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塑料模板专项施工方案(新工艺)

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云星·钱隆首府A地块2#、6#楼 塑料模板专项施工方案

广西金利建设有限责任公司 二零零一五年三月 目 录 一、编制依据 ............................................................................................................................. 3 二、工程概况 ............................................................................................................................. 4 三、施工部署 ............................................................................................................................. 4 3.1材料配置计划 ........................................................................................................................ 4 3.2劳动力计划 ............................................................................................................................ 5 3.3施工机具计划 ........................................................................................................................ 5 3.4施工平面图布置 .................................................................................................................... 5 3.5施工准备 ................................................................................................................................ 5

四、模板设计 ............................................................................................................................. 6 4.1模板设计 ................................................................................................................................ 6 4.2墙体模板 ................................................................................................................................ 6

五、主要施工方法和技术要点 .................................................................................................. 8 5.1施工方法 ................................................................................................................................ 8 5.2施工要点 ................................................................................................................................ 8 5.3模板加固 .............................................................................................................................. 10 5.4检查与校正 .......................................................................................................................... 11 5.5模板拆除和安放 .................................................................................................................. 11

六、质量控制措施 ................................................................................................................... 13 6.1质量保证措施 ...................................................................................................................... 13 6.2模板加工、组装质量验收标准 .......................................................................................... 13 6.3其它应注意的问题 .............................................................................................................. 15

七、其它施工管理措施 ............................................................................................................ 16 7.1安全施工措施 ...................................................................................................................... 16 7.2文明施工措施 ...................................................................................................................... 17 7.3环保措施 .............................................................................................................................. 17 7.4成品保护措施 ...................................................................................................................... 17 7.5材料节约措施 ...................................................................................................................... 18 7.6消防措施 .............................................................................................................................. 18 八、模板体系计算 ................................................................................................................... 18 8.1、墙模板荷载标准值计算 .................................................................................................. 18 8.2、墙模板面板的计算 .......................................................................................................... 19 8.3、柱模板荷载标准值计算 .................................................................................................. 22 8.4、柱模板面板的计算 .......................................................................................................... 22

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新技术、新产品、新工艺、新材料应用施工方案(新版)

新技术、新产品、新工艺、新材料应用施工方案(新版)

XX项目工程新技术、新产品、新工艺、新材料应用施工方案审批：审核：编制：版次：Xxx单位年月日一、对四新技术的应用1.1 四新技术应用目录根据本工程招标文件及图纸，结合本工程的特点，结合住房和城乡建设厅发布的《建筑业10项新技术》，项目认真分析本工程对象，具体落实分项技术的实施时间、技术性质、负责人等。

本工程拟使用的新技术、新产品、新工艺、新材料应用列表如下：四新技术应用目录二、钢筋与混凝土技术2.1 高强钢筋直螺纹连接技术根据本项目特点及结构图纸相关说明，本工程采用400MPa级热轧带肋钢筋（高强钢筋），结合我司对直螺纹套筒价格的市场调查和既往施工经验。

拟定本项目直径≥20的高强钢筋采用直螺纹连接，对高强钢筋进行直螺纹方式连接有利于降低工程成本，同时有助于增强钢筋连接性能。

钢筋直螺纹连接技术优点2.2 混凝土裂缝控制技术混凝土裂缝控制措施2.3高强钢筋应用技术表6-4高强钢筋应用技术简介三、销键型脚手架及支撑架承插型盘扣式钢管架的优点四、装配式混凝土结构技术本工程装配式楼板构造为：底部60mm钢筋混凝土叠合板，上部现浇钢筋混凝土叠合层70mm，配置底部钢筋的预制底板作为楼板的一部分，在施工阶段作为后浇混凝土叠合层的模板承受荷载，与后浇混凝土层形成整体的叠合混凝土构件。

装配式叠合板吊装示意图装配式混凝土叠合板实物图五、机电安装工程技术5.1基于BIM的管线综合技术5.2机电消声减震综合施工技术机电设备消声减震措施5.3工业化成品支吊架技术成品支吊架施工技术不同规格的风管、桥架、工艺管道，存在错综复杂的管路定位和狭小管井、吊顶施工，该技术可以相对有效地化解管线集中安装与空间紧张的矛盾。

复合式营线支吊架系统具有吊杆不重复、与结构连接点少、空间节约、后期营线维护简单、扩容方便、整体质量及观感好等特点。

特别是《建筑机电抗震设计规范》的实施，采用成品的抗震支吊架系统成为必选。

根据BIM模型确认的机电管线排布，通过数据库快速导出支吊架型式，从供应商的产品手册中选择相应的成品支吊架组件，或经过强度计算，根据结果进行支吊架型材选型，设计，工厂制作装配式组合支吊架，在施工现场仅需简单机械化拼装即可成型，减少现场测量、制作工序，降低材料损耗率和安全隐患，实现施工现场绿色、节能。

模板外架施工方案(3篇)

模板外架施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX大厦建设项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：地上30层，地下3层，总建筑面积约12万平方米4. 施工周期：预计18个月5. 施工单位：XX建筑有限公司二、施工方案概述本工程模板外架施工方案遵循安全、经济、合理、环保的原则，确保施工质量和安全。

方案主要包括以下内容：1. 施工准备2. 材料与设备3. 施工工艺流程4. 施工质量控制5. 施工安全管理6. 环境保护与文明施工三、施工准备1. 施工图纸及技术资料：熟悉施工图纸，掌握工程结构特点、模板外架设计要求及施工工艺。

2. 施工组织设计：编制详细的施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、资源配置及施工进度。

3. 施工人员：组织施工队伍，进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的技能和素质。

4. 施工现场：清理施工现场，平整场地，搭建临时设施，确保施工环境符合要求。

四、材料与设备1. 模板材料：采用优质钢模板、木模板等，确保模板的强度、刚度和稳定性。

2. 外架材料：选用优质钢管、扣件、脚手板等，确保外架的安全性。

3. 施工设备：包括塔吊、卷扬机、施工电梯、电焊机、切割机等，确保施工效率。

4. 安全防护用品：安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等，确保施工人员安全。

五、施工工艺流程1. 施工测量：按照设计图纸进行测量放线，确保模板外架的准确位置。

2. 模板制作：根据施工图纸，制作模板，确保模板的尺寸和形状符合要求。

3. 模板安装：将模板安装在外架上，确保模板的牢固性和稳定性。

4. 外架搭建：按照设计要求，搭建外架，确保外架的强度、刚度和稳定性。

5. 钢筋绑扎：在外架上进行钢筋绑扎，确保钢筋的位置和间距符合要求。

6. 混凝土浇筑：按照施工顺序，进行混凝土浇筑，确保混凝土的质量。

7. 模板拆除：混凝土养护达到设计要求后，拆除模板，清理现场。

六、施工质量控制1. 模板质量：确保模板的尺寸、形状、强度和刚度符合要求。

PE塑料管顶管施工及方案

PE塑料管顶管施工及方案

PE塑料管顶管施工方案一、施工测量1、做好现场交接导线点和水准点的复测工作，以书面形式报建设方批准后方可实施各项施工放样和测量。

为施工需要所增设的加密控制点、辅助基线及临时水准点必须经监理复核无误后才可使用。

对所有控制桩、水准点应进行有效的保护，并定期复测。

2、恢复管道中心线并设置护桩。

3、导线方位角闭合差、水准点闭合差、管道轴线与高程必须满足相应的测量质量标准与检测频率。

4、在施工测量中，若遇设计图与现场情况有出入，应会同监理方将情况报建设方，并及时通知设计方。

5、在工程施工中，按要求设置观测点，施工方与监理方定期测量各点沉降量，及时掌握周边道路与结构物的沉降量。

二、施工方法施工工艺流程:施工准备→导向孔施工→反拉扩孔、成孔→牵引管道→基坑开挖→砌检查井→回填（一）管材选用本工程均采用，防腐蚀性好、流体阻力小、化学性能稳定等特性的PE管。

（二）非开挖定向牵引1、导向孔轨迹设计弧形导向孔轨迹由两部分组成:造斜段和直线段。

造斜段是钻杆进入敷管深度的过渡段,直线段是管道穿越障碍物的敷设段。

工程中一次牵引敷设管线最大长度为按实际地形而定，但不得超过设计规范要求,当敷设长度过大或受场地等外界因素影响时牵引机械不足以一次完成拖管工作,这时需要采取分段牵引施工。

2、导向钻进（1）导向钻机的主要部件有轮式钻机、操作系统、动力站、液压系统、钻头、钻杆等,按照安装使用规范进行安装。

钻机运到现场后须先锚固稳定,并根据预先设计的钻机倾斜角进行调整,依靠钻机动力将锚杆打入土中,使后支承和前底座锚与地层固结稳定。

（2）钻杆轨迹的第一段是造斜段,控制钻杆的入射角度和钻头斜面的方向,缓慢给进而不旋转钻头,就能使钻头按设计的造斜段钻进。

钻头到达造斜段完成处后便进行排水管流水段的钻进；旋转钻头并提供给进力,钻头就能沿水平直线钻进。

钻头上装有带信号发射功能的探测仪器在钻进过程中通过地面接收仪器接收探头发出的信号,经译码后便可获知钻头深度、顶角、工具面向角、探头温度等参数,根据所接收的数据调整钻头操作参数,使钻进按照流水线标高路线前进,到达出口工作坑后完成钻孔工序。

模板专项施工方案

模板专项施工方案

模板施工方案1.工程概况北京西路安置房1＃楼总建筑面积：m2，地下室建筑面积为m2。

2材料选用2.1模板地下室采用1830×915×18厚胶合板，±0.000以上竖向构件采用1830×915×18酚醛树脂双面覆膜胶合板。

模板的强度必须符合《混凝土模板用胶合板》专业标准ZBB70006-88中有关规定。

酚醛树脂双面覆膜胶合板要求如下：1）模板载切、打孔后必须用专用封边漆封闭切口，以防模板吸水变形；如打穿墙螺栓孔，应用专用工具双面对开，以免破坏和起刺；在板上钉钉、打孔时必须在板下垫木枋，谨防悬空造成模板背面出现劈裂；2）模板使用前必须在表面刷脱膜剂（以水性脱模剂最佳，以防污染模板表面），以确保使用寿命；3）模板精度较高，使用时应防止金属锐角划伤、碰伤、摔伤，以确保其正确的几何形状和表面完整；4）拆模后应立即用较宽的刮刀彻底清除模板表面，以利周转使用，并放于干燥处保存；5）模板长期存储应在表面涂油剂，堆放整齐并遮盖雨布，模板下方用不少于3条10*10cm木枋支撑，以利于通风和保证模板不变形；6）模板拼缝处可用普通胶带纸，以保证混凝土成型表面的光洁2.2木枋所有加固木枋用100×50。

2.3对拉螺杆所有竖向构件螺杆采用高强对拉螺杆，外墙每层距板面100处，埋设单头螺杆，在模板对拉螺杆的护导管两头加塑料顶头，塑料顶头内设有塑料环，长度为构建截面宽度，其作用为保证柱、墙构件截面，其次保证对拉螺杆能顺利拆除，以便重复利用。

2.4板缝密封材料为防止模板拼缝间漏浆，竖向模板接缝处贴18宽，10厚的海面条，板缝间用塑料胶带粘贴。

每层外墙模板接缝处也加设海绵条。

2.5模板支撑体系顶板模板满堂架采用碗扣架。

2.6钢钉钢钉长度为27~45mm，每块胶合板与木楞相叠处至少钉2个钉子，第二块模板的钉子要转向，与第一块模板方向斜钉，使拼缝严密。

3主要构件施工方法竖向构件模板与板面砼接触面易形成缝隙，造成砼楼浆，影响砼的表观质量，因此在支设模板前砼表面与模板接触不平整部分，模板支设完后用水泥砂浆堵缝，防止漏浆。