新品公差控制评审
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Maysun Info Technology Co. LTD.深圳市今华智通信息技术有限公司未经许可不得翻印修订履历内容1 目的2 适用范围3 术语、定义4 主要职责5 作业管控流程6 表单、记录清单7 关联过程、文件1、目的为了规范公司产品规划和风险评审的流程管控性,确保产品规划和产品实现的有效性,有利于产品ID,MD,立项和后期量产的可靠性,尽量避免各种风险的出现,使产品的开发时间和生命得以保证。
2、适用范围适用公司所有产品项目的规划管理和评审管理。
3、术语、定义新产品规划:新产品规划是指产品规划人员通过调查研究,在了解市场、了解客户需求、了解竞争对手、了解外在机会与风险以及市场和技术发展态势的基础上,根据公司自身的情况和发展方向,制定出可以把握市场机会,满足消费者需要的产品的远景目标以及实施该远景目标的战略、战术的过程。
产品规划的内容包括产品系列化规划,各机型定位规划,产品ID规划,产品结构规划,产品功能规划,产品生命周期规划等显著提高了产品性能或扩大了使用功能,并对提高经济效益具有一定作用的产品。
4 主要职责4.1. 业务部:4.1.1负责不定时地提供市场信息,行业趋势动向,客户成本定位,同行业的产品销售和成本利润的准确数据等相关信息。
4.1.2 定时提供客户的产品规划和配置要求信息,并提供当地销售认可卖点的图片和形态,收集热销真机,提供客户的相关意向需求,了解客户产品和领导高层想法和意图。
4.1.3 对产品部规划产品进行销售评估,产品的推广意向反馈。
4.1.4 对产品的出货量和寿命的延续性提出参考数据和意见。
4.1.5 在产品策化和规划过程中不断地与客户互动并反馈不同客户的不同想法和意向。
4.1.6 对产品立项的最后定案做出决策和产品销售的推动。
4.2. 产品部:4.2.1负责产品规划工作的组织,对产品规划负责。
4.2.2了解行业的发展趋势、市场情况和竞争对手的产品。
4.2.3根据需要,定期组织新功能、新卖点、新结构等专项讨论,定期提出预研需求。
公差分析法控制加工件质量成本公差分析法是一种常用的质量管理工具,用于控制加工件的质量成本。
在制造领域中,公差是指产品设计允许的尺寸变化范围,是控制产品质量的重要参数之一、公差分析法通过对产品设计的公差进行分析和控制,可以有效地降低质量成本,提高产品质量。
在使用公差分析法控制加工件质量成本时,需要进行以下几个步骤:1.确定产品设计公差:首先需要对产品设计的公差进行分析,确定产品各个关键特征的公差范围。
这需要考虑产品的功能要求、制造工艺和使用环境等因素,确保产品各个特征的公差是合理的、可控制的。
2.进行公差堆积分析:在产品设计中,不同零部件的公差会相互叠加,导致最终产品的公差范围扩大。
因此,需要进行公差堆积分析,确定各个零部件之间的公差配合关系,以及公差堆积对最终产品质量的影响程度。
3.制定公差控制方案:根据公差分析的结果,制定公差控制方案,确定各个关键特征的公差控制标准和控制方法。
这包括制定公差检验标准、制定公差调整方案、确定公差适用的检测设备和方法等。
4.实施公差控制:在加工和检验过程中,需要严格按照公差控制方案进行操作,确保产品各个特征的公差在规定范围内。
同时,需要及时调整公差,对超出公差范围的产品进行处理,防止不合格品流入下游工序。
通过以上步骤,可以有效地控制加工件的质量成本。
具体来说,公差分析法可以实现以下几个效果:1.降低废品率:通过公差控制,可以减少产品的废品率,提高产品的合格率。
这样可以减少不合格品的重新加工和废弃成本,降低质量成本。
2.提高产品质量:公差控制可以保证产品各个关键特征的尺寸稳定性和一致性,提高产品的质量稳定性和可靠性。
这可以提升产品的市场竞争力,增加客户的满意度。
3.优化制造流程:通过公差分析,可以找出制造过程中存在的公差累积问题和加工误差,优化加工工艺和设备,提高生产效率和产品质量。
总的来说,公差分析法是一种重要的质量管理工具,可以有效地帮助企业控制加工件的质量成本,提高产品质量,增强竞争力。
产品要求评审限制程序1.目的依据顾客有关产品要求和法律法规要求,通过合同评审,确保公司有满意顾客要求的实力,保证产品符合顾客及法律法规的要求。
2.适用范困适用于顾客有关产品要求的确定和投标、合同、合同变更评审。
3.管理职责3.1经理:决策,踊定是否参与投标和签订合同。
3.2经营副经理:分管公司经营管理工作,主持投标、合同、合同变更评审,向经理汇报评审结果。
3.3经营科:a)负货本程序的编制、修改、实施和归归口管理:b)负货顾客产品要求的收集:C)负贲合同、合同变更评审,合同的交底、传递和管理,监督合同履行。
3.4投标办:负责组织投标评审、投标文件的编制、递交和存档等相关工作。
3.5造价科:完成商务标,参与相关评审。
3.6总工办:完成技术标,参与相关评审。
3.7其他部门、分公司和项目经理都:按要求供应资料,参与相关评审。
4.工作程序4.1工作流程4.2顾客有关产品要求的确定:4.2.1获得工程信息后,经营科支配专人刚好与信息发布单位沟通,r解关于产品要求、产品供应的条件等信息,做好书面记录。
并确保沟通渠道畅通。
4.2.2顾客有关要求有:a)硕客规定要求:如对产品质量的要求,产品交付要求、交付后要求或顾客明示的其它要求。
b)瞪含的要求,即顾客虽未要求,但是属于规定用途或已知的预期用途所必需的要求。
c)与产品有关的法律、法规、标准、规范等的要求(含当地主管部门的法规要求)。
<1)公司内部确定的附加要求:如对产品找得国家或地方奖项的要求,高丁•同类产品的固有质量特性要求或其它要求。
4.2.3经营科将顾客要求刚好向经营副经理汇报,经理决策确定是否参与投标。
4.3投标评审4.3.1确定投标的工程获得招标文件后,由经营副经理主持、投标办组织有关部门依据招标文件要求进行投标评审,重点应放在投标项目的技术或管理方面的特点上,评审是否能满意要求,假如有与产品要求不适应的问题存在时,应研讨并提出解决方法,并形成记录:4. 3.2投标办组织有关部门编制投标文件:4.3.3投标办将投标文件报经理决策,必要时调整投标文件:4.3.4投标办按要求对调整后的投标文件进行装订、盖章和密封,派专人按时送达招标单位指定地点并参与开标会:4.3.5 3.5投标办在投标结束后保存招标文件、投标文件中的必要资料现印件•套存档。
公差控制界限1. 什么是公差?在制造业中,公差(tolerance)指的是允许的尺寸或属性变化的范围。
它是为了确保产品在设计和生产过程中能够满足要求而设定的。
公差通常用来描述产品的尺寸、形状、位置、表面粗糙度等方面的变化范围。
通过控制公差,可以保证产品的互换性、可靠性和性能。
2. 公差的重要性公差控制在制造业中非常重要。
它直接影响着产品的质量、成本和可靠性。
2.1 质量通过控制公差,可以确保产品在设计规定范围内具有一致的质量水平。
如果公差过大或不受控制,可能会导致产品尺寸不匹配、功能失效等问题。
2.2 成本合理地控制公差可以降低生产成本。
较小的公差范围意味着更高的生产效率和更少的废品数量。
2.3 可靠性通过精确地控制公差,可以提高产品的可靠性和使用寿命。
例如,在汽车发动机中,精确控制零件的公差可以减少摩擦和磨损,提高发动机的可靠性和效率。
3. 公差的控制界限公差的控制界限是指允许的变化范围上下限。
在设计阶段,需要根据产品的要求和实际情况确定合适的公差范围。
3.1 设计公差设计公差是在产品设计阶段确定的,它基于产品功能、使用环境、材料特性等因素进行综合考虑。
设计公差通常由标准或规范提供。
3.2 制造公差制造公差是在实际生产过程中考虑到材料特性、设备能力等因素后确定的。
它通常比设计公差更为具体和严格。
3.3 检验公差检验公差是用于检验产品是否符合要求的范围。
它一般比制造公差更为宽松,以考虑到测量误差和实际使用条件变化等因素。
4. 公差控制方法为了有效地控制产品的公差,在制造过程中可以采取以下方法:4.1 设计优化在产品设计阶段,通过优化设计,尽量减小公差范围。
这可以通过使用更精确的工艺、材料和加工方法来实现。
4.2 工艺改进改进制造工艺可以提高产品的加工精度和稳定性,从而减小公差范围。
例如,采用数控机床替代传统机床可以提高加工精度。
4.3 严格控制过程参数在生产过程中,严格控制各个环节的参数可以减小公差。
宇龙计算机通信科技(深圳)有限公司 产品开发各阶段质量控制评审 工作流程
文件编号 深宇(研发)字06第2号 总版本 A0 制订日期 2009.7.21 生效日期 核准 会签 审查 制订
文件修订记录 NO 版次变更 修订日期 修订页次 修订内容摘要 登录者 产品开发各阶段质量控制评审点及输出 产品阶段 评审点 评审内容 评审责任 主要输出(记录)
第一阶段: 市场分析 销售活动 产品定义 开发计划 项目启动
产品定义 产品定义评审,归档DCC。 Mkt.& 产品部
PD(《产品定义》) 产品定义 Check List
产品规格Check List.xls
项目计划 项目计划评审、归档DCC。 Project Schedule 项目计划_模板
新标准确定 新功能、新部件评审。 HW、ME、SW、客服、生产工程、品质、中试部
部品认定报告
质量标准确定 与客户协商确定质量标准、质量协议; 评审、归档DCC。 DQA 产品质量计划 单项项目质量评价报告
ID评审 ID组织进行ID设计评审 ID 效果图、解析图、配色方案;评审表(ID-MD)
PID评审 进行PID布局评审; 发现问题,提出改进方案。 ME(PID) PID布局图 评审表 ,PID布局图 评审表(ID-MD)
认可 产品规划委员会评价、认可。 AM 确认表或认定书(详见程序文件)
项目评审 需求,技术方案,市场销售,生产资源等 市场、研发、手机事业部、客服、生产工程、品质、中试部
项目评审报告
DP过程检查 各部门按《项目阶段定义与目标》进行检查 项目组 Check List DP评审会 PM组织DP评审会 PM 会议记录 DP Stage judgement DQA在DP评审会上进行DP Stage judgement DQA DP judgement 报告 第二阶段: 产品开发 阶段评审
HW设计评审 HW设计评审,用HW Check List HW 原理图、PCB数据、EE BOM PCB数据评审表
******电器有限公司 编 号:ST/QP-72002 程序文件 版 本:0/A 修改状态:0 产品要求评审控制程序
实施日期:2002年08月25日 第 1 页 共 3 页 1、目的 通过对产品要求的评审,明确顾客的要求,确保公司具有满足合同规定要求的能力。 2、适用范围 本程序适用于公司产品要求的评审和修改。 3、工作程序 流程 职责/责任部门 工作要求 相关文件/记录
各办事处 各办事处 销售部 市场部 技术部/生产部 商务人员通过广告/媒体等各种方式沟通顾客,宣传本公司及其相关产品,促使顾客了解公司产品。 提出需求信息。 收到需求信息后,如是常规产品,填写“供货合同单”,同时在网上输入订单,如是特殊需求信息,填写“订制产品评审表”,通过传真/邮件形式通知技术部/生产部,确认顾客的技术要求。 必要时,需要顾客提供图纸或技术要求等。 如涉及企业形象、产品功能开发时,市场部产品组进行确认或提供建议。 确认顾客的所有要求是否都能得到体现,确认质量要求、验收方法和保证条款与顾客的要求是否一致。 · 当不能满足客户要求时应向其说明。 · 常规产品按已确定的方式,可免去评审。 工程手册 形象手册 市场推广价格表
供货合同单 订制产品会签表
订制产品会签表
订制产品会签表
开 始 经销商/客户 提出需求信息
处理信息
产品咨询 产品要求评审
市场推广/宣传 ******电器有限公司 编 号:ST/QP-72002 程序文件 版 本:0/A 修改状态:0 产品要求评审控制程序
实施日期:2002年08月25日 第 2 页 共 3 页 流程 职责/责任部门 工作要求 相关文件/记录 财务中心 制造副总经理 办事处 办事处 办事处 办事处 销售部 各相关部门 销售部 各相关部门 销售部 根据为满足需求所应投入的资源,确定供货价格。 ·常规产品按公司统一的价目表。
确保所进行的评审与经销商/客户提出特殊需求信息一致,且能接受供货价格、时间。
新产品设计开发控制程序新产品设计开发控制程序概述新产品设计开发是企业实现创新和持续竞争优势的重要环节。
为了有效管理和控制新产品的设计开发过程,提高项目的成功率和效率,需要建立一套完善的控制程序。
本文档旨在介绍新产品设计开发控制程序的主要内容和要点,以帮助企业做好新产品设计开发的管理工作。
1. 需求管理1.1 需求分析需求分析是新产品设计开发的基础,通过对市场需求、用户需求等进行调研和分析,确定产品的功能需求和性能需求。
1.2 需求评审需求评审是对产品需求的审核和确认,确保需求的准确性和合理性。
评审包括需求的详细描述、优先级排序、可行性分析等。
1.3 需求变更管理在新产品设计开发过程中,可能会出现需求的变更情况。
需要建立需求变更管理机制,确保变更的合理性和影响的控制。
2. 项目计划与进度管理2.1 项目计划制定根据需求分析的结果,制定新产品设计开发的项目计划,明确项目的目标、任务和资源安排等。
2.2 进度管理通过制定项目进度计划和里程碑,监控项目的进展情况,及时发现和解决项目进度偏差的问题。
2.3 风险管理在项目计划制定和进度管理的过程中,需要对项目的相关风险进行评估和管理,制定相应的应对策略,以降低项目风险带来的影响。
3. 设计开发过程管理3.1 设计方案制定根据产品的需求和技术要求,制定详细的设计方案,包括产品结构设计、功能设计、界面设计等。
3.2 设计评审对设计方案进行评审,确保设计的合理性和可行性,发现和解决潜在问题,提出改进意见。
3.3 开发实施根据设计方案,进行产品的开发实施工作,包括软件编码、硬件制造、等。
3.4 质量控制在设计开发过程中,需要建立质量控制机制,确保产品开发符合质量标准和要求。
包括质量、质量评估等。
4. 产品验收与发布4.1 产品验收在设计开发完成后,进行产品验收,包括功能验收、性能验收等,以确保产品的质量和性能符合要求。
4.2 产品发布在产品验收合格后,进行产品发布工作,包括制定发布计划、推广活动等。
产品图号:内部编号:产品名称:模穴:
尺寸编号零件图纸尺寸(大端、小端)毛坯控制尺寸(大端、小端)变更之处
(说明)
变更目的尺寸等级
生技会签:
修改:B00品质会签:xx/xxxx
模具会签:
xxxx有限公司
xxxx CO., LTD
新品公差控制评审表
项目工程师编制:客户名称:版本: 年 月 日项目主管审核:批准:
检测量具