钢筋工安全操作规程
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钢筋工安全操作规程及防护措施导言在建筑领域,钢筋工是不可或缺的重要职业。
然而,由于工作环境的特殊性,钢筋工面临着各种安全风险。
为确保钢筋工的安全,制定并贯彻严格的安全操作规程及采取适当的防护措施显得尤为重要。
本文将从钢筋工操作规程、相关设备的使用、个人防护措施和培训等方面进行探讨。
1. 钢筋工操作规程钢筋工操作规程是确保工人的安全的基石。
首先,操作规程必须明确规定工人必须遵守的安全要求和操作规范。
例如,工人应该戴上安全帽、防护鞋和手套,并且严禁在操作时穿宽松的衣物;另外,要求工人按照正确的技术要求进行操作,如连接钢筋必须牢固,不得有松动现象。
2. 相关设备的使用在钢筋工的施工中,使用相关设备是不可或缺的。
然而,使用这些设备时也存在安全隐患。
首先,钢筋工必须定期检查和维护设备,确保其正常运行。
此外,使用设备时,工人必须穿戴好防护装备,避免发生意外伤害。
更重要的是使用设备时一定要严格遵守操作规程和使用手册,以确保操作的规范和安全。
3. 个人防护措施个人防护措施是保障钢筋工安全的重要环节。
首先,工人在工作时必须佩戴安全帽,以防止从高处掉落的物品伤害头部。
此外,工人还需要戴上耳塞或耳罩,保护耳膜免受噪音的侵害。
同时,手套和防护鞋也是必不可少的,以保护手部和脚部免受潜在伤害。
4. 培训和教育培训和教育是提高钢筋工安全意识和技能的重要途径。
所有的钢筋工必须接受必要的培训,了解相关安全操作规程和实践。
此外,工人还应接受关于急救措施和安全意识的培训,以应对意外事故。
定期组织钢筋工进行安全知识考试,不仅能检验他们的安全意识,也能够提升他们的安全素养。
5. 建立紧急预案即使进行了充分的规则制定和培训,意外事故仍有可能发生。
因此,钢筋工必须建立紧急预案,以便在紧急情况下能够迅速应对。
紧急预案应包括预防意外事故的方法,如合理的分工和协作,以及在事故发生时采取的应急措施,例如紧急停工和报警。
6. 监督和检查为确保钢筋工安全操作规程和防护措施的有效落实,建立监督和检查机制至关重要。
钢筋工安全操作规程的要求与注意事项1. 引言钢筋工作是建筑施工中的重要环节,关系到整体结构的牢固性和安全性。
安全操作是保障工人身体健康和施工质量的关键。
本文将从钢筋操作的要求和注意事项两方面进行探讨。
2. 钢筋工作前的准备在进行钢筋工作之前,工人应该进行充分的准备。
首先,要检查工作场地的安全性,确保没有松动的地板或其他危险物品。
其次,要保持清洁的工作环境,避免有杂物影响工作效率和安全。
还需要检查所使用的工具和设备是否完好,确保能够正常工作。
3. 钢筋操作的要求钢筋操作要求工人具备一定的技能和经验。
首先,要保持身体健康和良好的体力,因为这项工作需要长时间的站立和重量的搬运。
其次,要掌握正确的工作姿势和使用工具的方法,以减轻身体的负担并避免受伤。
另外,工人还需要具备准确的尺寸测量和标记能力,确保钢筋能够准确地放置和固定。
4. 钢筋操作的注意事项在进行钢筋操作时,工人需要注意一些事项以确保安全。
首先,要穿戴适合的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、手套等,以保护头部、脚部和手部。
其次,要遵循相关的操作规程,严禁超负荷搬运钢筋或在不稳定的位置工作。
此外,工人还应避免过度疲劳,合理安排工作时间和休息时间,以保持高效和安全。
5. 防范钢筋操作中的危险因素钢筋操作中存在一些危险因素,工人需要采取相应的防范措施。
首先,要注意钢筋的锐利边缘,避免划伤皮肤或扎伤身体。
其次,要防止钢筋的移动和滑动,以免砸伤工人或引发重大事故。
此外,还需要注意防止钢筋与其他材料或设备产生摩擦或碰撞,以免造成火灾或爆炸。
6. 钢筋工操作中的协作与沟通在进行钢筋工作时,工人需要与其他工种的人员进行协作和进行有效的沟通。
一方面,工人需要与搬运工人和安装工人合作,确保钢筋的顺利传送和正确安装。
另一方面,工人还需要与监理和工地管理人员保持密切联系,及时报告和解决工作中的问题。
只有形成良好的协作和沟通氛围,才能确保工作的顺利进行和安全完成。
7. 事故处理与事后总结钢筋工作中难免会出现一些事故,工人需要及时处理和总结教训以避免类似的事故再次发生。
建筑钢筋工安全操作规程建筑钢筋工安全操作规程一、工作前安全准备1. 确认建筑钢筋工具设备齐备应用正常,作业区域无安全隐患;2. 确认作业计划,了解作业内容,确定保护人员及相关设备;3. 穿戴工作服,戴好安全帽,佩戴防护手套,防护鞋等;4. 严禁吸烟、打闹等行为;5. 了解作业区域内有无高空道路,最大的高度,危险区域;二、现场操作安全规范1. 禁止未有资质人员进行建筑钢筋加工和安装操作;2. 禁止私拉乱接电线,严禁违章动用,使用电仪器和工具;3. 禁止钢筋和钢丝绳的超载和瞬间重压造成危险;4. 钢筋加工必须戴好防护手套,在加工切割后铲干净钢屑,严禁将钢屑四处乱扔;5. 在进行高空操作时必须做好固定操作复杂,避免发生个人伤亡;6. 非专业钢筋加工和拼接可以保持一定的斜角,不过度过长,保证构造安全;三、特种设备作业安全规范1. 电动软管泵、塔机等设备机械化操作必须有资质人员进行操作,未到岗资质人员严禁操作;2. 操作设备前必须检查设备环境,检查设备及安全防护装置是否完好,是否连线正确;3. 操作设备时绝对禁止挂坐、同一操作,使用设备操作时,一人操作一台机械化设备,严禁多人共同操作同一台机械化设备;4. 操作设备时必须注意机械化设备的深度,避免机械化设备对安全造成影响;四、后勤保障安全规范1. 工作结束后必须清理现场,保持干净、整洁;2. 工具设备必须好到相应的仓库,存放好索具、器具等各类工具设备;3. 关注设备的路易斯软管温度不得超过计划范围;4. 设备使用完毕必须进行清理和维护保养,延长设备的使用寿命;五、发生事故应急处理1. 发生事故时,相关人员必须保持沉着冷静, 随时准备处理危险区域;2. 若伤者表现出危急反应,相关人员必须第一时间联系120急救中心,立即送医救治。
3. 必须进行核查并建立相关记录,及时采取措施,并进一步提出改进措施,避免类似事故再次发生。
以上就是建筑钢筋工安全操作规程,希望大家能够遵守规定,确保在施工过程中的人身安全,保障施工效率。
钢筋工作业安全操作规程1、人工弯曲钢筋时,应放平扳手,用力不得过猛;2、拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2m区域内禁止行人。
展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹;3、手工切断钢筋时,夹具必须牢固。
掌握切具的人与打锤人必须站成斜角,严禁面对面操作。
抡锤作业区域内不得有其他人员。
打锤人不得戴手套。
切断长料时,设专人扶稳钢筋,操作时动作一致。
钢筋短头应使用钢管套夹具夹住。
钢筋短于30cm时,应使用钢管套夹具,严禁手扶,并在外侧设置防护箱笼罩。
4、绑扎和安装钢筋,不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。
绑扎钢筋的绑丝头,应弯回至骨架内侧;5、在高处(2m或2m以上)进行钢筋绑扎作业时,应搭好作业平台或拴好安全带,安全带应挂在作业人员上方牢靠处。
不得在绑扎好的钢筋或模板拉杆、支撑上行走和攀登;6、冷拉钢筋操作切断合金钢和直径10mm以上圆钢时应采用机械,机械作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好表扣,不得戴手套;7、冷拉时必须将钢筋卡牢,待人员离开后方可启动机械。
并设专人值班看守,发现滑丝等情况时,必须停机并放松钢筋后方可处理。
钢筋两侧3m以内及冷拉线两端严禁有人。
电工安全操作规程1、电工作业应严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005);2、电器线路在未经测电笔确定无电前,应一律视为“有电”,不可用手触摸,不可绝对相信绝缘体,应认为有电操作;3、检修电器或登高作业必须有二名电工进行工作,登高使用梯子要有防滑措施,工具和零件不准抛扔;不准带电作业。
检修电器设备线路,要切断电源,确保无电并挂好“有人作业,禁止合闸”警示牌后方可操作;4、必须按规定使用安全保护装置,电器设备的金属外壳都必须按规范设置有效的接地或接零装置,检修电器设备互换零配件,要判明型号、规格、额定电压,防止换错造成事故;5、临时线路和设备须办理申请批准手续,不准随意乱拖乱接,引线不得有接头,严禁引线二头都装插头;6、施工现场夜间临时照明电线及灯具,一般高度应不低于2.5m,易燃、易爆场所应用防爆灯具。
钢筋工操作规程引言概述:钢筋工是建筑施工中不可或缺的一环,他们负责钢筋的加工、安装和固定等工作。
钢筋工的操作规程对于保证施工质量和工程安全至关重要。
本文将从五个大点出发,详细阐述钢筋工的操作规程。
正文内容:一、钢筋工的基本操作规程1.1 穿戴个人防护装备:钢筋工在工作时必须穿戴安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等个人防护装备,以保护自身安全。
1.2 熟悉施工图纸:钢筋工应仔细阅读施工图纸,了解钢筋的布置位置、数量和规格等信息,确保施工的准确性。
1.3 检查钢筋质量:钢筋工在使用钢筋前应检查其质量,确保没有生锈、断裂或变形等问题,以保证施工质量。
二、钢筋加工的操作规程2.1 准确测量:钢筋工在进行钢筋加工前,应使用测量工具准确测量所需长度和角度等参数,以确保加工的精准性。
2.2 使用合适的工具:钢筋工应选择适合的剪切工具和弯曲工具,确保钢筋加工的效果和质量。
2.3 加工钢筋时保持清洁:钢筋工在加工钢筋时应保持工作区域的清洁,防止杂物对钢筋造成损坏。
三、钢筋安装的操作规程3.1 钢筋的正确摆放:钢筋工应按照施工图纸上的要求,将钢筋正确摆放在指定位置,确保钢筋的布置准确性。
3.2 使用正确的连接方式:钢筋工在进行钢筋连接时,应选择合适的连接方式,如焊接、扎捆等,确保连接牢固可靠。
3.3 定位和固定:钢筋工在安装钢筋时,应使用合适的定位工具和固定装置,确保钢筋的位置稳定和准确。
四、钢筋焊接的操作规程4.1 清理焊接表面:钢筋工在进行焊接前,应将焊接表面清理干净,确保焊接质量和强度。
4.2 控制焊接温度和时间:钢筋工在焊接过程中应控制焊接温度和时间,避免过热或过冷,以确保焊接质量。
4.3 检查焊接质量:钢筋工在完成焊接后,应检查焊缝的质量,确保焊接牢固和无裂纹。
五、钢筋工程安全操作规程5.1 遵守安全操作规范:钢筋工应遵守施工现场的安全操作规范,如不擅自更改施工方案、不随意移动安全防护设施等。
5.2 注意施工环境:钢筋工在施工过程中应注意周围环境,如避免与其他施工人员和设备发生碰撞等。
钢筋工制作、绑扎安全操作规程模版第一章总则1.1 为确保钢筋作业安全,规范操作行为,预防事故,保障作业人员的身体健康和生命安全,特制定本规程。
1.2 所有钢筋作业人员必须严格遵守本规程,确保安全操作,并接受相关安全培训,熟知操作中的安全注意事项。
1.3 钢筋作业人员在工作期间应佩戴合格的个人防护装备,包括安全头盔、防护鞋、防护手套等,以确保个人安全。
1.4 管理人员应监督钢筋作业人员严格执行本规程,确保钢筋作业的安全进行。
1.5 根据不同工程类型,需制定相应的施工方案和安全操作规程,并进行培训。
第二章钢筋制作安全操作规程2.1 钢筋作业人员需接受岗前培训,理解工艺流程和操作规程,取得相关操作证书。
2.2 钢筋作业人员应对所用设备和工具进行检查,确保其工作状态良好和安全性。
2.3 作业人员应熟悉工作区域布局及安全疏散路线,以避免混乱和意外事故。
2.4 钢筋作业人员应定期检查和保养设备及工具,确保其正常运行和安全使用。
2.5 作业人员应遵循设备和工具的使用说明,按规定操作,并定期进行检查。
2.6 制作钢筋时,应保持工作场所整洁,清除杂物和障碍物,防止跌倒和摔伤。
2.7 作业过程中,不得擅自拆卸或更换设备和工具,发现问题应及时报告给管理人员。
2.8 钢筋加工时,应佩戴适当的手套和防护眼镜,以确保个人安全。
2.9 作业过程中不得随意丢弃余料和废料,应采取相应处理措施,保持工作环境整洁。
2.10 作业人员应遵守安全操作规程,禁止吸烟、喧哗、聚众等可能引发危险的行为。
2.11 钢筋作业人员需经过专业培训,掌握正确的绑扎方法和安全注意事项,保持专注和良好的工作状态。
第三章钢筋绑扎安全操作规程3.1 钢筋绑扎人员必须严格按照施工方案进行绑扎作业,确保质量和安全。
3.2 钢筋绑扎人员应对绑扎工具进行检查,确保其工作状态良好和安全性。
3.3 作业人员应了解工作区域布局及安全疏散路线,以避免混乱和意外事故。
3.4 钢筋绑扎人员应定期检查和保养绑扎工具,确保其正常运行和安全使用。
钢筋工安全操作规程及注意事项钢筋工是建筑行业中一项重要的职业,他们负责钢筋的安装和加固工作,这项工作需要高度的安全意识和操作规程。
本文将介绍钢筋工的安全操作规程以及需要注意的事项。
第一部分:工作前准备在进行任何工作之前,钢筋工需要进行充分的准备和规划。
首先,他们需要了解工作区域的结构设计,包括钢筋的数量、尺寸和位置。
其次,钢筋工应检查工作设备的完好性,如搅拌机、起重机、安全带等。
最后,他们应确保工作区域的安全,清除杂物、检查地面是否平整,并确保没有人员进入危险区域。
第二部分:安全用具的使用钢筋工需要正确使用各种安全用具,以确保工作过程中的安全。
首先,他们应佩戴合适的安全帽、手套、护目镜和防尘口罩,以保护头部、手部、视力和呼吸系统。
其次,他们应正确使用安全带,并用绳索将其系在稳固的支撑物上,以防止高空坠落事故。
此外,钢筋工还应佩戴耳塞,以保护听觉免受噪音的伤害。
第三部分:钢筋的搬运和安装搬运和安装钢筋是钢筋工的主要工作之一,然而这也是一个潜在的危险环节。
钢筋工应注意以下几点:首先,他们应合理布置和使用起重设备,以确保钢筋的稳固和安全搬运。
其次,他们应遵循正确的搬运姿势,不要单独搬运过重或过长的钢筋。
最后,钢筋工应注意与其他工人的协作,确保互不干扰和碰撞。
第四部分:安全防护措施在进行钢筋工作时,安全防护措施必不可少。
首先,钢筋工应确保工作区域周围设置明显可见的警示标志,以提醒他人注意危险。
其次,他们应定期检查安全网和安全脚手架的稳定性和可靠性,并补充或更换不安全的部分。
同时,钢筋工应定期检查电气设备的绝缘和接地情况,以防止电击事故的发生。
第五部分:紧急情况处理在工作中,意外事件时常发生,因此钢筋工需要具备处理紧急情况的技能和知识。
首先,他们应熟悉应急设备的位置和使用方法,如灭火器和急救箱。
其次,钢筋工应知道如何正确处理突发事件,如火灾、坠落事故和伤害等。
在紧急情况发生时,他们应冷静应对,并及时向相关人员求助。
钢筋工安全操作规程详细规定第一节:工作前准备在进行钢筋工作之前,必须进行充分的工作前准备,以确保操作的安全性。
首先,钢筋工应该全面了解施工现场的情况,并熟悉相关的安全操作规程。
其次,检查所使用的工具和设备是否完好,并确保其正常操作。
此外,还需穿戴规定的个人防护装备,如安全帽、防护手套和防滑鞋等,以防止意外伤害的发生。
第二节:钢筋的运输与堆放钢筋及其配件在运输和堆放过程中需要特别注意安全。
在运输钢筋时,钢筋工必须将其妥善固定在运输工具上,以避免钢筋滑落或掉落。
另外,在钢筋堆放时,要确保堆放的平稳和牢固,以免钢筋倾倒或崩塌造成安全风险。
第三节:钢筋切割与焊接钢筋的切割和焊接是施工中常见的操作,但同时也潜藏着一定的安全风险。
在切割钢筋前,必须进行严格的安全检查,并确保周围无易燃物质存在。
切割过程中,应佩戴眼镜和防尘口罩,以保护眼睛和呼吸道不受到金属屑的伤害。
另外,在焊接钢筋时,要使用专业的焊接设备,并保持良好的通风环境,以防止有害气体的积聚危害人体健康。
第四节:钢筋的吊装与安装在进行钢筋的吊装和安装时,必须遵守严格的操作规程。
首先,要确保吊装设备的负载能力符合要求,并检查其是否正常运转。
吊装钢筋时,应将吊钩正确安装在钢筋上,并保证钢筋的固定牢固。
在进行钢筋的安装时,必须按照设计图纸的要求进行,并确保钢筋的位置准确无误。
此外,还需定期检查钢筋的质量,以防止出现质量问题导致安全事故的发生。
第五节:钢筋的砌筑和浇筑在进行钢筋的砌筑和浇筑工作时,必须确保操作规程的严格执行。
首先,要确保砌筑钢筋时的模板牢固可靠,并针对不同的构件进行适当的砌筑顺序安排。
在进行钢筋的浇筑时,要控制好混凝土的流动性,以避免钢筋浸泡不足或浇筑不均匀的情况发生。
同时,要合理分配人员并设立专人监督,以确保安全施工并及时处理意外情况。
第六节:高空作业安全在进行高空作业时,钢筋工必须格外注重安全。
首先,要确保高空作业平台的稳定和牢固,并设置安全围护栏和防滑设施,以防止人员意外滑落。
钢筋工安全操作规程与应急措施一、引言在建筑物的建设过程中,钢筋工是不可或缺的一部分,他们的工作不仅决定了建筑物的结构稳固性,更关系着工人的个人安全。
因此,制定一套科学合理的安全操作规程以及应急措施对于保障钢筋工的生命财产安全至关重要。
二、安全操作规程1. 穿戴个人防护装备钢筋工作环境复杂多变,存在着许多安全隐患。
工人在进行作业前,必须穿戴好个人防护装备,如安全帽、防护鞋、护目镜、耳塞等。
这些装备可以有效地保护工人的身体免受外界伤害。
2. 熟悉作业现场在进行钢筋作业之前,工人要熟悉作业现场的情况,特别是施工团队要安排专人负责现场巡查,查看是否存在安全隐患和需要注意的地方。
只有全面了解作业现场的情况,工人才能更好地做好安全防范工作。
3. 合理规划施工流程钢筋工作需要遵守一定的施工步骤,不能随意进行。
在规划施工流程时,应确保安全生产,合理划定作业范围,确保足够的操作空间和安全出口。
遵循施工规程能最大程度地减少工作中的安全风险。
4. 使用正确工具与设备在钢筋作业中,使用正确的工具和设备是保证安全的关键。
工人需确保自己所使用的工具和设备完好无损,并且经过专业人员的检查和维护。
在操作过程中,严禁使用损坏或不合格的工具和设备,以免造成意外伤害。
三、事故应急措施1. 预防事故预防事故是至关重要的一环。
施工团队应定期组织进行安全培训和演练,提高工人的安全意识和应急处置能力。
同时,要将事故预案制定完善,并明确责任分工,确保在发生事故时能够及时有效地进行应急处置。
2. 应急演练定期进行应急演练是提高工人应急反应能力的有效方式。
通过模拟各类事故场景,可以让工人了解相应的应急措施和操作流程。
这样,当真正发生事故时,工人能够保持冷静,迅速反应,最大限度地减少事故的影响。
3. 按时验收施工团队应严格按照相关规定对已完成的工程进行及时的验收,以确保施工质量和安全性。
验收时要细致入微地检查施工质量,以及防护措施是否完善。
只有确保质量达标,工人的安全才能得到有效的保障。
一、钢筋工安全技术操作规程1、各机械操作规程:(1)切断机:A.机械运转正常方准断料。
断料时手与刀口距离不得少于15cm,活动刀片前进时禁止送料。
B.切断钢筋禁止超过机械的负载能力。
切断低合金钢等特种钢筋应用高硬度刀片。
C.切长钢筋应有专人扶住,操作进动作要一致,不得任意拖拉。
切短料钢筋须用套管或钳子加料,不得用手直接送料。
D.切断机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。
在钢筋摆动范围和刀口附近,非操作人员不得停留。
(2)调直机:A.机械不准堆放物件,以防机械震动落入机体。
B.钢筋装入压滚,手与滚筒应保持一定距离。
机器运转中摆动调整滚筒,严禁戴手套操作。
C钢筋调直到末端时,人员必须躲开以防甩动伤人。
D.短于2M或直径大于9mm的钢筋调直,应低速加工。
(3)弯曲机A.钢筋要贴紧档板,注意放入插头的位置和回转方向不得错开。
B.弯曲长钢筋应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外面,互相配合不得拖拉。
C.调头弯曲防止碰撞人和物,更换插头、加油和清理,必须停机后进行。
(4)点焊、对焊机:A.焊机应设在干燥的地方,平稳牢固,要有可靠的接地装置,导线绝缘良好。
B.焊接前根据截面调整电压,发现焊头漏电应立即更换禁止使用。
C.操作时应戴防护眼镜和手套,并站在橡胶或木板上,工作处要用防火材料搭设,周围严禁堆放易燃易爆物品。
D.对焊机断路器的接触点、电极(铜头)要定期检查修理。
冷却水管保持畅通,不得漏水和超过规定温度。
2.按规定穿戴防护用品,执行工长下达的安全技术交底及车间各项安全管理规定。
二、电工安全技术操作规程1、所有绝缘、检验工具、应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、检验。
2、现场施工用高低压设备及线路,应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。
3、线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。
4、有人触电应立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有关电源切断,使用泡沫灭火器或干砂灭火。
钢筋工安全操作规程
1.钢材、半成品等应规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要
稳固,照明灯具必须加网罩。
2.拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋2m区域内禁止行人。按
调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度,经调试合格,方可送料,送料
前应将不直的料头切去。
3.展开圆盘钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。
4.人工断料,工具必须牢固。拿錾子和打锤要站成斜角 ,注意扔锤区域内的
人和物体。切断小于30m的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧
设置防护笼罩。
5.多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂
直线上。钢筋堆放要分散、稳当,防止塌落。
6.在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。绑扎立柱、墙
体钢筋,不准站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱在4m以内 ,重量不大,可
在地面或楼面上绑扎,整体柱在4m以上,应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支
撑拉牢,以防倒塌。
7.绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,
不得任意减少支架或马凳。
8.绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、柱边钢筋,应搭设外挂架或安全网。
绑扎时挂好安全带。
9.起吊钢筋骨架 ,下方禁止站人 ,必须待架降落到离地面1m以内方准靠
近,就位支撑好方可摘钩。
10.冷拉卷扬机前应设置防护挡板,没有挡板时,应使卷扬机与冷拉方向成
90°,并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后,冷拉场地不准站人和
通行。
11.冷拉钢筋要上好夹具,离开后再发开车信号。
12.冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行,不得随便变更。不论
拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀,发现油泵、千斤顶、销卡具有异常,应立即停止
张拉。
13.张拉钢筋,两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护,禁止压重物或
在上面行走。浇筑混凝土时,要防止振动器冲击预应力钢筋。
14.张拉千斤顶支脚必须与构件对准,放置平正,测量拉伸长度、加楔和拧紧
螺栓应先停止拉伸,并站在两侧操作,防止钢筋断裂,回弹伤人。
15.同一构件有预应力和非预应力钢筋时,预应力钢筋应分二次张拉,第一拉
至控制应力的70%~80%,待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。
16.机械运转正常方准断料。断料时,手与刀口距离不得少于15cm,活动刀
片前进时禁止送料。
17.切断钢筋刀口不得超过机械负载能力,切低合金钢等特种钢筋,要用高硬
度刀件。
18.切长钢筋应有专人扶住,操作规程时动作要一致,不得任意拖拉。切短钢
筋须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。
19.切断机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂
物。钢筋摆放范围,非操作人员不得停留。
20.钢筋机械上不准堆放物件,以防机械振动落入机体。
21.钢筋调直,钢筋装入压滚,手与滚筒应保持一定距离。机器运转中不得调
整滚筒。
22.钢筋调直到末端时,人员必须躲开,以防甩开伤人。
23.短于2m或直径大于9mm的钢筋调直,应低速加工。
24.钢筋调直,钢筋要紧内贴挡板,注意放入插头的位置和回转方向,不得错
开。
25.弯曲长钢筋时,应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外面,互相配合,
不得拖拉。
26.调头弯曲,防止碰撞人和物,更换芯轴、加油和清理,须停机后进行。
27.钢筋焊接,焊机应设在干燥的地方,平衡牢固,要有可靠的接地装置,导
线绝缘良好,并在开关箱内装有防漏电保护的空气开关。
28.焊接操作时应戴防护眼镜和手套,并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防
火材料搭设,棚内严禁堆放易燃易爆物品,并备有灭火器材。
29.对焊机接触器的接触点、电机,要定期检查修理,冷却水管保持畅通,不
得漏水和超过规定温度。
30.钢筋严禁碰、触、钩、压电源电线、电缆。
31.钢筋机械作业后必须拉闸切断电源,锁好开关箱。