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外墙湿挂大理石施工方案

外墙湿挂大理石施工方案
外墙湿挂大理石施工方案

外墙湿挂大理石施工方案 Prepared on 24 November 2020

南苑尚城外墙花岗岩石材施工方案

一、施工准备

1、施工前准备:

(1)所有基面应结实平整、干燥、清洁、不晃动、无油污、无蜡脂、无混凝土养护剂、脱膜剂及其他碎屑物。

(2)对于基底不结实的层面应铲除及凹低基面都应用聚合物改性水泥砂浆找平。

(3)对于有油污的基面应用10%的火碱溶液刷洗,再用清水清洗干净。(4)大面积施工前,应先做样板,确定施工工艺及操作要点,并与施工人员交底再做。样板完成后必须经监理(建设)鉴定合格后方可组织人员按样板要求施工。

(5)石材粘贴前两至三天,先采用协宝石材保新剂进行护理,最好6面保护。如背面有牢固的树脂网面则背面不需做保护。

(7)石板材四边为防止吸入水泥浆而变色变黑,应先贴分色纸保护。(8)按图纸要求进行分段弹水平线、垂直线,同时进行面层贴标准点的工作,经控制面测出墙尺寸及垂直度、平整度。

2、对已到场的石材材料进行数量清点核对。

对已按备料计划进入施工现场的石材,必须进行外观与内在质量的验收。验收的原则是:按设计与建设选定的样品进行外观对比检查,其内容:(1)、先应检查大宗材料与选定样品的颜色是否相符。

(2)、检查各种饰面材的规格是否符合材料标准所规定的尺寸和公差要求。

(3)、检查石材是否有表面缺陷、破损情况。

二、施工流程

基层处理→弹线找规矩→选料预排→板块镶贴→挂钩铜丝→填缝→抹干净饰面→全面性检查

三、施工要点

1、板材钻孔:按设计尺寸在石板的上端面钻孔,孔径5mm或6mm,空深20-18mm,与所用的挂钩铜丝的尺寸相适应并加适当空隙余量。所用石材均要符合规定。

2、板块补强:对于未经增强处理的装饰板材,在其背面涂刷合成树脂胶粘剂,粘贴复合玻璃纤维网格布作补强层,以提高板块力学性能及延长石板的使用寿命。

3、施工前对墙体已完成的抹灰层进行测量,检查其平整度及垂直度。对不符合施工条件的地方进行修补或凿削。基面清理后,进行放线。从建筑结构中引出楼面标高和轴线位置,弹出饰面板块就位水平及垂直控制线。必要时作出灰饼以控制板块安放的平整度。

4、板块安装:利用托架、垫楔或其他方法将底层石板准确就位并做临时固定,并拉水平通线控制上下口的水平度。板材从最下一排的中间或一端开始,先安装好第一块石板作基准,平整度以灰饼标志块或垫块控制,垂直度用吊线锤检测。一排安装完后再安装上一排。

5、接缝处理:完成安装后,清理饰面,进行嵌缝处理。

四、质量要求

1、饰面板的品种、规格、颜色和性能必须符合设计要求

2、饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸符合设计要求

3、饰面板安装工程的预埋件、连接数量、规格、位置、连接方向和防腐处理必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。及时检查石材是否空鼓,如有需取出补浆。确保粘贴饱满,每块石材背不低于75%以上均匀粘贴。

4、嵌缝要密实、平直、宽度和深度符合设计要求,嵌填材料色泽一致。

5、石材要进行防碱背涂处理。饰面板与基体之间的灌注材料要饱满、密实。

五、质量保证措施

1、严把材料关,所进的材料要有产品合格证书、性能检测报告、和复试报告。

2、安排专人负责此项工作。

3、施工前认真检查各项准备工作是否落实,并报验监理。通过后方可进行下道工序施工。

干挂石材专项施工方案.doc

D7四期商业 B1、B2 层装饰工程墙面石材干挂工程专项施工方案 方案编制人: 方案审核人: 方案审批人: 重庆绿泰园林装饰工程有限公司第一项目 部二零一四年一月十日

目录 一、工程概况 3 二、材料及施工准备 3 三、施工条件 3 四、施工工序流程 3 五、施工工艺 4 六、质量标准 5 七、成品保护 5 八、应注意的质量问题 6

一、工程概况: D7 三期商业中心是东原地产打造的大型城市综合体中为业主提供的一种全 新的体验式的商业空间。是一个高档次和有高品质要求的大型商业综合体。裙楼商业共有楼上 6 层(分 A 、B 两个标段)、楼下 2 层(即 B1、B2 层,为 C 标段)、车库 2 层(为 D 标段)。 C 标段(即 B1、B2 层)的公共区域和通道、 我们项目部承接的装修工程为 走廊等,商铺内部不在施工范围。B1 层商场公共区域装饰面积 4224 ㎡, B2 层商场公共区域装饰面积 4170 ㎡。 本工程的墙面石材工程根据设计要求,有部分满墙面石材,所以采用石材干挂的做法。 二、材料及施工准备: 1. 本工程墙面干挂石材材料主要选用西班牙米黄纹(ST-01),按设计图纸要 求的规格备料。 2.所用石材材料运输过程中应防湿,严禁滚摔、碰撞,不宜用褪色材料包装。 3.材料进场后对面块料规格尺寸、颜色进行检查,板块不得有隐伤、风化等 缺陷。靠模筛选后,将选用的块料按区域和部位分类堆放,堆放在商铺类,下垫方木。核对数量、规格,并预铺、配花、编号,以备正式铺贴时按号 取用。板材直立码放时应光面相对,倾斜度不大于 15°,层间加垫,垛高不超过 1.5M ;板材平放时,应光面相对,地面必须平整,垛高不超过 1.2M ;包装箱高度不超过 2M 。 4.及时上报材料检验报告,并通知总包、监理、甲方进行现场取样复试,复 试合格后方可使用。 5.根据石材干挂工程施工情况,需备有:冲击钻、电焊机、小型台式砂轮、裁 改大理石用砂轮、手枪钻、塑料软管、铁制水平尺、方尺、底尺、盒尺、靠 尺板、线坠、木楔子、全套剪裁机、开刀、灰板、小铲、木抹子、铁抹子、 细钢丝刷、灰板、铅丝等各种工具。 三、施工条件 1.结构经验收合格,水电、通风、设备安装等应提前完成,并准备好加工饰 面板所需要的水、电源等。 2.内墙弹好 1M 水平线。 3.活动脚手架提前支搭好,脚手架搭设要符合施工要求。 4.大面积施工前应先放出施工大样,并做样板,经质检部门鉴定合格后方可 按样板工艺操作施工。 5.对进场的石料应进行验收,颜色不均匀时应进行挑选,必要时进行试拼编 号。 四、施工工序流程 石材干挂施工工序流程:

石材干挂施工工艺及结构胶说明

石材干挂的几种方法 一、概述 装饰工程,是在土建基础上运用多种材料美化室内外环境,提高建筑物档次的装饰。因此,装饰工程是技术与艺术综合性的工作。 石材在建筑装饰中具有广泛的应用,在城市的各种场合,都可以看到石材装饰所创造的壮丽景观,并已逐步进入城乡的部分家庭。 饰面石材的安装施工,根据其装饰部位可分为水平面(地面)装饰施工和立面装饰施工,石材的地面安装施工工艺相对来说比较简单, 主要是采用水泥砂浆湿法铺贴工艺,而立面的安装施工工艺则要复杂得多,不同的施工方法,往往产生不同的装饰效果,体现出不 同的装饰水平甚至整幢建筑的档次。因此,对于饰面石材装饰的常规施工方法,我们在此只讨论立面的安装施工工艺。 二、饰面石材装饰的常规施工方法 1、水泥砂浆湿法铺贴施工工艺 湿法铺贴施工工艺是传统的铺贴方法,即在竖向基体上预挂钢筋网,用镀镑铁绑扎板材并灌水泥砂浆粘牢。这种方法的优点是施工简便,牢固可靠;缺点是灌注砂浆容易污染板面,特别是在日后的使用过程中容易出现水斑不干、白华泛碱等多种石材病症。因此,目前高档次的装修基本上已不采用这种施工方法,而代之以干挂法施工工艺。 2、胶粘剂粘贴施工工艺 胶粘剂粘贴施工工艺二就是用胶粘剂代替水泥砂浆,将饰面石材直接粘贴到已达到平面度要求的墙面上,主要适用于小规格的薄板,其优点是施工简便,可防止水泥臼华等石材病症的发生,缺点是施工成本较高,对石材和基础墙面精度要求较高。目前国内很少采用这种施工方法。3、干挂法施工工艺 干挂法施工工艺就是通常所说的石材干挂施工,即在饰面石材上直接打孔或开槽,用各种形式的连接件(干挂构件)与结构基体上的膨胀螺栓或钢架相连接而不需要灌注水泥砂浆,使饰面石材与墙体间形成80~150mm宽的空气层的施工方法。用这种施工方法,石板材的安装高度可达60m 以上,也是目前高档装修的首选施工方法。其主要优点是由于不采用水泥砂浆,避免了石材在使用过程中发生各种石材病症,板材与板材之间的拼接疑缝一般为6~8mm,嵌缝处理后增加了装饰的立体效果。这种施工方法与水泥砂浆湿法铺贴施工工艺的不同点是为保证石板材有足够的强度和使用安全性,必须增加石板材的厚度,这样悬挂基体必须具有较高的强度才能承受饰面传递过来的外力,所用的连接件和膨胀螺栓等必须高强度、耐腐蚀,最好用不锈钢件或作十分可靠的防锈防腐处理方可适应这种施工要求,所以,施工成本比水泥砂浆湿法铺贴施工工艺要高出很多。 4、g.p.c法施工工艺 g.p.c法是国外的工艺名称,实际是干挂法施工工艺的发展,是把由花岗石薄板与钢筋细石混凝土作加强衬板制成的磨光花岗石复合板作为吊挂件,通过连接器具将其吊挂到结构的钢骨架上成为一体,并且在复合板与结构之间组成一个空腔的安装工艺。这种施工方法主要应用于30m 以上的高层和超高层建筑墙面石板材的安装。其主要优点是石板材的重量比普通干挂施工工艺所用的石板材的重量轻,因此,总的安装费用也比普通干挂施工工艺的费用略低一些。

大理石墙面湿贴施工施工工艺

大理石墙面湿贴施工施工工艺 一、大理石湿贴施工的作业条件 1、结构经检查验收,水电、通风、设备安装等已施工完毕,并接好加工饰面板所需的电源和水源。 2、弹室内外墙面水平线,室外弹± 0.000 线,室内弹+500mm 线。 3 、提前搭设操作架,横竖杆离窗口或墙壁面约200mm ,架子高度应满足施工操作要求。 4、有门窗的墙面必须把门窗框立好,位置准确,并应垂直和牢固,并考虑安装大理石时尺寸有足够的留量。同时用1:3 水泥砂浆将缝隙塞严实。 5、石材进场应堆放于室内,下垫好方木,核对数量、规格;铺贴前应预铺、配花、编号,以备正式铺贴时按号取用。 6、大面积施工前应先放出施工大样,并做好样板,经质检和监理确认合格,报业主、设计认可后,方可按样板组织大面积施工。 7、进场的石材应派专人进行验收,颜色不均匀时,应进行挑选,必须时试拼选用。 二、大理石湿贴施工的工艺流程 1 、边长小于400mm ,厚度在20mm 以下的小规格石材,采用粘贴方法镶贴。 基层处理:将混凝土墙面的污垢、灰尘清理干净,用10% 碱水将墙面油污刷掉,随之用清水把碱液冲净; 将凸出墙面的混凝土剔平,混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,清理干净然后浇水冲洗;等混凝土墙面干燥,将掺加水重20% 建筑胶的1:1 水泥细砂砂浆用笤帚甩到墙上,终凝后洒水养护,使水泥砂浆有较高的强度,与混凝土墙面粘结牢固。吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋:用经纬仪或大线吊垂直,根据石材规格分层设点,按间距1600mm 做灰饼,横向水平线以楼层为水平基准线交圈进行控制,竖向垂直线以大角和柱、墙垛为基准线进行控制,注意同一墙面不得有一排以上的非整块,并将其排放在较隐蔽的部位。阳角处要双面排直。

干挂大理石施工方案工艺

理石、花岗石干挂施工方案工艺 一、材料要求 1、石材根据设计要求,确定石材的品种颜色、花纹和尺寸规格,并严格控制,检查其强度,吸水率等性能。 2、膨胀螺栓,连接铁件,连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需的连接件的质量,必须符合要求。 二、主要机具 台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、卷尺、靠尺等。 三、作业条件 1、检查石材的质量及各方性能是否符合设计要求。 2、搭架子,做隐检。 3、水电设备及其他予留件已安装完。 4、门窗工程已完毕。 5、对参施人员做技术交底。 四、操作工艺 1、工艺流程→清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→石料打孔——→背面刷胶——→贴柔性加强材料挂水平位臵线→支底层板托架→放臵底层板定位→调节与临时固定→灌M20水泥→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→ 2、工地收货:由专人负责,发现有质量问题,及时处理,并负责现场的石材堆放。

3、石材准备:用比色法对石材的颜色进行挑选分类,安装在同一面的石材颜色应一致,按设计图纸及分块顺序将石材编号。 4、基层准备:清理预做饰面石材的结构表面,同时进行结构套方,规矩,弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石的位臵线和分块线。 5、挂线:根据设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打击大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角20cm的位臵上,以便随时检查垂直挂线的准确线,保证顺利安装,并在控制线的上下作出标记。 6、支底层饰面板托架,把预先安排好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固,相互之间要连接好,也可和架子接在一起,支架安好后,顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板,木板上口要在同一个水平面上,以保证石材上下面处在同一水平面上。 7、上连接铁件:用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位臵,使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对上,固定平钢板,用扳子拧紧。 8、底层石板安装:把侧面的连接铁件安好,便可把底层面板靠角上的一块就位。 9、调整固定:面板暂固定后,调整水平度,如板面上口不平,可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫。调整垂直度,并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙,直至面板垂直。 10、顶部面板安装:顶部最后一层面板除了解按一般石板安装要求外,安装调整好,在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条,木条上平为石板上口下去250mm,吊点可设在连接铁件上。可彩铝丝吊木条,木条吊好后,

干挂石材施工工艺及验收标准

干挂石材施工工艺及验收标准 1施工准备 1.1材料、半成品要求 1.1.1按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材,并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。 块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固,不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 1.1.2膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量,必须符 合国家现行有关标准的规定。若设计无明确说明,所有钢材均采用Q 235碳素钢,钢材表面用热镀锌处理,钢材符合现行国家标准《碳素结构钢》GB700中的规定,现场焊接部位清理后采用富锌底漆外罩面进行防腐处理。若设计无说明,所有不锈钢螺栓均需配置弹簧垫片。 焊缝焊接:设计未注明焊缝采用标准三级焊缝,焊缝高6mm,满焊,镀锌钢材间焊接搭接处需打磨除去镀锌层。 1.1.3嵌缝胶:采用进口或国产的中性硅酮耐候密封胶,产品符合《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005 和《硅酮建筑密封胶》GB/ T 14683-2002 规定。 1.1.4对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护,大面积施工前应先做样板,经相关部门验收合格后,方可组织班组施工。 1.2.5与石材饰面施工相关联的隐蔽工程已经验收。

2施工工艺 2.1 工艺流程 石材验收一一石材表面处理及开槽一一搭设脚手架一一测量放线安装钢构件底层石材安装上层石材安装(整体安装完毕)一一密封填缝一一清理一一验收 2.2操作工艺 2.2.1石材验收:材料进场要对每块石材进行验收,要认真检查材料的规 格、型号是否正确,与料单是否相符,是否有破碎、缺楞、掉角、暗痕、裂纹、局部污染、表面洼坑、麻点、有无风化及进行边角垂直和平整度测量,对存有明显上述缺陷和隐伤的要挑出单独码放,不得 使用。石材堆放地要夯实,垫10cm^ 10cm通长方木,让其高出地面8cm 以上,方木上最好钉上橡胶条,让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上,每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。 2.2.2搭设脚手架:采用钢管扣件搭设双排脚手架,要求立杆距墙面净距 不小于500mm,短横杆距墙面净距不小于300mm,架体与主体结构连接锚固牢固,架子上下满铺跳板,外侧设置安全防护网。 2.2.3石材表面处理:用石材护理剂进行石材六面体防护处理,此工序必 须在无污染的环境下进行,将石材平放于木方上,用羊毛刷蘸上防护剂,均匀涂刷于石材表面,涂刷必须到位,第一遍涂刷完间隔2 4h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂,间隔48h后方可使用(根据实际情况选择是否需要本项,本项的程序也可根据实际情况安排在石材干挂完成后施工)。

墙面湿贴石材施工方案

墙面湿贴石材施工方案 工艺标准适用于民用及公共建筑的室内外墙面、柱面和门窗套的大理石、磨光花岗石、预制水磨石等饰面板装饰工程。 施工准备: 2.1 材料要求: 2.1.1 水泥:325号普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月应按试验结果使用。 2.1.2 白水泥:325号白水泥。 2.1.3 砂子:粗砂或中砂,用前过筛。 2.1.4 大理石、磨光花岗石、预制水磨石等:按照设计和图纸要求的规格、颜色等备料。但表面不得有隐伤、风化等缺陷。不宜用易褪色的材料包装。 2.1.5 其他材料:如熟石膏、铜丝或镀锌铅丝、铅皮、硬塑料板条、配套挂件(镀锌或不锈钢连接件等);尚应配备适量与大理石或磨光花岗石、预制水磨石等颜色接近的各种石渣和矿物颜料;107胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。 2.2 主要机具: 2.2.1 磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平锹、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头(φ5,打眼用)、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺(3000~5000mm×40mm×10~15mm)、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板和铅皮(1mm厚)、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、小白线、

铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。 2.3 作业条件: 2.3.1 办理好结构验收。少数工种(水电、通风、设备安装等)的活应做在前面,并准备好加工饰面板所需的水、电源等。 2.3.2 内墙面弹好50cm水平线(室外墙面弹好±0和各层水平标高控制线)。 2.3.3 脚手架式吊篮提前支搭好,宜选用双排架子(室外高层宜采用吊篮,多层可采用桥式架子等),其横竖杆及拉杆等应离开门窗口角150~200mm。架子步高要符合施工要求。 2.3.4 有门窗套的必须把门框、窗框立好(位置准确、垂直、牢固,并考虑安装大理石时尺寸有足够的余量)。同时要用1∶3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。 2.3.5 大理石、磨光花岗石或预制水磨石等进场后应堆放于室内,下垫方木,核对数量、规格,并预铺、配花、编号等,以备正式铺贴时按号取用。 2.3.6 大面积施工前应先放出施工大样,并做样板,经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方、施工单位共同认定。方可组织班组按样板要求施工。 2.3.7 对进场的石料应进行验收,颜色不均匀时应进行挑选,必要时进行试拼选用。

石材湿贴施工工艺

石材湿贴施工工艺 1 2020年4月19日

石材湿贴施工工艺 1、操作工艺: 施工准备—弹挂线—支底层饰面板托架— 底层石板安装—调整固定—顶部面板安装— 嵌缝—清理 1.1施工准备:材料要设专人负责管理,要认真检查材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符,发现石材颜色明显不一致的,要单独码放,如有裂纹、缺棱掉角的,要修理后再用,严重的不得使用,还要注意石材堆放场要夯实,垫 10cm×10cm通长方木,让其高出地面8cm以上,方木上最好钉上橡胶条,让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上,每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放,防止粘在一起和倾斜。 1.2石材准备:首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类:安装在同一面的石材颜色应一致,并 1 2020年4月19日

根据设计尺寸和图纸要求,将专用模具固定在台钻上,进行石材打孔。为保证位置准确垂直,要钉一个定型石板托架,使石板放在托架上,要打孔的小面与钻头垂直,使孔成型后准确无误,孔深为20mm,孔径为5mm钻头直径为 4.5mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶,主要采用一布二胶的作法,布为无碱的玻璃丝布,石板在刷头遍胶前,先把编号写在石板上,并将石板上的浮灰及杂污清除干净,如锯锈、铁沫子,用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶,胶要随用随配,防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好,特别是打孔的部位是个薄弱区域,必须刷到,布要铺满,刷完头遍胶,在铺贴玻璃纤维格布时,要从一边开始用刷子赶平,铺平后再刷二遍胶,刷子沾胶不要过多,防止流到石材小面,给嵌缝带来困难,出现质量问题。 2 2020年4月19日

1.3基层准备:清理结构表面,同时进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。 1.4挂线:按设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角20cm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确性,保证顺利安装。竖向挂线宜用φ1.0~φ1.2的钢丝为好,下边沉铁随高度而定,一般40m以下高度沉铁重量为8~10kg,上端挂在专用的挂线角钢架上,角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端,一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方,并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。 1.5支底层饰面板托架:把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支 3 2020年4月19日

大理石干挂施工工艺流程

大理石干挂施工工艺流程

一.前言 近年来随着建筑技术的迅猛发展,各种高档建筑如雨后春笋般在全国各地兴建起来。由此带来了建筑装饰技术的巨大革命,各种先进的饰面技术应用于工程。花岗石干挂技术就是众多饰面技术中较为先进的施工技术。该技术在工程中运用国内约有7-8年时间,但该饰面体系逐渐完善还是近年才发展起来的。我中建八局天津公司在天津地区承建了众多的高层建筑,建筑石材干挂工艺在工程中使用仅有天信金融大厦和本文述及的运华大厦工程。为使干挂工艺更加规范,更为成熟,特别制定本工法。该工法应用在运华大厦工程,和中建八局的后续工程。 二.工法特点 本工法是在北京建工集团《建筑施工工艺标准》中干挂石材工艺上总结完善起来的。主要特点就是创造性的采用了T-L型连接,将原有的石板加钢针固定石材的方法加以改进。提高了工程抗震性能,使工艺更加成熟。 本工法系统的叙述了工艺的全过程,是一套完整的工艺体系,适应于各种花岗石干挂饰面工程。利用本工法,无需其他参考资料,可进行该体系的全面施工。 三.适用范围 本工法适用于砼表面花岗石干挂的各类工程。 四.干挂体系的材料及结构构件 4.1.石材 石材一般要求在2.5cm厚以上。石材是经权威部门检测符合国家标准的花岗石产品。一般要求如下: 干燥压缩强度:大于等于60.0Mpa 弯曲强度:大于等于8.0 Mpa

吸水率:小于等于1.0% 体积密度:大于等于2.5g/cm3 另外要求石材在厂家经过防水、防火处理。 4.2.钢材 钢材指主次龙骨。主龙骨及次龙骨按工程设计,重要工程必须有设计院的设计计算书。若无计算书。主龙骨可采用8号槽钢,次龙骨可采用L50×5。但工程一般要求采用镀锌型钢。若工程造价不允许,采用普通的槽钢和角钢则必须用不少于3遍的红丹防锈漆进行防腐处理。 4.3.干挂配件 干挂配件指不镀钢膨胀螺栓,不锈钢螺栓,T型干挂件(不锈钢)。不锈钢L型挂件及连接件。干挂件材质为1Cr18Ni9Ti。各种不锈钢配件详见下图。干挂件不能采用舌板和钢针体系。干挂件(主要)见下图: L型挂件 L型连接件 T型挂件(长圆孔、调节量达4CM) 4.4.耐候胶、泡沫棒。 工程中耐候胶即建筑密封胶。建议采用进口胶,如Dowcron793等.泡沫棒视石材缝隙大小采用各种规格的泡沫棒.一般要求比石材间隙大3-4mm.。 4.5. 一般构造体系 构造形式详见下图

电梯大理石门套湿贴方案

***************** 电 梯 大 理 石 门 套 湿 贴 方 案 施工单位:***************************** 年月日

一、编制依据: 1) ***************施工图纸和本工程施工组织设计。 2)《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 3)《装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2001 4)《金属与石材幕墙工程技术规范》GBJGJ133-2001 5)《建筑硅酮结构密封胶》 GB 16776 6)《天然石材产品放射性防护分类控制标准》JC518 二、工程概况: 工程名称: 建设地点: 建设单位: 工程抗震设计: 设计使用年限: 建筑面积: 三、施工材料要求 1、电梯大理石门套湿贴选用的材料要符合国家现行产品标准的规定和本工程项目招标文件的规定; 2、每种材料均要附有出厂合格证、质保书及必要的检验报告; 3、金属材料采用不锈钢材料; 4、选用的硅酮结构胶和硅酮机耐候密封胶对所接触的材料要有相容性; 5、水泥为 425,砂子中砂; 四、施工工艺 1、施工要求

电梯大理石门套采用12至14mm厚大理石;采用水泥砂浆湿贴。 2、电梯大理石门套安装工艺流程 清理基层→钻孔踢槽→放镀锌铅丝或铜丝→绑扎钢丝网→试拼→弹线→安装固定→灌浆→擦缝→清理墙面→全面综合检查→验收 3、施工方法 (1)石材准备:用比色法对石材的颜色进行挑选分类,安装在同一面的石材颜色应一致,按设计图纸及分块顺序将石材编号。 (2)基层准备:清理预做饰面石材的结构表面,同时进行结构套方,找规矩,弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。 (3)挂线:根据设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打击大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角 20cm 的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确线,保证顺利安装,并在控制线的上下作出标记。 (4)支底层饰面板托架,把预先安排好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固,相互之间要连接好,也可和架子接在一起,支架安好后,顺支托方向钉铺通长的 50mm 厚木板,木板上口要在同一个水平面上,以保证石材上下面处在同一水平面上。 (5)上连接铁件:用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置,使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对上,固定平钢板,用扳子拧紧。 (6)底层石板安装:把侧面的连接铁件安好,便可把底层面板靠角上的一块就位。 (7)调整固定:面板暂固定后,调整水平度,如板面上口不平,

墙面石材湿贴施工工艺

墙面石材湿贴施工工艺 一. 施工准备: (一)石料的选购要求: 1.石材(现场放样,放样图纸确认后,由石材厂加工的成品)的品种、规 格、质量按必须按设计图纸及招标文件的材料样板要求选出样品,并经 业主认可才进行采购,大批量加工派专人到加工厂检查质量; 2.水泥:32.5 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,并准备适量擦缝用专 用填缝剂(颜色和石材对照)。如果铺设的为浅色石材,须准备白水泥白 色珍珠岩。 3.砂:中砂或粗砂(砂以金黄色为最佳,忌用含泥量大的黑砂)含泥量<3%。 过8mm 孔径的筛子。 4.石材表面防护剂(建议采用进口产品)。 5.磨光板面要平滑,磨光度符合要求,纹理排列要统一,所有板块外边缘 切口要直,不能崩角崩边,平面不能有裂纹,石胆、杂色要达到90度才 行。厚度要基本一致,长、宽度尺寸要准确,角线差误不超0.5MM; 6.同一品种石材必须确保质地、色泽一致,无明显色差,无裂纹、疤痕、 划痕; 7.石材上表面边缘线必须清晰完整,裁板时不得有毛边和面层破损; 8.石板按设计图纸的规格、品种、质量标准、物理力学性能、数量备料, 并进行表面六面防护处理工作。 9.石料在贴墙之前应要进行色差挑选,同色归类、纹理方面通过排列之后 编号,然后堆放好准备墙面装饰施工。 (二)作业条件: 1.结构经检查验收,隐检、预检手续已办理,水电、通风、设备安装等已 施工完毕,并接好加工饰面板所需的电源和水源。 2.弹室内外墙面水平线,室外弹±0.00线,室内弹一米水平线。 3.提前搭设操作架,离窗口或墙壁面>200mm,架子高度应满足施工操作要 求。

4.有门窗的墙面必须把门窗框立好,位置准确,并应垂直和牢固,并考虑 安装石材时尺寸有足够的留量。同时用1:3 水泥砂浆将缝隙塞严实。 5.石材进场应堆放于室内,下垫好方木,核对数量、规格;铺贴前应预铺、 配花、编号,以备正式铺贴时按号取用。 6.大面积施工前应先放出施工大样,并做好样板,经质检和监理确认合格、 设计认可后,方可按样板组织大面积施工。 7.进场的石材应派专人进行验收,颜色不均匀时,应进行挑选,必需时试 拼选用。 8.石材进场后,要铲去石材背后的网格布,然后采用石材防护剂对石材进 行六面防护处理,晾干后再进行铺贴了。 9.已备好不锈钢锚固件、嵌固胶、密封胶、胶枪、泡沫塑料条及手持电动 工具等。 10.石材采用灌浆工艺,须在石材背后采用专用石材粘结剂披刮,采用专 用工具,厚度控制在3mm内。或在板材背面刮一道掺水泥重5%建筑胶的 素水泥浆,这样在板材背面形成一道防水层,防止雨水渗入板内。 11.对施工操作者进行技术交底,应强调技术措施、质量标准和成品保护。 12.大面积施工前应先放出施工大样,并做好样板,经质检和监理确认合 格、报业主和设计认可后,方可按样板组织大面积施工。 二.施工工艺 (一)直接粘贴法 1.工艺流程 弹分块线—粘贴石材饰面板—嵌缝、清洁 2.弹分块线:按设计排版图在地面、墙面上分别弹出底层石材位置线和墙 面石材的分格线,在两侧墙面上弹出石材完成面线。 3.粘贴石材饰面板 ①将环氧树脂A、B胶按1:1比例混合均匀。每块饰面板的四个角各一 点,中间加一点或多点,每个粘接点的面积不小于10c㎡,厚度约 6-10mm,堆胶高度应大于粘接面与墙面的预留距离2-3㎜。 ②按弹好的安装位置线自下而上将饰面板上墙就位(有纹理的注意对

干挂石材专项施工方案

华钻售楼部室内外装饰工程 墙面石材干挂工程专项施工方案 方案编制人: 方案审核人: 方案审批人: 河南省今日设计装饰工程有限公司 华钻售楼部室内外装饰工程项目经理部二零一一年八月十六日目录3一、工程概况 3二、材料及施工准备3 三、施工条件 4 四、施工工序流程4 五、施工工艺 6 六、质量标准7 七、成品保护7 八、应注意的质量问题华钻售楼部室内外装饰工程墙面石材干挂工程专项施工方案工程概况:一、是即将建成号,北京国际俱乐部扩建工程 位于北京市朝阳区建国门外大街4 的顶设计公司设计,JOHNCHAN级五星级饭店,其中精装修一标段设计方案由包括首层、地下一层、地下二层,共三层。门套饰面为有部分圆柱、楼梯扶手、本工程的墙面石材工程根据设计要求,石材,所以采用石材干挂的做法。二、材料及施工准备:)、1.)、西班牙米黄(ST-03ST-02本工程墙面干挂石材材料选用深啡网纹(),按设计图纸要求的规格备料。爵士黄(ST-17 2.所用石材材料运输过程中应防湿,严禁滚摔、碰撞,不宜用褪色材料包装。材料进场后对面块料规格尺寸、颜色进行检查,板块不得有隐伤、风化等3.同一开间使用筛选出,,靠模筛选后缺陷。将选用的块料按房间部位分类堆放°,层间加15的同一类块料。板材直立码放时应光面相对,倾斜度不大于 垫,垛高不超过1.5M;板材平放时,应光面相对,地面必须平整,垛高不超过1.2M;包装箱高度不超过2M。 4.及时上报材料检验报告,并通知总包、监理、甲方进行现场取样复试,复试合格后方可使用。 5.根据石材干挂工程施工情况,需备有:冲击钻、电焊机、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、手枪钻、塑料软管、铁制水平尺、方尺、底尺、盒尺、靠尺板、

石材湿贴施工工艺标准

石材湿贴施工工艺 1、操作工艺: 施工准备—弹挂线—支底层饰面板托架—底层石板安装—调整固定—顶部面板安装—嵌缝—清理 1.1施工准备:材料要设专人负责管理,要认真检查材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符,发现石材颜色明显不一致的,要单独码放,如有裂纹、缺棱掉角的,要修理后再用,严重的不得使用,还要注意石材堆放场要夯实,垫10cm×10cm通长方木,让其高出地面8cm以上,方木上最好钉上橡胶条,让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上,每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放,防止粘在一起和倾斜。 1.2石材准备:首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类:安装在同一面的石材颜色应一致,并根据设计尺寸和图纸要求,将专用模具固定在台钻上,进行石材打孔。为保证位置准确垂直,要钉一个定型石板托架,使石板放在托架上,要打孔的小面与钻头垂直,使孔成型后准确无误,孔深为20mm,孔径为5mm钻头直径为4.5mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶,主要采用一布二胶的作法,布为无碱的玻璃丝布,石板在刷头遍胶前,先把编号写在石板上,并将石板上的浮灰及杂污清除干净,如锯锈、铁沫子,用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶,胶要随用随配,防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好,特别是打孔的部位是个薄弱区域,必须刷到,布要铺满,刷完头遍胶,在铺贴玻璃纤维格布时,要从一边开始用刷子赶平,铺平后再刷二遍胶,刷子沾胶不要过多,防止流到石材小面,给嵌缝带来困难,出现质量问题。 1.3基层准备:清理结构表面,同时进行吊直、套方、找规矩,弹

出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。 1.4挂线:按设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角20cm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确性,保证顺利安装。竖向挂线宜用φ1.0~φ1.2的钢丝为好,下边沉铁随高度而定,一般40m以下高度沉铁重量为8~10kg,上端挂在专用的挂线角钢架上,角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端,一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方,并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。 1.5支底层饰面板托架:把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固,相互之间要连接好,也可和架子接在一起,支架安好后,顺支托方向钉铺通长的5mm厚木板,木板上口要在同一个水平面上,以保证石材上下面处在同一水平面上。 1.6在结构上打孔、下膨胀螺栓:在结构表面弹好水平线,按设计图纸及石板料钻孔位置,准确的弹在围护结构墙上并作好标记,然后按点打孔,打孔可使用冲击钻,用φ12的冲击钻头,打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点,然后用钻打孔,孔深在60~80mm,若遇结构里的钢筋时,可以将孔位在水平方向移动或往上抬高,安装连接铁件时利用可调余量再调回。成孔要求与结构表面垂直,成孔后把孔的灰粉用小勾勺掏出,安放膨胀螺栓,宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。 1.7上连接铁件:用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置,使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正,固定平钢板,用力矩扳子拧紧。

石材湿贴施工工艺89470

石材湿贴施工工艺 1、工艺流程:安装穿墙拉杆及预埋件→焊接饰面石材背立双向钢筋网→安装石板→水泥砂浆灌浆→清理耐候密封胶→清洗打蜡→成品保护→竣工验收。 2、施工方法: (1)、基层处理:清扫混凝土墙面的灰尘,若有油污,使用10%碱水进行刷洗,随之用清水将碱液冲净;平整墙面后,对其表面进行5-15mm的凿毛处理,然后浇水冲洗。等墙面干燥后,将掺加水重20%建筑胶的1:1水泥细砂砂浆抹于墙面,终凝后洒水养护,使水泥砂浆与混凝土墙面牢固黏结。石材板背面应清除浮尘,用清水洗净,以提高其粘结性;并在安装前刮一道掺水泥重量5%建筑胶的素水泥浆,形成一道防水层,防止雨水渗入板内。 (2)、饰面板背面钻孔、挂丝方法。 方法1:安装前先将饰面板用台钻钻眼。背面钻孔径Φ5mm,深15-20mm的孔,孔位一般定位在距离板材两端1/4-1/3处。直孔应钻在板厚中心,如板宽≥600mm,应在中间加钻一孔。 方法2:打直孔,挂丝后孔内填充环氧树脂或用铅笔卷好挂丝挤紧,再灌人胶黏剂将挂丝嵌固于孔内。 方法3:在板材端面上与背面的边长1/4-1/3处退槽,在槽内挂丝。挂丝宜用铜丝或不锈钢丝或镀锌铁丝。 (3)、按施工图尺寸要求弹线、焊接和绑扎钢筋骨架。先剔出预埋在墙内的钢筋头,焊接或绑扎Φ6-Φ8mm竖向钢筋,然后点焊或绑扎Φ6mm横向钢筋。如果板材高度为600mm时,第一道横筋在地面以上100mm处与竖筋绑扎牢固,第二道绑扎在饰面石材上口下方20-30mm处,再往上每600mm绑扎一道横筋即可。

(4)、安装固定。将埋好铜丝的石板就位,将石板上口略向外仰,单手伸人石板背后把石板下口铜丝绑扎在横筋上,然后将板材扶正,将上口铜丝扎紧,用木楔垫稳,石板与基层间的间隙一般为30-50mm(灌浆厚度)。随后用靠尺与水平尺检查表面平整度与上口水平度。 柱面按顺时针方向逐层安装,一般从正面开始。第一层安装固定完,应用靠尺调整垂直度,用水平尺调整平整度和阴阳角方正。 如发现石板规格不准确或石板之间间隙不符,应在石板上口用木楔调整,下沿用加垫铁皮或铁丝进行找平,完成第一块板后,其他依次进行。经垂直、平整和方正度校正后,调制熟石膏,调制时应掺人20%水泥加水搅拌成粥状,并贴于石板上下之间,将两层石板黏结成一体,再用靠尺检查水平度,等石膏硬化后方可灌浆。 (5)、灌浆:空鼓是石材墙面需要预防的关键问题。施工时应充分湿润基层,砂浆按1:2.5配制,高度控制在80-150mm,应边灌边用橡皮锤轻轻敲击石板面,使灌入砂浆排气。灌浆应分层分批进行,第一层浇注高度应≤1/3板材高,1-2h 后再灌第二层,高度为200-300mm,等初凝后再灌第三层至距板材上口50-100mm 处。值得注意的是,必须防止临时固定石板的石膏块掉入砂浆内,因为石膏膨胀会导致外墙面泛白、泛浆。柱面灌浆前应用木方钉成槽形木卡子,双面卡住石板,以防灌浆时石板外胀。 (6)、清理:一层石板灌浆完毕凝固后,方可清理上口余浆,并将表面清理干净。隔日再拔除上口木楔和有碍上层安装板材的石膏饼。 (7)、嵌缝:全部板材安装完毕后,清洁表面,然后用与板材相同颜色调制的纯水泥浆嵌缝,边嵌边擦,使缝隙嵌浆密实,颜色一致。

石材干挂施工方案

石材干挂施工方案 1、材料准备和要求 (1)石材定货加工:按照设计确定的石材及石材样品对石材进行翻样、定货加工。必须注意加工的质量,它关系到现场的施工质量。 (2)石材进场检查:石材进场时必须按照设计要求的饰面石材规格、品种、颜色、花纹进行检查,石材质量必须满足设计要求。石材具有合格证和检验报告。检查合格后按照石材排版图对石材进行编号保存备用。 (3)钢挂件及配件:干挂石材使用的不锈钢挂件,固定螺栓(一般为直径为Φ8~Φ12)、填缝胶等材料,按照设计要求规格准备齐全,且必须有合格证、检验报告,材质符合设计要求。 2、施工机具准备 主要有冲击钻、手枪钻、云石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、笤帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。 3、施工作业相关条件 (1)结构经验收合格,水电、通风、设备安装等应提前完成,并准备好加工石材的场地、水电源等前提条件。 (2)室内施工脚手架、吊篮等作业条件,以及运输设备的设立。 (3)所有施工完成的窗套、窗抹灰时留出余量,检查各部分节点连接现场与设计图纸有出入,及时纠正。对墙面的垂直度、平整度进行检查,需要处理的必须完成后才能下道工序。

(4)对石材要保存好,避免日晒雨淋,在石材下垫木方,并核对数量、规格,并预铺、配花、编号等备用。 (5)对现场的石材必须进行挑选,对色差较大的不能施工,现场要对每一块石材的质量进行检查。 4、施工工序: (1)工艺流程: 5、施工技术措施: (1)基层处理: a、墙面基层表面用笤帚清理干净,局部有影响骨架安装的凸出部分要剔凿干净。 b、饰面基层、构造层的强度、密实度符合设计规范要求。 c、根据装饰墙面的位置检查墙体,是否有局部剔凿,保证装饰厚度。 (2)放控制线: a、石材干挂施工前必须按照设计标高要求在墙体上弹出50cm水平控制线和每层石材标高线,并在墙上做上控制桩,拉白线控制墙体水平位置,控制和找房间、墙面的规矩和方正。

墙面干挂石材施工工艺

墙面干挂石材施工方案 1.总则 1.1适用范围 本章适用于新建铁路天津至秦皇岛客运专线站房工程JQZF-2标段花岗岩石材干挂施工工艺。 1.2编制参考标准及规范 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210- 2001 ; 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300- 2001 ; 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325- 2001 ; 《建设工程项目管理规范》GB50326- 2001 ; 2 .术语、符号 2.1交接检验 由施工的承接方与完成方经双方检查并对可否继续施工做出确认的活动。 2.2主控项目 建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。 2.3 一般项目 除主控项目以外的检验项目。 2.4基层 直接承受装饰装修施工的面层。 3.施工准备 3.1技术准备 3.1.1编制室内墙面干挂石材饰面板工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底,本项石材干挂施工方案包括站房整体墙面干挂施工。 3.1.2需要强弱电、给排水等相关专业已经隐蔽验收完成,施工班组已经完成石材放线并上报项目部,排版图已经得到项目部认可,应根据实际情况具体交底,以保证墙面龙骨、面板完成面整体平直。 3.2材料准备 3.2.1石材:依据业主、设计签字确认的石材样板:山东白麻1000*600*25mm,并严格控制、检 查其物理性能,石材六面已经做好防护,石材放射性符合现行国家标准《建筑材料放射性核限量》(GB6566-2001) A类装修材料的要求,石材加工符合现行国家和建筑行业标准《天然大理石建筑板材》(JC/T79-2001 ),板材的尺寸允许偏差应达到国家标准中优等品的要求。(见附表1、2) 表1 天然花岗石板材技术要求单位mm 表2 天然花岗石板材正面外观缺陷规定单位mm

花岗岩石材墙面湿贴施工方案

南京保利紫晶山 外墙石材装饰工程 别墅外墙石材湿贴施工方案 编制单位:深圳市磊鑫工程有限公司南京分公司 编制人: 审核人: 编制日期:2011年6月12日

花岗岩石材墙面湿贴施工方案 施工准备: 2.1 材料要求: 2.1.1 水泥:32.5号普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月应按试验结果使用。 2.1.2 钢筋:Φ10,Ⅱ级螺纹钢。 2.1.3 砂子:粗砂或中砂。 2.1.4 花岗岩石板:按照设计和图纸要求的规格、颜色等备料。但表面不得有隐伤、风化等缺陷。不宜用易褪色的材料包装。 2.1.5 其他材料:M10膨胀螺栓、铜丝、配套挂件(镀锌或不锈钢连接件等);107胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。 2.2 主要机具: 2.2.1 磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平锹、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头(φ5,打眼用)、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺(3000~5000mm×40mm×10~15mm)、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板和铅皮(1mm厚)、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。 2.3 作业条件: 2.3.1 办理好结构验收,基层处理完毕,并准备好加工饰面板

所需的水、电源等。 2.3.2 内墙面弹好50cm水平线(室外墙面弹好±0和各层水平标高控制线)。 2.3.3 脚手架式吊篮提前支搭好,选用双排架子,其横竖杆及拉杆等应离开门窗口角150~200mm。架子步高要符合施工要求。 2.3.4 有门窗套的必须把门框、窗框立好(位置准确、垂直、牢固,并考虑安装大理石时尺寸有足够的余量)。同时要用1∶3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。 2.3.5 花岗石进场后应堆放于室内,下垫方木,核对数量、规格,并预铺、配花、编号等,以备正式铺贴时按号取用。 2.3.6 大面积施工前应先放出施工大样,并做样板,经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方、施工单位共同认定。方可组织班组按样板要求施工。 2.3.7 对进场的石料应进行验收,颜色不均匀时应进行挑选,必要时进行试拼选用。 操作工艺: 3.1 工艺流程: 3.1.1 簿型小规格块材(边长小于40mm)工艺流程: 基层处理→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分析→排块材→浸块材→镶贴块材→表面勾缝与擦缝

干挂石材工程施工方案

干挂石材工程施工方案 一、编制依据 1、施工图纸及图纸会审纪要 2、《金属与石材幕墙工程技术规范》GB JGJ133-2001、JK113-2001 3、《石材幕墙工程施工工艺标准》;GY1003-2003/8/16 4、《建筑物防雷设计规范》GB50057-94 5、《天然花岗岩建筑板材》JC 205 6、其他国家现行有关施工规范、规程、验收标准。 二、工程概况 本工程C1#~C5#楼,六层以下、局部十层以下外墙为干挂花岗岩石材。 三、施工准备 3.1 技术准备 1、熟悉与审查施工图纸。 2、对建筑图、结构图与设计施工图纸在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致,技术要求是否正确。 3、明确工期,分期分批施工或交付使用的顺序和时间;明确工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期。 3.2 材料、机具、物资准备 1、石材幕墙选用的材料要符合国家现行产品标准的规定和本工程项目招标文件的规定;每种材料均要附有出厂合格证、质保书及必要的检验报告。 2、型钢采用热镀锌型钢;金属挂件采用镀锌钢件;金属挂件和石材

连接及阴阳角石材连接采用干挂石材专用结构胶。 3、材料订货计划;签订工程合同后进入施工现场对石材的需求量按实进行调整。并按石材的实际用料配置相应的干挂石材幕墙的镀锌钢架龙骨、镀锌干挂石材挂件、石材专用结构胶等辅料材料分类编制材料的进货进场计划。 材料进场前,按规定呈交审批,根据进度计划表编排材料到场日期,准备好有关的材料报检资料。 4、施工工具的准备。 本工程的所有石材均在工厂加工完毕运送至施工现场。现场只配置龙骨钢架制作安装及石材板材的安装工具和设备。 3.3 现场施工条件准备 1、土建砌体经验收合格,机电安装专业墙面预埋施工完毕并经隐蔽验收合格。 2、脚手架立杆离结构面距离为350-400mm为宜。脚手架搭设应符合外双排脚手架的操作要求和安全要求。 四、施工工艺 1、测量放线 1)弹好水平标高线及中心线。 2)根据给定的基准线按设计要求进行分格,确定镀锌钢板的位置,弹出立柱与横梁位置。横梁间距由面层石板的大小确定。 3)依据每面墙壁的面积大小,凹凸情况,分别在墙的上、下两侧及中部设置测量控制点。

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