砖胎模方案
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基础砖胎膜施工方案1. 引言基础砖胎膜施工是建筑工程中的一项重要工作,其作用是保护基础砖胎免受水分侵蚀和损害。
本文将介绍基础砖胎膜施工的方案和注意事项。
2. 施工方案基础砖胎膜施工通常分为以下几个步骤:2.1 准备工作在施工前,需要进行以下准备工作:•清理基础砖胎表面的杂物和灰尘;•检查基础砖胎表面是否存在裂缝或破损,如有需要修补;•检查基础砖胎表面是否平整,如有不平整的地方需要进行修整。
2.2 膜材选择选择合适的基础砖胎膜材料非常重要,常用的膜材包括聚乙烯薄膜、高分子防水卷材等。
选择膜材时要考虑到其环境适应性、耐久性和防水性能。
2.3 膜材施工膜材施工的步骤如下:1.将膜材展开在基础砖胎表面,留出一定的边缘用于固定;2.将膜材边缘用钢钉固定在基础砖胎上,注意固定位置要均匀,钉子不能过紧;3.钉固定完毕后,检查膜材是否平整紧密,如有松动或皱褶需要及时调整。
2.4 膜材保护完成膜材施工后,需要进行膜材的保护工作:1.避免尖锐物品划伤膜材表面;2.避免重物压在膜材上,造成膜材破损;3.如有雨水积聚在膜材上,及时排除水分;4.定期检查膜材状态,如有损坏及时维修或更换。
3. 注意事项在进行基础砖胎膜施工时,需要注意以下事项:1.施工过程中要保证膜材的平整度和紧密度,避免出现皱褶和松动现象;2.施工现场要保持清洁,避免杂物或灰尘污染膜材;3.钉固定时要掌握适当的力度,避免过紧或过松;4.根据施工环境选择合适的膜材,确保其耐久性和防水性能;5.定期检查膜材状态,及时维修或更换损坏的膜材。
4. 结论基础砖胎膜施工是一项重要的建筑工程工作,通过选择合适的膜材和正确施工,可以有效保护基础砖胎免受水分侵蚀和损害。
希望本文介绍的基础砖胎膜施工方案和注意事项对您有所帮助。
目录第一章、工程概况 (1)第二章、编制依据 (4)第三章、施工要求 (5)第四章、施工方法 (7)一、砖胎膜施工工艺流程 (7)二、土方开挖 (7)三、垫层浇筑 (8)四、砖胎膜设计 (8)五、砖胎膜砌筑 (13)六、砖胎模侧壁空隙回填 (16)七、排水措施 (17)第五章、工程质量保证措施 (18)一、基本要求 (18)二、施工保证措施 (18)三、质量保证体系 (19)第六章、安全保证措施 (20)一、安全管理体系 (20)二、安全管理组织 (21)三、安全管理制度 (22)四、安全技术措施 (22)五、职工安全生产管理措施 (23)第一章、工程概况一、工程概况1、工程概述工程名称晋江万科金域滨江三期一标工程地点福建泉州晋江池店镇建设单位晋江菲莉置业有限公司施工单位南通建工集团股份有限公司设计单位深圳市华阳国际工程设计股份有限公司勘察单位福建岩土工程勘察研究院监理单位厦门勤奋建设工程监理有限公司栋号建筑面积建筑层数建筑高度建筑结构形式18#楼22442.7㎡/栋48层135.3m19#、20#楼43852.8㎡47层132.5m框架、剪力墙25#楼65.16㎡/栋1层 5.4m地下室8734.29㎡1层 3.6~5.2m3、工程地质及水文情况在钻孔揭露深度范围内,该项目场地内分布有:①杂填土(Q4ml)、②粉质粘土(Q4al+pl)、③a淤泥质土(Q4m)、③b中砂(Q4al+pl)、④粉质粘土(Q4al+pl)(本场地缺失)、⑤中砂(Q4al+pl)、⑥圆砾(Q4al+pl)(本场地缺失)、⑦残积砂质粘性土(Q el)(本场地缺失)、⑧全风化花岗岩(r52(3)c)(本场地缺失)、⑨a土状强风化花岗岩(r52(3)c)、⑨b碎裂状强风化花岗岩(r52(3)c)、⑩中风化花岗岩(r52(3)c)。
拟建场地各岩土层的分布和厚度变化详见工程地质剖面图、钻孔柱状图,各岩土层的岩性、分布情况概括描述如下:①杂填土(Q4ml):整个场地均有分布,钻孔揭露的厚度为1.70~4.60m。
筏板基础砖胎模施工方案一、工程概况本工程是一项建筑工程,旨在建造一座高层住宅楼。
建筑包括筏板、集水井和电梯井等部分。
施工深度将根据实际情况进行统计。
二、编制依据本工程的编制依据包括建筑设计图纸、工程规范和相关法律法规。
三、施工要求为确保工程质量,施工人员必须具备相关资质和技能。
施工过程中应严格按照设计图纸和规范要求进行操作,并进行必要的检查和测试。
四、施工方法在本工程中,将采用砖胎膜设计。
该设计需要精确测量深度,并在施工中按照规范要求进行操作,确保施工质量。
二、砖胎膜砌筑在进行砖胎膜砌筑时,应注意以下要点:1.砖胎应选用质量好、尺寸规整、无裂纹、无明显变形的砖块。
2.砖胎的砌筑应按照设计要求进行,砌筑过程中应注意砖与砖之间的垂直度、水平度和平整度。
3.砖胎的厚度应符合设计要求,砖胎与钢筋混凝土结构应紧密贴合。
4.砖胎砌筑完成后,应进行验收,确保砌筑质量符合要求。
三、抹灰在进行抹灰时,应注意以下要点:1.基层表面应平整、无明显凹凸和松动。
2.抹灰前应先进行基层处理,包括清洁、涂刷界面剂等。
3.抹灰应按照设计要求进行,抹灰厚度应符合要求。
4.抹灰完成后,应进行验收,确保抹灰质量符合要求。
五、工程质量保证措施一、基本要求1.工程质量应符合国家、地方有关标准和规定。
2.工程施工应按照设计文件进行,不得随意改变。
3.工程施工应按照工程质量管理体系进行,确保施工质量。
二、施工保证措施1.建立健全的工程质量管理体系,确保施工质量。
2.严格执行施工规范和操作规程,确保施工质量。
3.加强现场管理,确保施工质量。
4.做好施工记录和质量档案,便于日后的验收和评估。
三、质量保证体系建立健全的质量保证体系,包括质量管理人员的职责、工作流程、质量检查、质量纠正和质量记录等,确保工程施工质量。
六、安全保证措施在施工过程中,应加强安全管理,确保施工安全。
具体措施包括:1.建立健全的安全管理体系,确保施工安全。
2.严格执行安全规范和操作规程,确保施工安全。
基础砖胎膜施工方案基础砖胎膜施工方案是在基础砌筑后,为了防止地下水对基础的侵蚀,保护基础砖胎的施工方法。
下面是一个700字的基础砖胎膜施工方案。
一、施工准备1. 确认基础砌筑完毕,基础砌筑表面平整无明显凹凸。
2. 检查基础砌筑的护坡是否完好,如有破损需进行修补。
3. 准备施工工具和材料,包括高标号塑料薄膜、黄沙、水泥等。
4. 确保施工现场通风良好,工作人员应佩戴安全帽、手套等防护用具。
二、施工步骤1. 基础处理:将基础砌筑表面的杂物清理干净,并确保基础表面干燥清洁。
2. 基础湿润:用水充分湿润基础表面,这样可以增加基础与塑料膜的粘结强度。
3. 塑料膜铺设:将塑料膜从一端放置在基础表面上,通过手拉或用木棍辅助,将塑料膜拉紧并平整覆盖在基础上,用砖头和石块压实塑料膜的周边,以防止被风吹起或移动。
4. 塑料膜固定:在塑料膜四周采用加强固定的方法。
如在塑料膜两侧的檐口部位,使用黄河沙搅拌水泥砂浆将塑料膜封闭固定,然后用木条打紧。
在塑料膜尽头的较大面积部分,使用水泥砂浆封闭,并用砖石进行压实;在塑料膜尽头的较小面积部分,用石头或砖块直接压在塑料膜上即可固定。
5. 塑料膜的接缝处理:对于塑料膜的接缝,应将两块塑料膜重叠约20厘米,并用热风枪加热两边,使其熔化粘接在一起。
三、施工注意事项1. 施工过程中,避免膜与尖锐物品直接接触,防止膜破损。
2. 膜材料铺设时应保持平整,无皱褶,以确保膜与基础之间的贴合度。
3. 施工完成后,检查固定是否牢固,接缝是否严密,如有问题及时修复。
4. 施工期间应注意安全,工作人员应佩戴好防护用具,防止受伤。
四、施工质量控制1. 确保膜完全覆盖基础表面,并能够起到防水、防渗透的作用。
2. 检查塑料膜的固定情况,确保固定牢固,接缝严密。
3. 施工完成后,做好记录,记录施工日期、施工人员、使用材料等。
基础砖胎膜施工方案的主要目的是保护基础砖胎免受地下水侵蚀,确保建筑物的稳定性和持久性。
通过合理的施工和质量控制,可以保证施工质量,延长建筑物的使用寿命。
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区地基处理工程,地基基础采用砖胎膜基础,砖胎膜基础具有施工简便、工期短、造价低等优点。
为确保工程质量,特制定本施工方案。
二、施工准备1.施工图纸及规范:熟悉施工图纸及规范,明确施工要求和质量标准。
2.材料准备:准备足够的砖块、水泥、砂、钢筋等原材料,确保材料质量符合设计要求。
3.施工机械:准备挖掘机、装载机、平板振动器、振捣器、切割机等施工机械。
4.人员组织:组织具有丰富施工经验的施工队伍,明确各岗位人员职责。
5.现场布置:根据施工图纸,确定砖胎膜基础的位置、尺寸、施工顺序等,并做好现场布置。
三、施工工艺1.基础开挖:根据设计图纸,采用挖掘机进行基础开挖,确保基础尺寸符合设计要求。
2.基础处理:对基础进行平整、夯实,确保基础表面无松散土、杂草等杂物。
3.砖胎膜制作:(1)砖胎膜采用M10水泥砂浆砌筑,砖块采用MU15红砖,砂浆配合比为1:2.5。
(2)砖胎膜砌筑前,先将砖块浇水湿润,提高砂浆的粘结力。
(3)砖胎膜砌筑时,按设计尺寸进行排版,确保砖胎膜表面平整、垂直。
(4)砖胎膜砌筑过程中,每隔一定距离设置钢筋支撑,防止砖胎膜变形。
4.砖胎膜施工:(1)砖胎膜砌筑完成后,进行砂浆养护,确保砂浆强度达到设计要求。
(2)砂浆养护期间,进行防水处理,防止雨水浸泡。
(3)砖胎膜施工过程中,严格控制砂浆饱满度,确保砖胎膜结构稳定。
5.基础垫层:(1)基础垫层采用C15混凝土,厚度根据设计要求确定。
(2)混凝土搅拌前,检查原材料质量,确保混凝土强度符合设计要求。
(3)混凝土浇筑过程中,采用平板振动器进行振捣,确保混凝土密实。
(4)混凝土浇筑完成后,进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。
6.钢筋绑扎:(1)钢筋绑扎前,检查钢筋规格、长度、间距等是否符合设计要求。
(2)钢筋绑扎时,采用绑丝进行固定,确保钢筋位置准确、间距均匀。
(3)钢筋绑扎完成后,进行焊接,确保钢筋连接牢固。
7.混凝土浇筑:(1)混凝土浇筑前,检查模板、钢筋等是否符合要求。
砖胎膜施工专项方案目录一、项目概述 (3)二、施工方案设计与依据 (3)1. 设计原则与指导思想 (4)2. 设计依据与规范标准 (5)3. 砖胎膜施工工艺流程 (7)三、砖胎膜材料选择与验收标准 (8)1. 材料种类及性能要求 (8)2. 材料采购与验收流程 (9)3. 材料储存与管理规定 (9)4. 验收标准及质量检测方法 (10)四、砖胎膜施工前的准备工作 (11)1. 现场勘察与评估 (12)2. 施工队伍组织及分工 (13)3. 施工设备及工具准备 (14)4. 安全防护措施与应急预案 (15)五、砖胎膜施工技术要点及注意事项 (16)1. 施工前的技术交底与培训 (18)2. 砖胎膜铺设技术要点 (19)3. 砖胎膜固定与连接方式 (20)4. 砖胎膜施工质量检查与验收 (21)5. 施工过程中注意事项 (22)六、施工质量控制与验收标准 (23)1. 施工质量保证措施 (24)2. 质量控制关键环节 (24)3. 验收标准及程序 (25)4. 验收过程中发现问题的处理办法 (27)七、施工安全管理与环境保护措施 (27)1. 施工安全管理制度及责任体系 (28)2. 安全防护措施与应急预案演练 (29)3. 施工环境保护与文明施工管理措施 (30)4. 废弃物处理与资源节约措施 (31)八、工程进度计划与资源调配方案 (32)1. 工程进度计划安排 (33)2. 资源需求预测与调配方案 (34)3. 进度监控与调整措施 (35)4. 工程施工日志及记录管理 (36)九、工程后期维护与保养方案 (37)1. 砖胎膜维护保养周期及内容 (38)2. 工程维修服务流程及责任划分 (39)3. 常见故障排除方法及预防措施 (40)4. 工程维修保养质量评估与改进计划 (41)十、工程效益分析与总结评价报告撰写要点提示 (41)一、项目概述本项目为一项重要的建筑工程,旨在建造一座高质量的砖胎膜结构。
地基砖胎膜施工方案
1. 方案介绍
该方案旨在介绍地基砖胎膜施工的步骤和要点,确保施工质量
和施工安全。
2. 施工步骤
1. 地面准备:清理地面杂物、碎石,并确保地面平整。
2. 坡度测量:使用水平仪或其他测量工具,测量地基坡度,确
保施工精确。
3. 基层处理:在地面上铺设透水性基层材料,如碎石、粉煤灰等,以增加土壤排水性能。
4. 胎膜铺设:在基层上铺设胎膜,确保胎膜覆盖整个地基面积,并留有一定的重叠,以确保密封性能。
5. 胎膜固定:使用固定夹或胶粘剂将胎膜固定在地基上,确保
胎膜不会移位或松动。
6. 焊接处理:对于大面积的胎膜施工,需要进行焊接处理,确
保胎膜连接紧密。
7. 补修处理:如有胎膜损坏或连接不紧密的地方,需要进行及
时的补修处理,以保证整体施工质量。
8. 环境保护:在施工过程中,要注意环境保护,避免对周围环
境产生污染。
3. 施工要点
- 施工前应仔细检查施工材料的质量,确保其符合相关标准要求。
- 在施工过程中要严格按照施工步骤操作,确保施工质量和效果。
- 施工人员应熟悉操作规程,并具备相关安全知识和技能,确
保施工安全。
- 施工结束后,要对施工质量进行检查和验收,保证符合设计
要求和规范要求。
- 文档内容仅做参考,具体施工方案应根据实际情况进行调整。
以上是地基砖胎膜施工方案的简要介绍,希望对您有所帮助!。
目 录一、工程概况 (2)二、施工计划 (2)三、施工部署 (2)四、设计方案的选择 (2)4.1. 方案一 (2)4.2. 方案二 (4)一、 工程概况本工程地下室占地面积约20105m2,1#、2#塔楼采用桩筏基础,3#、4#塔楼采用CFG桩复合地基,其余部分采用筏板基础及天然地基。
基础底板设有集水坑、电梯井等,基础底板厚度为2.5m、2.2m、2m、0.8m。
设计标高±0.000相当于绝对标高34.50m,基坑支护上部采用复合土钉墙,下部采用护坡桩和三道预应力锚索的联合支护形式。
工程地勘报告表面,场地内地下水丰富,基础砖胎膜位于第四层粉质粘土层,层、圆砾○4层。
根据工程地质情况分析,拟采取以下两种砖胎膜施工方细砂○41案。
二、 施工计划(1)计划施工时间:2013.1.10-2013.1.27(2)春节前施工部位:1#、2#塔楼区域、1#、2#、3#、4#塔吊基础区域。
(3)春节后施工部位:3#、4#塔楼区域及其它未施工区域。
三、 施工部署(1)砌筑高度:底板厚度+300mm,1#塔楼:2500mm;2#塔楼:2500mm;3#塔楼:2300mm;4#塔楼:2300mm,裙楼及其它部位:1100m。
(2)春节前砌筑高度:1#、2#塔楼砖胎膜砌筑完成。
(3)劳动力安排名 称 数量 主要工作瓦工 25 砖胎膜砌筑普工 5(4)施工工序:肥槽内土方开挖→护坡桩范围内基坑支护→砖胎膜基础→砖胎膜砌筑四、 设计方案的选择4.1. 方案一沿基础底板四周处延线5cm用M5水泥砂浆砌筑240厚页岩砖,砌筑于100mm 厚C15垫层之上,砌筑高度为基础底板+300mm高。
具体做法如下图:适用于干燥、无积水的场地,但由于现场降水不利,目前护坡桩间及肥槽内大量结冰,且基坑侧壁不断渗水,肥槽内土严重受冻。
由于砖胎膜砌筑高度高,如采用此施工方法,砖胎膜基础不稳,2013年天气转暖后砖胎膜将会出现倒塌,届时重新砌筑将会影响基础底板施工,造成大量人员窝工。
目录一、工程概况 (2)(一)工程概况 (2)(二)承台挡墙深度统计 (2)二、编制依据 (2)三、施工要求 (3)四、施工方法 (3)(一)施工顺序 (3)(二)、土方开挖 (3)(三)垫层浇筑 (3)(四)砖胎膜设计 (4)(五)砖胎模砌筑............................................................5(六) 抹灰.................................................................6(七) 砖胎模侧土体回填....................................................7(八) 排水措施...........................................................8五、工程质量保证措施 (8)六、安全保证措施...............................................................11一、工程概况(一)工程概况××××扩建工程位于深圳市××××路北侧,××路南侧,××西侧,建筑面积:31539.17 m2,地下二层,地上十六层。
地下室建筑面积5770.64㎡,基础采用锤击预应力管桩、人工挖孔桩,地下室设有车库、人防设施、设备房等,桩承台与底板面深度为1.2至3.8米,最深承台为○F-○P/○14-○17轴电梯坑集水井,深度为4500mm,高低差为1.8米。
垫层混凝土为100㎜厚C15混凝土。
在基础施工过程中除土方开挖、回填、砖胎膜外,还包含基础钢筋制作、绑扎等,本方案主要针对基础施工中的土方回填、砖胎膜砌筑而编制。
(二)承台、挡墙深度统计底板厚度:600mm承台深度统计:挡土墙深度统计:二、编制依据《建筑施工手册》xx工程施工图纸各种相关验收规范、规程等三、施工要求1、深基坑支护已由基坑的设计支护单位施工完成,经第三方监测,边坡的变形及位移在允许值范围内。
地下室砖胎模及外墙吊模施工方案在地下室砖胎模及外墙吊模的施工中,合理的施工方案是确保施工质量和进度的关键。
本文将介绍地下室砖胎模及外墙吊模的施工方案,包括施工准备、具体操作步骤和注意事项等内容。
一、施工准备1. 施工前的准备工作在进行地下室砖胎模及外墙吊模施工之前,首先需要做好施工准备工作,包括确定施工方案、编制作业指导书、准备施工所需的工具和材料等。
2. 材料和工具准备在施工前,需要准备好砖胎模、外墙吊模所需的材料,包括砖、模板、支架、胶合剂等,以及必要的工具,如砖墙机、砖墙钳等。
3. 环境准备确保施工现场地面平整、无障碍物,保证施工区域通风良好,采取相应的安全措施,确保施工安全。
二、具体操作步骤1. 地下室砖胎模施工1.测量地下室尺寸,确定砖胎模的尺寸和布局。
2.搭建砖胎模支架,调整支架水平度。
3.将砖进行拼砌,注意砖与模板的对齐,使用胶合剂固定。
4.完成地下室砖墙体施工,注意做好砖缝处理。
2. 外墙吊模施工1.制定外墙吊模的施工方案,确定吊模的材料和尺寸。
2.按照外墙设计要求,安装外墙吊模支架。
3.将吊模板安装在支架上,并进行调整,确保水平度。
4.混凝土浇筑前,进行模板的检查和修整,确保模板表面光滑。
三、注意事项1.在施工过程中,严格按照施工方案操作,保证施工质量。
2.注意施工现场环境整洁,确保施工安全。
3.对施工材料和工具进行定期检查,及时更换损坏的材料和工具。
4.施工人员需经过专业培训,操作时要严格按照操作规程进行。
通过以上施工方案和注意事项,可以有效地指导地下室砖胎模及外墙吊模的施工,确保施工质量和安全,顺利完成施工任务。
工程 砖胎模施工方案
编制: 审核: 审批: 工程项目部 2013年8月29日 目 录 第一章 工程概况………………………………………………………………….…...…1 1.1 工程概况…………………………………………………………………………..1 1.2 承台及底板厚度统计……………………………………………………………..1
第二章 编制依据…………………………………………………………………….…...1 第三章 施工准备…………………………………………………………………….…...3 第四章 施工要求…………………………………………………………………………3 第五章 施工方法…………………………………………………………………….…...4 5.1 施工顺序…………………………………………………………………………..4 5.2 土方开挖…………………………………………………………………………..4 5.3 垫层浇筑………………………………………………………………………..…4 5.4 砖胎膜设计………………………………………………………………………..4 5.5 砖胎模砌筑………………………………………………………………..…....…9 5.6 砖胎模侧土体回填…………………………………………………………........13
第六章 工程质量保证措施……………………………………………………………..14 6.1 基本要求………………………………………………………………..………..14 6.2 施工保证措施…………………………………………………………..……......14 6.3质量保证体系…………………………………………………………………….15
第七章 安全保证措施…………………………………………………………..…..…..16 7.1 安全管理组织架构………………………………………………………………16 7.2 安全保证体系……………………………………………………………....……16
第八章 成本节约措施…………………………………………………………....……..18 第九章 安全文明施工措施…………………………………………………..……..…..19 第1页 /共 19页
第一章 工程概况 1.1 工程概况
1.2 承台及底板厚度统计 承台及底板厚度统计: 表1—1 承台 厚度(mm) 板厚(mm) 底板顶标高(m) 垫层顶标高(m)
单桩承台 1200 500 -12.300 -13.580 500 -12.800 -14.080
两桩承台 2000 500 -12.800 -14.880 500 -12.300 -14.380 1800 -12.300 -14.380
三桩承台 1800 500 -12.300 -14.180
500 -12.800 -14.680
四桩承台 2000 500 -12.300 -14.380 五桩承台 3000 1800 -12.300 -15.380 六桩承台 3000 1800 -12.300 -15.380
第二章 编制依据
4、《砌体结构工程施工质量验收规范》(GB50203-2011) 5、《地基与基础工程质量验收规范》(GB50202-2002) 6、《建筑施工手册》—第五版 第2页 /共 19页
第三章 总体部署 3.1施工作业分区 根据将本工程施工现场划分为3个平行的施工作业区,分别为第1施工区、第2施工区(1-3段)、第3施工区(1-5段)。第1施工区、第2施工区、第3施工区三个施工区域进行平行施工,独立配备相应的施工设备和施工班组。一方面确保劳动力有保障,另一方面对工期目标的达到有保障。由于加工场地过小,所以拟将2区二段作为临时加工场地最后施工。
3.2工期计划如下所述 根据甲方指示和现场实际情况,待人工捡底工作完成后,定于2013年9月9日开始同时进行1区、2区1段、3区1段的砖胎模砌筑 ,工期为5天,然后同时进行2区3段、3区4段,工期为5天。其余3区3段、3区2段、3区5段,依次完成,每段工期各为5天。最后于2013年11月18日进行2区2段的砖胎模砌筑,工期为5天。
施工分区图 第3页 /共 19页
第四章 施工准备 1、材料准备: 表3—1 材料 实心粘土砖(块) P·C 32.5普通硅酸盐水泥(t) 中砂(m³) 数量 2000000 200 800 注:以上材料按M7.5水泥砂浆比例配置。 2、施工机具及工具: 表3—2 机具 60反铲挖机 筛子 手推车 钢卷尺 垂线球 水平尺 磅秤 软毛刷 钢丝刷 喷壶 水桶 扫帚 锤子 梯子 铁锹 污水泵 手锤 铁锹 瓦刀
数量 2 2 30 20 30 20 2 70 70 50 50 50 30 10 50 3 70 50 70 3、人员准备:测量员4名、泥瓦工70名、力工100名。 4、技术准备:已经对相关作业人员进行技术交底。 第四章 施工要求
1、深基坑支护已由基坑的设计支护单位施工完成,经第三方监测,边坡的变形及位移在允许值范围内。
2、桩基础已检测合格。 3、土方开挖由甲方单独承包,我方负责标高及放坡复测,复测符合设计要求。 4、保证基坑降水水位距离基坑最低处大于500mm 。 4、承台、基础梁采用机械开挖至承台底标高以上200mm后采用人工挖掘、修整,防止对基土扰动,造成基土不稳。 第4页 /共 19页
5、在回填土过程中,严禁将素填土及塘泥作为底板的持力层,底板以下的素填土及塘泥应全部清除,并用不透水粘土分层夯实回填,夯填厚度为0.5m。基坑开挖完毕后,对土层做适当处理并清除浮土后应立即浇注基础垫层,严禁长期暴露坑底持力层。
6、组织好排水降水及防雨工作,防止发生边坡塌陷、基坑积水浸泡以及因抽水引起地下水位下降而造成承台基坑沉降,直到基坑回填完为止。
第五章 施工方法
5.1 施工顺序 测量放线、定标高→机械土方开挖至承台底以上200mm→人工清土、平整→浇砼垫层→放砖胎模线→试摆砖样→砌砖模→砖模抹灰→砖模加固
5.2 土方开挖 本工程桩承台、梁土方开挖是在桩边勾挖土方,开挖时放坡坡度为1:1.5(高比宽),如有桩顶被土覆盖,在开挖时为避免对桩身的操作,先将桩顶表土刮开,找到桩的具体位置,然后把桩边的土方挖出来运走。承台土方开挖完成后,即进行基坑清理及人工修整,修整完成经检查后进行砼垫层浇筑。
土方开挖过程中如遇到承台间所剩距离不足1000mm时,需将这侧面距离内的土方挖走,避免其塌方造成重复工作,影响工效。
5.3 垫层浇筑 垫层浇筑前应在场地内进行标高定点,在完成承台、基础梁底修整土面上固定100*50*4000mm方木(具体长度根据垫层尺寸确定),以方木上表面标高作为垫层厚度控制点。
5.4 砖胎膜设计 根据施工图纸、施工组织设计要求,承台和基础梁等的侧模采用砖胎膜,因砖模在砌好后要承受回填土的侧压力,砖胎膜的选型及厚度应根据承台、底板厚度度进行计算,防止回填土过程中或回填后由于地表水侵蚀而发生边坡滑移甚至垮塌。故砖模基本选型和厚度如下表: 表5—1 第5页 /共 19页
注:当砖胎模高度大于4000mm时采用土钉支护方式作为模板,斜向砖胎模厚度为240mm,墙长超过3米必须在中部设置一道砖柱,砖柱为(墙厚+120)mm×(墙厚+120)mm。砖模砌筑砂浆采用M7.5砂浆、实心粘土砖砌筑。24小时后方才可填土打夯。
5.4.1 单桩、两桩、四桩承台砖胎模 采用方木(100*50*4000mm)作为模板,浇筑100mm厚C20混凝土垫层,待垫层初凝后将方木取出,垫层达到1.2MPa时采用M7.5水泥砂浆及实心粘土砖进行砌筑砖胎模,砖胎模砌筑完后进行人工回填砖胎模外侧土方,回填标高为底板垫层底标高,再用1:2.5水泥砂浆(加3%防水剂)在砖胎模内侧抹20mm防水找平层,表面压光,在底部阴角及顶部阳角部位抹灰抹出半径为50mm的小圆角,表面光滑;防水卷材施工完成后抹20mm厚1:2.5水泥砂浆(加3%防水剂);垫层尺寸=承台结构尺寸+两个砖胎模厚度尺寸+40mm找平层厚度+40mm防水保护层+20mm砂浆+8mm防水卷材+200mm。
单桩、两桩、四桩承台砖胎模施工大样图
砖胎模高度(mm) 墙厚(mm) h≤600 120 1800≥h>600 240 第6页 /共 19页 5.4.2 其他多桩承台砖胎模 采用方木(100*50*4000mm)作为模板,浇筑100mm厚C20混凝土垫层,待垫层初凝后将方木取出,垫层达到1.2MPa时采用M7.5水泥砂浆及实心粘土砖进行砌筑砖胎模,砖胎模砌筑完后进行人工回填砖胎模外侧土方,回填标高为底板垫层底标高,再用1:2.5水泥砂浆(加3%防水剂)在砖胎模内侧抹20mm防水找平层,表面压光,在底部阴角及顶部阳角部位抹灰抹出半径为50mm的小圆角,表面光滑;防水卷材施工完成后抹20mm厚1:2.5水泥砂浆(加3%防水剂);垫层尺寸=承台结构尺寸+两个砖胎模厚度尺寸+40mm找平层厚度+40mm防水保护层+20mm砂浆+8mm防水卷材+200mm。
其他多桩承台砖胎模施工大样图 5.4.3 有高差的梁砖胎模 采用方木(100*50*4000mm)作为模板,浇筑100mm厚C20混凝土垫层,待垫层初凝后将方木取出,垫层达到1.2MPa时采用M7.5水泥砂浆及实心粘土砖进行砌筑砖胎模,砖胎模砌筑完后进行人工回填砖胎模外侧土方,回填标高为底板垫层底标高,再用1:2.5水泥砂浆(加3%防水剂)在砖胎模内侧抹20mm防水找平层,表面压光,在底部阴角及顶部阳角部位抹灰抹出半径为50mm的小圆角,表面光滑;防水卷材施工完成后抹20mm厚1:2.5水泥砂浆(加3%防水剂);垫层尺寸=结构尺寸+两个砖胎模厚度尺寸+40mm找平层厚度+40mm防水保护层+20mm砂浆+8mm防水卷材+200mm。