萤石选矿《尾矿废水处理》介绍
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目录第一章总论 (1)1.1项目概况 (1)1.2可行性研究依据 (2)1.3可行性研究的范围 (3)1.4主要技术经济指标 (3)1.5可行性研究的结论 (5)第二章项目建设背景及必要性 (6)2.1项目建设背景 (6)2.2项目建设的必要性 (6)第三章市场分析 (9)3.1萤石的简介 (9)3.2萤石精粉的用途与各行业的应用 (9)3.3萤石精粉市场分析 (12)3.4价格预测 (14)第四章建设规模与产品方案 (15)4.1建设规模及内容 (15)4.2产品方案 (16)第五章场址选择 (17)5.1场址所在地区现状 (17)5.2场址建设基本条件 (17)第六章工程技术方案 (20)6.1生产技术方案 (20)6.2生产设备方案 (23)6.3总平面布置与运输 (24)6.4公用工程 (25)第七章原材料及能源供应 (31)7.1主要原材料 (31)7.2燃料动力 (31)第八章环境影响评价 (32)8.1环境保护标准及依据 (32)8.2环境保护原则和目标 (32)8.3环境影响分析 (33)8.4环境保护措施 (36)8.5环境影响评价结论与建议 (40)第九章节能分析 (42)9.1用能标准和节能规范 (42)9.2节能措施 (42)第十章劳动安全卫生与消防 (46)10.1设计依据及标准规范 (46)10.2劳动安全卫生措施 (46)10.3消防 (57)第十一章组织机构与人力资源配置 (58)11.1组织机构 (58)11.2人力资源配置 (59)11.3人员培训计划及方式 (59)第十二章项目实施进度、质量控制、招标方案 (61)12.1建设工期 (61)12.2实施进度安排 (61)12.3质量控制 (62)12.4招标方案 (62)第十三章投资估算与资金筹措 (64)13.1项目投资估算范围及依据 (64)13.2总投资估算 (65)13.2资金筹措 (67)第十四章财务分析 (68)14.1财务评价依据 (68)14.2财务评价基础数据 (68)14.3销售收入和成本费用预测 (69)14.3财务评价指标 (70)14.4不确定性分析 (72)14.5财务评价结论 (73)14.6社会评价 (74)第十五章风险分析 (76)15.1项目主要风险因素识别 (76)15.2风险程度分析 (76)15.3主要风险及防范措施 (77)15.4综合风险评价 (82)第十六章建议与结论 (83)16.1结论 (83)16.2建议 (84)附表:表1、项目全部投资现金流量表表2、利润及利润分配表表3、固定资产折旧、无形资产和其他资产摊销费估算表表4、总成本费用估算表表5、营业收入、营业税金及附加估算表第一章总论1.1 项目概况1、项目名称:年处理50万吨萤石尾矿回收利用项目2、建设单位:*****有限公司3、项目负责人:****4、注册资本:200万元5、建设单位概况:*****有限公司于2011年10月17日在***县工商行政管理局新注册的一家民营企业,注册资金200万元。
非金属矿物加工工程结课论文《萤石矿物及其加工利用》学校:中国矿业大学姓名:丘成荣班级:矿加13-4班学号:********摘要:本篇论文主要论述了萤石的基本性质、用途及我国萤石资源现状,萤石矿选矿工艺流程以及流程中使用的药剂,最后论述了萤石矿物分选的发展趋势。
关键词:萤石,性质,工艺流程,发展趋势1. 萤石的结构特性和表面性质萤石又称氟石,是一种含氟量最高的重要非金属矿物原料,具有广泛的工业用途。
其主要成分是氟化钙(化学式CaF2),密度为3.18g/cm³,氟和钙的质量百分数分别为48.67%和51.33%。
含杂质较多,Ca常被Y和Ce等稀土元素替代,此外还含有少量的Fe2O3,SiO2和微量的Cl,Al,Me,He等。
萤石的颜色几多,一般呈绿、紫、玫瑰、白、黄、蓝,有时呈蓝黑、紫黑及棕褐等色,无色透明者少见。
当加热到300℃时,其色可以消失,但在X射线照射后,又可恢复原色。
萤石在紫外线或阴极射线照射下能发强烈的荧光,当含有一些稀土元素时会发出磷光。
引起萤石颜色多变的原因是多方面的,A.N.苏杰尔金认为,是与含微量稀有元素和少量的铁、锰氧化物杂质或碳氢化合物的分散包裹体有关,如铕(Eu)的存在使萤石呈蓝色,钐(Sm)呈淡绿色,混入钇(Y)呈黄色,含沥青杂质的萤石呈乌灰色等。
也有人认为,萤石的颜色与温度有关,紫色者形成温度高,淡蓝色者形成温度次之,两者与钨(W)、锡(Sn)、钼(Mo)矿床有关,绿色者形成温度较低,与硫化物矿床有关等等。
在自然界中能与氟组成化合物的元素约有15种,形成含氟矿物约25种,除萤石外,常见的有冰晶石(Na3AlF6)、氟磷灰石[Ca5(PO4)3(F,OH9)]、黄玉[Al2(SiO4)(F,OH)]、氟硅钾石(K2SiF6)等等。
萤石的晶体结构一般为等轴晶系,多为立方体或八面体,十二面体较为罕见,宏观形式主要为粒状或块状的集合体,有时呈土状。
萤石具玻璃光泽,性脆,断口呈贝壳状,沿八面体解理完全,硬度4,条痕为白色,熔点较高,为1360℃,在水中的溶解度很小,可以溶解于硫酸、磷酸,不溶于冷的盐酸、硼酸和次氯酸,可以与氢氧化钠、氢氧化钾等强碱发生微弱的化学反应。
实验五 萤石浮选实验一、实验目的:1. 以典型的非硫化矿:萤石作为浮选矿样,用油酸进行萤石与石英的分离浮选2. 通过此实验,使学生掌握萤石浮选药剂种类,药剂的作用机理,各种药剂的配制3. 了解萤石浮选精矿:2a F C 含量应达到的指标,萤石选矿的浮选流程为:一次粗选多次精选,精选次数应在七次以上,2a F C 含量应在97—98%以上,本次实验只做粗选,不做精选4. 掌握实验室型球磨机和浮选机的操作技术 二、实验用矿样、药剂和设备1. 矿样:内蒙赤峰某地萤石矿,原矿2a F C 含量为33.76,粒度小于2.36mm 2. 药剂:3NaCO 加干粉,水玻璃配成10%的溶液,油酸加原液3. 设备:球磨机一台,1.5升浮选机一台,秒表,温度计,PH 试纸,大小瓷盆等各种实验用品。
三、实验步骤:1. 将试样混匀缩分后,称取500g 一份实验用。
2. 清洗球磨机,干净后,将矿样加入球磨机中,加300ml ,启动球磨机,用秒表计时,磨矿10分钟,此时的磨矿细度为-200目占65%,计时到10分钟时,磨机停止运转,将磨机打开,把磨好的矿样清洗干净,矿样冲洗在大盆中,多余的水吸出,要小于1.5立升3. 将磨好的矿样加入1.5升浮选机中,调整矿浆温度在30—33度之间,矿浆温度调整好后按以下流程进行浮选:四、产品及数据处理:将实验所得精矿和尾矿分别吸水,烘干,称重取化验样,待化验结果出来后将实验结果填入表中,计算出精矿中2a F C 的含量和回收率。
五、实验数据处理:萤石浮选实验结果表: 产物名称 重量(g )产率γ%品位β%金属量γβ回收率ε%精矿 尾矿 合计六 实验结果分析说明油酸类捕收剂还能浮选哪些矿物。
萤石矿产能划分一、矿床规模矿床规模是萤石矿产能划分的重要依据之一。
根据矿床规模的大小,可以将萤石矿分为小型、中型和大型三种类型。
不同类型的萤石矿,其产能划分也会有所不同。
一般来说,大型萤石矿的产能相对较高,而小型萤石矿的产能相对较低。
二、采矿能力采矿能力是衡量萤石矿产能的重要指标之一。
采矿能力的大小直接决定了萤石矿的年产量。
根据采矿能力的不同,可以将萤石矿分为高、中、低三个等级。
高采矿能力的萤石矿,其年产量相对较高,反之则较低。
三、选矿处理能力选矿处理能力是影响萤石矿产能的重要因素之一。
选矿处理能力的大小决定了从原矿中提取萤石精矿的效率。
选矿处理能力越高,提取萤石精矿的效率就越高,反之则越低。
因此,在产能划分时,需要根据选矿处理能力的大小来合理安排萤石矿的生产计划。
四、年产萤石精矿量年产萤石精矿量是衡量萤石矿产能的重要指标之一。
不同规模的萤石矿,其年产萤石精矿量也会有所不同。
在产能划分时,需要根据年产萤石精矿量的多少来合理分配资源和劳动力,以达到最优的生产效益。
五、尾矿处理与堆放尾矿处理与堆放是萤石矿生产过程中的重要环节之一。
尾矿处理与堆放的方式直接影响到生产效率和资源利用效率。
在产能划分时,需要考虑尾矿处理与堆放的能力和方式,以确保生产过程的顺利进行。
六、资源利用与环境保护资源利用与环境保护是萤石矿生产过程中必须考虑的重要因素之一。
在产能划分时,需要充分考虑资源利用的效率和环境保护的要求,采取合理的生产方式和工艺流程,以实现资源的可持续利用和生态环境的保护。
七、安全生产与职业健康安全生产与职业健康是萤石矿生产过程中必须重视的问题之一。
在产能划分时,需要考虑生产过程中的安全风险和职业危害,采取有效的安全措施和职业健康保障措施,确保生产过程的安全可控和员工的健康安全。
八、产业链协同与区域平衡发展产业链协同与区域平衡发展是萤石矿产能划分时必须考虑的因素之一。
在产能划分时,需要充分考虑产业链上下游企业的协同发展需求和区域内的产业平衡发展需求,以实现产业链的优化配置和区域经济的可持续发展。
WORD格式北票市三源矿业有责任限公司萤石加工及萤石选矿厂可行性研究报告<代项目建议书>第一章总论一、项目简介项目名称:项目实施单位:项目主管单位:法人代表:建设地点:建设期限:建设规模:项目投资:万资金来源:自筹二、项目实施单位概况矿业有限责任公司获得采矿权。
采矿许可证,证号为,采矿权人为矿业有限责任公司,矿山名称为矿业有限责任公司,开采矿种为萤石(普通),开采方式为地下开采,生产规模为万吨/年,有效期年月日~年月日。
项目建设地点北票市前梅林皋萤石矿地处北票市北塔子乡前梅林皋村,矿区南距北票市55 ㎞,南东30㎞为北(票)~宝(国老)线宝国老火车站,其西侧有北票~北四家子公路通过,交通方便(见交通位置图)。
矿区中心位置地理坐标:东经:120°46′0;6″北纬:42°08′5。
8″矿区面积:0.2946km2,扩深后开采标高640m~360m。
矿区拐点坐标见下表。
矿区范围拐点坐标表点号XY14668842.56240563844.59624668202.56340564264.5934668202.56540563934.59244668842.56540563394.598开采深度:由640米至360米标高三、编制依据四、编制基本原则按照“统一规划、合理布局、综合开发、配套建设”的原则,做到生产技术先进,工艺流程科学,设备选型合理,主要生产项目和公用附属设施配套协调,总布置符合工艺要求和安全消防规范。
项目的供电、供水、供汽、通讯、采暖等按有关规范和要求办理,重视环境、水进行厂区建成高效低碳节能的全封闭现代化工业厂房。
利用行业余。
作到谁污流失周边绿化,改变厂区周边脆弱的生态环境,确保水土测,染谁治理。
对项目的经济评价,按现行经济政策和财税制度进行估做到既符合政策,又符合实际。
五、编制范围技术、本可行性报告对项目建设的必要性、建设条件、建设内容方案、设备选型、工程方案、节能环保、消防安全、项目实施进度、投资及财务评价等进行全面的经济论证。
简述萤石的选矿工艺及其在化工中的应用程优优/文【摘要】萤石,又称氟石,是世界上二十几种重要的非金属矿物原料之一。
萤石作为工业上氟元素的主要来源,也是氟化学工业的基本原料,用以提取氟元素或制造氢氟酸、氟化碳、氟化氢及其他含氟产品,广泛用于航天、航空、制冷、医药、农药、防腐、灭火、电子、电力、机械和原子能等领域。
本文主要论述了萤石的基本性质、萤石矿选矿工艺流程以及流程中使用的药剂,最后简述了萤石在化工行业中的应用。
【关键词】选矿技术;萤石浮选;氟化工萤石作为现代工业的重要矿物原料,主要应用于新能源、新材料等战略性新兴产业,以及冶金、化工、建材、光学工业等传统领域。
萤石是十分宝贵的不可再生的战略性资源,是与稀土类似的“世界级稀缺资源”,2016年被列为我国“战略性矿产目录”。
1.萤石简介引言萤石分子式为CaF2,纯净萤石含钙(Ca)占51.3%,氟(F)占48.7%。
萤石矿物属等轴晶系,晶形多呈立方体,少数为菱形十二面体及八面体。
多形成穿插双晶。
集合体为致密块状,偶成土状块体。
硬度为4,性脆、解理完全,比重为3.18,熔点1360℃。
萤石常与石英、方解石、重晶石、高岭石、金属硫化物矿共生。
根据矿物的共生组合,构造条件,围岩特征,并结合加工性能,萤石矿床可分为单一型萤石矿床和“伴生”型萤石矿床。
单一型萤石矿床矿石组成以萤石、石英为主,并有少量的方解石、重晶石、高岭石、黄铁矿、冰长石、钾长石、微量的金属硫化物和含磷矿物。
“伴生”型萤石矿床,中矿石主要矿物以铅锌硫化物、钨锡多金属硫化物和稀土磁铁矿为主,萤石作为脉石矿物分布于硫化矿物或磁铁矿之中。
2.萤石选矿工艺萤石通常以单矿物、萤石-方解石和萤石-重晶石等共、伴生的形式存在,萤石选矿的难点是萤石与含钙脉石矿物嵌布粒度极细,矿石共生关系复杂,包裹交代现象严重,萤石与脉石矿物表面物理化学性质相似,致使工业上很难实现它们的有效分离,加上工业要求萤石精矿品位高,因此通常需要经过多次精选和扫选来提高产品的质量。
附件萤石行业规范条件(征求意见稿)萤石是重要的战略性矿产资源。
为保护性开发和高效利用萤石资源,优化产业结构,保护生态环境,推动技术创新,促进高质量发展,根据相关法律法规及规划政策,制定本规范条件。
本规范条件中的萤石系指萤石采选产品。
一、建设布局(一)新建和扩建萤石项目(包括萤石矿开采、选矿加工项目)必须符合国家矿产资源规划政策、产业规划政策、土地利用总体规划、当地城乡建设规划及相关环保、安全等规定,统筹资源、能源、环境和市场等因素合理布局。
萤石行业发展应立足国内需求,优化存量,调整结构,推进兼并重组,提高产业集中度。
新建和扩建萤石选矿项目要与淘汰落后相结合,鼓励在资源富集地发展萤石选矿加工(二)严禁在国家和地方规定的禁采区内新设开采企业,严格限制在国家和地方规定的限采区新设开采企业;已建在上述区域的开采企业应按照矿产资源规划和国家有关规定进行处置。
严禁在自然和文化遗产保护区、风景名胜区、生态功能保护区、饮用水源保护区以及国家和地方规定的环境保护、安全防护距离以内,新建和扩建萤石项目。
新建和扩建萤石项目,应根据环境影响评价结论确定厂址位置及其与人群和敏感区域的距离。
二、生产规模、工艺与装备(三)萤石开采项目的开采规模应与资源储量规模相适应,并符合相关规划政策。
新建萤石开采项目的开采矿石量不低于5万吨/年;本规范条件实施前已投产的开采项目若扩建,开采矿石量不低于2万吨/年。
开采项目设计应根据资源状况、赋存条件以及开发利用方案等选择安全、高效、先进的采矿方法和装备,项目建设应符合《非金属矿行业绿色矿山建设规范》(DZ/T 0312)。
(四)萤石开采项目应根据规模、交通、环境等条件,科学合理配置便捷、稳定的选厂。
开采规模在3万吨/年以上的企业,宜有自建选厂或委托专业选矿企业集中选矿。
(五)新建萤石选矿项目单条生产线日处理矿石能力应不低于150吨,鼓励在开采集中区建设专业选矿线,并配套建设相匹配的自备矿山、尾矿库、污水(物)处理设施。
萤石矿解理:四组完全解理。
摩氏硬度:4。
密度:3.18(+0.07,-0.18)g/cm3。
光性特征:均质体。
多色性:无。
折射率:1.434(±0.001)。
双折射率:无。
紫外荧光:随不同品种而异,一般具很强荧光,可具磷光。
吸收光谱:不特征,变化大,一般强吸收。
放大检查:色带,两相或三相包体,可见解理呈三角形发育。
特殊光学效应:变色效应。
优化处理:热处理:常将黑色、深蓝色热处理蓝色,稳定,避免300℃以上的受热,不易检测。
充填处理:用塑料或树脂充填表面裂隙,以保证加工时不裂开。
辐照处理:无色的萤石辐照成紫色,但见光很快褪色,很不稳定。
编辑本段种类萤石发光有荧光和磷光两种,荧光是指在光源照射后扯去光源仍然能短暂发光(所有萤石都可以),而发磷光属于稀土离子引起的内能量发光,无需外光源补充就能持续发光。
能发磷光的夜明珠很稀少珍贵,因此才具有收藏价值(这种含磷萤石自然界却非常稀少),只有用这种萤石经过细致打磨加工后才能制成夜明珠。
萤石发荧光很正常,并不代表这就算是真正的夜明珠,因此导致市场上是个萤石球就做个鉴定当夜明珠卖。
夜明珠发光(指磷光)机理同稀土元素的掺入有关,即“三价稀土元素进入晶格,形成发光中心和电子捕获中心”,电子受热或光激发,晚间电子回到原位释放出光能,即矿物学中所说的“磷光”。
编辑本段用途萤石的用途十分广泛,随着科学技术的进步,应用前景越来越广阔。
目前主要用于冶金行业制生产炼铝熔剂冰晶石的原料,化工行业制氢氟酸、各利氟盐及制冷剂氟利昂的原料,建材行业行业作装饰材料,其次用于轻工、光学、雕刻和国防工业。
因此,根据用途要求,目前我国萤石矿产品主要有四大系列品种,即萤石块矿、萤(氟)石精矿、萤石粉矿和光学、雕刻萤石。
一种萤石除钙选矿工艺,它是由一次粗选、多次精选作业组成,以油酸或其代用品作为捕收剂进行粗选,以硫酸与酸性水玻璃的混合物作为含钙矿物的抑制剂,硫酸与酸性水玻璃的比例为1∶0.5~1∶2,联合用量为0.5~1.5kg/t原矿。
萤石选矿节能指标
《萤石选矿节能指标》
萤石是一种常见的工业原料,广泛用于冶金、化工、建材等行业。
在萤石的选矿过程中,节能
是一个重要的指标,直接影响到生产成本和环境影响。
萤石选矿节能指标主要包括两个方面:能源消耗和资源利用率。
在萤石选矿的过程中,常用的
设备有破碎机、球磨机、磁选机等,这些设备的运行需要消耗大量的电力和燃料。
因此,对于
这些设备的能源消耗进行有效管理和控制,是实现节能的关键。
另外,萤石选矿的过程中还要
考虑资源的利用率,包括原矿的回收率、浮选浓缩效率等指标,提高这些指标可以减少资源的
浪费,达到节能的目的。
为了提高萤石选矿的节能指标,企业可以采取一系列措施。
首先,可以选择高效节能的设备,
更新萤石选矿设备,提高设备的能源利用率。
其次,在生产过程中要加强对设备的监控和维护,及时发现并解决设备运行中的能源浪费问题。
另外,可以对选矿生产过程进行优化,改进萤石
选矿的流程,提高资源的利用率。
以上所述,萤石选矿节能指标对于萤石选矿行业的发展至关重要。
企业应该重视节能工作,不
断优化生产技术,提高能源利用率,降低生产成本,实现可持续发展。
希望未来在萤石选矿领域,能够更多地采用节能高效的生产技术和设备,达到资源保护和节能减排的双重目标。
萤石浮选工艺萤石是一种重要的矿石资源,广泛应用于冶金、化工、建材等行业。
萤石的主要成分是氟化钙(CaF2),其浮选工艺是萤石的常用提取方法之一。
本文将介绍萤石浮选工艺的原理、过程和应用。
一、浮选工艺原理萤石浮选工艺是利用萤石和其他杂质矿物在水中的不同浮力和湿润性差异实现分离的过程。
该工艺主要包括矿石破碎、矿石磨矿、药剂添加、搅拌和气泡浮选等步骤。
二、浮选工艺过程1. 矿石破碎:将原矿通过破碎设备进行粗破碎和细破碎,将矿石颗粒尺寸控制在适当范围内。
2. 矿石磨矿:将破碎后的矿石进行磨矿处理,使其细度适中,有利于提高浮选效果。
3. 药剂添加:根据矿石的性质和浮选要求,在磨矿过程中添加适量的药剂,如捕收剂、助浮剂和调节剂等,以提高浮选效果。
4. 搅拌:通过搅拌设备将药剂和矿石充分混合,使药剂与矿石颗粒接触更充分,增强药剂的作用效果。
5. 气泡浮选:在搅拌后的矿浆中注入空气或其他气体,产生大量细小气泡,并控制气泡大小和分布均匀度。
萤石颗粒与气泡附着在一起形成浮泡,由于浮力作用,浮泡上升到液面,实现矿石和杂质的分离。
6. 清洗:将浮选后的浮泡和尾矿进行分离,清洗浮泡中的矿石精矿,使其达到产品要求。
三、浮选工艺应用萤石浮选工艺广泛应用于萤石的提取和加工过程中。
通过浮选工艺,可以将矿石中的杂质矿物与萤石进行有效分离,提高萤石的品位和回收率。
同时,浮选工艺还可以用于处理其他金属矿石和非金属矿石,如铜矿、铅锌矿、铁矿等。
萤石浮选工艺具有以下优点:1. 工艺流程简单,操作方便,易于实施和控制。
2. 药剂选择范围广,可以根据矿石性质和浮选要求进行调整和优化。
3. 提取效果稳定,可实现高品位和高回收率的矿石精矿。
4. 对环境污染小,废水处理相对简单。
然而,萤石浮选工艺也存在一些问题和挑战,如:1. 矿石中的杂质种类繁多,对药剂的选择和调整提出了更高的要求。
2. 矿石细度和磨矿过程对提取效果有较大影响,需要控制细度和磨矿条件。
萤石矿政策萤石矿是一种含有荧石矿物的矿石,主要用途是用作钢铁、铝、草酸钙、化肥、玻璃、漆料等工业原料。
在中国,萤石矿是一种重要的非金属矿产资源,有着广泛的应用价值。
为了合理开发和利用萤石矿资源,我国制定了一系列政策进行管理与保护。
下面是一些相关的参考内容:1. 萤石矿资源开发管理办法萤石矿资源开发管理办法是我国针对萤石矿资源开发而制定的法规文件。
该办法主要包括资源开发利用条件、开发审批程序、开发后的产权归属与保护、环境保护要求等内容。
该办法的出台旨在规范萤石矿资源的开发过程,保护资源,防止非法开采的发生,促进资源的可持续利用。
2. 萤石矿生态环境保护政策萤石矿开采与加工过程中可能产生大量的废弃物、废水和废气,对环境造成污染问题。
为了保护生态环境,我国出台了一系列政策措施。
例如,对于萤石矿企业在排放废水、废气和排泄固体废物方面有着严格的要求;对超标排放的企业进行监管和处罚;鼓励企业采用清洁生产技术,减少对生态环境的影响等。
3. 萤石矿资源勘查管理政策为了保证资源开发的科学性和可行性,我国对萤石矿资源的勘查有着严格的管理。
萤石矿资源的勘查工作需要依照相关规定进行,包括勘查资料要求、勘查范围、勘查周期等。
勘查过程中需要萤石矿企业向地方矿产资源主管部门报备,并按照相关要求进行勘查工作。
这些政策的出台旨在规范萤石矿资源的勘查活动,保护资源,提高勘查工作的科学性和效率。
4. 萤石矿资源保护与综合利用政策为了保护和维护萤石矿资源,我国采取了一系列政策措施,包括禁止非法采挖、盗采和偷采等行为;优先保护和利用国家和地方重点保护的萤石矿资源区域;加大对利用萤石矿的技术研究和应用推广力度,提高资源利用效率;推动萤石矿资源的综合利用,发展循环经济等。
这些政策的目标是保护萤石矿资源,促进其可持续利用,实现资源的高效利用和保护环境的目标。
以上是关于萤石矿政策的一些相关参考内容,包括资源开发管理、生态环境保护、勘查管理以及资源保护与综合利用等方面的政策内容。
萤石成因和各种选矿工艺方法萤石成因和各种选矿工艺方法萤石(Fluorite)概述:萤石也叫氟化钙,是一种常见的卤化物矿物,它是一种化合物,它的成分为氟化钙,是提取氟的重要矿物。
萤石有很多种颜色,也可以是透明无色的。
透明无色的萤石可以用来整理特殊的光学透镜。
萤石还有很多用途,如作为炼钢、铝生产用的熔剂,用来制造乳白玻璃、搪瓷制品、高辛烷值燃油生产中的催化剂等等。
萤石一般呈粒状或块状,具有玻璃光泽,绿色或紫色为多。
萤石在紫外线或阴极射线照射下常发出蓝绿色荧光,它的名字也就是根据这个特点而来。
化学成分:CaF2晶体结构:晶胞为面心立方结构,每个晶胞含有4个钙离子和8个氟离子。
结晶状态:晶质体晶系:等轴晶系晶体习性:常呈立方体、八面体、菱形十二面体及聚形,也可呈条带状致密块状集合体。
常见颜色:绿、蓝、棕、黄、粉、紫、无色等。
光泽:玻璃光泽至亚玻璃光泽。
解理:四组完全解理。
摩氏硬度:4。
密度:3.18(+0.07,-0.18)g/cm 3。
光性特征:均质体。
多色性:无。
折射率:1.434(±0.001)。
双折射率:无。
紫外荧光:随不同品种而异,一般具很强荧光,可具磷光。
吸收光谱:不特征,变化大,一般强吸收。
放大检查:色带,两相或三相包体,可见解理呈三角形发育。
特殊光学效应:变色效应。
优化处理:热处理:常将黑色、深蓝色热处理蓝色,稳定,避免300℃以上的受热,不易检测。
充填处理:用塑料或树脂充填表面裂隙,以保证加工时不裂开。
辐照处理:无色的萤石辐照成紫色,但见光很快褪色,很不稳定。
萤石又称氟石,是一种天然的矿石,萤石和光学玻璃相比,萤石有低折射率,低色散等优点,但在实际的运用上因为有其困难度跟经济因素存在,所以不可能使用。
然而在光学上所使用的所谓光学玻璃都是以二氧化硅(Silica)为主要原料并且加入氧化钡(Barium)或镧(Lanthanum)之类的添加物,于熔炉中以高于1300度的高温溶解后,再以极慢的降温方式使其由液体凝固为固体。
萤石矿用途
萤石矿是一种常见的矿物,使用久远,在全球广泛分布。
它被发现是由火山爆发中发射出来的碎屑溶解而成。
萤石矿又称为硫酸钙,具有古老的历史和多种用途。
首先,萤石矿用于建筑施工。
它可以用作建筑材料,例如墙面涂料、石头地板砖和混凝土添加剂等。
萤石矿也可以用作农业建设材料。
比如,它可以改善土壤的质量,从而提高作物的产量。
萤石矿还可以用于建设水处理设施,促进污水处理工程的开展。
其次,萤石矿可以用作颜料和涂料。
它可以用于加工各种家具,汽车等物品,给物品添加不同的颜色和光泽度。
此外,萤石矿也可以用来制造磁性功能材料,以磁力吸附金属杂质,提供出色的清洁效果。
最后,萤石矿可用于制作医药品。
它可以用作传统中药的药剂,以治疗咳嗽、肺炎、结膜炎等疾病。
此外,萤石矿也可以用来制作营养补充剂,提供人体所需的重要营养元素,特别是钙,可以增强骨骼及牙齿的强度保护。
总之,萤石矿具有多种用途,如建筑、农业、涂料和颜料、医药等。
萤石矿对人类社会有着深远的影响,是一种重要的自然资源。
未来,萤石矿的使用将会更加广泛和深入,以惠及世界各地的人民。
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第一章 公司简介
上海鲁劲环保科技有限公司专业从事非金属矿选矿废水处理、非
金属矿尾矿干排工艺设计、废气处理处置等技术的环保公司。生产的
全自动LJW过滤器,处于国内领先水平。公司拥有雄厚的研发技术实
力,并与同济大学等高校技术交流,积累了大量的集研究、开发、生
产的实践经验。公司长期承接各类尾矿水处理系统的设计、生产、安
装、调试及环保服务。严谨的设计、精良的安装、优质的服务使本公
司在工程运用中赢得广大客户的信任。
本公司的宗旨是以先进高效的技术、精益求精的态度促成高新技
术和环保产品的应用和推广,不断优化工艺以降低环境治理成本,为
我国的环保事业做出应有的贡献,公司在管理上实行制度化、规范化、
专业化,坚持"质量第一,用户至上,不断创新,追求卓越"的质量方
针,赢得了广大用户的赞誉。
在公司的发展历程中,始终以先进的经营理念,环保节能为公司
的发展取向,以真诚的服务精神得到了各界人士的好评,“重合同、
守信用、技术精湛”,成就了一批优秀的精品样板工程。在激烈的社
会行业竞争中,鲁劲不仅拥有环保市场的一片天空,还将继续努力提
高企业自身品牌影响,更好地为客户提供高品质的产品和一流的服
务,希望在未来的日子里能得到更多朋友的支援,携手共创明天!
第二章 处理工艺的选择
选矿废水处理工艺主要是对浮选废水进行净化以及废水中污泥
的干化工艺, 因此包含污水处理系统和污泥处理系统两个部分。前
者将选矿废水中的悬浮物等超标物质进行去除,达到出水排放标准,
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而多出来的残渣即污泥需要后者进行干化运输处理。
2.1选矿废水的介绍及去除机理
选矿废水主要来源选矿厂排出的尾矿液、精矿浓密池溢流液、精
矿脱水车间过滤机的滤液、主厂房冲洗地面和设备的废液,有时还有
中矿浓密溢流液和选矿过程中脱药排水等。因此这种废水的主要污染
物是难以自然沉淀的悬浮物(SS)。
(1)难以自然沉淀的原因。选矿废水中的悬浮物主要来源是萤
石矿中的多余的杂质,由于矿石经过多级破碎,变成极其细小的颗粒
物,并且在颗粒物表面都带有相同的负电荷,同性相斥,在相互排斥
以及布朗运动的作用下形成稳定难以打破的分子运动絮凝团,因而废
水变的极难自然沉淀。
(2)去除机理。我公司通过对这种废水的多次实验研究,设计
出了高效而又低成本的水处理工艺。我们通过多次做实验确定了有几
种絮凝剂对这种废水具有很好的处理效果。作用原理:
首先我们加入絮凝剂中和悬浮物表面的负电荷,打破他们稳定
的分子运动集团,同时会在颗粒物表面产生压缩双电层,使废水中的
悬浮微粒失去稳定性,胶粒物相互凝聚使微粒增大,形成絮凝体、矾
花。絮凝体长大到一定体积后即在重力作用下大部分脱离水相沉淀,
从而去除废水中的大量悬浮物,剩余较小难以增大的絮凝团我们通过
LJW过滤器的过滤机理将其完全去除,最终使出水达到国家一级排
放标准。
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2.2处理工艺的选择
选矿废水处理工艺中较成熟常用的工艺有传统的化学沉淀法以
及浓密池+压滤机处理法。两种工艺都可以将废水处理至排放标准并
达标排放。我公司采用结合以上两种工艺的优点,自主设计了一套高
效低成本的水处理工艺—LJW工艺。
2.2.1化学沉淀法
该工艺是通过建造多个庞大的沉淀池,通过药剂和长时间的沉淀
作用下达到最终的水处理效果。
(1)此工艺优点是操作简单,基本不耗费人工,几乎没有耗电设
备,能耗很低;
(2)工艺缺点也很明显,占地面积大,对于一些规模较大的选矿
厂根本不适用;药剂费用也是极高,由于药剂是直接加入池中,药剂
量必须过量很多才能达到处理效果;水处理效果不稳定,由于原理是
主要靠时间自然沉淀,尾矿水量一旦激增,出水水质就会变浑浊,达
不到排放标准。
2.2.2浓密池+压滤机处理法
该工艺主要是通过药剂和浓密池的作用去除废水中的悬浮物,污
泥通过压滤机压干来达到最终的水处理效果。
(1)此工艺优点是占地面积相较化学沉淀法变小了很多,而且药
剂费用也降低很多。
(2)工艺缺点是能耗很高,压滤机和浓密机都需要较大的能量消
耗,加大了水处理的运行成本;极其耗费人工,浓密机和压滤机需要
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人工进行不间断的操作,一个班至少需要2-3人,也加大了处理成本;
由于浓密机的处理能力有限,水处理效果还不如化学沉淀法稳定,水
质水量稍微有较大的变化出水就会达不到排放标准。
2.2.3 LJW工艺
该工艺首先通过分级机去除废水中大部分浓沙,若没有分级机则
需要加大后续沉淀池的面积,去除浓沙后的废水再经过一、二级沉淀
池自然沉淀后进入LJW过滤器过滤,最终出水达到排放标准,而泥
浆回流至一级沉淀池,这样泥浆在一级沉淀池中堆积,同时泥浆中过
量的水处理药剂也得以回收利用,一定时间后我们可以将堆积的污泥
用铲车拉到泥沙晒干场进行晾干运走。
由于LJW过滤器具有强大的过滤效果以及较高的处理能力,能
承受一定的水质变化所带来的负荷,因此沉淀池的面积不用太大;过
滤器本身可以实现自动化运行,并不需要人工操作运行,大大降低了
人工成本;过滤器本身也不需要任何电力,降低了能耗;工艺中采用
我公司独有的加药方式,加药量精确,浪费极小,大大降低了加药成
本;最大的优点是工艺中易损件极少,运行稳定,大大减轻了企业处
理废水的负担。
第三章LJW工艺成功案例
1、某选矿厂 工程项目编号20150115
该公司采用我公司设计LJW工艺来处理选矿废水,最终出水达
到国家综合污水一级排放标准。以下是现场图片资料;
(1)该选矿厂的废水图片;
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(2)现场出水图片;