自动抛光机使用指南

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全自动抛光机设备动作流程
了解全自动抛光机设备动作流程，可以为你节省许多的时间与精力，让你更快的了解抛光机的运作过程。

1.正常开机前请确认设备电路.气路连接可靠且工作正常。

2.检查设备接地是否可靠。

3.检查打磨头是否安装且固定牢靠。

4.设备运行流程介绍：
a )打开设备电源并选择自动运行模式将工件放于工作台夹具内双手离开夹具工作区域并同时按下启动按钮（设备进入自动运行阶段）夹具气缸夹紧工件同时打磨升降油缸下降
油缸下降到中位时，右顶气缸动作打磨头前移开始打磨焊线油缸下降到位打磨升降油缸上升油缸上升到中位时，右顶气缸动作复位，同时夹具夹紧气缸打开油缸上升到位，动作完成
人手取出工件。

b)设备运行过程中如有异常情况出现，请及时按下急停按钮，有必要时请同时关闭电源和气源，以免出现意外或造成人身伤害。

c)打磨升降油缸看位感应器调节方法：
该油缸共有三个看位感应器
1）上限位感应器：检查油缸是否在原始位。

2）中位感应器：油缸下降到中位时，启动打磨马达及打磨气缸，油缸上升到中位时，停止打磨马达及打磨气缸。

3）下限位感应器：检查油缸是否到工作位。

注：中位感应器移动上下距离可以控制打磨头（右顶气缸）动作时间，是提前或是延时动作左移开始打磨，请在手动模式下提前调节。

自动抛光机安全操作规程范本自动抛光机是工业生产中常用的设备之一，为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，建立一套完善的安全操作规程是非常重要的。

以下是一份关于自动抛光机安全操作规程的范本，以供参考。

第一章总则第一条为了保障自动抛光机的正常运行和工作人员的人身安全，根据有关法律法规及有关机械设备安全操作的标准和规范，制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于所有使用自动抛光机进行工作的工作人员。

第三条自动抛光机的操作人员必须持有相应的操作证书，经过相应的培训和考核，具备操作自动抛光机的能力，并遵守本安全操作规程的规定。

第四条自动抛光机的维护人员必须具备相应的维修知识和技能，熟悉设备的结构和工作原理，并遵守安全操作规程的要求。

第五条自动抛光机的管理人员应当建立健全安全管理制度，加强对设备的日常维护和检修，并定期对操作人员进行安全培训和知识普及。

第二章自动抛光机的安全要求第六条自动抛光机必须符合国家有关标准和规范的安全要求，必须经过设备鉴定和检验合格，设备的使用单位必须配备相应的防护装置和应急设备。

第七条自动抛光机的使用单位必须建立设备的档案，包括设备的型号、技术参数、生产厂家、出厂日期、鉴定和检验报告等，并及时进行设备的维护和检修。

第八条自动抛光机的使用环境必须具备良好的通风条件，不得在易燃、易爆场所使用，禁止在设备周围堆放易燃、易爆物品。

第九条自动抛光机的安全开关必须设置在操作人员容易接触到的地方，且操作人员必须熟悉和会使用安全开关。

第十条自动抛光机的电气系统必须符合国家标准，电气设备必须定期检测，防止电气泄漏和短路等安全问题。

第三章自动抛光机的操作规范第十一条操作人员在使用自动抛光机前必须穿戴符合规范的劳动保护用品，包括防护眼镜、耳塞、防护手套等。

第十二条操作人员必须熟悉自动抛光机的结构和工作原理，并遵循设备的操作规程，严禁未经许可擅自更改设备的功能或参数设置。

第十三条操作人员必须将加工件正确地安装在自动抛光机上，确保工件的稳定和安全。

自动抛光机安装调试指南
在与许多客户交谈的时候，经常会听到客户提起设备的安装调试与售后的服务问题。

因为这些关系着设备在以后是可以运行自如。

那么今天我就先说说自动抛光机设备的安装调试吧。

一般来说机器出厂前已调试完毕，各主要电气元件参数与控制程序已符合产品的加工要求。

机组的接尘系统及气压系统也已调整好。

运回厂后只需安装与稍做调整。

设备的安装与调试：
1.首先安装自动抛光机的地方要干燥，还有要考虑通风排水的地方；
2.安装要避免高压输电线路，避免对电子抛光机产生干扰需要接好地线，把机组电源接到外部电网；
3.如果有条件可以配备独立的供电电源，避免与其他大功率电器等共用；
4.在运输过程中，设备内部有螺钉可能会松动，请在通电通气前逐一检查，并拧紧松动的螺钉；
5.开机前，首先检查气、电是否接通，当电气接通后即方可进行正常操作；
6.一般在设备安装时厂家都会派专人过去指导安装的。

总之，在安装自动抛光机的时候场地是非常重要的，安全也非常重要，所以一切工作都是都是为安全。

自动抛光机安全操作规程1. 前言本文档旨在确保自动抛光机的安全操作，并提供操作规程以减少潜在风险。

所有使用自动抛光机的员工必须遵守本规程。

2. 操作前的准备在操作自动抛光机之前，请确保以下事项已得到妥善处理：- 确保自动抛光机的工作区域整洁、无障碍物，并保持干净的工作环境。

- 检查自动抛光机的电源和电线，确保其正常运作。

如有破损或异常情况，请暂停使用并及时汇报给主管。

3. 安全操作规程遵循以下步骤来进行自动抛光机的安全操作：3.1 穿戴个人防护装备在操作自动抛光机时，必须穿戴个人防护装备，包括但不限于安全眼镜、手套和防护服。

确保个人防护装备符合安全标准，并定期更换损坏或失效的装备。

3.2 操作前的检查- 确认自动抛光机的刀具和配件完好，并进行必要的维护保养。

- 确保工作台面平稳，以防止抛光机在操作过程中发生移动。

- 核实自动抛光机的安全装置是否正常，如缺失或破损应立即汇报给主管。

3.3 启动和关闭- 在启动自动抛光机之前，确保控制面板上的所有开关均处于关闭状态。

- 启动自动抛光机后，立即远离刀具区域，以防止意外伤害。

- 在关闭自动抛光机前，确保待处理材料已完全停止并移除，然后小心关闭电源。

3.4 操作时的注意事项- 操作人员不得离开自动抛光机工作区域，必须始终监控自动抛光机的运作情况。

- 禁止使用损坏的或不适合的刀具和配件。

- 在操作过程中，避免将手部或其他物体靠近刀具区域，以防受伤。

- 如发现自动抛光机出现异常噪音、异味或其他异常情况，应立即停止使用并报告给主管。

4. 应急情况处理若发生紧急情况或事故，请立即执行以下步骤：1. 关闭自动抛光机的电源，并确保刀具完全停止。

2. 在伤者需要的情况下，提供紧急救护。

3. 立即向主管或相关责任人报告事故的详细情况。

5. 培训和监督为了确保所有员工了解并遵守自动抛光机的安全操作规程，应进行定期培训并监督操作过程。

主管应对员工的安全操作进行监督，并及时解决操作中存在的问题或疑虑。

抛光机的使用方法以及注意事项抛光机是一种常用的机械设备，用于对表面进行抛光、打磨等处理。

它广泛应用于金属、木材、塑料、玻璃、石材等各种材料的表面加工和修复。

下面将详细介绍抛光机的使用方法和注意事项。

一、抛光机的使用方法：1. 准备工作：a. 确保抛光机处于稳定的工作平台上，并固定好。

b. 检查抛光机是否与电源插头连接良好，并确保电源供电稳定。

c. 准备好需要使用的磨具、抛光材料和辅助工具。

2. 操作步骤：a. 将需要抛光的物体放在抛光机的工作台上，并用夹具固定好。

b. 根据需要选择合适的磨具，将其安装到抛光机上。

c. 根据需要选择合适的抛光材料，将其涂抹在磨具表面。

d. 打开抛光机的电源，并将开关调到合适的档位。

e. 将抛光机的磨具轻轻接触到需要处理的表面，并用适当的压力进行抛光。

f. 根据需要调整抛光机的转速和运行时间，以达到理想的抛光效果。

g. 抛光结束后，关闭抛光机的电源，并等待磨具完全停止旋转，再取下磨具。

3. 清理和保养：a. 使用刷子和吸尘器清理抛光机的外表面和内部，去除积尘和残留物。

b. 定期检查抛光机的零部件和电源线路，确保其正常运行。

c. 维护和更换抛光机的磨具和配件，保证其工作稳定和效果良好。

d. 对于液体抛光材料，应妥善存放，避免暴晒和高温，以免影响其质量。

以上是抛光机的基本使用方法，下面将介绍一些使用抛光机时需要注意的事项。

二、使用抛光机的注意事项：1. 安全操作：a. 在使用抛光机前，应戴好安全眼镜和手套，确保个人安全。

b. 需要排除工作区域的障碍物和人员，以免发生意外伤害。

c. 严禁将手指、头发、衣物等接近磨具，以免被夹伤或卷入。

d. 避免过度使用抛光机，以免磨损物体的表面或影响其结构和功能。

2. 灵活运用：a. 根据需要调整抛光机的转速和压力，以适应不同材料和表面的处理要求。

b. 可根据需要使用不同的磨具和抛光材料，以获得理想的抛光效果。

c. 在处理较大物体时，可采用移动抛光机或移动工作台的方式，以便全面抛光。

电动抛光机使用说明书一、产品介绍电动抛光机是一种用于表面抛光和翻新的工具，适用于各种不同材质的表面处理。

本产品具有高效、便捷、安全等特点，可以广泛应用于家庭和工业领域。

二、安全操作须知1. 在使用电动抛光机前，请仔细阅读本使用说明书，并严格按照指导进行操作。

2. 在使用之前，请确认电动抛光机的电源是否与电源插座适配，确保供电安全。

3. 使用过程中，应佩戴适当的防护手套、护目镜以及耳塞，以确保人身安全。

4. 在插拔电源时，应保持手部干燥，以防触电事故发生。

5. 若发现电线损坏或出现异常情况，请立即停止使用，并联系专业人员进行维修。

三、操作步骤1. 准备工作a. 将电源插头插入电源插座，并将电动抛光机的电源开关调到“关”位。

b. 根据需要，选择合适的研磨皮盘，并固定在机器上。

c. 根据抛光需求，选择适当的研磨膏，并涂抹在研磨皮盘上。

2. 开机前检查a. 检查电动抛光机的所有连接部分，确保紧固牢固，无松动。

b. 确认电动抛光机平衡调节杆处于水平位置，以保证操作时的稳定性。

3. 开始抛光a. 将电源开关调至“开”位，电动抛光机即开始工作。

b. 将电动抛光机贴紧需要抛光的表面，均匀施加一定的压力。

c. 沿着表面的纵向或横向移动，使研磨皮盘均匀地覆盖整个表面。

d. 在抛光过程中，可以根据需要更换不同粗细的研磨皮盘和研磨膏以达到更好的效果。

4. 结束操作a. 在抛光完毕后，将电源开关调至“关”位，断开电源。

b. 清理电动抛光机和工作区域，去除剩余的研磨膏和粉尘等。

四、维护保养1. 每次使用结束后，应将研磨皮盘取下，清洁干净并存放在干燥通风处。

2. 定期检查电动抛光机的电线和插头是否损坏，若有问题，请及时更换。

3. 若电动抛光机长时间不使用，请将其放置在干燥的环境中，以免受潮生锈。

五、常见问题解答- 问：电动抛光机工作时产生的噪音是否正常？答：电动抛光机工作时会产生一定的噪音，属于正常现象。

使用耳塞可以有效降低噪音对耳朵的影响。

自动抛光机安全操作规程自动抛光机在工业生产中扮演着重要的角色，但同时也存在一定的安全风险。

为了保障工作人员的生命安全和机器设备的正常运行，制定并严格执行自动抛光机的安全操作规程是至关重要的。

以下是一份自动抛光机安全操作规程的建议内容：1. 操作前准备：（1）操作人员必须经过专门的培训并取得相应的操作证书。

（2）在操作前，操作人员必须穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防护鞋。

（3）确保自动抛光机的各项安全装置完好，并定期检查维护。

（4）检查自动抛光机的电源接地是否正常，并确保电源开关处于关闭状态。

2. 操作时注意事项：（1）操作人员在进行调试机器之前，需要保持手部干燥，确保操作面干净。

（2）在操作过程中，不得穿戴松散的衣物，如围巾、领带等，以防被带入机器内。

（3）严禁在机器运转时将手部或其他物体伸入机器内部，以免造成危险。

（4）在操作过程中，操作人员必须时刻保持警觉，观察机器的运转情况。

（5）若发现机器出现异常，如异响、异常振动等，应立即停机并及时通知维修人员。

（6）严禁超负荷操作自动抛光机，按照设备规定的工作范围和方法进行操作。

3. 停机后的操作：（1）在停机之前，应当将机器的电源开关关闭，并切断电源。

（2）清理机器时，应注意机器是否冷却，以防热元件带来的烫伤。

（3）清理机器时，应先将刷子、砂轮等易脱落部分移除。

（4）及时清理和更换机器内的刷子、砂轮等易损部件。

4. 紧急情况处理：（1）任何紧急情况下，操作人员要保持冷静，第一时间停止机器，并立即报警。

（2）如发生火灾，立即使用灭火器进行扑救，同时通知消防部门。

（3）如发生人员伤害事故，立即停止机器，提供急救，并通知救护人员。

以上内容仅为对自动抛光机安全操作规程的建议，具体的操作规程应根据不同企业和机器的实际情况进行制定，并保持与相关法规的一致性。

此外，还需对操作人员进行定期的安全培训，以加强他们对自动抛光机操作安全的认识和预防意识。

抛光机的使用方法以及注意事项汽车表面经喷涂之后，可能会出现粗粒、砂纸痕、流痕、反白、橘皮等漆膜表面的细小缺陷，为了弥补这些缺陷，通常在喷涂后进行研磨抛光处理，以提高漆膜的镜面效果，达到光亮、平滑、艳丽的要求。

这里我们来了解一下抛光机的构造及操作注意事项。

抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。

电动机固定在底座上，固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连。

抛光织物通过套圈紧固在抛光盘上，电动机通过底座上的开关接通电源起动后，便可用手对试样施加压力在转动的抛光盘上进行抛光。

抛光过程中加入的抛光液可通过固定在底座上的塑料盘中的排水管流入置于抛光机旁的方盘内。

抛光罩及盖可防止灰土及其他杂物在机器不使用时落在抛光织物上而影响使用效果。

抛光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。

同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织，即不会造成假组织。

前者要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深；后者要求使用最细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低。

解决这个矛盾的最好的办法就是把抛光分为两个阶段进行。

粗抛目的是去除磨光损伤层，这一阶段应具有最大的抛光速率，粗抛形成的表层损伤是次要的考虑，不过也应当尽可能小；其次是精抛(或称终抛)，其目的是去除粗抛产生的表层损伤，使抛光损伤减到最小。

抛光机抛光时，试样磨面与抛光盘应绝对平行并均匀地轻压在抛光盘上，注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。

同时还应使试样自转并沿转盘半径方向来回移动，以避免抛光织物局部磨损太快在抛光过程中要不断添加微粉悬浮液，使抛光织物保持一定湿度。

湿度太大会减弱抛光的磨痕作用，使试样中硬相呈现浮凸和钢中非金属夹杂物及铸铁中石墨相产生“曳尾”现象；湿度太小时，由于摩擦生热会使试样升温，润滑作用减小，磨面失去光泽，甚至出现黑斑，轻合金则会抛伤表面。

为了达到粗抛的目的，要求转盘转速较低，最好不要超过500r/min；抛光时间应当比去掉划痕所需的时间长些，因为还要去掉变形层。

使用说明1.机器放平，逆时针转动取出百洁垫固定夹，选用一块干净恰当的百洁垫装配好，确保紧固。

2.接电源，放下手柄，按下保险柱，启动机器开关。

3工作的线路一般为直线，工作时应注意周围的人群，特别是儿童。

4.抛光机应用在打蜡且干燥的硬地面上（大理石、花岗岩）进行作业。

5.抛光机（砂轮机）机座可装电机2.2千瓦、3千瓦、4千瓦、5.5千瓦、7.5千瓦，根据用户工作轻重另配电机。

6.轴承210、211、212，一机四个轴承，可调轴向跳动，转速为3200-3600转/分。

7.使用砂轮前，应检查紧固件是否有松动现象，如有应加以修复和旋紧，注意砂轮有无裂纹，可用木槌轻敲，发出清脆声音方可使用，最后进行空载运转约30分钟后操作。

8.机轴两端可拆装百叶轮头、抛光机头、孔砂轮头。

使用注意1.此机乃高速抛光，严禁在木地面或塑料PVC地面上抛光。

2.在硬地面上抛光时，注意地面的高低不平，地面斜度最大值为2%.3.避免电线被碾压、拉扯、过度弯曲及磨损，以及被热、油污和尖锐物件所损伤。

4.注意抛光垫下是否有杂物或纱绳之类缠绕，使阻力增大，马达声加大，导致皮带断裂。

5.经常清洁机器，特别是底盘内的蜡尘，防止沉淀。

适用行业1.木材、家具行业如平木板、家具金属拉手等工件砂光拉丝；2.五金材料及制品铝型材及其制品、不锈钢制品及器皿、铜型材及制品、水暖卫浴器材、锁类、灯饰制品、标牌铭牌、五金工艺饰品、刀剪类、门的活叶、汽车自行车零配件、餐具类、韪扣类制品、钮扣、皮带扣、手机外壳、钟表行业等工件砂光拉丝；电子零件、电子器材如电子零件、平板砂光拉丝。

3.还可用于手机外壳，MP3，数码产品，笔记本电脑，PC板拉丝等。

物业项目保洁器械（抛光机）使用方法
1 正确使用：检查针盘是否清洁（尘袋是否倒空）
1在进入工作区前将轮子清洁干净
2将蜡壶内加入适量的喷洁蜡
3用脚踩往后轮将机放倒，卸下后盖，装上白色的抛光垫，并将把手放下调整到合适位置
4接通电源插座，按下左手或右手上方的开关，机器即开始工作（通过机头前方的螺丝将压力表上的指针调至绿色区域。

）
5当抛光机在压力过大或工作时间过长时，机上方（手柄处的保护开关会自动断电，当马达温度下降后，机器恢复正常状态。

）
6在使用过程中，严格控制喷蜡量（严禁将压力调至红色区域。

）
7在搬运时要使前轮离地。

8提起或放下机头时必须脚踩后轮。

9工作中严禁反复开机。

10清洁保养：使用后卸下抛光垫，用热水浸泡清洁干净，挂起来晾干。

11将蜡壶内的蜡倒空（将尘袋倒空）用热水清洁干净。

仔细将轮子、机头、针盘、机身线清洁干净。

定期给轮子和各处接口处加油。