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轻型钢结构屋面施工方案（一）引言概述：轻型钢结构屋面施工方案是针对建筑领域中使用轻型钢结构工艺进行屋面施工的一项策划。
该方案旨在通过精确的施工方法和技术，确保屋面结构的稳定性和安全性，提高建筑物的整体质量和使用寿命。
正文：1. 屋面结构设计a. 仔细分析建筑物的荷载情况，结合地理条件和建筑设计要求，确保屋面结构的设计符合规范。
b. 采用合适的轻型钢结构材料，包括钢柱、梁和横梁等，在满足强度要求的前提下，尽可能减少材料重量，降低成本。
c. 采用先进的计算软件，进行结构承载能力的分析，确保屋面结构的可靠性和耐久性。
2. 施工准备工作a. 定期进行现场检查，确保施工场地可行，并清除任何障碍物。
b. 与相关供应商和承包商进行联系，并准备所需的材料和设备。
c. 制定施工计划，确保施工进度得以控制。
3. 施工工艺a. 根据设计图纸和施工计划，安装钢柱和梁，并进行必要的焊接。
b. 安装轻型钢结构屋面板，确保板之间的连接紧密可靠。
c. 进行屋面大面积的封顶施工，使用合适的防水材料和方法，确保屋面的防水性能。
d. 进行屋面辅助设备的安装和调试，包括通风设备、排水系统等。
4. 施工质量控制a. 严格按照设计方案和施工规范进行施工，确保施工质量达到预期要求。
b. 定期进行质量检查和验收，及时发现和纠正施工中的问题。
c. 对施工过程中的重要节点进行监控和记录，确保施工质量的可追溯性。
5. 安全管理a. 为工人提供必要的安全装备和培训，确保施工过程中的安全。
b. 建立安全管理制度，包括施工现场的安全标识和应急预案，以及安全事故的报告和处理。
总结：通过以上的方案，轻型钢结构屋面施工可以得到有效管理和控制，确保施工质量和工程安全。
此方案的实施将提高建筑物的整体质量，延长使用寿命，并为后续工程提供经验和参考。
轻钢结构屋面维修施工方案1. 引言轻钢结构屋面是一种常见的房屋结构形式，由于其轻巧、耐用和易于安装的特点，越来越受到广大用户的青睐。
然而，长期使用和自然因素的影响可能导致轻钢结构屋面出现损坏或需要维修的情况。
因此，制定一套行之有效的维修施工方案对于保持轻钢结构屋面的良好状态具有重要意义。
本文档将介绍一种可行的轻钢结构屋面维修施工方案。
2. 维修前的工作准备在进行轻钢结构屋面的维修工作之前，需要进行以下准备工作：2.1 安全措施维修工作涉及到高处作业和施工工具的使用，因此在开始维修之前，必须确保工作区域的安全。
包括佩戴安全帽、安全绳索和防滑鞋等个人防护装备，并设置安全警示标志和安全网，防止人员和物品从高处掉落。
2.2 工具和材料准备根据维修工作的具体情况，准备所需的工具和材料。
常用的维修工具包括电钻、扳手、锤子等，而维修材料可能包括水泥、水泥砂浆、防水涂料等。
2.3 确定维修范围和维修方案在维修之前，需要对轻钢结构屋面的损坏程度进行评估，并确定维修的具体范围。
根据损坏的位置和程度，制定相应的维修方案。
3. 维修施工步骤3.1 清洁工作区域首先，需要清洁维修工作区域，将上面的杂物和积水清理干净。
同时，检查工作区域周围的植物和设施，确保没有遮挡或影响维修工作进行的障碍物。
3.2 处理轻钢结构屋面损坏区域根据确定的维修范围，对轻钢结构屋面的损坏区域进行处理。
可能涉及到更换损坏的构件、修补裂缝或密封漏水的部位。
3.3 施工防水层在处理完损坏区域后，需要施工防水层以保证轻钢结构屋面的防水性能。
使用合适的防水涂料或防水材料，按照产品说明进行施工。
3.4 修补轻钢结构屋面细部维修施工过程中，可能会发现轻钢结构屋面的一些细部损坏或需要修补的地方，如边角、连接部位等。
对这些细部进行修补，以确保整个屋面的结构完整性和稳定性。
3.5 进行清洁和检查完成维修工作后，对整个轻钢结构屋面进行清洁，清除施工过程中产生的垃圾和杂物。
轻型钢结构的施工方案轻型钢结构施工方案一、概述轻型钢结构因其具有施工速度快、结构性能好、工业化程度高等优点，在建筑领域得到了广泛应用。
本施工方案旨在为轻型钢结构的施工提供指导，确保工程安全、质量、进度和成本的有效控制。
二、施工流程1、施工准备：熟悉图纸，进行技术交底，准备材料、工具和机械设备。
2、基础工程：包括基础放线、标高调整、柱脚安装等。
3、结构件安装：按照图纸要求，依次安装钢梁、钢柱、支撑等结构件。
4、屋面安装：包括屋面材料的选择、安装方法的确定、屋面系统的连接等。
5、外墙安装：根据设计要求，选择合适的外墙材料，采用适当的安装方法。
6、内部装修：包括墙面、地面、门窗等装修工程的施工。
7、设备安装：根据设计要求，安装相应的设备，如电气设备、通风设备等。
8、验收与调试：在完成所有施工内容后，进行验收与调试，确保结构安全、功能正常。
三、安全注意事项1、施工现场应设立安全警示标志，确保作业安全。
2、高空作业时，应佩戴安全带，防止坠落事故。
3、使用机械设备时，应遵守操作规程，防止机械伤害。
4、注意施工现场的防火、防雷措施，确保人员安全。
四、质量控制1、采用合格的钢材，确保材料质量。
2、按照设计要求进行施工，确保结构安全。
3、采用合适的安装方法，提高施工效率。
4、加强施工现场的质量监督，及时发现并解决问题。
五、应用建议1、在实际施工中，应根据项目具体情况，对施工方案进行调整和优化。
2、对于大型或复杂的轻型钢结构工程，应进行详细的施工组织设计，确保施工顺利进行。
3、在轻型钢结构的维护与使用过程中，应定期进行检查与维护，确保结构安全、功能正常。
六、总结轻型钢结构施工方案在建筑领域具有广泛的应用前景。
本施工方案从施工流程、安全注意事项、质量控制和应用建议等方面对轻型钢结构的施工进行了详细阐述。
在实际施工中，各施工单位应根据项目具体情况，对施工方案进行调整和优化，确保工程安全、质量、进度和成本的有效控制。
应加强轻型钢结构的维护与使用，确保结构安全、功能正常，为建筑行业的可持续发展做出贡献。
轻钢房屋施工方案轻钢房屋是一种新型的建筑材料，其采用冷轧钢板作为主要结构材料，通过专用设备进行冷弯成型和螺栓连接。
与传统混凝土建筑相比，轻钢房屋施工更加快捷、方便，并且具有更好的环保性能。
下面是一个典型的轻钢房屋施工方案，以帮助我们更好地了解其施工过程。
一、基础施工1. 地面清理：清除施工区域的杂物、草坪、石头等。
2. 基坑开挖：根据设计要求，开挖合适大小的基坑。
3. 基坑处理：清理基坑内部的泥沙，平整基坑底部。
4. 地基处理：在基坑底部铺设一层泥土，进行压实，以增加地基的稳定性。
二、钢结构安装1. 钢柱安装：根据施工图纸，在基础上焊接安装立柱。
2. 钢梁安装：根据施工图纸，将梁部件安装在柱子上，并用螺栓进行固定。
3. 钢梁连接：通过螺栓连接梁与柱，以增强整体结构的稳定性。
4. 屋面梁安装：根据设计要求，安装屋面梁以支撑屋面结构。
三、墙体施工1. 外墙板安装：根据施工图纸和设计要求，将轻钢墙板安装在钢结构上。
墙板可采用螺栓连接或者焊接固定。
2. 内墙板安装：根据施工图纸和设计要求，将内墙板安装在钢结构上，同样可以采用螺栓连接或者焊接固定。
3. 防水处理：在墙体上涂刷专用防水涂料，以保证房屋的防水性能。
四、屋面施工1. 屋面梁安装：根据施工图纸和设计要求，安装屋面梁以支撑屋面结构。
2. 屋面板安装：将轻钢屋面板安装在屋面梁上，并用螺栓进行固定。
3. 屋面防水：在屋面板上涂刷专用防水涂料，以增加房屋的防水性能。
五、门窗安装1. 门窗洞口处理：根据设计要求，处理门窗洞口，使其与门窗尺寸相匹配。
2. 门窗安装：将门窗安装在门窗洞口处，并用螺栓或者焊接进行固定。
3. 门窗密封：使用密封胶对门窗进行密封处理，以提高房屋的密封性能。
六、内部装饰1. 防水处理：涂刷防水涂料。
2. 内墙装饰：根据设计要求，进行内墙装饰，如喷涂涂料、贴墙纸等。
3. 地面铺设：根据设计要求，进行地面的铺设，可以选择地砖、木地板等材料。
钢结构屋面工程施工方案范本一：钢结构屋面工程施工方案施工方案一：钢结构屋面工程施工技术方案一、项目概况1.1 项目名称：1.2 项目地址：1.3 项目概述：1.4 工程内容：1.5 工程量及规模：二、施工组织设计2.1 施工组织设计原则：2.2 施工组织设计内容：2.3 施工组织设计步骤：2.4 施工组织设计图纸及资料：三、施工机具、材料及设备3.1 施工机械设备：3.2 施工工具：3.3 施工材料及配件：3.4 施工设备清单：四、施工工序及工艺流程4.1 项目前期准备工作：4.2 场地布置与准备工作：4.3 钢结构屋面结构施工工艺：4.4 钢结构屋面外护层施工工艺：4.5 钢结构屋面内饰层施工工艺：4.6 钢结构屋面附件安装工艺：五、施工安全及质量控制5.1 施工安全控制：5.2 施工质量控制：5.3 施工进度控制：5.4 不良反应应对措施：5.5 环境保护措施：六、施工现场管理6.1 施工人员管理：6.2 施工现场安全管理：6.3 施工进度管理：6.4 资料与技术交底：6.5 施工现场应急预案：七、竣工验收及资料整理7.1 竣工验收：7.2 资料整理与交接：7.3 质保期及维护保养：八、附录附录1：施工图纸及设计文件附录2：施工机械设备目录附录3：施工工具清单附录4：施工材料及配件清单附录5：施工进度计划表附件：无法律名词及注释：无范本二：钢结构屋面工程施工方案施工方案二：钢结构屋面工程施工流程及施工要点详解一、项目概况1.1 项目名称：1.2 项目地址：1.3 项目概述：1.4 工程内容：1.5 工程量及规模：二、施工前期准备工作2.1 施工组织设计：2.2 施工图纸准备：2.3 施工设备及机械选型：2.4 施工材料及配件采购：2.5 施工人员技术培训：三、施工工序及施工要点3.1 地基处理：3.2 钢结构屋面结构安装：3.3 屋面外护层安装：3.4 屋面内饰层安装：3.5 屋面附件安装：四、施工安全及质量控制4.1 施工安全管理要点：4.2 施工质量控制要点：4.3 施工进度控制要点：4.4 不良反应应对措施：4.5 环境保护要求及措施：五、施工现场管理5.1 施工人员组织管理：5.2 施工现场安全管理：5.3 施工进度管理：5.4 资料与技术交底：5.5 施工现场应急预案：六、竣工验收及资料整理6.1 竣工验收流程：6.2 资料整理与交接：6.3 质保期及维护保养：七、附录附录1：施工图纸及设计文件附录2：施工机械设备目录附录3：施工工具清单附录4：施工材料及配件清单附录5：施工进度计划表附件：无法律名词及注释：无。
轻型钢结构屋面施工方案一、工程概述本工程为_____轻型钢结构屋面项目，位于_____，建筑面积为_____平方米。
屋面结构形式为轻型钢结构，采用_____型钢材，屋面覆盖材料为_____。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸和相关技术规范，进行图纸会审，编制施工方案和技术交底。
2、确定施工测量控制点，进行测量放线。
（二）材料准备1、按照设计要求采购钢材、屋面覆盖材料、连接件等，确保材料质量符合国家标准和设计要求。
2、材料进场后进行检验，合格后方可使用。
（三）施工机具准备1、准备吊车、电焊机、切割机、钻孔机等施工机具，并进行调试和维护。
2、配备必要的检测工具，如水准仪、经纬仪、钢尺等。
（四）现场准备1、清理施工现场，平整场地，修筑施工道路。
2、搭建临时设施，如仓库、办公室、休息室等。
三、施工工艺流程（一）钢结构安装1、钢柱安装（1）钢柱运输到现场后，进行检查和编号。
（2）使用吊车将钢柱吊起，缓慢就位，调整垂直度和轴线位置，然后进行固定。
2、钢梁安装（1）钢梁在地面组装好后，使用吊车吊起，与钢柱连接。
（2）安装过程中，注意调整钢梁的水平度和标高，确保连接牢固。
（二）屋面檩条安装1、按照设计要求，在钢梁上安装屋面檩条。
2、檩条的间距和位置要符合设计要求，安装要牢固。
（三）屋面覆盖材料安装1、铺设保温棉，注意保温棉的铺设方向和搭接长度。
2、安装屋面板，屋面板的固定要牢固，板与板之间的搭接要严密。
四、施工质量控制（一）钢结构质量控制1、钢材的品种、规格、性能应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
2、钢结构的焊接质量应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，焊缝应饱满、均匀，不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。
3、钢结构的安装精度应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，钢柱的垂直度、钢梁的水平度和标高偏差应在允许范围内。
（二）屋面覆盖材料质量控制1、屋面覆盖材料的品种、规格、性能应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
轻钢房屋建筑施工方案轻钢房屋是现代建筑领域中的一种新型住宅建筑形式，它以轻钢结构为骨架，通过混凝土基础和钢结构组成的框架进行搭建。
它具有安全、环保、节能等多种优点，因此在世界范围内得到了越来越多的应用。
一、轻钢房屋的基础施工方案轻钢房屋的基础施工是整个建筑过程中非常重要的一环。
首先，需要进行地质勘察，确保地基的稳定性。
然后，在地基上进行基坑开挖，保持基坑的规范尺寸和直边。
接下来，施工人员需进行基础模板的制作，确保基础的平整度和水平度。
然后，将混凝土浇筑到模板内，同时使用振动器进行震实，以确保基础的质量和稳定性。
最后，需等待混凝土达到设计强度后，方可进行下一步的建设。
二、轻钢房屋的主体结构施工方案轻钢房屋的主体结构施工是整个建筑过程中的关键环节。
首先，需要进行工地的布置和准备工作，包括搭建塔吊、搭建施工平台等。
然后，根据设计图纸和构造方案，进行轻钢结构的预制和焊接工作。
在预制完成后，施工人员需将轻钢结构部件按照顺序进行安装，并使用螺栓进行连接。
在安装过程中，需不断检查轻钢结构的垂直度和水平度，并采取相应的调整措施。
最后，通过吊装设备将轻钢结构吊装到预制好的基础上，并进行最终的固定。
三、轻钢房屋的墙体施工方案轻钢房屋的墙体施工主要包括外墙和内墙的建设。
首先，需要根据设计要求，进行型钢的切割和预制。
然后，根据设计尺寸和标高要求，将型钢进行垂直安装，并使用螺栓进行固定。
在安装过程中，需注意墙体的垂直度和水平度。
接下来，进行保温材料的安装，如岩棉、EPS等。
最后，对墙体进行砌筑外墙砖或贴墙砖，以及内墙的粉刷等工序。
四、轻钢房屋的屋顶施工方案轻钢房屋的屋顶施工是整个建筑工程中最后一个环节。
首先，需要根据设计图纸和施工方案进行屋架的制作和预制。
然后，将预制好的屋架吊装到预留的位置，并进行精确定位和固定。
接下来，施工人员需进行屋面的防水工作，包括铺设防水卷材、做好密封和排水工作。
最后，进行瓦片的铺设和固定，确保屋顶的外观和质量。
第1篇一、工程概况本工程为某轻型钢结构厂房，总建筑面积为5000平方米，建筑高度为15米，主体结构采用轻质钢结构，屋面采用轻质屋面板，墙面采用轻质墙板。
工程位于我国某市，地形平坦，交通便利。
二、施工准备1. 人员准备：组织一支经验丰富的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
2. 材料准备：根据设计图纸及施工方案，采购轻质钢结构材料、屋面板、墙板等，确保材料质量符合国家相关标准。
3. 工具设备准备：准备足够的施工工具和设备，如切割机、焊接机、卷板机、电钻、水准仪、线锤等。
4. 施工现场准备：平整施工现场，设置临时道路，搭建施工围挡，确保施工环境整洁、安全。
三、施工工艺1. 钢结构制作：按照设计图纸和现场实际情况，在工厂预制轻质钢结构构件，包括立柱、横梁、檩条、斜撑等。
2. 钢结构安装：（1）基础施工：根据设计图纸和地质勘察报告，进行基础施工，确保基础牢固、平整。
（2）钢结构吊装：采用汽车吊进行钢结构吊装，吊装顺序为先立柱后梁，先中间后外侧。
（3）连接节点焊接：确保焊接质量，按照焊接工艺要求进行焊接。
（4）屋面板安装：按照设计要求，将屋面板安装到钢结构屋架上，确保屋面板平整、牢固。
（5）墙面墙板安装：按照设计要求，将墙面墙板安装到钢结构框架上，确保墙板平整、牢固。
3. 轻质屋面板施工：（1）屋面找平：对屋面进行找平处理，确保屋面平整。
（2）防水层施工：按照防水工艺要求，施工防水层，确保防水效果。
（3）屋面板安装：将屋面板安装到防水层上，确保屋面板平整、牢固。
4. 轻质墙板施工：（1）墙面找平：对墙面进行找平处理，确保墙面平整。
（2）墙板安装：将墙板安装到墙面框架上，确保墙板平整、牢固。
四、施工质量控制1. 材料质量控制：严格把关材料采购，确保材料质量符合国家相关标准。
2. 施工过程质量控制：严格按照施工工艺要求进行施工，确保施工质量。
3. 验收质量控制：对施工完成的钢结构、屋面板、墙板等进行验收，确保工程质量。
轻钢厂房钢结构施工方案一、项目背景：二、施工方案：1.前期准备工作：-土地勘察：进行土质分析，了解地质条件，确保土地的稳定性和承重能力。
-施工图设计：根据厂房的布局和功能要求，进行详细的设计，并确定施工方案。
2.地基工程：-地基处理：根据土地勘察结果，进行必要的地基处理，如夯实、加固等，以提高地基的承重能力和稳定性。
-基础施工：按照设计要求，进行地基基础的施工，包括打桩、浇筑混凝土等。
3.钢结构制作：-材料采购：根据设计要求，采购合适的轻钢结构材料，如薄钢板、螺栓等。
-制造加工：根据设计图纸，进行轻钢结构的制造加工，包括切割、焊接、镀锌等工序。
-钢结构防腐处理：对制造好的钢结构进行防腐处理，以提高其耐腐蚀性能，延长使用寿命。
4.钢结构安装：-基础验收：在进行钢结构安装之前，对地基基础进行验收，确保其满足安装要求。
-预埋件安装：在地基基础中埋设预埋件，为钢结构的安装提供支撑和连接。
-主体梁柱安装：根据设计图纸，先安装主体梁，再安装次梁和柱子，最后进行整体的校正和固定。
-屋面安装：根据设计要求，安装轻钢结构的屋面材料，如夹板、保温板等。
5.安全保障：-安全检查：在施工过程中，进行定期的安全检查，确保施工现场没有安全隐患。
-安全培训：对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。
6.质量控制：-质量检验：在整个施工过程中，对关键节点进行质量检验，确保施工质量符合要求。
-质量管理：建立质量管理体系，对施工过程进行全面管理，确保施工质量的稳定和可靠性。
7.环保措施：-施工垃圾处理：对施工过程中产生的垃圾进行分类处理，并及时清理，保持施工现场的整洁和环境的卫生。
-环保验收：施工完成后，进行环保验收，确保施工过程中的环境污染符合国家的相关标准。
三、总结：轻钢厂房钢结构施工方案通过科学合理的施工流程和严格的质量控制，能够快速、高效地完成厂房建设任务，为企业提供一个安全、舒适的工作环境。
此方案不仅具有经济、稳定、安全的特点，而且兼顾了环保要求，符合现代工业化建设的需要。
轻质钢结构工程施工方案一、工程概况本工程为一栋轻质钢结构工厂厂房，位于工业园区内，总建筑面积约为2000平方米，是一栋两层的建筑，用于生产加工车间和办公区域。
建筑结构主要由轻钢龙骨和轻钢夹层板构成，墙面为EPS彩钢夹心板，屋面为玻璃钢瓦。
主要承重结构由轻型钢材构成，具有良好的抗震和承载能力。
二、施工方案1. 施工准备在施工前，需要准备好施工图纸、工程设备、施工材料和人员配备等。
同时制定好安全生产计划、质量控制计划和进度计划。
2. 地基处理对于轻质钢结构建筑来说，地基处理非常重要。
首先需要对场地进行勘测和检测，确保地基承载力和平整度满足要求。
然后进行地基处理，包括土方开挖、填土夯实、地基梁浇筑等工序。
3. 钢结构制造和安装钢结构的制造和安装是整个工程的核心环节。
首先需要按照设计图纸进行制造，包括切割、焊接、防锈处理等。
然后进行现场的安装，包括吊装、定位、连接等工序。
4. 外墙和屋面施工外墙和屋面的施工是建筑工程中的重点环节，需要注意施工质量和防水防潮。
首先进行外墙彩钢板的安装，包括固定、密封等工序。
然后进行屋面的施工，包括绝热材料的铺设、玻璃钢瓦的安装等工序。
5. 室内装修室内装修包括地面铺装、墙面装饰、天花板安装、门窗安装等工序。
需要注意施工质量和美观度。
6. 支撑和固定在整个施工过程中，需要注意对于轻质钢结构的支撑和固定。
特别是在钢结构安装过程中，需要采取临时支撑和固定措施，确保施工的安全稳定。
7. 设备安装设备安装包括生产设备和办公设备的安装。
需要按照设备说明书和相关标准进行操作，保证设备的安全运行。
8. 完工验收在所有工序完成后，需要进行工程的完工验收。
包括施工质量、安全生产、环保等方面的验收。
确保工程符合相关标准和规定。
三、施工要点1. 安全施工安全施工是施工工程中的首要任务。
要严格遵守相关安全规定，采取有效的安全措施，确保施工人员和设备的安全。
2. 质量控制质量控制是施工工程中的关键环节。
墩柱及系梁施工方案江苏斯韦金田工具车间四钢屋架制作安装施工方案编制单位：编制人：1目录1．工程概况.................................................................. . (1)2. 主要施工方法 (1)2.1 总体施工顺序 (1)2.2 屋盖系统制作 (1)2.3 结构安装工程 (5)3. 工艺质量保证措施 (8)3.1 钢结构制作................................................................ 83.2 钢结构安装................................................................ 93.3 压型钢板安装 (9)4. 安全施工措施 (9)5. 资源计划.................................................................. (10)5.1 劳动力安排..............................................................115.2 机具设备安排 (11)6. 进度安排.................................................................. (11)1. 工程概况江苏斯韦金田工具车间四建筑尺寸为 42m ×34.5m ，厂房排列柱柱距为 6m ，柱顶标高为20.4m ，屋架顶标高为 35.58m ，天窗顶标高为 39.341m 。
屋架为三角形， 38 轴线屋架带有天窗架，屋盖体所有钢结构材料采用 Q235AF ，焊条采用手工焊时为 E43~E50 系列焊条。
焊 缝长度满足最小长度要求。
永久螺栓为Ф22，开孔直径 23.5mm ，安装螺栓为Ф 16，开孔直径 17.5mm 。
油漆采用 F06-1 酚醛底漆二度，颜色为浅灰色。
屋面板 采用 YX35-125-750 型彩钢板。
本工程钢屋架制安量约 79t ，屋架支撑制安量约 24t ，钢天窗制安量约 11t ， 钢檩条制安量约 12t 。
本工程施工难点在于屋架跨度大，吊装困难；水平支撑和垂直支撑安装量大， 高空作业、交叉作业不安全因素多；另外，施工场地狭窄，现场制作、拼装场地 不易满足。
2. 主要施工方法 2.1 总体施工顺序屋盖系统制作→构件运输→屋架安装→檩条安装→上弦水平支撑安装→ 垂直支撑安装→下弦水平支撑安装→屋面板安装。
2.2 屋盖系统制作1屋盖系统包括屋架、支撑、檩条等，其制作方法以屋架制作为代表，屋架包括支撑等部件，故在此只作屋架制作方法叙述，其他构件制作参考进行。
由于现 场场地狭窄，屋架拟安排在场外制作，每榀屋架分两段制作，安装前在现场进行 拼装，拼装方式采用屋脊节点拼装，拼装完成经检查合格后进行吊装及安装工作。
屋架的制作工艺流程见图 12.2.1 操作平台的制作 为了保证钢结构构件的制作质量，在施工现场设有两个大平台。
其中平台Ⅰ 是27B C 间的出铁场25m ×15m 地坪作为操作平台，屋架拼装在平台Ⅰ上进行。
2.2.2 放样 根据施工图纸要求及采用的规范标准，严格审阅图纸。
根据审阅后的施工图2进行现场的施工放样，放样按 1︰1 的比例实物放样进行，制作出样板和样杆，作为下料加工的依据。
样板和样杆应注明工号、图号、件号、数量等，样板、样杆应妥善保管，直至工程结束方可销毁。
放样划线时，应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作样板。
注意预留制作，安装时的焊接收缩余量(按 2mm 考虑)；切割、刨边和铣加工余量；安装预留尺寸要求。
划线前，材料的弯曲和变形应予以矫正。
放样和样板的允许偏差见表 1。
项目允许偏差表 1根据样板和配料表进行套裁，尽可能节约材料，同时便于切割。
钢材下料采用气割，型材采用切割，以保证切断面的质量。
切割前应将钢材切割区表面铁锈、污物等清除干净，切割后应清除熔渣和飞溅物。
下料的允许偏差见表 2：项目允许偏差（mm）表 2号料时应预留焊接收缩余量、切割、端面及边缘加工的加工余量，经验数据见表 3 所示。
切割及机加工余量（mm）表 3焊接 X 形V 形接口时，采用火焰加工，加工后用砂轮磨平，其表面粗糙度按精密切割检查。
坡口加尺寸的误差，应符合国家标准和规定的要求，构件端面加工在成品校正后进行，加工面垂直于中心线。
32.2.5 组装组装前各部件应检查合格，连接接触面和沿焊边缘每出 30～50（mm）范围应清理干净，板材在型材的拼接后组装前进行，物件的组装应在各部件焊接矫正后进行，桁架结构件轴线交叉点的允许偏差不得大于 3mm。
2.2.6 焊接焊接前应熟悉施工图，焊工必须要有焊工操作证。
施焊前应反复检查焊接件接头质量和焊工的处理，焊接时，焊工应遵守焊接工艺，不得自行施焊及不得在焊道上二母材上引弧。
各道焊应连续施焊，每焊完一层要及时清除焊渣，并检查焊接质量。
2.2.7 螺栓连接屋架与天窗、天窗支撑与天窗的连接采用螺栓与现场焊接。
若施工中确有把握，可取消部分安装螺栓，直接现场焊接。
安装螺栓孔的位置偏差设计未明确给出，需按规范进行，其偏差应按表 4、表 5 要求进行。
螺栓孔偏差（mm）表 4螺栓孔距偏差（mm）表 52.2.8 材料拼接材料拼接包括十字形、工字形梁的横向接缝（沿长度方向）及屋架等型钢材料的长度对接，所有工厂材料对接焊缝均为一级焊缝。
1) 梁、立柱的型钢或钢板，允许的拼缝条数应符合表 6 的规定，其最短拼接长度不小于 500mm。
允许的拼缝条数表 642) 组合件中相邻零件上的拼缝必须错开，其中心线之间错开的距离不小于200mm。
3) 拼接坡口制备拼接采用埋弧自动焊焊接，坡口制备采用半自动切割或刨边机加工，10～24mm 板厚的坡口型式见图 2 所示。
图 2 10j24mm ϰϰϰϰϰ4) 拼接焊前准备施焊区域不得有影响焊接质量的熔渣、浮锈、油垢等杂物；焊丝表面不得有油污、铁锈等杂物；焊剂必须按使用说明要求进行烘干；焊接设备上的仪表完好无损，正常工作；在拼缝两端加装引、熄弧板。
2.3 结构安装工程结构件吊装包括钢屋架及支撑的吊装。
本工程钢结构安装，首先应复核混凝土柱的轴线、柱顶面标高以及预埋M30 螺栓的平面位置和标高，与土建专业完成中间交接工作；其次钢构件制作应评定合格，资料齐全。
2.3.1 钢屋架的吊装该工程屋架单榀重量为 7.2t 左右，天窗重量为 2.3t 左右，根据吊车的吊运能力及施工安全起见，将天窗架与屋架分开吊装，待屋架及檩条安装完成后再吊装天窗架。
钢屋架的吊装顺序为：拼装→起吊→就位→临时固定→校正→最后固定。
钢屋架在吊装前首先进行钢屋架的拼装，拼装应根据不同的型号进行，应保证同一屋架在拼装后，整个面应在同一平面上，下弦的中心在同一直线上，拼装连接板与下弦型钢的焊接正确并牢固可靠。
钢屋架拼装完毕后，在三角形钢屋架的中位线处横绑一根φ48 钢管铁扁担，5以保证构件在起吊过程中不发生变形、断裂，造成事故。
由于屋架跨度大于 18m ， 两点起吊有困难，吊装中考虑用一根铁扁担起吊。
屋架吊点位置在上弦节点左右300mm 范围内。
吊车选用 Q Y 80开始翻身起吊。
在吊升过程中要慢、稳，徐徐上升，能够保证构件在空中平稳地起落和旋转。
并在构件的两端系好缆风绳，便于控制构件的转动。
构件吊到比安 装位置约高 100mm 的高度后，缓缓地放下，同时目测或用线锤对构件的平面位 置和垂直度进行初步校正，确认无误后，可临时固定，卸去吊钩。
临时固定要保 证构件的安全，便于校正，校正包括平面位置、标高、垂直度等。
待校正准确符 合要求时即可按施工图要求的连接方法进行最终固定。
第二榀屋架固定时，可与 第一榀利用檩条进行连接。
QY80 汽车吊参数表 表 72.3.2 支撑系统及檩条安装待屋架与天窗两榀最终固定后，将檩条先安装，将屋架固定，屋架与柱进行 最终连接。
檩条固定完成后，进行上弦水平支撑和刚性及柔性拉杆的安装，再进 行垂直支撑的安装，最后安装下弦水平支撑。
支撑的制作按单元进行，重量小的6支撑采用人工缆风绳提升就位，重量大的采用吊车或手拉葫芦吊装就位。
安装过程中要注意各种支撑和檩条之间有无交叉碰头的地方，出现此种情况要及时与设计人员联系，不得随意处理。
2.3.3 屋面板及墙皮工程出铁场厂房的屋面为 YX35-125-750 型彩钢板，该板为压型钢板，板厚为0.3mm。
在安装时注意瓦与屋架檩条的可靠连接，采取自下而上进行安装的顺序，上面压盖下面瓦的长度不得小于 300mm，瓦与瓦之间连接缝应顺主导风向并搭接一个波宽度。
墙板为 YX35-125-750 型彩钢板，板厚为 0.3mm。
安装按檩条位置从一端开始进行，板与板之间必须咬紧，再用螺钉固定，墙板接缝处做好防水处理。
压型钢板安装时，应边铺设边调整其位置，边固定。
金属压型板制作允许偏差见表 8。
金属压型板制作允许偏差表（其中h 为金属压型板的高度）2.3.4 装饰油漆工程经除锈后的钢材表面，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材表面，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈。
钢材除锈经检查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除锈完成后，存放在厂房内，可在 24h 内涂完底漆。
存放在厂房外，则应在当班漆完底漆。
油漆应按设计要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再进行中间漆和面漆的涂刷，保证涂层厚度达到设计要求。
油漆在涂刷过程中应均匀，不流坠。
7涂装工艺流程见图 3。
表面清洁底漆中间封闭漆面漆一层钢构件半成品复验工程监理主持图 3 涂装工艺流程图3. 工艺质量保证措施3.1 钢结构制作（1）所选用的钢材必须具有出厂合格证及原始资料，进场后必须取样复试，合格后方可使用。
（2）选择性能良好，使用功能齐全的加工设备。
（3）焊条应具有出厂合格证或材质报告，要求电焊条使用前应用烘干箱进行烘干，使用埋弧焊接选用的焊丝及焊剂必须与所用的母材相配套。
（4）钢构件制作完成后需进行除锈，除锈后 24h 之内涂上底漆，保证油漆的漆膜厚度满足设计要求。
（5）所有操作人员必须严格按技术、质量、安全交底内容执行，焊接人员必须持证上岗。
（6）为保证制作精度，钢构件下料时要预放收缩量，预放量视工件大小而定，根据本企业类似工程经验及符合规范要求。
（7）制定合理的焊接顺序，当几种焊缝要施焊时，应先焊收缩变形较大的横缝，而后焊纵向焊缝，或者是先焊对接焊缝而后再焊角焊缝。
（8）焊接型钢的主焊缝应在组装加劲肋板零件之前焊接。
