一）结合工程现场情况和桩基施工实际进展情况： 垫层施工时，拟采用两台汽车泵，按照后浇带分别划分为4个施工段。105厂房垫层先进行施工，浇注方向为自西向东。107预计要比105厂房滞后一个月，浇筑方向自西向东。
北京泰德制药 GMP厂房及配套工程 混凝土地面垫层施工方案 编制： 审核： 审批： 编制单位：中建一局建设发展公司GMP厂房工程项目日期：2004.5.25
目录 一、工程简况 二、编制依据 三、施工前准备和现场条件 四、主要施工方法 五、质量保证措施 六、成品保护措施 七、安全注意事项
一、工程简况： 本工程1、2号建筑首层地坪施工面积分别为1号建筑约1600 M 2；2号建筑地面垫层施工面积约为5600M 2。主要施工做法如下： a.地基处理：素土夯实，夯实系数0.94，3：7灰土，厚度为200mm； b.防潮层：地面基层上铺设防潮层，防潮层采用1.2～1.5mm厚聚乙烯薄膜， 薄膜的搭接长度为100mm； c.保护层：2号建筑地面垫层需要配置钢筋，因此在防潮层上需要做保护层， 保护可采用25厚水泥砂浆或者40厚细石混凝土； d.地面混凝土垫层：1号建筑地面混凝土垫层采用C20混凝土厚度为100mm； 2号建筑地面混凝土垫层采用C25混凝土厚度为200mm，同时设置ф8@200*200钢筋网片,布置在垫层下底面上20mm处； e.垫层设缝：混凝土垫层设置纵向、横向伸缩缝，纵向缝间距5m，横向缩缝 采用假缝，间距为10m。 f.地漏找坡：地面地漏处应找坡，地漏在1m范围内找不小于1％坡度，坡向 地漏；凡地沟两侧1m范围内找坡大于等于1％，坡向地沟。 垫层施工过程中主要控制防潮层基层，防潮层施工质量，以及垫层地面做法厚度预留问题，因此重点控制地面垫层施工标高和找坡方向与坡度。 二、编制依据 1.工程施工蓝图、图纸会审记录。 2.工程应用主要规范、规程、法规表1.2
1 范围 建筑楼地面的混凝土垫层的施工操作。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：32.5号普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥,不同品种水泥不得混用。 2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。 2.1.3 石子：碎石，粒径为0.5～ 3.2mm，含泥量不大于2%。 2.1.4 混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。 2.2 作业条件： 2.2.1 基层办完验收手续，门框安装完，墙四周已弹好+50cm水平标高线。 2.2.2 穿过楼板的暖、卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实。 2.2.3 铺设在垫层中的水平电管已做完，并办完隐检手续。 2.2.4 在首层地面浇筑混凝土垫层前，穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完，排水管道作完并办完验收手续，室内回填土已进行分项质量检验评定并合格。 3 操作工艺 →→→→→ → 3.1.1 基层处理：把粘结在基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净，基土层夯实，标高及表面平整度、坡度符合要求，。 3.1.2 找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。 3.1.3 混凝土搅拌 3.1.3.1 根据配合比，核对后台原材料，检查磅秤的精确性，作好搅拌前的一切准备工作。后台操作人员认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为石子→水泥→砂→水。应严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不少于90s。 3.1.3.2 按要求留制试块。试块组数，按每一楼层建筑地面工程不应少于一组。当每层建筑地面工程面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。 3.1.4 铺设混凝土：混凝土垫层厚度按图纸要求。为了控制垫层的平整度和坡度，首层地面可在填土中打入小木桩（30mm ×30mm×200mm），拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距2m左右）。在楼层混凝土基层上可抹100mm×100mm，找平墩（用细石混凝土），墩上平为垫层的上标高。 大面积地面垫层应分区段进行浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。 铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆（水次比为0.4～0.5），然后从一端开始铺设，由室内向外退着操作。 3.1.5 振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。厚度超过20cm 时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。 3.1.6 找平：混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。上表面做防水层的垫层表面必须抹平压光，阴角处做成半径50mm的小圆角，阳角处做成半
混凝土垫层施工方案 一、编制依据 1、成都基准方中建筑设计有限公司设计施工图； 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001) ； 3、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）； 二、工程概况 本工程位于西安市太白南路与电子二路十字东北角，北邻荣禾城市理想2号楼。该工程为框剪结构类型，总建筑面积为：51641.69m2,地下室建筑面积为：13466.67 m2，地上一层、二层及裙房建筑面积为：7166 m2，地上三层～二十六层建筑面积为：31008.68 m2，建筑基底面积为：2459.23 m2 ，总建筑高度为：97.05m,主楼为地上26层，裙楼为地上4层，均为3层地下室。结构抗震以及耐火等级均为一级。 本工程地基为素混凝土刚性复合地基；设计要求，主楼及裙楼砂石褥垫层铺设厚度均为200mm,混凝土垫层厚度为：100mm。 三、施工方案 据现场开挖情况比原设计开挖深度平均挖低300mm～400mm，地下室外墙与现场护坡临界处SBS 外贴防水无法施工，应甲方及设计变更，故原设计外墙及垫层防水做法取消，使用新型防水材料，垫层部分70厚防水及防水保护层取消。 混凝土垫层厚度统一调整为：170mm； 混凝土标号：C15； 混凝土垫层顶标高：主楼：-16.15m,商业：-15.15m 按照图纸会审变更： 1、考虑本工程现场情况，褥垫层平面范围：按护坡底部，延基坑四周满铺。褥垫层级 配砂石主楼调整为300厚，裙楼级配砂石调整为200厚； 2、原设计1#楼东侧主楼边线向东3.8m,西侧主楼边线向西5.2m,北侧主楼边线向北4m, 为商业部分，土层开挖深度与主楼土层开挖深度标高相差1m,未设计砂石褥垫层；按
基础垫层施工方案 3.1 工艺流程： 基层处理→找标高、弹水平控制线→铺设混凝土→振捣→找平→养护 3.1.1 基层处理：把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。 3.1.2 找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。 3.1.4 铺设混凝土：混凝土垫层厚度不应小于60mm。为了控制垫层的平整度，首层地面可在填土中打-入小木桩（30mm ×30mm×200mm），拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距2m左右）。在楼层混凝土基层上可抹100mm×100mm，找平墩（用细石混凝土），墩上平为垫层的上标高。 大面积地面垫层应分区段进行浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。 铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆（水次比为0.4～0.5），然后从一端开始铺设，由室内向外退着操作。 3.1.5 振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。厚度超过20cm时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。 3.1.6 找平：混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。 3.1.7 养护：已浇筑完的混土垫层，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得
少于7d。 3.1.8 冬期施工操作时，环境温度不得低于+5℃。如在负温下施工时，所掺防冻剂必须经试验室试验合格后方可使用。氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。小于、等于C10的混凝土，在受冻前混凝土的抗压强度不得低于5.0N/mm2。
混凝土垫层施工施工方 案 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
混混凝土垫层施工 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的混凝土垫层的施工操作。 2施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1水泥：宜用325号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。 2.1.2砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。 2.1.3石子：卵石或碎石，粒径为0.5～ 3.2mm，含泥量不大于2%。 2.1.4混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。 2.2作业条件： 2.2.1主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，墙四周已弹好+50cm水平标高线。 2.2.2穿过楼板的暖、卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实。 2.2.3铺设在垫层中的水平电管已做完，并办完隐检手续。 2.2.4在首层地面浇筑混凝土垫层前，穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完，排水管道作完并办完验收手续，室内回填土已进行分项质量检验评定。 3操作工艺 3.1工艺流程：
3.1.1基层处理：把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。 3.1.2找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。 3.1.3混凝土搅拌 根据配合比（其强度等级不直低于C10），核对后台原材料，检查磅秤的精确性，作好搅拌前的一切准备工作。后台操作人员认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为石子→水泥→砂→水。应严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不少于90s。 按《建筑地面工程施工及验收规范》的要求制作试块。试块组数，按每一楼层建筑地面工程不应少于一组。当每层建筑地面工程面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。 3.1.4铺设混凝土：混凝土垫层厚度不应小于60mm。为了控制垫层的平整度，首层地面可在填土中打入小木桩（30mm×30mm×200mm），拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距2m左右）。在楼层混凝土基层上可抹100mm×100mm，找平墩（用细石混凝土），墩上平为垫层的上标高。 大面积地面垫层应分区段进行浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。 铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆（水次比为0.4～0.5），然后从一端开始铺设，由室内向外退着操作。 3.1.5振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。厚度超过 20cm时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。
混凝土垫层施工方案 编制 审核 批准
2014年月日 目录 1、工程概况 (3) 2、施工准备 (3) 3、操作工艺 (4) 4、质量标准 (5) 5、成品保护 (6) 6、应注意的质量问题 (6) 7、质量记录 (7) 8、施工安全 (7)
混凝土垫层施工方案 1、工程概况 1.1 钟家沟安置区N1#-N7#楼及车库工程 1.2 本工程采用独立基础加防水底板。混凝土基础底板下设100㎜厚C15素混凝土垫层。 2、施工准备： 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 C15商品混凝土 2.1.2 50*80木方，12㎜多层板。 2.1.3 主要机具：混凝土运输车、汽车式混凝土输送泵、铁锹（平头和尖头）、插入式振动器、刮杠、抹面机、木抹子、胶皮管等。 2.2 作业条件： 2.2.1 基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查，并应办完地基验槽隐检手续。 2.2.2 在基坑内做好混凝土上平的标志，大面积浇筑的基础每隔3m左右钉上水平标志。 2.2.3 校核混凝土配合比，检查后台磅秤，进行技术交底。准
备好混凝土试模。 3、操作工艺： 3.1 工艺流程 槽底或模板内清理→商品混凝土运输→混凝土浇筑→混凝土振捣→抹面→混凝土养护 3.2 清理：在地基或基土上清除余土和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥岩土应用水润湿，表面不得留有积水。 3.3 商品混凝土运输：混凝土自搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。 3.4 混凝土的浇筑 3.4.1 一般要求 混凝土采用C15素混凝土，塌落度要求160±20mm，为保证砼浇灌时不产生离析，砼由高处自由倾落，其落距不应超过2m。砼要用机械振捣密实，一般采用插入式振捣器震动到表面泛浆无气泡为止，严防漏振。常温砼浇灌完12h后必须遮盖浇水养护。 3.4.2 浇筑方法及注意事项 混凝土输送采用汽车泵的方法，局部使用塔吊用灰斗送料。本工程砼垫层分两次浇筑，先浇筑平面部位，防水板垫层浇筑到距独立柱、基坑、集水坑等上边缘20cm处，独立基底面满浇筑。第二次浇筑防水底板与独立柱、基坑、集水坑等之间的斜坡部位和上部20cm部位，
C15素混凝土垫层施工方案 1、范围： 1.1 本工艺标准用于基础工程C15素混凝土垫层。 2、施工准备： 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：PO32.5普通水泥。 2.1.2 砂：中砂，含泥量不大于5%。 2.1.3 石子：碎石，粒径10～31.5mm，含泥量不大于3%，且无杂物。 2.1.4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.5 主要机具：搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹（平头和尖头）、平板振动器、刮杠、木抹子、胶皮管、串桶或溜槽等。 2.2 作业条件： 2.2.1 基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。 2.2.2 在基坑内做好混凝土上平的标志，大面积浇筑的基础每隔3m左右钉上水平。。 2.2.3 校核混凝土配合比，检查后台磅秤，进行技术交底。准备好混凝土试模 3、操作工艺： 3.1 工艺流程 槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护 3.2 清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得留有积水。
3.3 混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料：每盘投料顺序为石子→水泥→砂子（掺合料）→水（外加剂）。严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90s。 3.4 混凝土的浇筑 3.4.1 C15垫层厚度为100㎜，采用小推车运输人工摊铺平板振动器振捣，振捣器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘，且捣密实。 3.4.4 混凝土不能连续浇筑时，一般超过2h，应按施工缝处理。 3.4.5 混凝土振捣密实后，按事先做好的控制标高桩找平，表面应用木抹子搓平。 3.4.6 混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。 4、质量标准： 4.1 保证项目： 4.1.1 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。 4.1.2 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。 4.1.3 评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107?7）的规定取样、制作、养护和试验。其强度必须符合施工规范的规定。 4.1.4 对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。 4.2 基础项目： 4.2.1 混凝土应振捣密实，蜂窝面积一处不大于200cm2，累计不大于400cm2，无孔洞。
长庆陇东佳园—星湖湾工程混泥土垫层 施工方案 1、编制依据 依据西北联合设计院设计的图纸及混泥土施工规范 2、施工部署 混泥土底板垫层的施工根据现场的土方挖运顺序和塔吊基础的施工顺序进行施工。 3、施工方法 3.1垫层混泥土施工 清土层完成（经纬仪抄平）后，周边从定位线外用50×100的木方作为混泥土垫层的外侧模板，周边贯通，方木的上皮标高为垫层标高（必须用水准仪抄平）。 3.2混泥土的供应 3.2.1混泥土采用商品混泥土、标号为C15，要求到现场的塌落度为180±20 3.2.2垫层施工采用汽车泵输送混泥土。要求泵的臂长为42m，如在浇筑混泥土过程中出现布料不均匀，立即用手推车及时运输。 3.3混泥土的浇注： 混泥土浇注前，地面要洒水完全湿润，浇混泥土时要逐段完成。混泥土大体整平后用3m的铝合金大杆刮平。抄平时，按预先埋好的木桩上的标高标记，对角拉小白线测量垫层表面平整度。抄平后用振捣器进行振捣。局部凹下去的地方用混泥土原浆修平。混泥土施工完毕，
当其表面人走其上无明显脚印时，则可浇水养护，养护时间部的少于7d. 4、劳动力安排及物资准备 4.1劳动力安排表 4.2机械设备 5、质量保证措施 1）先根据测量班提供的定位轴线定出垫层边线，再根据引入基础内的高程控制点在基坑内钉上小木桩，并标出垫层上皮线及水泥砂浆找
平层上皮线，必须要进行复测，并有复测记录人签字。 2）支模：应保证垫层边线模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性 3）基坑模板内杂物清理干净。 4)验模：先进行工人班组自检互检、专业检，最后上报监理部检查验收。 5)混泥土浇注： （1）泵送混泥土前，先将储料斗内清水从管道中泵送，用以湿润和清结泵管，然后压入同等混泥土比水泥砂浆湿润管道后，即可开始泵送混泥土。 （2）泵送混泥土入基坑模板内后，先用铁锹铺开，使混泥土面比上皮高出3㎝左右，再用平板振捣器振捣。平板振捣器的移动间距应能保证振捣器的平板覆盖一振捣的边缘。 （3）混泥土不能连续浇注时，一般超过2h，应按施工缝处理。（4）浇注混泥土时，应经常注意观察模板、支架，当发现有变形或位移时，应立即停止浇注，并及时处理在及时浇注。 （5）混泥土振捣密实后，表面应用木抹子搓平，并用铁抹子压光，不少于三遍。 （6）混泥土泵送完毕后，应进行混泥土泵、布料杆及管路清洗。6）在混泥土强度能保证其表面棱角部因拆除模板而损坏时方可拆除模板。 7）在已浇注的混泥土强度达到1.2Mpa以后，方可在其上来往行人和
基础垫层施工方案 工艺流程： 基层处理→找标高、弹水平控制线→铺设混凝土→振捣→找平→养护 基层处理：把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。 找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。 铺设混凝土：混凝土垫层厚度不应小于60mm。为了控制垫层的平整度，首层地面可在填土中打-入小木桩（30mm ×30mm×200mm），拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距2m左右）。在楼层混凝土基层上可抹100mm×100mm，找平墩（用细石混凝土），墩上平为垫层的上标高。 大面积地面垫层应分区段进行浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。 铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆（水次比为～），然后从一端开始铺设，由室内向外退着操作。 ] 振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。厚度超过20cm时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的倍，做到不漏振，确保混凝土密实。 找平：混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。 养护：已浇筑完的混土垫层，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于
7d。 冬期施工操作时，环境温度不得低于+5℃。如在负温下施工时，所掺防冻剂必须经试验室试验合格后方可使用。氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。小于、等于C10的混凝土，在受冻前混凝土的抗压强度不得低于mm2。
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混混凝土垫层施工 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的混凝土垫层的施工操作。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：宜用325号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。 2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。 2.1.3 石子：卵石或碎石，粒径为0.5～ 3.2mm，含泥量不大于2%。 2.1.4 混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。 2.2 作业条件： 2.2.1 主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，墙四周已弹好+50cm水平标高线。 2.2.2 穿过楼板的暖、卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实。 2.2.3 铺设在垫层中的水平电管已做完，并办完隐检手续。
2.2.4 在首层地面浇筑混凝土垫层前，穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完，排水管道作完并办完验收手续，室内回填土已进行分项质量检验评定。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 3.1.1 基层处理：把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。 3.1.2 找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。 3.1.3 混凝土搅拌 根据配合比（其强度等级不直低于C10），核对后台原材料，检查磅秤的精确性，作好搅拌前的一切准备工作。后台操作人员认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为石子→水泥→砂→水。应严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不少于90s。 按《建筑地面工程施工及验收规范》的要求制作试块。试块组数，按每一楼层建筑地面工程不应少于一组。当每层建筑地面工程面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。