生物质循环流化床锅炉技术介绍
- 格式:docx
- 大小:28.60 KB
- 文档页数:3
循环流化床锅炉锅炉循环流化床锅炉锅炉(Circulating Fluidized Bed Boiler,简称CFB锅炉),是一种新型环保、高效、低污染的锅炉设备。
CFB锅炉主要在电力、化工、钢铁等工业领域中得到广泛应用,本文将从CFB锅炉的原理、特点、优势等方面进行阐述。
原理CFB锅炉是一种以循环流化床为主体的锅炉设备,其工作原理是将固态燃料(如煤、生物质等)经过打碎、分类后直接加入气化剂(如空气、蒸汽等)形成流化床,并在一定的温度、压力下进行燃烧和反应。
燃烧后的烟气经过管束的空气或水冷式的余热回收器进行余热回收,最终排出大气中。
特点1. 燃烧效率高CFB锅炉通过一个可调节的鼓风机系统和特定的排气设计来实现良好的燃烧效率和燃烧质量。
这种技术成为了一种集中控制的燃烧过程,可快速响应负荷变化,亦可实现低氮燃烧。
2. 低污染排放CFB锅炉不仅可以燃烧硫含量高的煤和低品位燃料,还可以减少硫氧混合物的形成。
同时,它在燃烧时可以有效地控制硝酸盐发生,大大减少二氧化硫及其他污染物的排放。
经测试,锅炉排放浓度、温室气体排放、氮氧化物和二氧化硫等污染物排放均明显低于传统锅炉。
3. 燃料适应性强CFB锅炉可以燃烧多种不同燃料,包括煤、生物质、废弃物等。
在煤质方面,CFB锅炉可以燃烧各种不同等级的煤、高灰煤、受污染煤、褐煤、煤泥等。
这种能力标志着它可以在面对多种能源短缺和污染问题时,作为一种可靠的解决方案。
4. 高度灵活CFB锅炉的设计使其能够适应快速变更的负荷需求,并具有快速启动和停止的能力。
这种特性是在电力和工业领域中至关重要的。
5. 安全可靠CFB锅炉的设计具有强大的参数控制功能,在各种正常运行条件和突发情况下都能保持高效的运行状态。
同时,在运行过程中可以迅速进行故障排除和快速维护。
优势CFB锅炉作为一种新型型环保、高效、低污染的锅炉设备,具有以下优势:1.操作过程可调性强,灵活性高;2.安全可靠性高,运行期长;3.热效率高,低热损失;4.排放环保,降低对环境的影响;5.可供适用于各种燃料和各种规模的电站。
循环流化床锅炉技术的现状及发展前景循环流化床锅炉技术是一种先进、节能、环保的燃烧设备,广泛应用于电力、化工、冶金和煤化工等行业。
它采用高效的燃烧方式,具有燃烧效率高、污染物排放少、对燃料适应性强等特点,因此备受青睐。
随着能源环保要求的提高和技术水平的不断提升,循环流化床锅炉技术也在不断发展。
本文将对循环流化床锅炉技术的现状及发展前景进行分析和探讨。
循环流化床锅炉是一种以固体颗粒作为燃料和热载体,在床内形成强烈的热风流动状态,通过控制空气、固体和燃料的比例,使其在高温下燃烧,从而释放出能量。
相对于传统的燃煤锅炉,循环流化床锅炉具有燃烧效率高、污染物排放少、对燃料适应性强等优点。
1. 绿色低碳能源需求将推动循环流化床锅炉技术发展随着全球环境意识的增强和碳排放量控制的要求,可再生能源和清洁能源的发展成为未来的趋势。
循环流化床锅炉技术具有燃烧效率高、污染物排放少的特点,非常适合于生物质能源、废弃物能源等清洁能源的利用。
随着绿色低碳能源需求的增加,循环流化床锅炉技术将会得到更广泛的应用和推广。
2. 技术创新将进一步提升循环流化床锅炉技术随着循环流化床锅炉技术的不断发展,技术创新也将是未来的重点。
在锅炉结构、节能技术、在线监测技术等方面,都有着广阔的发展空间。
通过提高循环流化床锅炉的燃烧效率、降低NOx等污染物排放、减少燃料消耗等方面的技术创新,将进一步提升循环流化床锅炉技术的市场竞争力。
新材料、新工艺在循环流化床锅炉技术中的应用也将带来新的发展机遇。
3. 国家政策支持将促进循环流化床锅炉技术的发展我国一直致力于节能减排和清洁生产,大力支持清洁能源和节能环保产业的发展。
国家在循环流化床锅炉技术领域的政策支持将有助于技术的快速发展。
鼓励资金投入、政策激励和技术支持等措施将会为循环流化床锅炉技术的进一步完善和推广提供有力支持。
循环流化床锅炉技术的现状及发展前景循环流化床锅炉技术是一种目前广泛应用于工业和能源生产领域的高效节能锅炉技术。
这种技术在燃煤、生物质和垃圾焚烧等领域都有着重要的应用价值。
本文将对循环流化床锅炉技术的现状及发展前景进行探讨。
循环流化床锅炉技术是在流化床燃烧技术的基础上发展起来的,其独特的工作原理和优越的性能使其成为了工业燃烧领域的热点技术之一。
循环流化床锅炉采用强化循环流化燃烧技术,通过气体的高速流化和固体颗粒的搅动来实现高效燃烧,从而提高了燃烧效率和节能效果。
循环流化床锅炉还可以适应多种燃料,对煤、生物质、垃圾等固体废弃物都有着很好的适应性,因此在能源生产和环保领域的应用前景广阔。
目前,循环流化床锅炉技术在我国已经得到了广泛的应用,已经形成了一定的产业规模和技术积累。
随着我国能源结构调整和环保政策的不断加强,循环流化床锅炉技术有望得到更广泛的推广和应用。
在燃煤电厂领域,循环流化床锅炉技术已经成为了主流技术,其使用寿命长、安全性高、排放清洁等优点使其受到了众多企业和政府的青睐。
循环流化床锅炉技术也在生物质能源利用和垃圾焚烧等领域有着广阔的应用前景,可以有效地解决我国在生态环保和资源利用方面的问题。
未来,随着科技的不断进步和能源环保要求的不断提高,循环流化床锅炉技术有望迎来新的发展机遇。
随着技术的不断创新,循环流化床锅炉的性能将得到进一步提升,燃烧效率和节能效果将得到进一步提高,从而更好地满足国家的节能减排政策要求。
在生物质能源和废弃物焚烧领域,循环流化床锅炉技术也将得到更广泛的应用,成为生态环保和资源利用的重要手段。
在循环流化床锅炉技术的配套领域,如脱硫、脱硝、除尘等设备的技术也将得到进一步发展,为循环流化床锅炉技术的应用提供更为完善的解决方案。
循环流化床锅炉技术的现状及发展前景1. 引言1.1 循环流化床锅炉技术简介循环流化床锅炉技术是一种先进的燃烧技术,属于流化床锅炉的一种。
它利用气体与固体颗粒之间的强烈对流使固体颗粒床具有流态化特性,从而实现了燃料的高效燃烧和热能的高效传递。
循环流化床锅炉技术将燃烧过程和热能转换过程完全结合在一起,具有高效、清洁、灵活、稳定的特点。
循环流化床锅炉技术通过循环往复的方法,将固体颗粒不断循环送回炉膛内,实现了固体颗粒的再生利用,充分提高了燃料利用率。
循环流化床锅炉技术还具有一定的自脱硫、自脱硝功能,可以有效减少燃煤过程中排放的氧化物和二氧化硫等有害物质,保护环境。
循环流化床锅炉技术的出现为能源领域带来了新的发展机遇,得到了广泛的应用和推广。
随着科技的不断进步和对环保要求的提高,循环流化床锅炉技术将在未来的能源转型中发挥越来越重要的作用。
1.2 循环流化床锅炉技术的重要性循环流化床锅炉技术可以有效节约能源资源。
这种技术能够提高燃料的利用率,减少能源的浪费,从而降低能源成本并减少对能源的依赖。
循环流化床锅炉技术可以降低污染排放。
与传统的燃煤锅炉相比,循环流化床锅炉利用气固分离技术,减少了废气中的灰尘和有害物质排放,对环境的影响更小。
循环流化床锅炉技术具有较高的安全性和稳定性。
通过控制燃烧过程中的温度、压力等参数,可以有效避免锅炉爆炸等安全事故的发生,保障设备和人员的安全。
循环流化床锅炉技术在能源利用、环境保护和安全生产等方面都具有重要意义。
在未来的发展中,这种技术有望成为能源领域的重要方向,为推动能源转型和可持续发展做出积极贡献。
2. 正文2.1 循环流化床锅炉技术的工作原理循环流化床锅炉技术是一种高效、节能、环保的锅炉技术,其工作原理主要包括以下几个步骤:燃料在锅炉内燃烧产生热能,然后通过燃烧产生的高温气体将热能传递给循环流化床床层内的流化质料,使其快速升温。
接着,流化质料受到热量影响而变得流动起来,形成一层类似沸腾水的状态,称为流化床。
循环流化床锅炉是一种使用燃料燃烧产生热能,将水蒸发变为高温高压蒸汽,驱动汽轮机发电的设备。
它的主要特点是采用循环流化床燃烧技术,使废弃物和污染物二次燃烧,从而降低了燃料消耗和环境污染。
的优点在环保和经济上都有很多优点。
首先,它可以使用许多种类的燃料,如煤、石油、天然气、生物质和废弃物等,实现多样化的能源消费。
其次,它通过循环气流的方式将燃料与空气混合,实现了更完整的燃烧,减少了废弃物和污染物的排放,达到了减少环境污染的目的。
同时,它还具有高效能、低耗能等优点,因为循环流化床技术能够充分利用燃料的能量,促进了热传递,从而在同样的燃料消耗量下,能够发挥更大的功效。
工作原理的工作原理是,燃料在燃烧室中与空气混合燃烧,产生高温气流。
这些气流通过床层,床内的微粒在气流的冲击下被悬浮起来,形成流化床。
此时,微粒被带到锅炉顶部,与进入的空气混合后继续燃烧;同时,因为废气和微粒的密度不同,废气被分离并排出锅炉。
经过循环,微粒再次回到床层中,形成循环流化床燃烧。
因为床层中的微粒只是被空气冲击悬浮在空中,因此循环流化床的燃烧具有较小的床层压降和较好的热传递,从而提高了燃烧效率和热效益。
的发展与应用目前,已经成为发电行业、化工行业等重要的热能设备之一。
近年来,随着环保政策的日益严格,在各个领域中应用的范围不断扩大。
例如,在环保方面,它能有效降低废气和微粒的排放,保护了环境;在能源行业以及化工工业中,的存在使得能源的利用更加合理,生产的产品质量也得到了更好的保障。
总之,一直是热能工程的重要发展方向之一。
通过使用循环流化床技术,不仅可以充分利用各种不同的燃料,而且能够获得更好的环境保护效果和能源利用效率。
随着科技的不断发展,的发展前景将会越来越广阔。
循环流化床锅炉的工作原理
循环流化床锅炉是一种利用循环流化床技术进行燃烧和热能转化的热力设备。
其工作原理可以简述如下:
1. 准备燃料:将燃料(如煤、生物质等)送入锅炉的燃料仓,经过预处理后,将燃料颗粒化并保持一定湿度。
2. 引风:启动引风机,引入足够的气流,使燃料在炉膛内燃烧时得到充分氧化。
3. 循环流化床:燃料和一定量的惰性物料(如矿石颗粒)一起投入到炉内的循环流化床中。
床内通过风机供气,使床层内的颗粒保持悬浮的状态,形成循环流化床。
床内气体与颗粒之间的剧烈混合增加了传热和物质传递的效率。
4. 燃烧:燃料进入炉膛后,在较高温度下进行氧化反应,释放出热能。
同时,床内的惰性物料的作用有助于抑制燃料的剧烈燃烧,使炉膛内的温度保持在合适的范围。
5. 煤渣排除:燃料在炉内燃烧后,生成的煤渣会随着循环床内的气流一起进入锅炉后部的分离设备。
在这里,煤渣和床内颗粒会通过离心力的作用分离开来。
床内颗粒会返回床内进行循环利用,而煤渣则被排出锅炉。
6. 余热回收:废气由引风机抽出,经过余热回收系统后,将烟气中的热能回收,提高整个系统的热效率。
总之,循环流化床锅炉通过床内颗粒的循环流动,实现了燃料的高效燃烧和热能转化。
相较传统的锅炉技术,循环流化床锅炉具有热效率高、燃烧效果好、抑制氮氧化物排放等优点,广泛应用于工业生产和供热领域。
循环流化床锅炉技术循环流化床锅炉技术是一种先进的燃煤热能利用技术,在能源行业中有着广泛的应用。
它以其高效能、低排放、安全可靠等特点,成为目前最为重要的火力发电技术之一。
本文将从循环流化床锅炉的工作原理、优点和应用前景等方面展开探讨。
循环流化床锅炉是一种以循环流化床为核心的锅炉系统,它通过将燃料与一定量的石灰岩混合,在高温下进行燃烧。
循环流化床锅炉的工作原理是利用床层内的气体作为流化介质,在床层中形成固体颗粒的悬浮状态,燃料在床层内燃烧产生的热能通过床层悬浮颗粒传递给水冷壁,然后转化为蒸汽,最终驱动汽轮机发电。
循环流化床锅炉技术具有多方面的优点。
首先,循环流化床锅炉具有燃烧效率高的特点。
由于床层内的燃料与空气均匀混合,并且形成悬浮状态,使得燃烧过程更加充分,能够大幅度提高燃烧效率,减少燃料的消耗和排放的废气。
其次,循环流化床锅炉燃烧过程中产生的灰渣可作为其它材料的原料,进一步提高了资源的利用效率。
再次,这种锅炉技术具有适应性强的特点,可燃烧多种不同种类的燃料,如燃煤、燃油、燃气等。
此外,循环流化床锅炉在燃烧过程中产生的废渣也比较易于处理,减少了对环境的污染。
循环流化床锅炉技术的应用前景非常广阔。
在能源行业中,循环流化床锅炉已经成为主流的火力发电技术,并且取得了良好的经济和环境效益。
循环流化床锅炉不仅适用于大型火力发电厂,也可应用于工业生产中的热能供应,如钢铁、化工、建材等行业。
此外,随着环保意识的普及和对清洁能源的需求增加,循环流化床锅炉技术有望在未来得到更广泛的应用,并成为实现能源可持续发展的重要手段。
总之,循环流化床锅炉技术是一种高效能、低排放的火力发电技术,它的工作原理和优点使其成为目前最为重要的火力发电技术之一。
在应用方面,循环流化床锅炉已经得到了广泛的应用,并取得了良好的经济和环境效益。
未来,循环流化床锅炉技术有望在能源行业和工业生产中得到更广泛的应用,为实现能源可持续发展作出更大的贡献。
循环流化床锅炉的技术特点循环流化床锅炉是一种将固体燃料燃烧转化为热能的设备,具有以下技术特点:1. 循环流化床燃烧:循环流化床锅炉采用了流化床燃烧技术,即通过风力将燃烧床中的颗粒物保持悬浮状态,形成高浓度的固体颗粒床。
这样可以使燃料充分燃烧,提高燃烧效率。
2. 床温高、燃烧强度大:循环流化床锅炉的床温通常可以达到800-950摄氏度,燃烧强度大。
这有助于燃料充分燃烧,提高燃烧效率。
3. 燃料适应性广:循环流化床锅炉对燃料的适应性广,可以燃烧各类固体燃料,如煤炭、煤层气、生物质等。
因此,循环流化床锅炉具有较大的灵活性和适应性。
4. 排放物少:循环流化床锅炉通过添加石灰石或其他固体吸附剂,可以吸附和减少废气中的二氧化硫、氮氧化物等有害气体的排放。
因此,它对环境的污染较小。
5. 燃料利用率高:循环流化床锅炉的燃料利用率较高,可达到90%以上。
这是由于循环流化床的特点,即床温高、燃烧强度大,燃料完全燃烧。
6. 炉内燃烧稳定性好:循环流化床锅炉采用气体固体两相流方式,具有良好的流动性和混合性,使燃料在燃烧过程中不易结块和熄火,燃烧稳定性好。
7. 转变效果好:循环流化床锅炉中的床温较高,有利于燃料中的有机物分解和燃烧,可以将燃料中的有机质转变为可燃气体,并在炉内进行全燃烧。
8. 运行经济性好:循环流化床锅炉运行过程中,燃料经过初步燃烧后,废渣可以通过循环回流再次参与燃烧,使燃料的利用率得到提高,减少了排放物的生成和废渣处理的成本。
9. 高温高压操作:循环流化床锅炉可以达到高温和高压下的运行要求,适用于多种工业生产过程中的热能供应。
10. 操作和控制方便:循环流化床锅炉系统采用现代化自动控制系统,可以通过远程控制和监测,实现对锅炉的操作和监控,提高了操作的便利性和安全性。
总之,循环流化床锅炉具有燃料适应性广、废气排放少、燃料利用率高、燃烧稳定性好等技术特点,适用于各种工业和生活领域的热能供应。
随着环境保护要求的提高和技术的不断进步,循环流化床锅炉将在未来得到更广泛的应用。
循环流化床锅炉节能技术分析
循环流化床锅炉是一种新型的锅炉技术,它以循环流化床作为燃烧区,可以燃烧各种固体燃料。
与传统锅炉相比,循环流化床锅炉具有更高的燃烧效率和更低的污染排放。
循环流化床锅炉具有较高的燃烧效率。
循环流化床中的燃料在高速气流的作用下,形成了固体颗粒的床层,形成了良好的燃烧平台。
而且,循环流化床锅炉还可以调节床层的参数,如床层温度、气速等,以适应不同燃料的燃烧特性,进一步提高燃烧效率。
循环流化床锅炉具有较低的污染排放。
由于循环流化床中的床层是流动的,可以有效地给燃料带来足够的氧气,使得燃烧更加充分,从而减少了燃烧废气中的有害物质排放。
在循环流化床锅炉的废气处理系统中,通常还配置有除尘器和脱硫装置等设备,可以进一步净化废气,达到更严格的排放标准。
循环流化床锅炉具有一定的适应性。
循环流化床锅炉可以燃烧各种固体燃料,包括煤炭、生物质、废弃物等,甚至可以混烧多种燃料。
这种灵活性不仅可以减少对煤炭等传统能源的依赖,还可以有效地利用生物质等可再生能源,减少对环境的影响。
循环流化床锅炉具有较好的经济性和可维护性。
由于循环流化床的燃烧特点和废气处理系统的优势,循环流化床锅炉可以有效地提高燃烧效率,减少燃料的使用量,从而降低运行成本。
循环流化床锅炉的设计相对简单,操作维护相对方便,可以减少维护成本和停运时间。
循环流化床锅炉是一种高效节能的锅炉技术。
它具有较高的燃烧效率、较低的污染排放、较好的适应性和经济性,可以为工业和城市供热系统提供清洁、高效的能源。
未来,随着环保要求的不断提高,循环流化床锅炉将得到更广泛的应用和发展。
循环流化床锅炉节能技术分析循环流化床锅炉是一种先进的燃烧技术,具有高效节能、环保等优点,是工业领域中常用的燃烧设备。
随着能源需求的增加和环保要求的提高,循环流化床锅炉的节能技术也越来越受到关注。
本文将对循环流化床锅炉节能技术进行分析,探讨其在节能方面的应用和优势。
循环流化床锅炉是一种利用流化床燃烧技术进行能源利用的设备。
它将煤等燃料经过燃烧后产生的热能通过燃烧室内的循环流化床传递到水中,产生蒸汽,然后通过汽轮机驱动发电。
循环流化床锅炉具有很高的热效率,可以充分利用煤等燃料的热能,减少能源消耗。
由于其燃烧过程中会产生较少的烟尘和废气,对环境的影响也较小,因此在工业生产中得到了广泛应用。
循环流化床锅炉的节能技术主要有以下几个方面:1. 燃料优化技术循环流化床锅炉可以利用多种燃料进行燃烧,如煤炭、生物质颗粒、废弃物等。
通过优化燃料的选择和搭配,可以提高锅炉的热效率,减少能源消耗。
针对不同种类的燃料,设计相应的燃烧工艺和燃烧参数,也可以实现节能的效果。
2. 烟气余热回收技术循环流化床锅炉在燃烧过程中会产生大量的烟气,这些烟气中含有大量的热能,可以通过余热回收技术进行回收利用。
目前,常用的烟气余热回收设备有空气预热器、冷凝汽箱等。
通过这些设备,可以将烟气中的热能转化为热水或蒸汽,用于加热锅炉的进水或者其他工艺需要,实现能源的再利用,提高锅炉的热效率。
3. 燃烧控制技术循环流化床锅炉的燃烧过程需要严格的控制,以确保燃料的充分燃烧和热能的充分利用。
采用先进的燃烧控制技术,可以实现燃料的精确供给、燃烧参数的精确控制,提高锅炉的热效率,降低能源消耗。
燃烧控制技术还可以减少燃料的消耗量和排放量,达到节能减排的效果。
4. 集成节能技术循环流化床锅炉还可以通过集成节能技术来提高能源利用效率。
通过加装节能设备,如变频器、烟气余热回收装置、节能控制系统等,来优化锅炉的运行方式和参数设置,实现燃料的节约和能源的高效利用。
还可以采用一些先进的节能材料和技术,如隔热材料、节能阀门、节能泵等,来提高锅炉的运行效率,降低能耗成本。
75th生物质循环流化床锅炉技术标准书LtD招标文件招标编号: SXZB-01111 2585H052/03招标人:五寨县国耀绿色能源公司招标工程: 2X15MW生物质发电工程招标货物:循环流化床锅炉及配套的抽凝式汽轮机、发电机组等包1:75t/h生物质循环流化床锅炉技术标准书山西省招标2021年11月五寨县生物质发电工程工程75t/h生物质循环流化床锅炉技术标准书山西正和热电工程勘测设计2021年09月·太原资料目录1技术标准 (2)1.1 总那么 (2)1.2 设计条件 (2)1.3 锅炉技术参数 (4)1.4 锅炉技术要求 (5)2 供货范围 (13)2.1 一般要求 (13)2.2 锅炉本体 (14)2.3 备品备件 (16)3 技术资料及交付进度 (16)3.1 总的要求 (16)3.2 投标方提供的图纸和资料 (17)4交货进度 (19)1技术标准1.1 总那么本标准书适用于五寨县生物质发电厂工程2台75t/h中温中压生物质锅炉。
对设备的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面提出技术要求。
本标准书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和标准的条文。
投标方应保证提供符合本标准书和最新行业标准的优质产品。
如果投标方没有以书面方式对本标准书的条文提出异议,那么招标方将认为投标方提出的产品完全符合本标准书的要求。
在签订合同之后,到投标方开始制造之日的这段时间内,招标方有权提出因标准、标准和规程发生变化而发生的一些补充修改要求,具体款项内容由买卖双方共同商定。
本标准书所使用的标准,如遇与投标方所执行的标准不一致时,按较高的标准执行。
如果本标准书与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文,投标方应及时书面通知招标方进行解决。
标准书为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。
1.2 设计条件燃料本工程以玉米秸秆和柠条作为主要设计燃料。
根据山西煤炭化学研究所提供的秸秆成分分析资料,玉米秸秆和柠条的元素分析、灰份、水份、挥发份、发热量等详见2表1.2.1-1和表3.1-3。
高参数生物质循环流化床锅炉技术研发与应用发布时间:2022-05-07T02:13:00.132Z 来源:《新型城镇化》2022年8期作者:熊锋[导读] 生物质能是可再生能源的重要组成部分,因其具有储量丰富、分布广泛、可再生等特点得到人们认可。
浙江城建煤气热电设计院股份有限公司 310030摘要:生物质能是可再生能源的重要组成部分,因其具有储量丰富、分布广泛、可再生等特点得到人们认可。
生物质能的高效开发利用,对解决能源、生态环境将起到十分积极的作用。
进入20世纪70年代以来,世界各国都对此高度重视,积极开展生物质能用技术研究,并取得许多研究成果,实现工业化应用规模。
其中,由于循环流化床锅炉具有燃烧污染物排放低、燃烧适应性广、燃烧效率较高以及负荷调节范围宽等优势,可以很好地适应生物质燃料挥发分高、水分高、热值波动大的特质,因此,循环流化床锅炉燃烧技术在生物质直燃发电领域的应用较为广泛。
生物质循环流化床锅炉的燃烧优化是保证锅炉安全、经济和稳定运行的关键,国内一些研究者开展了相关的研究和现场试验工作。
然而,由于生物质能量密度较低、储运成本较高,目前生物质直燃发电还需依靠政府补贴。
随着新能源补贴的退出,降低基建投资、提高发电效率显得尤为重要。
提高效率的有效途径是提高蒸汽参数。
但生物质,特别是草本植物,如农业秸秆中富含K、Cl等沾污性、腐蚀性较强的物质,限制了锅炉蒸汽参数的提高。
基于此,本篇文章对高参数生物质循环流化床锅炉技术研发与应用进行研究,以供参考。
关键词:高参数生物质;循环流化床;锅炉技术;研发与应用引言化石燃料作为一次能源中的主要能源来源,在燃烧进行时的污染物排放较高,寻找一种当下可再生循环利用又燃烧产物携带污染物少的替代能源,各行各业都进行了有益的探索。
每年国家各种行业的生物质废弃物量非常大,例如玉米杆、稻壳、制药废液等可再生资源,生物质废弃物作为燃料,是一种相对洁净的燃料。
生物质燃料燃烧利用,目前分为散料直接燃烧和加工成型燃料燃烧,成型燃料价格昂贵,难以大力市场化推广,生物质燃料直燃由于燃烧设备的复杂性,目前处于积极探索阶段。
生物质锅炉防磨防腐技术规范1生物质CFB 锅炉防磨防腐技术规范生物质燃料循环流化床锅炉,因其锅炉烟气比常规锅炉烟气含有更多的钾、钠等活泼金属,含有更多的氯离子,其腐蚀程度比常规锅炉更为严重了;同时受到含尘烟气的冲刷磨损,故而管壁极易因腐蚀磨损而快速减薄。
为确保机组安全、稳定、长周期经济运行,采取防护措施是十分必要的。
根据我公司多年来从事该行业的实际施工经验,并根据贵公司锅炉运行的具体情况、工艺参数、结构特点,经本公司工程技术人员认真分析,对上述设备进行防腐防磨技术设计采用本技术进行防护能获得良好的效果,可大大延长设备使用寿命。
一、失效分析1、炉膛水冷壁炉膛水冷壁等受热面部位失效的主要原因是含尘气流冲蚀和碱性介质的热腐蚀、高温氧化。
磨损主要与烟气流速、烟气含尘量及含尘介质性质有关,据有关研究资料表明,磨损量与气流速度的3.6次方成正比。
炉膛内烟速高、含尘量大,且存在对浇注料平台的涡流效应和切割效应,因而磨损严重。
同时由于贵公司锅炉以稻壳、有机肥料为主要燃料,其灰分中含有钾、钠等金属氧化物,对锅炉管产生腐蚀,而且锅炉水冷壁具备了典型的热腐蚀条件,实践证明,在300~500℃范围,管外表温度每升高50℃,腐蚀速度增加1倍。
锅炉在运行过程中管壁外表首先产生高温氧化生成Fe2O3,其次是灰份中的金属氧化物附于管外表,生成金属盐等复合物,此复合物呈疏松状,经燃烧中含尘气流的不断冲刷、脱落、再生成、再脱落,6使水冷壁管逐渐变薄而腐蚀。
受此双重破坏作用,水冷管壁逐渐变薄,以致爆漏失效。
2、过热器2.1过热器部位工作烟温较高,管内工质为蒸汽,它是最易发生高温腐蚀的部件,垃圾炉过热器的腐蚀是一个连续进行的过程,致腐物源源不断的补充到腐蚀前沿进行化学反应。
过热器投入运行后,被覆盖一层初始积灰层,属于化学作用的附着而非单纯的机械附着。
锦润性附着内层除含金属氧化物外,主要由凝聚和沉积在管壁表面上的高浓度的碱、碱土类、重金属的氯化物和硫酸盐类组成的初始积灰层,沉积过程中形成各种类型的低熔点复合物以液相状态存在,成为熔池层。
生物质流化床锅炉作业指导书(最新版)目录一、生物质流化床锅炉概述二、生物质流化床锅炉的性能优势三、生物质流化床锅炉的应用范围四、生物质流化床锅炉的操作与维护五、生物质流化床锅炉的安全注意事项六、结语正文一、生物质流化床锅炉概述生物质流化床锅炉是一种利用生物质能进行燃烧发电的设备,主要由燃烧系统、热交换系统、烟气处理系统和控制系统等组成。
其燃料主要来源于农林废弃物,如秸秆、树枝、木屑等。
生物质流化床锅炉具有环保、节能、减排等优点,是实现可持续发展的重要设备之一。
二、生物质流化床锅炉的性能优势1.结构简单:生物质流化床锅炉的结构为单锅筒横置式,”型布置,膜式水冷壁悬挂炉膛,结构简单,便于安装和维护。
2.燃烧效率高:生物质流化床锅炉采用流化床燃烧技术,使燃料在燃烧过程中保持良好的悬浮状态,提高了燃烧效率。
3.燃料适应性强:生物质流化床锅炉可以燃烧各种农林废弃物,燃料来源广泛,适应性强。
4.环保性能好:生物质流化床锅炉在燃烧过程中不产生二氧化硫、氮氧化物等有害气体,减少了对环境的污染。
5.节能降耗:生物质流化床锅炉采用高温高压蒸汽发生器,提高了热能利用率,降低了能耗。
三、生物质流化床锅炉的应用范围生物质流化床锅炉广泛应用于生物质能发电、工业生产、供暖供热等领域,为实现能源的可持续利用和减少碳排放做出了重要贡献。
四、生物质流化床锅炉的操作与维护1.操作:生物质流化床锅炉的操作主要包括燃料的加入、燃烧控制、热交换、烟气处理等过程。
操作人员需经过专业培训,熟悉锅炉的结构和工作原理,遵守操作规程。
2.维护:生物质流化床锅炉的维护主要包括定期检查设备运行状况、清洁和保养设备、及时更换易损件等。
定期进行维护可以确保锅炉的正常运行,延长使用寿命。
五、生物质流化床锅炉的安全注意事项1.在操作生物质流化床锅炉时,要严格按照操作规程进行,防止误操作导致的安全事故。
2.定期对锅炉进行安全检查,发现问题及时整改,确保锅炉的安全运行。
生物质流化床锅炉工作原理1. 什么是生物质流化床锅炉?嘿,大家好!今天我们来聊聊生物质流化床锅炉,这个名字听上去有点儿高大上,其实就是把一些植物的残渣、废料变成能量的神奇机器。
想象一下,你在厨房里处理那些多余的蔬菜皮,居然能把它们变成热量,这可是环保又省钱的好办法!生物质锅炉的工作原理就像是把这些废物变成了“燃料黄金”,不仅能减少垃圾,还能发电、供热,真是一举两得,划算得不得了。
1.1 生物质是什么?说到生物质,咱们得先明白它是什么。
简单来说,生物质就是来自于植物和动物的有机物。
比如说,稻草、木屑、动物粪便等等,都是典型的生物质。
这些东西本来就被我们丢弃,结果在生物质锅炉里,它们竟然摇身一变,变成了宝贵的能量。
就像是“废物利用”,让我们在环保的同时,顺便发个小财。
1.2 流化床的秘密那么,什么是“流化床”呢?这可不是个难懂的概念。
流化床就像是一场热闹的舞会,颗粒物在锅炉里随着气流的冲击“舞动”起来。
想象一下,在锅炉的底部,燃烧空气被强烈地吹上来,这些颗粒物就会在空气的推动下,像在跳舞一样,漂浮起来。
这种状态就叫流化,流化床锅炉正是利用这种原理,使得燃料能充分燃烧,效率高得不得了。
2. 生物质流化床锅炉的工作过程好啦,接下来我们来聊聊生物质流化床锅炉的工作过程。
其实,这个过程也不复杂,咱们可以一步一步来。
2.1 加载燃料首先,得把生物质燃料准备好,比如说木屑、稻壳、甚至是秸秆。
然后,把这些燃料放进锅炉的储料箱,像是在装点心,越丰富越好!接着,打开阀门,燃料就会被送入流化床。
此时,锅炉的底部已经开始加热,空气也被强力送入。
2.2 燃烧过程接下来,咱们进入了最精彩的环节——燃烧!当这些生物质在热空气的吹动下,开始剧烈燃烧的时候,整锅炉就像是点燃了的烟花,光芒四射。
燃烧过程中,释放出来的热量不仅让锅炉内部温度蹭蹭往上涨,还能把水加热,产生蒸汽,给我们带来温暖和动力。
就好像是给锅炉加了“能量饮料”,让它充满活力。
循环流化床锅炉的技术特点范文循环流化床锅炉是一种利用循环流化床燃烧技术的高效清洁能源锅炉。
它具有燃烧效率高、环保性好、适应性强等技术特点。
下面将从循环流化床锅炉的工作原理、燃烧效率、环保性能和适应性等方面进行详细介绍。
一、循环流化床锅炉的工作原理循环流化床锅炉是通过将燃料和空气混合后送入锅炉内部,同时通过锅炉内部循环流化床材料的循环运动来完成燃烧过程。
循环流化床材料是由碱金属和催化剂组成的,可以提高燃烧效率和降低环境污染。
当燃料和空气进入循环流化床锅炉后,会形成一种类似于流动的床层,床层中的材料会不断地向上运动,然后经过回流管再次返回床层底部。
在这个过程中,床层中的材料会吸收燃料的热量,然后再将热量传递给锅炉内部的水,使水变为蒸汽。
蒸汽经过锅炉蒸汽管路输送到汽轮机上,使汽轮机发电。
这样,循环流化床锅炉就能够实现高效的燃烧和能量的转化。
二、循环流化床锅炉的燃烧效率循环流化床锅炉采用循环流化床燃烧技术,具有燃烧效率高的特点。
这是因为循环流化床燃烧技术能够充分利用燃料中的热能,提高燃烧效率。
在循环流化床锅炉中,燃料与空气的混合程度高,燃烧过程中的燃料和空气充分混合,使燃料得到充分燃烧。
与传统的固定床锅炉相比,循环流化床锅炉的燃烧效率提高了约10%。
另外,循环流化床锅炉床层内的循环运动也能够增加燃料与空气的接触面积,促进燃料的燃烧反应,提高燃烧效率。
通过这些技术手段,循环流化床锅炉能够实现高效的燃烧和能量转化。
三、循环流化床锅炉的环保性能循环流化床锅炉具有良好的环保性能,这是由于循环流化床锅炉采用了一系列环保措施。
首先,循环流化床锅炉床层中的循环流化床材料能够吸附和减少燃料中的硫和氮等污染物的生成和排放,有效降低了锅炉的排放浓度。
其次,循环流化床锅炉还采用了一种称为石灰石循环脱硫技术的方法,通过给床层加入一定量的石灰石,能够将废气中的二氧化硫转化为石膏或石膏颗粒,这样既能够减少二氧化硫的排放,又能够回收利用石膏。
生物质循环流化床锅炉技术介绍
摘要:生物质能是重要的可再生能源,具有资源来源广泛、利用方式多样化、
能源产品多元化、综合效益显著的特点。
生物质锅炉供热具有清洁环保经济适用
的特点,一是技术比较成熟,工艺简单;二是大气污染物排放较少,生物质燃料
锅炉燃烧排放SO2浓度较低,安装除尘设施后锅炉烟尘、氮氧化物排放可达到轻
油排放标准,以林业剩余物为主的生物质燃料锅炉大气污染物排放可达到天然气
标准;三是经济可行,生物质燃料价格较低,生物质锅炉供热有着较为明显的成
本优势;四是分布式供热,直接在终端消费侧替代燃煤供热,分散布局,运行灵活,适应性强,满足多元化用热需求。
目前国内生物质燃烧的锅炉有往复式炉排炉、水冷振动式炉排炉、循环流化床锅炉、联合炉排锅、链条炉等等。
其中链条
炉和循环流化床运行较为广泛。
本文对循环流化床锅炉和链条炉进行分析比较,
为生物质锅炉选型提供依据。
关键词:生物质;循环流化床锅炉;链条炉;技术性能比较;经济性比较
引言
生物质是清洁、稳定、分布广泛的可再生资源,生物质的利用符合能源转型、碳减排、清洁环保及治理雾霾的能源发展战略。
随着国家对环境保护的要求不断
提高,生物质等可再生能源的重要性逐渐增加,国家先后发布多个文件,大力支
持生物质发电技术应用推广。
生物质发电技术包括生物质直接燃烧发电、生物质
混合燃烧发电、生物质气化发电等。
生物质直接燃烧技术生产过程比较简单,设
备和运行的成本相对较低,是现行的可以大规模推广利用的技术。
而循环流化床
燃烧方式因其强烈的传热、传质、低温燃烧、燃料适应性广,负荷调整范围宽、
燃烧效率高等特点,被广泛的应用于生物质发电。
本文从生物质燃料的特点出发,介绍生物质直燃流化床锅炉的技术特点及相关技术问题。
1生物质燃料特性
1.1几种典型的生物质燃料
固体生物质燃料取材广泛,主要包括木本原料,即树木和各种采伐、加工的
残余物质;草本原料,如农作物秸杆、草类及加工残余物;果壳类原料,如花生壳、板栗壳等;其他混杂燃料,如生活垃圾、造纸污泥等。
1.2生物质燃料灰分特性
生物质灰中含有丰富的无机矿物质成分,如:硅酸盐、碳酸盐、硫酸盐与磷
酸盐等,灰的组成对生物质的热解特性有着重要的影响,且硅酸盐、碱金属及碱
土金属的存在易引起管路系统的结渣、堵塞。
为了安全、高效地运行,需对生物
质灰的主要矿物质及微量元素的组成进行全面的分析。
2生物质CFB锅炉技术开发
2.1国内外生物质发电技术应用
我国生物质能目前主要以农林废弃物为主,农业废弃物主要是农作物秸秆。
生物质发电产业通常包括生物质直燃发电、生物质混燃发电和生物质气化发电。
国外烧秸秆及其它生物质的新建机组一般都采用了炉排燃烧的小型锅炉。
秸秆通
常被打成标准尺寸的大捆,应用专用设备打捆、装卸和运输。
秸秆通过螺旋送料机,送进炉膛,在炉排上燃烧。
2.2生物质CFB锅炉技术介绍
CFB锅炉的燃烧方式、高温床料、特殊的物料循环系统,低温燃烧、燃料的
适应性广等特性,使其更适合生物质燃料的复杂多变及低氮排放要求。
锅炉采用
单汽包、自然循环、单段蒸发系统,炉膛蒸发受热面采用膜式壁,炉膛内内置屏
式三级过热器和水冷屏,以提高整个过热器系统的辐射传热特性,使锅炉过热汽
温具有良好的调节特性。
旋风分离器采用汽冷结构,回料阀为非机械型,回料为
自平衡式。
炉膛、分离器、回料阀组成了物料的热循环回路,分离后的烟气进入
尾部烟道。
尾部烟道采用三烟道型式,下行的一烟道内布置低温过热器、上行的
二烟道内布置中温过热器和高温省煤器,下行的三烟道内布置低温省煤器和空气
预热器。
一、二烟道为膜式壁的包墙过热器,三烟道采用护板结构。
低NOx燃烧
技术和炉内脱硫,可有效控制NOx和SOx的排放,满足环保要求。
同时为进一步
超低
排放,在分离器入口烟道预留SNCR.接口。
2.3相关配套设备
由于生物质燃料堆积密度小、比重轻,自密封性差,给料设备的选型尤为重要。
可以采用两级螺旋给料系统或两级挡板给料系统。
生物质锅炉沾污问题较重,一整套性能良好、质量可靠、数量足够的吹灰设备能在锅炉运行时保持尾部烟道
内的过热器、再热器、省煤器和空气预热器受热面的清洁。
由于生物质燃料灰分低、成灰特性差,可以考虑增加在线加料系统,以补充循环灰量的不足并能稀释
碱金属浓度,降低结焦的风险,提高运行的安全性。
3流化床锅炉尾部排放NOx生成原理
3.1热力型和快速型
通过资料得知,1500℃是热力型NOx生成临界点。
当温度<1500℃时,NOx
不易生成;当温度>1500℃时,NOx生成量猛增。
由于实际生产中本厂炉膛温度
处于600-850℃,因此热力型不是本厂NOx的生成原因。
另外快速型NOx由于其
产生特点,实际生产中通常也不作为控制方向。
3.2燃料型
燃料型NOx是由燃料中的氮元素在燃烧时形成的。
炉膛温度约为600℃-800℃时,燃料型NOx就能生成。
研究发现空气系数是最重要的原因,转化率随空气系
数增加而增大。
结合本厂的实际情况得知,燃料型NOx是主要元凶,也是最主要
的控制方向。
在曲线中可以清晰的看到,当两侧空气系数升高时,NOx的生成量
快速升高;当两侧空气系数降低时,NOx的生成量快速下降。
因此控制合适的空
气系数是重中之重。
4生物质锅炉生产中
NOx的控制方法(1)加强上配料精细化管理,燃运分部制定好当天的上配料方案,并按上配料方案提前做好干湿燃料的混合工作。
上料车要加强对入炉燃料
的杂物检查,发现燃料中的杂质及时清理。
锅炉发生堵塞故障时必须加快处理速度,减少堵料造成空气系数过量引起的NOx波动。
(2)正常运行中,保证流化
的前提下,适当降低一次风量,维护在7-7.5万km3/h之间运行。
在NOx指标超
标时,运行人员应优先降低一次风量来控制NOx的升高。
(3)正常运行中,运
行人员对NOx指标的控制必须预先判断,提前调整,从一开始就尽量将NOx指
标控制至最低值。
二次风量根据锅炉氧量来调整,正常运行中,在确保锅炉排放SO2指标正常的情况下,控制锅炉氧量在1%以下。
(4)正常运行中,锅炉两侧
给料机转速要均匀,杜绝两侧氧量偏差大于5%的情况。
正常运行中,加强对锅
炉氧量的监视,根据锅炉氧量的变化,提前干预增减燃料。
在调整锅炉燃烧时,
尽量用小幅增减给料机转速的办法,杜绝使用大幅度停运或投运给料机的方法调
整燃烧。
(5)正常运行中,应维持机组负荷稳定,杜绝出现机组负荷大幅度波
动。
在锅炉NOx基准值偏高(长时间平均值超过180mg/m3)时,果断锅炉降负
荷运行。
结语
了解生物质循环流化床锅炉的燃料特性,燃烧特性,针对技术关键点解决磨损、结焦、腐蚀、堵塞等问题,选用合理的设计方案,成熟的配套设备,有利于
生物质CFB锅炉的发展和应用。
参考文献
[1]程乐鸣,周强等.链条炉改造为循环流化床锅炉的设计与运行[J].热力发电,2005,34(3):25-27.
[2]中国电力科学研究生物质能研究室.生物质能及其发电技术[M].中国电力出
版社,2008.
[3]杨勇平,董长青,张俊姣.生物质发电技术[M].北京:中国水利水电出版社,2007.
[4]张殿军,陈之航.生物质燃烧技术的应用[J].能源研究与信息1999,15(3).。