溶胶一凝胶技术及其在涂料工业中的应用
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溶胶.凝胶法的基本原理及应用现状溶胶.凝胶法(SOI. Gel法,简称S. G法)就是以无机物或金属醇盐作前驱体,在液相将这些原料均匀混合,并进行水解、缩合化学反应,在溶液中形成稳定透明溶胶体系,溶胶经陈化,胶粒间缓慢聚合,形成三维空间网络结构的凝胶,凝胶网络间充满了失去流动性的溶剂,形成凝胶。
凝胶经过干燥、烧结固化制备出分子乃至纳米亚结构的材料。
溶胶.凝胶法就是将含高化学活性组分的化合物经过溶液、溶胶、凝胶而固化,再经热处理而成的氧化物或其它化合物固体的方法。
近年来,溶胶-凝胶技术在玻璃、氧化物涂层和功能陶瓷粉料,尤其是传统方法难以制备的复合氧化物材料、高临界温度(P)氧化物超导材料的合成中均得到成功的应1 .基本原理S01. Gel法的基本反应步骤如下:1)溶剂化:金属阳离子M'吸引水分子形成溶剂单元M(H20): +,为保持其配位数,具有强烈释放H+勺趋势。
2)水解反应:非电离式分子前驱物,如金属醇盐M(OR。
与水反应。
3)缩聚反应:按其所脱去分子种类,可分为两类a)失水缩聚b)失醇缩聚2. 应用由于溶胶.凝胶技术在控制产品的成分及均匀性方面具有独特的优越性,近年来已用该技术制成Li ' ra02、“ NbO、PbTjO,、Pb(Zj 孙)03 和BaTjO,, 等各种电子陶瓷材料。
特别是制备出形状各异的超导薄膜n0],高温超导纤维••… 等。
在光学方面该技术已被用于制备各种光学膜如高反射膜、减反射膜等和光导纤维、折射率梯度材料、有机染料掺杂型非线性光学材料等以及波导光栅、稀土发光材料等。
在热学方面用该技术制备的SiO:一Ti0 :玻璃非常均匀,热膨胀系数很小,化学稳定性也很好;已制成的InO,. SnQ (ITO)大面积透明导电薄膜具有很好的热镜性能;制成的si02气凝胶具有超绝热性能等特点。
4研究展望3. 目前,对溶胶一凝胶法的研究主要集中在以下几个方面:1)在工艺方面值得进一步探索的问题:较长的制备周期;应力松弛,毛细管力的产生和消除,孔隙尺寸及其分布对凝胶干燥方法的影响;在凝胶干燥过程中加入化学添加剂的考察,非传统干燥方法探索;凝胶烧结理论与动力学以及对最佳工艺(干燥、烧结工艺)的探索。
溶胶凝胶法的原理及应用一、溶胶凝胶法的概述溶胶凝胶法(Sol-Gel Method)是一种常用的合成材料的方法,通过将溶解的金属离子或有机小分子通过水解、聚合和凝胶化等反应途径,形成无机或有机凝胶材料的过程。
其原理主要涉及胶体、溶胶和凝胶等概念。
溶胶凝胶法具有简单、灵活、无污染等优点,因此被广泛应用于材料科学、化学工程等领域。
二、溶胶凝胶法的原理溶胶凝胶法的原理基于溶胶和凝胶之间的相变过程。
一般来说,溶胶是一个分散的微观颗粒体系,其中悬浮在连续相(通常是液体)中的固体颗粒称为胶体颗粒。
凝胶是由溶胶中的胶体颗粒所形成的三维网状结构。
溶胶凝胶法的基本步骤包括凝胶前体的合成、溶胶的形成、凝胶的生成和固化等。
2.1 凝胶前体的合成凝胶前体材料参与凝胶化反应的离子或分子形成的混合物。
凝胶前体的合成通常通过溶液混合、沉淀、配位等方法得到。
例如,将金属盐和络合剂溶解在溶剂中,通过相互反应形成凝胶前体材料。
2.2 溶胶的形成凝胶前体在溶液中进一步水解、聚合等反应,形成胶体粒子的过程称为溶胶形成。
在形成过程中,原子、离子或分子逐渐成为固体的胶体颗粒,并与溶剂中的液相形成分散体系。
2.3 凝胶的生成溶胶形成后,在适当的条件下,胶体颗粒开始聚集,形成凝胶结构。
这是因为胶体颗粒之间发生物理或化学相互作用的结果,例如凝胶颗粒表面的粒子间引力互相作用。
2.4 固化凝胶的固化是指将凝胶材料从液体状态转变为固体状态的过程。
这通常涉及热处理、化学反应或物理改变等方法。
固化后的凝胶形成坚硬的固体物质,具有一定的形状和结构。
三、溶胶凝胶法的应用溶胶凝胶法具有广泛的应用领域,以下是几个常见的应用方面:3.1 材料科学溶胶凝胶法被广泛应用于合成新型材料。
通过调控凝胶化条件和前体材料的组成,可以得到具有特殊结构和性能的材料。
例如,通过控制Silica凝胶中孔洞的大小和分布,可以制备具有高表面积和吸附性能的材料,可应用于催化剂、吸附剂等领域。
溶胶-凝胶法的原理和应用1. 溶胶-凝胶法的概述溶胶-凝胶法是一种常用的制备纳米颗粒材料的方法。
它通过将溶胶转化为凝胶,再通过热处理或其他方式将凝胶转化为纳米颗粒材料。
这种方法可以制备出具有高比表面积和孔隙结构的材料,具有广泛的应用前景。
2. 溶胶-凝胶法的原理溶胶-凝胶法的制备过程一般包括四个步骤:溶胶的制备、凝胶的形成、凝胶的加工和热处理。
以下是具体的原理介绍:2.1 溶胶的制备溶胶是指由固体颗粒悬浮在液体中形成的胶体系统。
在溶胶制备过程中,需要选择合适的溶剂和溶质,并通过物理或化学方法将其混合均匀,形成胶体系统。
2.2 凝胶的形成凝胶是指溶胶中颗粒聚集形成的凝胶网状结构。
在凝胶形成过程中,需要调节溶胶中的各种参数,如pH值、温度、浓度等,以促使颗粒聚集并形成凝胶。
2.3 凝胶的加工凝胶形成后,需要对凝胶进行进一步的加工处理。
加工的方式可以是冷冻干燥、超临界流体萃取等,目的是去除溶剂,使凝胶更加稳定。
2.4 热处理经过凝胶加工后,需要将凝胶进行热处理,将凝胶转化为纳米颗粒材料。
热处理过程中,需要控制温度和时间等参数,以保证颗粒的形成和结构的稳定。
3. 溶胶-凝胶法的应用溶胶-凝胶法具有广泛的应用前景,以下是该方法在一些领域的应用示例:3.1 纳米材料制备溶胶-凝胶法可以用于制备各种纳米颗粒材料,如二氧化硅、氧化铁等。
这些纳米材料具有高比表面积和孔隙结构,广泛应用于催化、传感、光学等领域。
3.2 传感器制备利用溶胶-凝胶法可以制备出高灵敏度和高选择性的传感器。
通过调节溶胶-凝胶过程中的参数和材料组成,可以实现对特定物质的检测和识别。
3.3 催化剂制备溶胶-凝胶法制备的纳米颗粒材料具有较大的比表面积和孔隙结构,非常适合用作催化剂。
这些催化剂可以应用于化学反应、汽车尾气净化等领域,具有高效率和长寿命的特点。
3.4 能源存储材料制备溶胶-凝胶法可以制备出具有高比表面积和孔隙结构的能源存储材料,如超级电容器材料、锂离子电池材料等。
关于溶胶凝胶技术的研究与应用溶胶凝胶技术(sol-gel technology)是一种化学合成技术,是通过在水中溶解一种或多种金属离子、有机物或无机物,然后使其凝胶化并进行热处理,最终形成一种具有特定功能的新材料的过程。
溶胶凝胶技术因其简单、灵活、高效、环保的特点而备受研究人员的关注,被广泛应用于纳米材料、光学材料、传感器、电子器件、催化剂、生物医药等领域。
一、溶胶凝胶技术的研究进展溶胶凝胶技术最早起源于20世纪50年代,最初用于制备无机材料,如三氧化二铝、二氧化硅等。
近年来,随着材料科学、纳米科技、生物医药等领域的快速发展,溶胶凝胶技术的研究也取得了长足的进展。
一方面,研究人员不断探索新的溶胶凝胶体系和新的材料合成方法。
例如,采用共沉淀、柠檬酸盐等方法从溶液中同时控制多种离子的结合方式,形成多元复合材料;通过超声波、微波、辉光放电等非热等离子体激发技术促进凝胶的形成和材料的合成等。
另一方面,研究人员也不断尝试改进和优化已有的溶胶凝胶技术,降低材料制备成本和提高其性能。
例如,改进凝胶工艺,如利用糖类、有机物等“软模板”促进凝胶形成和晶化,提高材料的孔隙度和比表面积;制备纳米级材料,如利用表面活性剂、柠檬酸根等离子即可调节合成材料的粒径和分散度等。
二、溶胶凝胶技术的应用领域1. 纳米材料溶胶凝胶技术制备的纳米材料是当前研究的热点之一。
纳米材料具有独特的尺寸效应、量子尺寸效应、表面效应等特性,广泛用于智能材料、传感器、催化剂、生物医药等领域。
通过溶胶凝胶技术制备的纳米材料包括二氧化硅、氧化铁、氧化锌、钛酸钡等,这些纳米材料在光学、磁学、生物医药等领域具有广阔的应用前景。
2. 光学材料溶胶凝胶技术可用于制备光学材料,如光学薄膜、光学玻璃等。
溶胶凝胶技术制备的光学材料具有良好的耐高温性、化学稳定性和优异的光学性能。
例如,采用溶胶凝胶-溶液旋转镀技术可制备出具有较高透明度和抗划伤性能的光学玻璃。
3. 传感器溶胶凝胶技术可用于制备传感器材料,如化学传感器和生物传感器。
溶胶-凝胶杂化防护涂层研究及应用进展刘虎;原玲;杨瑞【摘要】通过溶胶-凝胶法制备杂化防护涂层是一项绿色环保的表面处理技术,前驱体经水解和缩聚反应后,形成的涂层在较薄的厚度下即可显著提升基材的耐腐蚀性等综合性能.文中介绍了该项技术的原理及特点,并综述了溶胶-凝胶杂化涂层在不同的基材——不锈钢、铝合金、碳钢、有机玻璃、聚碳酸酯、混凝土、木材等表面的研究和应用进展,同时阐述了杂化涂层的防护机制并展望了其发展方向.【期刊名称】《涂料工业》【年(卷),期】2017(047)003【总页数】6页(P81-86)【关键词】溶胶-凝胶;杂化涂层;防腐蚀;耐沾污【作者】刘虎;原玲;杨瑞【作者单位】北京航空材料研究院航空材料先进腐蚀与防护航空科技重点实验室,北京100095;北京航空材料研究院航空材料先进腐蚀与防护航空科技重点实验室,北京100095;北京航空材料研究院航空材料先进腐蚀与防护航空科技重点实验室,北京100095【正文语种】中文【中图分类】TQ637溶胶-凝胶技术通过简单的工艺即可实现有机材料与无机材料在纳米尺度下的复合,因所制得的涂层具有硬度高、耐划伤、耐腐蚀、厚度薄、热稳定性好等特点,在材料防护及表面改性等领域得到广泛研究和应用。
本文简述了溶胶-凝胶杂化涂层的形成和防护机理,详细介绍了其在金属及非金属基材上的研究和应用现状。
在一定温度下,以金属(Si、Ti、Zr、Al等)的有机醇盐为前驱体,以小分子醇(甲醇、乙醇、异丙醇等)为有机溶剂,加入适量的催化剂(一般为弱酸或弱碱)和去离子水后发生水解反应,形成稳定的溶胶;将溶胶作为原料涂覆在基材上后,随着小分子的脱去,溶胶发生缩聚形成三维网状结构,经凝胶化和热处理后,得到所需的涂层,整个过程包括水解和缩聚2个基本反应,如式(1)、式(2)所示。
水解反应:M(OR)n+nH2O→M(OH)n+nROH缩聚反应:—M—OH+HO—M—→—M—O—M—+H2O通过溶胶-凝胶法制备的杂化涂层具有如下优点:① 溶胶易于改性,由于反应在溶液中进行,可以根据特定的使用需求,加入特殊官能团(如乙烯基、环氧基、氟烷基、长链烷基等)的单体,与前驱体发生共水解,得到改性溶胶;② 涂覆材料为溶液,可大面积成膜,不受基材形状限制,而且处理温度低,节省能源;③ 绿色安全无污染,制备和成膜过程中不引入有毒有害等重金属元素,最有希望成为传统铬酸盐表面处理的替代工艺。
【Sol-Gel】溶胶凝胶法应用大全,赶紧来收藏吧!光学薄膜前沿,Frontiers of Optical Coatings光学薄膜新材料领域的行业门户+媒体+智库技术交流、产业合作、人才交流、企业宣传新媒体、新行业、新材料、新工艺、新商业科普目录一、溶胶凝胶技术简介及发展二、在制备纳米粉体中的应用三、在制备纳米薄膜中的应用四、在制备纳米结构纤维材料中的应用五、总结及展望1目录一溶胶凝胶技术简介及发展溶胶(Sol)又称胶体溶液是具有液体特征的胶体体系分散的是固体或者大分子分散的粒子大小在1-100nm之间溶胶不是物质而是一种「状态」凝胶(Gel)亦称冻胶是溶胶失去流动性后一种富含液态的半固态物质其中液体含量有时可高达99.5%固体粒子(胶体颗粒或者高聚物分子)相互交联形成连续不断的空间网络状结构溶胶-凝胶(Sol-Gel)技术溶胶凝胶是一种由金属有机化合物、金属无机化合物或者上述两者混合物经过水解缩聚过程逐渐凝胶化及相应的后处理而获得的氧化物或其他化合物的工艺溶胶-凝胶(Sol-Gel)技术的发展1984年1939年1971年20世纪80年代至今溶胶-凝胶(Sol-Gel)法是制备材料的化学方法中一种重要方法包括化学沉淀法、水热法、微乳液法等也被称为制备固体材料的四种主要方法之一溶胶-凝胶(Sol-Gel)技术工艺流程水热法合成 IBN-9在45°下将0.067g CTAB 溶解于32 ml 的氨水溶液随后加入0.9 ml 的正丁醇静态状态下逐滴滴加0.312g TEOS改混合物在45°陈化24小时反应釜中100摄氏度下再处理24小时抽滤、洗涤得到固体粉末550摄氏度、空气中煅烧6小时得到最后的产物2目录二在制备纳米粉体中的应用基本类型分类标准:原料和机理的不同划分传统胶体溶胶-凝胶法先将胶质颗粒(直径一般为1-100nm)分散在液体介质中形成溶胶然后通过蒸发转化为凝胶凝胶化作用由溶胶中的胶质颗粒之间的静电或空间相互作用控制静电作用溶胶体系中由于静电引力的存在会使溶液中的反离子向颗粒表面靠拢,并排斥同离子固体表面电荷与溶液中反电荷形成了双电层结构被吸附的离子与固体表面结合牢固固体和液体相对运动时固体带动部分反离子一起滑动金属有机化合物聚合凝胶法1、金属醇盐水解法金属有机化合物溶解在合适的溶剂中发生一系列化学反应如水解、缩聚和聚合形成连续的无机网络凝胶是目前溶胶凝胶技术最为常用的方法2、金属螯合凝胶法通过可溶性螯合物的形成减少前驱液中的自由离子在制备前驱液时添加强螯合剂例如,柠檬酸和 EDTA再通过控制一系列实验条件如,溶液的 PH 值、温度和浓度等移去溶剂将发生凝胶化有机聚合玻璃凝胶法1、原位聚合法有机单体聚合形成不断生长的刚性有机聚合网络包围稳定的金属螯合物从而减弱各不同金属离子的差异性减少各金属在高温分解过程中的偏析典型代表 Pechini 法的基本原理是羧酸和醇的酯化由金属螯合物之间利用a-羟基羧酸和多羟基醇的聚酯作用形成聚合物2、聚合物前驱液法首先在含水的金属盐溶液中加入水溶性聚合物最常用的是聚乙烯醇(PVA)聚丙烯酸(PAA)、聚乙烯亚胺(PEI)它们都是阳离子的配位有机聚合物将大大改变原含水前驱液的流变性能而后金属离子将充当聚合物之间的交联剂聚合链间的随机交联把水围在生长着的三维网络中使系统转变为凝胶工艺制备过程3目录三在制备纳米薄膜中的应用优点1、用基片浸渍溶胶后热处理的简单方法即可制备薄膜,设备简单2、反应在溶液中进行,均匀度高多组分均匀度可达分子或原子级3、对衬底的大小和形状要求较低4、后处理温度低,在远低于陶瓷烧结或玻璃融化的温度下进行热处理即可获得5、对多元组分薄膜,几种有机物互溶性好溶胶-凝胶法制备方法1、醇盐法制备薄膜反应体系包含金属醇盐、溶剂(甲醇、乙醇等)、水催化剂(酸、弱碱)水解速度控制剂(乙酰丙酮等)成膜控制剂(PVA、DMF 及聚乙二醇等)2、非醇盐法制备薄膜反应体系的确定主要考虑以下几个因素以烧结陶瓷主成分为依据选择相应的无机前驱体合成初期的化学现象具有代表性涉及单组分和多组分氧化物工艺流程图应用常用薄膜涂覆工艺浸渍提拉法旋转涂覆法流动涂膜技术滚动/照相凹版涂镀技术4目录四在制备纳米结构纤维材料中的应用纳米纤维广义上指材料在空间两个维度上尺寸为纳米尺度如,纳米丝、纳米棒、纳米管等纳米纤维制备方法拉伸、模板聚合、相分离、自组织海岛型双组分复合纺丝、静电纺丝分子喷丝板纺丝法等其中静电纺丝技术是最成熟、能够直接、连续制备聚合物纳米纤维静电纺丝技术聚合物溶液或者溶体在强电场中进行喷射最终固化成纤维相对于常规技术的织物由静电纺纤维构成的无纺织物具有大的比表面积以及纤维表面具有小孔等特殊形态这样的特性使得该纤维在组织工程、过滤、超敏感传感器等方面有很大的潜在应用前景工艺流程纳米纤维应用由于具有低密度、高孔隙度、大的比表面积柔顺性好、力学性能优良等等特点在防护服、仿生材料、光电材料、声学材料、细胞载体和航天航空等领域有着巨大的应用潜力5目录五总结和展望前景溶胶-凝胶技术以其多种优点及高度灵活性从而在膜的制备、色分析、光分析电分析、纳米材料的制备生物杂化材料及复材料的制备等领域有广泛的应用前景不足原料价格较高工艺时间较长等展望整体上来说此领域尚属起步阶段研究不够深入许多基础理论应用方面尚待进一步完善随着各种性能应用技术的研究日益深入溶胶-凝胶技术必将在各个领域中发挥它越来越大的作用来源:光学薄膜前沿。
溶胶一凝胶技术及其在涂料工业中的应用维普资讯 ////0>.第卷第期年月热固性树脂 . . 嘲嘴?溶胶一凝胶技术及其在涂料工业中的应用郭清泉,陈焕钦华南理工大学化工所,广东广州摘要:溶胶一凝胶技术是一种新型材料制备方法,可以用于无机材料,尤其是有机一无机杂化纳米复合材料的制备。
其在涂料工业中的应用导致新型涂料和功能涂层不断涌现。
对溶胶一凝胶技术的基本原理、用于涂料制作和涂装的具体工艺及此技术在涂料工业中的应用现状进行了比较全面的介绍,指出应该重视和大力研究发展该项技术。
关键词:溶胶一凝胶;有机一无机杂化;涂料中圈分类号: . ; . 文献标识码: 文章编号:? ??复合材料一般分为两步【 :第一,硅或金属烷言胶体是颗粒大小处于纳米级的一种溶液状态。
氧基化合物的水解或酯解,生成溶胶;第二,水解当颗粒处于液体分散状态时我们称为溶胶 ,当后的化合物与聚合物共缩聚,形成凝胶。
此时凝胶中含有硅或金属烷氧基化合物的溶剂以及共缩聚颗粒成为不流动的半固体状态时,称为凝胶。
所生成的水或醇。
通常这种凝胶结构很不稳定,需溶胶一凝胶法?法,简称 ? 法是指无进一步除去溶剂及反应中生成的小分子物质才能使机物或金属醇盐经过溶液、溶胶、凝胶过程而固化,凝胶稳定,有时还需对之进行高温处理。
再经过热处理而制备氧化物或其它化合物固体的方硅或金属烷氧基化合物的水解或酯解反应为:法? 。
溶胶一凝胶法最早是由法国化学家等人发现,首先应用在玻璃、陶瓷等无机材料的制塑作中;近十几年来,溶胶一凝胶法已经扩展到高分其缩聚反应过程为:子材料制备领域,通过这种方法制备的有机/无机纳米杂化材料,称为,有纳米材料特征, ??二一其分散相尺度为 ~,在宏观上为透明材料;而且经适当的方法将无机与有机组分掺杂在一起,。
一七。
一一卜各组分之间形成主价键或次价键,赋予材料电学性、光学性、耐摩擦性、力学性能、功能梯度性以及其它材料所无法比拟的新性能或功能,这已成为材料溶胶一凝胶法具体用于涂料制作是以烷氧基有科学研究中发展较快的新领域,并引起人们的极大机硅烷,或者是元素周期表中Ⅲ、Ⅳ、族中的某关注,其在涂料领域的应用更推动了现代涂料工业些元素如、、、、、等合成烷基的发展,导致新型涂料和涂层不断涌现。
化合物和一些无机盐类如、、、、、这种方法的独到之处在于能制备纯的单组分体、、、等的氯化物、硝酸盐、乙酸盐系一般指陶瓷或玻璃等无机材料和有机无机分子等作为成膜物。
它们溶于某种溶剂,如乙醇或丙杂化体系或组成可控体系,加工温度较低室温或醇中,然后在催化剂如盐酸存在下,可以水解聚稍高温度和常压 ,并且可以根据需要,在反应的合成透明胶体分散液,而后在胶体分散液中添加需不同阶段,得到薄膜、纤维或块状杂化材料。
要的颜填料和助剂等。
制成的溶胶一凝胶涂料涂覆溶胶一凝胶技术的基本原理以后,涂膜通过水解、缩聚和热解,固化成氧化物溶胶一凝胶法制备纯无机材料和高分子/无机膜或带有金属的氧化物膜因为在涂料中可以引入收稿日期: ? ?作者简介:郭清泉一 ,男,在读博士研究生,主要从事化学工程及精细化工方面研究。
维普资讯 ////.? 热固性树脂第卷铝、钴、银、锌、铬、镍等粉末。
同时根据操作向上组成梯度。
这些梯度折射率膜在高能激光上得工艺的不同,又具体分为预先掺杂法和凝胶浸渍到很有价值的应用,如当激光波长为 . 时,法,在此不再详述。
其反射率为 . %~ . %,同时这些膜激光损 ?法制备无机/ 机杂化材料一般采用坏阈值比一般减反射膜大倍。
目前此法的主醇盐和有机改性剂一或聚合物单体一要应用是制备减反射膜、波导膜、着色膜、电光效起进行水解或聚合反应,同时还可加入功能性组应膜、分离膜、保护膜、导电膜、敏感膜、热致变分,得到的最终的材料将是无机物和聚合物的互穿色膜、电致变色膜等。
采用溶胶一凝胶技术制备防网络结构,由于无机物与聚合物之间存在较牢固的反射涂层见文献。
键结合力,这一点与一般互穿网络结构材料有所不在无机涂料方面应用的主要是硅氧基化合物,同,能使杂化物达到分子级分散水平,改善了网络早期的典型商品是 ,为一系列无机硅酸盐胶结构;尤其是将有机一无机材料性能融为一体或赋体,其应用范围很广,因其含结构,耐热性予其新的性能,具有其它的材料制备方法所不可比优良,用于熔膜精密制造的耐高温涂料。
同时拟的优异性,如传统的有机无机复合方法只是达到人到乳胶中,粒子在聚合物表面定向排列,物理状态的共混,得到的复合性质极不稳定,而采待涂料成膜后就成为基料的一部分,其显著用 ? 方法得到的有机无机杂化分子将有机高分提高了漆膜的附着力、防脆性和早期的耐擦洗性,同时因其是水性结构,对环境不造成污染。
另子和无机分子有机连接起来,所以综合性质良好。
溶胶一凝胶法在涂料工业中应用现状外一种硅系溶胶的原料是正硅酸乙酯,比较有名的采用溶胶一凝胶法,由于组分化学纯度高,并商品有日本公司的 ,用其制成的涂料涂布后,正硅酸乙酯的乙氧可按使用要求添加其他组分,可以制成具有各种功能的无机涂料,如耐热涂料可长期耐热~ 基与空气中的潮气反应,水解成硅醇,硅醇相互缩℃、耐磨涂料、太阳能选择性吸收涂料、耐高温和成为凝胶,这样形成的膜较脆,适用于富锌底漆的制作中。
远红外线反射涂料、导电涂料、绝缘涂料、耐热固体润滑涂料及户外长期耐候涂料等。
用溶胶一凝胶目前除了形成单纯的无机硅氧网络外,还可以法进行薄膜涂装,可得到具有光电、电光、半导在涂料中形成杂有有机链段的有机无机杂化硅氧网体、磁光、光磁、超导性质的薄膜,也可以得到具络结构。
等人采用多量的三聚体做有有选择性吸收、热反射、电致色、光致色的涂层, 机部分,少量的正硅酸乙酯齐聚物做无机部分,将此混合物涂覆于铝面材料上,在空气中水分的作用并可以在金属、陶瓷、玻璃及其他材料塑料、聚合物上进行涂装,从而大大扩大了涂料的功能和下,聚合成聚脲和聚硅氧烷,由偶联剂将无机相和应用范围。
采用溶胶一凝胶法可以得到在无机硅氧有机相连接,并在铝金属表面由硅溶胶表面的烷氧网络中杂有有机高分子链段的新型漆膜结构和涂层基和金属铝表面的羟基生成 ? ? 共价键而提高了涂层与金属表面的附着力。
等性质,这不但可以提高涂层与底材间的附着力,还可以赋予涂层有机和无机的优良综合性质。
人也采用正硅酸酯为原料,配以缩丁甘油醚丙基三制备涂层和薄膜材料是溶胶一凝胶法最有前途甲氧基硅烷和二亚乙基三胺,形成自组装纳米级颗的应用方向。
其具体制备过程为:将溶液或溶胶通粒涂层,其具有优异的屏蔽功能,这种水性纳米颗过浸渍法或转盘法在基板上形成液膜,经凝胶化后粒具有无机的芯和有机的外壳,对金属铝面的附着力好,同时对环境友好。
此外美国.通过热处理可转变成无定形态或多晶态膜或涂层。
膜层与基体的适当结合可获得基体材料原的撰文论述了飞机涂来没有的电学、光学、化学和力学等方面的特殊性料所用的 ? 化学,有机无机杂化涂层与金能。
如目前采用溶胶一凝胶法通过对膜厚控制已制属底材附着紧密,另外含有活性基团如氨基,与上面覆盖的有机面漆如环氧漆交联紧密。
备出由 ,一和一一一等组成的减反射膜,其反射率仅为 %,使公司的等研究用硅一丙烯太阳能电池效率提高 %【。
由,一酸的溶胶一凝胶技术来改善汽车的罩光清漆。
他们 ,一一形成膜经过化学处理后, 用正硅酸乙酯的缩合物和含丙烯酸基的三硅氧基硅不仅能控制膜的孔结构,而且还能在控制膜厚度方烷反应制得有机无机杂化物,加入到常规汽车罩光维普资讯 ////.第期郭清泉等:溶胶一凝胶技术及在涂料工业中的应用清漆中,提高了汽车涂层的耐擦洗性和耐酸雨腐蚀间继电器给出信号,控制器使执行机构打开阀门,性酬。
另外, 等人采用新的烷氧系统压力下降,涂料通过管道以恒定流速,从浸涂硅烷前体,经溶胶一凝胶技术制得的涂层改善了对室中流人涂料贮罐。
涂料流出速度用传感器控紫外光的耐性。
制,适宜的流出量使液柱每秒减少。
当涂料溶胶一凝胶涂料的涂装工艺【流速失调时,控制器会发出指令给阀门的执行用溶胶一凝胶涂料对金属或合金材料进行涂机构以控制流量。
结语装,工艺为:金属或合金材料工件表面除锈与净化一涂装一自然干燥或烘烤。
溶胶一凝胶技术可以拓展涂料的功能和应用范金属或合金材料工件的表面可以采用机械或手围,其虽然离真正实现大规模生产和应用还有一段工除锈和净化方法,然后用干布擦净。
用浸涂、喷距离,但我国硅酸盐和正硅酸乙酯资源丰富,而溶涂或刷涂进行涂装。
涂料的粘度对涂层厚度影响很胶一凝胶法制成的漆膜又具有很多其他普通材料所大,涂料粘度大则涂膜厚,反之则薄。
若涂料粘度没有的性质,同时国内外关于纳米涂料的研制与争过大,易使涂膜厚薄不均匀,并在干燥过程中产生鸣方兴未艾,这种方法采用的即是纳米级的溶胶基应力,影响膜层的附着力。
浸渍时间和浸渍压力与料,与目前市场上纳米涂料普遍采用的纳米级炭涂膜厚度也有关系,浸渍时间长,则涂膜厚。
浸渍黑、二氧化钛等填料有所不同,所以现在应该重视压力大,涂膜也厚。
为了使形状复杂的工件表面涂溶胶一凝胶技术的研究和大力发展该项技术的应层均匀,可以采用加压浸涂。
加压浸涂的设备示意用。
图见图。
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从压缩空气源送人压缩空.??气,使压缩空气贮罐中空气压力为 . 。
然后: 】. .通过控制系统打开阀门,将压缩空气通到涂料贮罐 , :?. 虞兆年.溶胶一凝胶与涂料.上海涂料, , :中,使涂料贮罐压力保持恒定压力 . ,从而一 .使涂料通过输送管,以恒定速度流人浸涂室中,达 . .?到预定压力。
传感器将信号传给控制阀门,这时, ,: .关闭压缩空气输入系统,在这一瞬间接通时间继电 ,. /】.器,在预定浸涂时间后一般为 . ? ,时, , : .。