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人防通风施工组织设计一、引言人防通风施工组织设计是为确保人防工程施工过程中通风系统的安全、高效、顺利运行而制定的施工组织方案。
本文将详细描述人防通风施工组织设计的内容和要求。
二、施工组织设计内容1. 工程概况在施工组织设计中，需要对人防通风工程的概况进行描述，包括工程名称、工程地点、施工单位、监理单位等基本信息。
2. 施工工艺流程详细描述人防通风工程的施工工艺流程，包括施工前的准备工作、施工过程中的关键节点、施工后的收尾工作等。
确保施工流程合理、科学、安全。
3. 施工组织机构设计施工组织机构，明确各个施工单位的职责和任务，确保施工过程中的协调与配合。
组织机构包括施工总指挥部、技术负责人、安全负责人等。
4. 施工设备和材料列举所需的施工设备和材料清单，并明确其规格、数量、质量要求等。
确保施工设备和材料能够满足施工需要。
5. 安全措施制定施工期间的安全措施，包括施工现场的安全防护、施工人员的安全培训、施工过程中的安全操作要求等。
确保施工过程中的人员安全。
6. 质量控制制定质量控制计划，明确施工过程中的质量检查和验收要求。
确保施工质量符合相关标准和规范。
7. 施工进度计划制定施工进度计划，明确各个施工阶段的工期、工序和关键节点。
确保施工进度合理、有序。
8. 环境保护制定环境保护措施，包括施工过程中的噪音、粉尘、废弃物处理等。
确保施工对周边环境的影响最小化。
9. 管理措施设计施工管理措施，包括施工过程中的文明施工、施工现场的整洁和秩序等。
确保施工过程中的良好管理。
三、数据和内容编写以下为示例数据和内容，仅供参考：1. 工程概况工程名称：XX人防通风工程工程地点：XX市XX区XX街道XX号施工单位：XX建造工程有限公司监理单位：XX监理有限公司2. 施工工艺流程施工前准备工作：组织施工人员培训、制定施工计划、准备施工设备和材料等。
施工过程关键节点：人防通风系统安装、通风管道连接、通风设备调试等。
施工后收尾工作：施工现场清理、施工记录整理、施工成果验收等。
通风工程施工组织设计一、工程概况本项目为XX公司承担的XX项目通风工程，主要包括地下室、楼板、屋顶等区域的通风管道安装，以及相关通风设备的调试和验收。
通风工程是建筑的重要组成部分，对于保证室内空气质量、提高居住舒适度具有重要意义。
本工程通风管道采用高压风机进行送风，排风系统采用低压风机，通风方式分为机械排风和自然通风。
二、施工安排1.施工准备：在正式施工前，组织施工人员学习图纸和技术规范，了解通风工程的相关要求。
同时，准备必要的施工工具和设备，确保施工顺利进行。
2.施工顺序：首先进行地下室通风管道的安装，然后进行楼板通风管道安装，最后进行屋顶通风管道安装。
在管道安装过程中，同步进行相关通风设备的安装和调试。
3.施工方法：采用现场测量、切割、焊接等方法进行通风管道的制作和安装。
在施工过程中，严格遵循技术规范，确保通风管道的质量和安全。
4.施工要求：通风管道安装应平整、牢固，管道接口应严密，不得有漏风现象。
通风设备应安装到位，并与管道连接牢固。
在施工过程中，注意保护建筑内部的卫生和设施，避免损坏。
三、质量保证1.质量控制：施工过程中，严格执行技术规范和质量标准，对通风管道的制作和安装进行全程监控，确保通风工程质量。
2.质量验收：通风工程完成后，组织相关人员进行验收，验收合格后进行投入使用。
对验收过程中发现的问题，及时进行整改，确保工程质量。
3.质量保障措施：加强施工人员培训，提高施工技能；加强施工现场管理，确保施工材料和设备齐全；加强质量检测，对不合格产品及时进行处理。
四、安全文明施工1.施工现场卫生：施工过程中，定期清理施工现场，保持卫生，避免对周边环境造成污染。
2.施工安全：加强施工现场安全管理，严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
3.文明施工：施工过程中，尊重周边居民和单位，遵守社会公德，树立良好的企业形象。
五、工期保证1.施工进度：根据项目进度要求，合理安排施工计划，确保通风工程按时完成。
钢结构厂房工程采暖通风空调安装工程施工组织设计方案第一部分：项目背景与目标1.1项目背景1.2项目目标-提供效果良好且节能的采暖系统，确保在寒冷的季节内员工的工作环境保持温暖舒适。
-设计合理的通风系统，保证室内空气流动，避免污染和异味积聚。
-安装高效的空调系统，以确保在炎热的季节内员工的工作环境保持凉爽舒适。
-保证工程施工的顺利进行，确保工期和质量的达标。
-制定详细的施工计划，明确工作内容、工期和工作任务。
-组建专业施工队伍，包括具有相关资质和经验的供暖工程师、管道工、电工等。
-采用合适的供暖设备，如锅炉、散热器等，并确保设备的正确安装和调试。
-施工过程中，及时处理施工现场遇到的问题和障碍，确保工程顺利进行。
-做好安全防护工作，确保施工人员的人身安全。
-制定详细的施工计划，明确工作内容、工期和工作任务。
-组建专业施工队伍，包括通风工程师、管道工、电工等。
-选用适当的通风设备，如风机、排风口等，并确保设备的正确安装和调试。
-做好室内外通风管道的连接和密封，确保通风系统的正常运行。
-进行通风系统的调试和检测，确保其达到设计要求。
-严格遵守施工安全规范，对施工现场进行必要的安全培训和安全监控。
-制定详细的施工计划，明确工作内容、工期和工作任务。
-组建专业施工队伍，包括空调工程师、管道工、电工等。
-选用高效的空调设备，并确保设备的正确安装和调试。
-做好室内外空调管道的连接和绝缘，确保空调系统的正常运行。
-进行空调系统的调试和检测，确保其达到设计要求。
-按照安全规范进行施工，确保施工期间的安全。
第三部分：施工风险管理与控制3.1风险评估在施工过程中，可能会遇到各种风险，如安装设备不当、施工现场安全隐患等。
对施工风险进行全面的评估，分析风险的概率和影响，制定相应的风险应对措施。
3.2风险控制-按照相关规范和标准进行设计和施工，确保工程的安全性和质量。
-加强施工现场的安全管理，如设置警示标志、安全通道等，确保施工人员的安全。
鞍山东亚第一城四、五期1〜39#楼通风工程施工组织设计编制人:审核人:审批人:江苏省钟星消防工程有限公司辽宁正元份公司2 01 5年4月10日第一章编制说明及工程概况第二章施工组织机构第三章施工方法及技术措施第四章拟投入的主要施工机械设备表第五章劳动力计划表第六章保证措施第一章编制说明及工程概况一、编制说明:1。
本公司的指导思想是：投标时为业主着想，施工时对业主负责，竣工时让业主满意，保修服务上让业主放心•同时在经济合理,技术可靠的前提下，保质量、保安全、保工期.2。
编制依据如下：(1 )《采暧通风与空气调节设计规范》GB50 0 1 9 —2003(2)《全国民用建筑工程设计技术措施:暧通空调、动力》(200 3年版)(3 )《通风与空调施工质量验收规范》GB5 0 243—200 2(4) 《建筑给水排水及采暧工程施工质疑验收规范》GB50 2 4 2 -2002(5) 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50 3 0 3- 2 0 02二、工程槪况lo工程总述本工程为鞍山东亚第一城四、五期通风工程供货及安装工程。
2. 现场概况2. 1工程特点2. lo 1本工程包括通风空调风系统安装及楼体通风工程。
2。
1. 2本工程工程疑大且施工较分散，可以同时施工，但成品保护较困难。
3o本工程的目标我单位将严格按照施工质量验收规范和图纸要求，制立详细周密的施工技术标准及措施，组织一批经验丰富、技术能力强、技术等级高的班组来完成.同时对通风工程制定防止质量通病的描施，保i正通风工程美观且符合设计和施工质量验收规范及合同要求.第二章施工组织机构一、组织机构1 •项目组织机构图项目组织机构：成立项目经理部，设立各部室，明确管理职能。
组织机构职责划分(1)项目经理受公司法人代表的委托，履行法人代表与业主方签订合同，执行企业的质虽方针，实现工程的质量目标。
组织项目班子，明确人员职责，在工程实施中对工程质量、施工进度、施工安全、文明施工全而负责.(2)项目技术负责人协助项目经理管理工程，实施过程中的技术、质疑工作，协助项目经理组织编制施工组织设计、施工方案，解决施工过程中的技术难点，确保项目在施工过程中严格执行国家有关《规范》和《标准》, 确保设计图正确实施,确保工程质量，主持技术、质量会议，参加业主方和监理方组织的有关会议.(3)工程技术部组织编制施工进度计划，合理安排生产，保证施工进度，负责劳动力和施工机械的调配，确保施工生产有序的进行。
第一章工程概述第一节工程概况1、工程名称：2、建设地点：3、建设单位：4、建筑层数：5、结构形式：6、承包形式：7、质量标准：8、施工工期：9、施工范围：按设计图纸施工包括空调系统通风、防排烟系统全部内容。
具体要求如下：9-1.空调部分：9-1-1.空调系统的划分与组成：一层：A、桑拿休息厅、大堂高区、宴会厅、宴会厅前厅采用全空气系统。
B、厨房、男女淋浴、游泳馆采用全新风直流式系统。
C、大堂低区采用风机盘管系统。
D、桑拿、男女更衣、阅览室、商务中心、商店、贵宾休息室、美容、美发、办公等采用风机盘管加新风系统。
二层：A、多功能厅采用全空气系统B、游泳馆二层休息平台采用全新风直流式系统C、会议室、计算机学习室、办公、库房、总机室等采用风机盘管加新风系统。
三层：A、中餐厅采用全空气系统B、中餐厨房、西餐厨房采用全新风直流式系统C、包房、棋牌室等采用风机盘管加新风系统四—八层：A、客房采用风机盘管加新风系统屋顶层：A、餐厅采用全空气系统B、厨房采用全新风直流式系统9-1-2.空调水系统：A、空调系统制冷机房位于地下一层，制冷方式采用三台水冷螺杆冷水机组。
B、热水系统与冷水系统共享管道系统，冷水系统充水利用膨胀水箱及专用补水系统，冷水系统集水器、分水器之间设压差旁路控制器以稳定系统压力。
9-2.通风防排烟部分：A、地下一层为了排出汽车尾气及设备用房的通风要求设有排风排烟系统，风机为双速风机平时低速运行，火灾时高速排烟。
B、地下一层设有补风系统夏季补自然风，冬季补热风。
C、风机为双速风机，平时低速排风，火灾时高速排烟。
第二节方案编制依据一、方案编制依据：（一）设计文件及有关资料：设计图纸、说明及总平面图；（二）计划文件：招投标（文件）书；（三）工程勘察资料：地形、地貌、（工程）气象等自然条件；（四）类似施工项目施工组织设计和有关资料；（五）现行规范、规程：1、《采暖与空调设计规范》 GBJ19-87；2、《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274-98；3、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-98；4、《通风与空调工程施及验收规范》 GB50243-2002；5、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 GBJ126-89；6、《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》 GB50185-93；7、《压缩机、风机泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-98；8、电气标准规范汇编：施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88；9、国家标准《电气标准规范汇编》10、《电气装置安装工程电缆线路及施工验收规范》GB50168—9211、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169—9012、《电气装置安装工程盘柜及二此回路接线施工及验收规范》GB50171—92二、编制原则：1、严格遵守国家和合同条款上的工程竣工和交付使用的使用期限；2、合理安排施工程序和顺序：工程施工有其自身的客观规律，按照反映这种规律的程序组织施工，能够保证各项施工活动相互促进、紧密衔接，避免不必要的重复工作，加快施工进度，缩短工期；1、用流水作业法安排施工进度计划，采用流水作业组织施工，保证施工的连续性、均衡性和有节奏地进行、合理地使用人力、物力和财力，为快、省、安全地完成施工任务；2、贯彻多层次技术结构的技术政策，因时因地制宜地促进技术进步。
通风工程施工组织设计一、工程概况(一）工程简介：X航站楼工程通风空调系统为全空气系统和全新风系统。
按照送风共计1 91个系统。
地下一层共有0—1、1—3、11-6北1、11—6北2、11—6 南1、11—6南2、111—9、111—11^ 8个空调机房，分别供地下一层及首层、二层II段中央大厅及办公室新风。
二层走廊及I段、III段用新风系统机房分别在三层I段、III段；三层通廊及部分办公用房新风系统机组分别在本层的I、II、II I段步道侧面的机房内；三层II段及二层II段中央大厅送风系统机组设在局部四层空调机房内。
为保证建筑物内不同位置房间的使用要求，在每层各段又设置了多台小型空调器以保证该范围的温度要求及新风量。
在工一3、瓜一11的塔楼分别设置了一台空调器供塔楼新风。
在地下二层的地铁通道内设有两个空调机房，各有一台机组向通道送风。
地下一层空调机房的新风各由一个主管道送到各台机组，三层、四层各机房内空调器新风分别有各自的新风管接自室外。
地下一层订一6机房内的新风管为新风兼排烟管，平时为新风管，火灾时为一层业务用房区的排烟管，与三层屋面的双向旋转屋顶风机连接，正转为送入新风，反转为排烟。
在地下一层0—6设有四条安全通道的排风排烟系统。
地下污水泵房排风与地下一层、首层、二层、三层厨房排风、卫生间排风的排风机设在屋面及局部四层机房内，共计39个排风排烟系统。
为保证防火需要，在防火分区隔墙上安装有防火阀，为保证回风能进入机房而又不影响防火，在各空调机房墙上装有防火风口，如在II段地下层设备机房内行李传输带做防火隔离壁板要求，为保证首层大厅回风能进入地下层空调机房，在其隔离侧板上镶有多个1000X1200的防火风口。
除排烟防火阀采用2801熔断器以外，其它各处风道防火阀皆为带信号输出的70七普通防火阀。
本工程采用吊顶回风，在吊顶上安装？&一47〔500X500〕蛋格式回风口。
X航站楼工程通风系统除在地下层空调机房内空调出口设有消声器或消声弯头外，其余机房内空调器出口后未设消声器的系统，在小房间散流器前一段需粘贴1米长的难燃聚氨酯闭孔泡沬板。
施工组织设计第一章工程概况一、工程简介二、施工范围三、工程特点四、施工前组织程序五、工程工期附表：计划开、竣工日期和施工进度网格图第二章施工准备一、现场临时设施准备二、施工力量准备三、主要施工机具准备四、技术工作准备第三章施工工艺标准第四章施工方案一、螺杆式水源热泵机组吊装运输方案二、设备安装施工方案（一）施工顺序（二）设备安装要求三、管道安装施工方案（一）本工程安装的管道类别（二）施工顺序（三）管道安装要求四、防腐、绝热施工要求五、风管路安装六、人防工程施工要求七、水井施工要求第五章设备试运转第六章工程质量控制管理体系一、工程质量管理目标二、质量管理组织机构三、工程质量保证措施四、生产与文明施工安全保证措施五、现场消防安全、保卫六、文档管理第七章现场文明施工管理措施一、技术维护计划及保证措施（一）工作目标（二）组织保证体系（三）售后服务标准（四）保修具体措施二、技术维护资料编制及移交第一章工程概况一、工程简介甘肃省武威博物馆总建筑面积为19897.7m2，夏季制冷采用水冷螺杆式冷水机组，冬季制热采用城市热网。
（一）通风概况风系统根据设计要求，冷冻机房设置于地下二层、由两台螺杆式水源热泵机组（单台制冷量为464KW），提供夏天空调供水温度7℃，回水温度12℃，板式换热器提供冬季空调供水温度为60℃，回水温度为50℃.该工程空调系统展厅、库房采用组合式空调箱，报告厅、熏蒸采用风机盘管加新风系统。
大厅等高大空间冬季按照低温地板辐射采暖结合热风采暖，夏季全空气冷空调。
（二）空调循环水概况水系统空调供回水管原设计为同程式三管制。
卧式风机盘管上均设置三速开关，根据各区域房间设置的温度，控制风量，各房间风机盘管独立控制，不使用的房间关闭风机盘管。
在分水器、集水器之间设置旁通管，旁通管上设置电动阀，当空调需要的水量发生变化时，由水流开关控制电动阀的开度，以保证通过冷水机组的流量不变。
冷冻水开启先后顺序：冷却水泵——冷却塔——冷冻水泵——冷水机组。
第一章编制说明一、编制依据(1)招标文件的有关要求(2)甲方提供的施工图纸(3)施工现场的踏勘(4)国家相关工程建设法规(5)国家现行的相关施工规范及标准二、施工中主要遵循的有关规范及标准(1) 《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB-50243-2002）(2) 《通风管道技术规程》JGJ141---2004(3) 《平战结合人民防空工程设计规范》（DB11994-2013）(4)《建筑电气安装工程施工质量验收规范》（GB-50303-2002）(5)《人民防空工程设计防火规范》（50098-2009）(6)《人民防空地下室设计规范》（GB50038-2005）(7)《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》（GB50736-2012）(8)《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》（GB50067-97）(9)《建设工程文件规档整理规范》（GB/T50328-2001）(10)《城市建设档案著录规范》（GB/T50323-2001）(11)《建设工程文件规档整理规范》（GB/T50328-2001）第二章工程概况及设计要求一、工程简介1、本建筑为阿苏卫循环经济产业园重点工程村庄搬迁定向安置房项（小汤山镇部分）6#地下车库。
2、地下车库建筑总面积18836㎡，层高4.10m。
人防建筑总面积为17435.5m2，其中人员掩蔽所为4650m2，物资库为11847m2。
柴油发电机房503m2，人防室外出入口及通道面积435m2。
3、本工程人防地下室的抗力等级为核6级常6级甲类防空地下室，包括二等人员掩蔽所，人防物资库，柴油发电站等。
物资库防化等级为丁类，人员掩蔽所防化等级为丙类。
其他房间无防化要求。
4、人防物资库建筑面积为11847m2，分三个防护单位（防护单元一、四、五）每个防护单元划分两个抗暴单位；每个抗爆单元建筑面积不大于2000m2。
人员掩蔽所建筑面积为4650m2，分两个防护单元（防护单元二、三）防护单元二面积2240m2，防护单元三面积2410m2。
龙泉山隧道施工通风方案设计目录1.设计依据 (5)2.编制原那么 (5)3.工程概况 (5)3.1 工程地理位置 (5)3.2工程范围和主要工程量 (6)工程范围 (6)主要工程量 (6)3.3工程地质及不良地质 (7)工程地质 (7)不良地质 (7)4.通风方式选择 (8)5.选型计算 (8)5.1计算参数 (8)5.2风量计算 (9)5.3通风设备选型计算 (11)轴流风机选型计算 (11)射流风机选型计算 (15)6.通风设备配置 (17)7．通风布置 (18)7.1进口工区 (18)7.2 1#、2#斜井工区 (22)7.3 3#斜井工区 (24)7.4 出口工区 (26)8．施工通风管理 (27)8.1管理机构设置及人员编制原那么 (27)8.2机构和人员 (27)8.3管理制度与评价 (28)9. 通风对施工的要求 (29)10. 气体监测 (30)10.1主要有害环境因素 (30)10.2污染防治措施 (30)10.3主要检测对象 (31)10.4测对象、仪器和检测频率。
(32)11.5气体检测和应急警报系统 (32)11.6上报频率 (32)龙泉山隧道施工通风方案设计说明1.设计依据〔1〕【龙泉山隧道工程地质说明】；〔2〕【龙泉山隧道实施性施工组织设计】；〔3〕【铁路隧道施工标准】〔TB10204-2002〕；〔4〕【铁路瓦斯隧道技术标准】〔TB10120-2002〕。
2.编制原那么〔1〕科学配置的原那么科学配置通风设施，风机型号，功率与风管直径必须配套，到达低风阻，满足低损耗高送风量要求。
〔2〕经济合理的原那么理论计算隧道内需风量，风量以满足国家标准为原那么，到达既满足现场施工，又节约能源的目的。
〔3〕利用现有设施的原那么尽量利用现场现有的通风设备，既到达合理利用又满足施工通风的要求。
3.工程概况3.1 工程地理位置龙泉山隧道位于成都东~简阳南区间，属于新建成都至重庆铁路客运专线工程CYSG-1标段，其隧道进口位于成都市龙泉驿区，出口位于简阳市。
6.6.1 通风管道安装本工程通风管道为碳钢通风管，管道之间连接采用柔性连接管，连接管采用硅酸钛金不燃复合柔性连接管，风管接头采用硅酸钛金不燃复合保温型软接头风管。
1、风管制作(1)通风工程所使用的主要材料、设备、成品、配件等应有出厂合格证明书刊号或者质量鉴定文件。
(2)通风工程施工依据是施工图纸和施工验收规范，修改设计应有设计单位的变更通知或者签证。
(3)主要施工顺序如下：实测、绘制施工草图→划线→风管、法兰制作→编者按号、组对→支吊架安装→风管安装2、风管安装(1)风管及部件安装前，应清除风外杂物及污物，并保持清洁。
(2)风管及配件可拆卸接口及调节机构，不得装设在墙或者楼板内。
风管及部件穿墙，过楼板屋面时，应设预留孔洞，尺寸和位置应符合设计要求。
(3)吊装风管，应量贴近主梁，提高风管标高。
(4)风管及部件法兰垫片应用 3~5mm 石棉橡胶板，垫片与法兰齐平，不得凸入管内。
(5)风管支吊架间距应符合以下要求：风管水安全装，直径或者长边小于 400mm，间距不应大于 4m，直径或者长边尺寸大于或者等于 400mm，间距不应大于 3m。
(6)连接法兰的螺栓应均匀拧紧，螺母应在同一侧。
(7) 所有风管与设备连接处均应有不燃性伸缩软接管，其长不应小于 100 - 150mm。
(8)明装风管水安全装，水平度的偏差，每米不应大于 3mm，全长不应大于 20mm，明装风管垂直安装，垂直度偏差，每米不应大于2mm，总偏差不应大于 20mm。
(9)风管安装用膨胀螺栓固定至吊架时，应符合膨胀螺栓使用技术条件的规定。
吊架的吊杆应平直，罗纹完整，支吊架上的螺孔应彩机械加工，禁止应气割开孔。
(10) 风管安装时应及时进行支吊架的固定和调整，其位置应正确，受力应均匀。
支吊架不得设置在风管部件上。
3、风管穿墙安装(1)应有厚度不小于 1.0mm 的钢板制成的防护套。
(2)防护套应高出墙面 50-100mm。
4、调整风管水平度、垂直度(1)水平风管安装后的不水平度的允许偏差为每米不应大于 3mm，总偏差不应大于 20mm。
(2)垂直风管安装后不垂直允许偏差为每米不应大于 2mm，总偏差不应大于 20mm。
(3)将已调整好水平度、垂直度的风管安装抱卡固定。
5、部件安装风管上的附属部件包括阀门(280℃防火阀、电动密闭对开多叶调节阀、蝶阀、阻逆阀)以及铝板网、排气等。
(1)风管上所有阀门应安装在便于操作的部位，阀门安装方向、位置应正确。
易熔件应迎气流方向，安装后应作动作试验，阀板启动灵便，动作应可靠。
(2)阀门及手控装置的位置应符合设计要求，阀门安装后应做动作试验，手动、电动操作应灵便、可靠，阀门关闭时应严密。
6.6.2 通风设备安装1、风机、风扇安装风机、风扇包括防爆边墙风机、排烟风机、斜流风机、吊顶式换气扇、壁扇以及相应的低噪音防爆风机箱。
(1)风机设备安装就位前，按设计图纸并依据建造物的轴线、边线线及标高线放出安装基准线。
将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。
(2)整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或者轴承盖的吊环上。
(3)整体安装风机吊装时直接放置在基础上，用垫铁找平找正，垫铁普通应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用。
设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。
(4) 风机安装在无减震器支架上，应垫上4~5mm 厚的橡胶板，找平找正后固定牢。
(5)通风机的机轴必须保持水平度，风机与电动机用联轴节连接时，两轴中心线应在同向来线上。
(6)现场组装的风机、绳索的捆缚不得损伤机件表面，转子、轴颈和轴封等处均不应作为捆缚部位。
(7)大型轴流风机组装，叶轮与机壳的间隙应均匀分布，并符合设备技术文件要求。
(8)风机试运转；经过全面检查手动盘车，供应电源相序正确后方可送电试运转，运转前必须加之适度的润滑油；并检查各项安全措施；叶轮旋转方向必须正确；在额定转速下试运转时间不得少于 2h。
运转后，再检查风机减震基础有无移位和损坏现象，做好记录。
(9)通风机在安装主轴，电动机时，机座下的垫铁，基础螺栓安装及二次灌浆，应符合《煤矿安装工程质量检验评定标准》。
2、风口制作：(1)下料、成型：风口的部件下料及成型应使用专用模具完成。
铝制风口所需材料应为型材，其下料成型除应使用专用模具外，还应配备有专用的铝材切割机具。
(2)组装：风口的部件成型后组装，应有专用的工艺装备，以保证产品质量。
产品组装后，应进行检验。
风口外表装饰面应平整光滑，采用板材制作的风口外表装饰面拼接的缝隙，应小于或者等于 0.2mm，采用铝型材制作应小于或者等于 0.15mm。
风口边长、对角线的允许偏差应符合表 2.7.2 之规定。
风口的转动、调节部份应灵便、可靠，定位后应无松动现象。
手动是风口叶片与边框铆接英松紧适当。
插板式及活动篦板式风口，其插板、篦板应平整，边缘应光滑，启闭应灵便。
组装后应能达到彻底开启和闭合的要求。
百叶风口的叶片间距应均匀，其叶片间距应允许偏差为±1.0mm，两端轴应同心。
叶片中心线直线度允许偏差 3/1000；叶片平行度允许偏差为 4/1000。
叶片应平直，与边框无碰擦。
散流器的扩散环和调节环应同轴，轴向间距分布应均。
孔板式风口的孔口不得有毛刺，孔径和孔距应符合实际要求。
旋转式风口，转动应轻便灵便，接口处不应有明显漏风，叶片角度调解范围应符合设计要求。
球形风口内外球面间的配合应转动自如、定位后无松动。
风量调节片应能有效的调解风量。
风口活动部份，如轴、套轴的配合等，应松紧适宜，并应在装配完成后加注润滑油。
如风口尺寸较大，应在适当部位对叶片及外框采用加固补强措施(3)焊接：钢制风口组装后的焊接可根据不同材料，选择气焊或者电焊的焊接方式。
铝制风口应采用氩弧焊接。
焊接均应在非装饰面处进行，不得对装饰面外观产生不良影响。
焊接完成后，应对风口进行二次调整。
(4)表面处理：风口的表面处理，应满足设计及使用要求，可根据不同材料选择如：喷漆、喷塑、烤漆、氧化等方式。
油漆的品种及喷涂道数应符合设计文件和相关规范的规定。
3、风阀制作：(1)下料、成型：外框及叶片下料应使用机械完成，成型应尽量采用专用模具。
(2)零部件加工：风阀内的转动部件应采用耐磨耐腐蚀材料制作，以防锈蚀。
(3)焊接组装：外框焊接可采用电焊或者气焊方式，并应控制焊接变形。
风阀组装应按照规定的程序进行，阀门的结构应坚固，调节应灵便、定位应准确、可靠，并应标明风阀的启闭方向及调节角度。
多叶风阀的叶片间距应均匀，关闭时应相互贴合，搭接应一致。
大截面的多叶调节风阀提高叶片与轴的刚度；并以实施分组调节。
止回阀阀轴必须灵便，阀板关闭严密，转动轴采用不宜锈蚀的材料制作。
防火阀制作所用钢材厚度不应小于 2mm，转动部件应转动灵便。
易熔件应为批准的并检验合格的正规产品，其熔点温度差为+0℃。
(4)风阀组装完成后应进行调整和检验，并根据要求进行防腐处理。
(5)若风阀尺寸过大，可将其分割成若干个小规格的阀门制作。
(6)防火阀在阀体制作完成后要加装执行机构，并逐台进行检验阀板的关闭是否灵便和严密。
4、罩类制作：(1)下料：根据不同的罩类形式放样后下料，并尽量采用机械加工。
(2)成型、组装：罩类部件的组装根据所用材料及使用要求，可采用咬接、焊接等方式，其方法及要求相见风管制作部份(见具体条目)。
用于排除蒸汽或者其它潮湿气体的伞形罩，应在罩口内边采取排除凝结液体的措施。
如有要求，在罩类中还应加调解阀、自动报警、自动灭火、过滤、集油装置及设备。
5、柔性短管制作：(1)柔性短管制作可采用人造革、帆布、树脂玻璃布、软橡胶板、增强石棉布等材料。
(2)柔性短管的长度普通为 150~300mm，不宜作为变径管；设于结构变形缝的柔性短管，其长度宜为变形缝的宽度加 100mm 及以上。
(3)下料后缝制可采用机械或者手工方式，但必须保证严密坚固。
(4)如需防潮，帆布柔性短管可刷帆布漆。
(5)柔性短管与法兰组装可采用钢板压条的形式，通过铆接使二者结合起来。
(6)柔性短管不得浮现扭曲现象，两侧法兰应平行。
6、风帽制作：(1)风帽主要可分为：伞形风帽、锥形风帽和筒形风帽三种。
伞形风帽可按圆锥形展开下斜，咬口或者焊接制成。
(2)筒形风帽的圆筒，当风帽规格较小时，帽的两端可翻边卷钢丝加固，风帽规格较大时，可用扁钢或者角钢作箍进行加固。
(3) 扩散管可按圆形大小头加工，一段用翻边卷钢丝加固，一端铆上法兰，以便于风管连接。
(4)风帽的支撑普通应用扁钢制成，用以连接扩散管、外筒和伞形帽。
7、消声器制作：(1)下料：根据不同的消声器形式放样后下料，并尽量采用机械加工。
(2)外壳及框架结构施工：消声器外壳根据所用材料及使用要求，应采用咬接、焊接等方式。
消声器框架无论用何种材料，必须固定坚固。
有方向性的消声器还需装上导流板。
对于金属穿孔板，穿孔的孔径和穿孔率应符合设计及相关技术文件的要求。
穿孔板孔口的毛刺应挫平，避免将覆面织布划破。
消声片单体安装时，应有规则的罗列，应保持片距的正确，上下两段应装有固定消声片的框架，框架应固定坚固，不得松动。
(3)填充材料：消声材料的填充后应按设计及相关技术文件规定的单位密度均匀进行敷设，需粘贴的应按规定的厚度粘贴坚固，拼缝密实，表面平整。
(4)覆面：消声材料的填充后应按设计及相关技术文件要求采用透气的覆面材料覆盖，覆盖材料拼接应顺气流方向、拼接密实、表面平整、拉紧、不应有凹凸不平。
(5)成品检验：消声器制作尺寸应准确，连接应坚固，其外壳不应由锐边。
消声器制作完成后，应通过专业检测，其性能应能满足设计及相关技术文件规定的要求。
(6)包装及标识：检验合格后，应出具检验合格证明文件。
有规格、型号、尺寸、方向的标识。
包装应符合成品保护的要求。
6.6.3 通风工程检测、调试1、核对送风机、电动机型号、规格是否与设计相符，检查通风机进出口处柔性短管是否严密。
2、检查轴承处是否有足够的润滑油，加注润滑油得种类和数量应符合设备技术文件规定。
3、用手盘车时，通风机叶轮应无卡碰现象。
检查通风机调节阀门启闭的灵活性，定位装置的可靠性。
4、检查机电、送风机、风管接地的可靠性。
关好空调器上的检查门和风管上的检查入孔门。
5、干管及支管上的多叶调节应全开；如用三通节阀应调到中间位置。
回风管道内的防火阀应放在开启位置。
6、送、回(排)风口的调节阀全部开启。
新风入口、一、二次回风口和加热器前的调节阀开启到最大位置，加热器的旁通阀应处于关闭状态。
7、送风机第一次启动时，采用点动启动，，检查叶轮与机壳有无磨擦和不正常的声响。
若无不正常现象，再启动通风机。
8、送风机的旋转的方向应与机壳上箭头所示方向一致。
若反方向旋转，风量、风压将会减少不少。
9、送风机启动后，如发现机壳内有异物时，应即将停机，设法取出异物。
