火力发电厂的除尘、脱硫和脱硝

2022年火力发电厂环保设备及系统设计选型要求1.除尘、脱硫、脱硝等环保设备及系统的设计选型应经过详细的技术经济比较，尽量减少其对全厂经济性指标的影响。

2.除尘系统设计时应满足以下要求：a)在煤种适宜时，宜选用静电除尘器。

有条件时应采用低温静电除尘器系统。

b)在电除尘器选型时应优先采用成熟可靠的节电技术，以降低耗电率。

c)除尘器的设计应留有足够裕量(如增加电场数和增大比集尘面积)，以保证满足环保对烟尘排放浓度的要求及可能的节电优化运行调整。

d)应优化除尘器出入口挡板走向，设置导流板，使各除尘器入口烟气量均匀、气流分布均匀，以减小系统阻力。

e)除尘器采用露天布置时，除尘器灰斗应采取防结露措施；对严寒地区，除尘器设备下部应采用封闭布置。

3.对湿法脱硫系统，设计时应满足以下要求：a)对于大直径脱硫塔，应优先考虑带有气流均布设备的塔型；为降低吸收塔高度，可优先采用变径塔和“斜切式”吸收塔入口烟道形式。

b)设计吸收塔时，应充分考虑吸收塔的流速选取与浆液循环泵流量的关系，使其处于较低电耗。

c)脱硫浆液循环泵和氧化风机选型及裕量选择应符合GB 50660的规定，应保证在低负荷运行条件下具有良好的经济性。

吸收塔石膏浆液排出泵、石灰石浆液泵宜采用变频调速泵，以在负荷改变或煤种含硫量变化时降低耗电率。

d)设计烟道时应设置必要的导流板，以降低烟道局部阻力损失；烟道弯头尽量采用缓转弯头，降低弯头的阻力损失。

e)脱硫增压风机宜与引风机合并设置。

f)脱硫系统设计时应尽量取消烟气加热器（GGH），并考虑回收进入脱硫塔前烟气余热，如用于加热凝结水、锅炉送风等。

g)对于海水法脱硫装置，应设计循环水泵至海水脱硫曝气系统的旁路管道，以利于冬季工况的经济运行。

在技术合理可行的前提下，应降低吸收塔海水进口的高度，以降低海水升压泵的扬程和耗电率。

4.脱硝系统设计时应满足以下要求：a)脱硝系统烟道设计应进行流场优化计算，保证烟气流场分布均匀，以减小脱硝系统阻力；应对氨喷嘴的布置、型式进行优化设计，以提高喷氨均匀性。

火力发电厂烟气脱硫脱硝技术研究近年来，环保问题愈发受到全球的关注，尤其是火力发电厂的烟气排放问题。

烟气中的二氧化硫（SO2）和氮氧化物（NOx）是主要的大气污染物之一，对环境和人类健康造成严重威胁。

为了保护生态环境，火力发电厂需要采取有效的脱硫脱硝技术来降低这些有害物质的排放。

脱硫技术是指通过化学或物理方法将烟气中的二氧化硫转化为其他形式，从而使其不再对环境造成危害。

目前，常用的脱硫技术主要包括石灰石石膏法、海水脱硫法和氨法。

其中，石灰石石膏法是最常用的一种。

该技术通过将石灰石和氧化钙与烟气中的二氧化硫发生反应，生成硫酸钙，然后与水反应生成石膏，最终实现脱硫的效果。

海水脱硫法则是通过将海水喷雾到烟气中，使二氧化硫与海水中的盐发生反应，生成硫酸盐，并通过后续处理将盐回收利用。

氨法是通过将氨气喷入烟气中，形成硫氨酸和硫酸铵来脱除二氧化硫。

与脱硫技术相比，脱硝技术的研究相对较晚。

脱硝技术主要是通过化学反应、吸附和催化等方法将烟气中的氮氧化物转化为无害物质，减少其对大气环境的污染。

目前，常用的脱硝技术主要包括选择性催化还原（SCR）法、选择性非催化还原（SNCR）法和吸收液脱硝法。

其中，SCR法是最为常用的一种。

该技术利用催化剂使烟气中的氮氧化物与尿素或氨气发生反应，生成氮气和水蒸气，从而实现脱硝的效果。

SNCR法则是通过在烟气中喷射氨水或尿素溶液，使其中的氨水或尿素与烟气中的氮氧化物发生反应，形成氮气和水蒸气。

研究火力发电厂烟气脱硫脱硝技术的目的是为了最大程度地降低大气污染物的排放，保护生态环境。

在研究过程中，需要考虑以下几个方面。

首先，要对不同脱硫脱硝技术的脱除效率和经济性进行评估。

不同的技术会有不同的成本和效果，需要根据实际情况选择适合的技术。

其次，要研究火力发电厂烟气特性对脱硫脱硝技术的影响。

不同火力发电厂烟气中二氧化硫和氮氧化物的浓度和物理性质会对脱硫脱硝技术的效果产生影响。

最后，要研究脱硫脱硝技术对烟气中其他污染物的影响。

电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术摘要：随着国内工业的快速发展，工业生产的污染问题越来越严重。

在火电企业的发展中，大量的电力是以破坏周围环境为代价的。

因此，电力企业需要严格控制发电过程中产生的各种污染物的排放，以保持火电企业的可持续发展，增强其市场竞争力。

关键词：电厂锅炉;脱硫脱硝;烟气除尘技术引言火电厂燃煤过程中产生的氮氧化物和硫氧化物对环境构成了极大的威胁，这些有害物质容易形成酸雨等灾害。

因此，有必要对火电厂的燃烧过程进行有效的改造。

在生产过程中，锅炉的脱硫脱硝处理主要依靠反应塔内的对流交换和物理化学吸附，但不同的生产结构在处理方式的选择上会有一定的差异。

因此，需要相关技术人员根据实际需要进行优化调整，使锅炉整体吸附率达到合格排放的标准。

1电厂锅炉脱硫脱硝技术分析就锅炉脱硫脱硝技术的实际应用而言，目前很多企业相关技术试验方案落实不到位，达不到脱硫脱硝的基本要求。

有些技术应用甚至处于迷茫甚至混乱的阶段。

其中一些企业还借鉴国外先进的脱硫脱硝经验和技术，与中国传统技术相结合，希望达到技术创新的目的。

1.1湿法脱硫脱硝技术第一种是利用吸收剂吸收火力发电过程中的气体污染物，从而达到脱硫脱硝的效果。

由硫和氮与氧反应形成的氧化物通常能够与碱性物质发生化学反应。

因此，为了增加脱硫脱硝的效果，往往选择碱性物质作为吸收剂；第二种采用的是传统的石灰石—石膏湿法技术，由于其应用时间长，应用效果也比较理想，基本能够达到百分之九十以上的脱除率。

与此同时，石灰石—石膏湿法技术应用中得到产物还能进行回收并进行二次利用，从而有效避免由于脱硫脱硝后所产生的物质对于环境产生的二次污染以及产物难以处理的难题。

1.2炉后半干法脱硫技术炉后半干法脱硫最常用的工艺是旋转喷雾半干法工艺，旋转喷雾反应系统由喷雾反应塔和石灰浆制备系统组成。

石灰制备系统将生石灰(CaO)制备成一定浓浆液，通过旋转雾化器喷入半干式反应塔内形成微小液滴。

与石灰度的Ca(OH)2浆液滴充分接触和反应，去除SO2气体。

火电厂环保管理规定
是指针对火力发电厂进行环境保护管理的一系列规定和措施。

这些规定的目的是为了减少火电厂对环境的影响，保护周围的生态环境和人类健康。

下面是一些可能包括的规定：
1. 废气处理：要求火电厂采取有效的废气治理措施，例如安装烟气脱硫、脱硝和除尘设备，以减少排放的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物。

2. 水处理：要求火电厂采取水循环系统或其他水处理方法，降低水的使用量，减少废水排放，并尽量回收和重复利用水资源。

3. 噪音控制：要求火电厂采取措施减少发电过程中产生的噪音，并必要时进行隔音处理。

4. 固体废弃物管理：要求火电厂妥善处理和处置产生的固体废弃物，包括灰渣、煤矸石和其他废弃物。

5. 生态保护：要求火电厂保护周围的生态环境，尽量减少对动植物的干扰和破坏，采取必要的保护措施。

6. 绿化美化：要求火电厂进行绿化和美化工作，包括植树造林、绿化绿化带和园区，改善周围地区的环境质量。

7. 监测和报告：要求火电厂进行环境监测，并按照相关法律法规规定向环境保护部门报告排放情况和环境影响评估结果。

8. 环境应急响应：要求火电厂建立应急预案，定期组织演练，并配备必要的环境应急设备，以应对可能发生的环境事故。

这些规定可能会因国家、地区和火电厂的具体情况而有所不同，但总的来说，它们都旨在保护环境，提高火电厂的环保水平，并促进可持续发展。

除尘、脱硫、脱硝工艺原理及流程随着气候变化和环境保护意识的增强，我国对空气质量的要求越来越高。

因此，烟气净化技术成为了重要的环保工程，其中包括除尘、脱硫和脱硝三个方面。

下面，让我们了解一下这些技术的原理和流程。

一、除尘除尘是烟气净化中最基础和最常见的一步处理。

它通过与高速运动的烟气产生作用，使烟气中的固体颗粒被收集到除尘器内，以达到净化空气的目的。

常见的除尘设备有静电除尘器、袋式除尘器、湿式除尘器、离心除尘器等。

除尘器的工作原理主要是利用电场作用、虑材拦截、冲击折减等原理进行粉尘的分离。

二、脱硫燃煤、燃油等热力发电和工业生产过程中，硫元素会与氧气形成二氧化硫（SO2）等有害气体，这些有害气体对环境和人体健康造成威胁。

因此，脱硫净化是非常重要的烟气净化步骤。

常用的脱硫技术包括吸收法、氧化-吸收法、诱导法、半干法、干法等。

吸收法是目前应用最广泛的技术，是烟气中SO2与吸收液中反应生成二氧化硫溶液的过程，其主要反应公式为CaCO3＋SO2＋0.5O2＋H2O→CaSO4?2H2O+CO2。

三、脱硝脱硝技术主要是通过化学反应将NOx变为N2或N2O，以减少氮氧化物的排放。

目前，常用的脱硝技术有选择性催化还原（SCR）法、选择性非催化还原（SNCR）法、NH3氧化脱硝法等。

其中，SCR法利用了化学催化反应的原理，通过向烟气中喷射适当的氨水，在催化剂的作用下将NOx还原为N2和H2O。

NH3氧化脱硝法是通过将NH3气体与烟气中的NOx反应生成N2和H2O的方法。

以上就是除尘、脱硫、脱硝工艺的原理和技术流程，它们对于改善空气质量、保护大气环境起着至关重要的作用。

在实际应用中，需要根据不同的工艺特点和实际情况，采用合适的技术方案进行处理，以达到最佳的净化效果。

电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术摘要：近年来，我国的科学技术水平不断进步。

现阶段，按照国家《节能减排行动计划》的要求，在实现“碳中和”远景目标的发展过程中，必须要重视火力发电产业的优化改造。

并且，在提升煤炭热值利用率的同时，要控制好生产时排放烟气中的氮、硫和颗粒物的含量，避免对发电厂的周边环境造成污染和破坏，有效实现火电厂的洁净排放。

因此，大型火电厂要积极构建一体化的锅炉排放综合治理体系，实现绿色环保的发展。

本文系统介绍了大型火电厂锅炉环保化的常规技术，并结合实例详细分析了有效脱硫脱硝和烟气除尘的优化方案。

关键词：电厂锅炉；脱硫脱硝；烟气除尘技术引言燃料发电厂是我国能源消耗和污染物排放量最大的源头，燃料电厂的生产系统急需进行脱硫脱硝改造和烟气除尘技术的改造，以此减少电厂生产过程中排放的污染量，使能源利用效率得以提升。

按照国家有关计划限制电厂的燃煤排放，在满足电厂安全生产的基础下保证电厂锅炉的负荷能力和抗震性，并采用最新技术和设备，保证燃煤发电装置实现超低排放。

1意义和技术特点除了碳之外，原煤还包含其他可能对大气造成危害的元素，例如硫和氮。

这些元素的氧化物会破坏大气环境和生态环境。

倘若直接燃烧原煤，不仅会减少碳元素的利用，原煤中有害元素的氧化物也会直接排放到大气中，这些氧化物被释放到大气中会产生酸雨和光化学烟雾等大气污染现象。

电厂的脱硫脱硝、烟气除尘技术的应用改善了这一现象，不仅大大减少了污染物的排放，而且在一定程度上提高了煤炭资源的利用率，降低了电力成本。

脱硫脱硝和烟气除尘技术具有许多其它技术不具备的独特的优势。

第一，该技术无需大量人力，过程并不复杂，操作方便。

第二，无需大量人力，所需的电力成本也不多，运行成本低是该技术的另外一个优势。

最后，这项技术具有很好的适应性。

该技术可以在任何型号和规模的发电厂锅炉运行中使用，也不会有二次污染的产生，这样一来可以保证在发电过程中产生的污染物排放量处于最低。

2电厂锅炉脱硫、脱硝技术分析2.1干法脱硫技术干法脱硫技术对施工环境的干燥指标要求非常严格，主要使用特定的起到吸附作用的试剂完成污染治理，这种试剂为颗粒或粉末形状，吸附后的状态为干粉末，可以完成毒害气体的治理。

火力发电站烟气净化方案火力发电站是我国能源供应中的重要一环，然而，燃煤和燃气等燃料在发电过程中产生的烟气排放给环境带来了严重的污染问题。

为了保护环境，净化烟气成为了火力发电站必须解决的重要任务之一。

本文将探讨火力发电站烟气净化方案，通过净化烟气降低污染物排放，提高发电站的环境友好性。

一、烟气净化技术概述烟气净化技术是指对燃料燃烧产生的废气进行净化处理，将其中的污染物进行分离、降解或转化，以达到减少或消除对环境的危害的目的。

常用的烟气净化技术包括除尘、脱硫、脱硝等。

1. 除尘技术除尘技术是指将烟气中的固体颗粒物去除，以减少颗粒物对大气的污染。

常见的除尘技术有电除尘、袋式除尘和湿式除尘。

电除尘是利用电场作用，将带电颗粒物在电极上沉积，然后清除的技术。

袋式除尘是通过过滤器将颗粒物收集起来，然后进行处理。

湿式除尘则是利用水的喷洒和颗粒物与水的接触，将颗粒物与水结合形成泥浆，进而进行处理。

2. 脱硫技术脱硫技术是指将烟气中的二氧化硫去除，以减少硫氧化物对大气和人体的危害。

常用的脱硫技术有石灰石石膏法、湿法石膏法和吸收剂法。

石灰石石膏法是将烟气中的二氧化硫与石灰石反应生成石膏，然后将石膏收集和处理。

湿法石膏法则是通过湿法处理将二氧化硫转化为石膏。

吸收剂法是利用化学吸收剂与二氧化硫进行反应，然后进行收集和处理。

3. 脱硝技术脱硝技术是指将烟气中的氮氧化物去除，以减少氮氧化物对大气和臭氧层的危害。

常见的脱硝技术有选择性催化还原法、选择性非催化还原法和吸收剂法。

选择性催化还原法是利用催化剂将氮氧化物转化为无害氮气。

选择性非催化还原法是通过非催化的方式将氮氧化物还原为无害氮气。

吸收剂法是利用化学吸收剂与氮氧化物进行反应，然后进行收集和处理。

二、火力发电站烟气净化方案案例作为火力发电站的烟气净化方案，以某电厂石煤燃烧过程为例。

1. 除尘方案该电厂采用的是袋式除尘技术，通过设置过滤器将烟气中的颗粒物进行捕集和处理。

此外，为了提高除尘效率，还加入了静电除尘技术，利用电场吸附和沉降颗粒物。

火电厂脱硫脱硝工艺流程
《火电厂脱硫脱硝工艺流程》
火电厂作为重要的能源供应商，为保护环境和减少污染排放，需要进行脱硫脱硝处理。

脱硫脱硝工艺是采用化学方法或物理方法，将燃烧产生的二氧化硫和氮氧化物去除，以减少对大气环境的污染。

脱硫工艺通常通过喷射石灰石浆液或石膏浆液与燃烧产生的烟气接触，形成硫酸钙或硫酸钠，从而使二氧化硫转化成可溶性的盐类，然后通过除尘器分离，最终形成脱硫废水。

脱硝工艺则主要分为选择性催化还原法和氨法两种，其中选择性催化还原法是通过喷射氨水与燃烧产生的烟气接触，利用氨催化剂将氮氧化物还原成氮气和水蒸气，从而去除氮氧化物。

脱硫脱硝工艺流程的选择取决于火电厂的具体设备和排放要求。

脱硫脱硝系统需要合理设计，包括各种设备的选择、运行参数的优化、废水废气的处理等。

此外，工艺流程的操作和维护也至关重要，需要严格遵守操作规程，定期检查和维护设备。

通过脱硫脱硝工艺流程的实施，火电厂可以大幅减少二氧化硫和氮氧化物的排放，减少对环境的污染，提高空气质量，保护大气环境，符合绿色发展的理念。

因此，脱硫脱硝工艺的优化和完善对火电厂的可持续发展具有重要意义。