后张法预应力箱梁现浇法施工.

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、后张法预应力混凝土连续箱梁施工

(一)、施工工艺

后张法预应力连续箱梁施工工艺框图见施工组织设计建议书 (表5.4预应

力连续箱梁施工工艺流程图)。

(二)、立支架

匝道桥、主线桥及北绕 K25+319.98、北绕K25+739.612采用碗扣墙 式支架,型钢横梁、纵梁。其他非跨线支架采用碗扣式满堂支架形 式。

1、军用墩、梁支架

(1) 、基础施工

83式军用墩采用明挖扩大临时墩基础(150号片石混凝土)。 挖掘机挖

土,翻斗车运土,人工配合清理,立模板,灌筑片石混凝 土基础。

按军用墩要求每2m 预埋1根钢柱的地脚螺栓 4根,并视基础 地基承载力

情况,在基础中适当配置钢筋网片。

(2) 、拼装支架

用吊车配合人工拼装 83式军用墩和64式拼装军用梁。支架形 式见图6-

3-1。

军用墩的安装采用在地面将墩身中的一根立柱拼接到设计高 度,然后用汽

车吊一次性吊装。

64式军用梁采用单层式结构,其跨度具体根据桥梁各跨确定。 在地面按跨

度拼装好,然后用汽车吊吊装,吊装时注意吊点的位置 准确。每孔支架架至下一跨的 L/5处或设计规定的部位。

2、碗扣式支架

(1) 、地基加固

本立交枢纽六次跨越北绕城公路, 用门式支架,净高4.5m ,净宽8m 。 F 跨皂河梁段采用军用制式器材: 施工不得中断交通,为此采

在G 、H 匝道桥中及A 、B 、E 、

83式军用墩、64式军用梁;F

种植土地段,用挖掘机及推土机挖除稻田地的淤泥50cm厚,

人工配合推土机平整场地,用砂砾分层回填,每层厚度不超过25cm,用振动压路机进行分层碾压,碾压稳定后,观测无辙痕、无沉降,再用核子密度仪进行检则。

(2)、基础施工

支撑柱承载力较大,而与地基接触面积小对地基要求较高,用片石混凝土基础或枕木扩大基础,按现场的地质情况及承载力的大

小定;跨越绕城高速公路地段,直接利用原路面(施工时注意对路面的保护)。在扩大基础上放支架底座并联成整体。

(3)、拼装支架

碗扣墙式支架和碗扣式满堂支架按拼装图进行拼装,万能杆件的横向间距采用60〜90cm,高度按每120cm布置横杆,并用斜拉杆将整个

支架形式见图6-3-1。

支架连成整体。每孔支架架至下一跨的L/5处或设计规定的部位。

见碗扣式支架示意图6-3-2。

F匝道桥由于与高速公路斜交,跨度为2X50m,且路中无法设置临时墩,故采用图6-3-3所示的支架搭设方式。

3、支架预压试验

(1)、支架预压

考虑梁体自重、地面下沉及支架的弹性和非弹性变形等因素影响,按设计要求对支架进行预压。

预压采用沙袋或钢材预压,预压重量按现浇箱梁自重的80%或85% (根据设计要求进行),预压时间根据地质情况、梁体重量、支架类型等进行现场预压试验后确定,并在箱梁浇注过程中根据浇注

的重量减少相应的预压重量。

(2)、跨中预拱度设置

普通钢筋混凝土连续箱梁根据不同跨度、支架刚度及预压试验

情况,设置试验确定的相应的预拱度;预应力钢筋混凝土连续箱梁不设预拱度。

(二)、永久支座的安装及注意事项

1、永久支座安装前对支座垫石进行检查,支座安装标高按设

计要求控制,并控制两个方向的四角高差不得大于2mm,以保证平

面两个方向的水平。

2、在安装前全面检查支座,查看零件有无丢失、损坏,橡胶

块与底盆间有无压缩空气等。活动支座安装前用丙酮或酒精仔细擦洗各相对滑移面,擦净后在四氟板的油槽内注满“285#硅脂”润滑剂,并注意保持清洁。支座的其它部件也擦洗干净。

3、支座上、下各部件纵横向对中,当安装温度与设计温度不同时,活动支座上、下各部件错开的距离与计算值相等。

4、安装纵向活动支座时,其上下座板的导向档块保持平行,

交叉角不得大于5’,否则将影响位移性能。

5、安装时,支座顺桥中心线与主梁中心线重合或平行。

6、支座与桥梁上下部的连接按设计要求采用焊接或地脚螺栓连接。

见碗扣式支架示意图6-3-2。

图6-3-3所示的支架搭设方式。

7、梁底支座安装部位的混凝土平整、干净,最好用钢板。

&现浇梁先将支座上、下座板临时固定相对位置,整体吊装支座,固定在设计位置上。

9、支座处梁底调平垫块现浇时模板与底模连接紧密不漏浆。

(四)、现浇箱梁模板设计与安装

模板的好坏是现浇箱梁质量好坏的关键,模板必须有足够的强

度和刚度,底模及内模腹顶外模采用竹胶模板15〜18mm厚,上铺

地板革,外模采用大块组合钢模板。

1、模板设计加工

(1)、将底模缩小3mm,侧模板设计考虑拆模斜度。

(2)、留拆装缝,将模板长度方向减小,留有一定的缝隙,拼装时

用橡胶带塞紧,每两横隔板留一处即可。

(3)、内模用竹胶模板,型钢模架,做成可调式支撑,腹板内

外模间设上下两排拉杆,拉杆纵向间距0.8m 。顶板内模在每跨每室 上开一个75cm X 75cm 进人孔(让开变截面),以便拆除内模。

见内模及内模架示意图 6-3-4。

图6-3-4 内模及内模架示意图

2、立模顺序

先立底模,侧模,待钢筋绑扎好后再立内模、顶模。

(五)、钢筋及钢绞线加工与安装

普通钢筋及钢绞线加工时抓住四个环节: 1、钢绞线与钢材的

试验(物理试验与化学试验);2、钢材和钢绞线严格下料尺寸; 钢筋焊接

严把质量关;4、钢筋按图加工成平面和立体骨架。

1、绑扎钢筋

预应力钢筋混凝土箱梁中普通钢筋既有受力筋又有架立钢筋,

形状复杂,数量多,首先将普通钢筋制成平面或立体骨架,骨架在 模具上制做,焊接牢固,主筋骨架之间、骨架与斜筋之间采用双面 焊,焊缝长度不小于设计要求的钢筋直径的

5倍,以免在吊装过程

中变形。

3、 纵向方

播向方