长螺旋钻成孔灌注桩

长螺旋水下灌注成桩技术教学目的：1、掌握长螺旋水下灌注成桩的施工工艺。

2、熟悉灌注的质量标准、成品保护。

教学重点：水下灌注成桩的施工工艺教学难点：水下砼的制备教学内容：长螺旋水下灌注成桩，也称为“湿作业钻孔灌注桩”或“泥浆护壁成孔灌注桩”，即在成孔过程中采用泥浆护壁的方法，防止孔壁坍塌，在孔内灌注砼的一种成桩方法。

一、施工流程定桩位----------埋设护筒----------钻机定位、调平、拌制泥浆----------钻孔----------第一次清孔----------测孔深、沉淤----------吊放钢筋笼----------放导管----------第二次清孔----------测沉淤----------灌注水下砼----------成桩。

二、施工工艺1、埋设护筒钻孔时，需在孔埋设护筒。

护筒起到定位、保护孔口、维持水头、防止地面水流入等作用。

护筒钢板厚度视孔径大小采用4~8mm，内径比设计桩径大100mm，上部开设1~2个溢流孔。

护筒埋深，在粘土中不小于1m，在砂土中不小于1.5m。

护筒顶面应高于地面0.3~0.6m，并应保持孔内泥浆面高于地下水位1m以上。

护筒中心与桩定位中心重合，误差不大于50mm。

2、制备泥浆泥浆具有保护孔壁，防止塌孔、排出土渣以及冷却与润滑钻头的作用。

制备泥浆的方法应根据土质条件而定：在粘性土中成孔时可在孔中注入清水，钻机旋转时，用原土造浆，泥浆比重应控制在1.1~1.2；在其它土中成孔时，泥浆制备应选用高塑性粘土或膨润土；在砂土和较厚的夹砂层中成孔时，泥浆比重应控制在1.1~1.3；在穿过砂夹卵石层或容易塌孔的土层中成孔时，泥浆比重控制在1.3~1.5。

施工过程中应经常测定泥浆比重，并定期测定粘度、含砂率和胶体率等指标。

3、成孔（1）成孔机械⏹回转钻机回转钻机成孔灌注桩又称正反循环成孔灌注桩，用一般地质钻机在泥浆护壁条件下成孔。

成孔一般多采用正循环工艺，但对于孔深大于30m的端承桩宜用反循环成孔。

长螺旋钻中心孔灌注桩施工工艺长螺旋钻中心孔灌注桩施工工艺，听起来好像挺高大上的样子，对吧？其实呢，这可是一项非常实用的技术，主要用来支撑那些大楼大桥啥的基础。

说白了，就是把一个大大的“桩”打进地下，给上面那些重重的建筑物提供稳稳的支撑力。

你可以把它想象成给大楼装上一根“深深扎根”的大“钉子”，把它稳稳地固定在地面上，避免出现“歪斜”或者“沉降”等问题。

就让我给你讲讲这个工艺到底是怎么个操作。

这个“长螺旋钻”可不是什么普通的钻头，而是个特制的“螺旋型”工具。

它的工作原理很简单，但也有些“艺术感”。

这螺旋钻头一转起来，就像一个巨大的搅拌机，把地下的土壤给搅拌松动，把周围的泥沙一圈圈地拽起，迅速为我们挖出一个圆形的孔洞。

你可以想象一下，一个大铁棒带着旋转的“螺旋刀片”，一下子就把坚硬的土地给劈开，搞得地面上都冒起了尘土，场面可是相当壮观的。

但别小看这螺旋钻，虽然它看起来只是个“钻头”，但它的技术含量可是相当高的。

为什么呢？因为它不仅要把土壤挖得又深又准，还得确保周围的土体不塌方。

那可不是谁都能做到的，得依赖着那精准的控制和技巧。

土质不好，钻头就会卡住，得小心翼翼地调整，这也就是工人们“轻拿轻放”的原因。

好了，当这个大“螺旋钻”钻到预定深度时，接下来的工作就是要往里灌注混凝土了。

混凝土一进去，就像是给地下安装了一个“钢筋铁骨”的支撑结构。

你可以理解为，混凝土不仅仅是在填补一个孔，它更像是把一个钢铁结构给“注入”到地下，牢牢地和土壤“亲密接触”。

这时候，工人们会根据土质情况和桩的承载要求来调整混凝土的配比和灌注的压力。

灌注的过程可是要细致入微的，稍有不慎，可能会出现不均匀的情况，影响到桩的稳定性。

灌注完混凝土后，还得等着它凝固。

你可以把它想象成一场慢慢熟成的过程，混凝土在土壤和钢筋的共同作用下，逐渐变得坚硬，像“铁树开花”那样，慢慢地牢牢扎根在地下。

这时候，你就可以放心了，因为这个桩就算是“扎稳了”，无论上面有多重的建筑物，它也能稳稳地承载。

长螺旋钻孔灌注桩劳务合同5篇篇1甲方（用工单位）：________________乙方（劳务提供者）：________________根据《中华人民共和国合同法》等相关法律法规的规定，甲乙双方本着公平、公正、诚实守信的原则，就甲方的长螺旋钻孔灌注桩工程项目劳务事宜达成如下协议：一、工程概况1. 工程名称：________________2. 工程地点：________________3. 工程内容：长螺旋钻孔灌注桩施工二、劳务内容乙方负责甲方长螺旋钻孔灌注桩工程的劳务施工，包括但不限于以下内容：1. 钻孔施工；2. 钢筋笼制作与安装；3. 混凝土浇筑与养护；4. 施工现场文明施工管理。

三、合同工期1. 乙方应按照甲方的施工进度计划进行施工，确保工期按时完成。

2. 如因乙方原因造成工期延误，乙方应承担相应违约责任。

四、质量标准1. 乙方应严格按照国家相关施工规范及甲方要求进行施工，确保施工质量。

2. 如因乙方施工质量问题造成工程返工或损失，乙方应承担相应责任。

五、劳务报酬及支付方式1. 劳务报酬计算方式：按实际完成的工程量结算。

2. 支付方式：________________（如按月支付、按工程进度支付等）。

3. 乙方完成施工任务后，应提交结算报告，甲方审核无误后支付相应劳务费用。

六、安全施工及文明管理1. 乙方应严格遵守施工现场安全规定，确保施工安全。

2. 乙方负责施工现场的文明管理，保持现场整洁有序。

3. 如因乙方原因造成安全事故或环境破坏，乙方应承担相应责任。

七、甲方责任1. 甲方负责提供施工图纸及技术要求。

2. 甲方负责施工现场的协调管理。

3. 甲方按合同约定支付劳务费用。

八、乙方责任1. 乙方应按照甲方要求组织施工，确保施工质量及工期。

2. 乙方应遵守现场管理规定，服从甲方管理。

3. 乙方应确保施工现场安全，防止事故发生。

4. 乙方应负责施工后的现场清理工作。

九、违约责任1. 如因乙方原因造成工期延误或施工质量问题，乙方应承担违约责任，并赔偿甲方相应损失。

长螺旋钻孔灌注桩施工的工艺特点、适用范
围及工艺原理
一、工艺特点：
1，长螺旋钻孔灌注桩一般采用超流态混凝土，超流态混凝土流动性好，石子能在混凝土中悬浮而不下沉，不会产生离析，放入钢筋笼容易；（超流态混凝土指塌落度达20~25cm的混凝土）
2，桩尖无虚土，防止了断桩、缩径、塌孔等施工通病，施工质量容易得到保证；
3，穿硬土层能力强，单桩承载力高、施工效率高，操作简便；
4，低噪音、不扰民、不需要泥浆护壁、不排污、不挤土、施工现场文明；
5，综合效益高，工程成本与其他桩型相比比较低廉。

6，该工法设计计算采用干成孔钻孔灌注桩设计方法，其设计计算指标应采用干成孔钻孔灌注桩指标（指标值大于泥浆护壁钻孔桩小于预制桩）。

二、适用范围：
适用于建（构）筑物基础桩和基坑、深井支护的支护桩，适用于填土层、淤泥土层、沙土层及卵石层，亦适用于有地下水的各类土层情况，可在软土层、流沙层等不良地质条件下成桩。

桩径一般采用500mm～800mm。

三、工艺原理：
长螺旋钻孔灌注桩是利用长螺旋钻机钻孔至设计标高，停钻后在提钻
的同时通过设在内管钻头上的混凝土孔，压灌超流态混凝土，压灌至设计桩顶标高后，移开钻杆将钢筋笼压入桩体。

在压灌混凝土到桩顶时，灌入的混凝土要超出桩顶50cm，以保证桩顶混凝土强度。

长螺旋钻孔灌注桩施工方案一、概述长螺旋钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方法，在建筑工程中广泛应用。

本文将介绍长螺旋钻孔灌注桩的施工方案，包括施工方法、施工工序和主要注意事项等。

二、施工方法1. 确定施工位置和桩径：根据工程设计要求和地质勘察报告，确定长螺旋钻孔灌注桩的施工位置和桩径。

2. 准备施工设备和材料：准备好所需的施工设备和材料，包括长螺旋钻机、灌浆设备、钢筋、混凝土等。

3. 开孔施工：根据设计要求，使用长螺旋钻机对地面进行钻孔，并同时注入灌浆材料。

钻孔深度应根据桩基设计要求和地质条件确定。

4. 安装钢筋：在钻孔完成后，将预先配置好的钢筋放入钻孔中。

钢筋的数量和布置应满足设计要求。

5. 灌注混凝土：在钻孔中注入混凝土，保证浇注中的空气排出，并使混凝土均匀填充整个钻孔。

浇注完毕后，将混凝土表面修整平整。

6. 养护：在混凝土初凝后，进行养护工作，包括覆盖湿布、喷水保湿等，以确保混凝土的强度和稳定性。

三、施工工序1. 建立施工现场：在施工现场设置施工标志和安全警示标志，并划定施工区域。

2. 进行地面清理：清除施工区域内的杂物和障碍物，保证施工的顺利进行。

3. 安装长螺旋钻机：根据施工要求，将长螺旋钻机安装到适当位置，确保其牢固稳定。

4. 开始钻孔：操作长螺旋钻机进行钻孔，同时注入灌浆材料，控制钻孔深度和灌浆速度。

5. 安装钢筋：根据设计要求，在钻孔中安装预先配置好的钢筋，注意钢筋的位置和间距。

6. 浇注混凝土：操作灌浆设备，将混凝土注入到钻孔中，保证浇注均匀和顺畅。

7. 修整混凝土表面：使用工具对混凝土表面进行修整，使其平整整齐。

8. 进行养护：对已浇注的混凝土进行养护，包括湿润保湿和覆盖保护等。

9. 完工验收：待混凝土养护完毕后，进行竣工验收，并清理施工现场。

四、注意事项1. 施工前需进行详细的地质勘察和工程设计，确保施工的准确性和稳定性。

2. 严格控制长螺旋钻机的钻孔深度和角度，确保施工质量。

第1篇一、工程概况本项目位于XX地区，建筑场地面积为XX平方米，地质条件复杂，地基承载力低。

为确保工程质量和安全，本方案采用长螺旋钻孔灌注桩基础施工技术。

以下为长螺旋钻孔灌注桩施工方案的具体内容。

二、施工准备1. 施工人员准备（1）组织专业施工队伍，确保施工人员具备丰富的长螺旋钻孔灌注桩施工经验。

（2）对施工人员进行安全技术交底，确保施工过程中遵守安全操作规程。

2. 施工材料准备（1）钢筋：按照设计要求准备钢筋，确保钢筋质量符合国家标准。

（2）水泥：选用优质水泥，确保水泥质量符合国家标准。

（3）砂、石：选用优质砂、石，确保其质量符合国家标准。

（4）混凝土：根据设计要求，配制合适配比的混凝土。

3. 施工设备准备（1）长螺旋钻机：选用性能稳定、操作简便的长螺旋钻机。

（2）搅拌机：选用符合国家标准的混凝土搅拌机。

（3）运输车辆：准备足够的运输车辆，确保混凝土和材料及时运输。

（4）其他设备：准备挖掘机、吊车、水准仪、经纬仪等辅助设备。

三、施工工艺1. 施工流程（1）场地平整：对施工场地进行平整，确保场地坚实、平整。

（2）测量放样：根据设计图纸，进行测量放样，确定桩位。

（3）钻孔：采用长螺旋钻机进行钻孔，确保钻孔质量。

（4）清孔：钻孔完成后，进行清孔，清除孔底沉渣。

（5）钢筋笼制作与吊装：根据设计要求制作钢筋笼，并进行吊装。

（6）混凝土浇筑：采用混凝土输送泵进行混凝土浇筑，确保混凝土质量。

（7）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度。

2. 施工要点（1）钻孔：采用长螺旋钻机进行钻孔，确保钻孔垂直、孔径符合设计要求。

钻孔过程中，严格控制钻进速度，防止孔壁坍塌。

（2）清孔：钻孔完成后，采用高压水枪进行清孔，清除孔底沉渣，确保孔底沉渣厚度不超过规定值。

（3）钢筋笼制作与吊装：钢筋笼制作应严格按照设计要求进行，确保钢筋笼的尺寸和形状符合设计要求。

吊装过程中，注意钢筋笼的平稳，防止变形。

（4）混凝土浇筑：混凝土浇筑前，对混凝土进行充分搅拌，确保混凝土质量。

长螺旋钻孔灌注桩的优缺点长螺旋钻孔灌注桩的优缺点需要下钢筋笼，通过专用下笼工具后插实现。

长螺旋钻孔灌注桩的优缺点？以下带来关于长螺旋钻孔灌注桩的优缺点的特点，相关内容供以参考。

长螺旋钻孔灌注桩的优缺点的钻进成孔过程中的泥土除一部分被挤压在孔壁周围外，大部分土被长螺旋叶片导向地面或粘附在螺旋钻杆叶片上带至地面。

该工艺无噪音、无振动、无泥浆，施工速度快，穿透能力强，可以进入强风化层，但不能入岩。

其最大优点即是成孔灌注成桩一体化完成，高效快速，适合于各种地层。

该工艺本质上为干成孔钻孔桩，设计方法：素砼桩采用《建筑地基处理技术规范》中水泥粉煤灰碎石桩或按照刚性桩复合地基设计；钢筋砼桩采用干成孔钻孔桩设计方法。

即：采用素砼桩时按复合地基设计，采用钢筋混凝土桩时按刚性桩设计。

CFG桩及长螺旋灌注桩的适用范围很广，适用于砂土、粉土、粘土、淤泥质土、杂填土等，其对独立基础、条形基础、筏基都适用。

长螺旋主要技术指标为：地基承载力：设计要求；桩径：宜取400－800mm；桩长：设计要求，桩端持力层应选择承载力相对较高的土层，受设备高度限制，最大桩长32米；桩身强度：混凝土强度满足设计要求，通常≥C15；桩间距：宜取3－5倍桩径；桩垂直度：≤1.5％；所用混凝土宜采用细石砼，塌落度16-20cm；实际工程中；以上参数根据地质条件、基础类型、结构类型、地基承载力和变形要求等条件或现场试验确定。

该工艺特点为：、环保：由于本工法为干钻孔，因此不会产生泥浆。

、高效：因为全桩长螺旋一次性钻孔到位，且泵灌砼，所以成桩效率大大提高，平均每台钻机平均每天可成桩20-50根左右。

、可靠：本工法是在长螺旋钻到设计标高后，直接由钻杆中心管向桩底压灌砼，因此不存在孔底虚土，也不会产生缩径、断桩等传统钻孔灌注桩的一些易发问题。

、提高单桩承载力：由于没有护壁泥浆，因此砼与桩孔四周没有泥饼，非但如此，因为是压灌砼，所以砼与桩孔四周结合紧密，甚至砼中石子会嵌入桩孔四周土体，因此桩周摩阻增加，同时由于没有孔底虚土，因此桩端阻也比传统钻孔灌注桩要高。

大粒径卵石层条件下长螺旋改进型钻孔灌注桩成孔施工工法一、前言大粒径卵石层条件下的长螺旋改进型钻孔灌注桩成孔施工工法是针对特定地质条件下的桩基施工而设计的一种工艺方法。

针对大粒径卵石层的特殊性，本工法结合了长螺旋钻具与灌注桩技术，通过改进传统的钻孔灌注桩施工方法，实现了在复杂地层中高效、安全地进行桩基施工。

二、工法特点 1. 高效灌注：采用改进的钻孔灌注桩工艺，能够快速、连续灌注混凝土，提高施工效率。

2. 适应性强：该工法适用于大粒径卵石层条件下的桩基施工，能够应对各种地质条件，提高工程适应性。

3. 桩身质量高：灌注桩桩身均匀、密实，能够满足桥梁、建筑物等工程对桩基的强度和稳定性要求。

4. 减少环境影响：相比于传统的挖孔灌注桩工艺，该工法降低了施工对附近环境的影响，减少了施工噪音和振动。

三、适应范围该工法适用于以下情况：1. 地层以大粒径卵石为主，传统钻孔灌注桩施工难度较大的地质条件。

2. 需要高强度、高稳定性的桩基施工，如高层建筑、桥梁等工程。

四、工艺原理该工法通过改进传统的钻孔灌注桩施工方法，充分利用长螺旋钻具的特点，实现了桩基施工的高效性和可靠性。

在实际工程中，通过对施工工法与实际工程之间的联系进行具体的分析和解释，采取了以下技术措施：1. 钻孔施工阶段：采用长螺旋钻具，将土层和卵石层同时钻探，同时注入清洁水冲洗钻孔，保证钻孔的清洁度。

2. 灌注施工阶段：在灌注桩施工过程中，采用高压输送混凝土的方式，确保混凝土能够充实到桩孔的各个部分，形成均匀、密实的桩身。

五、施工工艺该工法的施工包括以下阶段：1. 准备工作阶段：包括施工场地平整及临时防护措施的设置。

2. 钻孔施工阶段：采用长螺旋钻孔钻孔，并进行清洗和套管的安装。

3. 灌注施工阶段：使用泵送设备高压输送混凝土，同时进行振捣以确保混凝土充实均匀。

4. 完工阶段：进行桩顶整理和标高调整，确保桩基质量达到设计要求。

六、劳动组织该工法的劳动组织要求合理，需要根据具体工程情况制定施工组织设计，合理配置人员和机械设备，确保施工进度和质量。

长螺旋钻孔灌注桩施工专项方案DOC一、施工前准备工作1.检查施工现场，确定施工范围和桩基坐标，排除可能影响施工的障碍物。

2.安排现场人员，包括桩基施工队伍、设备操作人员、安全监督员等。

3.安排相关设备，包括长螺旋钻孔灌注桩机、灌浆设备等。

二、施工工艺流程1.安装长螺旋钻孔灌注桩机，根据设计要求调整机械参数，确保施工质量。

2.按照设计要求在桩位上钻孔，一般为连续不断地进行孔洞钻进。

3.钻孔过程中，要随时记录钻孔的长度、直径等参数，并检查孔壁土层的情况。

4.钻孔至设计孔深后，进行清孔工作。

清孔时要确保孔壁洞底的泥沙能够完全取出，保证后续灌注工作的质量。

5.清孔后，进行灌注工作。

采用适量的水泥浆进行灌注，同时进行振捣工作，确保灌注材料能够均匀分布。

6.现场负责人进行灌注过程的检查，并根据需要进行修正。

7.灌注完成后，进行固化处理。

根据设计要求，可采用湿固化或干固化等方法。

8.结束施工后，进行桩基的检测和记录工作。

三、施工注意事项1.严格按照设计要求进行施工，控制桩基的孔径、长度、灌注材料浆液的配比等参数。

2.钻孔时要采取防止泥土塌方的措施，确保施工安全。

3.灌注过程中要保持灌注材料的充实性，防止产生空隙和夹层。

4.灌注结束后要进行充分的固化处理，以确保桩基的稳定性。

5.施工过程中要加强安全监管，确保施工人员的安全。

四、质量控制1.进行桩基施工前要进行土质勘察，确保施工的可行性。

2.施工过程中要严格控制各项参数，包括孔径、孔深、灌注材料的配比等。

3.完成施工后，进行桩基的质量检测，包括桩基的荷载试验、抗剪强度试验等。

4.对于施工过程中出现的问题要进行及时的整改和记录，以便后续工作的参考。