双作用液压缸的设计与控制

  • 格式:doc
  • 大小:959.50 KB
  • 文档页数:20

下载文档原格式

  / 20
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

中原工学院机电学院

机电系统综合实验

(2016-2017学年第 1 学期)

专业:机械电子工程

题目:可伸缩伺服液压缸

姓名:程方园

学号:4109 班级机电131

指导教师:周高峰崔路军

完成日期:2017 年 1 月12 日

机械电子工程系

目录

设计任务书 1

1.设计目的与意义3

2. 设计内容和要求3

确定总体方案3

设计内容4

设计要求4

3.设计进度安排 4

4.机电系统设计的分析、计算、选用与说明4

机械设计4

液压缸的结构设计4

、液压缸的主要技术性能参数的计算5

、液压缸主油缸的设计计算 7

、缸体的材料和技术要求10

、活塞杆径的计算与校核10

、快速液压缸柱塞直径的计算12

、缸盖的设计计算12

、液压缸油口的直径计算13

、导向套的设计计算14

e.内孔中的环形油槽和直油槽要浅而宽,保证润滑条件良好14液压回路设计15

电路设计15

控制设计16

5. 机电综合课程设计结论16

6.机电综合课程设计的收获、体会和建议17

7. 参考文献17

8.附录17

设计任务书

可伸缩伺服液压缸设计与控制

1.设计目的与意义

油缸是液压传动系统中实现往复运动和小于360°回摆运动的液压执行元件。具有结构简单,工作可靠,制造容易以及使用维护方便、低速稳定性好等优点。因此,广泛应用于工业生产各部门。其主要应用有:工程机械中挖掘机和装载机的铲装机构和提升机构,

起重机械中汽车起重机的伸缩臂和支腿机构,矿山机械中的液压支架及采煤机的滚筒调高装置,建筑机械中的打桩机,冶金机械中的压力机,汽车工业中自卸式汽车和高空作业车,智能机械中的模拟驾驶舱、机器人、火箭的发射装置等。它们所用的都是直线往复运动油缸,即推力油缸。所以进一步研究和改进液压缸的设计制造,提高液压缸的工作寿命及其性能,对于更好的利用液压传动具有十分重要的意义。通过学生自己独立地完成指定的课程设计任务,提高理论联系实际、分析问题和解决问题的能力,学会查阅参考书和工具书的方法,提高编写技术文件的能力,进一步加强设计计算和制图等基本技能的训练,为毕业后成为一名出色的机械工程师打好基础。

设计内容和要求

1)理解可伸缩伺服液压缸的功能和工作原理,确定其功能参数;

2)明确可伸缩伺服液压缸的具体结构和控制方式,并给出相关参数;

3)分析和计算可伸缩伺服液压缸机械结构,并确定控制的具体实现。

4)绘制可伸缩伺服液压缸机械图纸和电气电子线路图;

5)撰写技术说明书

确定总体方案

当下各种液压缸规格品种比较少,主要是因各种机械对液压缸的要求差别太大。比如对液压缸的内径、活塞杆直径、液压缸的行程和连接方式等要求不一样。由于本次液压设计主要是实现立式快速的原则,故选双作用单活塞杆立式快速液压缸的设计。采用焊接连接。

设计内容

可伸缩伺服液压缸设计与控制

液压缸的公称压力为30Mpa

液压缸快进速度为s

液压缸的行程为300mm

液压缸回程力为175KN,

设计要求

1)理解可伸缩伺服液压缸的功能和工作原理,确定其功能参数;

2)明确可伸缩伺服液压缸的具体结构和控制方式,并给出相关参数;

3)分析和计算可伸缩伺服液压缸机械结构,并确定控制的具体实现。

4)绘制可伸缩伺服液压缸机械图纸和电气电子线路图;

5)撰写技术说明书

3.设计进度安排

1)17周:机械设计

2)18周:液压回路设计,电路设计

3)19周:控制电路设计

4.机电系统设计的分析、计算、选用与说明机械设计

液压缸的结构设计

1、缸体与缸的连接

缸体与缸的连接形式较多,有拉杆连接、法兰连接、内半环连接、焊接连接、。在此选用焊接连接。

3、活塞与活塞杆的连接

活塞与活塞杆的连接大多采用螺纹连接结构和卡键连接结构。螺纹连接结构形式简单实用,应用较为普遍;卡键连接机构适用于工作压力较大,工作机械振动较大的油缸。因此从多方面的因素考虑选择螺纹连接结构。

4、液压缸缸体的安全系数

对缸体来说,液压力、机械力和安全系数有关的因素都对缸体有影响。液压缸因压力过高丧失正常工作能力而破坏,往往是强度问题、刚度和定性问题三种形式给表现出来,其中最重要的还是强度问题。要保证缸体的强度,一定要考虑适当的安全系数。

、液压缸的主要技术性能参数的计算

1、压力

所谓压力,是指作用在单位面积上的负载。从液压原理可知,压力等于负载力与活塞的有效工作面积之比。

P=F/A(N/m2)

式中:F—作用在活塞上的负载力(N)

A—活塞的有效工作面积(m2)

从上述可知,压力值的建立是因为负载力的存在而产生的,在同一个活塞的有效工作面积上,负载越大,所需的压力就越大,活塞产生的作用力就越大。如果活塞的有效工作面积一定,压力越大,活塞产生的作用力就越大。由此可知:

1、根据负载力的大小,选择活塞面积合适的液压缸和压力适当的液压泵。

2、根据液压泵的压力和负载力,设计和选用合适的液压缸。

3、根据液压缸的压力和液压缸的活塞面积,确定负载的重量。

在液压系统中,为了便于液压元件和管路的设计选用,往往将压力分级。见下表

2、流量

所谓流量是指单位时间内液体流过管道某一截面的体积。对液压缸来说,等于液压缸容积与液体充满液压缸所需时间之比。即:

q=V/t

式中:V—液压缸实际需要的液体体积(L)

t—液体压力充满液压缸缸所需的时间(min)

3、运动速度

运动速度是指单位时间内液体流入液压缸推动活塞(或柱塞)移动的距离,运动速度可表示为:

v=q/A

式中:q—流量(m3/s)

A—活塞活塞受力作用面积(m2)

设定快进速度为s

计算运动速度的意义在于:

1、对于运动的速度为主要参数的液压缸,控制流量是十分重要。

2、根据液压缸的速度,可以选用流量合适的液压泵。