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XXXXXX股份有限公司2×75t/h循环流化床锅炉SNCR脱硝项目技术方案潍坊同方节能环保科技有限公司日期：2014年2月目录一、技术规范 (3)1.1总则 (3)1.2工程概况 (3)1.3设计与运行条件 (5)1.4技术及性能要求 (10)1.5标准与规范 (39)1.6分工表 (41)二、供货范围 (43)2.1一般要求 (43)2.2供货范围 (45)2.3供货清单 (46)三、设计范围和设计联络会 (50)3.1概述 (50)3.2设计部分 (51)3.3设计接口界限 (53)3.4设计联络 (54)四、技术资料内容和交付进度 (56)4.1项目实施阶段的资料 (56)4.2调试后资料 (57)4.3投标方提供的资料份数 (57)五、项目交付进度 (59)5.1交货进度 (59)六、检验、试验和验收 (60)6.1概述 (60)6.2工厂检验及试验 (62)6.3现场检验和试验 (62)6.4验收试验（性能考核测试） (63)七、技术培训 (64)7.1培训要求 (64)7.2培训内容 (64)7.3培训计划 (64)八、现场技术服务与调试 (67)8.1技术服务 (67)8.2调试 (69)九、运行费用计算 (71)十、施工组织设计 (72)第一章工程概况简述 (73)第二章工程特点、难点与项目管理重点 (74)第三章施工管理组织结构 (74)第四章资源需求计划 (76)第五章施工布置规划 (78)第六章施工工期管理策划 (79)第七章施工准备 (80)第八章施工部署 (81)第九章管道、设备安装施工方法及技术措施 (83)第十章电气系统安装施工方法 (86)第十一章自控及监控系统设备安装施工方法 (88)第十二章工程质量管理策划 (89)第十三章工程安全、文明施工及环境保护管理策划 (96)第十四章和谐施工与绿色施工管理策划 (99)第十五章组织协调管理策划 (109)一、技术规范1.1 总则本技术方案适用于XXXXXX有限公司现有2×75t/h循环流化床锅炉烟气脱硝工程供货、系统设计、安装调试项目。
脱硝讲义第一部分：脱硝理论一、脱硝的意义1、NOx的产生机理：NOx主要包括N2O、NO、N2O3、NO2、N2O4、N2O5等化合物，其中最重要的是NO和NO2。
烟气中的NO约占90％左右，排入大气后部分再氧化成NO2，故研究NOx的生成机理，主要是研究NO的生成机理。
NO的生成形式有燃料型、温度型和快速温度型三种。
1、热力型NOx，它是空气中的氮气在高温下氧化而生成的NOx。
2、快速型NOx，是燃烧时空气中的氮和燃料中的碳氢离子团如HC等反应生成的NOx。
3、燃料型NOx，它是燃料中含有的氮化合物在燃烧过程中热分解而又接着氧化而生成的NOx。
这三种类型的NOx，其各自的生成量和煤的燃烧温度有关，在电厂锅炉中燃料型NOx 是最主要的，其占NOx总量的60～80%，热力型其次，快速型最少。
2、NOx的危害：NO相对无害，但NO极易被进一步氧化成NO2，而NO2是一种氧化剂对人体有毒害作用，可引起呼吸疾病（如咳嗽和咽喉痛），如再加上NO2的影响则可加重支气管炎、哮喘病和肺气肿。
NO2在强阳光照射下与挥发性有机物之间的光化学反应产生臭氧、过氧乙酰硝酸酯等更强的氧化剂，对眼晴有强烈的刺激作用，对健康影响很大。
NOx可以通过皮肤接触和摄入被污染的食品进入消化道，对人体造成危害，也可以通过呼吸道吸入人体，给人体造成更为严重的伤害。
危害主要有：(1)NOx对人体的致毒作用，危害最大的是NO2，主要影响呼吸系统，可引起支气管炎和肺气肿等疾病；(2)NOx对植物的损害；(3)NOx是形成酸雨、酸雾的主要污染物；(4)NOx与碳氢化合物可形成光化学烟雾；5)NOx参与臭氧层的破坏。
燃煤锅炉排放的烟气中含有SO2、NOx和粉尘等多种有害成份，其中氮氧化物(NOx)是重点控制的污染物之一。
二、脱硝的常见方法1、脱硝方法NOx的治理技术可分为燃烧的前处理、燃烧方式的改进及燃烧的后处理三种。
(1)燃烧前的处理：通过脱氮，减少燃料中的含氮量，从而减少燃烧过程NOx 的生成量(2)燃烧技术的改进：有低氧燃烧、排气循环燃烧、注入蒸汽或水、二级燃烧、分段燃烧、降低空气比和浓差燃烧。
卷内目录卷内目录卷内目录卷内目录卷内目录施工质量检验项目划分报审表工程名称：xxxx脱硝改造工程编号：xx-xx-XH-J-001本表一式五份，由施工承包单位填报，建设单位、施工承包单位各存两份，项目监理机构存一份。
SCR反应器单位工程报验申请表工程名称：xxxx脱硝改造工程编号：xx-xx-BY-J-001本表一式五份，由施工承包单位填报，建设单位、施工承包单位各存两份，监理机构存一份。
SCR反应器安装分部工程报验申请表工程名称：xxxx脱硝改造工程编号：xx-xx-J-002-001本表一式五份，由施工承包单位填报，建设单位、施工承包单位各存两份，监理机构存一份。
SCR反应器附属设备安装分部工程报验申请表工程名称：xxxx脱硝改造工程编号：xx-xx-J-002-002本表一式五份，由施工承包单位填报，建设单位、施工承包单位各存两份，监理机构存一份。
烟道安装分部工程报验申请表工程名称：xxxx脱硝改造工程编号：xx-xx-J-002-003本表一式五份，由施工承包单位填报，建设单位、施工承包单位各存两份，监理机构存一份。
汽水管道吹灰器安装分部工程报验申请表工程名称：xxxx脱硝改造工程编号：xx-xx-J-002-004本表一式五份，由施工承包单位填报，建设单位、施工承包单位各存两份，监理机构存一份。
起重设备安装分部工程报验申请表工程名称：xxxx脱硝改造工程编号：xx-xx-J-002-005本表一式五份，由施工承包单位填报，建设单位、施工承包单位各存两份，监理机构存一份。
SCR钢支架分部工程报验申请表工程名称：xxxx脱硝改造工程编号：xx-xx-J-002-006本表一式五份，由施工承包单位填报，建设单位、施工承包单位各存两份，监理机构存一份。
SCR钢支架第一层分部工程报验申请表工程名称：xxxx脱硝改造工程编号：xx-xx-J-002-007本表一式五份，由施工承包单位填报，建设单位、施工承包单位各存两份，监理机构存一份。
烟气脱硝改造工程尿素热解装置工艺流程描述、系统运行及控制说明1. 系统概述尿素热解法制氨系统包括尿素储仓、干卸料、螺旋给料机、尿素溶解罐、尿素溶液给料泵、尿素溶液储罐、供液泵、计量和分配装置、背压控制阀、绝热分解室(内含喷射器)、电加热器及控制装置等。
整套系统考虑夏天防晒，冬天防冻措施。
尿素粉末储存于储仓，由螺旋给料机输送到溶解罐里，用去离子水将干尿素溶解成40~55%质量浓度的尿素溶液，通过尿素溶液给料泵输送到尿素溶液储罐；尿素溶液经由供液泵、计量与分配装置、雾化喷嘴等进入绝热分解室内分解，生成NH3、H2O和CO2，分解产物经由氨喷射系统进入脱硝系统。
所设计的尿素制氨工艺满足：还原剂的供应量能满足锅炉不同负荷的要求，调节方便、灵活、可靠；尿素制氨工艺配有良好的控制系统。
2. 主要设备（1）尿素储仓设置2套锥形底立式尿素筒仓，体积要满足全厂4台机组3天用量要求，碳钢制造，锥体内衬1Cr18Ni9Ti不锈钢。
筒仓设计考虑配备流化风或振动装置来防止尿素吸潮、架桥及堵塞。
此外，还应配有布袋过滤器，预留气力输送接口。
（2）尿素溶解罐设置两只尿素溶解罐，采用两套螺旋给料机将尿素输送到溶解罐。
在溶解罐中，用去离子水（也可使用反渗透水和冷凝水，不使用软化水）制成40~55%的尿素溶液。
当尿素溶液温度过低时，蒸汽加热系统启动使溶液的温度高于82℃（确保不结晶）。
材料采用1Cr18Ni9Ti不锈钢，内衬防腐材质。
尿素溶液配制采用计量罐方式。
溶解罐除设有水流量和温度控制系统外，还采用输送泵将化学剂从储罐底部向侧部进行循环，使化学剂更好地混合。
（3）尿素溶液混合泵尿素溶液混合泵为不锈钢本体，碳化硅机械密封的离心泵，每只尿素溶解罐设两台泵一运一备，并列布置。
此外，溶液混合泵还利用溶解罐所配置的循环管道将尿素溶液进行循环，以获得更好混合。
（4）尿素溶液储罐尿素溶液经由尿素溶液给料泵进入尿素溶液储罐。
设置两只尿素溶液储罐，满足4天的系统用量（40~55%尿素溶液）要求。
水泥厂脱硫脱硝升级改造项目培训资料xxxxxxxxxxxxx目录1.SNCR脱硝系统主要设备介绍 (1)1.1.脱硝集成分配柜介绍 (1)1.1.1.脱硝集成柜内部氨水系统介绍 (1)1.1.2.脱硝集成柜内部压缩空气系统介绍 (2)1.2.脱硝喷枪环管介绍 (3)1.2.1.脉冲阀穿线管 (4)1.2.2.氨水环管 (4)1.2.3.压缩空气环管 (5)1.3.SNCR启动及停止步骤 (7)1.3.1.系统启动步骤 (7)1.3.2系统停止步骤 (8)2.氨法脱硫系统主要设备介绍 (9)2.1.脱硫集成分配柜介绍 (9)2.1.1.脱硫集成柜内部氨水系统介绍 (9)2.2.脱硫喷枪环管介绍 (11)2.2.1.氨水环管 (11)2.2.2.压缩空气环管 (11)2.3.氨法脱硫启动及停止步骤 (13)2.3.1.系统启动步骤 (13)2.3.2系统停止步骤 (14)3.脱硫脱硝喷枪介绍 (14)3.1.产品特点 (14)3.2.喷枪 (15)3.3.喷枪拆卸 (16)4.问题处理 (16)5.使用注意事项 (16)1.SNCR脱硝系统主要设备介绍SNCR脱硝系统主要由集成分配柜、喷枪环管、脱硝喷枪三部分组成。
1.1.脱硝集成分配柜介绍集成分配柜内部包括氨水管道、压缩空气管道、气动调节阀、电磁流量计、远传压力变送器、就地压力表、手动阀门、气动三联件、电磁阀。
集成分配柜放置于C5出口烟道上层平台，原2#窑两台脱硝分配柜之间。
1.1.1.脱硝集成柜内部氨水系统介绍集成柜氨水进口管道为DN25的不锈钢管道，管道上部装有一个DN25的不锈钢球阀，脱硝系统投运前，应现场确认此阀门是否处于开启状态，如未开启，应及时打开。
集成柜内部的氨水管道分为两路，一路氨水管道是去分解炉出口烟道上部的氨水环管，另外一路氨水管道是去C5A、C5B出口烟道上部的氨水环管。
每路氨水管道上部都装有一个氨水流量气动调节阀组，调节阀组由3个手动阀门与一个气动调节阀组成。
SCR脱硝技术大全我国氮氧化物的排放情况:氮氧化物的危害随着我国经济的发展，能源消耗带来的环境污染也越来越严重，大气烟尘、酸雨、温室效应和臭氧层的破坏已成为危害人民生存的四大杀手。
其中烟尘、二氧化硫、氮氧化物等有害物质是造成大气污染、酸雨和温室效应的主要根源近年来，氮氧化物(NOx，包括N2O、NO、NO2、N2O3、N2O和N2O5等多种化合物)的治理已经成为人们关注的焦点之一。
在高温燃烧条件下，NOx主要以NO的形式存在，最初排放的NOx中NO约占95%。
但是，NO在大气中极易与空气中的氧发生反应，生成NOx，故大气中NO普遍以NO的形式存在。
空气中的NO和NO2通过光化学反应，相互转化而达到平衡。
在温度较大或有云雾存在时，NO2进一步与水分子作用形成酸雨中的第二重要酸分——硝酸(HNO3),在有催化剂存在时，如加上合适的气象条件，NO2转变成硝酸的速度加快。
特别是当NO2与SO2同时存在时，可以相互催化，形成硝酸的速度更快。
此外，NOx还可以因飞行器在平流层中排放废气，逐渐积累，而使其浓度增大，此时NO再与平流层内的O3发生反应生成NO2、O2，NO2与O2进一步反应生成NO 和O2，从而打破O3平衡，使O3浓度降低导致O3层的耗损。
我国氮氧化物的排放情况在我国，二氧化硫、氮氧化物等有害物质主要是由燃煤过程产生的。
随着我国经济实力的增强，耗电量也将逐步加大。
目前，我国已经开展了大规模的烟气脱硫项目，但烟气脱硝还未大规模的开展。
有研究资料表明，如果继续不加强对烟气中氮氧化物的治理，氮氧化物的总量和在大气污染物中的比重都将上升，并有可能取代二氧化硫成为大气中的主要污染物。
我国是世界上少数几个以煤炭为主要能源的国家之一 ,据统计 ,我国67%的氮氧化物(NOx)排放量来自于煤炭的燃烧。
据国家环保总局统计预测 , 2005年和2010年我国火电厂煤炭消耗量分别占全国总量的 56%和 64%,火电厂NOx产生量占全国总量的50%。
火电厂烟气脱硝技术规范--选择性催化还原法1 总则1.1 适用范围本规范适用于新建、扩建和改建的机组容量为300MW及以上燃煤、燃气、燃油火电厂锅炉或供热锅炉同期建设或已建锅炉加装的选择性催化还原法烟气脱硝工程的规划、设计、评审、采购、施工及安装、调试、验收和运行管理。
对于机组容量300MW以下锅炉，当几台锅炉烟气合并处理，或其他工业炉窑，采用选择性催化还原法脱硝技术时参照执行。
本标准针对火电厂选择性催化还原法烟气脱硝技术，无其他脱硝方法如SNCR，电子束辐射法等内容。
1.2 实施原则1.2.1 烟气脱硝工程的建设，应按国家的基本建设程序进行。
设计文件应按规定的内容和深度完成报批和批准手续。
1.2.2 新建、改建、扩建燃煤锅炉的烟气脱硝工程应和主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。
1.2.3 当锅炉排烟NOx浓度较低时（<300mg/m3），SCR烟气脱硝系统的脱硝效率可不低于50%；当锅炉排烟NOx浓度较高时（>800mg/m3），建议先采用其他方式（如改进燃烧方式、SNCR脱硝等）进行初步脱硝，再采用SCR烟气脱硝；一般情况下，SCR烟气脱硝系统的脱硝效率应不小于80%（含备用催化剂层），脱硝效率在满足环保要求的同时应具有进一步提高脱硝效率的能力。
1.2.4 加装烟气脱硝系统后，氨逃逸率一般不大于3ppm，SO2/SO3转化率一般小于1％，鼓励采用更低氨逃逸率和SO2/SO3转化率的催化剂产品和技术方案。
1.2.5 烟气脱硝系统主体设备设计使用寿命应不低于主机的设计/剩余寿命，装置的可用率应保证在95%以上。
1.2.6 脱硝系统的建设必须充分考虑与锅炉主体系统的兼容与相互影响，脱硝系统不得对锅炉安全运行造成重大隐患，脱硝系统对锅炉热效率的影响应减小到最低。
1.2.7 烟气脱硝工程建设，除应符合本规范外，还应符合国家有关工程质量、安全、消防等方面的强制性标准条文的规定。
2 术语和定义2.1脱硝岛 Denitration equipment指脱硝装置及为脱硝服务的建（构）筑物。
2.2 选择性催化还原法（SCR） selective catalytic reduction烟气脱硝方法的一种。
利用还原剂在催化剂作用下有选择性地与烟气中的氮氧化物（NOx，主要是NO和NO2）发生化学反应，生成无害的氮气和水。
2.3 还原剂 reductant指烟气脱硝工艺中用于脱除NOx的物质，选择性催化还原脱硝工艺使用的还原剂主要为液氨、尿素或氨水。
2.4 乙类液体 Liquid B二级易燃液体，闪点大于等于28小于60摄氏度。
2.5 SCR反应器 SCR reactor烟气脱硝工艺中承装有催化剂的脱硝装置。
2.6 喷氨格栅ammonia injection gird将还原剂（如氨气）喷入SCR反应器的装置。
2.7 静态混合器static mixer一种还原剂（如氨气）和烟气的混和装置。
2.8 氨逃逸率 ammonia slipSCR反应器出口烟气中氨的浓度，一般用vppm表示。
2.9 SO2/SO3转化率 SO2/SO3 conversion rate烟气中的SO2在SCR反应器中被催化剂氧化而转换成SO3的比例。
式中：——SCR反应器出口的SO3浓度（干基，6%O2），mg/m3；——SCR反应器入口的SO3浓度（干基，6%O2），mg/m3；——SCR反应器入口的SO2浓度（干基，6%O2），mg/m3。
2.10 装置可用率 plant available脱硝装置每年正常运行时间与锅炉每年总运行时间的百分比。
式中：——锅炉每年总运行时间，h；——脱硝装置年不能运行的小时数，h。
2.11 脱硝效率 denitration efficiency指由脱硝装置脱除的NOx 量与未经脱硝前烟气中所含NOx量的百分比式中：——脱硝前烟气中NOx的浓度（干基，6%O2），mg/m3；——脱硝后烟气中NOx的浓度（干基，6%O2），mg/m3。
2.12 设备阻力differential pressure of equipment脱硝设备进口法兰处烟气平均全压和出口法兰处烟气平均全压之差，单位为帕斯卡（简称帕，Pa）。
2.13 烟气排放连续监测系统continuous emissions monitoring system对锅炉排放的烟气进行连续地、实时地跟踪监测，又称为烟气排放在线监测系统。
2.14 过量空气系数excess air coefficient燃料燃烧时，实际入炉空气量与理论空气量的比值，用“α”表示。
2.15 标准状态standard condition气体在温度为273K、压力为101325Pa时的状态，简称“标态”。
2.16 新建、扩建、改建锅炉和在用锅炉new, expansive, constructed and in-use boiler新建锅炉：指从无到有，新开始建设的锅炉（含本标准发布之日前已获得批准但尚未建成投运使用的锅炉）。
扩建锅炉：指在原有锅炉房基础上，为增加锅炉房容量而建设的锅炉。
改建锅炉：指更新改造的锅炉。
在用锅炉：指本标准实施前，已建成并投入使用的锅炉。
2.17 锅炉boiler将燃料燃烧，使燃烧的化学能转化为热能，又将热能传递给水、汽、导热油等工质，从而产生热工质的设备。
3 总体设计3.1 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 536-88 液体无水氨GB18215-2000 重大危险源辩识GB 13223-2003 火电厂大气污染物排放标准GB 8978-1996 污水综合排放标准GB 12348-1990 工业企业厂界噪声标准GB/T 50033-2001 建筑采光设计标准GB 50040-1996 动力机器基础设计规范GBJ16-1987（2001年版）建筑设计防火规范GB 50222-95 建筑内部装修设计防火规范GB 12801-1991 生产过程安全卫生要求总则GB 50229-2006 火力发电厂与变电所设计防火规范GB 50243-2002 通风与空调工程施工质量验收规范GBJ22-1987 厂矿道路设计规范GBJ87-85 工业企业噪声控制设计规范GBJ140-90 建筑灭火器配置设计规范GBZ 1-2002 工业企业设计卫生标准GB/T 16157-1996 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法GB 50219-1995 水喷雾灭火系统设计规范GB 8958 -2006 缺氧危险作业安全规程GB 50116-1998 火灾自动报警系统设计规范GB 150 -1998 钢制压力容器GB 12268-2005 危险货物品名表GB 12241-2005 安全阀一般要求HJ/T 75-2001 火电厂烟气排放连续监测技术规范HJ/T 76-2001 固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法HJ/T 42 紫外分光光度法HJ/T 43 盐酸萘乙二胺分光光度法DL 5009.1-2002 电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL/T 5029-1994 火力发电厂建筑装修设计标准DL/T 5035-2004 火力发电厂采暖通风与空气调节设计技术规程DL 5053-1996 火力发电厂劳动安全与工业卫生设计规程DL/T 5120-2000 小型电力工程直流系统设计规程DL/T 5136-2001 火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程DL/T 5153-2002 火力发电厂厂用电设计技术规定JB/T 7658.3-95 氨制冷装置用立式蒸发器JB/T 5446-1999 活塞式单机双级制冷压缩机《空气和废气监测分析方法》《安全生产法》《危险化学品安全管理条例》《危险化学品生产储存建设项目安全审查办法》压力容器安全技术监察规程（国质技监局1999年颁发）压力管道设计技术导则（中石化建管部2004发布）《建设项目(工程)竣工验收办法》（国家计委1990年）《建设项目环境保护竣工验收管理办法》（国家环境保护总局2001年）3.2 脱硝装置工艺参数的确定3.2.1 脱硝装置工艺参数应根据锅炉容量和调峰要求、燃料品质、氮氧化物控制规划和环境影响评价要求的脱硝效率、还原剂的供应、厂址场地布置、水源情况等因素，经全面分析优化后确定。
3.2.2 新建脱硝装置的烟气设计参数宜采用锅炉最大连续工况（BMCR）、燃用设计燃料时的烟气参数，校核值宜采用燃用校核燃料锅炉经济运行工况（ECR）时的烟气参数。
已建电厂加装烟气脱硝装置时，其设计工况和校核工况宜根据脱硝装置入口处实测烟气参数确定，并充分考虑燃料的变化趋势。
3.2.3 烟气中SO2质量流量可根据公式3-1估算：3-1式中：M(SO2)——烟气中SO2质量流量，t/h；K——燃料燃烧中硫的转化率（煤粉炉一般取0.9）；Bg——锅炉最大连续工况负荷时的燃煤量，t/h；q4——锅炉机械未完全燃烧的热损失，%；Sar——燃料的收到基硫分，%。
烟气中其它污染物成分（如氯化氢(HCl)、氟化氢(HF)）的设计数据宜依据燃料分析数据计算确定。
3.2.4 SCR法脱硝一般采用氨气作为还原剂，其耗量按下式计算：氨气耗量= F×CNOx×Mr×10-6 (Nm3/h)式中：F——锅炉烟气流量 (干基，Nm3/h)CNOx——进口NOx浓度 (实际氧量基准下，vppm)Mr——NH3与NOx反应摩尔比3.3 总图设计3.3.1 一般规定3.3.1.1 脱硝装置的总体设计应符合下列要求：(1) 工艺流程合理，烟道短捷；(2) 交通运输便捷；(3) 方便施工，有利于维护检修；(4) 合理利用地形、地质条件；(5) 充分利用厂内公用设施；(6) 节约用地，工程量小，运行费用低；(7) 符合环境保护、劳动安全和工业卫生要求。
3.3.1.2 技改工程应避免拆迁运行机组的生产建（构）筑物和地下管线。
当不能避免时，应采取合理的过渡措施。
3.3.1.3 还原剂卸料及贮存场所宜布置在对环境影响较小的区域。
3.3.2 总平面布置3.3.2.1 高灰脱硝装置宜布置在锅炉后，而低灰脱硝装置宜布置在电除尘器后。
3.3.2.2 还原剂一般在厂内就地制备，卸料压缩机、储氨罐、液氨蒸发槽、氨气缓冲罐、氨气稀释槽、废水池、废水泵和氮气瓶储存室等还原剂制备储存设施宜在脱硝装置附近集中布置，该区域称为氨区。
3.3.2.3 脱硝就地控制室宜与锅炉控制合并布置，也可结合工艺流程和场地条件就近布置在除尘配电室等等建筑内，合并布置在脱硝装置附近，也可结合工艺流程和场地条件一般不设独立的脱硝就地控制室。
